圭岗线基础施工方案.doc

35kv圭岗线架空送电线路改造工程基础施工方案批准： 审核：编写：阳江市凯源电力发展有限公司年 月 日 目 录一、概述31.1 编制依据31.2 施工执行标准31.3 工程概况31.4 现场平面图31.5 主要风险概述3二、风险评估及控制42.1 作业风险分析与控制42.2 环境与职业健康风险分析与控制8三、施工组织93.1 现场施工人员组织架构93.2 职责划分10四、施工总体计划124.1 工程总体施工进度计划横道图124.2 施工流程124.3工期及工程施工进度计划安排124.4 施工步骤134.5 施工工器具清单13五、施工技术措施、过程控制及验收要求145.1 施工技术、资料准备145.2 专项技术措施及现场施工过程控制145.3 通用技术措施195.4 验收标准19六、施工安全措施196.1 通用安全措施196.2 专项安全措施20七、现场文明施工与环境保护217.1 文明施工217.2 环境保护21一、概述1.1 编制依据根据广东电网公司阳江供电局输电管理所对工程项目管理的相关要求，及335kv圭岗线架空送电线路改造工程的相关要求，为确保该工程能有序开展，按期、安全完成，我公司特拟定本施工方案，整个施工过程将严格按本施工方案进行。1.2 施工执行标准 广东电网公司验收规范q/gd001 1122.5-2005 110kv500kv架空送电线路施工及验收规范gbj50233-2005 电业安全工作规程电力线路部分dl409-91 输变电工程达标投产考核评定标准（2000版） 2011年电网建设安全质量通病及违反“强条”行为防治规定 施工中严格执行上述规程、制度中相关部分确保施工安全。1.3 工程概况本技改工程拆除原35kv圭岗线44#（开关站处）至76#杆塔（110kv圭岗站处）段线路，拆除路径长度约6km；现技改路径将原垮居民房屋档进行改线行设计，避开村镇走线；更换线路导线、地线，将改造导线更换为lgjx-185/30(g12-g13段为较大档距跨越段导线为lgjx-185/45导线)，地线更换为lbgj-50-20ac；并更换导线、地线挂线金具（含防震锤）、绝缘子；共计技改路径长度为4.359km，新立单回路铁塔14基。 铁塔基础采用现场浇制的支柱式掏挖基础13基，混凝土标号采用c25级，板式柔性基础1基采用c20级。运输情况：平均汽车运输距离约10km，平均人力运输距离约600m。1.4 现场平面图（详细见附图）1.5 主要风险概述 本次35kv圭岗线架空送电线路改造工程工作存在人身安全的风险隐患：1、施工人员在作业区内必须正确佩戴安全帽及正确使用防护用品，坑内必须戴安全帽。做到“不酒后作业，不违章作业，不影响他人安全作业，不使用不合格的工器具，不开启不懂操作的机械，特殊工种应具有本工种的作业合格证。2、人工清理、撬挖土石方应遵守下列规定：先清除上山坡浮动土石；严禁上、下坡同时撬挖；土石滚落下方不得有人，并设专人警戒；作业人员之间保持适当距离。基坑施工的全过程必须设安全监护人。3、施工现场没有设置围栏，易造成无关人员误进入施工现场，造成人员受伤，工期延误，施工现场四周应设置围栏。4、坑底面积超过2m2时，可由2人同时挖掘，但不得面对面作业；施工人员不得在坑内休息，同时做好防止土体塌落的措施。5、机械浇制混凝土应遵守下列规定：搅拌机应设置在平整坚实的地基上，安装后应使支架受力，不得以轮胎代替支架；搅拌机在运转中，严禁将工具伸入滚筒内扒料；加料斗升起时，料斗下方不得有人；使用电动振捣器时，电源橡皮线应绝缘良好。振捣器运转过热或暂停使用时应切断电源。6、施工现场临时用电必须用闸刀开关接漏电开关，该装置应用配电箱安装且有防水措施，使用电缆线须架空离地面2米。7、注意山林防火，严禁带火种上山或入林区。二、风险评估及控制2.1 作业风险分析与控制作业任务：人工掏挖桩基础施工作业。 区域内部风险评估填报表35kv圭岗线架空送电线路改造工程单位阳江市凯源电力发展有限公司线路35kv圭岗线项目名称35kv圭岗线架空送电线路改造工程评估时间2013年10月工种作业任务作业步骤危害名称危害类别危害分布、特性及产生风险条件可能导致的风险后果细分风险种类风险范畴可能暴露于风险的人员、设备及其他信息现有的控制措施风险等级分析风险等级建议采取的控制措施控制措施的有效性(纠正程度)控制措施的成本因素控制措施判断结果建议措施的采纳后果暴露可能性风险值是否线路技改基础施工安全围蔽措施布置损伤手脚物理危害毛刺、钢丝刺伤手，重物砸伤脚人身受伤刺伤、砸伤人身安全施工人员5-10人1.施工人员戴安全帽、防护手套。2.不允许一次性搬运过重的物件。1133可接受关注现有控制措施的有效性线路技改基础施工进入施工场地走错施工地点经济损失工期延误，经济损失工期延误，经济损失工期延误，经济损失工期延误，经济损失施工人员2-3人1.工作负责人作业前向施工人员交待作业地点、作业任务，防止走错施工地点。5115可接受容忍线路技改基础施工人工挖土工具伤害物理危害多人在同一狭窄的工作面上施工人身受伤砸伤人身安全施工人员2-3人开挖前应检查工器具是否安全可靠，在不足3平方米的工作面上禁止多人同时作业。153145低关注现有控制措施的有效性线路技改基础施工施工用电触电 行为、物理危害 用电管理不到位，施工用电保护装置不完善，电源线路老化破损人身受伤触电人身安全施工人员2-3人制定用电管理制度，使用三相五线制，实行三级保护，使用标准电源开关箱。151345低关注现有控制措施的有效性线路技改基础施工运输车辆车辆伤害行为、物理危害管理制度不到位；驾驶员素质不高；设备状况不良；交通标志不明。人身受伤人身受伤人身安全作业人员1-2人加强驾驶员素质教育；加强车辆维修和路面保养；设专人指挥、监护倒车。52330低关注现有控制措施的有效性线路技改基础施工基坑排水触电触行为、物理危害潜水泵漏电，电路缺少漏电保护。人身受伤触电、人身受伤人身安全施工人员2-3人加强水泵的保养与检查，实行三级用电保护，使用标准电源开关箱。5115可接受容忍线路技改基础施工模板制作锯木机伤人、噪音、锯木机屑物理危害人体伤害、影响周围环境、污染环境人身受伤人身受伤人身安全作业人员1-2人锯木机要有防护罩，木工厂要设在远离工作、休息场所且采取一定的封闭措施，锯木锯集中堆放回收、统一处理。52330低关注现有控制措施的有效性线路技改基础施工模板安装、拆除物体坠落、安全设施不完善、人员违章作业行为、物理危害高处坠落、物体打击人身受伤人身受伤人身安全作业人员1-2人临边、走道、平台设置栏杆孔洞口的防护设施应完善；集料平台应牢固，材料应堆放整齐可靠，且及时搬运；高处作业应挂安全带，模板安装时应采取监时固定措施。禁止乱抛物体，模板安装应按施工模板设计进行。作业人员规范戴安全帽、挂安全带；拆除模板前禁止拆除防护设施；模板拆除应按施工方案和技术交底进行，查处顺序应正确，拆除后的模板应及时清理、堆放整齐；支撑系统拆除后模板应及时拆除，禁止休息停留；模板拆除时禁止斜拉硬撬。52330低关注现有控制措施的有效性线路技改基础施工人工上料作业环境不良，砂、石料堆放较高，人工从地面上料行为、物理危害砂、石料下滑致伤人身受伤人身受伤人身安全作业人员1-2人控制砂、石料堆放高度在3米以内，作业安全交底151345低关注现有控制措施的有效性线路技改基础施工混凝土搅拌、水泥上料进罐粉尘化学危害人体呼吸人身受伤人身受伤人身安全作业人员1-2人作业人员戴口罩；搅拌机、水泥罐进口处采用隔离密封措施；合理采用投料顺序。151345低关注现有控制措施的有效性线路技改基础施工搅拌机等机具清洗废水化学危害环境污染环境污染人身受伤人身安全作业人员1-2人拌和楼区域要做好排水设计，确保该区域不集水；所有废水应集中收集至废水处理池，处理后排放151345低关注现有控制措施的有效性线路技改基础施工混凝土运输在运输过程中发生事故行为、物理危害伤人、伤害设备、建（构）筑物人身受伤人身受伤人身安全作业人员1-2人上岗交底、道路平坦坚实、设置警示牌及防护设施等交通安全设施151345低关注现有控制措施的有效性线路技改基础施工临边作业混凝土作业人员在高空的临边施工行为、物理危害高空坠落人身受伤人身受伤人身安全作业人员1-2人临边防护栏，孔洞防护，技术交底，自身防护151345低关注现有控制措施的有效性线路技改基础施工振捣设备带电行为、物理危害触电人身受伤人身受伤人身安全作业人员1-2人操作人员穿胶鞋，戴绝缘手套；机具使用带有漏电保护的开关箱151345低关注现有控制措施的有效性线路技改基础施工混凝土浇筑过剩混凝土处理化学危害污染环境污染环境人身受伤人身安全作业人员1-2人集中堆放填埋151345低关注现有控制措施的有效性线路技改基础施工焊接设备缺陷焊接接地不良行为、物理危害触电人身受伤人身受伤人身安全作业人员1-2人机电人员及时进行检查，符合安全要求后方可投入使用151345低关注现有控制措施的有效性线路技改基础施工设备接地配电线路接地不良行为、物理危害触电、火灾人身受伤人身受伤人身安全作业人员1-2人机电人员设置，并加强操作人员的安全教育工作151345低关注现有控制措施的有效性线路技改基础施工明火作业区域有易燃物行为、物理危害灼烫、火灾人身受伤人身受伤人身安全作业人员1-2人按文明施工有关规定及时清理151345低关注现有控制措施的有效性线路技改基础施工电危害配电箱不符合要求行为、物理危害触电、火灾人身受伤人身受伤人身安全作业人员1-2人机电人员及时进行修改或更换，符合安全要求后方可投入使用151345低关注现有控制措施的有效性2.2 环境与职业健康风险分析与控制35kv圭岗线架空送电线路改造工程环境与职业健康评估表部门工种（班组）区域危害名称危害种类危害信息描述风险描述风险种类风险范畴可能暴露于风险的人员、设备等其他信息现有的控制措施风险等级分析建议采取的控制措施控制措施的有效性(纠正程度)控制措施的成本因素控制措施判断结果建议措施的采纳后果暴露可能性风险值是否阳江市凯源电力发展有限公司线路施工人员线路施工现场不恰当的人机匹配人机工效现场评估结果表明：不恰当的人、机、环境匹配，影响人员健康和工作效率职业性疾病职业健康现场工作人员为20-30人左右，每天暴露该场所时间约8小时左右，1、改善使操作者感到不舒适的作业场所；2、改善让使用者感到不方便的手工工具；3、减少从事容易感到疲劳的作业。102360关注现有控制措施的有效性线路施工人员线路施工现场过度的心理压力心理现场调查结果表明：专心和注意力的范围缩小、记忆力衰退、悲观失望、自我评价迅速下降等。攻击、忧郁和焦虑神经障碍职业健康现场工作人员为20-30人左右，每天暴露该场所时间约8小时左右，1、 工作闲暇的聊天交流；2、向上级反映；3、 定期开展心理辅导；4、 解决员工心理负担；5、 合理安排员工工作负荷102360关注现有控制措施的有效性线路施工人员线路施工现场长期施工混凝土化学现场实际评估结果长时间大量吸入混凝土粉尘会导致大肺细胞受损等肺受损职业健康现场工作人员为20-30人左右，每天暴露该场所时间约8小时左右，人应站在通风透气的上风口处才进入施工作业区域501150关注现有控制措施的有效性三、施工组织3.1 现场施工人员组织架构 安全员陈宝光质检员黄根技术员叶其南资料员叶铁汉机械设备员林进飘造价员敖永光材料员李佰健常务副经理兼项目总工叶大劲项目经理 白新国施工现场组织机构图广东电网公司阳江供电局阳江市恒源工程咨询有限公司基础施工班3.2 职责划分施工总负责人：白新国施工现场负责人：李益兵施工工作负责人：李益兵技术负责人：叶其南、刘青华安全负责人：陈宝光资料管理员：叶铁汉施工班组： 现场施工人员包括现场负责人1人、施工班组11人，共12人。现场施工人员名单见下表：序号姓名工种资格证书编号备注1李益兵现场负责人yjgd20120227163312刘青华施工人员yjgd2013011002713张林付施工人员yjgd2013011002724彭连现施工人员yjgd2013011002735陈世光施工人员yjgd2013011002746肖建泽施工人员yjgd20120227163297刘远宏施工人员yjgd20120227163308梁建生施工人员yjgd2013011002709李益春施工人员yjgd201202271633210李宏健施工人员yjgd201202271633311张帆施工人员yjgd201202271633412袁兵文施工人员yjgd20120227163353.2.1施工单位现场人员职责 3.2.1.1 施工总负责人应履行以下职责： 1认真贯彻执行国家的政策、法规、法令和国家电力公司关于电力工程建设的各项规定以及本公司的各项管理制度，并认真执行业主关于工程建设的有关文件规定。 2贯彻执行公司质量方针、安全生产方针，确保工程质量目标和安全目标达到相关要求规定。 3组织制定和落实生产管理、安全管理、质量管理、技术管理和文明施工管理的管理制度，推进管理实行标准化。 4合理配置资源，确保本工程按计划交付电气安装和按期竣工投产。 5主管本工程的双文明建设，自觉维护业主、企业和职工的合法权益，完善企业经营机制，确保业主的合理要求和公司下达的各项经济技术指标全面完成。 3.2.1.2施工现场负责人应履行以下职责：合理配置资源，编制工程进度计划、周工作计划、进货计划。确保工程按计划安装和按期竣工投产。做好对业主、监理、厂家、工程各专业、施工队的协调、沟通工作。了解工程进度，协调解决现场存在问题。 3.2.1.3 施工工作负责人应履行以下职责：1全面负责本工程的安全、质量工作，对本工程安全、质量的过程控制实施监督。2负责本工程质量计划的制定和安全措施的编制，并在施工现场负责其贯彻执行。3预测影响质量、安全的薄弱环节，并制定其预防措施。4负责质量、安全检查，质量、安全情况分析和统计工作，根据分析结果制定防范措施和提出整改意见。5负责技术措施的贯彻执行，参加施工图会审，合同评审。6主持日常技术管理工作，根据工程特点设置质量控制点。7现场技术交底及有关技术措施的编制，作业指导书的编审及规程规范的选用，对主要特殊施工及重大跨越施工提出施工方案，报项目总工审批,设计变更及修改通知单的实施。8坚持现场技术指导，解决施工中的技术问题，对工程质量实行全过程控制。组织文明施工。就施工技术方面问题进行对外联系、9竣工文件资料编制等工作。 3.2.1.4 施工技术负责人应履行以下职责：负责工程中作业班组施工技术指导工作。执行国家有关技术规程规范，组织本作业班组的技术交底，主持处理工程中出现的技术问题从技术上指导和保证安全工作。 3.2.1.5 安全负责人应履行以下职责： 负责工程安全管理工作。负责对施工人员进行安全教育、安全培训，组织安全活动日活动，负责施工过程中作业班组安全监护及监督检查工作，处理作业班组施工人员的安全保护和防止事故等问题。监督现场作业人员严格按照国家安全生产的各项规章制度、操作规程进行施工，检查并督促作业现场安全措施的实施，负责对危险点作业人员的监护，组织班组的安全学习和文明施工。 3.2.1.6 施工班组人员应履行以下职责：1 严格按照安全技术交底的要求进行施工，在现场要服从上级及监理、业主等的管理。2 在安全围护措施没有完成的情况下，应向上级提出并拒绝施工作业。四、施工总体计划4.1 工程总体施工进度计划横道图 工序时间10月30日-12月30日备注工作准备10月30日人员、器材就位10月31日-11月1日基础施工11月1日-12月28日验收及清理现场12月28日-12月30日4.2 施工流程4.2.2人工掏挖基础施工作业流程4.3工期及工程施工进度计划安排工程施工进度计划是根据所规定的工作内容要求，结合该工程特点和我公司的综合实力、施工技术方案进行编制。总体进度计划序号施工内容计划时间备注第一阶段 准备阶段1前期施工准备2013/10/30 共1天2路径复测2013/10/30-10/31 共2天3分坑2013/11/1-11/5共5天第二阶段 施工阶段4平整基面及挖坑2013/11/6-11/17共12天5基础钢筋安装2013/11/17-11/28 共12天6浇制2013/11/28-12/17 共20天7养护2013/12/10-12/27 共18天8拆模板2013/12/27-12/28 共2天9清理现场2013/12/28-2013/12/29 共2天第三阶段 竣工验收阶段10基础验收2013/12/30 共1天 4.4 施工步骤 基础施工步骤主要包括：复测、分坑、平整基面及挖坑、基础钢筋安装、浇制、养护、拆模板。4.5 施工工器具清单 序号名称规格/编号单位数量备注1扳手把22钳把23秤台14发电机台15电焊机台16铁丝钩把47经纬仪台18镐把49铲把410铁锤把211斗车辆812钢卷尺把213角铁桩条614吊篮个215风机台116振捣器套217搅拌机台118井架个219串筒或溜槽套120坍落度筒个2（含水平尺）21试块盒套222模板五、施工技术措施、过程控制及验收要求5.1 施工技术、资料准备1 开工前，由项目施工总负责组织有关人员对本工程在施工前进行以下技术准备工作：熟悉设计图纸和审查施工地形及施工难点，编制详细的施工步骤和计划，进行技术交底。2 项目施工总负责组织有关人员认真研究施工安全技术措施，了解施工的要求和原理，与建设单位、监理单位共同解决施工中的问题，以便施工顺利进行，做好施工记录并签证。3 编制安全施工方案、文明施工方案。5.2 专项技术措施及现场施工过程控制一、人工掏挖桩基础施工技术措施及现场施工过程控制1 分坑 直线桩复测方法可采用正倒镜分中法测定中心桩位是否正确，采用正倒镜测定中心桩的位置偏移，横线路方向要控制在50mm以内，否则须用正倒镜法予以修正，直线方向用“两点间定线方法”校核。由于线路主要跨越有果树、杂树、棚、砖瓦房等，故给测量过程中的透视带来障碍，采用高脚架或采用三角形、矩形法，但要严格控制精度。如图2-4所示，a为基础半根开（基础地脚螺栓中心至线行中线或横担中线的距离），b 为坑口边长，o为铁塔的中心，分坑前应先分别算出如下尺寸：基础半对角 ,坑口近点,坑口远点l2=2(a+b/2)。图 2-4 正方形直线塔基础分坑示意图 分坑时在中心点o安平经纬仪，并前视相邻杆塔位中心桩，将水平度归零，然后将仪器转到45定出b、d两辅助桩，继续转到135定出a、c两辅助桩。自o点沿od方向分别量水平距离l1、l2定出1点和2点。将2b长的皮尺两端固定于1、2点，用手钩住皮尺中部d处向外拉直角即得出3点，再折向另一侧得出4点，1至4点的连线为坑口的位置。同样根据计算结果对另外的三个腿进行分坑。 2 开挖2.1 为了保证掏挖基础尺寸准确，地表土及杂物必须清理并平整。开挖前应有有效的排水措施，防止雨水冲刷进入洞内。2.2 如遇基坑尺寸有增大或超深时，其增大或超深部分应用混凝土填充，并保证钢筋笼在立柱中的尺寸准确。 2.3 基坑施工分为开挖和清理两个步骤，基坑施工采用人工开挖。2.4 基坑初挖时，宜比设计规定的尺寸小 3050mm，以便修整基坑。2.5 基坑开挖至接近设计深度时，再挖掘扩大头部分。在基坑底部订立中心桩，边挖边检查尺寸；各部尺寸应预留50mm左右，待清理基坑时再修整。 2.6 基坑清理应从上而下进行，严格按设计图纸的基础外形尺寸施工。2.7 基坑清理完毕后，应测量断面尺寸及坑深，并作好记录。整基基坑清理完毕后，应随即测量基础根开及对角线等项尺寸，符合要求后，方可进行下一道工序施工。 2.8 保证基础主柱顶露出地面、塔脚不积水。2.9 尽可能不降或少降基面，在原地面直接开挖，以减少水土流失。2.10 成孔净空尺寸不小于设计要求的基础尺寸，成孔深度允许偏差为0+100mm，超深部分采用铺石灌浆处理；当洞形尺寸与设计要求有误差时，应保证基础底锥台设计坡度，超尺寸部分浇制基础时一并用混凝土填满。2.11 基础成孔后，应及时验孔、安装地脚螺栓和钢筋，验收合格后尽快浇制混凝土，以防降雨至孔内积水，影响基坑强度。2.12 每日开工前及开挖过程中，必须检测孔内有无毒害气体和缺氧现象，孔内施工时应采取可靠的通风设施，确保孔内作业时空气清新，避免缺氧。2.13 施工过程中，孔口应有专人监护，孔内作业人员必须正确佩戴安全帽并系安全带。孔口四周必须设置护栏，孔内设半边井的安全网，并设特别可靠的救生软梯。当暂停孔内作业时，孔口应用盖板盖好。2.14 基础主柱开挖深度距设计要求尚有100200mm时，检查主柱直径正确后，用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线，由挖扩位置线下方2040mm处开始挖掘扩大头部分。2.15 基坑开挖至距设计要求埋深尚有约50mm时，在基坑底部钉出基坑中心桩，边挖掘边检查尺寸，直至基坑周边尺寸符合设计图纸要求为止。基坑底部应预留约50mm暂不挖掘，待清理基坑时再修整。2.16 基坑内提土应采用吊篮或吊桶，提升装置及井架应有足够的安全系数。提运方法应采用辘轳或三脚架或杠杆，以人力操作将土提运至坑口上方再倒至距坑口不小于5m远的安全地带。2.17 基坑施工的铲、镐等工具的把柄长度应限制在500mm以下，视坑口直径而定，以方便操作。 2.18 掏挖基坑过程中如发现土质情况与设计不符或坑壁有塌方先兆时应暂停挖掘，报告工地负责人研究处理。3 清理基坑3.1 清理基坑的任务是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分，基坑清理应由上至下进行。3.2 清理基坑应有与主柱直径等长的专用测量工具测量主柱基坑直径，以保证基坑尺寸符合设计图纸要求。清理基坑时应保留基坑中心桩，以基坑中心桩为准，测量基坑中心桩至四周坑边尺寸应相等。3.3 清理好的基坑，如需过夜浇制基础，应采取防止雨水或泥土流入坑内的措施，例如加盖塑料薄膜，在坑外侧开挖小排水沟等。 3.4 基坑清理完毕，应测量立柱断面尺寸及坑深，符合规范偏差要求，并作好施工记录；基坑尺寸属隐蔽工程应有监理代表在现场复查并签字认可。 4 钢筋加工及安装4.1 钢筋购置必须符合有关采购程序，运往现场后进行检验试验，并符合相关要求。4.2 钢筋的加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。 4.3 钢筋的弯钩或弯折应符合规定：级钢筋末端需要作180弯钩，其圆弧弯曲直径(d)不应小于钢筋直径(d)的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径(d)的3倍，如图2-5所示。图 2-5 钢筋弯钩示意图4.4 钢筋的焊接应符合钢筋焊接及验收规程，焊接前，必须根据施工条件，经考试合格的焊工试焊，经试验合格后方可施焊。4.5 轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均直焊接，普通混凝土中直径大于25mm的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于20mm的级钢筋及直径大于25mm的级钢筋，均应采用焊接接头。4.6 接头以搭接方式为主，双面焊缝，焊接长度为5d(d为钢筋直径)，当采用单面焊接时，其焊接长度必须达到10d以上。采用直焊方式，不要弯焊。 4.7 钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径 30倍的区段范围内(不小于500mm)，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的比例，应符合下列规定：受拉区不宜超过25；受压区不宜超过50。 4.8 焊接接头距钢筋弯曲处，不应小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件的大弯矩处。4.9 在基坑底部，按几何中心线画出立柱位置尺寸，并应有明显的标志。绑扎一定要固定牢靠，避免在浇筑混凝土时钢筋移动造成立柱轴线位移。4.10 钢筋绑扎前应先熟悉基础施工图，核对钢筋配料是否正确，可采用20号铁丝绑牢。4.11 箍筋末端应向基础内，其弯钩叠合处应位于柱角主筋处，且沿主筋方向交错布置。箍筋的转角与钢筋的交接点应绑扎，但箍筋的平直部分和钢筋的相交点可成梅花形交错绑扎。 4.12 柱中竖向钢筋（主筋）搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩与模板成90。4.13 钢筋绑扎成形后，要反复核查，配制的钢筋的类别、根数、直径和间距应符合图纸规范及设计。 4.14钢筋绑扎的质量要求为:绑扎或焊接的钢筋笼和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。 5 模板安装及要求5.1 模板安装前应对其尺寸进行检查，尺寸是否符合设计要求，有无变形、裂缝等，合格后方准拼装。5.2 拼装的模板必须与设计的基础尺寸相符，拼装连接须牢固。5.3 清除坑内浮土，检查坑深及坑底尺寸，符合设计要求后方可支模板。5.4 模板和钢筋的安装通常是交叉进行，在清查模板的同时应按设计图纸检查钢筋及地脚螺栓的规格、数量和质量。 5.5 施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点或控制桩。 5.6 模板就位后的调整应符合下列要求：基础分阶梯时，每一阶台的模板都应作一次调整，对中找正操平。5.7 整基模板安装后，可用井字线测量根开、对角线等，经综合调整，直至符合设计及规范要求为止。5.8 模板经调整并检查符合要求后，应立即安装固定模板的支撑。5.9 支撑方法，应根据土质情况和模板长度而定，土质坚硬时，应在模板四侧用方木或圆木（60mm60mm或6080mm）作成斜支撑杆；土质松软或模板较长时，除增加斜支撑之外，在阶台上连接加固角钢。5.10 对于木模板的支撑可使用钢管支撑或圆木支撑，模板支撑必须牢固可靠。5.11 台阶与台阶之间或立柱与下部台阶之间，可用支架或抬架连接，以保证上一台阶或立柱的稳定。5.12 模板可采用木模板或钢模板，木模板应采用厚度不小于18mm的板材。5.13 模板合缝应严密，不得漏浆。模板的连接肋木用50mm50mm，肋木之间距离一般为 500700mm。5.14 模板安装后应仔细检查各部件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动、下沉等现象，要及时修整加固。 6 地脚螺栓安装6.1 安装前必须检查地脚螺栓的规格尺寸是否符合设计。6.2 工程上一般使用的地脚螺栓采用组合式，在现场组装地脚螺栓时，应注意每根螺栓的高度一致，地脚螺栓的根开应与设计要求一致并注意不要变形。 6.3 重量较轻的地脚螺栓安装时，可用地脚螺栓板将其固定组成一组，待浇制至一定高度以后再放地脚螺栓进行调校。6.4 重量较大的地脚螺栓安装时，应在扎筋前先组装好地脚螺栓，并用地脚螺栓板固定好，调校好其高度及本身螺栓的根开，拧紧螺栓，将其吊起以后再进行钢筋绑扎。 6.5 地脚螺栓安装尺寸调校好以后，应固定并注意在施工过程中不要碰撞，以免影响安装尺寸，基础浇制过程中及浇制完以后，都应注意复核地脚螺栓的安装尺寸。7 混凝土浇制7.1 钢筋应按设计图纸配置，经现场检验合格后才能开始浇制，吊装应防止扭转弯曲，其接头应符合有关规定。 7.2 掏挖基础浇制前，应在地面以上部分安装主柱模板，地面以下部分不用安装模板。7.3 混凝土应一次连续浇筑完成，不得出现施工缝。7.4 混凝土自高处倾落的自由高度，一般不超过2m；如超过2m的，为避免混凝土产生离析现象，应设置串筒或溜槽。7.5 为保证掏挖基础扩大头部分的混凝土容易捣固密实，可将混凝土坍落度适当选大一些。为保证混凝土的和易性要求，可适当调整砂率或增减水泥浆量，保持水灰比不变。 7.6加强振捣是确保混凝土质量的关键环节.使用插入式振捣器振捣,以提高其强度和密实性:振捣器使用过程中,应注意振捣棒与坑底、坑壁保持一定距离,预防泥土带入混凝土中。7.7 当基础扩大头浇灌混凝土饱满且振捣完毕后应注意观察周边是否有残余气体存在，必要时可适当补充砂浆，以填充空隙。 7.8 浇制完毕后应复测基础的根开、对角、高差、偏移等数据，并及时做好记录。7.9 做好混凝土的养护工作。5.3 通用技术措施1 必须按施工要求进行施工，禁止擅自修改说明，如有改动，必须征得有关部门同意，并且改动说明做好记录。2 施工前要检查所需设备、材料的质量及数量是否符合安装规定。3 严格按照安装验收规范进行施工。4 严格按照设计图纸要求、安装验收规范。5 做好施工过程中的资料收集和资料记录。6 整个施工过程中，各施工人员应认真负责，按施工技术要求，保证安全、高质、高效完成工程。5.4 验收标准质量检验按110kv500kv架空送电线路施工及验收规范和q/csg 10017.12007110kv500kv送变电工程质量检验及评定标准 第1部分：送电工程相关检验标准进行。六、施工安全措施6.1 通用安全措施6.1施工前，所有施工人员应认真学习本施工方案及相关安全管理规定；办理工作票，参加施工的人员应严格执行工作票制度，服从工作负责人的指挥。6.2 施工过程中必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，确保全过程的安全与质量； 工作中如发现有危及人身、设备及电网安全时，应立即停止工作，并上报有关主管部门。6.3 现场施工负责人（监护人）是现场施工安全第一责任人，施工期间，工作负责人（监护人）必须始终在工作现场，对施工作业人员的安全认真监护。6.4 进入施工现场的工作人员,必须戴合格安全帽、穿棉质工作服及工作鞋;工作负责人必须佩戴“工作负责人”袖标；高处作业必须使用安全带、使用工作梯时，应有人扶持。6.5 在工作区域四周装设临时遮拦，遮栏上挂“在此工作”标示牌，闲杂人员不得进入工作区域。禁止擅自移动、跨（穿）越安全设施。6.6设备、材料的堆放地方要摆放整齐，并经村民同意,集中堆放, 材料要统一摆放整齐,在材料堆放的四周设置dn50pvc制成有红白相间隔的围栏,并要在材料堆放入口处装设“材料堆放处”标示牌。6.7 严禁在工作中擅自扩大工作任务，超范围工作。6.8 在办理工作许可手续后，施工负责人必须始终在工作现场认真履行监护职责。当工作地点分散，监护有困难时，要增设专职监护人，及时制止违章作业行为。6.9 施工管理员及施工负责人施工前必须了解清楚工作地点的运行情况，即将进行的工作是否与运行设备有联系。6.10施工负责人每天开工前必须检查安全措施，举行班前会，对工作范围、安全注意事项及危险点进行技术交底及安全交底，做好相关的措施。6.11施工人员必须互相监督、互相提醒，做到“三不伤害”。6.12现场施工过程中，凡遇到设备运行异常或断路器跳闸时，不论与本身工作是否有关，应立即停止工作，保持现状，待找出原因或确定与本工作无关后，方可继续工作。6.13工作结束前，工作负责人会同工作人员检查有否遗留物品，是否清洁好现场，各项标注或说明是否正确明了，各项工作是否符合反措要求。6.2 专项安全措施 序号安全风险预防措施1土方、孔壁坍塌（1） 根据土质情况，按技术要求进行放坡； （2） 弃土及物料堆放在坑口 1m 以外； （3）采取措施，保持坑内及场地内不积水；（4）泥水坑、流沙坑设计特殊施工方法； （5）留意孔壁的有否变形。2桩机倾倒（1）桩机垫枕木并操平；（2）吊装钢筋笼时尽量避免失衡；（3）监护人认真检查。3钢笼起吊（1）周围人员远离吊装位置； （2）绑扎点合理； （3）清除搭在钢筋笼上的浮物，防止坠落；（4）钢筋笼起吊时与邻近电力线路距离需符合规程 要求； （5）指挥和操作人员配合默契。4桩顶与邻近电力线距离（1）对摆放桩机的各个位置事前进行测量，计算桩顶与电力线的距离是否符合规程要求； （2）做好桩机接地； （3）专人监护。5地下溶洞（1）了解地质资料，对有地下溶洞地区的施工人员 进行安全提示；（2）使用的桩机垫木在纵横两个方向都尽量采用长枕木或长钢管；（3）人员尽量减少在桩机上停留的时间；（4）设专人监护，一旦发现桩机开始发生倾斜，马上指挥桩机上的人员撤离。6模板垮塌（1）大模板安装采用三脚架吊装；（2）支撑方法应进行施工设计和力学验算；（3）支撑时应逐层保持稳定，必要时增加临时撑木。7土石掷落伤害（1）孔内挖土传送采用井架吊装，余泥装在吊篮内（2）正确佩戴安全用品；（3）统一指挥。8人身触电（1）作业人员必须明确当日工作任务、现场安全措施，周围是否有触电的可能； （2）现场要使用专用电源，不得使用绝缘老化的电 线，安全开关要完好，熔丝的规格应合适，并装漏电保护器；（3）施工当中若出现雷雨天气应立即做好安全措施 后停工，及时躲避；（4）低压交流电源应装触电保护器；（5）严禁带电拆接电源线，使用合格的电缆和开关（6）电动工具的外壳须可靠接地； （7）做好防雨防潮措施； （8）绝缘工具及验电器应进行定期检查；（9）利用仪器测量时塔尺等与带电物体是否保持足够的安全距离。 9火灾隐患（1）作业现场在山林时，应禁止吸烟；（2）作业现场在山林时，不得明火煮食。10防暑、防蛇咬、防蜂刺（1）在高温的季节施工时，尽量避免中午作业，做好防暑降温工作；（2）野外作业带备必要的防护用具及药品。七、现场文明施工与环境保护7.1 文明施工1 严格遵守广东电网公司阳江供电局进网作业安全管理规定。2 现场不能随意堆放材料及杂物，做到有条理，避免混乱现象。3 加强宣传教育工作，提高施工人员文明施工的意识，维护现场秩序，做到施工人员语言文明，工作服装整洁卫生。4 对工序安排应合理得当，做到均衡施工。5 材料要摆放整齐、干净。7.2 环境保护 1. 当天施工结束后要清理施工现场，保持场地清洁；2. 将废旧物收集集中放入指定的地方。10工程质量控制由于本工程转角塔多，工期紧、涉及专业知识较强、安全文明施工要求高的建设特点，在质量控制中采取主动控制，实施全方位、全过程的质量控制，处理好工程质量缺陷，并采用先进技术和安全有效的设备、仪器、材料和方法，用以质量控制工作。用调查表法、因果分析图法、控制图法等方法进行质量控制的统计，对工程进展中可能发生的质量问题采取相应的对策及预控方法，杜绝重大质量安全事故和一般质量安全事故发生。 10.1工程质量控制原则1）以施工图纸，施工验收规范，工程质量验评标准等为依据，督促施工单位全面实施工程建设施工合同约定的质量目标。（2）质量控制坚持“事前预控、事中检查、事后把关”的方针。 （3）监督施工单位建立质量保证体系，人员、制度落实到位。 （4）对参与施工的人员，进场材料、施工机械、施工方法及环境等五大因素中，进行全面控制。 （5）严格要求施工单位执行材料试验制度，坚持不合格的工程材料、构配件和设备不准使用在工程上。 （6）实行三检报验制度，施工单位在自检、专检、抽检合格后，向项目监理机构报验，未经监理人员签字认可，不得进入下道工序施工，不得拨付工程进度款，不得进行工程质量初验。 （7）对重要部位和可能发生的隐患，实施跟踪检查、旁站监理、抽验、复查等监控手段。10.2工程质量事前预控事先预控指在各工程对象正式施工活动开始前进行的质量控制，它应贯穿于各施工期或各工程项目施工的时间进程中。 （1）掌握和熟悉质量控制的技术依据 1）设计图纸、建设工程施工合同和技术说明； 2）现行工程施工质量验收规范； 3）有关工程质量强制性条文； 4）设计技术交底及图纸会审资料； （2）工程场地质量验收 1）线路复测、桩位高程、转角度数、交叉跨越等控制点的复核验收； 2）基础开挖、基础浇制、接地敷设、铁塔组立、导地线压接等关键质量控制点的旁站及见证检查。3）基础工程、铁塔工程、接地工程等各分部工程进行监理初检，对存在的问题督促施工单位完成整改。 （3）施工单位的资质审核 1）检查工程主要技术负责人和管理人员是否到位； 2）审查分包单位的资质； 3）审查其主要管理、技术人员及特殊工种施工人员的资质。 4）审查、督促建立和完善施工单位质量保证体系，协助施工单位建立健全现场质量管理制度，不断完善其质量保证体系，以及完善与提高其质量检测技术和手段。 （4）工程所需材料、构配件和设备的质量控制 1） 审核工程所用原材料、构配件和设备的质量出厂证明、合格证或质量保证书及说明书，材料检验检测报告等；2） 工程材料、设备使用前还需进行抽检或试验，其抽范围按相关要求确定； 3） 凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件及试验报告； 4） 对重要的原材料，构配件，设备生产工艺，质量控制措施和检验手段应实地考察。 （5）施工机械的质量控制 1）重要的施工机械，如起重机、机械绞磨、液压压接机等应按技术说明书检查其相应的技术性能，审查操作人员的岗位资质，不符合要求的不得在本工程中使用； 2）施工中使用的仪器、量具、计算装置应有技术合格证