新建公园施工组织设计山西土建工程.doc

目 录第一章 编制说明- 0 -第二章 工程概况- 2 -第三章 施工总体布置- 4 -第四章 施工准备工作- 7 -第五章 主要分部分项的施工方法- 12 -第六章 季节性施工- 39 -第七章 保证工程质量主要措施- 41 -第八章 安全文明施工措施- 52 -第一章 编制说明一、综合说明1.1承诺严格按照合同规定及国家有关规程规范进行施工，保质保量按期完成任务，确保业主满意。1.2工期本工程开工日期2012年10月9日，竣工日期2013年10月8日，工期为365天。1.3质量目标工程项目检验满足建筑工程质量验收标准工程竣工合格率100%。1.4工程保修我们将对结构实行终生保修，对建筑实行一年保修，在保修期内，我们的服务以达到用户满意为准。二、编制依据2.1工程承包合同：2.2施工图（编号2012-17-1，出图日期2012年8月）2.3主要图集标准、法规、规程、规范附图如下：类别名 称图集1、混凝土结构构造详图；2、建筑物抗震构造详图；3、建筑安装图集。标准1、砼工程施工质量验收规范2、砌体工程施工及验收规范3、建筑安装工程质量检验评定标准4、建筑工程施工现场供用电安全规范5、电气装置安装工程施工及验收规范规范规程1、钢筋砼建筑结构设计与施工规程2、砌筑砂浆配合比设计规程3、建筑施工高处作业安全技术规程4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5、普通砼配合比设计规程6、砌筑砂浆配合比设计规程7、建筑工程冬季施工规程第二章 工程概况一、工程简介：1.1工程名称：xxx1.2工程业主：xxxx1.3设计单位：xxx1.4监理单位：xxx1.5施工单位：xxx1.6建设工期：xx1.7合同工期：xx二、工程概述本工程为新建晋阳街公园，该公园位于太原市小店区紧邻财经大学，北接晋阳街，南临荣军北街，东西两侧，均为规化路，南北长约500m，东西最宽处约310m，公园占地面积12.8公顷。该工程分为二个标段，太原市康培园林绿化工程有限公司承担着第一标段的建设项目，主要有绿化种植、园林景观、道路照明、喷淋广场景亭、广场长廊、亲水平台、道路铺装、演出平台铺装、钢桥架设、庭院监控以及景观区内的给水、排水、照明、采暖等分部工程。三、工程重点本工程是太原市南部城市景区的一个亮点，该工程的重要性和业主的要求决定了该工程严格的质量标准，如何通过严格的程序控制和过程控制，实施“过程精品”，实现“太原市优”目标，把该工程建造成一流的艺术精品，是本工程的核心任务。同时如何珍惜业主赋予的总包地位，履行总包责任、权力和义务，站在工程全局的角度对各专业承包商进行通盘筹划高效组织、管理、协调和有效的控制，保质保期的完成是该工程的重要任务。四、安全环保安全问题始终是建筑工程中最为重要问题，我们作为工程的承包单位，施工现场的直接管理组织者，我们有责任有义务为所有在现场施工的人员创造安全的施工环境，有责任、有义务为我们工地办事的人员提供100%的安全保护，再者施工区中其它单位同时在施工，那么大小车辆不可避免地存在出入问题，这就存在较为严峻的安全隐患，因此，应如何采取有力措施，对存在有安全隐患的电、高空、车辆、机械等部位有消防隐患的第二加工场，如木材的堆放及易燃品、焊接等部位加强安全管理，消除各种隐患，把整个工地构建成一个安全祥和的施工现场是本工程的重点。第三章 施工总体布置一、质量目标：质量方针：用我们的真诚和智慧雕塑时代精品质量目标：工程项目检验满足建筑工程质量验收标准安全文明施工目标：创安全文明样板工地二、项目经理部组织机构：晋阳街公园项目经理部由项目经理、副经理、总工程师组成，负责对该工程的领导、指挥、协商、决策等重大事宜，对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明等负全部责任。项目经理部组织机构图项目经理：xx副经理：xx技术负责人：xx技术科：xx经营科：xx工程科：xx物资供应科：xx办公室：xx三、项目经理部各部门职能如下：3.1技术质量科编制和贯彻工程施工组织设计、施工工序、办理工程变更、汇集整理工程技术资料档案、组织材料检验、试验和施工试验、检查监督工序分项分部质量，调整工序设计并及时解决施工中出现的一切技术问题。由技术负责人、技术员、质量员、资料员、试验员组成。3.2工程科负责制订生产计划，完成工程统计，组织实施现场各阶段的平面布置，劳动力及生产安排，工程质量管理，现场安全生产文明施工，安全监督检查，环境保护、劳动保护和消防保卫等工作。由部门科长、专职安全员、责任工程师、统计员等组成。3.3物资供应科负责工程材料及施工材料和机械工具的购置、运输、编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料的使用情况，维修保养机械工具等。由部门科长、材料计划员、材料采购员、材料保管员、材料会计员组成。3.4经营科负责工程款的回收、工程成本核算、工程资金管理等部门科长、预算员组成。3.5办公室负责文件管理、档案管理，对外关系、后勤供应等工作，由部门主任、打字员、后勤管理人员组成。四、施工总工艺流程：材料进场施工准备土方开挖基础主体结构水电安装配合屋面工程主体结构砌体工程土方回填装修工程工程竣工验收五、交叉施工原则及措施：为了保证各子单位工程按期按质地完成，首先把主次循环园路的基底施工完后，将子单位的工程基础主体交叉进行施工，在具备施工作业面的情况下，采取分段施工的方法，结构工程采取分阶段验收，以便水电安装和粗装修尽早插入精装修及时跟进的原则得以实施。根据总平面图的布置一些子单位工程要受到兄弟单位的制约，如景观亲水平台、北入口水景、西次入口景观桥、特色亲水平台、廊架等必须在兄弟单位施工到一定程度才能进行。所以在施工中要及时勾通，搞好协调施工中要注意解决这些矛盾，避免过多的干扰，以不影响施工为原则。装修与水电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面。土建与水电安装的交叉问题是一切交叉的重点，必须做好协调重点解决。水电安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，根据总体进度计划进行统一组织安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。一切从工程全局出发，各承包商应在总包的统一管理和协调下展开施工，互相帮助、相互理解，土建要为水电安装创造条件，水电安装要注意对土建成品及半成品的保护。第四章 施工准备工作一、施工计划（1）根据现场各种条件进行细致的研究制定总体施工计划。单位工程施工准备工作计划序号工作项目简要内容负责单位负责人起止日期日/月日/月1技术准备1、熟悉和审查施工图；2、现场自然条件的调查分析；3、技术经济条件调查分析；4、编制施工预算；5、编制施工组织设计。10/1020/102物资准备1、建筑材料准备；2、构件和制品加工准备；3、物资准备工作程序；4、建筑施工机具准备；5、编制各种物资需要量计划；6、组织物资按计划进场和保管。10/1020/103劳动力组织准备1、建立施工项目领导机构；2、集结施工力量组织劳动力进场；3、作好职工入场教育工作。10/1020/104施工现场准备1、施工现场控制网测量；2、做好三通一平；3、建造施工设施；4、组织施工机具进场；5、组织建筑材料进场；6、拟定有关试验计划；7、做好季节性施工准备。5施工场外协调1、材料加工和定货；2、施工机具租赁或订购；3、做好劳务安排签定劳务合同。（2）制订工程项目管理计划，根据本工程性质，利用专业力量进行管理，以便工程达到高质量、高效率。二、施工管理（1）生产计划管理对各分部工程、分项工程及至各道施工工序、劳动力、材料、机械等均实行总计划，月计划及至周计划，通过生产例会进行总结分析调整。（2）预算管理对清单报价外的设计变更，主要原材料变更现场发生的登记，要进行调整，每月将发生的进度预算报告送交业主监理。以便互相配合。（3）技术质量管理施工过程中主要控制以下内容。除施工准备阶段所应作的施工组织设计，工序设计等技术文件之外，施工过程中应主要制作工序调整，工程技术资料档案，阶段性试验工作计划，季节性技术措施，现场特殊情况技术措施等技术文件。对工程材料质量应主要控制以下内容。材料规格、数量、产地、质量保证程度、产品的认证情况、出厂检验和试验进场检验和试验，进场材料的标识和存放，现场材料使用程序等。对施工工序应主要控制以下内容。工序施工人员数量、技术水平、施工工具、施工材料、施工环境、施工方法、工序成品质量检查，交叉工序作业程序等。（4）安全文明管理施工过程中，主要控制以下内容：安全管理制度、现场安全防护、安全内业资料、安全教育情况、施工人员安全防范水平，各道工序施工技术措施、机械及电气设备安全性能等，以及现场卫生状况，现场建筑垃圾的清运计划及实施责任划分等。（5）物资管理项目物资供应部根据物资采购计划选择多家合格分供方，并通过对其材料规格、性质及价格等多方面考察，择优选择。所用材料、材质、规格施工及验收均按国家批准的现行规范、规程办理，所采购的材料或设备必须有出厂合格证检测报告、材质证明和使用说明，进场的材料按规范要求做取样复验，合格后方可使用，严禁不合格和无证材料用于该工程，所有材料的取样试验和保管发放项目经理部派专人负责。（6）工程技术资料管理项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工到竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料和工程进度同步。项目竣工效验时汇总交业主。三、施工现场准备（1）临时供水施工现场由业主提供3个永久性水源点，其一个分别分布于生活区（主要是宿舍区、办公区及临时厕所的用水），东南角西南角各一个（主要是用于施工用水）这样就可以满足施工现场的用水要求，其管材均为焊接钢管，管径为dn60，管的埋置深度为800mm。（2）临时用电附图如下：用电设备明细表序号设备名称单位数量单合功率（kw）总功率（kw）1电焊机台3232330.7=48.32振动器台41.11.10.74=3.13现场照明台254电 锯台23320.7=4.25钢筋弯曲机台1330.7=2.16钢筋切断机台15.55.50.7=3.97切割机台32.52.50.73=5.258打夯机台34430.7=8.4合计100.3现场采用tns三相五线制接零保护系统供电，根据各路负荷配置电缆电线（现场施工杜绝采用户套线）现场临电要架空，同时配置专人进行维护检修。（a）现场采用的接地形式:一般各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，重复接地电阻不大于10 ，保护接地电阻不大于4，如达不到要求，可由现场加接地极或加降阻剂等，接地装置的作法必须符合国标或地标。（b）临时用电系统的使用管理维护： 配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用； 开关箱应由分配电箱配电，注意开关箱内的用电设备，不可一闸多用，每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关器控制两台以上的用电设备（含插座）以保证安全；严禁带电搬移配电箱，现场备1211干粉灭火器，并定期检查保持完好。使用足够截面的电缆线，避免电缆发热引起火灾；从事电气作业人员必须持有效维护电工操作证件上岗，认真执行安全操作规程。施工现场内严禁带电作业，停电操作时必须悬挂“禁止合闸”有人操作安全标志。严格执行作业范围规定，严禁违章作业，电工作业前必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，并使用基本安全用具及必要工具。（3）各种资源需用计划（附表）劳动力计划直方图20122013年2012年2013年2013年周转材料计划表序号名称材料选型规格单位投入量备注1模 板12mm厚多层个个胶板1200陆续投入2支 撑扣件或脚手架t10陆续投入3小钢摸钢摸板400陆续投入4顶丝杆个500用于扣件或脚手架5木 方50100 100100m310陆续投入6钢 管483.5t10陆续投入7对接扣件个300陆续投入8对拉螺栓个800陆续投入单位工程机械需要安置及计划序号机械名称单位数量序号机械名称单位数量1钢筋弯曲机台19切割机台32钢筋切断机台110电焊机台33钢筋调直机台111风 镐台34木工圆锯台112装载机台25木工压刨台113压路机台16打夯机台314挖土机台17砂浆搅拌机台18振捣棒个8第五章 主要分部分项的施工方法（1）施工测量与放线本工程采用业主提供的高程定位系统，各单体0.00相当于绝对高程详见施工图总说明，建筑物在总平面中的定位坐标为轴线焦点坐标，施工时应对其进行全面放线，以确保建筑物之间及建筑物与道路之间的问题准确无误，如现场发现施工图中所示坐标与实际情况有出入时应及时通知业主有关人员和设计人员进行研究解决。（2）基础土方的开挖和回填（土方工程）2.1本工程采用混凝土条基，独立柱基础，墙下扩展基础，基础开挖采用反铲式挖掘机及人工配合的形式进行开挖，在土方开挖过程中对局部松软的土进行放坡处理。2.2基础开挖前要进行测量定位，抄平放线，根据施工图纸定出开挖宽度，开挖深度，按放线一次开挖到位，为避免对基底土层的扰动，预留200mm土层由人工清理，并应进行普遍钎探，并通知有关单位的人员进行共同验槽，共同确认符合设计要求，方可进行下道工序，上部结构施工前应对地坪下基坑周边进行分层夯实，每层厚度不大于250mm，压实系数0.9，基底按图纸要求进行灰土处理，必须按灰土施工规程进行压实系数0.95。（3）钢筋分项工程钢筋的检验与保管：3.1钢筋进场应具有出厂证明或试验报告单，并需分批作机械性能试验，如发现钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常，还应进行钢筋化学成分分析。3.2钢筋取样每批重量不大于60t，每批钢筋中任意2根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50厘米，然后再截取试样2根，一根作拉力试验，另一根作冷弯试验，试验时，如有1根试验结果不符合规范规定的数值时，则应另取两倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在该工程中。3.3 钢筋运到现场后，必须严格按要求分批同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，堆放时要钢筋下面放垫木，离地面不少于200mm，以防止钢筋锈蚀和污染。3.4 钢筋连接主要采用搭接焊和绑扎搭接，在用于正式工程前对搭接焊必须先作试件，合格后方可使用。3.5 钢筋绑扎时注意间距及钢筋规格，钢筋间距锚固长度必须达到设计和规范要求，对悬挑结构钢筋的摆放弯勾，应正确伸入梁内板的锚固长度必须达到设计和规范要求。（4）模板分项工程4.1顶板模板：顶板摸板采用散装散拆方案，梁摸板采用10050mm，木方与多层板制作，顶板面板采用1212202400mm，多层板在垂直方向用100100mm方木加u形托用架管顶牢。顶板支撑系统用483.5厚钢管满堂红脚手架，在立杆下脚铺设通长脚手板，立杆间距1m，距地1.8m设第一纵模向大横杆连接，同时在距地坪200mm处设扫地杆（水平）上部每隔1.2m设纵横向大横杆连接立杆顶部带u形托顶100100木方背楞。多层板肋采用50100木方间距200下面背楞采用100100的木方间距1m。顶板模板拆除前必须有拆模申请，经同意后方可拆除。4.2梁模板：梁模板采用多层板+木方+u形托可调支撑散支散拆支模方案，采用双排或多排脚手架间距500mm，支柱上部用100100mm或48钢管木方支撑梁底，支柱中间和下部加小横杆，先安底模，梁底模用5cm10cm木方做楞调整预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板，待梁钢筋绑扎完毕后再安装侧模，模板接缝用海绵条塞紧。梁侧摸用50100mm木方做楞，上下口用架管加木楔子锁紧交用斜撑顶紧间距500mm，梁高积700mm时加对拉螺栓。4.3独立柱模板弹拉位置线抹找平层作定位土敦安装拄横板安柱箍安拉杆式斜撑办预检工艺流程： 按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线和标高的准确，或者按照放线位置，从四面顶住模板，以防止位移。安排柱模板，通排柱，先装两端柱，经校正，固定拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小预拼成一面一片或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用u形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。安装柱箍，柱箍可用角钢、钢管制成，柱箍应根据柱模尺寸侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。安装柱模的拉杆或斜撑，柱模每边设2根拉杆，固定在事先预埋的管件上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度，拉杆与地面夹角45，预埋管件与柱距离宜为3/4柱高。将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。（5）砼分项工程1、砼工程施工前准备工作：在浇筑砼之前，应检查和控制模板、钢筋保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合国家标准砼结构工程施工及验收规范的规范，其次要检查模板的稳定性以及模板接缝的密合情况，模板和隐检工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合要求时方可进行浇筑，检查时应注意以下几点。模板的标高、位置、构件尺寸是否与设计符合。安装的支架是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠。摸内的垃圾杂物是否清理干净。2、砼浇筑使用的工具：振捣器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将砼表面砼振实，而与下面砼发生分层离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。砼分层灌注时，每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中500左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。每插点要掌握好振捣时间，过短不能振实，过长可能引起砼产生离析，一般每点振捣时间为2030s，砼表面成呈水平不在显著下沉，不再出现气泡表面泛出灰浆为宜。振捣插点要按均匀排到的次序移动，不能乱振，防止漏振，每次移动位置的距离应不大于振捣捧作用半径的1.5倍（作用半径为3040cm）。振动器使用时不宜紧靠模板振动并应尽量避免磁撞钢筋预埋件。3、施工缝的设置：柱子留置在基础的顶面梁的下面。主次梁的板，宜顺着次梁方向浇筑施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。墙的施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。4、浇筑砼时注意的要点：一般要求先浇筑柱墙，再浇筑梁板。浇筑砼时应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。砼运输浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定，当超过规定时间必须设置施工缝。砼运输浇筑和间歇的允许时间（min）砼强度等级气 温25253021018030180150砼浇筑时严格控制下灰厚度震捣时间，杜绝蜂窝狗洞，浇筑时要加强根部及施工缝处砼振捣防止漏振。在施工过程中，根据环境气温等因素，提出砼浇筑的坍落度与原规定不符时应予调整配合比。砼浇筑过程中，要保证砼钢筋保护层及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预孔洞的位置，如发现偏差和位移应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，以及结构负弯距部分的钢筋位置。5、砼拆模不平面的侧面模板，应在砼强度能保证表面及棱角不因拆模极而受损坏方可拆除。承受的模板应在砼达到下列强度以后方能拆除（按设计强度等级的百分率计）。跨度为2m 50%跨度为2m8m75%梁8m100%已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后才允许承受全部计算荷载施工中不得超载使用，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。6、砼养护在进入冬季之前，每天养护次数不能少于2次，养护期内1015天，进入冬季柱梁将采用刷养护剂的办法进行养护，使砼在一定时间内保持水泥水化作用所需要的适当的温度和湿度条件，同时在表面覆盖一层厚塑料布外加一层保温被进行养护。在砼中掺加有效的外加剂如早强剂，减水剂等使砼能满足工程需要。（6）脚手架工程1、双排脚手架及满堂红脚手架（由于屋顶施工）立杆：脚手架距结构体距离为0.3m，横距（两排立杆之间的距离）lb=1米，纵距（立杆的柱距）1.5米，大横杆步距长1.5米。小横杆：贴近立杆布置（设于双立杆之间）搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。扫地杆距脚手杆基础150mm。基础双排脚手架满堂红脚手架的地基基础为基坑底部自然土，上铺50厚的通长木板能满足要求。2、为确保排架的安全稳定特做如下施工操作要求：立杆竖起后，放扫地杆，其底部分先按要求间距与扫地杆扣结牢固装设第一水平杆时，将立杆校正垂直后亦可以扣结先搭好位于一个角部两侧各12根杆长和1根杆高的架子，并按规定要求设置斜杆或剪刀撑以形成稳定起始架子，然后向两边延伸至全周边搭好后，再分步满周边向上搭设。3、架上作业安全注意事项（a）架上严禁集中堆放材料，人员不得集中停立，保证架子受力均匀，严禁超载，较重的设备不得放置在脚手架上（如电焊机）。（b） 搭设人员必须配戴安全防护品，在搭设作业中要求作好自我防护和保护好作业环境人员的安全。（7）砌筑工程1、按照设计要求，砌体的材料采用m10机砖、m5水泥砂浆，其工艺流程：制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂浆镶砖竖缝灌砂浆革力缝墙体放线砌块湿润2、墙体放线，砌体施工前，应将基础面或结构屋面按标高找平，依据砌筑图放出轴成砌体边线和洞口线。3、在墙体线范围内分块定尺划线，砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌体的1/2不得小于砌块长的1/3。4、砌体水平灰缝厚度一般为15mm，有连结筋的水平灰缝厚度为2025mm垂直灰缝宽度为20mm。5、制配砂浆，按设计要求的砂浆品种强度配制砂浆，配合比由试验室确定，采用重量比计量精度为水泥2%，砂挖制在5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。6、灰缝应摸平竖直，砂浆饱满。（8）卷材防水工程1、根据图纸设计本工程的整体防水材料采用sbs的自贴沾性，首先在施工中要按地下工程防水技术规范（gb50108）地下防水工程质量验收规范（gb50208）的规定执行。2、塔接方法，卷材横向搭接长度150mm，纵横搭直长度为80100mm，防水层的阴阳角处的基层按实际的要求作成圆角或侧角，并加作增强附加层，附加层的密度为250300mm为空。（9）装饰工程本工程的单体外装饰及道路铺装材质颜色工程作法详见施工图，各单体的装饰面材其材质、规格、颜色均由施工单位提供样板，经业主和预计单位确认后进行封样并据此验收后，方能样本试装，确认后进行大面积铺装。（10）石材地面施工方法：一、施工准备：（一）材料及主要机具：花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准花岗石建筑板材的规定，其允许偏差和外观要求见下表。种 类允许偏差(mm)外 观 要 求长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材+0-12长度：400 0.6800 0.8花岗石板材表面要求光洁、明亮，色泽鲜明，无刀痕旋纹。边角方正，无扭曲、缺角、掉边。水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3。矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。（二）作业条件：花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。在四周拉好水平线及确定标高控制线。（三）操作工艺：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺花岗石板块保养、维护灌缝、擦缝工艺流程： （四）准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。基层处理：基层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆，并清扫干净。试拼：在正式铺贴前，对同一面的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土基层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比类0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:21:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。铺砌花岗岩板块：a.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。b.根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），震实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间 是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块与板块应紧密砌合，不得有空隙。灌缝、擦缝：在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。（五）质量标准：1、保证项目：面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。面层与基层必须结合牢固，无空鼓。2、基本项目： 面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。地面镶边铺设质量：用料尺量准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。地漏坡度符合设计标，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。3、允许偏差项目：花 岗 石 允 许 偏 差项次项目花岗石允许偏差(mm)检 验 方 法光面火烧面1立面垂直度23用2m垂直检测尺检查2表面平整度23用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正24用直角检测尺检查4接缝直线度24拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5接缝高低差0.53尺量和楔形塞尺检查6板块间宽度不大于12尺量检查7墙裙、勒脚上口直线度23拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查4、成品保护：运输花岗石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的石材等。铺砌花岗石板块过程中，操作人员应做到即铺即用干布揩净表面上的水泥浆痕迹。在花岗石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2mpa。花岗石地面完工后，应封闭或在其表面上加以覆盖保护。二、石材铺装前的准备工作、施工中应注意的问题1、石材铺装之前请详细阅读包装箱上的说明。2、石材为纯天然产品，纹理自然，有色差，属正常现象。如：洞石有洞，砂岩有砂眼，片岩表面多层次。石材马赛克采用手工加工工艺制成，故颗粒之间存在自然误差，并且颗粒之间的缝隙也存在自然误差，但不影响施工(施工时可自行调整)。3、因石材产品的质地特殊性，避免水泥沙浆或有颜色物质污染表面，施工场地应保持清洁。4、石材铺装之前首先清洁石材表面，使其清洁干燥再用板刷(毛刷)或滚筒的形式对石材的反、正面及四立面刷两遍水溶性防渗剂。为取得最佳效果，应使第一层完全渗入基材后(1-2小时)再刷第二遍。做完防渗处理至少养护24小时后才能铺装。5、石材铺装时应留缝铺贴(竹编马赛克等除外)。6、为加强黏贴的牢固性及抗污性，建议使用粘结剂铺贴。7、浅色石材请使用浅色填逢剂。8、板岩类石材表面是运用特殊剥离工艺制成，所以每片之间存在薄厚不均现象。因其表面较粗糙，填逢之间请用软布在表面抹擦少量食用油再填逢，以便于清理填逢剂。注：填逢时要边填边用湿毛巾擦，不宜大面积铺装后再擦。9、砂岩产品表面沙孔较多，填缝之前应用宽胶带对稳中有降缝和周围进行贴盖，然后把缝隙处的胶带割开后再填缝，以免填缝剂黏于石材表面不宜清理。10、完工后请对石材找蜡养护。三、石材施工要点1、基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。2、铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。3、石材必须浸水阴干，以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。4、铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。5、铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。6、石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。7、铺贴完成后，23天内不得上人。（11）绿化工程（1）整地、种植穴开挖1）挖掘前，向业主单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况。2）种植穴根据设计图纸中植物的外轮廓定点放线，种植穴定点时根据设计的株行距及苗木的冠幅大小从外轮廓向中心品字形标明种植点的中心点位置。靠到园路边的花灌木种植点距离道牙1.25米，最后一排落叶乔木种植点距离绿地的边界线1.0米，常绿树距离绿地边界线2.0米。3）树木定点遇有障碍物影响，应及时与设计单位取得联系，进行适当调整。4）种植穴垂直下挖，上口下底相等。5)土壤干燥时应于种植前浸穴。6)对施工现场进行初步整平，清除石头、瓦片、塑料袋等一切影响植物生长的建筑垃圾。7)按设计要求，确定栽植点位置及栽植坑穴的开口宽度和深度进行定点放线。（2)选苗1）常绿苗木：常绿苗木应选择圃地苗，最低层分枝距地小于1米。同时严格按设计要求的苗高、冠径规格进行选择，且叶色正常、生长健壮、无病虫害、枝叶密集、树形端正丰满、无烧膛及脱退现象。2）落叶苗木：落叶乔木应选择枝冠分枝点为2.8米-3.3米，最低层至少三个侧枝，且三个侧枝分布均匀，每个侧枝的直径不小于3公分;落叶灌木根系发达，生长茁壮，无病虫害，灌丛均匀，枝条分布合理，枝条数量符合设计要求。同时严格按设计要求苗高、胸径的规格进行选择，要求主干明显，树皮颜色过渡均匀，生长健壮，树冠完整，嫩枝木质化充分，顶芽发育良好，高、径均匀且符合设计要求。3）花卉、草坪或地被的选择：花卉、草坪或地被均应选择长势良好、合乎规范要求的品种。4）做好标记：选中的苗木，在适当的部分做明显标记，以便起苗时确认。（3）起苗1）起带土球苗a、若苗圃土壤过于干燥时，应在起苗前三天浇水一次，待水渗透后，土壤具有一定粘性时再起苗。b、虽为标号苗，但不符合要求的苗木不为起苗对象。c、根据设计要求确定土球尺寸，在苗根周围划定土球范围。d、用锋利铁锹在划定的土球标记周围开环形沟，以便于操作为宜。在环形沟底部绕土球向中心开挖（遇有粗壮根系时要用斧、锯切断），使土球既独立支撑，又不易散开。然后削平土球周围的弧形表面，土球底部直径为中部的三分之一左右，使土球的形状呈苹果形。e、事先浸湿的草袋或草帘将土球包严，用湿草绳双十字线把土球包好。如果土球较大或土壤结构较松，要用草绳在土球腰部缠绕，确保搬运过程中不散球。打包完成后，轻提草绳或端抬土球（严禁单提苗干或枝叶），把苗木移出坑外。土壤较为粘重时，也可以采用坑外打包的方法。2）起裸根苗起裸根苗时铁锹要锋利，按设计规定的根系长度适当延长进行开挖。挖够深度后再向内掏挖，将根铲断（粗壮根系要用斧、锯切断），放倒树木打掉土球，剪平断根切口。（4）运苗运苗的关键是减少装卸环节，缩短在途时间，保持苗木根系、土球、枝叶完好。运输时间要与起苗、栽植速度相适应，做到随起、随运、随栽。因故不能及时运走或不能及时栽植的苗木，带土球苗采取有效的假植措施，裸根苗要适当喷水或覆盖加水保湿的覆盖物，添加适量的保水剂，保证苗木不失水。做到：1）运苗、装车前押运人员应按所需树种、规格、质量、数量认真检查核实后再装车。2）装运裸根苗木应根向前，梢向后，按顺序摆整齐，在后车厢处应垫草袋或蒲包，以免磨伤树干。苗木较大时，做支架，树梢不要拖地，装好后应用绳子将树干捆牢，捆绳时垫上蒲包不使勒伤树皮。3）运距较远的裸根苗木应用湿草袋盖好根部，以免风吹失水影响成活。4）运带土球苗1.5m以上的可以立放，1.5m以下的斜放，装车时土球向前，树干朝后，土球应放稳、垫牢、挤严，搬运时注意不要损伤树皮。5）苗木运到工地后，直接卸到栽植地点，以减少不必要的搬动。卸裸根苗时，要从上往下顺序卸车，不得从下乱抽，卸时轻拿轻放，不许整车推卸以免砸断根系和枝条。卸较小带土球苗木可借助土球安置斜坡木板，使苗木沿斜坡木板缓缓滑下。卸较大土球苗木时，先在土球部位捆上绳子，多人操作，使土球轻轻下滑。特大土球苗木必须使用吊车卸车，卸下后将苗木立直放稳。（5）种植1）种植带土坨苗通常比原土应埋深3cm左右，种植裸根苗通常埋深5cm左右。苗木体量过大，可在此基础上适当深栽。2）苗木修栽是为了提高愈伤速度和减少水分蒸发，栽植前要对苗木进行适当的修剪，裸根苗主要剪除过长的侧根，根系断口的劈裂部分和细弱侧枝。花灌木还要剪除枯死的细弱的分枝。不论任何苗木都要彻底清除带有病斑和寄生虫体的枝条和叶片。3）定干是为了减少水分蒸发和营养消耗，落叶乔木在栽植前，要在一定高度进行定干（在一定高度处剪除部分树冠），减少水分蒸发，提高成活率。4）苗木种植前施足基肥，这是在较长时期内供给树木养分的基本肥料，宜施迟效性有机肥料，如腐殖酸类肥料，堆肥、厩肥、圈肥、鱼肥、血肥以及作物树枝、落叶等，使其逐渐分解，供树木较长时间吸收利用大量元素和微量元素。5）苗木定植后，及时浇水，并一次浇透水，苗木定植浇第一遍水后，及时检查整理坑穴、畦面，发现塌陷、漏水情况及时填土堵塞，苗木倾斜要设法适当扶正（注意不要损伤土坨和苗木根系），大苗设支护干。之后进行以下常规管理，即3日内浇第二遍水，5-10日内浇第三遍水。每次浇水应浇足、灌透，以后视土壤水分情况适当浇水，直至进入雨季，以保证苗木的水分供应，提高成活率。6）栽植花卉、建植草坪和植被时，整地要求局部平整，活土层厚度不少于30cm，深翻后拣出影响生长的土壤杂质，打碎土块。如需要做微地形时，应按设计要求布置，长宽度依现场情况确定。施用基肥时，应均匀加入整好地的土壤中。浇水作到当日栽植、当日浇水，作到定植后及时浇透水，确保三天内浇两次透水，提高成活率。7）相邻位置特别是成组栽植的相同树种的苗木，苗木的高矮、干径、冠幅、颜色、冠形等要相互协调，做到大小一致，搭配合理，排列整齐。单株栽植的苗木定位在坑穴中央，成组栽植的苗木围绕栽植点按设计距离规划布局，局部线性排列的苗木，或组成图案的苗木，要根据放线严格栽植，保证栽植后有良好的美观度。苗木本身要保持垂直，不得倾斜。裸根苗木的根系在栽植坑内充分舒展，带土球苗木要垫放平稳，然后分层填土、踏实。体量较大的苗木在栽植后采用适当方法，构造支架固定苗木，但不要使支柱与树干紧靠在一起，以免磨伤树皮。（6）养护管理1）养护管理要始终贯彻执行栽后就养，种养结合的原则。2）苗木栽植3个月内为成活养护，3个月以后为保存养护。成活率应达到95%以上。成活的要求是乔木在地表两米以上保持成活，树顶要出新芽，养护内容为浇水、松土、锄草、扩穴、扒淤、扶苗、修枝、施肥、病虫害防治、护林防火等。3）草坪或地被播种后，幼苗破土忌浇水，防治板结，造成顶土困难，幼苗出土后适时浇水。4）在养护期内，除满足有关养护规范标准外，还应确保树盘完好无损，土质舒松，勤剪枝、无杂草等，达到景观效果（12）给排水工程一、材料要求本工程管线采用给水pe管，钢套管（过路）。所用材料，除符合图纸的要求外，尚须符合下列规定：（1）表面无显著锈蚀，无裂纹。（2）表面不得有机械损伤，不得有超过壁厚负偏差的凹陷。二、沟槽开挖（1）沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应符合图纸的要求。开挖中如发现地质水文、地下管道、构造物与图纸不符，应根据实际情况，提出处理措施报监理工程师批准。（2）挖沟槽弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。（3）沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应予以清除或铲除。铲（清）除后按监理工程师指示处理。（4）沟槽不允许超过图纸要求的挖深，超挖部分应由按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。（5）不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受水浸泡，沟槽底如有扰动或毁坏，应按监理工程师的指示，增加开挖深度，并用监理工程师同意的材料回填夯实至图纸要求的标高。（6）沟槽回填所用材料，应按图纸要求和监理工程师指示制备。（7）回填物应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚度不得超过20-30cm，压实度应达到80%以上。（8）回填前应先排除积水，并应保护管道防腐层和接口不受损坏。（9）回填前应分两个步骤进行：管道两侧及管顶0.5m 处应先填筑，接口处应予留出，待水压试验后，管道安装合乎要求再填筑其余部分。（10）管道两侧和井室四周应同时、分层对称、回填夯实，以防管道单向填筑而移位。三、管网安装（1）管的接口，采用粘接。（2）管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，且所有管材、管件必须提供出厂合格证，并经监理工程师检查合格后方能使用。（3）管道试压管道试压前，应根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程师批准。试压管道的长度不宜大于1km。试压管段要封以试压堵板，堵板应有足够的强度，试压过程中堵板与管身的接头不能漏水。注水前，应对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管路连接、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查，检查结果报监理工程师核批。串水管路应安装止回阀，以防管内压力下降时，水倒灌污染水源。水压试验的升压应逐步进行，每次以0.2mpa 为宜，水压升至表5-5管道水压试验的试验压力试验压力后，保持恒压10min 检查接口，管身无破损，无漏水，经监理工程师认可后，即可进行渗水量试验。四、管道冲洗（1）管网冲洗所采用的排放管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放畅通和安全，排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的60%。（2）管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s，当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。考虑到实际施工中，往往满足不了3m/s 冲洗流速的条件，故作了较灵活的规定，要求其冲洗结果必须符合规定。（3）冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口入水基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与使用时管网的水流方向一致。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气进行吹干。系统冲洗合格后，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果；如系统需经长时间投入使