房建施工组织设计(2).doc

目目 录录 1 总体施工组织布置及规划1 1 1.1 编制依据及原则 .1 1.2 工程概况 .2 1.3 工程特点及重难点分析 .3 2 施工方案及技术措施3 3 2.1 施工总体方案与施工组织措施 .3 2.2 总工期及阶段工期安排 10 2.3 施工总平面布置 11 2.4 施工方案、施工工艺和方法 12 2.5 主要分项工程施工方案的技术措施 24 3 质量管理体系与措施2525 3.1 质量目标 25 3.2 质量保证体系 25 3.3 质量管理组织机构及管理职责 25 3.4 质量管理制度 28 3.5 技术组织的保证 31 3.6 质量保证控制措施 34 3.7 己完工程和设备的保护措施 36 3.8 采用的验收规范和标准 37 4 安全管理体系与措施3737 4.1 安全目标 37 4.2 安全保证体系 37 4.3 安全保证措施 39 4.4 安全应急救援预案 52 5 环境保护及措施5555 5.1 环境保护目标 55 5.2 建立健全环境保护管理组织机构与保证体系 55 5.3 环境保护管理检查制度 56 5.4 施工环境保护措施 56 6 工程进度计划及措施6060 6.1 开、竣工日期、关键线路、工程进度网络计划图 60 6.2 确保工期的措施 60 7 资源配置计划6666 7.1 主要施工机械、设备配备及调配计划 66 7.2 主要试验、质量检测仪器配备原则及调配计划 66 7.3 劳动力计划 66 7.4 材料采购计划及进场安排 68 8 文明施工、文物保护保证措施6969 8.1 文明施工 69 8.2 文物保护 72 9 冬、雨季施工技术措施7272 9.1 冬季施工措施 73 9.2 雨季施工措施 73 10 临时用地计划7575 11 地下管线及其他地上、地下设施的保护加固措施7575 12 其他应说明的事项7676 12.1 施工协调配合措施 .76 12.2 廉政建设措施 .76 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表7979 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表8181 附表三：附表三： 劳动力计划表劳动力计划表8282 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图8383 附表五：施工总平面图附表五：施工总平面图8585 附表六：临时用地表附表六：临时用地表8585 施工组织设计 1 1 总体施工组织布置及规划总体施工组织布置及规划 1.11.1 编制依据及原则编制依据及原则 1.1.11.1.1 编制依据编制依据 1.1.1.1 海南国际旅游岛先行试验区规划展厅工程施工项目的招标文件、工程量 清单、施工图纸等。 1.1.1.2 iso9001 质量体系对施工企业的具体要求。 1.1.1.3 我公司的人力资源、技术水平、机械设备装备情况及质量、安全管理体 系与管理制度。 1.1.1.4 国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。 1.1.1.5 国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定，包括施工及验 收规范、规程及标准，施工安全管理规范、规程及规定等均按国家现行标准执行。 1.1.1.6 我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平，劳力、设备技术能力 以及长期从事房建施工所积累的丰富的施工经验。 1.1.21.1.2 编制原则编制原则 1.1.2.1 严格遵守国家及行业规范、规程和规则等技术标准的原则、国家及行业 颁发的现行各项施工技术规范、规程和规则是指导本工程施工的权威性标准，技术方 案编制中将严格遵守这些标准并将其贯穿于整个标书中。 1.1.2.2 全面响应招标文件和设计图纸要求的原则 在充分领会招标文件要求和设计意图的前提下，结合现场调查情况及我单位的实 际施工能力和水平，力求工期、质量、安全和技术方案等各方面能充分满足招标文件 和设计图纸要求，并相应制定出完善的保证体系和保证措施，确保各项目标的实现。 1.1.2.3 确保施工工期的原则 严格遵守招标文件所规定的工程施工工期，施工进度安排注意各专业间的协调和 配合，根据工程的特点和轻重缓急，在有关工程施工安排上注意时间的前后调整，确 保工程满足工期要求。 1.1.2.4 确保工程质量的原则 确立质量目标，制定创优规划，严格执行国家及行业质量标准，制定科学合理的 施工方案，采用先进的施工方法和施工工艺，确保工程质量目标实现。 1.1.2.5 坚持文明施工原则 精心组织、严格管理、文明施工，在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响 降低到最低限度，并制定出详细的文明施工和环保措施，争创“安全生产、文明施工 标准化施工工地”。 1.1.2.6 力求施工方案的适用性、先进性相结合的原则 结合本标段工程特点，搞好劳力、材料、机械的合理配置，推广“四新”技术， 采用成熟可靠、先进的施工方法和施工工艺，力求施工方案的适用性、先进性相结合， 做到施工方案科学适用、技术先进，确保实现设计意图。 1.21.2 工程概况工程概况 1.2.11.2.1 工程概述工程概述 本工程为海南国际旅游岛规划展示馆，位于海南省陵水黎族自治县。地上 2 层， 无地下室，总建筑面积 1093m。结构形式为钢结构，属于夏热冬暖地区南区，建筑高 度 8.5m。 1.2.21.2.2 本项目招标范围及内容本项目招标范围及内容 本项目招标范围包括招标施工图范围内的钢结构工程、屋面、外墙装饰工程以及 幕墙工程的材料采购、检验、材料及构配件的加工、运输、安装施工、施工配合、脚 手架搭拆、检测、成品保护、验收及质量保修等工作。主要工程量有：平整场地 1121挖独基土方 725.48m，挖条基土方 221.66m，土（石）方回填 559.26m，垫层 66.34m，独立基础 271.8 m，基础梁 50.21 m，平板 131.37 m，钢管柱 51.147t， 钢梁 130.961t，压型钢板楼板 11.282t，钢梯 2.594t 及其他工程。 1.2.31.2.3 采用的标准、规范和技术规定采用的标准、规范和技术规定 国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。 国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定，包括施工及验收规范、 规程及标准，施工安全管理规范、规程及规定等均按国家现行标准执行。 上述标准、规范及规程仅是本工程施工安装的最基本依据，并未包括实施中所涉 及到的所有标准、规范和规程。实施中所用标准和技术规范均以合同签订之日为止时 的最新版本为准。 1.2.41.2.4 工程建设地点工程建设地点 工程建设地点位于海南省陵水黎族自治县。 1.2.51.2.5 业主质量要求业主质量要求 达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。 1.31.3 工程特点工程特点及重难点分析及重难点分析 1.3.11.3.1 工程特点工程特点 1.3.1.1 本工程主要涉及到土建、钢结构等专业，工程施工较复杂。 1.3.1.2 本工程屋面、卫生间的防渗漏是保证本工程质量的又一关键所在，我们 将采取有效的防水技术措施来预防这类质量问题的发生。 1.3.1.3 工期较短、质量要求高。 1.3.1.4 本工程拟建在海南省陵水黎族自治县，环境保护及文明施工十分重要。 1.3.1.5 各分项工程在施工高峰时同时施工，必须提高计划管理水平，统一协调、 全面组织施工。 1.3.21.3.2 工程重难点分析工程重难点分析 本工程主要是海南国际旅游岛规划展示馆建筑工程的施工，涉及到的施工内容有 土建、钢结构、屋面防水等，工期较短，如何进行各个专业之间的组织协调以及加强 各专业组织协调的管理，优化施工顺序以及保证主体工程的施工质量是本工程的重难 点。 本工程的房屋建筑主体结构钢结构施工是本标段的重点、关键和难点工程，施工 过程中必须保证好钢结构的施工质量。 2 2 施工方案及技术措施施工方案及技术措施 2.12.1 施工总体方案与施工组织措施施工总体方案与施工组织措施 2.1.12.1.1 施工组织机构、管理职责及管理制度体系施工组织机构、管理职责及管理制度体系 2.1.1.12.1.1.1 施工组织机构、管理职责施工组织机构、管理职责 我公司拟为本工程成立“海南国际旅游岛先行试验区规划展厅施工总承包项目经海南国际旅游岛先行试验区规划展厅施工总承包项目经 理部理部” ，负责本合同工程的指挥、协调施工生产和对外联络工作，对本合同工程施工进 度和质量负责。项目经理部设项目经理 1 人，项目副经理 1 人，项目总工程师 1 人， 下设综合部、安质环保部、计划合同部、物资设备部、财务部。其中安质环保部 2 人， 工程技术部 5 人，计划合同部 3 人，物资设备部 3 人，综合部 2 人，财务部 2 人，共 计 20 人。本工程施工组织机构见“拟为承包本工程设立的组织机构图拟为承包本工程设立的组织机构图” 。 拟为承包本工程设立的组织机构图拟为承包本工程设立的组织机构图 项目经理部 物资设备部综合部工程技术部安质环保部财务部 项目经理 计划合同部 项目总工程师项目副经理 综 合 施 工 队 土 石 方 施 工 队 钢 结 构 施 工 队 钢 筋 混 凝 土 队 各部门管理职责如下：各部门管理职责如下： 一、项目经理部 对本工程实施组织、指挥、协调与监控，处理一切与本工程相关的事务，全面组 织、管理、实施本工程项目施工任务。 二、项目经理 对本工程安全保证、质量保证、工期保证、环境保护、水土保持、劳动卫生等工 作负责。对建设单位全面负责。认真贯彻落实中央提出的有关科学发展观的总体要求， 以人为本、协调发展，做好本工程的建设。 三、项目总工程师 对本工程质量、施工技术、计量测试等负直接技术责任，带领并指导所有技术人 员开展扎实有效的技术管理工作；提出并贯彻改进工程质量的技术措施。 负责组织图纸会审，组织重大技术方案的审查，组织对施工组织设计的审查及批 准，负责质量计划的编制，检测标准方案的制定。 负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责 组织对本工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及批准后的实施。对 施工中可能出现的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。 组织科研攻关项目，解决工程施工中的关键施工技术和重大技术难题。 对本工程的环境保护、劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合本工程的作业 环境和施工特点，科学周密地制定并下达安全生产的技术方案、劳动保护和环境保护 的具体措施，并认真贯彻落实。 四、项目副经理 协助项目经理管理施工生产。在施工中严把安全质量生产关，抓好施工中安全质 量工作，把安全质量责任落实到位；抓好施工生产计划的落实，处理施工中出现的具 体问题；并负责处理现场的一些日常工作。 五、项目经理部各职能部门职责 （1）综合部 负责处理项目经理部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工 作。下设治安室配合当地公安部门做好本工程的安全保卫工作；卫生所负责工地的消 毒、员工医疗、事故救治及流行病的预防。 （2）财务部 负责本工程项目财务工作，全面贯彻执行国家财经法令法规，遵守业主和企业的 各项财务规章制度；结合本项目实际情况，制定内部财务管理制度；依法进行会计核 算实施会计监督，领导所属单位财务工作；编制财务预算，严格控制和考核预算执行 情况；依法缴纳税费，保证建设资金专款专用，参与经营决策和合同评审，负责计量 支付、资金管理、成本管理、工资管理工作等。 （3）工程技术部 负责本工程的施工技术工作；编制实施性施工组织设计和施工方案；对下设的测 量组进行指导并检查工作。负责对设计图纸进行核对、技术交底、过程监控，解决施 工技术疑难问题；负责编制竣工资料和进行技术总结，组织实施工程竣工后保修和后 期服务；组织推广应用“四新”技术，开发新成果。 （4）安质环保部 依据安全目标制定本标段的安全管理规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全 计划、安全技术方案等具体的安全措施，并认真贯彻落实。 组织定期安全检查和安全抽查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督 促，对危险源提出预防措施，制定救险预案。定期组织对所有参建员工进行安全教育。 有效行使全部质量管理应该赋予的必要的权限。依据质量方针和质量目标，制定 质量管理规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。按照质量检验评定标准，对 本项目全部工程质量进行检查指导；进行全面质量管理，指导工程项目的 qcqc 小组活动。 负责本工程环境保护和水土保持及征地拆迁工作。建立健全环境保护责任体系。 依据国家及当地环保部门的有关规定，针对本工程环境特点，制定具体详细的环保、 水保规划与措施，并督促各施工队抓好贯彻落实，确保施工不对当地环境造成任何损 害。完成本工程的征地拆迁、临时用地，并配合业主完成永久征地拆迁工作，确保本 工程的顺利进行和如期完成。负责本标段施工过程中的文物保护工作。 （5）计划合同部 依照合同法负责合作事宜及合同的谈判管理。 负责本工程进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情 况、采取纠偏措施，并根据施工进度计划和工期要求，适时提出计划修正意见报项目 经理批准执行。负责验工计价工作，指导各施工队开展责任成本核算工作。负责统计 工作，按时向业主报送有关报表和资料。对本工程各工序进行定额测定及分析，适时 算出各工序定额并分析各项目定额单价。 （6）物资设备部 根据工程特点及工程量完成设备物资采购和管理，并制定本标段的设备物资管理办 法；联系厂家完成大型机械设备的操作与维修保养培训工作，检查指导和考核各施工 队的物资采购和管理工作；负责本工程全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设 备管理制度。 根据业主的物资供应方案，积极配合做好物资采购工作，按时上报主要物资申请 计划，在现场进行物资的验收、现场物资信息的反馈，确保施工生产需要。 （7）各施工队 以施工企业管理、技术人员和生产骨干为施工作业管理与监控层，以劳务企业的 劳务人员和与施工企业签订劳动合同的其他社会劳动者（统称劳务作业人员）为主要 作业人员的工程队。 2.1.1.22.1.1.2 管理制度体系管理制度体系 项目管理制度体系图项目管理制度体系图 2.1.22.1.2 施工队伍组织与任务划分施工队伍组织与任务划分 根据本工程特点，拟安排 4 个施工队负责施工，具体任务划分见“施工队伍布置施工队伍布置 及任务划分表及任务划分表” 。 施工队伍布置及任务划分表施工队伍布置及任务划分表 队伍安排人数主要工作内容 土石方施工队20负责本工程基坑开挖、基底处理等土建工程施工。 钢筋混凝土队30负责本工程钢筋和砼工程的施工。 钢结构施工队50负责本工程钢结构工程的施工。 综合施工队30负责本工程附属工程施工 项目经理部20负责本工程施工管理 合 计150 2.1.32.1.3 施工工段的确定、划分及施工总体安排施工工段的确定、划分及施工总体安排 项目管理制度体系图 主要人员及管理部门职责 现 场 标 准 化 管 理 制 度 项 目 生 产 调 度 管 理 制 度 项 目 技 术 管 理 制 度 项 目 试 验 管 理 制 度 项 目 测 量 管 理 制 度 项 目 安 全 管 理 制 度 项 目 水 保 环 保 管 理 制 度 项 目 职 业 健 康 管 理 制 度 项 目 应 急 预 案 管 理 制 度 项 目 设 备 管 理 制 度 项 目 物 资 管 理 制 度 项 目 经 济 管 理 制 度 项 目 质 量 管 理 制 度 2.1.3.12.1.3.1 施工工段的确定、划分施工工段的确定、划分 （1）划分施工工段的原则 施工段的分界同施工对象的结构界限尽可能一致； 各施工段上所消耗的劳动量尽可能相近； 划分的段数不宜过多，以免使工期延长； 对各施工过程均应有足够的工作面； 当施工有层间关系，分段又分层时，为使各队能够连续施工，即各施工过程的 工作队做完第一段，能立即转入第二段；做完一层的最后一段，能立即转入第二层的 第一段。 （2）施工工段的划分情况 基础工程：主楼土方工程可以分为两个流水施工段。基础梁及筏板钢筋、模板 可分为两个流水段施工，但是砼必须一次整体浇筑。 主体结构工程：钢结构的制作与安装分两个大流水施工段。 施工时充分利用平面、空间和时间组织主体交叉作业，为及早插入装饰和各专业 施工创造条件，避免出现装饰高峰，做到均衡施工。 2.1.3.22.1.3.2 施工总体安排施工总体安排 针对本工程特点，选派具有丰富的房屋建筑施工经验、专业技术能力强、综合素 质高、曾参与过国内大型房建施工的专业施工队伍进场施工。详细分工见“施工队伍施工队伍 布置及任务划分表布置及任务划分表” 。 从准备工作开始，我公司建立严格的管理措施及检查考核办法，并与个人的经济 利益挂勾，同时加强班级建设，制定班级考核办法。施工方案着眼于从全局统筹安排， 注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤。运用 is09001 质量保证体系对本工程进 行过程控制，采取分区分片管理，做到区段有人管，片片有人抓，认真把我公司的质 量方针落实到实处。施工中以施工程序为主线，分阶段、突出重点、明确控制目标。 本项目的施工程序分六个阶段： 第一阶段：施工准备阶段。重点完成承包合同谈判签约；做好场地交接，调集人、 材、物等施工力量；进行施工组织设计、施工平面布置、图纸全审，开展技术、质量、 安全交底工作。尽快办理开工有关手续，争取早日开工。 第二阶段：基础施工阶段。施工重点是基础处理及施工，同时对给排水部分进行 施工。 第三阶段：主体结构施工阶段。本阶段主要为钢结构及墙板的安装，适时进入室 内粗装修，建筑安装工程预留、预埋、防雷接地等工作。 第四阶段：装修阶段。该阶段以室外装修、屋面防水为主，建筑安装预埋为辅， 这是工程竣工的关键时期，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方 面的协调工作及成品保护工作。 第五阶段：建筑安装阶段。该阶段主要为给排水管道、试水、试压、防雷接地试 验。 第六阶段：交工验收阶段。该阶段主要为“三查四定”，清理现场，准备交工验收。 2.1.42.1.4 施工组织措施施工组织措施 2.1.4.12.1.4.1 施工准备阶段组织措施施工准备阶段组织措施 （1）建立精干高效的现场指挥机构。组织曾经参加过地基处理、房建及配套设施 施工的主要技术力量和设备，安排曾参加过多个国内房建项目施工的专业化队伍施工。 （2）根据施工组织迅速组织人员和机械设备上场，全面展开征地拆迁工作，严格 按照图纸所示，清理工地范围内妨碍施工的各种构筑物、障碍物，为临时工程和主体 工程施工创造条件。修建施工运输便道等临时工程，做好各项施工准备，迅速展开施 工。施工队伍和机械设备进场施工做到“三快”：进场快、安家快、掀起施工生产高 潮快，确保总工期目标的实现。 （3）通过各种宣传方式，积极宣传本工程施工的深远意义，使当地民众家喻户晓， 从而赢得社会的理解、关注与支持。自觉遵守与维护当地政府的有关条例、规定，规 范行为、遵章守纪。同有关行政单位、企事业单位保持较密切的联系，维护当地群众 的利益，确保工程顺利完成。 2.1.4.22.1.4.2 施工阶段组织措施施工阶段组织措施 （1）精心编制实施性施工组织设计。科学组织施工，强化计划管理，明确阶段工 期，运用网络计划技术，实施动态管理，及时调整各分项工程进度计划和生产要素， 实现均衡高产，保证计划完成，确保各阶段工期目标的实现。 （2）优化施工方案，合理布置队伍，科学配置机械设备，提高设备利用率和机械 化作业程度，为工程施工赢得时间，确保工期。 （3）建立工程管理信息系统，全面收集工程测量、工程地质、施工进度、生产要 素、工序质量控制和施工安全等方面的信息，综合分析、判定施工运行状态，针对存 在问题，采取有效措施，实现施工过程有序、可控。 （4）抓质量、保安全、促进度，确保不出现任何安全质量事故，质量严要求，确 保工程顺利进展。 （5）强化管理，加强考核，加大奖惩力度，落实各项责任制。 （6）积极推行“四新”成果的应用，采用先进设备，以科学的管理和技术手段加 快施工进度。 （7）强化机械设备维修保养，定期检修，备足易损部件和零配件，提高设备的完 好率和利用率。 （8）临时或永久性沟渠考虑与现场给排水相结合，协调统一，避免后续施工时拆 建或改移；定期和及时对施工便道进行维修养护，提高车辆运行速度，加快进度，为 正常的施工争取时间。 （9）严密组织施工，合理安排施工顺序，实行分段平行流水作业，加强工序衔接 以获取时间的最佳利用。对施工进度实行动态管理，根据工程实际情况及当地气候情 况及时调整施工方案，根据各项工程的进度情况及时调整生产要素，保证全线均衡施 工，稳产高产，以日进度保月进度，月进度保总工期目标的实现。 （10）配备发电机并在工地建立自发电站，满足外部电源停电时施工用电需求， 保证重点工程施工的连续性。 （11）合理安排对施工时间有特别要求的项目在适当的时间进行施工，通过调整 生产要素，增强施工能力，保证按时完成。 （12）工程所需各种物资和设备按计划提前组织进场，并有一定的储备量。特别 是地材供应。 （13）高度重视并搞好各专业的配合工作，及时准确提供后续工程所需资料和数 据。 （14）定期召开施工调度例会，强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋划， 强化监控落实，及时解决问题，避免搁置延误；重点项目或工序采取垂直管理，减少 中间环节，提高决策速度和工作效率。 （15）加强内业资料的管理与完善，内业资料主要包含工程日志、自检资料、监 控量测资料、检验及隐蔽工程检查资料等，要求各种资料真实、及时、可靠、齐全， 需有关方签字资料不漏签。 2.1.4.32.1.4.3 交工验收阶段组织措施交工验收阶段组织措施 验收阶段组织包括：组成行政、技术、施工、保障在内的交工验收领导小组，学 习土建、钢结构等各专业验标，准备资料、完善现场，确保验交一次成功。 2.22.2 总工期及阶段工期安排总工期及阶段工期安排 2.2.12.2.1 招标文件对工期的要求招标文件对工期的要求 计划工期：50 日历天。 2.2.22.2.2 我方对本标段的工期安排我方对本标段的工期安排 我单位计划工期为 2013 年 1 月 1 日至 2013 年 2 月 19 日（具体开工日期以业主或 监理工程师要求确定），满足招标文件对总工期的要求。阶段工期安排如下： 施工准备：2013.1.1-2013.1.7； 基础施工：2013.1.8-2013.1.15； 主体施工：2013.1.16-2013.2.8； 屋面及防水施工：2013.2.4-2013.2.12； 装饰、装修施工：2013.2.9-2013.2.15； 竣工验收：2013.2.16-2013.2.19。 2.32.3 施工施工总平面布置总平面布置 我单位计划将本工程场地沿施工用地范围设围墙，将其全面封闭。根据现场实际 情况，为加强施工现场平面布置，合理利用有限空间，场区内主要施工临时道路与已 有道路相连并全部硬化，主要临时设施临时办公用房、操作间、厕所等，视场地实际 情况设置。 （1）施工用水布置 现场提供的水源采用 dn100 的供水管与之连接，按临时给水用平面图及系统图的 要求，沿道路设置一条主给水管线。同时现场设置一台水泵，将施工用水直接由 dn75 钢管输送至施工平面；每层设置 2 个接驳点，用软管接到使用部位，而生活用水用 dn50 钢管沿各临时设施敷设。其它用水地点的布置均采用镀锌钢管连接。场区进水管 边设临时消防栓一只，也采用镀锌钢管与进水管连接。 （2）排水布置 根据本工程施工的特点，结构施工期间现场内必须设有砂石堆场，冲洗石料时会 产生大量废水。因此现场布置时沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为 300mm300mm，排水沟要有 3坡度，排水沟上设置铸铁盖板，同时设置一个 3m3m1m 的污水沉淀池，施工中排放的废水必须经排水沟排入沉淀池，经淀处理后 排出。 （3）用电布置 施工用电由业主提供的电源引入，由变压器的电源接出 50mm电缆线沿场内道路布 置一条主供电线路。并配备配电箱，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入 口设置熵灯。电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设置均应符合国家规定的施工现场 用安全规程。 （4）主要机械位置与加工场地、材料堆场位置均靠近主要进出场道路布置，方便 材料转运，避免材料二次转运，节约费用及时间。 （5）其它布置详见“附表五：施工总平面图附表五：施工总平面图”。 2.42.4 施工方案、施工工艺和方法施工方案、施工工艺和方法 2.4.12.4.1 施工顺序施工顺序 2.4.1.12.4.1.1 总施工原则总施工原则 遵循“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预埋、 预留与土建施工同步”的总施工原则。 2.4.1.22.4.1.2 各阶段的施工顺序各阶段的施工顺序 （1）、准备阶段 现场勘察平面控制网建立标高、水准点校核建筑物定位； （2）、基础施工 放开挖边线土方开挖验槽浇筑独立基础、基础梁回填土； （3）、主体施工 测量弹线钢管柱安装钢梁安装钢板楼板安装； （4）、室外装饰 自上而下的施工顺序； （5）、安装工程 预留、预埋安装调试； （6）、清理验收 全面检查自检纠错修补整理竣工资料打扫室内外清洁交工验收。 2.4.22.4.2 房屋工程施工工艺和方法房屋工程施工工艺和方法 2.4.2.12.4.2.1 基坑开挖及回填基坑开挖及回填 在开挖基坑（槽）时，根据边坡地质、开挖深度及稳定情况合理确定基坑（槽） 边坡坡度并按要求预留一定的工作面。采用机械开挖，局部机械无法进入地段采用人 工结合小型机械开挖。开挖至距离设计基底标高 300mm，剩余土方由人工配合挖除并清 槽，以免扰动坑（槽）底老土。 基坑（槽）开挖完毕后，及时验槽，验收合格后方可进行基础施工，严禁晾晒和 挠动基底土壤。如不立即进行基础施工则采取覆盖保护措施。 基础工程施工完毕检查验收合格，并办理完隐检手续后方可进行土方回填。回填 土要分层铺填，每层铺土厚度为 250mm，人工打夯和蛙式打夯机进行夯填，回填土每层 夯实后，要按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层 的土。填土全部完成后，要进行表面拉线找平。 2.4.2.22.4.2.2 钢筋混凝土基础钢筋混凝土基础 其施工工艺流程见“钢筋混凝土基础施工工艺流程图钢筋混凝土基础施工工艺流程图” 。 钢筋混凝土基础施工工艺流程图钢筋混凝土基础施工工艺流程图 其施工步骤为： （1）混凝土垫层浇注：混凝土垫层必须振捣密实，表面平整。 原材料进场验收 绑扎钢筋 安装模板 浇注砼 砼配比单审核 制备砼 制作试件 砼养护 预留预埋施工 （2）基础钢筋绑扎：垫层表面弹线、铺放钢筋网片，安装柱插筋。 （3）安装基础模板：模板采用钢、木组合模板。利用枋木和钢管加固。 （4）混凝土搅拌、浇注、振捣、养护:严格计量混凝土的原材料用量，混凝土搅 拌时间不少于 90 秒。先满铺一层 510cm 厚的混凝土，并捣实，然后对称浇注。斜面 的模板随混凝土浇注分段支设并顶紧，边角处的砼必须捣实。浇注时先使混凝土充满 模板四角，后浇注中间部分，以保证混凝土密实。混凝土振捣至表面泛浆且不再下沉 为止。核对砼表面标高，用木抹子搓平。 2.4.2.32.4.2.3 钢结构制作组装、检验钢结构制作组装、检验 本工程钢结构部分在工厂制作，安装、围护在现场施工。钢结构制作工艺详见 “钢结构制作工艺框图钢结构制作工艺框图” 。 钢结构制作工艺框图钢结构制作工艺框图 施工详图材料检验制作工艺 放样、切割 零件校正 制孔 组装 检查 焊接 无损检验 外形尺寸检验 清理、喷砂、油漆 验收 报告 报告 报告 报告 （1）原材料检验 该工程钢柱、钢梁、钢板材质均为 q235b 钢。材料进厂时，必须附有材料质检证 明书、合格证（原件） 。并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，保证项目为材料 屈服点和五大元素含量，检验结果与竣工资料一起存档待查。 表面检验：钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度 负偏差的 1/2，钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除 锈等级的规定。 （2）放样、切割 构件下料按放样尺寸号料。 放样和号料应根据工艺要求预留制作时焊接收缩余量及切割边缘加工等加工余量。 气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅 物。不应有明显的损伤划痕，钢板不平时应预先校平后再进行切割。翼缘板、腹板需 拼接时，应按长度方向进行拼接，然后下料。 （3）矫正和成型 碳素结构钢在环境温度低于16、低合金结构钢在环境温度低于12时，不 应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超 过 900。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。 当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在 9001000；碳素结构钢和低合金 结构钢分别下降到 700800之前，应结束加工。 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤、划痕深度不得大于 0.5，且不应 大于该钢材厚度负允许偏差的 1/2。 （4）制孔 制孔通常采用钻孔和冲孔方法：钻孔是钢结构制造中普遍采用的方法，能用于几 乎任何规格的钢板、型钢的孔加工；冲孔一般只用于较薄钢板和非圆孔加工。而且要 求孔径一般不小于钢材的厚度。 当螺栓孔的偏差超过允许值时，允许先采用与钢材材质相配备的焊条进行补焊孔 洞后，重新制孔，但严禁采用钢块填塞方法处理。 (5)组立 构件组立在全自动组立机上进行。 组立前须核实待组立件与设计图纸是否相同，并检验 co2 气体的纯度，焊丝的规 格、材质。 先将腹板与翼板组立、点焊成“t”型，再点焊成“h”型，点焊采用 co2 气体保 护焊。 腹板采用二次定位，先由机械系统粗定位，再由液压系统精确定位，保证腹板对 中性。 组立后由专职质检员对构件进行检测，检测工具：卷尺、角度尺、塞尺。构件组 立后，须堆放平整，工序转移过程中慢起慢放以减小构件变形。 （6）焊接 焊接前由技术人员制定焊接工艺卡，并在第一次施焊后对焊接工艺进行评定，根 据评定报告修改焊接工艺卡，直到满足各项要求。 焊接后由专职质检员对焊缝进行超声波探伤，不得有未焊透、夹渣、裂纹等缺陷。 焊缝外观不得有气孔、咬边、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必须用碳弧气刨或角 向磨光机将缺陷彻底清除后再补焊。焊后工件须有序堆放，以减小变形。 （7）钢构件制作组装检验 钢材、钢铸件的品种、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品 的质量应符合设计的合同规定标准的要求。 （8）钢构件验收出厂 钢构件制造完毕后，出厂前必须对钢构件进行验收是否符合钢结构工程施工验收 及规范规定，按照规范验收，核对焊接工艺，钢材质量出厂证明书，焊材、涂料，高 强度螺栓等出厂证明书，扭矩系数评定报告，具有构件验收记录后方可出厂。 （9）成品保护 堆放构件的地面必须垫平，避免垫点受力不均。 构件喷涂后 4h 内严防雨淋。 运输构件时，要采取防止变形措施，并且保护好其编号。受力铣平端和铰轴孔 的内壁应涂抹防锈剂，铰轴孔应加以保护。 构件堆放处应挂有警示牌，避免由于人为因素造成构件的损坏。 2.4.2.42.4.2.4 产品运输方案及技术措施产品运输方案及技术措施 2.4.2.4.12.4.2.4.1 产品包装产品包装 (1)钢结构产品中的小件、零配件，一般指安装螺栓、垫圈、连接板、接头角钢等 重量在 25kg 以下者，用箱装或捆扎，并应有装箱单。箱体上标明箱号、毛重、净重、 构件。 (2)木箱的箱体要牢固、防雨，要留有下方铲车孔及能承受本箱总重的枕木，枕木 两端要切成斜面，以便捆吊或捆运，重量一般不大于 1t。 (3)细长钢构件捆扎运输，屋架的拉条等。捆扎中每捆重量不宜过大，吊具更不宜 直接钩在捆扎铁丝上。 (4)钢构件（如厂房的钢屋架、吊车梁等）均属于片状，在平运过程中很容易发生 变形。单件坚运又不稳定，应装夹成近似一个框架，其整体性能要好，其中各单件之 间互相制约稳定。 (5)一般情况下，外伸的连接板尽量置于格内以防勾刮外物，造成事故，不得不外 露时要做好明显标记。 (6)包装应在涂层干燥后进行，包装应保护构件涂层不受损伤、保证构件、零件不 变形、不损坏、不散失；包装应符合运输的有关规定。 2.4.2.4.22.4.2.4.2 水平运输水平运输 (1)装车时应分区域按吊装的顺序次序装车，并尽量考虑构件的吊装方向，以免运 抵工地重新翻转。 (2)为避免在运输、装车、卸车和起吊过程中造成自重变形而影响安装，一些钢结 构构件要设置局部加固的临时支撑，以确保安装。待总体钢结构安装完毕，然后拆除 临时加固撑件。 (3)根据本工程钢柱、梁结构构件的形状、重量及运输条件、现场安装条件，本工 程采取总体制造、拆成单元运输或分段制造、分段运输。 柱子构件长，采用拖车运输。柱子较长，两点支承不能满足受力要求时，可采用 三点支承。 (4)现场拼装是散件运输，使用一般货运车，车辆的底盘长度可以比构件长度短 1m，散件运输一般不需装夹，只要能满足在运输过程中不产生过大的残余变形即可。 (5)对于成型钢屋架钢柱大件的运输，我公司采用大型平板车运输，车型采用 zz4322n2941f 型 50t 平板车。 (6)对于特大件钢结构件的运输，在运输前与有关的各个方面取得联系，并得到认 可，其中包括与公路、桥梁、电力，以及地下管道如煤气、自来水、下水道等等的诸 方面的联系，还要查看运输路线、转弯道、施工现场等有无障碍物。 2.4.2.4.32.4.2.4.3 垂直运输垂直运输 根据本工程的特点，钢构件的垂直运输工具采用 25t 汽车式起重机运输。本工程 柱、周梁采用起车式起重机，其活动性强，往返运转方便。 2.4.2.52.4.2.5钢结构安装、检验钢结构安装、检验 本工程主体结构为钢结构，采用机械吊装，施工工艺详见“钢结构安装工艺框图钢结构安装工艺框图” 。 （1）基础检查 钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓规格和位置等 进行复查，并应进行基础检验和办理交接验收。如地脚螺栓需复核每个螺栓的轴线、 标高，对超出规范要求的，必须采取相应的补救措施。如加大柱底板尺寸，在柱底板 上按实际螺栓位置重新钻孔等。 当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不少于一个能形成空间钢度的安装单 元的柱基基础，并应符合下列规定：基础混凝土强度达到设计要求；基础周围回填夯 实完毕；基础的轴线标志和标高及基准点准确、齐全；基础顶面应平整，二次浇灌处 的基础表面应凿毛、地脚螺栓应完好无损。 将柱子就位轴线弹测在柱基表面。 对柱基标高进行找平。混凝土柱基标高浇筑一般预留 5060（与钢柱底设计标 高相比） ，在安装是用钢垫板或提前采用坐浆承板找平。 当采用钢垫板做支撑板时，钢垫板的面积应根据基础混凝土的抗压强度、柱脚底 板下二次灌浆前柱底承受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力计算确定。垫板与基础面和柱 底面的接触应平整、紧密。 当采用坐浆承板时应采用无收缩砂浆，柱子吊装前砂浆垫块的强度应高于基础混 凝土强度的一个等级，且砂浆垫块应有足够的面积以满足承载的要求。 （2）钢柱安装 安装前应按构件明细表核对进场构件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼装 过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。并对构件进行全面检查，包括外形 尺寸、螺栓孔位置及直径、连接件数量及质量、焊缝、摩擦面、防腐涂层等进行检查， 对构件的变形、缺陷、不合格处，应在地面进行矫正、修整、处理，合格后方可安装。 钢结构安装工艺框图钢结构安装工艺框图 钢构件运至中转库 构件分类、检查配 套 检修构件 按吊装顺序运至现 场分类堆放 检查吊装设备、工具数量 完好情况 高强度螺栓及摩擦面复试 特殊工种复试：焊工、电 工、超探工、起重工、塔 吊工、测量工 检查吊装设备、工具数量 完好情况 准备工作 放线及验线（轴线标高） 预埋螺栓验收及钢筋混 凝土基础面处理 构件中心及标高标识 安装柱、梁核心框 架 高强度螺栓初、复 拧 柱与柱节点焊接 梁与柱、梁与梁节点焊 接 超声波探伤 零星构件（隅撑）安装 安装压型钢板 焊接螺栓、螺 钉 下一节流水段准备工 作 调整标高、轴线、 坐标、垂直度、 全站仪、经纬仪、 水准仪跟踪观测 框架整体校正 提出校正复测记录， 对超差进行校正 安装操作吊栏及通道 提出校正复测记录， 对超差进行校正 碳弧气刨 焊接顺序：上层 下层中 层 提出焊缝超声波探伤报 告 合格 不合格 吊装 根据钢柱形状、端面、长度、起重机性能等具体情况，确定钢柱安装的吊点位置 和数量。 吊装前先将基础板清理干净，操作人员在钢柱吊至基础上方后，各自站好位置， 稳住柱脚并将其定位在基础板上，在柱子降至基础板上时停止落钩，用撬棍撬柱子， 使其中向对准柱基础中心线，在检查柱脚与基础板轴线对齐后，立即点焊定位。如果 是已焊有连接板的柱脚，在吊机把钢柱连接板对准地脚螺栓后，钢柱落至基础板表面， 立即用螺母固定钢柱。 钢柱校正 钢结构的主要构件，如：柱、主梁、屋架、天窗架、支撑等，安装时应立即校正。 并进行永久固定，切忌安装一大片后再进行校正，这是校正不过来的，将影响结构整 体的正确位置，是不允许的。 柱底板标高：根据钢柱实际长度、柱底平整度和柱顶到距柱底部距离，重点保证 柱顶部标高值，然后决定基础标高的调整数值。 纵横十字线：钢柱底部制作时，用钢冲在柱底板侧面打出互相垂直的四个面，每 个面一个点，用三个点与基础面十字线对准既可，争取达到点线重合，如有偏差可借 用线。 柱垂直度：两台经纬仪找柱子成 90夹角两面的垂直，使用缆风绳进行矫正。先 不断调整底板下面的螺母，直至符合要求后，拧上底板上方的双螺母；松开缆风绳， 钢柱处于自由状态，再用经纬仪复核，如小有偏差，调整下螺母并满足要求，将双螺 母拧紧；矫正结束后，可将螺母与螺杆焊实。 （3）钢梁安装 起吊方法 门式刚架采用的钢结构斜梁应最大限度在地面拼装，将组装好的斜梁吊起，就位 后与柱连接。可用单机进行两、三、四点或结合使用铁扁担起吊，或者采用双机抬吊。 吊点选择 大跨度斜梁的吊点必须计算确定。对于侧向刚度小和腹板宽厚比大的构件，主要 从吊点多少及双机抬吊同步的动作协调考虑；必要时，两机大钩间拉一根钢丝绳，保 持两钩距离固定。在吊点中钢丝绳接触的部位放加强筋或用木方子填充好后，再进行 绑扎。 （4）钢屋架安装 钢屋架的吊装 钢屋架侧向刚度较差，安装前需要进行稳定性验算，稳定性不足是应进行加固。 单机吊常加固下弦，双机吊装常加固上弦；吊装绑扎处必须位于桁架节点，以防 屋架产生弯曲变形。 第一榀屋架起吊就位后，应在屋架两侧用缆风绳固定。如果端部已有抗风柱已校 正，可与其固定。第二榀屋架就位后，屋架的每个坡面用一个间隙调整器，进行屋架 垂直度矫正；然后，两端支座中螺栓固定或焊接安装垂直支撑水平支撑检查无 误，成为样板跨，依次类推安装。 钢屋架垂直度的校正 在屋架下拉一根通长钢丝，同时在屋架上弦中心线引出一个同等距离的标尺，用 线锤校正垂直度。也可用一台经纬仪，放在柱顶一侧，与轴线平移 a 距离；在对面柱 顶上设同样为 a 的一点，再从屋架中心线处用标尺挑出 a 距离点。如三点在一线上， 即屋架垂直。 （5）其它附件安装 其它附件主要有：水平支撑、拉条、制动桁架、走道板、女儿墙、隅撑、门架、 雨蓬、爬梯等。附件安装时，检查构件是否有超差变形、缺陷，规格型号应与设计文 件相同，安装必须依据有关国家规范进行。 （6）复检调整、焊接、补漆 构件吊装完，对所有构件复检、调整，达到规范要求后，对需焊接部位进行现场 施焊，对构件油漆损坏进行修补。 （7）钢结构安装检验 基础混凝土强度达到设计要求；基础周围回填土夯实完毕；基础的轴线标志和标 高基准点齐备、准确。钢屋架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应 符合规范规定。单层钢结构的主体结构的整体垂直度为 l/1000，且不应大于 25和整 体平面弯曲为 l/1500，且不应大于 25。钢柱等主要钢构件的中心线及标高基准点等 标志应齐全。钢柱安装的允许偏差应符合相关规定。 2.4.2.62.4.2.6 压型金属板安装、压型金属板安装、检验检验 本工程楼板采用压型钢板，搭设脚手架施工，安装工艺详见“压型钢板安装工艺压型钢板安装工艺 流程图流程图”。 压型钢板安装工艺流程图压型钢板安装工艺流程图 施工准备 绘制排版图、统计构件数 钢结构安装检验压型钢板加工 试验鉴定 交验、运输、入 库 抽验 不合格合格 放压型钢板安装位置线 搭设支顶架 压型钢板分层、分区配料 起吊至安装区 配件加工 交验、运输、入 库 抽验 分层、分区吊至安装区 钢柱边、支托 角钢放线、安 装焊接铺设压型钢板边角处下料 调直、压实、点 焊 自检 不合格合格 割开焊接 专业人员检查合格 清理现场 资料及分层验收 栓钉放线、焊接 放封边板安装线 封边板、边角处下料 安装、焊接封边板 自检合格 返 馈 2.4.2.72.4.2.7 屋面工程施工屋面工程施工 其施工工艺流程见“屋面工程施工工艺流程图屋面工程施工工艺流程图” 。 屋面工程施工工艺流程图屋面工程施工工艺流程图 2.4.2.6.12.4.2.6.1 保温层施工保温层施工 首先将结构层清理干净，用细石混凝土封堵管根部位，根据找坡线做好灰饼，待 基层干燥后进行保温层的施工；基层与女儿墙连接处及水落口、檐口等处均做成圆弧。 2.4.2.6.22.4.2.6.2 现浇泡沫混凝土找平层现浇泡沫混凝土找平层 紧跟保温层施工，找平层及保温层均一次连续施工完毕，防止天气变化造成破坏。 基 层 清 理、 弹 线 找 坡 保 温 层 施 工 找 平 层 施 工 涂 刷 基 层 处 理 剂 附 加 层 施 工 防 水 卷 材 施 工 蓄 水 试 验 做 保 护 层 （隔 热 层） 2.4.2.6.32.4.2.6.3 防水层的施工防水层的施工 防水层采用 3mm 厚 sbs 改性沥青防水卷材，防水层施工清理基层，涂刷基层处理 剂，并在基层与女儿墙连接处及水落口、檐口部位做好附加层，附加层的范围符合规 范；卷材平行屋脊向上铺贴，按卷材规格弹出基准线，并使卷材的长向与流水坡向垂 直。顺水方向搭接，搭接宽度一般长边纵向 100mm，短边横向 70mm，且端头接头错开 至少 250mm。铺贴平面与立面相接的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴角。每铺完一 卷卷材后，立即进行排气压实。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热。喷枪经往返均匀加 热后，趁卷材的材面刚刚融化时，将卷材向前滚铺、毡贴。末端收头用密封膏嵌填严 密。 2.4.2.6.42.4.2.6.4 蓄水试验蓄水试验 防水层施工完毕后，做蓄水试验，合格后方可施工保护层（隔热层） 。 2.4.2.82.4.2.8 墙体施工墙体施工 外墙采用复合保温外墙板，内墙采用轻钢龙骨埃特板，上刷白色涂料，卫生间墙 体采用 180mm 厚灰砂砖。面积大于 1.5 m的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于 500mm 的落地窗均采用钢化玻璃。采光棚、雨棚、出入口通道上盖玻璃必须使用