小区高层住宅楼砌筑施工方案#重庆#附示意图.doc

目录目录 一、编制依据一、编制依据.1 二、工程概况及施工部位的概况分析二、工程概况及施工部位的概况分析.1 2.1 工程简介.1 三、施工准备三、施工准备.3 3.1 技术准备.3 3.2 机具准备.4 3.3 材料及人员准备.4 四、施工组织与部署四、施工组织与部署.4 4.1 施工作业部署.4 4.2 施工部位分配.5 4.3 施工顺序安排.5 4.4 劳动力组织和职责分工.5 五、施工方法五、施工方法.5 5.1 施工方法及操作工艺.5 5.2 注意事项.12 5.3、砌筑图示13 六、质量要求六、质量要求.13 6.1 保证项目.13 6.3 成品保护.15 6.4 应注意的质量问题.16 七、安全及文明环保施工措施七、安全及文明环保施工措施.16 7.1、安全管理及防护技术措施16 7.2、现场消防保卫管理措施17 7.3、环境保护措施18 7.4、环境卫生管理措施18 八、户型平面放大图及节点图八、户型平面放大图及节点图.18 一、编制依据一、编制依据 1.1 施工图纸：尚源熙城（二期）a 标段建筑、结构图纸 1.2 混凝土结构实验方法标准 gb50152-92 1.3 混凝土结构工程施工质量验收规范 gb50204-2002 1.4 建筑施工手册 1.5 国家相关规范及行业规范等 1.6 尚源熙城（二期）a 标段施工组织设计 1.7 砌体工程施工质量验收规范 gb50203-2002 1.8 框架轻质填充墙构造图集西南 05g701（四） 二、工程概况及施工部位的概况分析二、工程概况及施工部位的概况分析 2.1 工程简介工程简介 尚源熙城（二期）a 标段位于重庆市九龙坡区西彭镇，北临天醉园，南临农民新 村，西临白彭路。a 标段范围有 7 栋五层花园洋房，两栋高层住宅。总建筑面积约为 108000 平方米。 表表 1 工程概况工程概况 序号项 目内 容 1工程名称尚源熙城（二期）a 标段 2地理位置重庆市九龙坡区西彭镇 3建设单位北京城建重庆地产有限公司 4设计单位万地联合（厦门）工程设计有限公司 5监理单位重庆建新监理咨询有限公司 6施工总承包北京城建北方建设有限责任公司 2.2.2 结构概况 表表 2 结构概况结构概况 项目内 容 建筑 功能 本工程是为群体住宅工程，主要满足市民居住需求。 建筑 特点 本工程由高层住宅 b1b5、多层住宅 b6b33 及地下车库组成。 建筑 面积 99379.1m2 建筑 层数 地下车库 1 层，洋房地上 5 层，高层 b1 为 32 层，b2 为 32 层 建筑 抗震 抗震设防烈度为 6 度，高层三级抗震，洋房及车库四级抗震 外墙外墙装饰外墙涂料，外窗为断桥铝合金窗。 户内内墙水泥砂浆 建筑 装饰 户内地面20 厚细石混凝土地面压光 挡土墙 c30 抗渗混凝土（s6）刚性防水及 3 厚自粘式防水 卷材 消防水池c30 抗渗混凝土（s8）刚性防水。 防水 工程 施工缝遇水膨胀止水条，止水钢板 项目内 容 屋面防水 3 厚聚脂胎 pe 膜型 app 改性沥青卷材（热铺施 工） 户内卫生间1.2mm 厚 js-聚合物水泥基防水涂料 建筑 屋面 平屋顶，防水等级级,防水层耐用年限为 15 年 2.2.3 砌筑概况 外墙为 200 厚烧结页岩空心砖砌体，用 m5 水泥砂浆砌筑。室内地坪以下的墙体采 用 m7.5 水泥沙浆砌 mu10 烧结砖砌体。地下室内隔墙均采用 mu10 烧结页岩实心砖砌 体,用 m5 水泥砂浆砌筑。填充墙沿墙高每 600 砌块设 26.5 拉结筋与钢筋混凝土墙拉 结。内部隔墙.外墙的填充墙及女儿墙均设构造柱。 本工程共有 2 栋高层，地上部分外墙为 200 厚烧结页岩空心砖砌体,内隔墙为 250、200、150、100 厚烧结页岩空心砖，用 m5 水泥砂浆砌筑；地下室除设备房采用烧 结页岩实心砖外其他所有内隔墙均采用 mu10 烧结页岩空心砖砌体，用 m5 水泥砂浆砌筑。 200 厚填充墙沿墙高每 600mm 设 26.5 拉结筋与钢筋混凝土墙拉结，250 厚、100 厚填 充墙沿墙高每 500mm 设 26.5 拉结筋与钢筋混凝土墙拉结。内部隔墙、外墙的填充墙 及女儿墙均设构造柱 三、施工准备三、施工准备 3.1 技术准备技术准备 熟读图纸，对图纸节点要求了解。对现场作业人员已完成砌筑方案交底、技术交底、 安全交底、安全教育。弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞 口、构造柱位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 按标高立好皮数杆，要求一面墙配两根皮数杆。 砂浆配合比由试验室试配后确定，统一发放给施工队，要求在搅拌处悬挂，同时配 好磅秤，便于称重。 3.2 机具准备机具准备 应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、 线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。 3.3 材料及人员准备材料及人员准备 熟练瓦工和壮工已就位。 砖：烧结多孔砖尺寸 1959553、240190100、200190115 并有出厂合格 证，经现场取样复试合格。砖应色泽均匀，边角整齐。 水泥：根据试验室确定的砂浆配合比所用水泥确定，psa325，普通硅酸盐水泥。 砂子：中砂，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。 植筋胶及 300 宽 0.8 厚 20x20 钢丝网。 其它材料：墙体拉结钢筋及预埋件等。 四、施工组织与部署四、施工组织与部署 4.1 施工作业部署施工作业部署 执行样板引路制，先进行样板层施工，样板层经项目部验收合格后报请监理、业主 验收，经监理、业主认可后进行大面积施工。 每户型都必须有样板房，样板房施工完毕，项目工程部、技术部、质安部及安装部 负责人必须逐间按设计要求进行核查，部门负责人全部认可后签署如附表所示的“砌体 施工样板层验收表” 。 4.1.1 工期部署：按总进度计划待时机成熟时立即插入砌体施工。 4.1.2 施工机具部署：设置两台砂浆搅拌机。 4.2 施工部位分配施工部位分配 高层在结构施工至 15 层插入填充墙施工，图纸上所有门窗洞口，丁字墙等具有构 造柱和抱框的地方均留马牙槎，构造要求符合图纸和图集西南 05g701（四）的要求。 构造柱的钢筋绑扎完毕后，先砌墙后浇柱。 4.3 施工顺序安排施工顺序安排 采取整层作业的方式，由上而下逐层砌筑。工期要求 b1、b2 楼 2011 年 9 月 1 日 砌筑工程开始2012 年 2 月 20 日砌筑完。为确保工期，垂直运输采用施工电梯施工。 4.4 劳动力组织和职责分工劳动力组织和职责分工 配足 60 名瓦工，20 名壮工，4 名钢筋工，5 名木工，分层流水施工，确保工程流的 开，跟得上，保证工期。每个施工段均配生产、技术、质量、测量、材料等保障人员以 便及时就图纸问题沟通解决，确保工程质量。 五、施工方法五、施工方法 5.1 施工方法及操作工艺施工方法及操作工艺 5.1.1 工艺流程 弹线、植拉结筋、gz 钢筋、清洗基层砌体导墙施工 排砖砌底部页岩实心砖 （三线砖）砌一步架砌块停滞安装砌体作业架再砌到梁、板下口 200处砌体 徐变 7 天以上用烧结页岩页岩实心砖斜砌顶紧验收 5.1.2 施工工艺 5.1.2.1 基层清洗： 将砌筑砖墙部位上楼地面砂浆、垃圾清扫干净，并浇水湿润。 5.1.2.2 定位放线： 楼面隔墙测量放线时按结构施工时主轴控制线进行，要保证各轴线间的水平距离相 等且方正。 平面控制时在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、墙面上水电预 留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。 高度控制时要根据建筑标高 0.5 米线进行控制，垂直墙或柱上标出各道拉结筋、水 平现浇带、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结 筋位置线之间标出砌块的皮数。 5.1.2.3 拉结构造植筋工艺 在混凝土柱上打孔清孔注入锚固剂将拉结筋插入孔内。 砌砖前打出各皮砖的位置线，再在灰缝位置，用电锤钻眼，然后采用植筋胶进行粘 接。 钻孔： 在需植筋部位，用配套的系列电锤钻孔。要注意以下 3 点： 1）孔洞间距不宜太小，应满足混凝土工程的有关规范要求； 2）孔洞深度一定要满足设计及有关规定的要求； 3）当遇到混凝土中无法预见的钢筋，致使钻头钻不进或造成孔深达不到要求的深 度时，可适当增加孔洞数量。 清孔： 先用吹风筒或高压空气吹清孔内粉尘，用清孔刷清孔，然后再用吹风筒吹清孔内粉 尘。不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。 安装： 包括注胶和植筋工序。注胶时注意，第一次打出的粘合剂不能用，要待出胶混匀才 能入孔。植筋要注意对中、平直。 凝胶： 必须将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场看 护。 后续施工： 凝胶的化学反应时间一般为 15min，固化时间一般为 1h,具体效果根据使用的粘合 剂种类和型号确定。待药剂或胶液完全硬化，即可按常规方法进行后续作业。 5.1.2.4 混凝土翻边 厨房、卫生间和有防水要求的建筑地面楼板四周除门洞外，应做 200mm 高 c20 的混 凝土翻边，宽度为墙厚。 5.1.2.5 砌块浇水： 烧结页岩砖应在施工前 1d 浇水彻底湿润。 5.1.2.6 砌筑要求： 1）根据页岩砖的模数与墙长之间的关系，砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行 砖试排版，先保证顶砌 100150，以满足顶砌 60 度要求，再进行组砌调节方式 （35cm 可用灰缝调节） 。当最下一皮砌块的找平厚度大于 20mm 时，需采用细石砼进 行找平后在进行砌筑。 2）砌体砌筑前，应根据砌块的模数，计算好砖的皮数，在边柱上弹好墨线，然后 进行挂线砌筑。 3）在砌筑 100 墙与 200 墙相交的“t”墙时，应在交叉处镶砌实心页岩砖以便两种 不同厚度墙肢灰缝的调节或留设 gz。 4）砌筑时，普通烧结砖按“三、一”法进行砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤揉” 的顺序操作。具体方法：水平方向，将砂浆均匀铺在砖面上（当采用铺浆法砌筑时，铺 浆长度不得超过 750mm，施工期间气温超过 30时，铺浆长度不得超过 500mm） ，竖 向将普通烧结砖用砖刀刮在壁上，厚度约 15mm，然后将砖放在已铺好的砂浆上用手挤 揉密实，使竖向灰缝应挤出砖面 5mm 高，再用砖刀刮掉。并保证水平灰缝和竖直灰缝 均为 1cm。 5）在砌筑的过程中，应随砌随勾缝，特别是外墙缝必须筋将灰缝挤密实。 6）砌体灰缝厚 10，其灰缝宜在 812之间调节。 7）当砌体砌至 1.5m 高左右时，在墙体上弹出其 50 标高线。以利于下道工序。 8）当砌至门窗洞口的顶部时，进行预制（或现浇）门窗过梁的安装，支座处采用 实心页岩砖砌筑，并按墙肢的 50 标高线找平，再座浆安装。 9）普通烧结空心砖砌体上部与梁板相接处需斜砌挤紧，斜砌的部分需待其下部砌 体收缩稳定（至少 7 天）后才能砌筑。 5.1.2.7 构造柱、混凝土边框、水平现浇带留置及施工 图图 1 1 构造柱及压顶圈梁做法图构造柱及压顶圈梁做法图 1）女儿墙按间距3m 设置钢筋混凝土构造柱和压顶圈梁。 楼梯间填充墙应在转角外设置构造柱；当填充墙的长度或相邻横墙之间的距离大于 墙高时，且其端部无钢筋混凝土柱子、剪力墙时，应在填充墙端部设置构造柱； 当墙长或相邻横墙之间的距离大于 2 倍墙高时，应在墙长的中部设置构造柱；构造 柱构造一般应设置在结构的主、次梁、柱、墙、板上，构造柱截面不应小于墙厚 200mm，纵向钢筋 410 锚入梁或板内 350mm，并加弯钩，箍筋 6.5200mm，上 下端 600mm 范围内箍筋加密至 100mm；对有洞口填充墙，当洞口宽度大于 1.5m 时且 洞侧不是混凝土结构时，应在洞侧设置钢筋混凝土边框；当洞口宽度大于 2.1m 时，应 在洞口两侧设置构造柱；洞边框截面为墙厚60 mm，内配 26 主筋，并由 6.5600mm 的拉结筋和填充墙拉结在一起；在内外墙交接处和外墙的转折处应设置 构造柱，构造柱的间距不大于 2 倍层高；当墙的端部无柱子时，外墙长度小于 1m 时应 在墙端部设置钢筋混凝土边框，大于 1m 时应在端部设置构造柱；当外墙窗洞宽度大于 2.1m 时，窗台墙（窗群墙）顶部设置现浇带；洞口大于 3m，且窗台高度大于 1.5m 时， 窗台墙中部设置构造柱，构造柱中距不大于 2.5m。 2）构造柱留置处，砌筑时要求先退后进，该部位墙应留槎，端头配配砖，退 60mm 宽、进 180mm 宽，柱主筋固定于上方梁上。填充墙及构造柱必须设置墙体拉结 筋，沿高度方向每 600 砌块设 26.5 拉结筋与钢筋混凝土墙拉结。 3）填充墙体应与框架柱、构造柱或剪力墙互相拉结，拉结钢筋为 26.5600mm 拉结筋应先锚入混凝土柱（墙内）35d 且不小于 200mm，并伸入填充墙内 700mm 且 不小于 1/5 墙体长度，或至门窗洞边。楼梯间填充墙的墙体拉接筋应沿楼梯间四周墙长 连通设置。 4）在留有构造柱的地方，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，预留伸出的拉接 钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇筑砼之前，应校正到准确位 置并绑扎牢固。 5）构造柱施工： 每楼层主要砌体施工完成后集中进行构造柱施工，构造柱模板必须由专业木工施工。 构造柱截面为墙厚200mm，角筋为 410 钢筋，箍筋间距为 6.5200，构造柱上下 两端各 600 范围内箍筋加密为 100。 构造柱模板用木胶合板和 50100 木方拼制，加固采用钢管及对拉杆夹固。根据现 场实际情况，在有利用砼浇筑的部位、模板上口留设漏斗形进料口，进料口必须比构造 柱上端高出 50mm 以上，以保证 gz 砼充盈密实。 构造柱在浇筑砼之前，在结合面处应先注入适量的水泥砂浆， （即与砼同一配合比 的去除石子后的水泥砂浆） ，构造柱采用 c20 细石砼浇筑，采用人工插捣的方式。 待构造柱模板拆除后，用钻子剔除进料口多余的砼，并将外壁凿平。 5.1.2.8 过梁的设置 所有门窗洞口的顶标高不在梁底标高时，均应设置钢筋混凝土过梁，不得采用钢筋 砖过梁或直接在门框上砌砖。 内隔墙的门窗过梁均不考虑承受楼面荷载。 过梁纵向钢筋分上、下两排，如墙中有水平现浇带时，则现浇带的上表面应与过梁 的上表面相平，并将现浇带内的上排钢筋直通过梁作为过梁的上排钢筋，现浇带内的下 排钢筋，需伸入过梁内 35d 长度。填充墙的过梁表详见下表。 表表 3 填充墙过梁表填充墙过梁表 过梁净跨梁高纵向钢筋 ln(mm)(mm)上排下排 箍筋 80090286.5200 100090286.5200 1200110286.5200 1500110286.5200 1800190282106.5200 2100190282106.5200 2400190282126.5200 2700190282126.5200 注 1：梁长=ln+500mm。 注 2：梁宽=墙厚250。 注 3：当门窗洞边为钢筋混凝土柱、墙、构造柱时，则过梁的上排纵向钢筋的配筋 改为同下排钢筋，并锚入墙、柱内不小于 35d。 注 4：当过梁受有楼面等荷载时，不能选用本表的过梁。 过梁、构造柱、压顶梁、洞口钢筋混凝土边框的混凝土强度等级 c20，结施图中已 注明者除外。 填充墙体与零配件连接时应牢固可靠，凡予埋或穿过填充墙体的水管应严格防止渗 水漏水，并应机械开槽，敷设完毕后在槽面铺设钢丝网，然后抹灰找平。 砌体施工时，门洞过梁安装高度应严格按交底留设高度，即除入户门考虑抹灰完成 面以外其余室内门均为毛洞口。门窗过梁选型按结构总说明中相关要求实施。 对于一端为现浇结构，必须现浇的过梁，梁主筋采取胶粘剂植筋的方式。 5.1.2.9 操作要点： 1）强制规定：砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施时内外墙分砌 施工。当不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜搓水平投影长度不应 小于高度的 2/3。 2）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，应填实砂浆，并保证 灰缝横平竖直。每次砌筑的墙体高度不得超过 1.2m。砌筑二线砖时，应校正其垂直度， 随后随砌随校。 3）砌体灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得低于 80，竖向灰缝不得出 现透明缝、瞎缝。 4）所有安装门窗的洞口按设计尺寸进行留设，抹完灰后保证能满足洞口设计尺寸 的要求。 5）砌体墙面严格按砌体固化图留设安装预留预埋洞口，洞口宽度超过 300 的均设 置钢筋砼过梁。对于 100 厚的墙体上线盒、管线采用弹线定位后切割开槽，不得采用斩 砖预留槽。开槽应尽量减少对砖的损伤，不宜猛敲猛击。线管盒埋设后，过度损伤的部 位用细石砼填补密实，后用抹灰砂浆将缝隙填饱满。对管线密集的 200 厚墙体严格按交 底进行留槎用细石砼后浇。 6）直接与柱边相连的过梁（或柱、墙边有 100 宽的墙垛的过梁）均采用现浇钢筋 砼过梁（或过梁与 100 宽的墙垛一起现浇） 。等现浇过梁的砼初凝后再在其上砌筑。其 砼强度等级为 c20。 7）填充墙体与零配件连接时应牢固可靠，凡予埋或穿过填充墙体的水管应严格防 止渗水漏水，并应机械开槽，敷设完毕后在槽面铺设钢丝网，然后抹灰找平。 8）构造柱的钢筋绑扎完毕后，应先砌墙后浇柱。填充墙原则上应在主体结构施工 完毕后，由上而下逐层砌筑，以防止下层梁承受上层梁及以上的荷载。未经设计许可， 不得随意改变填充墙的位置、墙厚或增加填充墙。 9）所有砖砌体管道井内壁均用 20 厚 1：25 水泥砂浆抹面，无法抹灰的管井均用 砌体砂浆随砌随抹光。 10）所有钢筋混凝土柱梁与填充墙连接处应双面沿缝两侧均加 300 宽 0.8 厚 20x20 通长钢丝网后再抹灰。设有配电箱、消火栓箱等设备的墙体外侧、管道埋设处应设普通 型 300 宽钢丝网，防止墙面裂缝。 5.2 注意事项注意事项 5.2.1 门窗洞口尺寸： 门窗洞口尺寸详各栋设计图，按照设计尺寸进行留设。 5.2.2 实心砖使用部位： 5.2.2.1 除卫生间从地面起 1800mm 采用实心砖，厨房从地面起 300为实心砖，其 它部位从地面起 200mm 为实心砖。 5.2.2.2 地下室设备用房为实心砖。 5.2.2.3 构造柱接茬处。 5.2.2.4 预制过梁支座采用实心砖。 5.2.2.5 “l”形和“t”型墙体的转角处 300范围内。 5.2.2.6 管井靠墙的部位。 5.2.2.7 门窗洞口两边 200范围内。 5.2.3 对于预埋管线密集而无法砌筑墙体的部位，使用 c20 混凝土填充。 5.2.4 对于100 的墙垛，使用 c20 混凝土浇筑，并按要求设置钢筋 26.5。 5.2.5 窗台砌体上设 60 厚 c20 细石砼压顶，压顶内纵向筋为 26.5，箍筋为单肢箍 6.5200，压顶伸入墙体两边各 200。注意，洞口设计高度不含压顶。 5.2.6 所有门、窗、洞口上部不得采用钢筋砖过梁，必须采用预制过梁或现浇过梁。 过梁做法按照标准图集。 5.2.7 封堵外墙支模洞、脚手眼等，应在抹灰前派专人实施，在清洗干净后应从墙体 两侧封堵密实，当眼子较小时，用膨胀水泥封堵，当眼子较大时，应分内、外 2 次，以 半砖嵌砌，砖四周应有 10的灰缝，中间塞有砂浆层，外墙应凹进 20，以 1：3 水泥 砂浆找平，确保不开裂、不渗漏。施工通道洞口封砌前，应清理砼、砂浆残浆，砌入预 埋拉结筋，保证结合部位砂浆饱满和接槎质量。 5.2.8 正手墙应留设在走道、主卧、客厅等主要用房的主要面。 5.2.9 窗台设计高度为 900mm 的按 950mm 留设，其他高度窗台按照结构标高留设。 5.3、砌筑图示、砌筑图示 5.3.1 内外墙砌筑示意图如下： 图图 2 墙体砌筑示意图墙体砌筑示意图 图图 3 上顶砌砖示意图上顶砌砖示意图 六、质量要求六、质量要求 6.1 保证项目保证项目 1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强 度不小于 fm.k（设计要求砂浆抗压强度试块标准养护 28d 即抗压强度） 。 3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80。 ）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。 （2）基本项目； 1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；墙面无通缝。 2）砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于 5mm 或 透亮的缺陷不超过 5 个。 3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过 一皮砖。 4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。 5）墙砖组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。 6.2 质量标准、允许偏差及验收方法 表表 4 砖墙砌筑允许偏差砖墙砌筑允许偏差 项 次 项目 允许偏差 （mm） 检查方法 1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查 2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查 每层5 10m103垂直度 全 高 10m20 用 2m 托线板检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 清水墙、柱5 4表面平整度 混水墙、柱8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 清水墙7 5 水平灰缝 平直度 混水墙10 拉 10m 线和尺量检查 6水平灰缝厚度（10 皮砖累计数）8与皮数杆比较尺量检查 7墙面游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第 一皮砖为准 宽度5 8 门窗洞口（后塞口） 门口高度155 尺量检查 9预留构造柱载面10尺量检查 10外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层 窗口为准 6.3 成品保护成品保护 （1）墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注 意保护，不得任意拆改或损坏。 （2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 （3）在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作， 防止碰撞刚砌好的砖墙。 （4）在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。 （5）尚未安装楼板或层面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措 施，以保证施工中的稳定性。 6.4 应注意的质量问题应注意的质量问题 （1）基础墙与墙错台：基础砖撂底要正确，收退大方角两边要相等，退到墙身之 前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台 或出沿。 （2）墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔 2m 间距在丁 砖立楞处用托线板吊直弹线，三步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度 应保持一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。 （3）灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小 线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 （4）窗口上部立缝变活：排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间 位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。 （5）混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面偏差 较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮 砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。 （6）构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚 开始应先退后进，当齿深 12cm 时上口一皮进 6cm，再上一皮进 12cm，以保证混凝土浇 灌上角密实。构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净防止夹渣。 七、安全及文明环保施工措施七、安全及文明环保施工措施 7.1、安全管理及防护技术措施、安全管理及防护技术措施 按照我公司职业安全卫生程序文件及职业安全卫生管理手册严格对现场安全防护进 行控制。现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面负 责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现 隐患及时组织人员整改。保证无重大事故。 场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护 部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置处。 7.2、现场消防保卫管理措施、现场消防保卫管理措施 在施工现场建立防火领导小组、义务消防队、治保会、社会综合治理小组，设一 名领导干部具体负责消防保卫工作，并建立每月召开一次例会制度。 施工现场工作坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻中华人民共 和国消防法 ，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做到 人人重视消防工作；同时将消防保卫工作纳入生产管理议事日程，与生产同计划、同布 置、同检查、同落实、同评比。 参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”