天津某小区高层框剪结构住宅楼水电工程施工方案.doc

第一章第一章. .编制依据编制依据1 第二章第二章. .工程概况工程概况1 第一节.工程概况 1 第二节.本工程特点 15 第三章、项目管理策划与施工部署第三章、项目管理策划与施工部署.15 第一节、项目管理策划15 第二节、施工部署16 第四章、施工方案第四章、施工方案.17 第一节、电气施工方案17 第二节、管道施工方案28 第三节、冬、雨季施工措施35 第四节、交叉施工的主要技术措施38 第五章、保证质量措施第五章、保证质量措施.39 第一节、总则39 第二节、施工准备过程质量保证措施40 第三节、施工过程质量保证措施41 第四节.质量检验41 第六章、保证工期措施第六章、保证工期措施.42 第七章、安全管理第七章、安全管理.43 第一节.安全方针、目标43 第二节.安全管理44 第八章、消防保卫措施第八章、消防保卫措施.47 第九章、文明施工措施第九章、文明施工措施.48 第一章. 编制依据 1、施工图纸 设计研究院所出的中铁滨海欣城一期施工图纸 2、现行国家施工及验收规范和质量检验评定标准: 建筑给排水设计规范 gb50015-2003 建筑节能工程施工质量验收规范 gb50411-2007 电气装置安装工程_电缆线路施工及验收规范 gb50168-2006 天津市集中供热住宅计量供热设计规程 db29-26-2001 建筑电气工程施工质量验收规范 gb50303-2002 第二章. 工程概况 第一节. 工程概况 中铁滨海欣城项目一期建设面积共计 99809.96 平方米，其中地上面 积为 78896.98 平方米，地下面积 20912.98 平方米，最大基坑深度不超 过 5.5 米，结构类型为框剪，包括 110#楼，23#楼及配套用房。 其中 1#楼 26 层，地上面积 10089.11 平方米，地下面积 357.91 平 方米； 2#、3#楼为 27 层，地上面积 9743.24 平方米，地下面积 359.41 平 方米； 4#楼为 27 层，地上面积 9713.65 平方米，地下面积 357 平方米； 5#楼为 27 层，地上面积 10697.38 平方米，地下面积 397.8 平方米； 6#楼为 18 层，地上面积 5664.5 平方米，地下面积 306.49 平方米； 7#10#楼为 18 层，地上面积 5393.16 平方米，地下面积 298.26 平 方米； 23#楼 3 层；地上面积 998.26 平方米，无地下部分； 煤气调压站为 1 层，地上面积 51.3 平方米； 热交换站、泵房为 1 层，地上面积 469.41 平方米； 变电室为 1 层，地上面积 154.25 平方米； 地下车库为地下 1 层，地下面积 17581.92 平方米，最大基坑深度不 超过 5.5 米。 电气施工简介 本工程施工范围： 1、电力配电、照明系统； 2、建筑物防雷、接地系统及安全措施； 3、有线电视系统； 4、电话及网络系统； 5、安全防范系统； 6、表具数据远传系统； 7、火灾自动报警及消防控制联动系统。 照明系统 1、照明、插座分别由不同的回路供电；所有插座回路均设剩余电流动 作保护器。 2、应急照明： (1)本工程应急照明为双电源供电，末端设自动切换装置； (2)配电室、弱电室、消防泵房等正常照明的 100%为备用应急照明；、 (3)在走廊、楼梯间及其前室、消防电梯间前室及主要通道设置疏散用 应急照明； (4)应急照明平时采用就地控制，火灾时由消防控制室自动控制点亮应 急照明灯； (5)应急照明灯及疏散指示标志灯采用玻璃或其它不燃烧材料制作的保 护罩； (6)疏散应急照明设集中 eps 装置，蓄电池初装容量应保证备用时间不 小于 90min, 切换时间不应大于 5s，连续供电时间不少于 30min； (7)备用应急照明设自带蓄电池应急灯，连续供电时间不少于 180min。 3、卫生间及厨房采用防水灯头。 4.航空障碍物照明： 在屋顶四角位置设置航空障碍标志灯，并根据室外光照及时间自动控 制。具体由专业厂家设计并进行施工配合，由设计单位确认。 防雷与接地 （一）建筑物防雷： 1、本工程为第三类防雷建筑物。建筑物的防雷措施：设防直击雷的外 部防雷装置、闪电电涌侵入及设内部防雷装置和防雷击电磁脉冲。 2、接闪器：在屋顶采用 10 热镀锌圆钢作接闪带，屋顶接闪带组成 网格不大于 20mx 20m 或 24mx16m。 3.引下线：利用建筑物钢筋混泥土柱子或剪力墙内两根 16 或四根 10 以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于 25m。引下线上端与接闪 带焊接，下端与建筑物接地装置可靠焊接。引下线与建筑物基础底梁及底 板轴线上的上下两层主筋焊接。 4.接地装置：接地体利用建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根 主筋焊接成基础接地网。建筑物四角的外墙引下线，在室外地面上 0,5m 处 设测试卡子。所有外墙接地线在室外地面下 1m 处引出一根 40x4 热镀锌扁 钢，伸出室外，距外墙皮的距离不小于 1m。 5.为防止侧向雷击，在建筑物上部占高度 20%并超过 60m 的部位，每三 层采利用结构圈梁两根 16 钢筋焊接成环形，并与防雷引下线连接，作为 接闪器。在建筑物该部位，各表面上的尖物、墙角、边缘、设备以及显著 突出的物体，应与接闪器相连或布置接闪器。外墙内、外竖直敷设的金属 管道及金属物的顶端和底端，应与防雷装置等电位连接。 6.凡突出屋面及外墙的所有金属构件，如：空调室外机、金属通风管、 铝合金外窗、金属屋面、金属屋架、屋顶风机及金属装饰物等均与接闪带 或引下线可靠连接。 7.为防止雷电流流经引下线和接地装置时产生的高电位对附近金属物 或电气和电子系统线路的反击，在低压电源引入的总配电柜、电子系统的 引入的终端箱处，安装符合要求的电涌保护器。 8.安装在屋顶的航空障碍标志灯及其它用电设备，应安装在接闪器的 保护范围内，且外露金属导体应与防雷装置连成电气通路。 9.利用电梯导轨与防雷装置、接地网可靠连接成封闭回路。室外接地 凡焊接处均应刷沥青防腐。 （二）接地及安全措施： 1.本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房、弱电系统等的 接地共用统一的接地装置，要求接地电阻不大于 1 欧姆，实测不满足要求 时，增设人工接地极。 2.在配电室设总等电位端子箱，在弱电机房、电梯机房等设置局部等 电位联结箱， 3.强、弱电竖井内垂直敷设 1 条 40x4mm 热镀锌扁钢，每层设 leb 箱， 并与本层楼板钢筋做等电位联结。电缆线槽及其支架全长应不少于两处与 接地干线连接。 4.凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属 外壳均应可靠接地。 5.本工程采用总等电位联结，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、 建筑物金属结构进行联结，总等电位联结线采用 40x4 镀锌扁钢或 bv-25 穿 pc32 管，在墙或地面内暗敷。总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子， 不允许在金属管道上焊接。在有洗浴设备的卫生间设局部等电位联结箱， 局部等电位箱暗装，底边距地 0.3m。局部等电位连接线采用 bvr-1x4 导线 穿塑料管在墙或地面内暗敷，将卫生间内所有金属管道、构件联结。具体 做法参考图集 05d10防雷接地与等电位联结 。 6.过电压保护：在电源总配电柜装第一级电涌保护器（spd） ，屋顶室 外风机、室外照明配电箱内装一级电涌保护。弱电机房配电箱内装二级电 涌保护器。 7.有线电视系统引入端、电话网络引入端、门禁主机等处设过电压保 护装置。 8.本工程接地型式采用 tncs 系统，进线处做重复接地。 （三）电气节能措施 1.充分利用采光窗的自然光，根据具体情况，合理分区、分组控制， 有效节省电能。 2.设备用房等场所照明采用细管径直管荧光灯。住宅公共照明部分选 用紧凑型节能荧光灯等高效光源，高效灯具（包括节能附件） 。 3.本工程所选用荧光灯均配用电子镇流器，高次谐波含量不大于 20%， 以提高功率因数，减少频闪和噪声。 4.安全出口标志灯、疏散指示灯采用薄型发光二极管（led）灯。 5.在满足眩光限制和配光要求的条件下，应选用高效灯具。荧光灯具 采用开敞式，效率不低于 75%；采用透明保护罩，效率不低于 65%。 6.本工程照明，动力用电分别计量；住宅各户设单独分户计量。 7.本工程电梯采用高效产品并智能型控制，水泵、风机等采用高效节 能产品。 8.本工程公共走廊、楼梯间、前室等公共场所的照明采用节能自熄开 关，分散控制。节能自熄开关采用红外移动探测加光控开关。应急照明灯 在应急时自动点亮。 9.本工程每个照明开关控制 1-2 个照明灯，方便开启，以利节能。 10.本工程配电室靠近负荷中心。配电系统考虑三相负荷平衡。 11.本工程住宅设计仅设置灯位，照度应符合现行建筑照明设计标准 要求，具体参数如下： 12.本工程选用的所有配电及控制设备均采用节能产品。 （四）有线电视系统 1 有线电视信号由室外引来在弱电间设分配器箱，挂墙明装，底边距地 1.4m。 2.系统采用 750mhz 邻频传输，用户电平满足 644db；图象清晰度不 低于 4 级。 3.有线电视干线电缆选用 sywv759，弱电竖井内沿金属线槽敷设。 支线电缆选用 sywv755，由每层电视设备箱至住户内综合配线箱，穿 kbg20 管；从综合配线箱至电视终端盒，穿 pc20 管，沿墙及楼板暗敷。 4.有线电视每层设备箱，在竖井内挂墙安装，底边距地 1.4m。 5.系统所有器件、设备均由专业承包商负责成套供货、安装、调试。 （五）电话及网络系统 1.电话及网络光缆由室外引入地下一层弱电间的总配线柜，再由总配 线柜通过竖井引至各分层集中设置的层配线箱。 2. 2.由室外引入楼内的光缆沿金属线槽在竖井内明敷。由竖井层配线 箱引至各户综合配线箱，穿 kbg20 管；从综合配线箱至电话、网络终端盒， 穿 pc20 管，沿墙及楼板暗敷。 3.设备总配线柜在弱电间内落地安装，层配线箱在竖井内挂墙安装， 底边距地 1.4m。 4.系统所有器件、设备均由专业承包商负责成套供货、安装、调试。 （六）安全防范系统 1.本系统仅预留相关管路、通道，小区内各住宅楼每门栋设一套可视 对讲系统设备。各可视对讲系统全部联网，小区智能化管理中心可监控设 备运行情况和各楼座人员进出情况，门口机在各门栋入口处，在地下室设 置 ups 不间断电源装置，以保障可视对讲系统的电源供给，各户内机可监 视访客，解锁门栋入口门的门锁，与访客实时对讲，也可与小区物业管理 中心直接对讲。有关设备选型并选定安防系统的专业承包商后，完成进一 步的系统深化设计。 2.安防系统所有器件、设备必须符合现行国家标准要求，并经认证合 格的产品。 （七）表具数据远传系统 1.本工程表具计量远传系统包括给水表、中水表、热能表、燃气表及 电表的计量远传设计，实现计费系统的智能化。 2.地面辐射采暖设自动控温装置。在供热管道与分、集水器结合处， 设置远传式电动控制阀。 （八）火灾自动报警及消防联动系统 1.本工程为一类防火建筑。火灾自动报警系统的保护等级按一级设置。 2.系统组成：火灾自动报警系统；消防联动系统；火灾警报系统；消 防直通对讲电话系统；电梯监视控制系统；应急照明控制系统等。 3.消防控制室：本工程消防控制室设在小区配套公建，消防信号由消 防控制室引来。 4.火灾自动报警系统： (1)本工程采用集中警报控制系统。消防自动报警系统按两总线设计； (2)探测器：本工程地下室及住宅疏散走道、前室和电梯机房等设置感 烟探测器； (3)探测器与灯具的水平净距应大于 0.5m；与送风口的水平净距应大于 1.5m；与墙或其它遮挡物的距离应大于 0.5m。 (4)在地下室及住宅疏散走道、前室等位置设带电话插孔的手动报警按 钮，底距地 1.4m。 (5)在消防栓箱内设消防栓报警按钮。 5.消防联动控制： (1)火灾报警后，消防控制室应根据火灾情况控制相关的正压送风机、 排烟风机，风机应与相关的控制阀联动，风机、控制阀的动作信号要反馈 至消防控制室。火灾报警确认后，消火栓按钮联动消防泵房消火栓泵起泵。 在消防控制室，对正压送风机、排烟风机、消火栓泵等，既可通过现场模 块进行自动控制，也可在联动控制台上通过硬线手动控制，并接收其反馈 信号。 (2)非消防电源控制：本工程在部分非消防低压出线回路设有分励脱扣 器，由消防控制室，在火灾确认后断开相关电源。 (3)消防控制室可在报警后根据需要停止相关通风系统。 (4)应急照明平时采用就地控制，火灾时由消防控制室自动控制点亮地 下室及住宅部分疏散走廊、楼梯间、梯前室等处应急照明灯。 (5)风机所接风管上的防火阀关闭后，联锁停止风机并报警。 (6)当确认火灾报警后，所有门禁系统联动自动解锁。首层设供消防人 员使用的专用操作按纽。 6.火灾应急警报系统： 本工程在每层疏散通道、消防电梯前室设置声光警报装置。当发生火 灾时，可根据火灾发生的区域，及时提醒、疏导人员撤离火灾现场。 7. 消防直通对讲电话系统： 在消防控制室内设置消防直通对讲电话总机，除在各层的手动报警钮 处设置消防直通对讲电话插孔外，在配电室、消防电梯轿箱、消防电梯机 房等处设置消防直通对讲电话分机，在消防控制室内设置直接报警的外线 电话。 8. 电梯监视控制系统： (1)在消防控制室设置电梯监控盘，能显示各部电梯运行状态、正常、 故障、开门、关门等及所处楼层位置显示。 (2)火灾发生时，根据火灾情况及区域，由消防控制室发出指令，控制 电梯按消防程序运行：对全部或任意一台电梯进行对讲，说明改变运行程 序的原因；除消防电梯保持运行外，其余电梯均强制返回一层并开门。 (3)电梯的火灾指令开关采用钥匙型开关，由消防控制室负责火灾时的 电梯控制。 9.消防系统线路敷设要求： (1)消防进户管采用 rc 管，地下室及竖井内所用线槽均为耐火型，所 有导线均采用耐火型铜芯绝缘导线，穿 kbg 管,暗敷设在楼板或墙内。管线 暗敷时，敷设在不燃烧结构内，其保护层厚度不小于 30mm。明敷时，在金 属线槽及导管上采取防火保护措施。 (2)消防电梯中动力与控制电缆、电线应采取防水措施。 10. 消防电源及系统接地： (1)本工程在地下室弱电间设消防配电装置。消防配电装置采用专用供 电回路，配备 ups 作为备用电源。 (2)本工程消防系统接地利用建筑物公共接地装置作为其接地极，设专 用接地干线，接地干线采用 bv-1x25mm2 穿 pc32 管。 10.消防系统的所有各种器件、成套设备等均由专业承包商成套供货， 并负责安装、调试。 给排水专业简介： （一）暖通系统 本工程采暖系统分户计量，主立管及控制阀门、热计量装置等设于管 井内。采暖形式为地板辐射采暖。各户设一个温控器，在回水管上装恒温 控制阀，控制室温保持恒定。热力入口回水总干管加自力式压差控制阀。 系统最高点及翻起处设自动排气阀 e121，低点设泄水； （二）通风部分 卫生间内设排风机，排至排风井内，每层支风管设防火阀及风量平衡 阀，屋顶设屋顶排风机。考虑吸油烟机、卫生间排气扇电量；并采取支管 设止回阀、竖井无泄漏的措施。 电梯机房及设备用房设置排风扇。换气次数如下：电梯机房：815 次 /小时 （三）防排烟部分： 1.根据高层民用建筑设计防火规范要求，高层建筑地下室防烟楼 梯间及合同前室进行机械加压送风设计。 管道材料及做法： 1）热表后及埋地管道采用纳米结构阻氧地板采暖管 pe 管，分配器后 埋地管管径为 dn20 管道在工作压力为 0.8mpa 工作温度 70时的使用寿命 50 年，管道连接应满足相关的规程、规定要求。管道阀门采用铜质阀门。 采暖水平干管，暖井内的采暖立管，入户采暖支管（表前）均采用热镀锌 钢管，风管采用镀锌铁皮管。 dn100 为丝扣连接，dn100 为法兰连接。采暖室外管道及入户管道 埋地部分采用直埋保温管。 2）室内埋地加热管应用固定卡子固定,豆石混凝土填充层复盖,并加入 适量防止龟裂的添加剂.填充层内管道不允许有接头，当供暖面积超过 30或长边距离超过 6m 时,应在填充层间距小于或等于 6m ,宽度 5m 的部位 设置伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。 3）热表，分配器，压差控制阀的选择要求： a.热量表选用超声波热表，公称流量 0.6m/h； b. 分配器安装时应高于地板加热管,并配置排气阀.每一户分集水器前 均设远传式电动温控阀，并选择室温控制的典型房间. 典型房间设置房间 温控器，房间温控器与分集水器之间应预埋电线。同一分配器的各分支路 加热管长度宜尽量接近,且不宜超过 120m；加热管始末端出地面至连接配件 的管段,应设置在硬质套管内. 加热管与分配器各分路阀门的连接应采用专 用卡套式连接或插件式连接。分配器用膨胀栓固定在墙面及地面。 c.热表安装在水暖井内，设锁闭阀、调节阀、过滤器等，过滤器滤网 60 目。 4）混凝土填充层施工中，采暖管内的水压不应低于 0.6mpa；填充层养 护过程中，系统水压不应低于 0.4mpa。 5）管道穿墙、楼板处做尺寸大两号的钢套管，套管与管道之间填充柔 性非燃烧密封膏；管道穿越混凝土墙，其套管必须在土建施工时预留。管 道穿越防火墙及沉降缝墙时做法详：05n1-197198；管道穿楼板套管高出 地面 30mm。 6）消防送排风管道采用 1.5mm 厚镀锌钢板制作，法兰连接；地下室通 风管道采用镀锌钢板制作，法兰连接，钢板厚度及其它要求遵照通风与 空调工程施工质量验收规范gb50243-2002 执行。 7）风道穿越防火墙及机房处设置 70防火阀，距墙面不大于 150mm， 设独立吊架。 8）送、排风机进出口做软接头，安装时做弹簧减震器（由风机厂商配 套供应） 。风机安装方法参见07k103p10-12 页。 给水系统 加压给水泵房集中设置在小区地下车库内，加压给水各分区单独设置 一套加压设备，卫生器具均采用节水型器具。 市政提供两路引入管，为场区给水消防合用环网供水，供水压力 0.2mpa。 本工程每户设置水表，安装于公共空间管道井内。 室外中水系统： 市政提供一路引入管，作为小区中水水源，供水压力 0.2mpa。 供水分区：中水分区同给水分区。 加压中水泵房集中设置在小区地下车库内, 坐便器每次用水量小于 6l。 1）与给水系统的切换： 在目前中水系统未接通的情况下，中水系统应利用给水系统供水，市 政中水切换点在小区中水总进口处。所有中水系统的管道及设备均正常运 行。在中水开通后应将连通管彻底切断。 排水系统： 首层以上为重力流排水系统，设置辅助通气立管。生活污水、废水经 化粪池处理后排入小区污水管网，最终排入市政污水管道。 消防系统： 市政提供两路引入管，为场区给水消防合用环网供水，供水压力 0.2mpa。在距离本工程 40m 范围内的消防环网上布置室外消火栓，同时保 证距水泵接合器的距离不大于 40m。 规划在小区地下车库设置区域消防水池和泵房，消防泵引两路出水管 向小区加压消防管网供水。消防水池容积、消防泵流量扬程应满足本工程 消防水量及水压要求。 5#楼（28 层）机房层设区域屋顶水箱（容积 18m）及消防增压设备， 以保证区内住宅部分火灾初期水量水压要求作为区内住宅部分消防水箱及 消火栓增压设备。 室内消火栓系统：本工程消火栓系统采用临时高压供水形式，系统分 两个区。十八层以下为低区，十九二十七层为高区, 室内消火栓采用环状 管网（设两套水泵接合器） 。火灾初期由 5 号楼屋顶水箱及消防增压设备出 水管保证十分钟消防水量及水压要求。火灾时由院内加压消防环网两路 dn150 的管道供水。 本工程各层均设置消火栓，布置满足同层两股充实水柱到达室内任何 部位，10 层以下采用减压稳压消火栓以保证栓口压力不大于 0.5mpa。消火 栓箱内均配置 dn65 消火栓一个，25m 长 dn65 麻质衬胶水带一条， dn6519mm 直流水枪一支，并设置启动消防水泵按钮和指示灯。 所有室内场所均配置磷酸铵盐干粉灭火器。 第二节. 本工程特点 施工质量要求高，施工工期短，各专业系统繁杂。在工期十分紧 张的情况下，为了保证工程质量，应特别加强施工过程中的质量控制，严 格控制各工序的施工，以确保在规定的工期内高质量的完成施工任务。 第三章、项目管理策划与施工部署 第一节、项目管理策划 1、工程管理目标 本工程确定以下管理目标： 1、质量目标：本工程质量标准：确保达到国家施工质量验收合格标 准。 。 2、工期目标：确保在计划工期 2012 年 11 月 21 日至 2014 年 9 月 30 日内完成本次招标范围内所有施工内容，达到竣工要求。 2、组织机构策划 1）本工程组建专业项目经理部，选派经验丰富、具有复合知识结构的 管理人员组成项目经理部。严格履行职责，实现统一计划、统一现场管理、 统一施工管理。 2)以计划为主线，配合整个工程进度 经理部将严格按照业主、监理认可后的施工进度网络计划进行施工， 以确保高质量、高速度的完成施工任务。 3)项目实行程序化、规范化、文件化的管理 项目经理部将认真执行公司的质量管理手册管理标准。 第二节、施工部署 1、主要施工机具计划 序号名称数量序号名称数量 1 电焊机10 台 6 气焊6 套 2 砂轮切割机2 台 7 打压泵1 台 3 台钻1 台 8 弯管器4 把 4 电锤6 把 9 开孔机1 套 5 套丝机2 台 10 手把钻4 把 2、劳动力组织 为高速优质完成本工程施工任务，我公司在保证劳动力数量的同 时，选派素质高、具有类似工程施工经验的整建制队伍作为本工程的主攻 力量，施工队伍由项目经理统一指挥、协调。 施工队伍各工种分配如下（估算）： 劳动力名称主体未完前主体已完后 电工 1015 焊工 25 水工 215 第四章、施工方案 第一节、电气施工方案 1、施工准备 1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和 主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。 2）准备施工机具材料。 3）技术交底。施工前要对施工队进行技术交底，弄清技术要求，技术 标准和施工方法。 4）必须熟悉有关电力工程的技术规范。 5）准备阶段流程图如下： 看图编制施工技术方案施工机具和设备的准备提出设备、材料、 加工件计划。 2、主要施工方法及技术措施 1） 采用标准固定支架，吊架及吊杆等大部分采用定型加工产品，事 先在后勤部加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人 员，也能保证质量和工期。 2）配管阶段采用小流水作业：在预埋配管前，先根据图纸预制出定尺 钢管，两端套好丝，其中一些根据图纸煨好来回弯，并与接线盒用锁母牢 固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。若预制的定尺钢管配合过程 中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头(事先预制)补充。 3）采用先进的安装工具：添置一些专用的手动、电动工具以提高工效。 4）各种电管、风管、工艺管道交叉密集处，合理安排施工程序，一般 先通风管道，后工艺管道，最后是电管，另外能后装的一些配电柜、器具、 要尽量后安装，以便避免损坏和失窃。 3、施工工艺 整个施工过程分两个阶段，主体配合和安装阶段。 3.1 电气工程主要施工项目包括有： (1) 钢管敷设及预留洞： (2) 电缆桥架、金属线槽安装及布线： (3) 母线安装： (4) 电缆敷设： (5) 管内穿线(缆)工程： (6) 配电柜、箱(盘)安装： (7) 器具安装： (8) 防雷接地安装 (9) 电动机及其附属设备的安装： (10)调试 3.1.1 施工工艺流程 配合土建结构预留预埋 动力、照明配电箱安装 电缆敷设 桥架安装 照明器具安装 防雷接地系统安装配管 接地测试 配电柜安装 调试 施工准备 穿线 3.1.2 根据设计图纸要求，确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的 50 线 为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置，要了解各室 (厅)地面构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终距地面高度符合 规范要求。 3.1.3 在现浇墙板上，将盒、箱堵好，加支铁焊接在钢筋上，焊接必 须牢固，防止移位，管路配好后，随土建浇灌砼施工同时完成。 3.1.4 暗配管的路径要沿最近的线路敷设，管线敷设过长或有拐弯时， 应设管线过路盒，两个接线点之间的距离应符合： 1) 直线段不超过 30 米，应加管线过路盒； 2) 有一个弯，不超过 20 米； 3) 有两个弯，不超过 15 米； 4) 有三个弯，不超过 8 米； 3.1.5 暗敷设于地下的管路不宜穿过设备基础，在必须穿过建筑物基 础时，一定要加保护管保护；在穿过建筑物伸缩缝时，要采取补偿措施。 3.1.6 金属线管暗敷设在钢筋混凝土结构中，线管与钢筋绑扎固定， 线管严禁与钢筋主筋焊接固定。 高低压通电、单机调试、消防联动调试 交工验收 3.1.7 所有管线、桥架穿越墙、楼板时的孔匀应采用防水材料进行封 堵；电缆桥架在穿过防火分区时，采用防火堵料进行封堵隔离。 3.1.8 配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程 作好预埋或预留孔洞。桥架穿过墙、梁处，配电箱安装处，都要与土建配 合预留好孔洞。 3.1.9 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，严禁穿于同一根 管内或线槽的同一槽孔内。 3.1.10 钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必须保证施工技术资料和 工程进度同步，责任工程师在自检、互检合格后报监理公司监理工程师复 检，在复检确认合格后，在开始进行下道工序施工。 3.2 桥架、金属线槽布线及安装 1. 电缆桥架水平敷设时，采用吊架或支架安装，间距为 2m；垂直敷设 时，其固定点间距为 1.5m。 2. 敷设电缆桥架或托盘时，电缆弯曲半径为敷设最大电缆外径的 10 倍。 3. 金属线槽敷设时，吊点及支持点的距离，应根据工程具体条件确定， 一般应在下列部位设置吊架或支架： (1)直线段不大于 3m 或线槽接头处； (2)线槽首端、终端及进出接线盒 0.5m 处； 4. 金属线槽在穿过墙、楼板时，应采取防火隔离措施，做法按国标 90sd180。 5. 线槽、桥架、托盘等配线，其金属外壳均应牢固的连接为一整体， 保证良好的电气通路。镀锌制品的线槽、桥架、托盘的搭接处用螺母、平 垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。 3.3 母线安装 1、施工安排 认真读图后，落实母线标高、母线实际走向、水、暖、风等各专业管 道标高后，画出断面图，合理布置母线走向。根据现场的实际情况落实安 装条件，分段分期合理调派劳动力，保证施工进度。 2、施工工艺 插接母线在竖井内安装，按设计标高找准插接箱的标高，再将母线固 定好，竖井内母线采用与母线配套的支架固定，母线接头不能设在楼板处， 母线安装完进行整体检查，对超出允许偏差范围的部位进行调整，准备试 运。 3、技术要求 封闭母线水平敷设时距地面的高度不小于 2.2m，垂直敷设时，距地面 1.8m。 封闭式母线水平敷设的支掌点间距为 2；垂直敷设时，在通过楼板处 采用专用附件支撑。 封闭式母线在穿过墙、楼板时，采取防火隔离措施，做法按国际 设备点件检查支架制作、安装母线安装 绝缘测试 试运行验收 90sd180-10 页。 母线在安装前必须进行绝缘电阻测试，绝缘电阻值大于 0.5。 母线安装时，直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装镀锌弹垫、平垫固 定牢固。 检查测试符合设计要求，送电空载运行 24h 无异常现象，办理验收手 续。 3.4 电缆敷设 1. 敷设前要核对所敷设电缆的型号、规格，摇测合格后方可敷设。 2. 动力电缆与控制电缆分开排列，不同等级电缆分层敷设。 3. 电缆敷设时不宜交叉，弯曲半径不小于外径的 10 倍，装设标志牌。 4. 电缆头和中间头制作应严格遵守工艺规程。 5. 电缆敷设时严禁绞拧、表面划伤。 6. 电缆沿桥架敷设时，一定要考虑桥架上敷设最大截面电缆的弯曲半 径的要求。 3.5 管内穿线缆工程 1. 管内穿线前必须做到以下四点： a.混凝土结构工程必须经过验收和核定。 b.作好成品保护，管路护口齐全，箱盒及导线不应破损及被灰、浆 污染。 c.穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘电阻值 符合规范要求。 2. 导线在变形缝处，留有一定的余度。 3. 考虑导线(电缆) 截面大小，根数多少，将导线(缆)与带线进行绑 扎，绑扎处应做成平滑锥型状，便于穿线。 4. 穿线前应核实护口是否齐全，管路较长、转弯较多时，要在管内吹 入适量滑石粉。 5. 穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用 500v 摇表绝缘电阻 值不小于 0.5m，动力线路采用 1000v 摇表，其绝缘电阻值不小于 1m。 3.6 配 电 箱 安 装 1、作业条件 1）随土建结构预留好配电箱的安装位置。 2）抹灰、喷浆及油漆全部完成后，在安装配电箱盘面。 2、工艺 1）配电箱安装应在土建抹灰之后进行，但部分因工期较紧原因需提前 安装的，四周应用牛皮纸或水泥袋纸包好，作好防污染处理，待墙面干后， 去掉牛皮纸或水泥袋纸，然后堵洞将此处抹平。 2）装配电箱时，先将原预埋盒内杂物清理干净，待箱体找准位置后， 将导线引入箱内，并连接好，然后调整，平直后进行固定；暗装时，配电 箱根据预留尺寸找好标高与水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥沙浆 填实，周边抹平，待水泥沙浆凝固后再安装盘面和贴面。 3）箱（盘）的铁制盘面和装有器具的门必须有明显可靠的裸软铜 pe 线。 4）配电箱（盘）面较大时，应有加强衬铁，当宽度超过 500mm 时，箱 门做双开门。 5）pe 线所用材质与相线相同时按下表选择： pe 线最小截面 相线线芯截面（m）pe 线最小截面（m） s 3.7 配电柜安装 1、基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方， 最多不能超过三 片。 2、配电柜单独或成列安装时，其垂直度，水平度以及柜面不平度和盘、 柜间接缝的允许偏差应符合规范要求。 项次项 目允许偏差（mm） 1 垂直度每米 1.5 2 水平度 相临两柜顶部 成列柜顶部 2 5 3 不平度 相邻两柜面 成列柜面 1 4 柜间缝隙 2 3.8 器 具 安 装： 1、灯具、开关、插座安装时应满足下列要求： 1）灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置准确。 2）成排安装的灯具中心线允许偏差 5mm，在同一室内开关、插座必须 同一高度，并列安装时高度差允许 0.5mm，同一场所高度差允许 5mm。 3）安装开关、插座时必须将盒内杂物清理干净，再用湿布擦净。 4）安装好的器具要做好成品保护，防止损坏和被盗。 3.9 防雷接地 1、利用土建地板圈梁两根大于 16 主筋焊接成接地网，水平接地极 采用 40*4 镀锌扁钢敷设在地板下素混凝土内，接地电阻小于 1。 2、利用柱内两根大于 16 主筋做为防雷引下线，防雷引下线与接地 网采用 12 圆钢跨接，焊接长度大于圆钢直径 6 倍、双面施焊，焊接后形 成环行。 3、接地装置的安装要求：不应在垃圾灰渣等地埋设。接地体埋设的 回填土应分层夯实。接地体、避雷网及防雷引下线的连接必须焊接，焊接 处应补刷沥青漆。所有屋顶电气设备的金属外壳及建筑物的金属外壳均应 与防雷网连接。 4、所有进入建筑物的金属管线均应与避雷网做等电位联接。 3.10 电动电机调试 1. 电机试运行 1）电机试运行前，应测定电机绝缘，绝缘电阻值不得小于 0.5m。 2）电动机空载运行时间 2 小时，要测量并记录电压和空载电流、温升、 转速等。 2电动机在运行时进行下列检查 1）电机有无杂音，检查电机是否发热。 2）空载运行时，轴承温升不应超过 60; 3）负载运行时，温升不得超过 80 3.11 照明运行 (1)电气照明器具试运行前应进行通电安全检查，并应做好记录。 (2)电气照明具应以系统进行电试运行， 系统内的全部照明灯具均得 开启，同时投入运行，运行时间为 24 小时。 (3)全部照明灯具通电运行 24 小时，要测量系统的电压、电流，并做 好记录。运行过程中每隔 8 小时测量、记录一次。 3.12 配电柜的试运行 1、配电柜运行前，检查柜内有无杂物，相色、铭牌是否齐全。 2、空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。 3、送电空载运行 24 小时，无异常现象。 3.13 弱电系统调试 1、首先对控制线路作仔细检查，查看导线上的标注是否与施工图上的 标注吻合，检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致，排除线路 故障。 2、对所需联动设备要在现场做模拟联动试验，确定联动设备单机试运 是否正常。在此项工作末结束前，不能打开联动控制器电源，以免因外设 备故障损坏联动控制中心设备。 3、所有联动设备现场模拟试验均无问题后，在从消防控制中心对各设 备进行手动或自动操作系统联调。 4、总线制联动控制系统的调试 a.首先检查联动控制器至各楼层联动驱动器或联动控制模块的纵向电 源线及通信线是否开路或短路，排除线路故障。 b.检查各层联动驱动器、联动控制模块主板的编码值是否与设计的界 限端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。 c.对每台联动驱动器或联动模块所带的联动设备按多线制系统的调试 方法进行现场模拟试验。 d.模拟试验通过后，再将各楼层联动控制模块内的输出接点保险丝加 上。 e.最后，将消防中心总电源打开进行远地手动或自动联动试验。 3.14 弱电系统的整体调试 单体调试开通运行正常后，按系统调试程序进行系统功能检查，对各 项分系统分别进行调试开通。 1、消防对讲系统 检查消防中心至各对讲插件的电源线、音频线、选通线是否正确，排 除线路故障。 检查各楼层的对讲插件编码值是否与原设计的接线端子表上的编码值 一致，防止在安装过程中相互颠倒。 从消防对讲主机处逐个呼叫各对讲插件，检查话音质量，如果背景噪 声较大，则可能是音频线在某段区域同强电线共管，或是对讲插件的音频 线接线有问题，需要分段测试确定具体部位并排除。 第二节、管道施工方案 管道安装工程按照预留孔洞配合、管道安装、系统调试三大步骤进行。 1、预留孔洞配合 1.预留范围：配合结构施工，在砼楼板、梁、墙上预留孔、洞及预埋 件。 2.预留工作准备：仔细审图并与结构核对预留孔洞或埋件的位置，以 防漏留、错留，给安装施工阶段带来困难。 3.预留施工及技术要求： a.根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计 及规范要求预制加工。 b.土建钢筋绑扎后，在预留孔洞部位将预制好的套管栽入，并与钢筋 焊接牢固。针对不同的套管规格，按照标准安装，核对坐标，在浇注砼过 程中应有专人配合校对，以免移位。 c.卫生洁具下水口处预留洞预留前与甲方和设计确定卫生洁具型号标 准，卫生间排列大样，卫生间装修标准，以确定预留洞的大小及位置。 d管道穿越地下室外墙、水池壁或人防，一律预埋防水套管。穿越楼 板或剪力墙时，均应预留孔洞。管道穿防火墙时按防火要求处理。用于穿 楼板套管上端应高出地面 20mm，卫生间 50mm，过墙部分与墙饰面相平。 2、管道安装 管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的 管道安装，阀件安装，设备安装，管道及设备的防腐与保温。 管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸、国家标准图集以及施工 工艺标准的有关规定进行施工，保证安装施工的顺利进行。 2.1 系统基本工艺流程 1.给排水系统基本工艺流程： 2.卫生洁具安装的基本工艺流程： 2.2 管道材料及接口方式 1.各系统管道材料及接口方式的要求： a. 给水管道除住宅户内水表后支管采用白色 pp-r 管热熔连接以外， 其余均采用优质衬塑钢管及同质管件，管径dn70 的卡箍连接，管径 dn70 丝接。给水管道所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 b. 中水管道除住宅户内水表后支管采用浅绿色 pp-r 管热熔连接以外， 其余均采用优质钢塑复合管及同质管件，管径dn70 的卡箍连接，管径 dn70 丝接。 c. 生活排水立管及出户管采用机制铸铁管，户内排水横支管采用 upvc 管道。压力排污管及地下室埋地部分排水管采用热浸镀锌钢管。柔性 卡箍连接。 d.雨水管道采用.内排水 dn100 采用镀锌钢管丝扣连接， dn100， 安 装 准 备 打洞及预埋铁件套管安装 管道除锈刷漆管道预制加工 支、吊架制作支、吊架安装 管道吊装 设备及附件 安装 孔洞处理 通水试验 管道刷漆、防腐、保温系统调试竣工验收 安装准备 卫生洁具及配件检查卫生洁具安装 卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验 采用无缝钢管，焊接。 e. 消防管道采用内外热浸镀锌钢管，管径dn100 的卡箍连接，其余丝 接。 f.暖气系统管材选用暗装管材为铝塑管 dn20、dn25、dn32，dn100 的采暖管道为焊接钢管，dn100 的采暖管道为无缝钢管。 管道支、吊架制作安装： 管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。 1.根据现场管道布置情况及周围结构情况，在管道密集处设置型钢吊 架、型钢托架或落地式支、托架，普通管道采用吊杆加抱箍的形式，立管 采用立管卡安装。 2.管道支架间距不得大于下表所列数据： 钢管部分 管径 1520253240507080100125150 保温 1.5222.533444.556 不保温 2.533.544.55666.578 upvc 管 管径 406090110160 保温 0.40.60.91.11.6 3.型钢吊架安装：按图纸要求测好吊卡位置和标高，找好坡度，将预 制好的型钢吊架放在剔好的洞内，清理洞内，用水泥砂浆填入后塞紧抹平。 4.型钢托架安装：按设计标高计算出两端管底高度，放出坡线，按间 距画出托架位置标记，剔凿墙洞，清理孔洞，将水泥砂浆填入洞深的一半， 再将预制好的型钢托架插入洞内，用水泥砂浆把孔洞填实抹平。 5.立管卡安装：在立管位置中心的墙上画好卡位印记，其高度要求为： 层高 4 m 及以下者安装一个管卡，同一房间管卡标高应一致，层高 4.5m 以 上者平分三段栽两个管卡。upvc 管立管管卡垂直间距不大于 2m，均匀分 布。 6.临近阀门及其它大件的管道安装辅助支架,临近泵或设备出口处安装 支架，严禁设备承重。 2.4 管道坡度： 1、施工中管道坡度严格按照图纸要求安装。 2、给水横干管以 0.002-0.005 坡度敷设，坡向立管或泄水装置。 3. 排水管道除施工图注明者外，其余污、废、雨水横管按以下坡度安 装： 管径 50 75 100 150200 坡度 0.0350.0250.0200.0100.008 2.5 管道连接的技术要求： 1.丝扣连接： a.断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。 b.套丝：将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径 15-32mm 套 2 次，40-50mm 者套丝 3 次，70mm 以上者套 3-4 次。 c.配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。 d.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 pp-r 管材 管材与管件采用热熔焊接方式连接，与金属管道用带螺纹的管件连接， 热熔焊接应严格按操作程序执行。 2.6 管道安装：. 1.安装准备： 认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习相应的 施工工艺标准及规范，为安装工作做好准备。 2.预制加工： 按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门及其它附件 位置等的施工草图，在实际安装位置作好标记，按分段量出管道实际尺寸， 按此进行预制加工。 3.干管安装： 安装时一般从总进入口开始操作。安装前清扫管膛，安装后找直找正， 复核甩口位置、方向及变径无误。管道穿地下室防水墙体应做防水套管 （采用钢性） 。 4.立管安装： 竖井内立管安装的卡件在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。 卫生间的给水，热水供、回水及中水供水管道的立管要求做钢套管，套管 直径比管道大 2 号，套管顶部高出地面 20mm，套管底部与楼板底面平，套 管与管间填密封膏。 2.7 管道及设备的保温、防腐及面漆： a.吊顶内的给排水管道做防结露保温，给水管采用 20mm 厚，排水管采 用 10mm 厚；通过非空调房间的给水管采用 60mm 厚，排水管采用 40mm 厚不 燃型或难燃型聚乙烯泡沫塑料管壳或板材对缝粘接，外绕密纹玻璃丝布， 再刷防火漆两道。 b.雨水管道：埋设及暗设雨水管内外刷沥青漆两道，明设外刷红丹防 锈漆两道，银粉两道。 3. 管道试压及系统调试 管道试压 3.1.管道试压 a.暗装、保温的管道安装完毕后、隐蔽前按设计规定对管道系统进行 强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。 b.管道试压的程序： 1）试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放 风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门； 2）打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭； 检查系统，如有漏水处应作好标记，修理后重新打压直至不渗、不漏； 3）拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。 c.试验压力的标准： 室内给水管道的试验压力： 高区 l.5mpa，低区 0.6mpa，10 分钟内压力降不大于 0.05mpa，降至工 作压力后进行外观检查无渗漏为合格。 地热管道试压： 1)试压前应关闭分水器闸阀。 2)将试压管道末端封堵缓慢注水，同时将管道内气体排出。充满水后 进行密封检查。 3)加压宜采用手动泵或电动泵缓慢升压，升压时间不得小于 10 分钟。 4)升至规定试验压力（一般水路 8 个压）后，停止加压，观察接头部 位是否有渗水现象。 5）稳压后，半小时内的压力降不超过 0.05mpa 为合格 地暖试压需要专业人士来做。首先要准备好试压泵、压力表及连接地 热管线与试压泵的连接件。先将压力缓慢上升，升至工作压力的 1.5 倍， 如果无渗漏，把压力将至工作压力稳压 2 小时，观察管线及接口是否有渗 漏，如果不渗不漏，则试压合格。 （如果不供暖，则放净管内积水。 ） 3.2.灌水试验： a.排水管道的吊顶，管井等隐蔽工程在封闭前进行灌水试验。 b.灌水试验： 1、污废水管注水高度以一层楼高度为标准，雨水管注水高度至立管上 部雨水斗，满水 15 分钟，再灌满延续 5 分钟，不渗不漏为合格。 2、所有水箱做充水试验，24 小时各处无渗漏及明显洇湿为合格。 3.3 系统冲洗 1.管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试前进行。 2.管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内 的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的 60%，排水管 接至排水井或排水沟内。 3.给水管道以系统最大流量、不小于 1.5m 流速进行管路冲洗，直至出 口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 4.系统冲洗前将管路上的过滤装置、有关阀门拆掉，冲洗合格后再装 上。 3.4 通水试验： 给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部合格 排水系统：按给水系统的 1/3 配水点同时开放，检查各排水点是否畅 通，接口处有无渗漏。 第三节、冬、雨季施工措施 本工程施工需经过雨、冬季，应采取切实可行的季节性施工措施。