宁海电厂烟囱施工组织设计.doc

前 言有幸被邀参加此次投标，我方全面认真地对招标文件以及本工程的施工特点、难点进行了研究。结合宁海电厂四管集束烟囱特点，此次投标，在响应招标文件的前提下，我公司与具有良好合作基础与前景的浙江省开元安装集团有限公司携手合作，实行强强联合，充分发挥我公司高耸砼结构施工以及合作方在烟囱钢内筒安装方面的的突出优势。深信如果我们中标承建本工程，可以优质、高速、安全地建设完成。我们将在上级单位的领导下全力以赴，精诚合作，确保投入，科学管理、精心组织、精心施工。总结以往经历我们主要有以下优势：经验与人才优势：人的因素在工程建设中是最基本最重要的因素。三十余年火力发电厂成功建设的辉煌经历，二十多座高耸烟囱工程施工实践，为我单位培养造就了一支人员稳定、专业性强、高素质、懂管理、善操作的优秀烟囱专业施工队伍，他们熟知高耸结构施工的特点、重点及难点，能熟练驾驭高耸结构的施工工艺。若本公司中标承建宁海电厂烟囱工程，将派遣强大的管理力量进驻现场。拟派有十多支烟囱施工管理经验，中国施工企业滑模施工协会会员，集团公司副总经理兼总工周志君出任总指挥。拟派有二十多支烟囱工程施工经验，集团公司电建分公司副经理，中国施工企业滑模施工协会会员，国家一级项目经理资质，2001年度浙江省优秀项目经理吴建三出任项目经理。其他管理岗位均派遣富有烟囱施工经验的人员担任。近年来，电力建设蓬勃发展，这支队伍也不断发展壮大。与目前其他烟囱施工单位只有管理层人员，没有固定的操作层相比，我公司熟练固定的劳动力资源又是一大突出优势，为本工程高速优质、高速、安全完成本工程施工任务提供了经验与人才保证。业绩优势：本公司在烟囱施工领域取得了良好的业绩，上世纪八十年代以来先后承建的烟囱工程主要有：镇海电厂三期210m烟囱工程、台州电厂三期210m烟囱工程，北仑电厂一期1#、2# 240m筒中筒烟囱、长兴电厂三期180m烟囱工程，萧山电厂180m烟囱工程、台州发电厂四期210m烟囱工程、北仑发电厂二期240m三管集束烟囱工程、镇海炼化第二电站150m烟囱工程、镇海炼化300万吨/年催化裂化120m烟囱、钱清电厂四期180m烟囱工程、温州电厂二期240m烟囱工程、长兴电厂四期210m烟囱工程、镇海炼化化肥厂cfb技改项目150m烟囱、嘉兴电厂二期两座240m二管集束烟囱工程、 温州发电厂三期240m烟囱工程。以上烟囱除嘉电二期与温电三期烟囱待评外，均为优良工程，其中，北电二期240m三管集束烟囱工程还获得99年度“钱江杯”优质工程。工艺优势： 我公司在砼筒体结构施工中应用电动升模施工工艺，在华东地区属首家。八十年代末，我公司在高耸砼筒体结构施工中，在滑模工艺基础上，研制应用了电动升模施工工艺，在滑模工艺基础上又上了一个台阶。我单位研制应用的电动升模施工工艺，在多个工程使用过程中，不断加以改造完善，已日臻成熟。1997年3月，浙江省建设厅组织专家对该工艺进行技术鉴定，认为该工艺技术先进，工艺成熟，设备安全可靠，工程质量优良，达到国内领先水平。电动升模施工工法获2000年度国家级工法。针对本工程烟道口部位钢筋密集、施工难度大的的特点，若用滑模工艺，因动态施工，很难解决该问题。而升模工艺采用静态施工，采取常规措施就可以加以解决。开元安装公司烟囱钢内筒气顶倒装法，89年11月经浙江省科委的科学技术鉴定为“效果显著，安全可靠”，获浙江省科技成果二等奖，90年获建设部科技成果二等奖，91年批准为国家一级工法，93年获中国专利局发明专利，1999年荣获“中国安装之星”称号。与液压钢绞索提升法相比，可以不用液压支承平台。工艺优势相当明显。工期优势：工期对宁海电厂烟囱工程至关重要。而筒体部位对工期的影响最关键，施工工艺的选择对工期的影响是明显的。砼外筒电动升模施工工艺与滑模工艺相比，工期优势依然明显。我单位施工的钱清电厂四期180m烟囱，从破土到结顶5.5个月；温电三期240m烟囱从破土到结顶工期仅为7个月。我公司在本工程中，在满足招标文件8个月基础上，确保提前20天，为安装钢内筒创造有利条件。开元公司钢内筒“气顶倒装法”比之其他安装工艺也有明显优势。北仑电厂二期 “一筒三管束”烟囱钢内筒气顶组装90天，扬州二电厂一期“一筒双管束”钢内筒气顶组装80天，嘉兴电厂二期“一筒二管束”气顶工期60天。这说明气顶法施工工期是理想的。本工程采取四管同步气顶施工，可大大节约工期。钢内筒安装在满足招标文件10个月基础上，确保提前2个半月。安全施工优势：我公司在上世纪九十年代以后承建的烟囱工程施工中，未出现一起安全施工责任事故。这得益于我们精心的管理，先进的工艺以及高素质的队伍建设。若我公司承建本工程，必将更好的奉行业主“安全为天”宗旨。机械与劳动力优势：我公司具备同时承建两座高耸烟囱的能量。现温电三期烟囱工程已经结束，长兴电厂二期烟囱工程将于2004年4月底完工，大量熟练劳动力开始富余，机械设备已闲置，可以更好地用于本工程建设。另外，嘉电二期烟囱钢内筒安装已接近尾声，安装力量可以跟土建同步进场，便于总体协调，密切配合，从而为宁海电厂烟囱工程提供了强有力的劳动力与机械设备保证。管理优势：我公司在不断提高高耸结构施工技术水平的同时，也在不断提高施工管理水平，积极推行项目承包管理制，极大提高了施工人员的工作热情。本公司把握时代发展的脉搏，顺应建筑业管理信息化的发展潮流。目前在各个项目部均设有信息中心，实现计算机网络化管理，做到资源共享，使企业管理信息化、标准化、规范化，并积极推广应用各种先进经营管理软件，施工技术和工艺控制软件，比如p3软件、pkpm软件、深基坑支护计算软件等等，从而有效地提高了管理水平和综合竞争力，更好地与业主单位的管理体制接轨。 总之，我们有令人信服的有充分实力将浙江国华宁海发电厂新建4600mw210m四管集束烟囱工程按既定施工目标优质、高速、安全建设完成。 我们在烟囱施工领域曾经取得令人瞩目的成绩，但我们不敢骄傲，更不能满足，我们渴望再创佳绩。 我们热切期待着这次新的机会！第一章、工程施工目标、编制依据及原则1、工程施工目标1、质量目标： 确保部优工程1.2工期目标：确保450日历天，完成烟囱工程施工任务1.3安全健康环境目标：1.3.1杜绝死亡及重伤事故1.3.2杜绝重大施工机械设备损坏事故；1.3.3杜绝负主要责任的重大及以上交通事故；1.3.4杜绝重大火灾事故；1.3.5杜绝持续严重超标排放的环境污染事故1.4.文明施工目标：确保基建达标工地2、编制依据2.1 招标文件 gxtc-0320014及招标文件修改与澄清2.2浙江电力设计院提供的工程设计参考图纸2.3电力建设施工及验收规范（建筑工程篇）sdj69-872.4烟囱工程施工及验收规范gbj78-852.4火电施工质量检验及评定标准之第一篇.土建工程篇2.6建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-20022.7混凝土结构工程施工及验收规范gb50204-20022.8建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-912.9 gb5117-95碳钢焊条2.10 gb1300-77焊接用钢丝2.11 gb/t8110-1995气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝2.12 yb3301-92焊接h型钢2.13 jb/t4745-2002钛制焊接容器2.14jb4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定2.15 gb50205-2001钢结构施工及验收规范2.16 gb50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范2.17gb/t14958-94气体保护焊丝2.18高耸钢筋砼筒体结构无井架电动升模施工工法高240米等直径钢制高烟囱内筒多管束同步气顶倒装法（均为国家级工法）2.19本公司质量、环境、职业安全健康综合管理手册、质量、环境、职业安全健康程序文件（qesh）3、编制原则3.1响应招标文件，按照招标文件的精神和要求进行本施工组织设计的编制；3.2遵循实事求是的原则，本着对招标单位及企业自身负责的态度，本投标文件所陈述的内容坚持实事求时，诚信第一； 第二章 工程概况1、工程关系 招标人：浙江国华浙能发电有限公司招标代理机构：国信招标有限责任公司设计单位：浙江省电力设计院投标单位：浙江省二建建设集团有限公司2、工程范围及内容 本工程烟囱采用四管集束钢内筒烟囱，主要由以下三部分组成： a、基础部分（不包括地基处理桩基）0.000-4.500m； b、烟囱钢筋混凝土外筒部分0.000209.000m； c、烟囱钢内筒及钢平台的制作安装：46.00米，0.000210.000m。3、地质水文概况 烟囱工程区域为回填石渣，根据厂址附近强蛟码头处1993年1月至1994年12月短期潮位观测资料，平均潮位0.34m，最高潮位4.6m，最低潮位-2.80m，平均高潮位2.49m，平均低潮位-1.43m，最大潮差6.51m，最小潮差0.83m，平均潮差3.93m，平均涨潮历时7小时29分，平均落潮历时4小时56分。4现场情况4.1电厂主体工程正在紧张施工，主厂房已初具规模。烟囱区域开挖范围基本为石渣，自然地坪标高约为4.0m。烟囱位置所在地块较为平整开阔，基本能满足烟囱施工所需要的作业空间。作业区周边施工便道已形成网络，场内外交通方便。发包方已敷设场区给排水管网和10kv电源环网，施工水、电可就近接取。4.2业主在距烟囱作业区2千米以内的厂区范围提供施工生活设施用地。 5、工程设计概况 5.1工程规模：浙江国华宁海发电厂新建工程4600mw 210m烟囱设计为四管集束，即 钢筋砼外筒内套4只6.00米钢内筒。外筒高209米，钢内筒高210m； 5.2地基处理：采用103根1200、c30砼冲孔灌注桩； 5.3 烟囱基础：烟囱基础形式为钢筋砼圆板基础。底板直径36.4m，厚2.83.62m，底标高-4.5m，属大体积砼； 5.4砼外筒：砼外筒筒身0.00外直径25.0m，壁厚0.75m，出口209m处内径17.4m，壁厚0.32m。筒身共设三种坡度，0.0060m，i=0.03；60120m，i=0.015；120209m，i=0.00。筒壁内共有7个环形悬壁以支承钢平台。 5.5钢内筒及附属设施：在混凝土外筒内，对称布置四支等直径钢内筒，直径6.0m，高度210m，壁厚自下而上分别为16mm（高度为67米）、14mm（高度为78米）、12mm（高度为25米）、10mm（高度为40米）。设计对钢内筒材质提供二个方案，第一方案采用钛钢复合板，第二方案采用10crmncu耐腐蚀钢板。两个方案由业主进行充分的经济技术指标对比后决定取舍。两个方案除表现为筒壁材质性能、工程造价不同外，在筒体制作、组焊，筒身保温、防腐方法和技术要求上也有较大差异。钢筒筒壁之外的钢平台、扶梯，以及照明、防雷接地、航标等辅助工程，二个方案并无不同。 在砼外筒内壁与钢内筒外壁间，自下而上分布8层型钢组焊的正多边形框架式平台，每个内筒在通过平台处设有四个止晃装置。外筒内壁自地面至标高210m平台间有之字形钢制扶梯，转折处设有中间休息平台。 砼外筒顶部设有4座航标灯，以下170m、90m平台处的四个方向的混凝土筒窗口，也均有航标灯，在各层平台和钢扶梯上均安装有照明灯。另外，还有环境保护监察热控装置的安装。 砼外筒顶部设有环网避雷针，引下线通过混凝土外筒的主钢筋和钢内筒与基础接地体连接。6、主要实物工作量6.1外筒及基础实物工作量基础砼（c30）： 3500m3 筒体砼（c30）：7000 m3 钢筋及铁件：2200t6.2钢内筒主要安装实物工作量序号实物工程名称材质单位工程量1钢内筒制作安装第一方案钛/钢复合板吨1530碳钢q235b吨154第二方案10crmncu吨17222钢平台、钢扶梯吨3803钢附件第一方案吨295第二方案吨3754保温材料超细玻璃棉m313125辅助工程（防腐、防雷接地、照明、监测、航标等）一批7、业主期望7.1高耸烟囱施工期间，其周边方园近百米范围内属于高风险区，一般不能进行其他施工作业。位于此风险区内的脱硫、除尘装置及其他许多辅助设施便无法开工，因此业主希望烟囱工程尽快开工，并力争提前竣工，至少砼外筒要大幅度缩短施工周期，以消除周边环境风险，为烟囱外围的其他工程提前开工创造条件，从而保证电厂总体工程进度。7.2缩短工期必须建立在工程质量创建省、部级优质工程的基础上。7.3满足业主的期望将成为我们投标及其后实施工程建设的首要目标。8、计划开工时间及工期 本工程计划2004年3月1日开工，450日历天完成施工任务。9、工程分析9.1工程特点9.1.1技术上高难度、质量上高标准、安全上高风险、进度上高速度的“四高工程”。9.1.2 外筒、内筒主导工序施工工艺的独特性和复杂性。9.1.3 所有主要工序必须依次流水，不允许平行或错位。具有不可变更的刚性施工关键线路9.1.4 施工作业面只能自下而上垂直递进展开，单位时间内的可实施作业面恒定局限在狭小空间。9.1.5 烟囱采用一筒四管束，工程量很大。在招标文件规定土建安装工期18个月的基础上，我们要确保提前3个月完成，进度压力很大。9.2难点9.2.1基础大体积砼约3500m3混凝土将一气浇捣完成，对砼原材料的供应渠道及存储能力、搅拌、运输和泵送设备、现场道路、力能供应、砼的内外温差控制等环节均提出了较高的要求，必须提前周密安排，绝不允许某个环节发生差错，以防患于未然。8.2.2本工程为四管集束烟囱，40.2m以下筒壁除30003000人孔，70007000施工洞口外，还有四只550012600烟道口，洞口密集,周边加筋相当密集,钢筋绑扎及砼浇捣难度均相当大。由于烟道口标高较高，洞口部位需设置特制的爬升架固定架。9.2.3宁海电厂工程工期紧，烟囱周边部位均与烟囱同步施工，立体交叉作业频繁，必须采取有效的隔离及防护措施，以策安全。同时，对烟囱工程施工平面布置也带来了一定的困难。9.2.4根据进度计划，四钢内筒必须同步顶升，一次性投入的设备及人员将超常投入。9.2.5确保钛钢衬板焊缝及热影响区无氧化、焊缝无杂质渗入、无穿透性气孔。第三章 施工部署综述 发挥一级建筑安装施工企业管理和技术装备优势，贯彻项目法管理施工并实施经济与管理责任考核，本着急业主之所急，为业主单位经济效益和社会效益着想的精神，信守合同，竭诚服务，以“优质、高速、高效、安全”为整体工程施工的出发点和归宿点并贯穿施工的全过程，全公司参与，全力以赴，全面保证，人力、财力、物力优先，科学管理、精心组织、精心施工，凭借多年来累积的烟囱施工的成功经验，为浙江国华宁海电厂工程建设作出本公司应有的贡献。、部署原则1.1 目标管理原则按招标文件综合说明中所确定的各项要求制定工程施工目标，合理配置并确保投入生产诸要素，实现预定目标，确保部优工程。1.2 程序管理原则 本工程遵循高耸结构施工的一般规律“基础大体积砼一次完成，自下而上，先外筒后内筒，先主体后附属工程”的施工规律及施工程序。1.3 过程控制原则 本工程在施工管理过程中将自始自终坚持“五化”，即“选题管理全面化”、“计划管理网络化”、“技术管理规范化”、“安全文明生产标准化”、“成本核算经常化”，使工程质量、安全、进度始终受控。1.4 均衡施工原则以提高企业综合经济效益为目的，保证工程合理、及时配置生产要素，达到均衡施工。、施工部署2.1组织管理机构部署2.1.1管理机构 如果我单位中标承建,本工程将列为集团公司重点工程，对各类资源优先予以考虑，并从两个层面来设置组织机构：集团公司和项目经理部。集团公司设置：公司付总经理兼总工周志君任总指挥，公司工程管理部经理任技术总监，公司工程管理部质量主管任质量总监，公司工程管理部安全主管任安全总监。 成立“浙江省二建建设集团有限公司浙江国华宁海发电厂烟囱工程项目经理部”。项目经理拟派国家一级资质，具有二十来座高耸烟囱工程施工管理经验的浙江省二建建设集团有限公司电建分公司付经理吴建三同志担任。其他项目管理岗位均派遣具有类似烟囱工程施工经验的人员担任，项目管理班子人员既有明确的管理职责，又要通力协作，密切配合。 以项目法施工模式组织项目部内的生产诸要素，对工程的质量、工期、安全、文明等进行高效、有计划的组织协调和管理。2.1.2拟派项目经理、技术负责人及主要管理人员资质及业绩简历另见附表2.2项目经理职责2.2.1 代表公司履行对业主单位的工程承包合同的全部条款， 对宁海发电厂四管束烟囱施工全过程负责，对工程进度、质量、安全及文明施工等目标负全责，是企业法人在本工程的全权代表；2.2.2 负责主持项目质量策划的编制和修改工作；2.2.3 负责项目施工管理过程中体系有效运行， 根据项目效益目标完善项目组织机构，确定管理职责；2.2.4 认真贯彻执行上级和本企业各项安全生产、 劳动保护法令、法规和各项规章制度；2.2.5 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针， 搞好安全防范措施；2.2.6 严格安全、质量管理， 认真组织落实施工组织设计中的施工方案、质量管理制度及安全技术措施等；2.2.7 根据工程施工需要，及时组织及调配施工力量。2.3项目技术负责人职责2.3.1 贯彻执行国家有关科技工作的方针政策、法令、 法规和有关技术标准，执行项目经理的有关决定；2.3.2 领导组织项目部工程技术、质量、安全等系统工作；2.3.3 负责工程质量技术、安全措施的审查， 主持研究并提出改进工程质量的技术措施和目标；2.3.4 审批主持各有关部门制订和修改质量体系文件， 并为质量体系有效运行负责，确保项目部质量目标的实现；2.3.5 组织技术交流和技术改进活动， 组织有关部门制订培训计划；2.3.6 组织审定单位工程施工组织设计和重大施工技术方案；2.3.7 组织项目部安全、质量工作会议， 深入现场解决施工中的问题，建立健全各项技术管理制度。2.4、工程管理措施2.4.1组织本公司烟囱专业队伍及开元公司钢内筒安装专业队伍进场施工，我们承诺，对所承建的工程项目均自行施工，不分包、转包。2.4.2建立严格的职能管理规章制度。2.4.3工程施工管理中及时解决出现的各种矛盾，保证正常施工秩序，确保工程质量要求。2.4.4根据工程进度特点，合理布置和使用施工力量，从技术、物资、人力、机械和组织等方面为施工创造必要的条件，有计划、有步骤地分阶段进行，贯穿到整个工程项目建设的始终。2.4.5保证严格按业主、监理单位确认的施工技术方案进行施工，并无条件地接受业主、监理单位和施工质监单位对施工的各项监督管理。2.4.6运用组织、指挥、控制和监督等管理职能，使工程建设达到工期短、质量好、成本省、消耗低、安全文明。2.4.7利用现行新型施工企业管理软件（p3软件，pk、pm软件），积极探索、改革施工企业的管理模式，加强对工程施工工期、施工质量、安全文明施工控制。2.4.8新技术应用部署1）砼外筒采用电动升模施工工艺施工；2）砼采用双掺技术；3）基础大体积砼及筒身60m以下采用预拌砼泵送施工；4）筒身粗直径竖向钢筋采用电渣压力焊；钢内筒衬板钛板采用氩弧焊；5）钢内筒采用先进的气顶倒装法施工；6）积极采用项目管理信息系统，设置计算机内部局域，采用先进的p3等管理软件，与电力建设惯例接轨。2.5 全场性施工设施部署 为全场性服务的施工设施直接影响工程的施工工期及经济效果，作为施工准备工作的重要内容，予以优先周密安排。内容包括现场水、电、通讯线路布置和道路平整，以及各项生产性和生活性施工设施及堆场规划，详见 “施工平面布置图”。2.6 物资部署2.6.1 材料采购建立管理体系及检测体系，专项管理材料采购工作。根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应。主要材料投入部署1）主要工程用材料投入部 位材料名称数 量基础及外筒钢材（包括钢筋及型钢）2200t水 泥3800t碎 石12000t黄 砂7400t木 材200m3 钢内筒钛钢复合板1530t碳钢q235b154t超细玻璃棉（保温）1312m3钢平台、扶梯钢材380t2）主要周转材料投入材 料 名 称数 量钢 模 板500m2钢大模50m2钢 管250t安全网1500m2密目式安全网3500m2脚 手 片3000张2.7 主要施工机具配备部署2.7.1基础及砼外筒主要机具配备序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力备注1弧焊机bx3-5003浙江2000年28自有2自卸车5t6中国1996年自有3挖掘机pc200-62日本1998年0.7m3自有4污水泵2wp1宁波2000年3 60m3/h自有5潜水泵kwq506上海2001年1.5自有6推土机东方红1北京1997年自有7蛙式打夯机hw-602浙江2000年自有8木工压刨机mb1041浙江2001年4 自有9木工平刨机mb-f5bc1浙江2001年3 自有10木工圆锯机mj1051浙江2001年4自有11钢筋对焊机un-1001上海1999年100自有12钢筋切断机gj6-401浙江1998年7.5自有13钢筋弯曲机ctw40a1浙江1998年3自有14固定泵hbe80e1山东2001年11080m3/h自有15固定泵schw1ng1德国1995年10075m3/h自有16汽车泵lpf85b -21中国1995年80m3/h自有17搅拌楼hzs75c1山东1998年11575m3/h自有18砼输送车jc6a3山东1996年自有19轮式装载机zl401厦门1999年自有20机动翻斗车fc-1a3江苏1999年自有21搅拌机750l1浙江1998年7.522m3/h自有22砼插振动器zx-5020浙江2001年2.2自有23双筒卷扬机jzk2江西2001年22 自有24门式升降机sse1601杭州2000年11.5自有25高压水泵1浙江2001年9300m扬程自有26针轮减速机bld42上海1996年2.2自有27升模设施1996年自有28全站仪pts-v21日本1996年自有29水准仪na21新加坡1999自有30激光铅直仪jda961北京1996年自有31激光铅直仪dzj21苏州2002年自有注：最高用电容量达400kw，平均用电量200kw2.7.2安装工程主要机具配备序号名 称规格型号数量（台）国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力备注1交流电焊机bx50016台浙江2001282直流电焊机zg5004台上海1999283等离子焊机lh3006台上海19984半自切割机5上海19995co2气体保护焊机nbc50024台上海1998306空压机0.8mpa 6nm3/min6台杭州19974.87罗茨鼓风机0.08mpa 80nm3/min2台苏州1999558贮气罐1020 m32只自制20029分气缸0.3 m32只自制200210烘 箱3002台嘉兴2000511地轨台车10t6辆自制199812手拉葫芦5t20只杭州200013格构式桅杆40m 30t自制199714气顶装置4套自制200015密封底座4套自制200316支承梁2支自制200417吊 篮1个自制200418卷板机=2020001台湖北19973819喷砂装置2套自制199820半自动切割机5台上海19993021灵机桅杆2副自制200122枕 木350根23胀 圈6个24钢 丸40吨25卷扬机20t4台天津199526卷扬机8t2台义乌199827卷扬机5t8台义乌199828卷扬机2t2台义乌200029卷扬机1t1台义乌1999自有30滑 轮h326d6只杭州200031滑 轮h164d6只杭州200132滑 轮h401bl16只杭州200133滑 轮h201kbl8只杭州200134滑 轮h101kbl8只杭州200035滑 轮h51kbl10只杭州200036滑 轮h31kbl10只杭州200137滑 轮h21kbl10只杭州200138钢丝绳43 、6372000无锡200139钢丝绳36.5、6371000无锡200040钢丝绳26、6371000无锡200241钢丝绳21.5、6372000无名200242钢丝绳19.5、6374000无锡200243钢丝绳13 、6372000无锡200144钢丝绳11、6371000无锡200146车 床c6201台上海199647摇臂钻z251台苏州199848台 钻142台杭州200049砂轮机2台永康200150压头机1台江西200051施工电控柜3套自制200452钢 轨24kg/m400m武汉53对讲机4付北京200154表面探伤仪cdx-4c2江苏199955超声探伤机cts-23, 汕头199656射线探伤机tx-20052台西安199757水准仪苏州199858激光准直仪北京19985910t门式吊1台自装200428605t叉车cd51辆苏州199928劳动力部署2.8.1劳动力投入计划 单位:人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月挖 土102015木 工51015202020202010钢筋工6122020202020202砼 工82414141414144泥 工2212222222提升工4412121212121212机操工44442机修工111111111监护工222222电焊工226444412121240404040204电 工1244444666666642起重工1333333888888863铆 工555522222220202020126钳 工122222666666642测量工11111112222222探伤工2222222防腐保温333666663辅助技工111111444444442普 工5556666303030353535352515合 计4072121991011011011701309312912912912981372.8.2、劳动力动态资源分布人数每格10人1701301291211019381724037月份2345678910111212345年度2004年2005年2.9、施工工期部署2.9.1施工工期安排本工程考虑基础及外筒施工220日历天,钢内筒安装230日历天，共450日历天。2.9.2关键节点部署：开工后40天完成基础施工；开工后70天，完成现浇段0.0015.0m施工；开工后220天砼筒体结项；开工后240天,支承梁安装完；开工后280天,钢平台安装完；开工后290天，安装工序完成转换；开工后392天，四钢内筒气顶到顶；开工后450日历天，工程竣工；2.10、关键质量控制点部署 中标后，将根据施工质量总目标，编制烟囱工程质量检验计划，经监理、业主单位审查后作为质量控制纲领性文件。明确施工质量目标及质量控制标准、作业标准。对于影响分部工程质量的关键部位或环节，设置施工质量控制点，以加强对其进行质量控制。根据烟囱工程施工经验，结合本工程具体情况及特点，以下项目列为关键质量控制点： a.烟囱中心定位放线精度； b.基础大体积砼冷缝及温差裂缝控制； c.筒身垂直度控制； d.筒身外观质量控制； e.钢平台主梁焊接 f.钢内筒筒体焊接 (10crmncu) g.钢内筒筒节加工制造.(钢/钛复合板) h.钢内筒钛内衬拼缝焊接. 各关键控制点，作为施工过程控制的重点，严格把关，除按一般常规控制外，还需编制专门的工艺文件和作业指导书，人员持证上岗。在工序自检合格基础上，专职质检员实行全面跟踪检验。2.11、安全、文明施工控制点部署基础施工阶段：安全施工主要针对土方机械操作安全、运输车辆行驶安全以及防触电安全；文明施工控制点在于基坑排水、道路畅通、整洁以及基坑边坡规整等筒身施工阶段：安全施工主要针对筒体内外脚手架搭设、高空作业、立体交叉作业、外筒升模设施组装、升模施工及升模设施拆除、使用大型工作吊笼安装钢平台，使用气顶法四管束钢内筒同步顶升等；文明施工控制点在于施工场地保持整洁、各类材料堆放整齐、做好落手清等。以上安全、文明控制点部署在实施时，均要列出风险因素及控制对策表，落实责任人，防微杜渐，确保安全文明施工目标的实现。第四章 施工平面布置1、布置原则1.1 严格遵循设计及业主单位对施工现场的总体规划和协调。1.2 满足现场安全、文明施工需要，保证道路畅通，排水有序，材料堆放整齐，并尽可能方便施工。1.3 满足环境保护要求。1.4 考虑施工各阶段对现场平面布置的不同要求，以达到灵活可变，确保重点，兼顾一般。1.5 满足防火与技术安全的要求。1.6 做好信息化施工，按现场实际情况征得业主单位同意进行调整。2、生产性临设布置 2.1 按业主单位宁海电厂施工总平面布置规划，可供烟囱施工生产性临时设施布置场地约为13000m2。该场地主要划分为二个区进行布置。一区：主要安排生产加工车间、仓库及工具间、材料堆场、现场办公场所等，该区面积约 6500m2。为利于文明施工，全部设置砼硬地坪。详见附图一：生产临设、办公区平面布置图。二区：布置砼搅拌楼，该区面积约5400m2。搅拌楼拟设置1台hzs75c，理论产量75m3/h，能满足工程需要。烟囱基础大体积砼浇捣时，联系兄弟单位搅拌楼或商品砼协同浇捣。搅拌楼布置详见附录二：砼搅拌站施工平面布置图2.2为了减轻现场施工场地压力，钢内筒施工在场外提供主要生产设施。其中预制场地设在开元安装公司萧山基地，场内设置仓库、办公室、材料堆放场地、和半成品组装场地。3、生活性临设利用业主单位提供厂区2km范围内的1000m2生活区宿舍，缺口部分就近租用农民房子,不再搭设生活临设。4、施工现场4.1 运输道路尽量利用已建或待建的永久性混凝土道路，烟囱出入口浇筑c15砼地坪，以利于文明施工，场地内其他临时道路用塘渣铺筑，经常派人修整、维修，保证施工道路畅通无阻。 4.2 垂直运输设施本工程外筒现浇段施工时采用1座sse160门式升降机作模板及零星材料的垂直运输，在升模施工时，主要依靠施工吊笼及摇头把杆作垂直运输。 4.3 其它设施 4.3.1外筒施工阶段：1）在摇头把杆方位，设置半成品钢筋及附属钢构件堆场，需120m2；2）现场设置工具间及休息室，拟放置2.412m 集装箱1只；3）筒身60m以上砼在现场拌制，设750l搅拌机1台，场地内设立40t水泥筒2只，砂石堆场2块,约需2400m2；4）为保证筒体光洁美观，现场设高压水泵1台，6m3水池一座；5）与升模设施相配套，在离筒壁50m处设5t双滚筒卷扬机2台，并搭设防护棚,钢丝索道及警戒区内主要出入口，均搭设双层防护棚。4.3.1钢内筒安装施工阶段：1）钢内筒筒节加工、半成品周转场地总面积约为4000 m2，内有材料堆放场地及仓库工具办公室共计十间。2）施工场地内设跨距3.5m，起重量为10t的龙门吊一台，轨道总长35m，占地面积约470 m2。3） 钢平台工作吊笼2台20t卷扬机需设置卷扬机棚，距烟囱约50米处。卷扬机及转向滑轮场需设置锚点，锚点基本尺寸为长4.5m深4.5m，卷扬机房为58=40 m2。4）在烟囱底部施工入口外部设立气顶压缩机房和操作用房为816=128m2。4.4施工现场平面布置图详见附图三、四：施工现场平面布置图5、施工用电施工用电基本分三个区：一区为生产加工区及现场办公区，该区用电总量约150kw；二区为砼搅拌楼，该区用电总量约150kw；三区：施工现场用电总量高峰期达500kw。业主单位已在现场建成10kv施工用电环网，我单位中标后在一区与二区设一座400 kva变压器自行降压使用，一区与二区各设1只200kw配电箱，施工现场设600kva变压器一台，设总电源配电箱一台，装表计量。分配箱按工程需要设置。现场临时施工用电中标后编制施工现场临时用电方案。6、现场施工用水本工程现场施工用水根据同类烟囱情况，按4l/s即可，消防用水利用业主单位的消防管网。经计算主管选用50，25为支管。主管连接于业主单位提供的就近水源处，并装表计量。支管主要接入搅拌机、烟囱地面吊笼停放处、高压水泵水池及临时施工用水。7、通讯对外联络申请在施工现场装一部直拨电话，一台传真机。内部施工联络自装一台30门小型电话交换机，并配备对讲机。8、排污和环保进场后设立厕所、解决排水和排污问题。9、围护砼外筒施工期间，警戒区范围用钢管脚手架密目网围护，实行全封闭施工。第五章 施工步骤及施工进度计划1、施工步骤1.1基础及砼外筒施工步骤1.1.1第一步：准备阶段时间：该阶段中标后至土方开挖前进行，部分工作贯穿在施工过程中分轻重缓急予以落实1）生产临设搭建，施工用电、水线路敷设，施工道路规划平整；2）土方开挖前中心定位及自然地坪标高测定，做好施工方案及质量检验计划等的编制、审查技术准备工作；3）组织设备进场，落实好材料、构配件订货等物资准备工作。1.1.2第二步：基础施工1）土方开挖、截桩、回填；2）垫层施工；3）基础底板及环壁施工；1.1.3第三步：0.00m15.0m 筒身现浇施工1.1.4第四步：电动升模设施组装1）提升系统及操作平台系统吊装；2）模板系统、垂直运输系统、电气控制系统组装；3）安全设施完善。1.1.5第五步：筒身升模施工1.1.5 第六步：拆模扫尾阶段1）升模设施拆除；2）航标漆涂刷；3）毛地坪施工。1.2钢内筒安装施工步骤1.2.1第一步：施工准备进场时间：土建工程开工后20天内进场。进场后开展工作:1) 施工设施搭建。配合土建基础接地。砼筒安装预留孔照管。2) 图纸会审、设计细化。施工装备整修、施工技术措施设计。3) 焊接工艺试验、评定，焊工培训。1.2.2 第二步：基地预制地点:开元公司设在萧山的压力容器制造厂，有完善的工装设备、检测手段和场地。预制范围：1) 工装件：筒首支承梁构件、工作吊笼构件、气顶装置封头和密封部件等。2) 安装件：钢平台构作