山东某110kV变电站项目装饰装修工程施工方案.doc

目目 录录 一、概述一、概述.2 1.11.1 前言前言2 1.21.2 编写依据编写依据2 1.31.3 工程概况工程概况2 1.41.4 现场基本情况现场基本情况3 二、施工组织二、施工组织.4 2.12.1 现场施工人员组成现场施工人员组成4 2.22.2 施工总流程施工总流程5 2.32.3 施工人员准备施工人员准备5 2.42.4 施工机具清单施工机具清单6 三、施工技术措施三、施工技术措施.7 3.13.1 作业任务一：一般抹灰施工作业任务一：一般抹灰施工7 3.23.2 作业任务二：外墙面施工（饰面砖）作业任务二：外墙面施工（饰面砖）9 3.33.3 作业任务三：建筑地面施工（水泥地面）作业任务三：建筑地面施工（水泥地面）11 3.43.4 作业任务四：建筑地面施工（板块地面）作业任务四：建筑地面施工（板块地面）13 3.53.5 作业任务五：建筑地面施工（活动地板地面）作业任务五：建筑地面施工（活动地板地面）16 3.63.6 作业任务六：门窗安装作业任务六：门窗安装18 3.73.7 作业任务七：道路作业任务七：道路20 3.73.7 通用技术措施通用技术措施24 四、安健环控制措施四、安健环控制措施.24 4.14.1 一般抹灰施工一般抹灰施工24 4.24.2 外墙面施工（饰面砖）外墙面施工（饰面砖）25 4.34.3 建筑地面施工（水泥地面）建筑地面施工（水泥地面）26 4.44.4 建筑地面施工（板块地面）建筑地面施工（板块地面）27 4.54.5 建筑地面施工（活动地板地面）建筑地面施工（活动地板地面）27 4.64.6 门窗安装门窗安装27 4.74.7 道路施工道路施工28 五、质量控制措施及检验标准五、质量控制措施及检验标准.28 5.15.1 一般抹灰施工一般抹灰施工28 5.25.2 外墙面施工（饰面砖）外墙面施工（饰面砖）29 5.35.3 建筑地面施工（水泥砂浆地面）建筑地面施工（水泥砂浆地面）30 5.45.4 建筑地面施工（板块地面）建筑地面施工（板块地面）31 5.55.5 建筑地面施工（活动地板地面）建筑地面施工（活动地板地面）32 5.65.6 门窗安装施工门窗安装施工33 5.75.7 道路施工道路施工33 5.85.8 检验标准检验标准34 六、应急处理及危害辨识六、应急处理及危害辨识.34 1 1 人身事故的应急处理人身事故的应急处理 .34 2 2 危害辨识表（见附表）危害辨识表（见附表） .35 一、概述一、概述 1.11.1 前言前言 本方案适用于 110kv 开河变电站工程装饰装修工程施工作业，根据现行国家或行业标准、 规程、规定中对项目工程的有关要求及惠州市鸿业电力勘察设计院有限公司设计的 110kv 开 河变电站工程装饰装修施工图纸和各种材料安装使用说明书，为保证施工有序进行和安全生 产，参照南网公司发布的装饰装修工程作业指导书，拟定本施工方案。 1.21.2 编写依据编写依据 序序 号号 标准及规范名称标准及规范名称颁发机构颁发机构 1 建筑工程施工质量验收统一标准 （gb50300- 2001） 中华人民共和国建设部、中华 人民共和国国家质量监督检验 检疫总局 2 建筑装饰装修工程质量验收规范 （gb 50210- 2001） 中华人民共和国建设部、中华 人民共和国国家质量监督检验 检疫总局 3 电力建设施工质量验收及评定规程第 1 部分：土 建工程（dl/t5201.1-2005） 中华人民共和国国家发展和改 革委员会 4 110kv500kv 送变电工程质量检验及评定标准第 3 部分：变电土建工程 （q/csg10017.3-2007） 中国南方电网公司 5 建筑地面工程施工质量验收规范(gb50209-2002) 中华人民共和国建设部、中华 人民共和国国家质量监督检验 检疫总局 6 水泥混凝土路面施工及验收规范 （gbj971987）浙江省交通厅 7 混凝土结构工程施工质量验收规范 （gb50204- 2002） 中华人民共和国建设部、中华 人民共和国国家质量监督检验 检疫总局 1.31.3 工程概况工程概况 本工程主体框架结构大部分完成，即将进入装饰装修工程作业。本装饰装修工程的主要 建筑物为综合楼、警传室、水泵房，其中以综合楼装饰装修工程最为复杂。站内所有建筑物 均采用外墙装饰砖（白色瓷质砖、线条采用淡蓝色瓷质砖） ，内墙采用白色乳胶漆，建筑地 方分为水泥地面（铁灰色绝缘地板漆） 、块砖地面、活动地板地面，门采用钢质防火门、塑 钢门两种，窗均采用白色铝合金窗，具体工程概况见下表。 工程概况表如表 2-1。 工程名称110kv 开河变电站工程装饰装修工程 类型外墙材料白色、淡蓝色瓷质砖部位 综合楼、警传室、泵房、消防水 池 类型内墙材料水泥砂浆、白色乳胶漆部位综合楼、警传室、泵房、天花 类型水泥地面材料c20 细石混凝土，砂浆部位 电缆层、载物平台、检修走廊、 主控室、蓄电池室、通信室、气 瓶室、10kv 高压室、接地变室、 站用变室、电容器室、gis 室 类型油漆地面材料铁灰色绝缘地板漆部位 10kv 高压室、接地变室、站用变 室、电容器室、gis 室、电缆层、 检修走廊、蓄电池室、气瓶室 类型板块地面 1材料地面砖 500500部位 资料室、备品室、检修室、休息 室、交接班室、载物平台 类型板块地面 2材料防滑砖 300300部位卫生间 类型板块地面 3材料大理石部位楼梯 类型板块地面 4材料活动钢质抗静电地板部位主控室、通信室 类型门材料防火门、塑钢门部位综合楼、警传室、泵房 类型窗材料白色铝合金窗、迷宫窗部位综合楼、警传室、泵房 类型防盗网材料不锈钢部位综合楼、警传室、泵房 类型护栏材料不锈钢部位楼梯、天面 类型爬梯材料不锈钢部位 综合楼、警传室、泵房、消防水 池 类型绿化材料草皮部位站区 类型道路材料c25 砼部位站区 1.41.4 现场基本情况现场基本情况 1.4.1 施工专业名称：110kv 开河变电站工程装饰装修工程。 1.4.2 施工材料准备情况：各种装饰装修材料均已备足，后续进场计划均已安排，能满 足现在连续施工的需要，不会因材料缺乏或者材料的未及时进场而造成停工。 1.4.3 施工机具准备情况：各种装饰装修需要使用的施工机具均已进场，满足现场施工 进度的需要，不会因为施工机具的缺乏而造成进度拖延或停工。 （详见机具设备清单） 1.4.4 施工人员准备情况：已经配置现场负责人、技术负责人、安全负责人，施工劳动 力计划已经安排，根据施工进度需要随时可以进场，满足施工需要。 二、施工组织二、施工组织 2.12.1 现场施工人员组成现场施工人员组成 现场施工人 员组成 人员职责 施工 总负责人 谷兵辉 负责本工程施工方案及安全技术措施的审查。是安全施工 的组织者、指挥者。作为承包商的代表，接受并贯彻执行项目 法人、建设单位有关工程质量、安全及施工进度方面的指令， 做好统筹和协调工作。 安全负责人黄庆荣 负责工程中本班组安全监护及监督检查工作，处理本班组 施工人员的安全保护和防止事故等问题。监督现场作业人员严 格按照国家安全生产的各项规章制度、操作规程进行施工，检 查并督促作业现场安全措施的实施，负责对危险点作业人员的 监护，组织班组的安全学习和文明施工。 施工技术 负责人 黎建良 负责工程中本班组施工技术指导工作。执行国家有关技术 规程规范，组织本施工队的技术交底，主持处理工程中出现的 技术问题从技术上指导和保证安全工作。 现场负责人李文波 施工班组全过程施工的组织者、指挥者，负责本工程的施 工质量、安全检查与监督工作，负责施工进度并保证施工过程 中的设备和人身安全，检查施工现场安全措施的落实并向本班 组全体作业人员进行安全技术交底，监督作业人员遵守劳动纪 律、严格按安全操作规程施工，结合实际进行安全思想教育， 及时汇报施工中出现的问题等。特别注意监督工作人员不得越 过围栏进行工作，并在巡检人员指定的活动范围内活动。 特殊工种作 业人员 电工、电焊 作业人员 施工方案及作业指导书的执行者，按照作业规范中的安全 及技术措施去作业，完成站区各种焊接等的工作。 施工人员： 劳务生产作 业人员 服从现场负责人指挥、监督，认真做好本岗位的安全工作， 严格按照国家安全生产的各项规章制度、操作规程进行施工， 坚持“三不伤害”原则，不断提高自我保护能力，有权制止他 人违章作业，有权拒绝执行违章指挥。 2.22.2 施工总流程施工总流程 2.32.3 施工人员准备施工人员准备 工序名称工作人数负责人数 现场勘查（紧前工作完成情况，现场影响等） 41 编写施工方案及完成审批流程 21 各个质量要点技术交底、安全技术交底 211 外墙饰面砖施工 131 内墙装饰装修施工（一般抹灰、乳胶漆） 161 建筑地面施工（水泥地面、板块地面、活动地板地面等） 151 门窗安装施工（包含不锈钢护栏、防盗网等） 81 道路施工（包含站区道路、操作小道） 101 绿化施工 101 消缺 121 编制装饰装修工程资源需求量计划，劳动力需求计划，机具 需求计划，保证各种物资能满足施工进度的需要 验收、消缺 人员、材料及工器具进场 装饰装修工程施工 （具体施工流程详见各作业任务施工流程） 现场勘查 开始 编写装饰装修施工方案及完成审批流程 2.42.4 施工机具清单施工机具清单 序号名称规格/编号单位数量备注 1 搅拌机台 2 2 手推车辆 10 3 刮杠2.5m 和 1.5m把 2 4 筛子5mm 及 2mm 孔径 2 5 靠尺板 2m 把 4 6 太平锹把 4 7 线坠个 5 8 方尺把 4 9 托灰板把 4 10 抹子铁、木、塑料个 3 11 水准仪台 1 12 钢卷尺把 2 13 木刮杠把 4 14 磅秤台 2 15 水桶个 10 16 杠大、中、小把 4 17 铁制水平尺。把 4 18 锤子个 10 19 刷子把 10 20 手提电动小圆锯、台 2 21 勾缝溜子个 10 22 勾缝托灰板个 10 23 铝合金切割机台 2 24 冲击电钻台 2 25 手电钻台 2 26 圆锉刀把 10 27 十字螺丝刀把 10 28 钢尺把 2 29 钢直尺把 2 30 钢板尺把 2 31 钻子个 2 32 射钉枪、把 2 33 小型台式砂轮台 2 34 磨石机辆 2 35 铁锨把 10 36 橡皮锤把 5 37 吸盘把 10 38 切割锯把 2 39 手刨把 2 40 螺机把 2 三、施工技术措施三、施工技术措施 3.13.1 作业任务一：一般抹灰施工作业任务一：一般抹灰施工 1 基层清理 1.1 混凝土基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，常用方 完成 吊垂直、套方、找规矩 抹灰饼、充筋、护角 抹面层灰 养护 抹基层灰 开始 基层清理 法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基 层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层 1：1 稀粥状水 泥细砂浆（内掺 20%108 胶水拌制） ，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 1.2 砖墙基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖 缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。 1.3 门窗口、各种孔洞及管口与墙体交接处应按要求填塞密实。 1.4 不同基层材料的交接处应铺设金属网，金属网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。 2 吊垂直、套方、找规矩 2.1 抹灰前必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出基准线。 2.2 对于小房间，可以用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰 厚度不应小于 7mm，当墙面凹度较大时应分层衬平，每层厚度不大于 79mm。房间面积较大 时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角 100mm 处 吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚 度控制线作抹基准线。 2.3 对于外墙抹灰，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层 标高进行交圈控制。 3 抹灰饼、充筋、护角 3.1 根据弹出的基准线和抹灰分层厚度的控制线抹灰饼。室内墙面抹灰应先抹上灰饼， 再抹下灰饼，用靠尺板找好垂直与平整；室内墙面的抹灰饼则应注意横竖交圈，以便操作。 灰饼宜用 1：3 水泥砂浆抹成 50mm 见方形状。 3.2 当灰饼砂浆达到七八成时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的 宽度和高度确定，一般标筋宽度为 50mm。两筋间距不大于 1500mm。当墙面高度小于 3500mm 时宜做立筋。大于 3500mm 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于 2000mm。 3.3 做护角 1） 墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用 1：2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上 2000mm，每边宽度不小于 50mm。 2） 护角做法：是先将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠 尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用 铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于 5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍 干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外） 。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥 砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用 素水泥浆涂刷护角尖角处，并用抨角器自上而下持一遍，使形成钝角。 4 抹基层灰 4.1 混凝土基层：刷掺水量 10%的 108 胶水泥浆一道， （水灰比为 0.40.5）紧跟抹 1：3 水泥砂浆，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 4.2 砖墙基层: 常温时采用水泥混合砂浆，配合比为 1：0.5：4，冬期施工，底灰的配 合比为 1：3 水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养 护。 4.3 修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒: 当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电 箱、槽、盒周边 5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用 1l4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。 5 抹面层灰 应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润） ，依先上后下的顺序 进行，然后赶实压光。 3.23.2 作业任务二：外墙面施工（饰面砖）作业任务二：外墙面施工（饰面砖） 完成 弹线分格排砖 镶贴面砖 清洁 控制线及标志块 开始 勾缝与擦缝 1 控制线及标志块 应在房屋小四角测定垂直线，贴标志块。垂直线应一次吊线，严禁两次吊线。外柱到顶 的外墙，每个外柱边角必须吊线（即柱面双线） ，做双标志，然后再根据垂直线拉横向通线， 沿通线每隔 12001500mm 做标志；同时应在门窗或阳台等处拉横向通线，找出垂直方向后， 贴好标志，达到线直角方大面平整。须特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出 方向， “三向”成线。 2 弹线分格、排砖 2.1 弹线分格：按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以 控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 2.2 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图 纸要求，注意大墙面、通天柱和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一 行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。 如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 3 镶贴面砖 3.1 外墙面砖镶贴顺序应自上而下进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶 贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平 通线，作为镶贴的标准。内墙面砖镶贴顺序应自上而下进行。 3.2 镶贴砂浆宜采用 1：2 水泥砂浆或 1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴， 砂浆厚度为 610mm，也用 1：1 水泥砂浆加水重 20%的 108 胶，砂浆厚度 34mm。 3.3 在面砖背面镶贴砂浆，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖 缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。当要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝 宽度用米厘条控制，贴砖用的米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好 的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。 5.3.4 女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求 外，应采取面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低 一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖 35mm，的做法，让其超滴水线（槽）的作 用，防止尿檐而引起空裂。 4 勾缝与擦缝 面砖铺贴拉缝时，用 1：1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，若为干挤缝或小于 3mm 者，采用擦缝处理。 5 清洁 面砖勾完缝后，用草酸将砖面擦洗干净，最后用清水清洗干净。 3.33.3 作业任务三：建筑地面施工（水泥地面）作业任务三：建筑地面施工（水泥地面） 1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，剔掉灰浆皮和灰渣层。 2 找标高弹线：根据墙上的+50cm 水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹 灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm） ，横竖间距为 1.52.0m，灰饼上平面即为 地面面层标高。 3.1 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋） ，将水泥砂浆铺 在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 3.2 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与地面的砂浆相同。 4 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为 12（水泥砂） ，其稠度不应大于 35mm，为了控 搅拌砂浆 完成 找标高、弹线 抹灰饼和标筋 基层处理 洒水湿润 水泥砂浆地面施工 开始 制配合比，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 5 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 6 水泥砂浆地面施工 6.1 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为 0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润） ，不要涂刷面积过大，随刷 随铺面层砂浆。 6.2 铺水泥砂浆面层；涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼（或标筋）高度刮平。 铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉， 并用砂浆填平。 6.3 木抹子槎平：木刮杠刮平后，立即用木抹子槎平，从内向外退着操作，并随时用 2m 靠尺检查其平整度。 6.4 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂 浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过 3mm 筛） ， 再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要 求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述 操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 6.5 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍， 边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜 压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 6.6 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印） ，铁抹子抹 上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终 凝前完成） 。 6.7 养护：地面压光完工后 12h 内，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于 7d，当抗 压强度达 5mpa 才能上人。 6.8 抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次 抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。 a) 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+50cm 标高线向下量测踢脚板 上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹 13 水泥砂浆， 用刮尺刮平、槎平整，扫毛浇水养护。 b) 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹 12 水泥砂浆，用灰 板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢 脚板上口用角抹子溜直压光。 3.43.4 作业任务四：作业任务四：建筑地面施工（板块地面）建筑地面施工（板块地面） 1 基层处理 基层的表面要坚实、平整、粗糙、洁净，影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗擦干净， 楼地面孔洞、板缝等过度凹陷部位应事先用细石砼填补严实或用设计配合比相同的砂浆分层 抹压找平。如抹灰基层为光滑的砼表面应予凿毛，使基层具有粗糙的表面。将地面垫层上的 杂物清理清净。有找平层时，找平层不得出现开裂、空鼓现象。 2 测设面层标高控制 依据墙面 500mm 标高线找出面层标高，并在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室 内与楼道面层标高要一致。 3 板块试排、试拼 3.1 砖板块地面：在地面或找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中间分中，从纵横两 个方向排列并在地面上弹纵横控制线，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角（靠墙） 处，横向平行于门口的第一排应为整砖，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排 完成 镶贴踢脚板 勾缝、擦缝 板块铺贴 板块试排、试拼 测设面层标高控制 基层处理 开始 在两墙边处。 3.2 石板块地面：对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼， 试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。试排时，在房间内两个相互垂直的方向， 铺设两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于 30mm。根据试拼石板编号及大样图，结合房 间尺寸，把大理石（或花岗石）排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞 口等部位相对位置。 4 板块铺贴 4.1 砖地面铺贴 1)做水泥砂浆找平层 冲筋：以墙面50水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为陶 瓷锦砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔 1m 冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡 度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。冲筋后，用 1：3 干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏 成团，落地开花为准） ，铺设厚度约为 2025，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍 实，抹平整。 2）找方正、弹线 找平层抹好 24h 后或抗压强度达到 1.2mpa 后,在找平层上量测房间内长宽尺寸，计算出 所铺贴的张数，不足整张的应用于边角处，不能贴到明显部位。 3）做水泥浆结合层 在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道 22.5厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量 20% 的 108 胶） ，应随抹随贴，面积不要过大。 4）陶瓷锦砖铺贴 宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。 具体操作时间应在水泥浆尚未初凝时开始铺陶瓷锦砖（背面应洁净） ，从里向外沿控制线进 行，铺时先翻起一边的纸，露出锦砖以便对正控制线，对好后立即将陶瓷锦砖铺贴上（纸面 朝上） ；紧跟着用手将纸面铺平，用拍板拍实（人站在木板上） ，使水泥浆渗入到锦砖的缝内， 直至纸面上显露出砖缝水印时为止。继续铺贴时不得踩在已铺好的锦砖上，退着操作。铺完 后紧接着在纸面上均匀地刷水，常温下过 1530min 纸便湿透（如未湿透可继续洒水） ，此时 可以开始揭纸，并随时将纸巾清理干净。 5）缸砖地面铺贴 （1）留缝铺砌：要根据排砖尺寸弹线，做到缝缝均匀，尽量不出现半砖。从门口开始， 在已铺好的砖上垫上木板，人站在板上往里铺，铺时横缝用分格条铺一皮放一根，竖缝根据 弹线找直，缝宽不得大于 10mm，宜用喷壶浇水。已铺砌的缸砖面层，浇水前后均应进行拍 实找平、找直工作，铺浆后的第二天进行灌缝，在常温下铺砌 24 小时后浇水养护三天，每 天不得少于三次。 （2）碰缝铺砌（即不留缝）：不需弹线找中，从门口开始往室内铺砌，出现非整块时， 用切割机切割，铺完后用素水泥浆擦缝，将面层清洗干净，铺完 24 小时后浇水养护 34 天， 在此期间不准踩踏。 4.2 大理石（或花岗岩）铺贴 1）刷水泥素浆及铺砂浆结合层 试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为 0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷） 。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十 字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用 1：21：3 的干硬性水泥砂浆，干硬程 度以手捏成团，落地即散为宜） ，厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水 平线 34。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大） 。 2）大理石（或花岗岩）铺贴 （1) 板块应选用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 （2) 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时 的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于 1） ，在 十字线控制交点开始铺砌。先试铺即搬板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合 层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块） ，振实砂浆至铺设高度后， 将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填 补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆（用浆壶浇均 匀） ，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水 平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横之后有了标准，可分段分 区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道 相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。 5 勾缝、擦缝、养护 5.1 砖板块地面：面砖铺贴应在 24h 内进行擦缝、勾缝工作，缝宽在 8mm 以上的，采用 勾缝；若纵横缝为干挤缝或小于 3mm 的应用擦缝。 5.2 大理石（或花岗岩）：在板块铺砌后 12 昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗 石）颜色，可选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成 1：1 稀水泥，用 浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行） ，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙 内，至基本灌满为止。灌浆 12h 后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面 上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实。 5.3 在面层铺设后 24h 后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于 7d，养护期间，不 得上人踩踏。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，经清洗、晾干后方 可打蜡擦亮。 6 镶踢脚板 踢脚板用板（砖） ，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立 缝应与地面缝对齐，铺设时，应在房间两端头的阴角处各镶贴一块，出墙的厚度和高度应符 合设计要求。开始铺贴时，砖的背面要抹上 1：2 水泥浆，使水泥浆粘满整块砖为宜，及时 粘在墙上，随之将挤出的浆刮掉，并将面层清理干净。 3.53.5 作业任务五：建筑地面施工（活动地板地面）作业任务五：建筑地面施工（活动地板地面） 1 基层处理 铺设活动地板 完成 支柱（架）定位及水平控制 支柱（架）安装 开始 基层处理 清擦和打蜡 铺设活动地板面层的基层已完成，基层表面应平整、干净、不起灰。 2 支柱（架）定位及水平控制 2.1 在墙面 500mm 处设置水平标高线，在四周墙面上弹出面层标高水平控制线，并按选 定的铺设方向和顺序设基准点。 2.2 找中、套方、分格、弹线 1）首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测 相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在 靠墙处出现楔形板块。 2）根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板块模数时，依据已找 好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板 块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标在四周墙上） ，并标明设备预留 部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设活动地板下的管 线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置） 。 3）在基层上，按设计图纸的要求弹出支柱（架）定位方格十字线，测量底座水平标高， 同时在墙上四周测好支柱（架）水平控制线。 2.3 在基层表面要标出板块的安装位置，并标明设备和电缆走向的预留位置。 3 支柱（架）安装 安装支座和横梁组件，检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后 按基层上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆,先用小线和水平尺调 整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面 之间应连接牢固。可根据设计要求用环氧树脂、膨胀螺栓或射钉连接。 4 铺设活动地板 4.1 根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面 尺寸符合活动地板板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合 活动地板板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向 和先后顺序应综合考虑选定。 4.2 铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续。 4.3 先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时，应调整水 平度，保证四角接触处平整、严密、不得采用加垫的方法。 4.4 铺设活动地板板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，但 不得小于整块的 1/3，并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加 滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。 4.5 在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝 宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。 5 清擦和打蜡 当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当 局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。 如果还有其他专业工序操作时，做好成品保护。待其全部工序完成后，再清擦打蜡交活。 3.63.6 作业任务六：门窗安装作业任务六：门窗安装 1 划线找规矩 按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以门窗中线为准往两侧量出门窗边线，以顶层 门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。 2 门窗框安装 2.1 钢门框安装 2.1.1 门窗框就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时 固定，窗上框距过梁留 2cm 缝，左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。 2.1.2 阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗，现拼现装，总之应 做到位置正确、找正、吊直。 完成 门窗框安装 划线找规矩 开始 门窗扇安装 附件安装 2.1.3 钢门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊 牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用 1：3 干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。 2.1.4 待堵孔砂浆凝固后，用 1：3 水泥砂浆将门窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。 2.2 铝合金、塑料门窗框安装 2.2.1 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方 可用木楔临时固定。 2.2.2 沿窗框外墙用电钻打 6 孔（深 60mm） ，并用 型 6 钢筋粘 108 胶水泥浆， 打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 2.2.3 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。 2.2.4 混凝土墙体可用射钉枪角脚与墙体固定。 2.2.5 不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于 180mm，铁脚间距应小于 600mm。 2.2.6 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。 如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙。外表面留 58mm 深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的 保温材料和密封材料。待铝合金门窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时 用力不应过大，防止窗框受力后变形。 3 门窗扇安装 3.1 铝合金、塑钢门窗及钢质防火门扇安装 3.1.1 推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的 外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。 3.1.2 平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在门、窗框上，然后将门、窗扇 嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部 分在同一轴线上。 3.1.3 安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值小 于 2mm，无下框时门扇与地面间留缝 48mm。 3.1.4 将玻璃安入扇并调整好位置，镶嵌密封条及密封胶。 3.73.7 作业任务七：道路作业任务七：道路 定位放线 路基碾压 路基铺石 模板安装 混凝土浇筑及收光 混凝土养护 模板拆除 伸缩缝切割及填缝 路缘石或排水沟施 工 防滑纹切割 开始 道路施工过程中要根据图纸要求事先做好过道路管道的埋设，避免遗漏，管道基层及上 部回填应按设计要求处理。 1 定位放线：根据设计图纸放出路边线及高程，以供道路开挖、铺填、及路面施工。 2 路基碾压：路槽开挖完成后，排出路基积水，按要求进行机械碾压。 3 路基铺石：路基铺石时石材大面应朝下，缝隙用小石塞满，再用锤打实，然后在面上 铺碎石，铺设碎石厚度应符合设计要求。 4 模板安装： 4.1 公路模板常用20 槽钢，模板安装前应先校直（校顺） ，安在坚实的路基层上，以路 边的高程桩控制高程，沿纵向拉线控制顺直度，通过斜撑和地桩固定。 4.2 模板顶面应齐平，不得有高低错缝。模板拼接处应严密无缝隙，模板中的孔眼应封 补平整，接缝处可用塑料薄膜封堵以免漏浆。内侧应均匀薄涂一层脱模剂或肥皂水等，以利 脱模。 4.3 模板底面与基层应密封，以防漏浆。如有空隙，应用原基层材料的细料垫实，并在 模板外侧沿缝隙处紧贴模板修筑防漏三角坡。 4.4 转弯道路模板常用有定型钢木模板和砌砖模板，模板转弧要圆顺。模板必须保证刚 度，防止振动桥将模板振坏、振变形。 4.5 模板接缝板必须严格按放样位置牢固定位，并用钢筋桩紧固，保证在混凝土浇筑过 程中不移位、不变形。直段路面的横向接缝板必须与纵向垂直。 4.6 如混凝土的输送是通过车辆沿路基运送进仓，接缝板可待混凝土浇到缝边时才安装， 以免阻碍混凝土运输。 5 混凝土浇筑及收光： 5.1 混凝土进仓 5.1.1 现场混凝土的坍落度宜为 6080mm，水灰比不应大于 0.5。 5.1.2 混凝土进仓由一端向另一端推进，并通过人工初步整平。凝土运到浇筑现场如有 离析，应用铁铲翻拌均匀，且不得用铁铲扬撒抛掷在模板附近，需用方铲扣铲法撒铺，并插 捣几下，使浆水捣出，以免发生空洞蜂窝。 5.1.3 在接缝板附近两侧，混凝土必须对称进仓，以免将接缝板挤压移位。 完成 5.2 混凝土振捣及整平： 5.2.1 混凝土铺筑到厚度后用平板式振动器振捣一遍，平板式振捣器沿纵向一行一行地 由路边向路中移动，每次移动平板时前后位置的搭头重叠面为 20cm 左右（约为 1/3 平板宽 度） ，不得漏振。振动器在每一位置的振动时间一般为 15s25s，应以振至混凝土混合料泛 浆，不明显下降、不冒气泡，表面均匀为宜。凡平板式振动器振不到的地方（如模板边缘、 井口） ，改用插入式振动器振捣，振动时应将振动棒垂直上下缓慢抽动，每次移动间距不得 大于作用半径的 1.5 倍。插入式振动器与模板的间距一般为 10cm 左右。插入式振动器严禁 在传力杆上振捣，以免损坏邻板边缘混凝土。经平板振动器整平后的混凝土表面，应基本平 整，无明显的凹凸痕迹。然后用振动桥振实整平。振动桥在振捣时其两端应搁在两侧纵向模 板上，或搁在已浇好的两侧水泥板上，作为控制路面标高的依据。自一端向另一端依次振动 两遍。 5.2.2 振动桥振捣时，多余的混凝土应刮去，低凹不足的地方应及时添料补足。使混凝 土表面平整，不露石子，有一层薄薄的滋润的砂浆，并使路拱符合设计要求。 5.2.3 混凝土经振动桥振实后，表面会呈波浪形应进一步进行整平工作。用钢管（平路 面）或路面拱模（拱路面）自一端向另一端滚动（拖动）赶出面上浮浆，边滚（拖）边目测 检查。在整平检查过程中，若发现仍有局部不够平整之处，必须及时进行处理。混凝土表面 严禁采用砂浆涂抹找平。 5.3 混凝土抹面压光： 混凝土表面无水膜时进行第一遍人工压光，同时处理好边角及细部，要求压实平整。混 凝土初凝结时进行面层分遍压光，终凝前完成压光。压光后要求混凝土平整、无抹痕、无接 头印、无外露石子，颜色均匀一致。 6 养护： 6.1 养护开始时间：混凝土终凝以后（用手指轻轻揿上去，没有痕迹）即开始养护。 6.2 养护方法：主要考虑湿润养护。 6.2.1 宜用湿草包（或湿草帘、湿麻包等）覆盖，并每天喷水 23 次湿润（不得使用水 龙头集中在一处冲浇或直接浇在混凝土表面上） ，最初几小时禁止大量洒水，过早的大量洒 水养护可使表面起壳脱落，并且还会使混凝土表面留下覆盖的痕迹。 6.2.2 根据路面的纵坡情况，也可以用粘土沿路面两边筑成小土堰，把路面分段围住， 堰内蓄水 50100mm。 6.2.3 也可以在混凝土表面上覆盖 2030mm 厚的锯未或砂，每天喷水 23 次养护，如采 用覆砂，养护初期禁止在路面行走或进行其它作业，否则会磨坏路面。路面交付使用前必须 清走砂层。 6.2.4 喷水养护的次数须根据天气情况而定，以保持湿润为主。 6.3 养护期：养护期一般为 14 天。 7 模板拆除： 必须满足规范的要求，不致引起混凝土崩角。 8 伸缩缝切割及填缝： 8.1 伸缩缝切割：根据接缝板的位置及预先规划好的缩缝位置，在路面上用墨线将伸缩 缝位置弹出来，用切割机将伸缩缝切出，缩缝宽度 3mm，深度 3040mm，伸缝宽度 25mm，当 混凝土强度达到 40%设计强度时，即开始切缝，昼夜温差较大时（或在冬季时）切缝时间不 要超过 24 小时，否则路面容易产生不规则的收缩裂缝。 8.2 填缝：将伸缩缝切割出来后应及时清理干净，在缝槽干燥状态下灌缝，灌注深度 宜为 3040mm，伸缝夏天宜与板面平，冬天宜稍低于板面，缩缝略高于板面，冷缩后用铲刀 切平。 9 防滑纹弹线切割（根据需要）： 根据每段路面的长度（一般约为 6m）规划每幅防滑纹的间距，防滑纹切割机宽度一般 为 400mm，每幅防滑纹的间距约为 200mm，伸缩缝两侧各留下约 100mm 的位置不切纹，防滑 纹深度约 56mm，操作时可根据路面平整度作适当调整。以全面切到为宜。 10 路缘石或排水沟施工 10.1 对局部不顺直的路边，应沿直段边弹线，将局部突出的混凝土切割掉以修直路边 线。 10.2 路缘石铺砌： 10.2.1 道路两侧路缘石选型时应注意表面颜色一致，面层光滑，厚度均匀、无缺棱掉 角。 10.2.2 路缘石铺砌间距 10mm，内侧面离路边 50mm。 10.2.3 路缘石的顶面高程应与场地的高程走向相对应，不能简单地从路边混凝土面量 起。 10.2.4 路缘石之间的拼缝先灌干硬性砂浆，再用细砂浆勾缝，最后统一用 10 圆钢筋 勾出一条半圆形的凹缝。 10.2.5 路缘石铺砌要顶面平，侧面顺直。 10.3 路面侧边排水沟： 10.3.1 设计时路缘石与路面之间往往只有 25mm 宽的间距填密封料，实际上由于路面标 高有一定的允许偏差，所以往往导致道路两边有局部积水现象。 10.3.2 为消除路边局部积水的缺陷，施工时将路缘石与路面的间距调整到 50m 宽，根据排水方向做出高程点找排水坡，排水沟表面做成半圆弧形，高程点做好后即填 砂浆，用 50 或 40 的圆管在沟面上来回拖，就可以做出半圆形的排水水沟。 3.73.7 通用技术措施通用技术措施 3.7.1 必须按设计图纸和厂家安装说明书进行施工，禁止擅自修改图纸，如有改动，必 须征得有关部门同意，并且改动图纸做好记录。 3.7.2 施工前要检查所需设备、材料的质量及数量是否符合安装规定。 3.7.3 严格按照安装验收规范进行施工。 3.7.4 严格按照交接试验标准进行试验。 3.7.5 做好施工过程中的资料收集和资料记录。整个施工过程中，各施工人员应认真负 责，按施工技术要求，保证安全、高质、高效完成工程。 四、安健环控制措施四、安健环控制措施 4.14.1 一般抹灰施工一般抹灰施工 1 安全管理规定 1.1 进入施工现场人员必须佩戴个人胸卡、配带齐必备的劳动保护用品，并穿戴使用正 确，不得穿拖鞋，不合格的不得进入现场。 1.2 施工过程要做好交底，施工员、安全员应经常检查，层层落实责任，现场安监人员 要做好日常的安全、文明施工的检查监督工作，发现隐患及防碍文明施工的行为，要及时提 出整改意见，并监督落实情况，使现场文明施工良好状态做到持之以恒。 1.3 参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作，淋制石灰人员要带防护眼镜。 1.4 机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗，学员不得独立操作。 1.5 凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。 2 施工安全要求 2.1 室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50）脚手板，间距不得大 于 2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过 2 人。高度超过 2m 时，应由架子 工搭设脚手架。 2.2 室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。 2.3 作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架 子工负责采取加固措施后，方可拆除。 2.4 采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护 必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。 2.5 脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。 3 环境关键要求 3.1 使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放， 需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。 3.2 施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。 3.3 施工用砂要集中堆放，大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。 3.4 石灰、水泥要集中存放，不得露天存放。 3.5 清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造 成粉尘污染。 3.6 施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采 取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。 4.24.2 外墙面施工（饰面砖）外墙面施工（饰面砖） 1 安全管理规定 1.1 进入施工现场人员必须佩戴个人身份卡、穿着工作服及带齐必备的劳动保护用品， 并穿戴使用正确，不得穿拖鞋，不合格的不得进入现场。 1.2 施工过程要做好交底，施工员、安全员应经常检查，层层落实责任，现场安监人员 要做好日常的安全、文明