朱家角新城某项目模板工程施工技术交底.doc

中信泰富朱家角新城a2-2地块项目模板工程技术交底华锦建设集团股份有限公司2015212中信泰富朱家角新城a2-2地块项目模板工程技术交底一、 编制依据、1、 根据建设部国家混凝土结构施工质量验收gb50204-2002规范(2011年版)；2、 根据现行建筑施工规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-2011；3、 根据市有关规定及本企业及项目部的施工现场安全生产保证计划和质量保证的要求。二、 模板工程设计要求1、 保证框架柱、梁、板结构和构件各部位形状尺寸以及相互位置的准确性。2、 确保模板所具有足够的刚度、强度及稳定性，能可靠地支撑新浇砼的重量或侧压力以及施工过程中的全部荷载，确保模板的可靠性、安全性。三、 材料要求1、 胶合板：（尺寸900*1800mm）、厚度（15mm或18mm）。2、 方木：50*100mm要求规格统一，尺寸规矩。3、 对拉螺杆：采用14、12以上的i级钢筋（最好用hpb235），两头套丝扣，并且两边带个好螺帽，沾油备用。4、 脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。5、 模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点刷好防锈漆。6、 模板支架：采用48*3.0钢管、扣件、螺丝、山形扣等金属配件必须符合国标，进料时必须做好验收和试验，并有质保书和合格证。7、 附件：铁钉、铁丝、双面胶等。8、 施工机具：木工圆锯、木工平刨、电锯、手提电锯、手枪钻、扳手、锯子、刨、老虎钳等。四、 模板安装（一）、模板安装的要求1、 框架柱模板柱模板根据设计几何尺寸加工成定型模板，以便周转使用，加工时应确定合理的拼缝位置，兼顾各层断面尺寸的变化，尽量减少规格、型号，以便于拼接安装，为便于清理柱内杂物，在柱根部任何一测模板预留1个清扫口。模板的外侧用50*100方木做龙骨，间距为150200mm，四周用48钢管扣件做柱箍，柱子跟部距地面150mm设一道，2.5米以下部位柱箍间距为400mm一道，以上部位间距为600mm设一道，并采用对拉螺杆固定，具体做法见图2、 梁模板梁底、梁侧模板均采用胶合板，下料可根据设计几何尺寸配制，梁底托木与梁侧面忖木，采用50*100方木，外侧用48钢管卡在排架上。顶撑用满堂脚手架，但梁高750在梁底中部需增加顶撑，立杆下要加垫50厚木板。主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留出缺口，并沿缺口钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。当梁的高度较大时（高度在600以内），应在侧板外面加斜撑，斜撑上端顶在托木上，下端用扣件固定在模板支撑钢管上，梁高大于750mm小于900mm应在梁高度的中间，水平方向按1米的间距增设对拉螺栓，以防止梁胀模。梁模板安装后，要拉线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，连续梁的侧模板是否在一条线上，同进要检查和核对标高。梁下支承钢管间要增设水平撑和剪刀撑，以保证满堂架的隐定，具体做法见图。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中起拱，起拱高度为梁跨度的0.2%0.3%。3、 楼板模板楼板模板也采用胶合板铺设在搁栅上，搁栅用50*100方木，搁置在满堂脚手架最上一层水平杆上，间距300400mm，当水平钢管超过1米时，应在搁栅下面增加木龙骨，平板安装时先在次梁模板或框架梁模板的两侧板外侧弹出水平线，水平线与标高应为楼板底标高减去模板厚度及搁栅先摆上，等分搁栅间距，再摆放中间部分的搁栅，最后在搁栅上钉铺楼板模板。为便于拆模，只在模板端头处钉牢，中间部分尽量少钉。4、 圈梁、过梁和构造柱模板砖墙上的圈梁可使用胶合板，可采用挑扁担法支设，即在圈梁底下每隔1米设一道12对拉螺杆做扁担，支设圈梁、侧模之前应先在砖墙的边缘处粘贴边口胶带，然后支承圈梁模板，用螺杆浆抽紧夹条、斜撑或梁上口的搭头木将模板固定牢固，控制好断面。过梁模板的底模和侧模均可用胶合板、木方背楞，支撑可采用50*100方木钉琵琶撑或钢管支撑进行支设，梁模支设方法同单梁、圈梁相同，如采用琵琶撑要注意木撑的稳定性，顶撑必须用牵扛拉牢。构造柱模板同样采用胶合板，在构造柱退砖处设对拉螺杆，其间距：离地200mm设一道、上部间隔800mm设一道，柱箍采用钢管扣件固定，在门窗洞口边的构造柱要注意胀模，洞口一侧可采用木方顶撑或斜撑固定。5、 楼梯模板本工程楼梯为现浇整体式楼梯，现浇钢筋砼有梁式楼梯包括楼梯段（楼板和踏步）、平台梁、平台板、楼梯柱等。平台梁和平台模板的构造与有梁楼板基本相同，楼梯段模板由侧梁模、底板、搁栅、顶撑外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。梯段侧板的高度至少要等于梯段侧梁、梯段板厚及踏步高，踏步板一般用胶合板外绑50*100木方，长度按梯段长度确定。反三角木钉在方木上，三角木块两直角边分别等于踏步的高和宽。板厚一般为50mm，方木断面为50*100mm。每一梯段反三角木至少要配制一副，楼梯较宽时可多配制，用以控制跑步的高和宽，反三角木用横楞及立木支吊。楼梯柱模板同一般方柱模板的支设，注意与楼段斜梁的交接处要严密，角度要准确。5-1、楼梯模板的配置方法（多采用放大样法或计算方法）楼梯模板有的部分可按楼梯施工详图配制，有的需要在平整的水泥地坪上，用1：1的比例放大样，先弹出水平基线x-x轴和垂直基线y-y轴，根据已知尺寸及标主，先画出楼梯基梁、平台梁及平台板，定出踏步首末两级的角部位置a、a两点信根部位置b、b两点，两点之间画连线（具体做法见附图）。再画出bb的平等线cc，其距离等于梯板厚，与平台梁和基梁相交于c、c两点，在aa与 bb两连线之间，水平线或垂直线等份画出踏步，按比例实际量各部的尺寸，然后按尺寸制作楼梯模板。5-2、楼梯模板的支设支设楼梯模板，应先支设楼梯柱和楼梯梁、板的模板，在平台梁的侧模上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅间距为400500mm，断面为50*70或多或50*100方木，搁栅下为水平龙骨和立柱顶撑。顶柱在楼梯段范围内的间距为10001200。在垂直搁栅的方向钉铺楼梯段模板（包括楼梯梁模板），现立梯段侧模（外帮），并用斜撑或夹木将外帮固定牢，如果楼梯段较宽，踏步板刚度不够，应该在楼梯段中间再加设反三角木。支设楼梯踏步侧板，应注意楼梯起步高度和踏步宽度均为一致，最下一步及最上一步的高度必须考虑到楼地面最后装修厚度，防止装修后，楼梯踏步高度不一致。6、 后浇带和施工缝模板6-1、后浇带留设位置根据设计要求位置留置，从垫层起至屋面梁板，上下纵横贯通，留设位置见设计结构平面图。6-2、梁、板后浇带两侧断面的立面上均采用50*100木方和胶合板及钢丝网片，支设在钢筋骨架上尽量减少漏浆。后浇带两侧钢筋骨架的留设做法见附图：施工后浇带模板时，在后浇带部位所有模反要断开并留有缝隙（包括木方背楞、搁栅及梁模）以避免在施工过程中模板吸水膨胀，断面扩大而产生横向推力，导致柱发生弯曲变形。后浇带部位模板留有缝隙便于清理。6-3、施工缝和临时施工缝的留置可采用方木和胶合板，留置位置可以根据施工员和泥工组长经现场砼浇筑流程预先安装制作，但必须在跨中的1/3区域内并要注意漏浆，临时施工缝拆模后必须清理干净。（二）模板支撑搭设1、搭设准备对底层满堂脚手架基础进行整平、夯实、每幢楼室内地坪浇筑c20厚150mm垫层，对于坡道处回填压实、整平铺碎石、铺不小于250mm宽50mm厚木板，定出纵、横向立杆十字线位置。2、材质说明：钢管采用a3钢，直径为48mm，壁厚3.0mm。扣件直角扣件，对接扣件，旋转扣件。3、搭设顺序：竖立杆扫地杆纵向水平杆（第一步）竖立杆横向水平杆（第二步）横向水平杆连纵向水平杆（第三步）横向水平杆剪刀撑纵向水平杆，各工序流水作业逐项完成。4、搭设要求：（1）立杆底部设底座垫板，垫板长度为600mm，宽度为250mm，水泥地坪用20mm厚木板，碎石地面用50mm厚板；（2）设纵横向扫地杆，横向水平杆紧靠纵向扫地杆下方设置；且纵横向扫地杆中c20垫层面200mm；（3）立杆纵距1米，横距1米，步距1.7米；相邻立杆接头均不能在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头沿高度方向错开的距离均大于500mm，接头中心距主节点的距离为500mm以内，立杆搭设到楼梯底模时，如采用对接扣件确有困难，可采用搭接连接，搭接长度为1.2米，设三个扣件两头进100mm，接头的下部设一个顶扣件。（两头进100mm各设一个，中间一件扣件）。（4）纵向横杆：纵向横杆绑在横向横杆上面，伸出横向横杆长度不小于10cm；在每个立杆与纵横杆的交点处应与节点距离不大于10cm。（5）纵横向水平杆设在立杆内侧，长度为6米，相邻接头均不在同跨内，且相邻接头均错开500mm以上，接头中心距主节点500mm以内。（6）纵横剪刀撑跨越四跨五步，斜杆靠近立杆处用扣件连接，角度为4560，剪刀撑两脚要搭在地面垫板上，斜杆需搭接用两根6米钢管，搭接长度为1米，设3个扣件，具体布置见附剖面图。（7）后浇带部位的钢支撑：在后浇带边距柱较大一侧的梁下需增加4根立杆间距为450mm*450mm步距为1500mm，拆模时严禁拆除，保留至后浇带砼达到强度后方可拆除，具体布置见附图。（8）脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。（9）严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kn/m2。（10）控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩应控制在4060n.m范围内。（一）、主控项目：1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（二）一般项目模板安装应满足下列要求：1、板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。3、 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。检查数量：全数检查。检验方法：观察。a) 对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱：当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。b) 固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合以下表的规定：检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙或板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线分检查面，抽查10%，且均不少于3面。预埋和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10预埋螺栓中心线位置2外露长度+10预 留 洞中心线位置10尺 寸+10注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方面量测，并取中心的较大值。c) 现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定现浇结构械板安装的允许偏差及检查方法项 目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或吊线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度5m6经纬仪或吊线、钢尺检查5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高底差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查4、 工艺流程（一）安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子模安装柱箍筋校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。（二）安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻连接牢固办预检。5、 操作工艺（一）安装柱、墙模板1、模板施工前，必须有技术员、安全员作好相关技术安全交底。2、模板工程作业高度在2米以上（包括2米）时，要有可靠安全的操作平台。3、模板施工顺序：设置柱厚度限位清理柱梁部位基层垃圾排放柱模板搭设钢管排架安装柱模板安装梁模板铺楼板搁栅和底模安装外挑阳台、空调板和楼梯模清扫模板内垃圾和施工落手清。模板安装既要有稳定性、安全性又要方便拆除。（二）设置剪力墙、框架柱厚度的限位框架柱、剪力墙厚250300，取300长的1214的短钢筋，在每层楼面弹线的位置，沿框架柱横向每隔500600mm，高出楼面3050mm，在框架柱竖向钢筋上焊一根限位钢筋，钢筋的两端平框架柱厚度线，每道框架柱的端部设纵横二个方向限位。柱、梁的模板应事先预制，按不同部位编上号，排放时对号入座，有梁的部位，模板预制时按梁的断面在模板上先开好口。（三）柱、梁模板1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。2、安装梁模板支架前，首层是土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。4、拉线安装梁底模板控制好梁底起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模上口要拉线找直，用梁内支撑固定。6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。（四）安装楼板模板1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。3、按照模板设计的要求支架搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。4、铺设胶合板，用铁钉与龙骨钉牢，必须保证模板拼缝的严密。5、在相邻两块胶合拿手戏的端部挤好密封条，突出的部分用小刮净。6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。7、将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。8、浇捣砼前，必须由班组自检，报质量员检查，再报监理和技术人员仔细复核和验收，浇捣砼时，必须有专人看守模板，确保模板施工质量和安全。（五）模板拆除主控项目底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求；当设计无要求时，混凝土强度尖符合下表的规定。检查数量：全数检查。检查方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时间的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100一般项目1、 侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2、底模及冬季施工模板的拆模，必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204及建筑工程冬期施工规范jgj104的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆模。3、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检查方法：观察。4、已经拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。5、基坑内拆模时，要注意基坑边坡的稳定性，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而塌方，拆除模板时应及时运至离基坑较远的地方进行清理。6、在拆模板过程中，如发现结构砼实际强度并未达到要求，有影响结构的安全质量问题，应暂停拆模，并及时向技术部门报告，经妥善处理，实际强度达到要求后方可继续拆模。7、芯或预留孔的内模，应在砼强度能保证不发生塌陷和裂缝时方可拆除。8、拆模时必须随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行，发生事故；拆模区应设警戒线，以及防有人被伤。9、模板向上传递一定要上下呼应，模板必须一次连续拆除完毕；不能采取猛撬，以免大面积塌下，如中途停工时，应将已活动的模板支撑牢固，以免落下伤人。10、有二道水平拉杆，应从上到下拆除，立杆应同时拆除，以免立杆倾倒伤人。11、柱的拆除顺序：放松和抽取框架柱对拉开螺丝杆封墙板围楞48钢管墙板筋50100方木墙模九夹板梁侧模。12、次模板的拆除顺序：平台搁栅50100方木梁底模板楼板底模排架牵杠48钢管排架。6、 成品保护1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架，立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形，不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3、拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。7、 应注意的质量问题（一）柱模板1、胀模、断面尺寸不准的防治方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺杆和竖向钢楞，以保证柱的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力，施工应认真按设计要求作业。2、柱身扭向防治方法：支模前先校正柱筋，使用其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚）吊线锤时，相邻两片柱模上下端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱子线距离均相等，保证柱模不扭向。3、轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱子轴线及边通线，然后分别弹出柱每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两面端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。（二）梁、板模板梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模，防治的方法是梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模反变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁板模板应设或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。8、 季节性施工1、雨季施工对高耸结构的模板作业，应安装避雷设施，其接地电阻不得大于4。对基坑土