施工组织设计148.doc

目目 录录 1 1、工程简介及目标、工程简介及目标1 1.11.1 工程概述工程概述 .1 1.21.2 工程总目标工程总目标 .1 2 2、施工部署、施工部署1 2.12.1 总体部署总体部署 .1 2.22.2 施工工艺施工工艺 .2 2.32.3 施工准备施工准备 .2 2.42.4 工程难点与对策工程难点与对策 .3 3 3、施工总进度计划及保证措施、施工总进度计划及保证措施5 3.13.1 保证本工程计划实施所采取的应对措施保证本工程计划实施所采取的应对措施 .5 3.23.2 劳动力安排计划表劳动力安排计划表 .8 3.33.3 拟投入的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表 .8 3.43.4 主要材料投入计划进度表主要材料投入计划进度表 .9 4 4、施工技术方案、施工技术方案9 4.14.1 测量技术方案测量技术方案 .9 4.24.2 土方施工方案土方施工方案 11 4.34.3 地下室防水工程地下室防水工程 14 4.44.4 现浇剪力墙结构钢筋绑扎现浇剪力墙结构钢筋绑扎 16 4.54.5 现浇剪力墙结构模板工程现浇剪力墙结构模板工程 17 4.64.6 现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程 19 4.74.7 框架结构钢筋绑扎工程框架结构钢筋绑扎工程 20 4.84.8 框架结构模板工程框架结构模板工程 23 4.94.9 框架结构混凝土浇筑工程框架结构混凝土浇筑工程 26 4.104.10 砖砌体砌筑工程砖砌体砌筑工程 .31 4.114.11 脚手架方案的确定脚手架方案的确定 .33 4.124.12 墙面抹灰工程墙面抹灰工程 .35 4.134.13 花岗石墙面施工花岗石墙面施工 .37 4.144.14 水泥砂浆楼地面工程水泥砂浆楼地面工程 .40 4.154.15 门窗安装工程门窗安装工程 .41 4.164.16 屋面工程屋面工程 .43 4.174.17 安装工程施工方案安装工程施工方案 .45 4.184.18 电气工程安装方案电气工程安装方案 .51 4.194.19 消防安装施工方案消防安装施工方案 .58 4.204.20 通风防排烟工程通风防排烟工程 .64 4.214.21 雨季施工及应对措施雨季施工及应对措施 .71 4.224.22 镶贴工程施工方案镶贴工程施工方案 .71 4.234.23 玻璃幕墙安装方案玻璃幕墙安装方案 .74 5 5、质量保证体系及实施措施、质量保证体系及实施措施.79 5.15.1 质量保证体系质量保证体系 80 5.25.2 质量管理质量管理 80 5.35.3 质量保证措施质量保证措施 85 5.45.4 特殊工程质量控制技术措施特殊工程质量控制技术措施 87 6 6、安全生产保证体系及实施措施、安全生产保证体系及实施措施.96 6.16.1 安全保卫保证体系安全保卫保证体系 97 6.26.2 安全保卫管理措施安全保卫管理措施 98 6.36.3 安全事故的预防安全事故的预防 98 6.46.4 保卫、消防事故的预防措施保卫、消防事故的预防措施 99 6.56.5 安全保卫事故隐患检查安全保卫事故隐患检查 99 7 7、文明施工及标准化管理、文明施工及标准化管理101 7.17.1 文明施工目标文明施工目标 .101 7.27.2 场容场貌管理措施场容场貌管理措施 .101 7.37.3 工地卫生工地卫生 .102 7.47.4 文明建设文明建设 .102 7.57.5 夜间施工措施夜间施工措施 .103 7.67.6 环境污染保护措施环境污染保护措施 .103 8 8、管理组织机构、管理组织机构104 8.18.1 施工项目组织管理体系施工项目组织管理体系 .104 8.28.2 每个施工阶段职能部门的工作职责每个施工阶段职能部门的工作职责 .104 8.38.3 主要管理人员岗位职责主要管理人员岗位职责 .105 9 9、新技术的推广及应用、新技术的推广及应用107107 附件附件 1 1：施工现场平面布置图：施工现场平面布置图 110110 附件附件 2 2：施工进度网络图：施工进度网络图 111111 附件附件 3 3：施工进度横道图：施工进度横道图 112112 1 1、工程、工程简介及目标简介及目标 1.11.1 工程概述工程概述 建设单位：蚌山区燕山乡人民政府 设计单位：中国建材国际工程集团有限公司 工程地点：z-25 路以南，朝阳南路以东 设计等级：建筑设计等级一级；屋面防水等级级； 设计防火分类及耐火等级：耐火等级为一级。 主体结构合理使用年限：50 年。 抗震设防烈度：7 工程规模：主楼：建筑高度 40.65 米，建筑层数 11 层，地下层数 1 层，群房房 4 层，总建筑面积 26456 平方米。 1.21.2 工程总目标工程总目标 1.2.11.2.1 工期目标工期目标 总工期：合同工期 330 日历天 预计开竣工日期：2012 年 9 月 15 日至 2013 年 8 月 15 日（具体开工时间以业主 开工令为准） 1.2.21.2.2 质量目标质量目标 质量标准：合格 1.2.31.2.3 安全目标安全目标 安全施工总目标：无人身伤亡事故，无重大安全事故 1.2.41.2.4 文明施工目标文明施工目标 现场施工标准化目标：创市级文明施工工地创市级文明施工工地 2 2、施工部署、施工部署 2.12.1 总体部署总体部署 根据本工程的建筑、结构特点及现场与周边环境情况，结合本公司施工管理资源 的具体状况，确定施工总体部署如下： （1）预降水 10 天后，进行土方开挖，土方全部外运； （2）0.000 以下底板一次浇筑，地下一层结构外墙板一次浇捣成型，内墙地 下室内墙、顶板一次浇捣成型； （3）地下室出0.000 以后，主楼、群楼上部结构将同时进行施工，以保证整 个工期的按时完工。 （4）在结构完成 4 层后（群楼为四层） ，开始进行砌筑工程施工。 （5）结构验收分两次进行，14 层一次验收（群楼主体结构完成验收） ，4 层以 上一次验收。 （6）室内装饰在第一次结构验收后开展，裙房同时进行外墙装饰工程。 （7）外墙面在各建筑主体结构验收完毕开展。 （8）主楼外墙装饰、屋面工程在第二次结构验收后进行。 机电安装工程要求随主体施工同时穿插，尽可能减少占用总工期，做到土建、装 饰与设备安装调试有机结合，并尽可能避免同一工作面出现多工种施工，各专业分包 单位要注意已完成成品的保护。 2.22.2 施工工艺施工工艺 （1）根据本工程结构布置情况和招标文件要求的施工工期，本工程垂直运输采 用一台覆盖半径为 45 米的塔式起重机，采用 1 台单笼人货两用梯，两台提升机，作 为人员及材料垂直运输工具。 （2）本工程挖土采用 ex400、ex300、ex200 各一台挖土机械挖土，人工扦土修 面，所有土方全部外运。基坑四周防护杆采用 1200mm 高扣件式钢管（483.5） ， 立杆间距 1800mm，密目网全封闭防护。 （3）有钢筋均采用现场进直料加工制作，每个单体按料单发料。墙柱钢筋竖向 接头基本上采用电渣压力焊连接，底板钢筋接头采用直螺纹连接、闪光电弧焊和电焊 连接。 （4）全部采用商品砼，6 层以下采用汽车泵，以上采用固定泵泵送。 2.32.3 施工准备施工准备 施工准备阶段我们将完成下列工作，为正式施工的展开创造条件。 （1）办理各项开工手续 工程中标后，我们将立即办理各项开工手续，确保工程的及时展开。 （2）熟悉和审查施工图纸 通过对施工图纸的自审和会审，使施工单位对施工图能有正确的理解，并确认其 可操作性；在正式施工前，使土建图纸与各专业分包单位承建的工作在图纸上得以正 确统一，避免由于各专业图纸的矛盾或其他问题而导致返工或施工方案不合理现象。 （3）完成临时设施的搭设 在正式进驻工地后的施工准备阶段将完成临时设施的搭设，搭设包括部分临时用 房、各类工棚、各种材料堆场、仓库、搅拌区等及部分临时施工道路的施工，布置现 场施工用水、用电线路，并做好现场施工的排水沟。 （4）进行工程测量和实地放样 工程进行前对整个工程场地标高以及已施工完成的桩基工程的控制点进行复核， 为后续施工作好准备。 （5）材料采购和设备准备 对工程所需的材料和设备进行统计，组织材料安排采购，对施工用机械设备进行 调配和保养维护。 （6）协调建设单位、设计单位及其他有关部门的关系 作好与建设单位、设计单位及其他有关部门关系的协调工作，确保工程施工中， 各个单位协调一致，紧密配合。 2.42.4 工程难点与对策工程难点与对策 根据招标书要求和施工图设计要求，结合本工程所处环境情况，本工程的难点及 其对策措施如下： 2.4.12.4.1 工期要求紧工期要求紧 本工程结构施工的高峰期正是蚌埠的冬季，又要碰到中国人的最重要的传统节日 春节，民工返乡，劳动力缺乏。为此，本公司在编制施工技术方案时充分考虑到 招标书的工期等各要求，采取对策措施，具体详见“4.2、保证本工程计划实施所采 取的应对措施” 。 2.4.22.4.2 基础大底板砼施工基础大底板砼施工 （1）砼浇捣控制和收头，本工程基础底板砼浇捣时，必须进行周密的考虑和组 织，确保砼浇捣连续性，杜绝施工缝或“冷缝”现象，砼的平仓收头工作非常重要， 防止砼表面的收水开裂。 （2）砼养护，底板砼浇捣完毕，初凝时，及时覆盖草包和塑料薄膜，加强监测， 进行信息化施工，严格控制砼表面和内部温差。 2.4.32.4.3 本工程质量要求相当高本工程质量要求相当高 为了确保工程标准，我们将在以下几个方面进行控制： （1）配备本公司范围内的精兵强将组成项目管理班子，我们将派建设部二级建 造师作为本工程的项目经理。 （2）各工序施工之前，项目部将编制详细的施工方案和技术措施，并对项目部 的现场监护人员和施工人员进行交底。对于砌体工程、室内外装饰施工，我们将要求 各施工队伍进行样板墙、样板段的施工，样板标准达到要求，经项目部、业主、监理 等认可后，才可进行大面积的施工。 （3）配备经验丰富、各个工种的监护队伍，包括主体结构阶段的木工、钢筋， 砌体工程及粉刷，室内外装饰质检人员等，对工人的施工操作进行现场全过程控制。 2.4.42.4.4 高层施工危险点多，安全生产管理难度大高层施工危险点多，安全生产管理难度大 由于本工程主楼为小高层建筑，且工期要求紧，势必立体交叉作业多。对防高空 坠物尤为重要。 首先，加强对施工组织设计编制和审核管理，现场的安全技术措施必须根据施工 实际情况制定，做到有针对性、可操作性和实效性。施工过程中，应严格按方案规定 程序和要求进行，不得随意更改。如需变更方案和措施，应修订补充完整，并按原审 批程序逐级审核批准。 其次，对高危作业、重点部位等事故易发点，加强监控和防护措施。根据本工程 施工特点，将悬空、交叉作业、整体升降脚手架等列入危险作业监控范围，在明确安 全监护人实施监护以及完善安全防护措施后方可准予施工；在结构施工阶段，沿建筑 外墙每隔五层搭设安全挑网，各主要通道口搭建防护棚。开工后，将编制一套切实可 行的安保计划 。 第三，加强对作业工人的安全教育和培训工作，提高工人的自我保护意识，督促 工人佩戴和使用安全带等安全防护用品。施工前须对工人进行针对性的安全技术教育 和交底。 3 3、施工总进度计划及保证措施、施工总进度计划及保证措施 3.13.1 保证本工程计划实施所采取的应对措施保证本工程计划实施所采取的应对措施 正如在“3.5.1 工程难点与对策”中讲到的，要完成这个工程，有这样几个困难： 一是结构施工高峰阶段正是蚌埠的冬季施工；二是结构施工将碰到春节，民工返乡， 劳动力缺乏； 针对这些困难，采取以下这些应对措施： 3.1.13.1.1 合理调配劳动力资源，合理调配劳动力资源，5 5 天一层的结构施工速度天一层的结构施工速度 本工程将分两个施工区即主楼和裙房，分别安排两支支实力雄厚的施工队伍同时 进行施工。 结构施工按 5 天一层的施工速度进行，安排如下： 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 2h 12 356 810 1112 713 4915 14 1618 17192123 222526 2728 、 17、5、 3h 2h 5h 2h 2h2h5h 7h 5h 5h 7h5h 3h 8h 、 20 、 2h 16 24 3.1.23.1.2 配备足够的模板、排架配备足够的模板、排架 按照 5 天一层的结构施工进度，由于施工工期相当紧凑，不考虑各幢楼之间的模 板使用流水，将每座楼配置三套半梁底模板和平台板及相应的钢管排架，一套半墙模， 其中的半套作为模板拆翻的补缺，也即：有二层的模板、排架不拆，而施工操作层以 下的第三层模板、排架由于有十天的养护层，按同条件下试块强度测试确定达到拆模 强度，拆下来翻到操作层。 3.1.33.1.3 采取冬季施工应对措施，保证施工正常进行采取冬季施工应对措施，保证施工正常进行 由于结构工程正碰上蚌埠的冬季施工期，对施工主要造成这些困难：梁顶板混凝 土结构由于气温低，强度发展慢，模板不能按计划拆翻，造成工期延长、模板、钢管 等周转材料投资加大；楼板混凝土浇筑后，强度发展慢，初凝时间长，对上一层结构 施工造成困难。对于这些困难，采取如下应对措施： 拆模的依据是同条件试块抗压强度报告，在冬季，由于拆模时间较难确定，我们 将增加一组同条件试块。 在混凝土中掺加早强剂，增加混凝土的早期强度，使混凝土浇筑一天后，工人就 可上去进行上一层结构施工。 对于下层模板由于未到强度、不能及时拆翻的困难，特别是一些跨度超过 8 米的 梁，按规范要求强度达到 100%后才能拆除，为此，我们将在排架中设置一些早拆头 子，即设置一些钢管顶撑，作为结构的一个支座，减小跨度，而此顶撑与模板是不连 接的，不影响大面积模板的拆除。 3.1.43.1.4 缩短春节假期，新年提早开工缩短春节假期，新年提早开工 本工程施工的另一个不利条件是，在结构施工阶段将碰到春节，作为劳作一年的 工人来说，这是最重要的一个节日，不让他们回去是不人道的，综合考虑各种因素， 我们将安排十五天的春节假期，比一般的建筑工人休假缩短五天左右，这些要求，我 们将在选定结构劳务队伍时，就向他们明确提出，要求提早出工，保证开工人数，同 时，我们也将适当进行经济补贴。 3.23.2 劳动力劳动力安排计划表安排计划表 单位：人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种级别 基础阶段上部结构阶段砌筑阶段装饰阶段 钢筋工 80120 木工 902002020 混凝土工 608010 架子工 305010 砌筑工 30150 抹灰工 100150 辅工 10202020 打桩工 10 电工 55510 特种机械人员 10555 防水工 1020 3.33.3 拟投入的主要施工机械拟投入的主要施工机械设备表设备表 序 号 机械设备种类型号规格 功率 w 数量 新旧 程度 是否 自有 用于施 工部位 备注 1 反循环钻机 kq150 2 台新购租赁桩基 2 反铲式挖土机 1.0m 4 台新购自有基础 3 塔吊 f0/23b50 1 台新购自有主体 4 人货两用梯 scd200/20033 3 台新购自有主体 5 电焊机 bx-30021 1 台新购自有主体 6 蛙式打夯机 hw-1701.3 2 台新购自有主体 7 抽水泵 as30-20b3 8 台新购自有主体 8 木工园锯 mj-32103.0 1 台新购自有主体 9 木工平刨 mjx-12503.0 1 台新购自有主体 10 插入式振动机 hzx-501.1 10 台新购自有主体 11 平板式振动机 pz-500.5 6 台新购自有主体 12 电渣压力焊机 ldz-32a 2 台新购自有主体 13 钢筋切断机 y132s1-45.5 2 台新购自有主体 14 钢筋对焊机 un1-100100kva 2 台新购自有主体 15 钢筋弯曲机 gj7-403 2 台新购自有主体 16 砂浆搅拌机 uzw-2005.5 2 台新购自有装饰 17 自卸车2 台新购自有基础 18 推土机1 台新购自有基础 19 物料提升机2 台新购自有主体 20 砼搅拌机 jzc3505.5 2 台新购自有装饰 21 吊车 fkf12 1 台新购租赁基础 （以上机械设备以现场实际需求量为准） 3.43.4 主要材料投入计划进度表主要材料投入计划进度表 序号材料名称单位总量计划进场时间 1 sbs 改性沥青卷材3 m29010 随工程开展进场 2 复合木模板 m214763 随工程开展进场 3 级，10内 t277 随工程开展进场 4 级，10内 t934 随工程开展进场 6 b06蒸压加气混凝土砌块块 47211 随工程开展进场 7 10厚地砖 m215389 随工程开展进场 9 空心砌块390190190块 117224 随工程开展进场 10 25厚磨光花岗岩板 m28865 随工程开展进场 11 商品混凝土 c30（泵送） m36160 随工程开展进场 12 商品混凝土 c35（泵送） m33379 随工程开展进场 13 幕墙 m2802 随工程开展进场 4 4、施工技术方案、施工技术方案 4.14.1 测量技术方案测量技术方案 在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等， 特别是本工程面积大，分项工程多，外形复杂，搞好测量放线尤为重要。本工程平面 测量用方格网控制，直角坐标法测量，所有定位点的位置必须事先准确计算，并经监 理工程师认可后，方可施测。进场后，通过建设、监理单位办理测量成果及控制点移 交手续，测量控制依据为高程控制水准点及轴线的控制点。 4.1.14.1.1 测量仪器配备（见下表）测量仪器配备（见下表） 测测量量设设备备选选用用表表 仪器工具 名称 规格型号数量单位精度用途 经纬仪 j23 台 25 c3012090 c309060 注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过 45min 或混凝土出现离析现象，立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 3、混凝土浇筑与振捣的一般要求 1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m，浇筑高度如超过 2m 时必 须采取措施，用串桶或溜管等。 2）浇筑混凝土时分段、分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一 次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作 用部分长度的 1.25 倍。 3）使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得 遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.25 倍（一般为 300400mm）。振捣上一层时插入下层 5locm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时， 振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振 动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4）浇筑混凝土要连续进行。如必须间歇，其间歇时问要尽量缩短，并要在前层 混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及 混凝土凝结条件确定，一般超过 2h 要按施工缝处理（当混凝土的凝结时间小于 2h 时， 则应当执行混凝土的初凝时间）。 5）浇筑混凝土时要经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、 变形或堵塞情况，发现问题要立即处理，并要在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 4、柱的混凝土浇筑 1）柱浇筑前底部要先铺 5cm 厚与混凝土配合比相同的无石子砂浆，柱混凝土要 分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣棒不得触动钢筋和 预埋件。 2）柱高在 2m 之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过 2m 时，应采取措施（用串桶） 或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2m，每段混凝土浇筑 后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 3）柱子混凝土的分层厚度要经过计算确定，并且要计算每层混凝土的浇筑量， 用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的 浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土 的振捣情况。 4）柱子混凝土要一次浇筑完毕，如需留施工缝时要留在主梁下面。在与梁板整 体浇筑时，要在柱浇筑完毕后停歇 11.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。 5）浇筑完后，要及时将伸出的搭接钢筋整理到位。 5、梁、板混凝土浇筑 1）梁、板要同时浇筑，浇筑方法要由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根 据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形 不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 2）和板连成整体高度大于 1m 的梁，允许单独浇筑，其施工缝要留在板底以下 23mm 处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后 再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均要振实后 再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 3）梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用 小直径振捣棒振捣。 4）浇筑板混凝土的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振 捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣 完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土 时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 5）施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，施工缝要留置在次梁跨度的中间 1/3 范 围内。施工缝的表面要与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用木板或钢丝网挡 牢。 6）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2mpa 时，才允许继续浇筑。 在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并 用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，要细致操作振 实，使新旧混凝土紧密结合。 6、楼梯混凝土浇筑 1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步 混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面 抹平。 2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝要留置在楼梯段 1/3 的部位。 7、所有浇筑的混凝土楼板面要扫毛，扫毛时要顺一个方向扫，严禁随意扫毛， 影响混凝土表面的观感。 8、养护 混凝土浇筑完毕后，要在 12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有 足够的润湿状态，养护期一般不少于 7d。 9、混凝土试块留置 按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。同条件试块的取样留置要分情 况对待，拆模试块（1.2mpa，50%、75%、100%设计强度）。 4.9.44.9.4 成品保护成品保护 1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不 碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负 弯矩钢筋的位置。 2、不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，要搭设跳板，保持 模板的牢固和严密。 3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到 1.2mpa 以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 4、在浇筑混凝土时，对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的 水泥浆派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。 5、对阳角等易碰坏的地方，要有保护措施。 4.9.54.9.5 注意注意事项事项 1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆 流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝 土中的砂浆从下部涌出。 2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或 梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。 3、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成 缝隙、夹渣层。 5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢 固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。 6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后， 表面不用抹子认真抹平。 4.104.10 砖砌体砌筑工程砖砌体砌筑工程 4.10.14.10.1 材料准备材料准备 砌块、水泥、砂、掺合料、空心砖、拉结钢筋、预埋件、木砖等。 4.10.24.10.2 施工机具施工机具 搅拌机、手推车、磅秤、人货电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、 托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。 4.10.34.10.3 作业条件作业条件 主体工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。弹好墙身线、轴线，根据现场 砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办 完验收手续。立皮数杆：用 3040mm 木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、 圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距 15m，转角处距墙皮或墙 角 50mm 设置皮数杆。皮数杆要垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。砂 浆由试验室做配合比试配，准备好试模。 4.10.44.10.4 工艺流程工艺流程 墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑斜砖勒缝 4.10.54.10.5 操作工艺操作工艺 墙体放线：砌体施工前，要将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出 第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂 浆，严格按配合比配制。砂浆配合比用重量比，精度为：水泥2%、砂及掺合料 5%。砂浆组批原则及取样规定： 以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或 250m3 砌体（基础砌 体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组 （每组 6 块）。 建筑地面用水泥砂浆，以每一层或 1000m2 为一检验批，不足 1000m2 也按一批计。 每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也要留置试块。 砌砌筑筑工工程程施施工工质质量量要要求求 项序检查项目允许偏差或允许值 1 小砌块强度等级设计要求 mu 2 砂浆强度等级设计要求 m 3 砌筑留槎 墙体转角处和纵横墙交接处要同时砌筑。临 时间断处要砌成斜槎，斜槎水平投影长度不 应小于高度的 2/3。 4 水平灰缝饱满度 90% 5 竖向灰缝饱满度 80% 6 轴线位移 10mm 主 控 项 目 7 垂直度（每层） 5mm 1 水平灰缝厚度竖向宽度812mm 2 基础顶面和楼面标高 15mm 3 表面平整度清水：5mm 混水：8mm 4 门窗洞口 5mm 5 窗口偏移 20mm 一 般 项 目 6 水平灰缝平直度清水：7mm 混水：10mm 搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。 砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线，排列砌块的方法和要 求如下： 砌块排列上、下皮要错缝搭砌，搭砌长度为砌块的 1/2，不得小于砌块高度的 1/3，也不应小于 90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，要根据砌体构造 设计规定采取压砌钢筋网片的措施。 外墙转角及纵横墙交接处，要将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌块就位与校正：普 通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料 混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足 28d 及潮湿的小砌块不得进行砌 筑。要采用主规格小砌块，小砌块的强度等级要符合设计要求，并要清除砌块表面的 杂物后方可吊运就位。砌筑就位要先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，要 从转角处或定位砌块处开始；要吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面 平整度。砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超过 1.8m。转角及交 接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎水平投影不要小于高度的 2/3。 4.10.64.10.6 成品保护措施成品保护措施 砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放 整齐，作好标识，堆放高度不能超过 2m。砌体墙上不得放脚手架，防止发生事故。 砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。支完模板后，保持模内清洁，防 止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 墙体的拉结钢筋、结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意 保护，严禁任意拆改或损坏。 砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙 面。在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体预 留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。垂直运输的 人货电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖,保持墙面清洁。 4.114.11 脚手架方案的确定脚手架方案的确定 本本工工程程脚脚手手架架选选型型见见下下表表： 施工项目脚手架施工内容及形式材料 1、主体结构 内满堂架、 外脚手架 内、外墙用扣件式钢管脚手架、脚 手板、竹笆、安全挂网 2、砌筑工程简易脚手架及普通脚手架门式钢管脚手架、脚手板 3、外墙装饰悬挑外脚手架 扣件式钢管脚手架、脚手板、竹笆、 封闭安全绿网 钢钢管管外外架架搭搭设设构构造造要要求求 单 位 材料规格构造要求 立杆：长 4.0-6.5m 纵向间距不大于 2m，横向间距：双排 1.5m；里排立杆离墙 0.4-0.5m， 相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接，立杆垂直偏差不得大于架高 的 1/200。 大横杆： 长 4.0- 6.5m 间距 1.2-1.4m，接头要错开，用一字扣连接；大横杆与立杆用十字扣连 接，每一面架内的纵向水平高低，不要相差一皮普通砖。 小横杆： 长 2.1- 2.3m 间距不大于 1.5m，双排架端离墙 5-10cm，小横杆与大横杆用十字扣连接， 三步以上小横杆加长，与墙拉结。 十字撑： 长 4.0- 6.5m 设置在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔 30 米处，每档十字撑占两个跨 间，最小一对落地，从底到顶连续布置，钢管与地面呈 45-60 度，夹角 回转扣连接。 扣 件 式 钢 管 外 脚 手 架 抛撑：长 4.0-6.5m 或连墙杆 当架子高度为三步架以上，无法搭设抛撑时，每隔三步四个跨间设置一 道连墙杆。 4.11.14.11.1 落地式外架搭设落地式外架搭设 本工程底部二四层采用落地式钢管扣件脚手架，脚手架均采用 483.5 焊接 钢管、十字扣件和旋转扣件搭设。脚手架每步均满铺竹笆，外边采用竹笆挡板和密目 安全网围护。 对于外脚手架务必满足装修施工、安全操作、交叉作业等各方面要求，扣件式钢 管脚手外架搭设的基本要求是：为保证脚手架的稳定性和垂直度，需进行脚手架与建 筑主体结构间的连接。在边梁面或柱面靠外侧埋设钢管，103000，采用钢性连接。 连接点的设置，拟水平方向每三根立柱设一点，垂直方向每层设一点，连接点须从第 一步大横杆处开始设置，且尽量设于立杆与大、小横杆交接处附近。当在规定位置连 接点有困难时，要在临近节点处补足。 在搭设脚手架时，同时要做好脚手架的接地工作，接地采用三根 505 角钢， l=1500，埋入地下，再用-404 扁钢引出与脚手架连接。严格按照脚手外架搭设规 程要求进行搭设，钢管外架搭设构造要求详见表： 在施工道路上空搭设置安全防护棚，在主体部分设置两个安全出入口。安全防护 棚和安全出入口采用 483.5 焊接钢管、十字扣件和旋转扣件搭设，上设两层安全 竹笆隔离层，两边用绿色密目网隔离，并且挂好安全标志。 4.11.24.11.2 悬挑脚手架搭设方案悬挑脚手架搭设方案 本工程高层采用悬挑脚手架，满足结构及外墙装饰施工的外防护及操作面的需求。 下面主要对悬挑脚手架施工方案作详细叙述： 外墙悬挑脚手架，每六层高为一悬挑单元体，往上轮换搭设。在每层建筑楼面结 构上预埋短钢管或 16 钢筋拉环，使脚手架有可靠的固定支撑和拉结点。悬挑脚手 架悬挑杆采用 16#工字钢，挑出长度与锚固端长度之比在 1：1.251.5 倍。 在上一层楼面施工时设预埋 20 拉环，用 14 钢丝绳与花兰螺栓结合斜拉工字 钢伸出端部。悬挑脚手架搭设每步高度为 1.75m，立杆纵向间距为 0.94m，与建筑物 外墙间 250mm，设有剪刀撑、扶手杆、踢脚杆、脚手架底笆和挡笆绑扎牢固，密目网 要绷紧扎好，并按要求设兜底网。脚手架的出口处将进行加固与封闭处理。拆除脚手 架将与搭设时相反，即：安全网挡笆底笆防护栏杆斜拉钢丝绳连墙杆大 撑杆小撑杆立杆。拆除后的所有杆件和扣件在拆除时应分离，送至地面应按类堆 放整理做好落手清工作。脚手架的搭设规范将严格执行国标及蚌埠市建委的有关规定。 在施工过程中，任何人都不得将外挑的临时加固等防护设施加以拆除，不得将外 架作为主体、结构排架和装修的支撑。若确实影响施工、需要拆除，请甲乙方双方及 监理负责人研究解决办法，保证施工进度。 脚手架避雷要求：用 12 镀锌圆钢制作避雷针，设在四角脚手架的立杆上；上 层大横杆全部接通，形成避雷网络，通过框架角柱引入建筑物避雷体系。 脚手架搭拆安全注意事项：操作人员必须持证上岗，并有专人统一指挥。在搭拆 前对工人进行安全和技术交底。操作过程中必须严格遵守工地现场的各项管理制度。 操作人员必须配戴好安全帽和安全带等安全工具后，方能进入现场施工。高空搭 拆时严禁向下或向外抛物，作好防止扣件、螺丝、钢管、工具等物体坠落措施，脚手 架清理时，不能将垃圾向下倾倒。操作人员必须严格按照脚手架的搭拆规范和施工方 案搭拆。悬挑脚手架施工使用期间不得拆除斜拉钢丝绳，否则必须采取有效的加固措 施。所有脚手架钢管采用国标钢管，壁厚3.0mm，按 jgj80-91 标准执行。 防护架沿基坑边线 1m 以外支设，支设高度为 1.5m，并设两道护身栏，刷红白相 间油漆（间距 0.3m）。 支搭上下坡道（坡度不大于 30），宽度不得小于 1.5m。坡道两侧设两道护身栏， 刷红白相间油漆（间距 0.3m）。 4.124.12 墙面抹灰工程墙面抹灰工程 4.12.14.12.1 施工准备施工准备 1、作业条件 1）抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位（如建设、设计、监理、施工 单位等共同验收并签认）。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。 2）抹灰用的脚手架要先搭好，架子要离开墙面 200250mm，搭好脚手板，防止 落灰在地面，造成浪费。 3）将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋部分等凿到实处，用 1：2.5 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 4）对于砖墙，要在抹灰前一天浇水湿透。 2、材料要求 1）水泥：po42.5 级普通硅酸盐水泥。 2）砂：中砂，平均粒径为 o.355mm。 3、施工机具 砂浆搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、 胶皮管、小水桶、抹子、2m 靠尺板、托线板、刮尺、方尺、水平尺、钢丝刷、钉子、 钢筋卡子、线坠等。 4.12.24.12.2 工艺流程工艺流程 基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋（设置标筋）做护角抹 底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰抹墙面罩面灰养护 4.12.34.12.3 操作工艺操作工艺 1、基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法 与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用 1：2.5 水泥砂浆或水泥混合砂浆 涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定 距离交叉画出斜线。 2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用 1：2.5 水泥砂浆或按设计要求的 水泥混合浆抹面层，厚度为 58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使 其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后， 用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比要注意，水灰比 不能过大，要按交底控制水灰比。 3、大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于 6m 的大墙 面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止 外墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空 鼓及渗水）。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要 求方向一致，这样不易留下抹纹。 4.12.44.12.4 注意注意事项事项 1、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与 基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够， 不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成 干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺 107 胶的素水泥浆，增加粘结作用， 减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解 决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒 砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止 空鼓、干缩、裂缝的出现。 2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。 抹灰层的厚度要通过冲筋进行控制，保持 1520mm 为宜。操作时要分层、间歇抹灰， 每遍厚度宜为 78mm，要在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动， 在窗框两侧产生空鼓、裂缝：要把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋 在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。 4.134.13 花岗石墙面施工花岗石墙面施工 工艺流程： 准备工作基层处理弹线挂锤固定就位挂石材灌水泥浆结合层擦缝 打蜡 （1）施工准备 饰面材料的表面应平整、尺寸应准确、边缘整齐、棱角不得损坏，施工前应按型 号、规格、颜色进行选配和分类，饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷， 具体的品种、规格应符合设计要求。 金属挂件（包括不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等）的材质、规格应符 合设计要求。 环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关质量规定。 各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、板手、磨面机、电焊机、打胶机等齐 备、完好。 （2）操作工艺及技术措施 龙骨钢结构的垂直度、水平度的现场放线。 测量大楼土建结构的垂直度与水平度， 以标准轴线为基准线，在最高层找出钢骨每一结点的标准点，以此标准作出节点 线的垂线。 用 0.5mm 钢丝作垂线，用 2kg 锤定作出每一个节点线的垂直线，并用钢钉加以定 位，墙面严重凸出部位用钢凿加以平整。质检人员检查垂线的精确度 以垂直节线为基准安置龙骨（10 号槽钢，间距 1000mm） 。 质检人员检查吻合线及固定件稳固强度。吊装槽钢与预埋件即与预埋件焊接，电 焊条采用 j-422。 槽钢位置定位后，由质检人员检查垂直度及平形度。加装槽钢另侧的固定件。质 检人员检查膨胀管的接合强度，丝扣的紧固度，焊缝的密度，以及图纸规定的焊缝长 度。 所有的槽钢骨架、水平角钢必须镀锌。 测定挂石龙骨水平位置。 用水平测出花岗石第一基层线。 根据设计图纸排列的规范，用水平管逐一作出水平线。 安置挂石龙骨 根据图纸尺寸，进行落料。根据挂件的定位尺寸进行钻孔。 与主龙骨（槽钢）相焊接，挂石龙骨的上平面与水平线相吻合。 质检人员检查安装及焊接质量和花岗石挂面的垂直度、水平度、表面平整度及强 固度。 花岗石的材质检查，施工前由质检人员对每块花岗石进行材质检查，对石材进行 上水对色排列。尺寸与规格必须符合图纸要求。表面平整，不能有影响外观的缺陷。 表面光泽度与色差超标的须剔除。 材质必须为不锈钢。不锈钢挂板要平整，锚固要平直，与孔的配合为过渡配合不 能松动。挂板与龙骨的结合必须采用 gb 镀锌螺栓紧固。 （3）安装前的准备工作 放线：即每块花岗石定位的垂直线水平线及水平线。 第一层花岗石上去之前做好填层、防止花岗石下沉。 挂石之前必须做到检查花岗石有否质庇及破损现象，小面积部位尽量做到色泽一 致，主要部位尽量用质优石块，搬运中注意保护材料的完好性，石块固定前必须先试 放检查附合要求方可钻孔安装，钻孔、插入 4mm 不锈钢锚固销，装上不锈钢挂板，将 挂板与龙骨用 m8 螺栓紧固，检查石块的垂直水平、平整及强固度，发现其中环节不 合格或不完整，应及时换正，达到上述四项标准，方可合格，每一完成部位由质检人 员按标准检查质量。 （4）花岗石墙面的密封 当花岗石墙面挂置完成后石间缝隙用硅胶填密，但必须注意雨或板材受潮时不宜 涂硅胶。 填密前先嵌聚乙泡沫条（或其它防水材料） ，后填密，填密高度与花岗石相平整。 填密前必须清除缝内杂质确保密度。 （5）质量标准 饰面板的品种、规格、颜色须符合设计要求，其质量必须符合有关标准的规定。 饰面板的安装必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 表面横平竖直、洁净、色泽协调一致。 接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，不渗漏。 允许偏差：干挂石安装的允许偏差和检查方法应符合下表的数值： 干干挂挂饰饰面面石石板板工工程程允允许许偏偏差差 允许偏差（mm） 花岗石 检查方法 项 目 光面粗磨面 室内 23 用 2m 托线板 立面垂直 室外 36 用 2m 托线板 表面平整 13 用 2m 托线板 阳角方正 24 用方尺和塞尺 接缝平直 24 用 5m 拉线和尺量 饰线平直 12 用 5m 拉线和尺量 饰面高差（总高度） 45 用水准仪和尺量 （6）主要安全措施 饰面块材的外形规格大小必须适合当地的最大风压及抗震要求，并注意排除有开 裂、隐伤的块材。 金属挂件所采用的构造方式、数量要同块材外形规格的大小及其重量相适应。 所有块材、挂件及其零件应按常规方法进行材质定量检验。 配备专职检测人员及专用测力扳手，随时检测挂件安装的操作质量，务必排除结 构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的拉紧力未达到设计要求的情况，其抽检数量按 1/3 进行 一切用电设备必须遵守施工现场临时用电安全技术规范 。 现场脚手架，必须安全牢固，脚手架上下不许堆放与干挂施工无关的物品，脚手 架面上只堆放单层石材，当需要上下交叉作业时，应互相错开，禁止上下同一工作面 操作。 室内外运输道路应平整。 块材钻孔、切割应在固定的机架上，并应用经专业岗位培训人员操作。 安装工人进场前，应进行岗位培训，并对其作安全、技术交底后上岗操作。 花岗石墙面的清洗 安装每一块花岗石必须及时清理花岗石表面的污垢。完工后，用清漆剂清墙面。 4.144.14 水泥砂浆楼地面工程水泥砂浆楼地面工程 4.14.14.14.1 施工准备施工准备 1、材料准备 水泥采用 po42.5 级普通硅酸盐水泥。砂采用中砂，过 8mm 孔径筛子，含泥量不 大于 3%。 2、机具准备 搅拌机、手推车、木刮杠、抹