收费站卡口项目施工组织设计.doc

中哈霍尔果斯国际边境合作中心配套区保税部分围网及大门卡口项目1施工组织设计1.1施工进度控制网络施工进度控制网络图见附图1。1.2施工现场平面布置施工现场平面布置图见附图2。1.3各施工工序衔接合理，关键节点控制措施本工程施工要点主要是地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、屋面工程、钢结构工程、铁艺围墙工程等这些关键部位，在施工中，认真合理的对关键部位的施工方法进行合理安排，各工序紧密衔接，控制好各关键部位的施工进度和工程质量。（1）地基与基础工程主要包括：基础开挖、基坑回填及碾压，基础钢筋砼及基础砌体。（2）主体结构工程主要包括：砖砌体、砌体配筋，钢筋、模板、砼浇筑工程。（3）装饰工程主要包括地面工程、抹灰工程、门窗工程、内外墙装饰工程等。（4）屋面工程主要包括防水工程、保温工程等。（5）钢结构工程主要包括：桩基础施工、钢构件的焊接、组装、吊装就位，外部装饰工程。（6）铁艺围墙工程主要包括：基础开挖、基坑回填及碾压，基础砌体及基础钢筋砼、围墙砼立柱工程等。根据本工程的特点，对工程节点采取相应的控制措施：（1）制定合理的施工进度计划，以周保月，每月向监理单位和业主通报施工进度情况，并对已完的工程进行计量验收。（2）工程施工中，提前计划所需材料、设备的用量及供应时间，保证生产准备的充分性。（3）密切关注天气情况，对比设计施工进度与实际进度，及时纠正偏差。（4）为确保工期，施工总体安排采取立体交叉平行流水作业方式。（5）为了保证按期完工，在施工的各个阶段，根据实际情况，随时增加作业班组，增加工作人员等措施。（6）实行绩效考核制度，多劳多得，提高工作积极性。2施工机械设备投入2.1施工机械投入计划在开工时，依据各分布分项工程施工进度计划，编制施工机械投入计划，机械投入原则是“先需要先投入、后需要后投入”，以满足工序衔接的需要，避免一次性大量机械进场，造成机械台班的浪费；使资金合理利用，有效发挥最大的作用。 根据本工程的需要，我单位拟有计划的投入以下施工机械设备，满足工程建设的需要。拟投入本工程的机械设备表见下图。拟投入本工程的机械设备表序号机械设备名称规格型号数量用于施工部位备注1发电机hl751现场临时供电2装载机z1-12f1搅拌机、土方3挖掘机wy702土方4电弧焊机bx3-300-25钢筋加工5对焊机un1-751钢筋加工6钢筋弯曲机gw401钢筋加工7钢筋切断机qj40-11钢筋加工8钢筋调直机gj6-4/81钢筋加工9强制式砼搅拌机jzc3503砼拌和10插入式振动棒zx50c6砼浇筑11平板式振捣器zb113砼浇筑12自吸式潜水泵qx25-6-0.754挖孔桩及基坑排水13自卸汽车256b15土方运输14机动翻斗车f152材料运输15切割机j3g2-4002材料切割16电 钻j1zh-102木材加工17万能木工圆锯mj2251木材切割18木工平面刨mb5031木材加工19汽车吊15t1起吊运输20汽车吊25t2钢结构吊装21振动冲击夯hc702回填土压实22气焊工具2钢材切割23套丝机7s-1001水电安装24液压弯管机wg-61水电安装25台虎钳l=200mm1水电安装26冲击钻j12c-221水电安装27手电钻2.512mm5水电安装28万能电线剥线钳820mm5水电安装29液压接线钳14pcs，8-10002水电安装30手拉葫芦2t2水电安装31无线对讲机10水电安装32兆欧表5000v2水电安装33接地摇表zc82水电安装34放线滑车h323d1水电安装35热熔焊接机shds1602水电安装36框式水平仪200mm200mm2检验检测37条式水平仪500mm2检验检测38接地电阻测试仪zc-82检验检测39指针式万用表u-2012检验检测40压力表01.6mpa3检验检测41钢板尺300mm/500mm5检验检测42兆欧表2500v/500v2检验检测43钳形电流表02000a2检验检测44线坠1kg+0.5kg6检验检测45放大镜5倍3检验检测46塞尺4检验检测47游标卡尺2检验检测48电缆测试仪3检验检测49钢卷尺5m15检验检测50水准仪letal32002检验检测51经纬仪j22检验检测52塔尺gt-40b3检验检测53台称tgt-500a3检验检测5450m卷尺ntw-503检验检测55坍落度筒d-30a2检验检测56全站仪gts301d1检验检测2.2施工机械管理2.2.1对现场管理要求：（1）依据编好施工组织设计，正确选择机械设备。（2）根据工程量、施工方法、进度要求和工程特点，先确定主要机械设备的机种和规格，而后配以辅助机械，使机械能得到充分发挥。（3）按工程量大小和机械设备的生产能力，确定需要的机械设备数量，避免能力不足或窝工。（4）按机械设备特点，合理安排施工顺序。（5）安排施工计划时，要给机械设备留出维修保养时间。（6）布置好机械施工工作面及运行路线，排除防碍机械施工的地上地下障碍物。合理布置材料、构件等的堆放位置。（7）做好安全技术交底。2.2.2对机械操作人员的要求（1）根据施工需要，保证机械作业质量，按时完成任务。（2）如实反映机械性能、保养时间、存在问题及时同有关方面沟通情况，取得配合。（3）机械投入运行前，要进行例行检查、保养、调整、试车等准备工作，如有异常情况，不盲目起动和带负荷运行。（4）利用施工间隙、勤检查、勤保养、勤调整及时排除故障、保证安全生产。（5）面向施工，关心生产，做到“三满意”（工地、本班组和领导满意），“三不离岗”（工作暂停不离岗、设备运转时不离岗、不到下班时不离岗）。2.2.3严格执行技术规定（1）凡进入施工现场施工的机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收投产使用。（2）遵守磨合期的使用规定，防止机件早期磨损、延长机械使用寿命和修理周期。（3）现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（4）施工用电线路、用电设备的安装和使用符合国家规范和安全操作规程的有关规定，设备安装完毕，经检查验收合格后方可使用。3劳动力安排计划及其保证措施3.1调配投入计划合理本工程所需劳务人员由我公司劳务公司选择合格工人参建，进场前，对其进行专业岗位培训后派往本项目部并签订用工合同。在施工过程中根据工程进度和劳动力需求，可随时和劳务公司联系增减工人，以确保工程顺利进行。3.2劳动力安排计划与施工进度计划相呼应本工程根据施工工序合理安排施工，针对各专项工程施工成立专业施工班组。各班组相互配合，形成流水作业，保证按时完工。劳动力使用计划见下表。劳动力使用计划表工种施工准备阶段基础工程阶段主体工程阶段装饰工程阶段瓦工5152010普工10202025木工515255电焊工15205钢筋工510151抹灰工210130油漆工111010安装工28810防水工15210架子工151010机械工2222水 工1133电工1122修理工12214材料（周转材料）投入计划4.1与施工进度计划相呼应且满足施工需要4.1.1材料（周转材料）投入计划材料投入计划见下表。材料投入计划表序号材料名称规格单位数量进场时间1脚手架钢管d48m2000按工程进度分批进场2脚手架扣件d48内径个15003钢架板30.25块2004手推车辆105竹胶板2.81.22m6006木模板m1007密目安全网6.01.8片208木支撑3.0根804.1.2材料、零配件管理现场材料员负责监督、控制材料消耗、满足施工生产的需要，降低消耗。现场材料管理采取下列措施：（1）做好施工前的准备工作，按施工进度组织材料提前进场，按平面布置图合理堆放、码放整齐、做到一条线、一头齐，并按材料性能分别采取防火、防水、防潮、防晒等措施。（2）做好材料进场的验收工作，保证进场的材料数量相符、质量合格、技术资料完整齐全。（3）加强材料核算，坚持定额供料，落实材料节约措施，实行节约奖励制度，保证降低成本计划的完成。（4）模板和脚手架工具，推行责任制，加强回收、维修、保养，延长使用寿命。（5）回收、整理、修复，利用短、残、旧料及容器做到物尽其用，避免损失浪费。（6）组织现场材料人员业务培训，提高人员素质和业务水平。（7）材料不能堆放在随后开工的工程地点或作业场上，以免二次搬运。（8）材料堆放地点留够运输通道和必需的周转空地，以利运输和加工整理。4.2调配投入计划合理针对本工程，我单位拟采取以下措施，确保调配投入计划合理。（1）加强材料管理，各种材料按计划发放,对工地的材料按实收数,签证单据。（2）材料员按工程进度，安排好各种材料的进场时间，减少二次搬运工作。（3）合理组织施工，严格执行技术交底，做到施工技术人员坚守岗位，以保证施工方案及技术措施的正确落实，避免造成不必要的返工浪费。（4）建立和完善材料采购人员的岗位责任制，定人、定岗、定责、制定考核办法。（5）建立计划采购供应制度，严禁盲目采购。（6）制定材料消耗储存额，做到材料有计划的采购，库房有计划的发料。（7）用经济手段做好材料管理，签定材料管理目标责任书，严格执行材料节奖超罚制度。（8）搞好限额领料工作，严格做到“先算后干”。（9）主要材料由项目部统计汇总后，然后根据工程进度分批进所需材料。5管理人员投入5.1项目管理人员配置合理在工程开工前，认真研究本工程的施工特点，及工期要求，根据工程实际需要，合理配置项目管理人员。5.2项目管理人员配置能满足工程管理需要根据工程进度计划和工期要求及时合理配置项目管理人员，使项目管理人员配置能满足本工程管理的需要。项目管理人员配置表见下表。项目管理人员配置表序号职务职称人数1建造师（项目经理）工程师12技术负责人工程师13施工员工程师14质检员工程师15安全员助理工程师16材料员助理工程师17资料员助理工程师18核算员16施工技术方案6.1施工方案合理，施工部署全面6.1.1工程目标质量目标：实现对业主的质量承诺，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程质量要求合格。安全目标：确保无重伤、无死亡事故。工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期内按时完工。6.1.2施工总体布置根据本工程的特点，结合我公司的实际施工经验，该工程的房屋施工采用先屋内后屋外，先地下后地上，先土建后设备，先装修后设备安装的施工顺序进行施工的原则；室外围墙施工时，先地下后地上；钢结构施工时，先制作构件，再组拼吊装就位。以结构工程为主，全面加强施工管理，确保工程按时完工。6.1.3管理机构根据本工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保工程质量和按期完工。项目管理组织机构见下图。项目管理组织机构职责分工：项目经理：代表我公司负责本标段的全面管理工作；总工程师：主管本标段技术、质检工作；质检工程师：配合总工程师，负责本标段的质检工作；工程技术部：负责本标段生产调度、施工技术工作；计划财务部：负责本标段计划编制、合同管理、计量支付及资金调剂工作；安全质量部：负责施工安全、质量检查等工作；物资设备部：负责机械设备管理、物资采购供应、保管发放；环保办公室：负责环境保护的宣传、检查、落实工作；工地试验室：负责工程试验、原材料、半成品的检验工作；综合办公室：负责本标段文件管理、会务主持、对外联络、生活供应及医疗保健工作；围网工程施工队：负责保税部分围网工程施工；房建工程施工队：负责大门卡口处房屋工程施工；钢结构工程施工队：负责大门卡口处钢结构工程施工。6.1.4施工准备工作技术准备工作：（1）入场后组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（2）编制施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（3）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（4）编制施工预算，提出主要材料用量计划。劳动力及物资、设备准备工作：（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场后的技术培训和安全教育工作。（2）落实人员，制定相应的管理制度。（3）根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品进场时间计划。（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。6.2针对性强，对工程施工具有较强的指导性6.2.1施工测量1、测量的准备工作：（1）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（2）对图纸进行校核。（3）确定放线精度。（4）测量设备、仪器确保在有效期内。2、平面控制测量：（1）依据本工程定位和高程点，建立本工程轴线控制网和相对高程控制网。（2）本工程布网精度为二级，其中测角中误差12，边长相对中误差1/15000。（3）轴线控制网和高程控制网建立后，验线员进行复核合格后报工程监理查验。（4）经纬仪观测采用正倒镜取中定点，水准仪测量采用往返闭合测量方法，误差小于等于1.5mm。（5）距离丈量采用同一把钢尺往返丈量一次，拉力为50 n丈量结果当中应加入尺寸、温度、拉力、倾斜等改正数。3、测量放线：（1）开挖放线1）按图纸尺寸撒出基础开挖边线及放坡线。2）开挖接近基底时，随时进行抄平，及时在沟侧帮钉小木桩进行控制。（2）基础施工放线1）做完垫层后，检查垫层标高。2）在垫层上放出砌筑的位置线。（3）主体施工放线利用建筑物四周及中间轴线控制桩，架设经纬仪向地面投测轴线，用钢尺复核建筑物轴线尺寸，误差在允许范围内（10 mm），中间轴线整尺分出。6.2.2房屋地基与基础施工1、基坑施工：（1）施工顺序：施工准备定位放线基坑开挖验基坑换填碾压验碾压基础（2）施工方法：1）根据基础位置和确定的开挖边线进行施工定位放线。2）在基坑边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1m以上距离，以保证坑边直立壁的稳定。3）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次倒运。4）土方开挖施工中，严格控制标高，设有专人架设水准仪抄平，人工清理应设标高控制桩，在控制桩间拉线找平、严禁超挖及对原土层进行扰动。5）在基坑挖土过程中，应随时注意土质变化情况，如基底出现软弱土层，坑穴等应通知设计单位进行处理。6）换填碾压施工，基底设置垫层，垫层材料宜采用卵砾石砂夹石等粗颗料材料。每层虚铺厚度宜控制在30cm；小型压实机械碾压，碾压遍数请根据现场碾压试验确定2、基础施工（1）施工顺序：定位放线砼条基垫层浇砼条基放砖基础轴线立皮数杆砌砖基础钢筋砼基础梁施工回填土方。（2）施工方法：1）基坑开挖处理合格后放线确定轴线位置，然后支砼条基垫层侧模板，浇筑c15砼垫层。垫层施工完毕后，恢复中线，绑扎条基钢筋、立模板，模板采用木模并加方木支撑，模板立好后，浇筑条基砼，混凝土采用机械拌和，机动翻斗车运输，人工铲至模板内，并用振捣棒振捣密实，砼施工完毕后要及时覆盖洒水养生。2）基础砼施工完验收合格后，开始砖基础定位放线，在砼面上找平后，开始砌筑砖基础，砌筑之前进行干摆样砖，调整好灰缝尺寸。3）砖基础采用m5水泥砂浆砌页岩多孔砖，砌砖基础要设置皮数杆，以此来控制各部位标高。纵横墙同时砌筑不允许留直槎。4）基础放脚位置要求准确，退台均匀，砌到墙身标高时，弹出墙体轴线，以防轴线位移。砌砖基础墙时准确留出水管线的预留洞口。5）砖基础施工完毕后进行钢筋混凝土基础梁施工，首先绑扎地梁钢筋，钢筋要按照设计图纸施工；之后安装模板，模板安装要以墙的轴线为准，横平竖直，并控制好顶面标高，模板接缝处填塞紧密，防止漏浆；混凝土采用机械拌和，机动翻斗车运输，人工铲至模板内，插入式振捣棒振捣，砼施工完毕后要及时覆盖洒水养生。6）地梁施工完毕后进行基坑回填，基坑回填土前，应将坑内的垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净，检查回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定。7）基坑回填土应分层铺摊，每层铺土厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200mm；人工打夯不大于150mm。8）基坑回填土每层至少夯打三遍，夯夯相接，行行相连。并且严禁采用水浇使土下沉所谓的“水夯”法。6.2.3房屋主体结构施工1、砌筑工程（1）施工顺序：定位放线立皮数杆墙体砌筑圈梁施工。（2）施工方法：1）抄平放线经复核无误后放可进行下道工序施工。2）砂浆按施工配合比进行计量配制，砌筑时采用“三一”砌筑法，保证砂浆饱满，竖缝采用挤浆法砌筑。3）砖要提前一天浇水，砌筑时按规定设置皮数杆。事先必须干摆样砖、调整灰缝、破活留窗口中间，不得有通缝。4）墙上的预埋件、预留孔洞、过墙管路等，需在砌墙前或砌墙过程中与各个专业工种配合处理好，不准砌完后在墙面上打洞，乱凿槽，影响砌体质量。5）墙体留设临时施工洞时，需在洞口两侧每50cm高埋设拉结筋,洞顶部搁置钢筋混凝土过梁。洞口尺寸不应超过1.01.8m，补洞时砂浆提高一个等级，灰缝嵌塞饱满密实。6）砌筑墙体时必须双面挂线，舌头灰要随砌随刮平，确保墙面平整清洁。2、屋面模板工程（1）施工顺序：定位放线模板制作搭支撑脚手架模板拼装校对加固清理（2）施工方法：1）根据屋面板的标高将底板线测放到墙上，依据线高搭设支撑。2）现浇板下支撑采用圆木顶柱、间距为0.8m，并钉三道水平木拉杆，以保证模板的坚固性和稳定性。3）模板用竹胶合板，平板底模采用50mm厚板材做垫木，跨度大于4m的梁、板均考虑起拱，起拱的高度为全跨长度3。4）铺模板时可从四周铺起，在中间收口。5）按设计标高调整板支柱的标高，然后安装板底垫木模板，并拉线找平。6）模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板面应清扫干净。7）拆除模板严禁野蛮施工，拆除后的模板应及时清理、修理、刷隔离剂，并分类堆放整齐，保证模板处于完好状态。3、钢筋绑扎（1）施工顺序：模板清理划间距线摆放钢筋校对绑扎检查交验（2）施工方法：1）清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。2）按划好的间距、选摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3）钢筋的规格，形状、尺寸、数量、锚固长度必须符合设计要求和施工规范的规定。4）板的负弯矩钢筋，为保证其有效高度度和位置，做成直钩伸至板底，并设置钢筋马凳，以保证钢筋有效高度，施工时不应踩到下面。5）所有钢筋相交点都应全部绑扎，用顺扣或八字扣。6）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，并应满足设计要求。4、混凝土施工（1）混凝土拌制1）混凝土在现场采用机械搅拌，严格控制计量，每盘料称量的允许偏差，应符合施工规范规定。2）投料顺序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。3）搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥用量。4）混凝土开始搅拌时，由施工技术人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求。5）混凝土的搅拌时间，根据机械的类型及混凝土坍落度的要求确定，一般不少于1.5min。（2）混凝土运输1）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。2）在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象，必须在浇筑前进行二次拌合。3）混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过规范规定：混凝土强度等级c30气温低于25时为120min，高于25时为90min。（3）混凝土浇筑及养护1）屋面板混凝土浇筑采用吊车吊料斗浇筑混凝土，混凝土浇筑时下落的自由倾落高度不得超过2m。2）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。间歇时间的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。一般超过2h应按施工缝处理。3）浇筑楼板时，搭设马道施工，严禁踏、踩钢筋，并专人查看钢筋保护层，如不符合须及时修整复位。4）浇筑混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣。5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移动变形或堵塞情况，发现问题应即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。6）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内覆盖浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。7）养护期不少于7昼夜。在已浇混凝土强度未达到 1.2n/mm2以前，不得在其上踩踏或堆放砖、模板等。6.2.4房屋装饰工程（1）内墙涂料施工1）施工前应对基层进行全面检查，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。2）认真做好清理基层，确保填补缝隙、满刮腻子、打砂纸磨光、分遍刷浆等每一道工序质量。3）腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨，要求手摸平整光滑无挡手感，有防水要求的墙面应采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。4）刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗、暖气件、各种管道灯具，开关插座、箱盒等应采取临时覆盖措施防止污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。（2）外墙保温施工1）墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。2）基层清理完后，即可粘贴聚苯板，粘贴时要错缝，不得对缝，粘贴完后进行连接锚固处理。3）待保温施工完验收以后，即可进行抗裂层施工。4）外墙抗裂层采用耐碱网格布，其长度不大于3m尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度应控制在34mm，抹完一定宽度应立即用铁抹子压入耐碱网格布。网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度200mm。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。在窗洞口等处应沿45方向增贴一道网格布（200mm300mm）。5）在抗裂层施工完后2h即可刮柔性耐水腻子。6）满刮腻子两遍，腻子层的厚度为35mm，第一遍满刮，要求刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。第二遍满刮腻子方法同第一遍，每遍刮刀往返次数不宜过多，尽量一次刮成。腻子刮完后用砂纸打磨平整、光滑为止。每遍的时间间隔大于6小时。7）耐水腻子刮完后，即可涂刷乳胶漆。（3）板岩地面施工1）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。2）冲筋：从+ 500 mm平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。3）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。4）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。5）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时放锯末浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。（4）门窗施工1）检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，否则应先行剔凿处理。2）按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。3）安装窗框上的铁脚。4）安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。5）门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5-8mm的密封胶封闭。6）窗配件安装，安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。7）安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。8）门窗及其配件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。9）门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。10）门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。6.2.5屋面防水工程（1）施工顺序：清理基层保温层找坡层找平层防水层保护层（2）施工方法：1）首先，要将混凝土基层清理干净，剔去砂浆或碎砖等杂质，然后抹水泥砂浆找平层。2）待基层干透后铺50厚聚苯板保温层两层，共100厚用乳化沥青错缝粘贴。3）保温层铺设需经现场监理验收合格后，方可做陶粒砼找坡2%，最薄处为200，坡向雨水口。4）找坡层做完后，开始铺设20厚1:3水泥砂浆找平层并压实抹光，施工时要严格控制其厚度及平整度，表面要密实、光滑、坚硬。5）找平层必须符合设计要求，排水应畅通，不得有渗漏和积水现象。6）待基层达到一定强度彻底干燥后，方可铺贴4厚sbs改性沥青防水卷材层，自带保护层。铺贴时应在晴天施工，以免影响其质量。7）对阴阳角、管道根部及变形缝等部位应做特殊处理，方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，使尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用手持汽油喷灯烘烤，待其底面成熔融状态，即可立即粘贴，并压实铺牢。8）采用热溶法铺贴，施工时将卷材按位置摆正，用喷枪将底面和基层加热，加热要均匀，待表面沥青熔化一层后边烘烤边向前滚动卷材，注意压实时不得卷入空气及异物，并用压辊压实压平，注意调节火焰大小和速度，在卷材还未冷却前，用封边器将边封好。9）铺贴卷材搭接时，其短边搭接宽度为80mm，长边搭接宽度为100mm，粘结要均匀，应有少量的热熔沥青溢出形成条状。10）卷材铺贴完后，必须密封搭接缝，顺搭接缝嵌涂封口胶用木抹子抹平压实。11）防水层做完后要进行闭水试验，检查其是否有渗漏现象，以便及时处理。12）最上层抹一层砂浆保护层，保护层表面平整、光洁。6.2.6室内给排水工程（1）施工工艺：1）室内给排水管道：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验通球试验。2）卫生器具：安装准备卫生器具及配件检验卫生器安装卫生器具与墙、地缝隙处理卫生器具外观检查通水试验。（2）施工方法：1）预制加工：根据图纸要求，并结合实际情况，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管，粘接前应对承插口先插入试验，一般为承口的3/4深度，将承插口需粘接部位的水份、灰尘擦试干净，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后，立即将溢出的粘接剂擦试干净。2）干管安装：埋入地下时，按设计标高、坡向、坡度，开挖槽沟并夯实，采用托吊卡应按标高、坡向位置预埋管卡，将预制加工好的管段。逐段进行粘接，管道要直，坡度均匀，干管安装完后应做闭水试验。3）立管安装：首先按设计标高要求，复核预留洞口标高及尺寸，将加工好的立管运到安装部位，逐段粘接，检查无误后，即可堵洞。（3）卫生器具安装：1）坐便器安装：将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵检查管内有无杂物，将坐便器出水口对准预留排水口放平、找平，在坐便器两侧固定螺栓眼处作好印记后，移开坐便器，在印记处剔2060mm的孔洞把10mm螺栓插入孔洞内用水泥载牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器，将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后，使坐便器对准螺栓放平、找正，螺栓口套好胶皮垫，带上眼圈，螺母拧到松紧适度。2）水箱安装：对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，根据水箱固定孔眼的距离画好水平十字线，在十字线中心剔307mm深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格10100mm）插入孔洞内，用水泥载牢，将水箱挂在螺栓上放平，找正与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈，螺母拧至松紧适度。3）洗脸盆安装：根据排水管口中心及支架高度，画出支架位置的十字线，按印记剔成30120mm孔洞，将脸盆支架找平、栽牢，再将脸盆置于支架上找平找正，将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓找正。（4）室内给排水管道安装质量标准：1）管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。2）隐蔽的排水管及雨水管道的灌水结果及系统通水、通球试验结果，必须符合设计要求及施工规范规定。3）排水塑料管必须按设计要求装伸缩节，如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。4）管道坡度，必须符合设计要求或施工规范规定，支架应排列整齐与管子接触紧密。（5）卫生器具安装质量标准：1）卫生器具的型号、规格、质量、必面符合设计要求，排水出口与排水管连接处，严密不漏。2）卫生器具排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定，支架埋设平正牢固，防腐良好，器具放置平稳洁净，支架与器具接触紧密。6.2.7电气工程1、电线导管敷设操作工艺：弹线定位加工弯管稳定盒、箱暗敷管路扫管穿线（1）施工方法：1）弹线定位：根据设计图要求，确定盒、箱准确位置，砼楼板模板支好后，根据设计图纸要求，弹出灯头盒位置，土建砌墙时，弹出标高控制线，控制开关、插座盒高度和水平准确位置尺寸。2）加工弯管：根据弯管数量及管径大小进行加工。管路弯曲半径，不应小于管径的六倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲径不应小于管径的10倍。pvc线管，管径25mm，采用冷煨法，钢管采用煨管器进行弯加工。3）现浇砼楼板内管路敷设：根据设计图灯位的位置，在土建支好砼楼板模板后，弹线定位，在钢筋绑扎完后，固定灯头盒，灯头盒护口，锁母齐全，按设计要求材质、规格、型号进行线管敷设，一管一孔，管入盒后，应堵好管口，盒子。管路每隔0.5米左右，距盒子0.15米及弯曲部位，用细铅丝与钢筋绑扎牢。4）墙体内线管敷设：与土建配合，根据开关、插座盒、配电箱位置和高度，将盒、箱稳定在砌体内，连接线管敷设在墙中，向上引管，应堵好管口，并用临时支杆（钢筋或木杆等）将管沿敷设方向挑起，管入盒、箱管口应平齐，并应一管一孔，护口、锁母要齐全。5）pvc线管连接：管路连接采用pvc线管接头，pvc粘接剂连接。粘接前将接头内壁、线和表面清理干净，粘接剂涂抹均匀，将线插入接头内，两连接口处于接头中心，静置1分钟以上，使粘接牢固。6）钢管套管连接：两连接管，管口平齐不歪斜，管口刮光滑无毛刺，管内铁屑除净，将两连接管处于套管中心，平直，不错位，套管长度为连接管径的1.5-3倍，将套管焊接严密、牢固。7）扫管穿线：管路敷设后，待墙、楼板施工完毕应及时进行扫管，清除管内的杂物、积水和处理管路故障，扫管完毕后，应堵好管口，封闭盒口。8）在土建工程结构施工时，提前预埋穿线管，钢管内外刷涂防锈漆，现场设置专人预埋，与土建密切配合，施工时要服从土建钢筋绑扎的要求，紧跟其后，相互配合，在平板混凝土浇筑时，设专职人员进行看护预埋线管。9）管内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子内径面积的40，导线在管内不得有接头和扭结，接头应在接线盒内连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。2、配电箱及管内穿线（1）操作工艺：盒、箱定位固定管路敷设扫管穿线放线与断线管口带护口导线连接线路绝缘摇测。（2）施工方法：1）盒、箱定位固定：根据设计图纸要求的位置及标高，将盒、箱固定在砌体内和楼板内。2）管路敷设：线管的连接可采用套管粘接法，套管长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应处于套管中心，连接处结合面应用粘接剂，粘接牢固，敷设管子时，应尽量减少弯曲，当线路直线段长度超过15米或直角弯超过3个时，应增设中间接线盒管路，经过建筑物变形缝处，应有补偿装置。3）墙面管路敷设：砌墙时应配合土建，将pvc线管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，并用临时支杆（钢筋或木杆等）将管沿敷设方向挑起，管入盒箱一管一孔，管口应平齐，护口，锁母齐全。4）现浇钢筋砼楼板内管路敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管入盒后，应堵好管口，堵好盒子，管路每隔.0.5米左右，距盒子0.15米以内，用细铅丝与钢筋绑扎牢，一管一孔护口，锁母齐全。5）放线及断线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，断线时，接线盒开关、插座、灯头盒内导线预留长度为15cm，配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的1/2，当管路较长，或转弯较多时，要在穿线的同时，往管内吹入适量的滑石粉。6）导线连接：导线接头不能增加电阻值，不能降低绝缘强度。截面积为2.5mm及以下的单股铜芯线的线芯应先拧紧，搪锡或压接端子后，再与设备、器具的端子连接。截面积为25mm及以下的多股铜芯线的线终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后，再与设备器具的端子连接。多股铜芯线和截面积大于2.5mm的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后，再与设备、器具的端子连接。压线帽连接，按帽的型号长度，将导线绝缘层剥去，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳，压实即可。接线端子压接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分应小于2mm。铜接线端子焊接：将焊锡放在锡勺（或锡锅内）用喷灯（或电炉）加热焊锡熔化后，即可进行焊接，焊接完后，将焊接处的焊剂及其它污物擦净。3、灯具、开关插座安装（1）操作工艺：1）灯具安装操作工艺：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行。2）开关、插座安装操作工艺：清理接线安装。（2）施工方法：1）灯具检查；根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求，灯具的各部件应做好防腐处理，除敞式外，其它各类灯具的灯泡容量在100w及以上者均应采用瓷灯头。2）灯具安装：将灯线塑料（木）台的出线孔中穿出，用螺丝将塑料（木）台固定在灯头接线盒上，导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头接线盒内，线芯应接出塑料(木)台的台面，用软线在接灯线芯上绕57圈后将灯线芯折回压紧，用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密扣于吊盒（平灯口）内，吊盒（平灯口）应与塑料（木）台的中心找正，用长度小于20mm木螺丝固定。3）开关、插座安装：将开关、插座盒内灰块、及其它杂物清出盒外，用湿布将盒内灰尘擦净，同一场所的开关切断位置应一致，灯具的相线开关控制，多根导线连接，应采用压线帽压接总头后，再进行分支连接，插座盒横装时，面对插座左极接零线，右极接相线，上极接保护地线的方法安装。4）灯具开关、插座等电器的型号、规格必须符合质量要求，安装标高必须与设计相符，成排灯具要成一线安装牢固，内外整洁。5）所有的控制开关均应切断相线，严禁将零线接到开关，螺口灯泡相线应接在中心触点的端子上。6）所有照明器具的金属外壳部分均应有良好的接地。7）灯开关距门边框为20cm，预埋盒时要注意门的开启方向及门的型号。4、防雷接地安装（1）操作工艺：防雷接地工艺流程：接地体一接地干线一引下线敷设一避雷针或避雷带。（2）施工方法：1）人工接地体安装：接地极采用-404镀锌扁钢，引出墙外1米，室外埋设-0.8米。2）根据设计要求的数量，材料规格进行加工，角钢的一端应加工成尖头形状，遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形，在钢管或角钢上加一护管帽，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部，沿沟中心线用手锤打入地中。3）接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，扁钢应侧放而不可放平，扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm，依次与接地体焊接，焊好后清除药皮，焊接处刷沥青做防腐处理。4）核验接地体：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检接地体材质、位置、焊接质量、截面规格等均应符合设计及施工规范要求，接地电阻应符合设计要求及施工规范规定。6.2.8室外围墙工程1、基坑开挖（1）基坑开挖前，先进行测量放线，定出基坑中心及放坡开挖边线并用白灰撒线。（2）基坑开挖采用挖掘机机械开挖，人工配合，运输车运土至指定地点。（3）在开挖过程中，配备专职测量员，测设距离沟底300mm的标高，并在槽帮上钉水平标高木桩，用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核沟底标高，最后由两端拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（4）开挖的土方严禁在沟边大量堆放，影响边坡稳定。2、围墙基础砌筑（1）砌筑前应进行挂线，确定砌筑标高和尺寸。（2）砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟。（3）砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。（4）砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。（4）组砌方法应正确，采用满丁满条排砖，卵石砌筑采用平铺卧砌，上下及平面方向不得有通缝。（5）实心粘土砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），多孔粘土砖采用错缝砌筑，不符合模数的地方用实心粘土砖砌筑。3、围墙钢筋砼立柱施工（1）围墙钢筋砼立柱采用现浇施工，定型木模拼装，模板外搭设钢管支撑，防止跑模、偏移。（2）制作立柱钢筋骨架时，先将竖向钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。（3）根据画线位置，将箍筋套上受力筋上逐个绑扎。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直，箍筋弯钩叠合处应按受力钢筋方向错开放置。（4）立柱钢筋安放时要小心，防止压弯变形，骨架立好后用绳索四角拉紧固定，防止变形，并在骨架上安放砂浆保护层垫块。（5）按图纸尺寸制作立柱模板，模板采用竹胶合板和方木组品而成，模板外侧用钢管架环扣拉紧，防止跑模漏浆。四角用绳索拉紧模板，防止歪斜。（6）混凝土采用机械搅拌，机动翻斗车运输，吊车吊料斗入模，浇筑立柱的混凝土，其坍落度一般以50-70mm为宜，以保证浇筑密实。亦可根据施工条件、气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。（7）浇捣立柱混凝土时，用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得大于50cm。振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋。（8）立柱混凝土应一次浇筑完毕，并洒水覆盖养生。（9）模板拆除时，要轻轻翘动、小心拆除，严禁野蛮施工，拆除后的模板应及时清理、修理、刷隔离剂，并堆放整齐，保证模板处于完好状态。4、铁艺围墙安装（1）铁艺围墙由专业厂家根据设计尺寸定制，现场安装。（2）围墙运至现场后，要认真检查出厂合格证，保证质量合格；现场堆放要轻拿轻放，防止变形。（3）现场安装时，将铁艺围墙安装在立柱间的墙中心线上，并吊垂线校正垂直；用冲击钻钻螺栓孔，使用膨胀螺栓将围墙与立柱固定。6.2.9人工挖开桩施工1、施工准备（1）平整场地，施测桩孔十字线，定出桩孔准确位置；设置护桩并经常检查校核；孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排除地表水，搭好孔口雨棚；安装提升设备；布置好出碴道路；合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。（2）开挖前先在孔口施工锁扣，锁扣顶比原地面高出30cm，以防施工中有杂物、土块落入井中，也防止地表水流入井中。2、孔桩开挖（1）土方采用人力开挖，人力装渣，绞车垂直运输。人力运出孔外3米后集中堆放再由汽车运走。（2）护壁支护采用内齿式砼护壁，护壁长1.0m，护壁呈倒锥形，上宽20cm