山东某保障性住房项目工程施工组织设计.doc

编制依据、编制原则及综合说明一、编制依据（一）工程招标文件及现有图纸。（二）国家及山东省现行的有关规范、规程、验收标准及其他工程技术、安全生产、文明施工和环保等有关规定。（三）公司相关文件：1、iso9001质量管理体系质量手册及程序文件；2、iso14001环境管理体系环保手册及程序文件；3、ohsms18001职业健康安全管理体系职业健康安全管理手册及程序文件；4、土建作业指导书； 5、安装作业指导书； 6、消除质量通病措施； 7、环保作业指导书；8、职业健康安全作业指导书；9、项目管理文件、管理制度等。（四）部分参考资料：1、建筑工程施工手册；2、建筑工程质量通病防治手册；3、建设工程质量管理条例实施细则。二、编制原则一切从实际出发，着眼工程总体规划，我们将以招标书为依据，本着工程进度、质量、环境保护及投资节省率达到业主满意的原则，采取科学合理的方案、先进可行的技术、简捷适用的工艺、得力的保障措施、严密的组织管理、详细实用的计划确保目标实现，同时编制了本施工组织设计纲要。若有幸中标，我们将以本纲要为依据，根据工程施工图及具体进展情况编制更为详细的内容。第一章 工程概况本工程为青岛市市南区开发建设局开发建设的市南区金华路保障性住房项目工程，建设单位为青岛市市南区开发建设局监理单位为青岛建设监理研究有限公司，施工单位为青岛平建建筑安装股份有限公司，该工程由青岛北洋建筑设计有限公司设计。该项目位于青岛市四方区，北临胡清路，南临金华路，东临金沙路，本项目为南北两地块，本次主要讲述北地块（以后简称北区），七幢建筑总面积约88153.50，其中地下建筑面积24616.09地上建筑面积63537.41。本工程场区外道路可满足施工运输要求，施工用水、电由建设单位提供。结构形式为混凝土框架剪力墙结构，现浇注、梁、板、梯、墙，部分为填充墙砌体。本工程为住宅楼工程，使用功能要求较高，应精心施工，特别注意装修阶段的细部处理，创造一个舒适温馨的生活空间。本工程建筑机构为gb-2001三类，抗震防裂度为6度防火设计为一级类建筑，其中3#为一类综合楼。耐火等级为地上一级。二、施工组织特征及工程特点1、本工程经过雨季和麦收季节，我公司将根据雨季施工中的难点进行有效的施工准备。麦收季节采取积极稳妥的措施保证劳力的数量，同时采取相应的激励措施提高工人积极性，确保工程质量和进度的稳定。2、本工程平面分布范围大，需要合理的进行现场临时设施、加工场地和机电设备的布置，充分利用现有的场地，保证材料水平和垂直运输的畅通，合理划分施工区段，合理安排劳动力和施工机械，合理充分地安排流水作业，最大限度地节约周转材料和劳动力资源，在不影响工程进度工期的前提下确保本工程的顺利施工。3、本工程期间跨越秋收农忙季节。因此，这是对施工进度和劳力组织的严峻考验。4、本工程为住宅楼工程，使用功能要求较高，应精心施工，特别注意装修阶段的细部处理，创造一个舒适的生活空间。5、本工现浇砼量大，应安排好各种机械、设备和材料的供应，特别是模板、钢管等周转材料的供应。（2） 现场施工平面布置针对现场及工程情况，结合工程进度要求，在施工总平面的布置上，力求科学合理地利用一切可利用空间，减少施工用地、尽量减少场内运输费用，满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护的要求进行布置，以满足各阶段的施工要求，并使场容按“安全文明优秀工地”标准实施。为此施工总平面布置将从临时设施、机械布置、现场供电、供水、施工道路、材料堆放几个方面来规划，分施工区、办公区、生活区等方面进行施工平面管理。本工程施工现场与其他周边建筑物之间相对独立，并使现场按我公司执行的iso14001环境管理体系要求、ohsms18001职业健康安全管理体系要求及省“安全文明红牌工地”标准要求实施标准化管理。现场具体平面布置情况：根据本工程实际情况，结合我公司的施工安排。现场平面布置情况如下：电源在拟建建筑物的东北角与西南角各一处，水源在拟建建筑物的东北侧。现场在北侧设两个大门，其中以原有大门为一个出入口，现场大门东侧为另一个出入口。现场办公室布置在东北侧原有建筑，西北侧与其部分区域布置钢筋堆放加工区、木加工区成条状分布。仓库、水泥库、地材及周转材料沿场内道路附近布置。利用现场西侧道路与地基之间的空地进行钢筋调直加工和堆放作业。基础及主体施工阶段布置六台塔吊，拟建建筑物除1#、2#、3#、4#各一台塔吊外，5#、6#、7#共用2台塔吊，覆盖区和区，覆盖区，主要满足模板、支撑系统和钢筋等的水平垂直运输。主体和装饰阶段没楼座布置两台施工电梯于楼的东西两侧，主要负责砌块、砂浆、构件、安装材料、屋面材料等的运输。现场西侧及西北部分区域设置钢管及竹笆安全通道，保证安全。具体平面布置情况见施工现场平面布置图。施工总平面布置图详见附图： 施工现场平面布置图第二章 整体施工方案及施工部署一、工程目标1、工期目标：本工程装饰规格高，材料品种多，施工期间跨越着农忙季节，时间很紧、任务重。因此，必须制定详细可行的工期计划、落实强有力的各项保工期措施，方能实现计划工期。我公司结合本工程的重要性和紧迫性的特点及我公司的自身施工经验，制订了切实可行的施工计划和保证措施，并明确了各分部工程的工期控制点，本工程2012年9月16日开工，计划基础验收时间为2012年12月30日，主体验收时间为2013年9月30日，竣工验收时间为2014年9月30日。总工期为409天，较招标文件要求工期提前62天，以确保工期目标的顺利实现。具体安排详见施工进度网络图。2、质量目标：确保工程达到建设单位要求的质量目标：优良。3、安全生产施工目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格管理，在施工期间杜绝一切重大安全质量事故，杜绝死亡及重伤事故，轻伤事故发生率控制在1.5之内。争创标准示范化工地，在各级检查中达到合格标准。4、文明施工和环保目标：强化施工现场科学管理，满足现场环保要求，创一流水平。5、服务目标：建造业主满意工程。二、施工管理机构1、建立现场项目经理部，成立以项目经理为主，项目副经理及主要施工管理人员为辅的领导核心，由施工计划、施工技术、施工质量、施工安全、施工设备、施工材料、资料、文明施工及后勤管理等人员组成的管理班子，全面负责工程施工准备、施工实施、竣工验收的全过程管理工作。2、项目部人员配备及施工力量部署。3、项目主要管理人员工作职责项目经理：全面负责现场生产、计划、质量、安全、进度、文明施工等工作，同时搞好与建设方、监理、协作方及外部的协调工作。项目技术负责人：全面负责项目技术工作，组织图纸会审，组织编制施工组织设计，审定现场质量，安全措施，以及对设计变更等的交底工作。项目副经理：具体负责现场生产调度、工程质量、劳动力安排和管理、工程进度等工作。施工员：参与编制施工组织设计，负责砌筑、支模、扎筋、浇捣等各项工作安排及进度协调，负责班组质量评定。技术员：参与编制施工组织设计，负责现场施工技术措施的落实，编制并检查现场质量、安全措施，负责对施工翻样单的审核和签发，加工构件图的绘制，参加各班组各分项工程质量检查和评定。质量员：具体负责现场施工质量，组织检查各分部分项工程的质量检查和验收，签发隐蔽工程验收单，参与工程材料和成品质量的验收。 资料员、试验员：收集整理工程施工全过程的技术资料及往来文件，负责现场计量工作，根据规范要求做好砼及砂浆试块的制作、养护、试压等工作。预算员（计划）：根据计划进度排出设备、材料、成品的需用量计划，做好施工图预算及施工预算，指导现场合理用工用料，同时根据实际消耗和预算消耗进行成本核算。材料员：根据工程进度计划制订、安排供料计划，及时采购所需材料、工具到场，负责外加工的检查、清点、保管、收发及通报有关部门。安全员：具体负责各项安全措施的制订和落实，各项设施、设备的安装、调试、检查，现场安全生产、文明施工的管理，现场消防、卫生、保卫工作及劳务的管理。三、基础及主体结构工程1.基础施工工艺：定位放线、验线挖土方边坡支护垫层条形基础、柱钢筋绑扎模板混凝土浇筑、养护、拆模回填。2.主体框架结构施工工艺：放线校正柱墙钢筋绑扎墙、柱钢筋，办理隐检手续焊接定位钢筋，安放墙、柱内的预埋铁件并进行预检支模板并进行校正和预检柱子上口焊接定位钢筋并复核墙、柱上口标高浇筑墙、柱混凝土混凝土养护拆除墙、柱模，混凝土继续养护弹柱中心线，经纬仪找平绑扎梁钢筋梁板支模绑扎板筋梁板砼浇筑砼养护梁板拆模，砼继续养护。3.主体结构框架及现浇板采用覆面竹胶板模板。大于等于20的钢筋连接采用机械对接方式，其余采用搭接或焊接连接方式其搭接与焊接长度不少于规范要求。4.本工程主楼外脚手架采用双排脚手架，密目式安全网全封闭。填充墙砌筑从下至上逐层施工，构造柱等零星砼工程穿插进行施工。四、装饰阶段本工程装饰规格高，装饰工程的质量和外观效果是达到优良目标的关键。各装饰分项将提前计划，协助建设单位提前定案，为工期及工种的相互配合创造条件。为确保防水质量，屋面及卫生间的防水必须由专业队伍进行施工。各专业、各工种在项目部统一协调下合理穿插，配合紧凑。各专业施工前事先编制安装施工方案。各工种、各专业交叉作业时，注意做好已完工程的成品保护工作。装饰用内脚手架采用工具式脚手架，外脚手架采用结构施工时采用的外脚手架。五、安装工程本工程水、电安装工程包括：给排水、消防、强电、弱电、通风、空调系统等安装。安装工程的施工必须符合土建工程的进度计划要求，与土建工程密切配合，合理穿插施工，提前计划、提前准备，服从工程总进度计划，确保预埋件、预留洞的正确性，杜绝事后开槽凿洞，严格按序及规范要求施工。2 主要施工技术措施及方法在中标后，积极做好现场各专业队伍的协调配合，并立即组织施工人员进行测量放线、土方挖运和施工准备工作。土石方开挖应边挖边支护，因该工程是地下两层，开挖较深，深度为4.011.5米，周长约500米。青岛市市南区开发建设局委托青岛市勘察测绘研究院为金华路保障性住房进行基坑工程设计。场区周边地形高差较大，整体西北高东北低，地貌类型属于剥蚀斜坡剥蚀堆积缓坡。根据地质勘查报告从上到下为：1、杂填土2、粉质粘土3、花岗岩强化风带4、花岗岩中等风化带5、花岗岩微风化带6、岩脉根据基坑开挖深度以及周边环境特点，本工程来用锚喷支护体系。采用钻孔注浆全黏结锚杆，杆体为1根hbr400级钢筋直径22，共划分5个支护单元，地面超载按15kpa均不荷载考虑。主体结构框架及现浇板采用覆面竹胶板模板。大于等于20的钢筋连接采用机械连接方式，其余采用搭接或焊接连接方式。混凝土采用商品混凝土，构造柱等零星混凝土现场搅拌。本工程外脚手架采用外脚手架采用双排脚手架，密目式安全网全封闭。水平及垂直运输：主体施工阶段、基础施工阶段，塔吊解决模板、周转工具等水平、垂直运输问题。砼输送泵解决砼的水平、垂直运输问题，围护结构及装饰阶段垂直运输采用施工电梯解决。3 主要施工管理措施一、质量管理措施1、建立权威、系统的质量管理体系，配备专职检查人员，树立质量第一的观念。2、严格执行强制性标准，加强过程控制，严格按规程及公司工艺标准施工。 3、严格按iso9001国际质量管理体系相应质量手册及程序文件的要求执行。二、安全管理措施1、成立有主要领导参加的安全生产领导小组，调配责任心强的人员任专职安全检查员。2、加强人员安全培训，提高全员安全意识。对所有施工人员均进行上岗前的安全教育培训，组织学习上级颁发的安全管理文件法规。3、严格按安全操作规程施工。三、施工队伍管理措施1、总承包管理模式本工程采用总承包管理机制，我公司将按照多年来积累的成功的总承包管理经验以及国际惯例来运作和管理该项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进技术为手段的总承包管理机制。同时，项目部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照具有本公司特色的项目管理模式，高效组合优化社会生产要素，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，保证实现我公司的质量方针和质量目标及对业主的承诺。（1）该工程如果由我公司中标承建，我公司将会把该工程列为重点工程，选派专门善于施工类似工程，连获优质工程的公司成员负责施工。（2）选派有过类似工程施工经验的项目经理及技术负责人，配备结构合理的项目部领导班子。2、合同管理（1）项目部人员必须认真学习与建设单位签订的合同文本，全面理解合同，在工程实施中，要以合同为依据，自始至终贯彻执行到整个总承包施工管理全过程。（2）以合同为依据，编制施工组织设计，由项目部总工程师签发后实施。（3）主要以经济手段对工程进行控制。合同签订前对分供方从材料质量到工人的素质、资质等级等各方面进行全面考察,确保重要生产要素的质量。3、工期管理（1）编制施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行控制。（2）编制工程分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；材料进场计划等）。（3）编制分项工程进度计划。（4）月进度计划。（5）周进度计划。4、方案控制编制详细的分部分项工程施工方案，报请建设单位、监理审批同意后实施，加强施工方案的权威性和严肃性，杜绝未经批准随意施工。作为总承包单位，我公司将全力协助开发商及设计师做好设计的完善与优化工作，以确保工程质量满足建设单位的招标要求。4招标范围外分项工程的配合措施我方作为总承包单位，需要对整体工程进行总包管理，并对所有分项进行协调管理，提供必要的技术支持和协调管理，为分包工程的预留、预埋做好配合工作，保证工程的整体报验。如果我公司有幸中标，我公司将本着为用户创造完美、温馨的使用条件，交给用户一个满意的工程为原则，对这几项内容采取一些相应的组织协调及配合措施，为建设单位负责，为工程负责。具体措施如下：1、在合同规定的业务范围内提供便利条件，以保证分包项目的顺利实施。2、发挥我方总承包的责任，主动协调其与其他多专业队伍之间的配合问题，解决在施工中出现的一系列问题及矛盾，协调各种材料垂直运输等问题。3、充分发挥我公司多次施工同类工程的优势，对这几项内容进行合理有效的控制与监督指导。4、在施工配合阶段，由我公司做好预留预埋工作，发挥我公司施工中的经验，充分考虑预留预埋的准确性和实用性。5、发挥我方总承包的责任心，将质量、进度及现场安全文明施工等各个方面纳入总包管理轨道，以满足工程大局的施工需要，进行主动的、严格的管理，实行过程控制，使分包承包的合同内容服从整个工程的需要和安排，以达到总工期、质量和安全文明施工的具体要求。6、定期与专业施工（个分包）单位召开协调会，解决生产过程中所发生的问题和存在的困难，检查各分包方每周计划完成情况及布置下周施工生产计划情况。7、现场管理人员每天召开生产例会，协商解决当天生产过程中所发生的问题，并针对相关问题予以解决。对第二天的生产作业作出系统安排。8、施工过程中与各类业务联系，除必要口头通知外，项目部均将以书面的形式，及时发给各分包方执行。9、对建设单位指定分包商的服务控制协调。5 施工顺序、总进度安排施工顺序总体本着先地下后地上，先结构，后装饰，先土建后设备的原则，0.000以下先低后高逐步施工。在施工中针对具体情况及时调整施工顺序，上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序施工要能保证上道工序的完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。6劳动力用量计划一、根据招标文件要求和本工程特点，劳动力用量计划情况编制详见附件。二、劳力安排保证措施本工程施工期间，将经历农忙季节2次，如何安排好农忙季节的工程施工，是保证本工程工期目标实现的关键。为此特制定相应保证措施。1、农忙季节，为确保工程工期的实现，我公司拟采取特殊措施予以确保。首先，充分做好劳力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取每天补助定期奖的办法，每完成一个定额工日的工程量，给予一定的奖励；其次，稳定施工人员思想，增强凝聚力，保证工期目标的实现。2、根据本工程总体网络控制计划，由于本工程工期很紧，我公司将通过公司成员施工队伍的当地政府和劳动部门共同与施工人员签定符合法律规定的合同，并组织专车运输施工人员，确保及时上人、劳力充足。法定节假日期间，我公司将从人力、物力、财力等各方面加强现场的施工管理工作，所有施工人员均不休息，连续组织施工，以确保本工程工期按时完成7 主要材料用量计划及材料供应保证措施根据招标文件及本工程情况，我单位确定以下材料供应计划、保证措施和材料管理制度：一、材料供应计划和保证措施：主要材料用量待开工后，根据完整的施工图分别编制各工程材料用量计划，报建设单位审批。为确保本工程材料的连续供应及质量，组织成立工程材料供应领导小组，由项目经理任组长，专职材料员和其他施工人员为小组成员。由材料领导小组全面负责材料的选择、提料、定货、质量检查、复试等工作。本工程所用材料必须符合国家规定的技术标准，进场前所有原材料均由建设单位、监理单位及施工单位共同对生产厂家进行资质审查，审查通过后方可进行订货。材料的检测、试验工作实行鉴证封样制度。现场设专职试验员，负责原材料的进场前检查、验收与进场后取样、送检等复试工作。材料进场必须出示出厂合格证和技术检验报告，使用前必须依据现行国家规范要求进行复试，复试合格后方可用于工程施工。现场材料员根据施工进度及早提出材料计划，积极组织按进度计划提前进场。二、材料管理制度：材料管理工作是保证本工程项目正常运行的基本工作。为了加强本职工作，使材料管理工作进一步明确化、程序化；为了保证本工程的质量、进度、成本及安全目标的实现，特制定管理制度程序化。（一）图纸会审十天内，预算人员应拿出材料总计划（包括安装总计划），经过主任经济师、项目部经理审核后编制材料计划表报材料科（甲供材报甲方材料科）。（二）采购管理程序（1）按照材料计划，积极配合甲方尽快采购所需材料进场，在工序开始前五日内将材料组织进场，保证不耽误工程正常施工。（2）需自购材料时，将生产厂家及价格及时报于甲方，待甲方审批后及时采购材料进场。（3）对供贷合同要在主任经济师的指导下签约，经主任经济师审核同意后，方能盖章生效。（三）材料进场程序（1）积极配合甲方驻工地代表及工程监理对进场材料的质量、资料、观感、评估，验收合格必须三方签字并及时办理好验签记录或相关手续。（2）如不合格绝不允许材料进库。（3）供货商应随货将材料的资料（准用证、备案证、合格证、质保书、试验报告）等交收货人。否则，不予验货。（4）通知试验员抽样、取样、送试，试验不合格坚决不能使用。（四）材料验收后的管理程序（1）按照iso9000标准，材料进场后要分类摆放整齐。（2）对材料要按程序化要求标示，标示牌要注明材料生产厂家、进场日期、规格、型号、数量、试验状态。（3）按照iso14000标准，对有粉尘污染的材料要采取有效的措施，对砂、石进行覆盖。（4）按照iso18000标准对有毒有害的材料按照程序进行隔离、封闭。（5）主要施工机械设备配置计划详见附件，施工时根据工程进度计划安排进场，并检查设备是否完好，及时保养设备与维修。8 临时设施项目数量及平面布置针对现场及工程情况，结合工程进度要求，在施工总平面的布置上，力求科学合理地利用一切可利用空间，减少施工用地、尽量减少场内运输费用，满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护的要求进行布置，以满足各阶段的施工要求，并使场内按公司“安全文明十项规定” 、省级“安全文明优良工地”标准实施。施工总平面布置将从临时设施、机械布置、现场供电、供水、施工道路、材料堆放几个方面来规划，基础及主体结构施工时，在工程内布置六台塔吊，电源在拟建建筑物的东北角与西南角各一处，水源在施工现场的东北侧。办公、会议室设在主入口东侧原建筑物内。材料堆放及加工场地主要设在现场西北角。在现场西侧和西北部分区域设置安全通道。详见施工平面布置图。平面管理上分施工区、办公区、生活区等方面进行管理。11电用量计划措施二、现场用电1、动力用电 p动=1.05(k1p1/cos+k2p2）其中 k1=k2=0.5 cos=0.75p1=271.98kwp2=212kva计算得p动=301.69kva2、照明用电按10%考虑。p总=1.1p动=331.85 kva因此，现场设一台容量在1200kva的变电设备即可满足施工用电。三、节水节电措施： 本工程现场用水主要为混凝土浇注、砌体等施工用水及生活用水，为了不造成用水紧张，节约工程成本。因此，成立专门的节水节电管理小组以杜绝水电浪费，保证水电供应，节约能源。具体措施如下： 1、现场设一处蓄水池，缓解用水高峰时的用水紧缺，保证工程的顺利进行；2、悬挂各类标牌，现场杜绝长明灯、长流水现象；3、对用电、用水设备进行检查、维护，避免跑冒滴漏；4、设专人负责各部位用水、用电设备； 5、用喷雾式洒水器对混凝土进行养护；6、混凝土养护采用混凝土养护液；7、采用节水型水龙头，避免跑冒滴漏；8、施工现场设发电机组，解决紧急情况的用电问题。第三章 主要分项工程施工方法（基坑支护及土建部分）1 工程测量工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查后报业主认可后，方可施工。测量仪器为经纬仪，电子扫平仪。施工现场测量工作由专人负责并上报阶段测量报告。一、轴线控制网测设：平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，根据建筑物的规划定点位置，由规划部门指定的坐标点引测建筑物的轴线控制网，建立统一的轴线控制网。控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方，并布设控制网平面图，根据建筑物的平面形式，轴线定位桩的确定依据建筑物主楼和裙楼的几个主要大角的主要控制轴线，距基坑约2.0m外，在建筑物外围车辆碾压不着和人为不易碰撞的地方，埋设轴线控制桩，控制桩可由c20混凝土内埋设刻有十字槽的短钢筋制成，并用砌砖围护，上盖钢筋混凝土盖板，并用红油漆作好标记。该工程的定位轴线的测设采取内引内控的方法进行。二、主轴线控制网测设：主轴线控制网依据业主提供的红线点，使用gts-701智能全站仪，按极坐标方法施测。按照建筑工程施工测量工程规范dbj01-21-95要求，控制网的精度见下表要求：等级测角中误差边长丈量相对误差一级91/24000三、轴线控制网的加密:经校测精度指标符合要求后，根据施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要。加密方法在原主轴线方向上采用内插法进行。四、高程控制网的布设：为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。根据场区业主提供的水准点，布设场区高程控制网。高程控制网的等级拟布设三级复合水准，水准测量技术要求见下表：等级每千米高差中误差（mm）路线长度（km）水准仪型号水 准标 尺观测次数复合闭合差（mm）三级650ds3双面往返各一次注：l为往返观测段复合水准路线长度(km)。五、水准点的埋设及观测的技术要求场区内设3个水准点，水准点的距离在50m70m之间，各点间互相通视。水准点选设在稳定的建筑物上，并用红油漆作好标记。点位便于查找、保存和引测。观测技术要求见下表：等级水准仪型号视线长度（m）前后视距视差（m）前后视距视积累差（m）视线离地面最低高度（m）基辅分划读数差（mm）基辅分划所测高差之差（mm）三级d375250.32.03.0六、基础平面轴线投测根据基坑边上的轴线控制桩，将dj2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，用红、绿、黄油漆分别标注柱角线及板墙边线，便于钢筋绑扎。在轴线投测过程中，轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。施工过程中，施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。墙拆模后，在墙立面抄测出结构1m线，以供下道工序的使用，每段轴线测设完后，进行自检。自检合格后由项目测量专业人员进行专检，合格后向监理报验。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何关系正确。验线允许偏差如下：l 30m允许偏差5mm30ml60m允许偏差10m轴线的对角线尺寸允许偏差为边长误差倍，外廓轴线夹角的允许误差为1。七、0.00以上部分轴线校测主楼0.000以上结构施工时，轴线的测设使用激光经纬仪采取辅助轴线天顶准直法进行。具体方法为：在主楼、裙楼所在区域的角部位设置控制点。浇筑地下一层顶板时，在控制点处分别埋设10150150mm铁件高出板顶1020mm。钢板通过锚固筋与顶板筋焊牢，钢板片下用混凝土灌实抹平，但不能覆盖钢板面。严禁在控制桩1m2范围内堆放钢筋、模板、钢管等杂物，严禁任何人用任何物体砸、撬钢板片。地下一层顶板施工完后放线经复核无误时，放出四条辅助轴线，并在预埋铁件上用钢针刻划出辅助轴线标志作为轴线控制点。在施工上一层楼板时，于控制点处预留300300的洞。轴线投测时，将激光经纬仪分别架在地下一层顶板埋件上对准控制点，将相应的各点投射到预留洞上覆盖的无色透明有机玻璃上，复核无误后，依此为准进行楼层放线。为减少误差积累和各楼层施工对测量的影响，当施工到十五层以上时，在十五层再增设一套预埋件，作为辅轴线控制网，其精度应符合本节第二项规定。应对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合下表规定：等级测角中误差（）边长相对中误差二级121/15000八、0.00以上部分标高传递场内测设的水准点，间隔一段时间联测一次，检测后的数据成果必须作分析，保证水准点使用的准确性。在首层平面向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”，并在旁边标注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一层平面内红“”不少于三个，红“”设在同一水平高度。在施测各层标高时，后视其中的两个红“”上顶线以作校核。各层标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在校测层标记红“”，校核合格后，方可在该层施测。进场的仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好，加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏，测量设备表如下：仪 器 名 称数 量用 途gts701全站仪1测设平面控制台j2激光经纬仪1投测轴线topcon ds3水准仪1标高传递wild n3精密水准仪1联测水准点50m钢卷尺2轴线量测九、沉降观测建筑物的垂直位移(沉降)观测，是根据所埋设的专用水准基点进行的，是测算建筑物沉降量的基准点。所以，这些标石必须坚固，稳定。点的埋置应埋设在工程地基压力传播范围以外，要求在场区埋设水准基点一组。按规范要求，一组水准基点不得少于3个，其目的在使用过程中，作精度校核。基准点埋设完后，根据规范要求，埋设的沉降基准点达到稳定，需经36个月的时间。目前，从埋设沉降观测点到能起用基准点的时间间隔不能满足规范所规定的时间，为保证该工程沉降工作的正常进行，按规范可利用该工程周边已稳定的老建筑物，在墙上埋点，作为墙上临时基准点。待埋设的基准点达到稳定所需的时间后，必须同墙上临时基准点及济南市城市高程点进行联测。场区埋设的基准点13个月必须进行校测一次，如发现变动应及时分析，保证沉降起用基准点的精度。（一）沉降观测点的埋设及布点要求变形观测点是直接反映建筑物变形的参照点，应与变形体固结为一体，布设在能敏感反映变形的位置。沉降观测点设在用“”标注的墙体上，观测点标志采用内藏式。标志埋设时，采用32电锤在设计位置打孔，将直径28mm预埋件放入孔内，周围用环氧树脂填充使牢固，观测时将活动标志旋紧，测毕取出外旋保护盖，既不影响原有建筑物的外观又起到保护标志的作用。（二）二等水准测量作业沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量作业要求。观测仪器采用蔡司zeiss电子精密水准仪，配合铟瓦数码条形尺作业，采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员，在基本相同的环境和条件下工作。观测要求及测站观测限差：水准观测的视线长度，前后视距差，视线高度按下表要求进行：等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度二等50m1.0m3.0m0.3m测站观测限差不超过下表的各项规定:等级基辅分划(mm)基辅分划所测高差之差(mm)前后视距累积差(mm)二等0.40.61.5沉降观测点的精度要求:等级高程中误差(mm)相邻点高差中误差(mm)往返校差、相邻或环线闭合差(mm)三等1.00.50.60注: n为观测过程的测站数（三）观测方法及要求1、往测时,奇数测站照准标尺分划的顺序为：后视标尺的基本分划、前视标尺的基本分划。2、往测时,偶数测站照准标尺分划的顺序:前视标尺的基本分划、后视标尺的基本分划。3、返测时,奇、偶测站照准标尺的顺序分别与往测偶、奇测站相同。在观测使用前，应对仪器作好检校。（四）沉降观测周期及期限1、沉降观测周期按12层荷载完成后观测一次,直至封顶,封顶后每月观测一次,直至竣工。2、出现不均沉降时,根据情况增加观测次数。3、施工期间因故停止施工超过三个月,应在停工时及复工前进行观测。4、结构封顶至工程竣工沉降周期应符合下列要求（1）均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1mm时,每三个月观测一次。（2）连续二次每三个月平均沉降量不超过2mm时,每六个月观测一次。（3）外界发生剧烈变化时应及时观测。（4）交工前观测一次。（5）交工后应每六个月观测一次,直至基本稳定（1mm/100d）。（五）有关资料的提交1、垂直位移量成果表2、观测点位置图3、荷载、时间、位移量、曲线图。4、变形分析报告2 土方与地基支护工程一、施工准备1、开工前协助建设单位清除地下障碍物，现场施工人员按施工组织设计要求布置好水、电线路。2、确定材料供应商，保证材料质量按照iso9001质量管理体系采购要求，确定材料供应厂家，确保材料货源充足，保证材料质量。混凝土及钢材必须采用正规厂家的产品，实物进场前，报送业主及监理方认定。进场后要有质保书，并按规定进行送检，焊接试验每300个接头送检一组，钢材每批号（但不超过60t）送检一组。电焊条机械性能必须满足国家标准，采购时必须有质保书。3、保证测量、定位准确本工程测量定位采用经纬仪，50m长卷尺，根据业主提供的红线桩点、轴线坐标和有关图纸，放出轴线控制点。控制点设立在不易破坏的地方，做明显标志标示。项目部技术人员负责完成定位放线工作，并绘制测量定位记录，由建设单位、监理、设计等各方签章认可。二、基础施工基槽开挖时，应挖至设计持力层，严禁超挖。基槽挖好后通知设计人员及有关人员共同参加验槽。对影响地基安全的采取措施处理，待基槽验收合格后方能施工垫层及基础。施工顺序：施工准备测量定位机械挖土（边坡支护）人工清槽钎探垫层施工基础弹线基础钢筋模板基础混凝土回填土三、土方工程土方挖运采用挖掘机与自卸汽车配合，人工清槽。机械挖土时基底预留2030cm土方，由人工在验槽前清完。土方开挖按要求放坡，放线抄平与人工挖土密切配合，防止出现超挖，避免扰动原状土。基坑施工过程严禁泡水浸槽，施工现场设计排水沟进行有组织排水，对现场施工道路及坑边进行必要的硬化，在基坑四周设200高挡水围沿，备足塑料布，挖好集水坑，准备好水泵等排水设施。四、边坡支护1.基坑工程施工前，建设单位应委托有相应资质的除土方开挖、支护施工单位外的第三方单位，依据规范要求编制监测方案，方案经各责任方审批后方可实施。根据规范要求，参考基坑支护工程设计的监测原则结合现场情况和地区经验，要求进行一下监测项目：现场巡检、坡顶土体沉降、水平位移监测、周边建筑物及地下管线变形监测、地下水位监测、锚杆拉力监测等。2基坑开挖应分层、分步、对称、平衡开挖，同时考虑支护结构的受力特征。开挖应分层分段进行，每个纵向分段内分小段分层均匀开挖，每层超挖不得超过0.5m，严禁挖成锅底状。第一层土段长度不超过15m，第二道及以下各岩土层开挖中，每小段长度不得超过10m。在开挖到设计标高300mm处进行基坑验收。基坑底面垫层同样应分段快速浇筑，及时封底，尽量减少对基底基岩的扰动，确保基坑安全。3土石方开挖时严禁坑边一倍范围内堆放弃土，地表裂缝应及时封堵，注意排走地势低洼处的积水，。4.需要爆破开挖，应严格控制每步爆破深度和炸药用量，严禁爆破过程对周边造成破坏。临近支护边坡6m范围内建议采用静态爆破，爆破过程中应加强基坑监测。五、锚喷1.上层锚杆注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，方可开挖下层土体及下次锚杆施工。2.基坑开挖及锚喷施工应按设计要求自上而下分段分层进行。机械开挖后应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差为20mm，喷神混凝土前应清除坡面松动岩石。3.锚杆成孔施工应符合下列规定：孔深允许偏差50mm孔径允许偏差5mm孔距允许偏差100mm成孔倾角偏差5%4.喷射混凝土施工作业应分段进行，同一分段内喷射厚度不宜小于400mm喷头与喷面应保持垂直，距离宜为0.61.0m混凝土终凝2小时后应喷水养护，养护时间为5天六、锚杆注浆施工1.注浆前应将孔内残留或松动的杂土清理干净；注浆开始或途中停止30min时，应用稀水泥浆润滑注浆泵及其管路2.注浆时注浆管应插至据孔底250mm处3.锚杆钢筋应间隔1.5m设置对中支架3 钢筋工程钢筋的进场验收和检验钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告。钢筋表面或每捆钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目组织验收，验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。1钢筋外观检验对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。2钢筋原材验收原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；原材复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须总试验数的30%。3钢筋性能检验(1)力学性能的检验：a热轧带肋钢筋：每一验收批取一组试件拉伸2个、弯曲2个，取样时从同一验收批中任选的两根钢筋中切取试样，切取试件时，从每根钢筋端部先截去50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验包括屈服点、抗拉强度和伸长率，另一根做弯曲试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。b低碳钢热轧圆盘条：每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个取自不同盘。切取试件时，从每盘钢筋端部先截去50cm，然后再截取所需长度试样，分别做拉伸试验包括屈服点、抗拉强度和伸长率及弯曲试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。用于框架结构的纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3。(2)化学性能的检验：对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。(3)钢筋可焊性试验：钢筋工程在施工之前应根据施工条件进行试焊。钢筋堆放及标识要求1堆放场地要求堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木或砌地垄墙，垫木或地垄墙厚度高度不应小于20cm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。2原材堆放钢筋原材进入现场后，按照地下、地上结构阶段性施工平面图的位置分区、分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。3成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。4钢筋标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。钢筋加工1备料钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净。施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时，可以进行代换。但代换时，必须充分了解设计意图和代换钢材的性能，严格遵守规范的各项规定。对抗裂性要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋，钢筋代换时不宜改变构件中的有效高度，钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意；代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5%，亦不低于2%，且应满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求。2钢筋的调直本工程hpb235级钢筋采用钢筋调直机进行调直；对于hrb335级及钢筋，供货厂家在运输过程中能保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。3钢筋的除锈钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。所有钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。4钢筋的加工制作(1)钢筋配筋单根据工程的施工图纸及规范要求，请各分承包配筋员对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现框架节点、暗柱及连梁节点钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须先经总包专业配筋审核员审核，无误后交项目总工程师审核签字后方可进行钢筋加工。(2)钢筋的切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。(3)钢筋的成型采用钢筋成型机对钢筋进行成型。将切割好的钢筋按照配筋单分区、分段、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。hpb235级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型，末端做成180弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径,平直长度3d；顶板支座负弯矩钢筋末端做成90弯钩，平直长度应符合设计要求；hpb335级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型，当钢筋末端做成135弯折时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋的末端弯钩为135，箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，抗震结构箍筋平直长度为10d。钢筋加工见下图： (4)钢筋加工允许偏差:项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋连接1接头形式本工程钢筋采用等强剥肋滚压直螺纹连接、竖向电渣压力焊连接二种连接方法。根据本工程各部位、构件设计所采用的钢筋型号、规格以及工程工期、质量、成本等综合考虑，对于钢筋直径16mm时采用等强剥肋滚压直螺纹连接，钢筋直径20mm且16的竖向钢筋采用电渣压力焊，钢筋直径16的采用搭接绑扎接头。其中需采用直螺纹连接的构件有基础梁钢筋、框架柱及梁2钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接要求(1)接头设置要求:钢筋接头采用等强剥肋滚压直螺纹连接时，其设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应符合以下规定：a在受拉区不超过50%；b接头不宜设置在有抗震设防要求的框架柱、框架梁端箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头不超过50%；c不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过2级。(2)钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接工艺要点:a工艺流程:钢筋端面切割设备调试剥肋滚压螺纹丝头质量检查钢筋连接接头检验完成。b施工要点：钢筋端面切割切口端面必须平直、整齐并与钢筋轴线垂直，若非平直面将影响钢筋的有效丝头长度，因此下料时必须使用砂轮切割机。设备调试首先根据所加工的钢筋规格、直径选用滚压轮型号；用调整试棒整滚丝头内孔最小尺寸，然后更换相应规格的涨开位置调节剥肋长度；调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。剥肋滚压螺纹为保证丝头加工长度，必须使用挡铁进行限位，使钢筋端面紧贴住挡铁；撤下挡铁后须将钢筋夹紧，再开动设备进行剥肋及滚压加工。丝头质量检查用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。合格丝头及时用专用保护帽加以保护，见下图：直螺纹丝头采用通、止环规检查质量创优总结钢筋连接钢筋接头有标准型、正反丝扣型、变径型和可调型四种型式，利用套筒进行连