机电一体化原理与应用PPT教程-第一章 绪论.ppt

青岛科技大学机电学院 机电一体化原理与应用 李向荣 第一章 绪论 1.1 机电一体化基本概念 1.2 现代制造业中的机电一 体化技术 1.3 机电一体化发展趋势 1.1 机电一体化基本概念 v1.1.1 引言 v1.1.2 机电一体化系统的基 本组成要素 1.1.1 引言 v1、基本概念 v机电一体化 vmechatronics vmechanics+electronics v80年代，在日本首先被提出， 交叉学科，一门综合性学科 v2、相关知识 v 机械技术 v 电子技术 v 计算机技术 微电子技术 自动化技术 信息技术 传感器技术 硬件：微处理器技术 软件：汇编、c、c、vc 设计、 仿真 加工、制造、装配 1.1.2 机电一体化系统的基本组成要素 u1.1.2.1 机电一体化系统的构成 u1.1.2.2 机电一体化系统构成原则 1.1.2.1 机电一体化系统的构成 1、机械部分 机械本体是任何机电一体化产品必不可少的一 部分。 如外壳体、机身、框架、联接等。 2、动力部分 动力部分：为系统提供能量和动力，使系统正 常运行。 如步进电机、伺服电机等各种电机等 3、测试传感部分 将系统自身和外界环境的各种参数及状态（ 物理量或者化学量），变成可识别信号。由 各种传感器及相应处理电路等实现。 五 大 组 成 部 分 4、执行机构运动部件 根据控制信息和指令，完成要求的动作。 如传动机构、导向机构等 5、控制及信息处理单元 将来自各传感器的检测信息和外部输入命 令进行集中、储存、分析、加工。根据信息处 理结果按照一定的程序和节奏发出相应的指令 控制整个系统有目的地运行。 构成：单片机/plc/工控机、输入和输出接口 等 1.1.2.2机电一体化系统构成原则 1、接口耦合 变换：数字量与模拟量转换，如a/d， d / a、串行与并行转换、连续脉冲与序列脉冲 的转换 放大：微弱信号、电机、电磁继电器等。 耦合：变换和放大后的信号在环节间能可靠 、快速、准确的交换，必须遵循一致的时序 、信号格式和逻辑规范。 四大原则： 2、运动传递 旋转运动转变为直线运动；旋转运动的减 速 3、信息控制 机电一体化系统之所以能按照用户的要求 完成既定的功能，离不开信息的控制。 4、能量转换 系统正常运行，必然需要能量，如电能 到机械能的转换。 1.1.3机电一体化中共性关键技术 1、机械技术 机械技术是机电一体化的基础。传统 的机械技术面临挑战和变革，出现了 许多新兴的、先进的机械技术，如先 进的设计、 仿真、加工、制造、装配 技术 ！六项技术 2、计算机与信息处理技术 计算机技术包括计算机的软件技术和硬 件技术、网络与通信技术等。 信息处理技术包括信息的交换、存取、 运算、判断和决策 实现信息处理的工具是计算机，因此计 算机技术与信息处理技术是密切相关的 。 3、系统技术模块化技术 系统技术是以整体的概念组织应用各种相关技 术，从全局角度和系统目标出发，将总体分解 成相互有机联系的若干功能单元，以功能单元 为子系统进行二次分解，生成功能更为单一和 具体的子功能单元。 4、自动控制技术 自动控制技术主要包括：基本控制理论， 在此理论指导下，对具体控制装置或控制系统 的设计；设计后的系统仿真，现场调试；最后 使研制的系统可靠地投入运行。 5、传感与检测技术 传感与检测的关键元件是传感器。传感 器是将被测量（包括各种物理量、化学 量和生物量等）变换成系统可识别的， 与被测量有确定对应关系的电信号的一 种装置。 6、伺服传动技术 伺服传动包括电动、气动、液压等各种 类型的传动装置，由微型计算机通过接 口与这些传动装置相连接，控制它们的 运动，带动工作机械作回转、直线以及 其他各种复杂的运动。 常见的伺服驱动有电液马达、脉冲油缸 、直流伺服电机和交流伺服电机等。 1.2 现代制造业中的机电一体 化技术 1.2.1 现代制造系统与新生产方式 1.2.2 机床产业数控化 1.2.3 机器人技术 1.2.1 现代制造系统与新生产方式 1、mrpii 制造资源计划（manufacturing resource planning 简称mrpii）是基于物料需求计 划（material requirement planning）扩 展而成的，它把生产、库存、采购、销 售、财务、成本等系统都联系起来，发 展成为一个覆盖企业全部生长资源的管 理信息系统。 mrpii系统是一种计算机辅助生产管理的 有效手段，能够完成数据信息处理，报 表生成，结果测定； 它不能对生产效率、产品质量与成本直 接进行控制。 2 、jit 准时化生产方式（just in time）由日本 丰田公司创立的一种精益生产方式，它 包括经营理念、生产组织、物流控制、 现场管理、质量管理和库存管理在内的 较为先进的生产管理技术与方法体系。 3、ce 并行工程（concurrent engineering）是 一种集成地、并行地设计产品及相关过 程地系统化方法。 4、 fms 柔性制造系统（flexible manufacturing system）最初在英国被提出，它是在数 控基础上发展起来地一种适用于多品种 小批量地自动化加工形式。柔性制造系 统是在计算机地统一控制下，由自动装 卸与输送系统将若干台nc（数控机床或 加工中心）连接起来而组成的制造系统 。 fms构成：加工系统、物料运输系统、 控制系统 5、cims 定义1：计算机集成制造系统（ computer integrated manufacturing system）是研究从定货到设计、制造、 检查、搬运、市场分配、计划决策、销 售经营等整个企业自动化的一种技术， 也是一种适于多品种、中小批量生产的 高效益、高柔性的智能制造系统。 定义2：cims是通过计算机软硬件，并 综合运用现代管理技术、制造技术、信 息技术、自动化技术、系统工程技术。 将企业生产全部过程中有关的人、技术 、经营管理三要素及其信息与物流有机 集成并优化运行的复杂的大系统。 6、laf 精良敏捷柔性生产系统 1.2.2 机床产业数控化 1、数控机床的优点 缩短产品试制和生产周期，节约大量工 装； 辅助生产时间少，生产效率高； 减少人为误差，加工精度稳定性显著提 高，零件互换性好； 能加工普通机床很难甚至无法加工的大 型复杂零件，如凸轮等 2、数控机床的发展 1）中国数控机床的发展 第一阶段：在19581979年 第二阶段：1979年至今 不足之处：但对关键技术的试验、消化、掌握及创新却 较差。至今许多重要功能部件、自动化刀具、数控系统 依靠国外技术支撑，不能独立发展，基本上处於从仿制 走向自行开发阶段，与日本数控机床的水平差距很大。 发展规模：2001年金切机床产量19.2万台，数控金切机床 17,521台，约占9%。 2）工业发达国家数控机床发展 1.2.3 机器人技术 1、机器人发展三个阶段： 第一代：固定程序型机器人、重复型机 器人、示教再现机器人 第二代：自适应机器人和服务性机器人 第三代：智能机器人 2、工业机器人的构成 操作部分、主机部分、控制部分、检测 部分 3、机器人在各国的发展： 机器人技术在美国、英国、法国、苏联 、日本、中国的发展 成都市公安消防支队从德国引进的“排烟消防机器人” 成都市公安消防支队从德国引进的“排烟消防机器人” 。 这种名为“陆虎60雪炮车”的消防工具可用排风机迅速排出隧道、地下建筑中的浓烟， 1小时可以排出25万立方米的浓烟，灭火时，还可以用喷嘴喷出水雾或泡沫。 该机器人长2.316米、宽1.346米，时速可达40公里，最远遥控距离300米， 配备的履带底盒可以保证机器人爬上大约30度斜角的楼梯或斜坡。 同时，它还可以越过一些障碍物和沟渠进入火场。 索尼机器人舞蹈表演 索尼2003年5月31日在东京展示新一代机器狗, 15万日圆(1300美元) 电子宠物猫near me 日本东京理科大学2004年开发出人形解说机器人，这种 机器人由多台计算机联合控制，能够一边介绍情况、解 答疑问，一边做相应的动作。 “大狗”(big dog)机器狗。这只机器狗与真狗一般大小， 它能够在战场上发挥重要作用：为士兵运送弹药、 食物和其它物品。 1.3机电一体化发展趋势 1、机电一体化的高性能化 高性能化一般包含高速化、高精度、高效率 和高可靠性。 2、机电一体化的智能化趋势 高性能、高速度的微处理器的应用，使机电 产品向更加智能化的方向发展，如单片机从 4位到32位具有驱动、总线、usb、dsp。 机器人与数控机床的智能化就是重要应用。 3、机电一体化的系统化发展趋势 系统化有两大表现特征： 系统体系结构进一步采用开放式和模式 化的总线结构，即机电一体化的模块化 方向发展； 通信功能的大大加强，一般除了rs232 外，还有rs-422以及dnc(计算机分布 式控制技术)等多种功能，实质是系统模 块间的组网，机电一体化的网络化方向 发展。 4、机电一体化的轻量化及微型化发展趋 势 新型材料的