基坑支护与土方工程专项施工方案.doc

深基坑土方开挖及基坑支护工程专项施工方案第一章 编制依据河南省地矿建设工程（集团）有限公司岩土工程勘察报告（详勘）；本工程一期总平面放样图及地下室底板结构平面图；建筑地基基础设计规范gb50007-2002；建筑基坑工程技术规程yb9258-97；建筑基坑支护技术规程jgj120-99；土层锚杆设计与施工规范cesc22：90；建筑边坡工程技术规范gb50330-2002；锚杆喷射混泥土施工技术规范gb50086-2001；喷射混泥土施工技术规范ybj226-91；基坑土钉支护技术规范cesc96:97:；混凝土结构设计规范gb50010-2002；钢筋焊接及验收规范jgj18-96；建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002；建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001；建筑施工安全检查标准jgj59-99；建筑机械使用安全技术规程jgj33-86；其它现行的工程技术、施工验收标准及规范和驻马店市现行的有关安全生产和文明施工规定。第二章 工程概况第一节 工程建筑、结构设计概况拟建的驻马店“驿城新都汇”3#楼住宅工程、由驻马店市东方中泽实业有限公司开发建设，煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司设计。本工程位于驻马店市雪松大道以北、薄山路以西。建筑面积：1012.11m2,总建筑面积：19377.22m2。其中地下建筑面积1524.24m2，地上建筑面积17852.98m2；1#楼建筑高度为77.5m，室内外高差0.6m, 地上建筑层高：一层自行车库层高4.2m二层储藏室（戊类）层高3.5m、三层以上为住宅层高2.9m、地下室夹层高2.7m、地上一层层高2.8m（仅为主楼地下室层高）建筑分类：一类高层住宅楼，民用建筑设计等级为一级；耐火等级为一级；屋面防水等级为一级；地下室耐火等级为一级；地下室防水等级为一级。建筑功能：地下部分（戊类）储藏室，地上一层为自行车库，地上两层为（戊类）储藏室、三层以上为住宅。主要结构类型：钢筋砼剪力墙结构、筏板基础，抗震设防裂度为6度设计合理使用年限：主体结构50年、砼强度等级：主楼筏板基础为c40，基础垫层为c15。基础地下室外墙砼的抗渗等级p6。室内填充墙砌体：采用b06级a3.5级加气混凝土砌块，m5混合砂浆砌筑，地面以下直接用mu10混凝土实心砖、m7.5水泥砂浆砌筑。第二节 工程参建各方主体情况建设单位：驻马店市东方中泽实业有限公司；勘察单位：河南省地矿建设工程（集团）有限公司； 设计单位：煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司；总包单位：河南林九建设工程有限公司；监理单位：河南泛安工程监理有限公司；质量、安全监督单位：驻马店市质量安全监督总站。第三节 工程施工条件本工程场地空旷，交通便利，原为驻马店市雪松大道以北，薄山路以西，院内厂区道路已建好，施工现场三通、一平工作已完成，生活区、办公区临时设施已搭设完成。第四节 工程地质概况河南省地矿建设工程（集团）有限公司提供的驿城.新都汇岩土工程勘察报告（详勘）（2013. 4），拟建场地位于位于驻马店市雪松大道以北，薄山路以西，地层结构分层明显，在勘察深度范围内地层共分为10层，各土层的土性特征由上而下为：1层粉质粘土（q4a1+pl）:棕灰褐色，可塑干强度中等，韧性中等，无摇振反应。表层约0.5m为耕土。场区普遍分布，厚度：3.105.4m，平均4.57米；底层标高：-5.43.4m,平均：-4.56m；层底埋深：3.105.4m,平均4.57m。2层粉质粘土（q4a1+pl）：棕黄褐色，软塑，干强度中等，该层场区普遍分布，厚度：1.403.20m,平均2.29m；层底标高：-7.50-5.90m，平均-6.85m；层底埋深：5.607.70m，平均6.86m。3层粘土（q4a1+pl）：棕黄色，干，硬塑，干强度中等，韧性较好，夹白色泥团。，该层场区普遍分布，厚度2.604.90m,平均3.69m；层底标高：-11.80-9.70m，平均-10.54m；层底埋深：9.7011.90m，平均10.55m。4层粘土（q4a1+p1）：棕褐色、可塑，干强中等韧性中等，含铁锰质结核。该层场区普遍分布，厚度：1.003.30m,平均2.16m；层底标高：-14.80-11.60m，平均-12.74m；层底埋深：11.60.0015.10m，平均12.74m。5层粘土（q4a1+p1）：棕黄色，硬塑，干强度中等，该层场区普遍分布，厚度：0.204.00m,平均2.87m；层底标高：-17.90-12.50m，平均-15.70m；层底埋深：12.1018.20m，平均15.70m。6层粘土（q3a1+p1）：棕黄色，可塑，干强度中等，韧性中等，无摇振反应。，该层场区普遍分布，厚度：1.603.20m,平均2.39m；层底标高：-20.00-16.70m，平均-18.22m；层底埋深：16.4020.30m，平均18.23m。7层粘土（q3a1+p1）：棕黄色，硬塑，干强度中等，韧性较好，含铁锰结核，无摇振反应。该层场区普遍分布，厚度：2.0010.30m,平均7.72m；层底标高：-27.70-20.00m，平均-25.95m；层底埋深：20.0027.40m，平均25.96m。8层粘土（q3a1+p1）：棕黄色，硬塑，韧性较好，含铁锰结核，无摇震反应。该层场区普遍分布，厚度：2.8010.70m,平均8.570m；层底标高：-37.00-29.70m，平均-35.38m；层底埋深：29.7037.10m，平均35.40m。9层粘土（q3a1+p1）：棕黄色，硬塑，韧性较好，夹白色泥团。含铁锰结核，无摇震反应，场区普遍分布，厚度：3.404.60m,平均3.86m；层底标高：-40.80-40.00m，平均-40.40m；层底埋深：40.0040.80m，平均40.41m。10层粘土（q3a1+p1）：棕褐色，夹白色泥团，硬塑，干强中等，韧性较好。该层未穿透。最大揭露深度为10.0m。第五节 场地周边环境条件拟建场地位于驻马店市雪松大道与薄山路交汇处。地形基本平坦场内区域地貌上属山前冲洪积平原，场地空旷，交通便利，工程环境条件相对较简单。但建筑场地南侧为雪松大道，东侧为薄山路，需做好围护防盗措施。第六节 地基土物理力学指标基坑开挖影响范围内各土层主要物理力学性质指标见下表1所示。 层 号土 层 名 称含水率w（%）比重gs- 重 度 ykn/m3孔隙比e0饱和度sr液限wl%塑限wp%塑性指数ip-液性指数 il-1粉质粘土25.32.7319.40.7229535.320.015.30.352粉质粘土26.92.7319.60.739932.719.113.60.573粉质粘土25.02.7319.80.6869936.821.415.50.234粘土25.62.7319.80.6989937.620.417.20.305粉质粘土24.72.7319.80.6889837.421.615.80.206粉质粘土24.72.7320.00.66910035.620.415.10.287粘土24.02.7419.90.6709838.621.217.40.188粉质粘土24.12.7319.80.6799737.921.516.30.169粉质粘土23.52.8520.00.7299637.521.316.30.1410粘土23.42.7420.00.6559739.221.817.40.12 表1各土层主要物理力学性质指标第七节 场地地下水情况拟建工程场地地下水类属孔隙潜水类型，主要接受大气降水的补给，受季节性影响水位年变化幅度13m左右。历史最高水位约1.0m（抗浮设计水位按1.0m考虑）,地下水位埋深5.76.0m,本次勘察期间地下水位为5.8m，基坑开挖最大深度6.7m,必须采取降水措施。场地土层由粘土和粉质粘土弱透水层组成，土的综合渗透系数根据地质勘探报告采用经验值3.6x10-5,拟建建筑物基础地面单位面积所受的最大浮力约57n/m2.第八节 不良地质情况及对工程不利的埋藏物情况根据勘察报告提供的信息，本场地内及其附近未发现有影响工程稳定的岩溶、滑坡、崩坍、塌陷、采空区、地面沉降和断裂等不良地质作用；亦未发现埋藏的河道、沟浜、墓穴、防空洞、孤石及其它人工地下设施等对工程不利的埋藏物，但场地西、南侧围墙边埋地高压电缆，在土方开挖时需采取保护措施，同时发现拟建场地内存在大量钢筋混泥土老桩，主要集中在2#楼区域，土方开挖过程中需及时进行清障、凿桩处理并提交设计提出地基处理意见。第九节 现场道路及出土口设置根据现场条件，本工程设两个出土口，在基坑内延1#、2#楼南侧在地下室天然地基部位由西向东设置一号临时运输道路（紧靠1#、2#楼南侧）；延3#、4#楼北侧在地下室天然地基部位由西向东设置二号临时运输道路（紧靠3#、4#楼北侧）；每条临时道路设五个临时交汇点，间距26m，路宽6m，交汇处路宽10m。在一二号临时道路中间设三号、四号临时分支道路，路宽5m。一四号临时运输道路均为现有基坑面原土压实后铺设500厚砼碎块路基, 砼碎块间缝隙填灌粘土并机械压实。坑内一号、二号临时运输道路在基坑东侧同厂区砼道路接通，放坡系数为11.512之间（详见基坑开挖临时道路平面布置图）。第十节 现场保洁在大门口内侧50米设置高压冲水装置，派人对进出车辆进行清洗。污水流入二道沉淀池，经二次沉淀后再排入市政排水系统。所有运土车辆均采用密闭车辆，挖土期间对场地道路经常进行洒水以控制扬尘。第十一节 本基坑工程特点、施工重点、难点分析及开挖作业原则1、本工程特点：本工程采用机械大开挖，人工辅助边坡及基底修土，土方均外运至指定卸土点。电梯基坑及底板底标高需预留100mm进行人工修土。2、施工重点：基坑围护设计（本基坑西、北侧及3#楼南侧围墙至地下室结构外边线距离较小，达不到放坡距离，必须按围护设计进行先围护再开挖）土方开挖时必须对cfg工程桩加以严格保护，严禁碰撞；地表排水必须畅通，避免地表水流入坑内；基坑开挖完成面必须在四周设排水明沟和集水井，及时排除雨水，避免原土受雨水浸泡，降低地基土承载力；围护结构、周边管线（包括高压电缆）、周边厂房（尤其西、北、南侧围墙）的监测；土方运输与各方的协调必须到位；地下室结构施工的胎模底土方采用人工修土，不得扰动土体，以保证胎模的实际效果(一定的密实度)；本基坑土方开挖重中之重就是安全问题，在出土口设坡道，并在3#、4#楼南侧中间设上下应急通道（搭设钢管爬梯），基坑顶部四周用钢管搭设1.2m高临时防护栏杆并张挂安全密目网。3、施工难点：基坑围护结构施工；cfg桩间土方开挖措施；基坑土方开挖至设计基底标高时，必须预留人工修土厚度，以免扰动原土；基坑挖土如何在确保安全的前提下，加快进度，保证质量，是一个难点。基坑挖土如何在确保安全的前提下，加快进度，保证质量，是一个难点。4、开挖作业原则： 遵循“大基坑、小开挖、先浅后深，先易后难”的原则。遵循“分层开挖、分层围护、严禁超挖”的原则。本层土方开挖时，地下水必须降至开挖完成面以下1.01.5m，否则不得随意开挖。 开挖时，基坑顶部四周及中间平台处严禁随意堆载。 基坑开挖至完成面时，在坑底四周必须立即设置好排水明沟和集水井。 基坑开挖及坑壁围护结构、垫层施工要求严格按照“分层、分区、分块、分段”原则，限时、对称、平衡开挖及围护，严禁超挖。第十二节 cfg工程桩的保护及凿除1、本工程采用cfg砼灌注桩地基处理，在挖土过程中必须予以保护，避免偏移及断桩。具体保护措施：在挖土时根据已施工工程桩对高出的桩用全站仪进行定位标出具体位置，挖土时要四周均应缓慢掏挖，严禁单面挖土。2、高出桩凿除：在挖土施工中，截桩人员必须紧随其后，一旦工程桩暴露出来就要进行先行截断。开挖时桩顶部应妥善保护，防止挖土机械撞击破坏工程桩。在土方施工中，截桩采用人力及空气压缩机配备风镐慢慢击碎根部，再用钢凿凿断砼桩身，由人工用钢丝绳捆绑好砼桩，利用挖土机铲斗或塔吊将砼桩吊出基坑外装车外运。凿下的小碎块用于素砼垫层下，大块石随土方一起外运，严禁将截下的桩堆放在场地内或基坑四周。如凿桩人员未将桩凿断时，绝不允许用挖机将桩拔出，以免破坏工程桩。要求最后一节截桩时预留100mm长度，人力用小锤慢慢地修凿到桩顶设计标高，以确保桩顶标高。电梯坑内工程桩宜同普通桩一样截到普通桩设计标高，待人工修土完成后，再凿到电梯基坑桩顶设计标高，然后进行电梯基坑垫层施工。第三章 基坑支护设计概况第一节 基坑支护工程概况本工程基坑开挖面积约16000m2,现场自然地坪绝对标高约86.0086.600（相对于1#、2#楼约-0.500m，3#、4#楼约-1.900m）,基坑主楼底板混凝土垫层底标高为：1#、2#楼79.575m，3#楼80.025m ，4#楼79.725m，混凝土垫层底设置250mm厚3:7砂、碎石褥垫层，土方开挖深度约6.825m，中间汽车库区域混凝土垫层底标高为80.825m，其中下柱墩部位垫层底标高为80.225。第二节 基坑周围环境状况及现有基坑开挖状况本工程基坑周围场地北边与西边狭窄，东边与南边较宽，场地内西南围墙边有高压电缆，北边与西边围墙外地下有各种管道，其他根据地质勘探报告，场地内无各类管线及地下障碍物。本工程基坑包括1#4#楼工程，北侧、西侧及3#楼南侧均为建筑围墙，其中北侧围墙长约170m，围墙外为置地大道；西侧围墙长约110m，围墙外为金雀电表厂区；3#南侧围墙长约70m，围墙外为金雀电表厂厂房；东侧及4#楼南侧均为二期区域。本工程现有基坑土方已由甲方外包约开挖至83.06084.830m。1#楼、2#楼北侧、西侧紧邻围墙，西边且有埋地的高压电缆，原地面标高约86.000米，现有基坑土方约挖至83.160m，基坑土方开挖后北边距围墙尺寸2.5m，西边距围墙尺寸3.5m,南边为裙房地下室范围，1#楼东边紧连2#楼，2#楼东边为二期区域；3#楼西、南侧紧邻围墙且有埋地的高压电缆，围墙外为电表厂现有厂房，3#楼原地面标高约86.600m，现有基坑土方约挖至84.310m，基坑土方开挖后南边距围墙尺寸7m，西边距围墙尺寸3.5m,北边为裙房地下室范围，东边为地下室裙房区域；4#楼西边为地下室，南边、东边为二期区域，北边为地下室，4#楼原地面标高约86.600m，现有基坑土方约挖至84.830m；中间地下室范围原地面标高约86.300m，现有基坑土方约挖至83.29084.310m。第三节 基坑支护设计原则在确保支护结构安全和基坑周边建筑围墙、道路、建筑物及地下管线的安全前提下，做到经济、合理，满足国家建设工程和相关法律和法规要求，施工可行、方便，尽量宿短工期，满足土方开挖、地下室施工的技术要求，总体概括为以下几点：1、安全第一，确保基坑开挖及地下室施工全过程基坑边坡的安全稳定，严格控制基坑周边建筑围墙、道路、建筑物及地下管线的沉降变形；2、在确保安全完成基坑工程施工的前提下，尽可能降低工程造价；3、将基坑支护、土方开挖有机结合起来，有效宿短边坡支护和土方开挖的工期。第四节 基坑支护设计方案1、基坑支护方案选择本工程基坑平均开挖深度在7m以内，基坑底部位于第2层粉质粘土层，该层基底土承载力特征值为220kpa。本着安全、经济、方便施工等综合考虑，根据本工程岩土工程勘察报告提供的场地工程地质、水文地质条件及周边环境条件，主要采用土钉墙支护和素喷混泥土支护结构。2、基坑支护设计方案根据地下室a区结施6（地下室结构模板图）和施工总平面图进行测量定位后，地下室北侧裙房独立承台基础外边线至北侧围墙内边线距离为4.05 m，西侧筏板基础外边线至西侧围墙内边线距离为4.9 m，3#楼南侧筏板基础外边线至南侧围墙内边线距离为6 .1 m。根据驻马店天中国际住宅区岩土工程勘察报告，本工程基坑开挖侧壁土体的允许直立高度为3.64m，无法满足直立开挖要求，宜采用放坡开挖和台阶式开挖。但上述部位由于紧邻围墙且西南侧有埋地高压电缆，同时基坑西侧局部系原池塘回填，结构松散，达不到规范要求的自然放坡要求。结合现场自然条件及环境条件，本工程基坑开挖计划北侧采用台阶式放坡，土钉支护结构，面板设置6.5200200钢筋网片，表面采用80厚c20细石砼护坡进行施工（详见基坑开挖和护坡11剖面图）；西侧池塘回填部位在回填坑底设置台阶并在台阶处坡脚砌筑1200高370厚砖砌挡墙（最高处1200高，最低处2000高），底部斜向打入251000锚杆两排，锚杆横向间距1m，纵向间距0.6m，锚杆长l=2500mm，锚杆外露200mm，横向焊接216加强筋连接，面板设置6.5200200钢筋网片，表面采用80厚c20细石砼护坡进行施工，台阶下部同11剖面做法（详见基坑开挖和护坡22剖面图）；西侧其余部位采用土钉墙施工，土钉做法同11剖面图（详见基坑开挖和护坡33剖面图）；3#楼南侧基土钉做法同11剖面图（详见基坑开挖和护坡44剖面图）；4#楼南侧及地下室东侧因场地较宽广，采用1:1自然放坡和平台相结合的开挖方式进行施工，面板设置6.5200200钢筋网片，表面采用80厚c20细石砼护坡进行施工（详见基坑开挖和护坡55剖面图）。3、土钉墙支护设计参数项目排号土钉长度（m）竖向间距（m）水平间距（m）成孔直径（mm）土 钉倾 角钢 筋等 级备 注第一排7.01.51.510025三级18台阶上部第二排6.01.51.510025三级18第三排5.01.51.510025三级18台阶下部第四排4.01.51.510025三级18第五排4.01.51.510025三级184、土钉墙支护施工参数设计（1）、土钉注浆设计土钉成孔直径为100mm，倾角为25，孔内高压注入32.5#复合硅酸盐水泥，水灰比0.4500.55，注浆压力0.51.0mpa。（2）、面板设计材料：32.5#复合硅酸盐水泥，中粗砂，粒径小于15mm碎石。混泥土面板设计强度等级为c20，面板厚度为80mm，设计坡面压顶外翻1.0 m。（3）、面板布筋设计采用6.5200200钢筋网片。第四章 施工部署第一节 总体部署1、鉴于本工程实际情况，必须保证工程土方开挖阶段各种机械设备、劳动力、材料按计划需要量的投入，以确保土方开挖总体进度的需要，建立定期的工程施工协调会制度，加强与各方面的协调配合，并且上下沟通，落到实处，同心同德，目标一致以确保土方开挖工程圆满完成。2、土方开挖原则：遵循大基坑、小开挖；先浅后深，先易后难；分层开挖、分层围护、严禁超挖的原则。3、总体施工顺序：施工准备 测量放线 cfg桩施工 土方开挖（支护施工） 桩基检测 桩位偏差测量 桩基子分部验收 四周砖胎膜砌筑 人工修土并验槽 回填砂石层压实（或素土夯实） 浇捣垫层 找平层施工 防水层施工 保护层施工 地下室基础底板施工 墙板、顶板施工 墙板、顶板防水、保护层施工 土方回填。4、总体计划安排：cfg桩基计划工期为60日历天（目前已完成）；土方开挖采用机械挖土、人工修土同时分层开挖、分层护坡，计划工期为30日历天；桩基检测、桩位偏差测量、桩基子分部验收计划安排5日历天；人工修土后立即组织验槽，经各方认可之后立即回填砂石层并压实（或素土夯实）、垫层、找平层、防水层、保护层施工，计划工期为14日历天；然后进行轴线、标高引测、弹线，进行基础底板钢筋绑扎、模板支设等工作。地下室基础底板钢筋、模板、混凝土及地下室墙板、顶板钢筋、模板、混凝土施工计划工期为60日历天（底板计划安排20日历天完成）。第二节 管理体系及项目管理班子1、管理目标质量目标：严格按设计图纸、方案及国家施工验收规范组织施工，按标准在工程建设的全过程严格质量管理，确保工程质量一次验收合格。工期目标：支护工程不单独占用工期，在土方开挖配合支护工作的前提下，严格按照施工进度计划组织施工，确保在土方开挖完毕后3日内完成支护工作，实际工期不突破计划工期。安全目标：采取有效措施，加强安全防护，在本工程中杜绝伤亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5以下。文明施工目标：确保安全生产、文明施工达到“驻马店市当地标化工地要求”。环境保护目标：按照公司质量/环境/职业健康安全管理体系文件的要求，编制本工程的项目环境管理方案，采取有效措施，确保施工期间不影响周围居民正常休息、生活，现场的环境质量达到公司的环境管理目标、指标的要求。2、施工组织机构：项目经理项目施工总负责项目技术总负责施工员质量员安全员材料员木工班组钢筋班组泥工班组支护班组土方班组3、项目班子岗位职责表姓 名岗 位主 要 职 责周 启 华项目经理负责项目全面工作郑 勇施工总负责负责项目施工质量、进度、施工人员调配李 天 飞技术总负责负责项目施工技术、进度、质量熊 健 翔施 工 员负责项目现场施工朱 四 弟质 量 员负责项目工程质量检查验收胡 剑 光安 全 员负责项目工程安全检查验收楼 江 斌测 量 员负责现场放线、测量、标高王 珊资 料 员负责现场资料编制、收集、归档周 围 林材 料 员负责项目材料采购、验收章 微安装施工负责负责安装施工质量、进度、施工人员调配晁 勇电 工负责临时用电、现场设备检查、维修、保养何 依 新造价负责人负责工程项目造价控制徐 丽 娟财务负责人负责项目财务刘 文 连仓库保管员负责项目进出库材料收发、登记第三节 施工准备工作1、技术准备1）、项目部施工员首先根据工程定位点对所设的轴线再进行一次复核，按轴线定位对cfg工程桩桩位进行测量放线，经技术复核后开钻成孔，灌注成桩；开挖前根据定位撒出土方开挖灰线，经业主及监理验收合格后方可施工。2）、土方开挖前应对土方施工班组及施工人员进行施工方案、技术、质量、安全和环保交底。对本工程的土方开挖有关注意事项及质量标准作详细介绍，让每个土方施工人员做到对自身工作的质量标准及规定要求心中有底。在机械挖土时，排列好机械行走路线，在机械挖土时及时告诉挖机司机标高，专人指挥严禁超挖，并随即施工边坡的护坡作业，并且对工程桩进行严格保护，绝对禁止损伤和破坏工程桩！3）、土方施工必须与地下室施工方案明确的各工况协同作业，以确保施工的顺利进行和保证整个施工总工期的顺利完成。2、现场准备：1）、基坑内临时通道，根据现场条件设置二纵二横，采用500厚砼碎块路基铺填。主要出土口同原厂区砼道路接通。2）、因本工程每一开挖阶段土方施工为连续作业，在夜间施工时，项目部将配备足够施工亮度的照明灯具，另根据实际情况还必须准备若干可移动配电箱。3）、本工程基础持力层在2层粉质粘土层，从地质报告来看，地下水位高，土方开挖前应做好地下水降水工作，必须确保地下水降至基底以下1.01.5m。4）、土方开挖前，应按支护设计将场地标高挖至设计标高，并做好地表水的排放、场地硬化，土方开挖过程中及时做好护坡工作。3、组织准备：1）、办理有关手续：按甲方提供的工程施工许可证、红线图、建筑总平面、剖面图，到市固体废弃物管理处办理工程渣土准运证；到区环保局办理夜间施工许可证；向交警、市容、环卫、环保、街道、临近单位、通告工程情况，协调各方面关系，为正常施工创造条件。2）、落实弃土场：我公司已落实好12个、容量为810万立方米的弃土场，道路条件好、倒土架头高的小型倒土场，作为机动备用。开工前推土机进入现场做好准备工作，使之具备弃土条件。4、机械、设备准备开工前应按方案要求配备齐全和足额的施工机械、设备和材料，保证施工正常进行。（详见本章第六节内容）5、清障准备:桩基施工阶段因该地段存在大量砼灌注桩老桩基础，在桩施工时可能遇到障碍物，地下存在老基础和砼地坪的另行用搞土机凿除开挖后重新钻孔成桩；在上部土方大开挖过程中若遇到砼老桩基础应及时凿除，保证土方开挖效率。第四节 水平与垂直运输方案本工程基坑采用挖土机挖土、人工配合修土，自卸汽车运土，在基坑内设置两条临时运输主干道和两条临时分支道路接通主干道进行土方水平运输，垂直运输拟采用塔吊进行吊运。第五节 施工流水段划分本基坑分两个流水施工段，以一二号路中间为分界线分为两个区段同时从西向东展开施工。土方施工分层分段进行，第一阶段挖土将86.000m原地坪标高至现有基坑标高（83.16084.830 m）内修坡和打桩多余土方全部外运；第二阶段大开挖，分两层开挖，在现有基坑面四周放平台，用大挖机开挖至黄海高程约81.000m处（其中1#、2#楼挖至80.825m，3#楼挖至81.275m，4#楼挖至80.975m，中间其余部位挖至81.000m）；第三阶段挖土，采用2台大型挖机开挖地下室土方，采用4台长臂小挖机在cfg工程桩间进行小心掏土，将土方开挖至设计基底标高和设计桩顶标高，地下室和主楼高差部位按设计图纸要求进行放坡开挖，但均需预留100 mm进行人工修土；第四阶段挖土，采用2台长臂小挖机对主楼电梯井部位进行开挖，挖至设计标高，仍需预留100mm人工修土厚度，但必须进行小心掏挖，严禁碰撞桩体。在每次挖土时均设两个车辆出入口，土方全部外运。由于土方开挖作业对周边环境污染较大，所以施工中应重视环境保护与文明施工工作，并在施工前作必要的规划与准备。第六节 机械设备、材料配置本工程整个基坑开挖及围护的施工主要包括：土方开挖、修坡、土钉墙施工、喷锚（细石砼护坡）等工作。1、主要机械准备：参见表1机械设备一览表本工程土方开挖采用机械开挖，结合人工修土方式。基坑四周顶部深井降水及明沟加集水井方式进行地表和基坑排水。本土方分项工程计划于2011年10月28日开始挖土，土方总量约9.5万m3左右，其中第一阶段挖土1万m3左右（现有基坑多余土方）计划5天；第二阶段约5.8万m3，计划14天；第三阶段机械挖土，配合人工修土约2.6万m3左右，计划9天；第四阶段机械挖土，配合人工修土约1000 m3左右，计划2天左右。四个阶段挖土共计所需工期30日历天。配备pc型大挖掘机4台，铲斗容量为1.5m3，pc中型挖掘机5台，铲斗容量为1.0m3，pc小型挖掘机4台，铲斗容量为0.6m3，配装土方量为15m3车共1040辆，考虑到土方量较大，弃土地点较远，单程运距按25km考虑，能满足计划每天运土5004000m3左右。表1施工机械设备一览表序号设备名称型 号数量（台）单机功率（kw）说 明1cfg长螺旋钻孔桩机ytz-262120后期一台先行退场2深井钻孔机2/柴油机钻孔3砼输送泵1504空气压缩机3l15/1.52375砼喷射机24.56注浆机2tgz12227后台制浆系统248钢筋调直机149泥 浆 泵637.52台备用10离心潜水泵jqb-1.5-6412.25台备用11高压水泵套110冲洗车辆12电 焊 机bx30082213大型挖掘机pc型4/14中型挖掘机pc型515小型挖机pc型4/16推土机台2/卸土点随时备用17铲 车台4/18自卸汽车辆1040/约15m3车、密闭主要计量工具及检测仪器一览表名 称规 格数量备 注进退场日期全站仪dtm-z2a11台已检测合格开工至竣工激光经纬仪lb-51台已检测合格开工至竣工激光铅直仪jzc-g1台已检测合格开工至完工电脑台式6已检测合格开工至竣工水准仪s3；3mm/km2台已检测合格开工至竣工经 纬 仪j2； c21已检测合格开工至竣工精密水准仪mi005a；1mm/km1已检测合格开工至竣工钢卷尺50m4把已检测合格开工至竣工钢卷尺3m20把已检测合格开工至竣工台 秤tgt-10004台已检测合格开工至竣工接地电阻测量仪0.1-0.52台已检测合格开工至竣工绝缘电阻测量仪0.5m2台已检测合格开工至竣工试水压表（泵）0.1-0.6pa2台已检测合格开工至竣工砼试模150150150mm20组已检测合格开工至竣工抗渗砼试模17.58.5156组已检测合格开工至竣工砂浆试模70.770.770.7mm10组已检测合格开工至竣工靠 尺2m4把已检测合格开工至竣工塞 尺1.5-22把已检测合格开工至竣工百格网2401152把已检测合格开工至竣工塌落度筒1020302只已检测合格开工至竣工小铁锤50-150克2把已检测合格开工至竣工线锤0.52.5千克6只已检测合格开工至竣工对讲机电话机10只已检测合格开工至竣工2、材料供应和管理根据工程预算，施工总进度计划，编制出材料总用量及月度用量，保证所需材料能够保质、保量，按时进场，分类堆放和做好各种材料的检查、试验工作，杜绝不合格材料进场。材料进场实行监理验收制度，材料复检合格制度。进场材料必须有出厂合格证和检验报告。现场抽样复试必须达到合格要求后方可使用于工程中。第七节 劳动力配备见表2人员配备一览表，实际操作时根据施工进度需要进行调整。每台cfg桩基及深井钻机上的人员分别配置，满足现场需要。本工程基坑土方开挖由机械挖土至基底标高时预留100mm厚土方，在进行下道工序时用人工一次性挖掘整修完成。所以配备足够的修土施工人员是土方开挖施工能否顺利完成的关键。表2人员配备一览表序号工 种数 量（人）备 注1cfg螺旋钻孔桩机操作工622深井钻孔桩机32另加辅助工2人3土钉制作工224后台制浆系统225测 量66注浆班65护坡86排水47凿桩工208人工修土20309保洁人员4冲洗车辆10门卫2实行“二班制”11现场电工212材料员213管理人员14另设3人专管土方第八节 施工进度计划本工程地下室基坑土方工程量约95000m3，第一阶段挖土10000m3左右（现有基坑多余打桩土方）；第二阶段（从现有基坑面挖至黄海高层约81.000m）约58000m3；第三阶段（主楼从黄海高层81.000m挖至设计桩顶标高，地下室从黄海高层81.000m挖至设计基底标高约80.620m处）机械挖土并配合人工修土约26000m3；第四阶段（主楼电梯井部位）基坑机械挖土并配合人工修土约1000m3左。为抢工程进度，本工程第一阶段土方开挖计划投入pc中型挖机5台，第二阶段土方开挖计划投入pc大中型挖机4台，pc中型挖机1台，第三阶段土方开挖计划投入pc长臂小型挖机4台，pc大型挖机2台，pc中型挖机1台，大挖机挖地下室土方，小挖机挖主楼桩间土方，中型挖机进行修坡，第四阶段土方开挖计划投入pc长臂小型挖机2台，同时从西向东展开施工。第三、四阶段挖土，采用小挖机在cfg工程桩间进行小心掏土，将土方开挖至主楼设计桩顶标高（包括电梯井部位），但需预留30cm厚度采用人工修土。因受场地条件限制，考虑到各阶段挖土施工的难度以及受城管、文明施工等因素的影响，第一阶段按每天平均出土2000m3计算，约需5日历天；第二阶段由于采用大型挖机进行大开挖，按每天平均出土4000m3计算，约需14日历天；第三阶段由于在桩间掏土，挖土难度有一定增加，采用增加挖机数量，保证每天平均出土3000m3计算，约需9日历天；第四阶段由于在电梯基坑桩间挖土，难度大而且需配合人工修土，按每天平均出土500m3计算，约需2日历天；上述土方开挖过程中基坑护坡、土钉应同步穿插施工，可以有效缩短工期。土方挖至桩顶标高后应立即进行凿桩、清理、桩基检测、桩位偏差测量、桩基子分部验收等工作，计划安排5日历天；对预留土层进行人工修土后立即组织验槽，经各方认可之后立即回填砂石层并压实（或素土夯实）、垫层、找平层、防水层、保护层施工，计划工期为14日历天；然后进行轴线、标高引测、弹线，进行基础底板钢筋绑扎、模板支设等工作。综合上述情况，本工程基坑土方开挖、护坡、桩基检测验收、砂石垫层回填并压实（或素土夯实）、垫层浇捣、找平层施工、防水层施工、保护层浇捣完成计划安排49日历天。（详见土方开挖施工进度计划网络图）地下室基础底板钢筋、模板、混凝土及地下室墙板、顶板钢筋、模板、混凝土施工计划工期为60日历天（基础底板计划安排20日历天完成）。从土方开挖至地下室基础底板完成共计69日历天如与不利异常气候，相应顺延。第九节 施工总平面布置（详见附图）1、在一期场地四周已由建设单位搭设2.2m高砖砌围墙，外侧已进行美化。基本满足驻马店当地文明标化施工要求。2、在1#4#楼南侧各布置1台塔吊。3、进出工地大门设置在场地东侧，同天中山大道接通，在大门口内侧设置门卫值班室。4、在大门口内侧50米设置高压冲水装置，派人对进出车辆进行清洗，污水流入二道沉淀池，经二次沉淀后再排入市政排水系统。5、工地现场办公区搭设两层彩钢板活动房共12间，设置在4#楼南侧二期范围内；生活区搭设两层彩钢板活动房共30间，设置在三期区域；材料堆放和加工场地布置在4#楼南侧。6、大门出入口设置工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、防火责任牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场总平面布置牌。7、场地道路：利用金雀电表厂院内原有厂区砼道路，道路完好，路宽8m。第五章 施工方案和技术措施第一节 cfg桩施工方案1、cfg桩工况与施工特点1）、工程概况：本工程主楼1#4#楼设计采用cfg桩(c20素混凝土桩)处理地基，设计桩径400mm，有效桩长17.5m，桩端持力层为 号粘土层并进入持力层不小于1.2m，桩顶要求超灌1.01.5m，采用长螺旋钻孔、管内泵压c20泵送商品砼，设计单桩承载力660kn，复合550kpa。2）、 cfg桩的施工特点施工时无震动，无噪音，不需要泥浆护壁，不产生废水污染。常用的复合地基处理方法，施工速度较快，造价较低。2、主要施工方案及难点分析根据本工程桩基础设计图纸，我公司拟使用ytz-26型长螺旋钻机进行施工。1）、cfg桩施工顺序、测量定位：开钻前放线时准确定出各桩孔中心位置，并在其中心钉长竹签、撒白灰，以便施工时寻找。、定位调平：桩机纵横向移位，钻头对准桩位，钻机调平，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，使钻杆垂直对准桩位中心。、成孔：用带普通螺旋钻杆的钻机成孔时，钻机就位检查无误时使钻杆慢慢下移，当接触地面时开动电机，先用慢速钻进，以免钻杆晃动，又易于保证桩位和垂直度。遇硬土层亦应慢速钻进。钻进的深度取决于设计桩长，当钻头到达设计桩端预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身外作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。、制备c20混凝土：待钻头下沉一定深度时，即开始按设计确定的cfg桩砼c20素混凝土强度等级的配比由搅拌站拌制泵送混凝土（现场采用商品混凝土），混凝土塌落度控制在16-20cm。待压灌前将砼倒入集料斗中，开始泵送素混凝土，当钻杆芯管充满混凝土后开始拔管，严禁先拔管后泵料。、压灌混凝土成桩：待钻至设计深度后停钻，采用管内泵压混凝土工艺，打开钻头底活门，然后边提钻杆边通过中空的钻杆芯管向孔内泵送混凝土至桩顶标高以上1.01.5米位置处成桩。钻杆提升与灌注同时进行。控制提升速度，并使钻头保持在混凝土内1.0米以上（即钻杆内始终保持一定高度的混凝土），保证砼的灌注量和浇注质量。、清洗：成桩后若长时间不再成桩，清洗所有泵送混凝土系统准备下次压灌。、移位：重复上述1-4步骤进行下一根桩的施工。2）、施工难点分析cfg桩施工易出现缩径、夹泥（砂）、断桩等情况，应该采取以下保证措施：、控制泵送速度及钻杆提升速度：根据地质情况确定合适的泵送及提升速度。、确保在施工过程中不出现堵塞现象：a：控制好所用混凝土的和易性，严格控制施工配合比的水灰比；b：开盘前必须用水泥砂浆冲刷输送管道；c：控制好所用石材的最大粒径不大于1/3的输送管内径；d：每施工完45根桩后清理排气阀，保证排气畅通；e：输送泵操作人员每根桩结束后应及时清理输送泵进料斗入口处的积料；f：送料前先将钻杆底端提起2030cm等待送料，这样确保钻头上的活门能顺利打开，等砼料确实进入钻杆灌入孔内后，再开始上提钻杆。、在基坑内打桩，且空桩长度较长、地下水位高等造成质量控制的难度，需采取尽快降低地下水位及增加桩加灌高度等方法来控制桩的质量，使每一根桩成桩质量均能够满足要求。3、确保工程质量的组织措施1）、质量控制合格的桩应是桩身质量好，外观整齐匀称，为达到质量要求，应严格遵照以下几点要求：、建立健全质量保证体系、建立健全质量管理责任制和建立健全各项管理制度，包括：a、技术交底制度；b、材料试验检验制度；c、技术复核制度；d、质量检查验收制度；e、技术档案制度； 、做好质量意识教育工作：要使全体职工认识到保证和提高工程质量对国家、企业和个人的意义，树立“质量第一、服务至上”的思想。让工人熟练掌握本职工作的“应知、应会”的技术和操作规程；技术和管理人员要熟悉设计图纸及有关规范规定，按照要求精心组织施工。专职质检员能正确掌握检验和计算的测试方法，全体职工具有保证质量的业务技术知识和能力，使每个职工都能做到“质量就在我手中”。2）、确保工程质量的技术组织措施为达到设计要求，确保工程质量，我公司严格按规范施工，质量目标为优良，真正做到为业主服务好的目的，从以下几方面落实：、总体部署a、建立健全质量保证体系；b、合理进行场地施工总平面规划；c、解决好进场道路，生产生活用水及用电布置；d、安排好施工进度计划确保按时完成任务；e、平整施工场地，清除地下障碍，确保制桩过程顺利进行。、确保质量的技术措施a、施钻前放线时准确定出各桩孔中心位置，并在其中心钉长竹签、撒白灰，以便施工时寻找。并严格按照施工工艺进行每一根桩施工。b、钻架垂直，机体水平，钻头对准桩中心，保证桩体垂直度和位置准确。桩身垂直度偏差不得大于1%，桩位布置偏差不得大于30mm.c、定各施工参数。施工前应确定泵量的大小、 砼经管道到钻头底端的时间及起吊设备提升速度等施工参数。为减少对已打桩扰动量的积累，以及本工程桩设计间距1300*1300mm的特殊性，本工程采用“隔桩隔排跳打”方案，即：左右前后打一只桩，跳一只桩，待第一批（总桩数的1/2）全部打完后，将第一批桩所钻孔钻出的土方采用反铲液压挖掘机经3次翻挖至主楼基坑外15米处地下室范围堆放。d、制桩过程中，准确测量钻进深度，确保桩顶及桩底标高符合设计要求。一般正常钻进速度控制在3-4m/min,直至孔底，穿过软硬层交界时，应缓慢进尺，保持钻具垂直。e、做好泵出砼量计算工作，保证按设计规定的泵送量向孔内泵送砼，泵送前要等砼输送到孔底后方可起钻，防止孔底虚空，提钻速度以2.5 m/min为宜，灌注充盈系数控制在1.05以上。f、cfg桩施工时应准确控制桩顶砼标高位置，按设计要求超灌1.01.5m混凝土保护段。g、桩体制作应一气呵成，不得中断，发现问题及时处理。h、施工中因故停止泵送时，宜将钻头下沉至停止点以下0.5m，待恢复泵送时再提升。i、施工中应有专人记录制桩过程中形成的各种数据。j、成桩后养护时间必须足够。当桩全部完成养护结束后，及时组织挖土，挖土时桩顶加灌混凝土顶面标高以上采用斗容量1m的液压反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土，当挖至桩加灌顶面标高时采用斗容量0.6m的液压反铲挖掘机挖桩间土，自卸汽车运土，小挖机挖桩间土方时，尽量避免碰撞桩，避免碰撞而造成桩的折断影响成桩质量。4、工期安排和确保工期的技术组织措施1）、根据现场实际情况，本工程采取桩基先行施工，1#