市政道路工程施工组织设计6.doc

第一章 工程概况及工期要求1.1工程概况：道路工程概况本工程包括规划二路和规划三路两条道路，这两条道路工程均属新建工程，其中规划二路道路为西南-东北走向，西（南）起广运潭滨河东路，东（北）至广运潭东路，道路规划红线宽度42米，全长927.667米，道路沿线分别与广运潭滨河东路、规划三路、210县道、纺渭路、广运潭东路三条规划路相交，宽度分别为30米、30.6米、8米、14和60米，规划二路属城市次干道i级，双向四车道，规划三路为西北-东南走向，西北起规划二路，东南至铁路箱涵，道路规划红线宽度30.6米，全长96.586米，规划三路属城市支路i级，双向两车道。该工程由西安市市政设计研究院设计，主要分为以下三个单项工程，即道路工程、雨水工程、污水工程。雨水工程概况：规划二路雨水管道按单排管设置，位于道路中心线西东12.5米，管道由南向北铺设依次为y1-y20，南起灞河东岸滨河路，终点接入广运潭滨河东路以设计d1200mm雨水管，其中在y6井处，向规划三路预埋一段d1000雨水管道，最终都排入灞河。设计管径d500mm-d1200mm，设计管长841.239米，雨水流域面积13.79公顷。在规划二路以东有一条现状南、北向排水明渠，因此该排水明渠担负上游用户雨、污水的排放，暂时难以废弃，为了避免该现状排水明渠横穿规划三路，故对该明渠横穿规划三路段进行改造，设计采用以d1000mm钢筋混凝土管道，以倒虹吸的方法解决穿越规划三路问题。污水工程概况：规划二路污水管道按单排管设置，位于道路中心线西12.5米，管道由南向北铺设依次为w1-w20，其中在w3井处，规划三路有一段污水管道接入，最终接入广运潭东路以设计d600mm污水管，设计管径d400mm-d600mm，设计管长770.128米，服务面积21.14公顷。在规划二路东侧附近有一排水明渠，该排水名渠担负上游用户雨、污水的排放，最终向下游排入灞河，为了避免污水排入灞河对灞河水体造成污染，因此设计wa1-w4管道将该明渠内污水截流到规划二路设计污水管道，同时由于规划二路污水管道暂时没有出路，因此需临时铺设w4-wa5（封堵w4井主线管下游管口）段污水管道将明渠内污水排入wa4检查井，最终同规划三路污水一起排入广运潭东路污水临排管道，等到规划二路污水管道有出路后，再废除w4-wa4段污水管道，并拆除w4井主线管的封堵口。wa1-wa5设计管径为d400mm-d600mm，设计长度129.8米。本标段工程由其独特的地理位置和地质条件及所采用的施工方法使本工程具如下特点：从招标文件，设计图纸，参加标前会议及我们反复对该工程沿线调查摸底，认为该道路工程具有以下几个方面特点：1、所经路段大部分为农田和果园，整体地势较为平坦。有一定的拆迁量，这将给施工带来一定影响，拆除后将会有大量的建筑垃圾需要外运。2、需要进行湿软路基处理的路段面积较大总之根据以上特点，施工中必须做到精心组织，合理安排，狠抓工程质量和安全生产的前提下加快施工进度全面完成施工任务。1.2工期要求根据招标文件的要求，施工工期为70日历天。第二章 现场施工组织结构2.1施工组织结构：2.1.1本合同段实施项目法施工，按要求组建项目经理部，实行总经理负责制，全面认真的履行合同，使业主满意。2.1.2本工程的施工组织结构图：施工组织结构项目经理技术负责人项目副经理工程部（技术测量）监控量测工程师试验室经理部质量检查工程师路面施工队运输班后勤保安组测量班管道施工队砼拌合站2.2劳动力组织调配计划：根据市政工程预算额，并结合本企业定额水平现状，及本合同段的具体实际情况，我司将在本合同段投入：1、管理人员15人。2、生产人员：高峰期计划生产人员200人。2.3施工分工：第一作业队：负责规划二路道路桩号k0+008.572k0+400范围内的道路工程；雨水y1y10的管道工程，b-1a-1倒虹吸管道；污水w1w8的管道工程，wa1-w4临时排水工程。第二作业队：负责规划二路道路桩号k0+400k0+883.606范围内的道路工程；雨水y10y20的管道工程；污水w8w20的管道工程。2.4具体的劳动力供应计划：（详见附表）第三章 主要机械机具配置及调配计划我司将为本工程投入挖掘机2部、混凝土拌合设备1套，压路机4台，装载机2台、沥青混凝土摊铺机等大型设备。对路基土石方组织挖、运、填、压一条龙作业线施工。具体的机械机具配置及调配计划详见附表。 第四章 主要材料供应计划本工程所需的主要材料为：水泥、沥青、雨水、污水混凝土管等，根据招标文件，由承包人负责采购。本工程建设所需的主要材料及其进场计划详见附表第五章 施工总平面布置5.1施工现场总体布置：规划二路道路工程：施工中除了考虑材料堆放，土方堆置，施工机械停放和施工车辆通行外，还需考虑施工现场人员的生产、生活、办公地点以及沿线单位，道路等的车辆通行。因此，根据施工要求建立一个项目经理部及临时办公地点、生产生活临时设施、仓库、料场等为了便于管理予以集中布置。具体布置详见（施工总平面布置图）。5.1.1临时房屋、临时维护：按照方便、便于管理的原则，按平面布置图的位置修建临时房屋、办公用房（含监理、业主用房）民工生活暂住用方均采用活动房形式进行搭设，房屋布置要求美观大方、整齐紧凑，并按西安市消防要求设置可提式二氧化碳灭火器，满足临时房屋的防火要求。5.1.2施工用水及生活用水：通过现场借用水点接dn100的供水管分别接到施工现场各处，满足施工用水及生活用水。5.1.3施工用电：施工用电由业主提供，业主负责将施工用电接至道路红线外50米处，施工现场供电线路采用架空电缆及部分埋设电缆以保证用电安全。施工用电计算如下：1.选择配电变压器可根据下式计算： s=1.10 x kcp/cos（kva）式中：s施工用电总容量（千伏安），其中照明按动力用电总容量10%计算已包括在内。p各台电动机定额定容量的总和（千瓦）各台电动机平均效率采用0.86kc需要系数0.50.75本工程取0.50cos各台电动机平均功率因数，一般在0.750.93之间（本工程取0.84）本工程的最大用电量（估计：）p=5.5 x 3（搅拌机）+ 1.1 x 5（水泵）+ 2.2 x 5（插入式振动器）+ 2.7 x 3（平板式振动器）+ 7.2 x 2（污泥泵）+ 7.5 x 1（钢筋切断机）+ 2.2 x 1（钢筋调直机）+ 9.2 x 9（切断钢筋调直机）+ 2.21 x 1（钢筋弯曲机）+ 21 x 1（交流电焊机）=97.61（千瓦）故s=1.1 x （0.50 x 97.61/0.86 x 0.84）=65.76（千伏安）故该道路工程施工应借用沿线75千伏安的电源1个。5.1.4工地运输组织：为了便于管理、统筹安排，工地运输任务由运输队担负，运输队归工程指挥部直接管理，根据施工进度计划和各工程队实际需要安排运输工作。主要负责主材、砂石料的运输、机械设备及周围器材的调运，以及预制构件运输等任务，还负责由混凝土拌合站向各施工现场运输混凝土的任务。5.1.5其它临时设施：人员上场后开始临时工程施工，包括项目经理部、指挥部、工程队生活、生产房屋、施工便道、便桥、临时电力线、临时用水、施工机械设备安装，试运转等。第六章 重要工程项目的施工措施6.1前期施工准备：在主体工程进入施工前必须做好以下前期准备及辅助工程工作。1、做好地下管线及架空线的调查及迁移工作，确保施工的顺利进行。地下管线的调查可通过有关部门的资料及现场探、挖、测量进行核实的方法进行，地下管线及架空线的拆迁由市政有关专业队伍进行实施。2、修建施工临时设施，包括围墙、临时房屋、道路、水、电及其它生产设施。3、清理路面及地面障碍物。4、在作好以上工作的同时，还应作好以下施工准备：a、专人进行材料、成品、半成品的调查和进货，确保其满足连续施工要求。b、专人进行施工机械调运，确保施工机械设备到场，并检修达到正常运转。c、劳动力调齐，并进行岗前的技术安全教育。d、作好控制测量、并放置永久性、半永久性测量坐标及水准控制点。e、办理有关施工的各类证件。6.2总体施工方案：根据施工招标文件的要求，我司根据工期要求并结合现场条件，我们拟按排两个施工作业队，分别施工路面、路基及管道工程等。该工程的施工顺序：先施工管道，后施工道路，前期准备3天，管道工程28天，道路工程39天，收尾1天。路基工作面的施工顺序：计算好路基的填挖方量，做好土方平衡，做到挖、填、运、压机械化流水线作业。排水共设两个作业队，每个作业队雨、污水管道同时进行，排水管道施工应与路基挖填施工紧密配合。做好有序、合理、避免重复施工。雨水、污水施工均采用明挖埋管施工。待管道及路基完成后进行沥青混凝土路面及其他相关附属工程的施工。6.3道路工程施工方案：1）旧路、旧人行道拆除：采用挖掘机、推土机、装载机、车辆配合施工。2）清运垃圾及废方外运：采用挖掘机、推土机、装载机、车辆配合施工，将废方和垃圾土彻底运出施工现场。3）路床处理：使用平地机、推土机配合施工，根据设计高程控制路床高程和平整度，整平后，使用1215吨压路机进行碾压密实。压实前土应粉碎并仔细整平，压实时先两边后中间，先轻后重，先慢后快，横向重叠1520cm，纵向重叠2m以上。压实时应特别注意均匀碾压，避免引起不均匀沉陷。4）灰土基础：石灰采用袋装石灰，稳定土采用无杂质的黄土，土中硫酸盐含量不超过0.8%。施工采用“层铺路拌法”施工，先上土，后铺灰，控制虚铺厚度，用稳定土拌合机拌合，应随机抽查含灰量及拌合深度，严禁出现夹层，不含有大于15mm的土团粒和大于10mm的石灰团粒。拌合后及时碾压刮平，最后用12-15吨压路机碾压成型，在碾压中出现“弹簧现象”时停止碾压，将混合料重新拌合均匀，再行压实，同时洒水养生，养生期不少于7天，保持表面湿润，不扬尘，平整密实，无明显轮迹，无弹簧、松散、贴皮现象，养生期间除洒水车外不得通行其他车辆。各个工作段的衔接处应搭街拌和，留58cm不进行碾压，待下一段施工时将前一段未压部分再进行拌合与后一段一起碾压，施工期间机械不得在已成基层上掉头。快、慢车道分别为两层施工，快车道第一层18cm，第二层12cm；慢车道共一层20cm。当分幅施工时，纵缝垂直相接，分段施工时，衔接处予留不压实，接茬为2m以上。（第一层灰土完工后，即进行过街管道的施工，施工方法同明开槽施工。）5）二灰砾石基层：采用厂拌二灰砾石，用方格网控制二灰砾石用量，二灰砾石到场后，抽验灰剂量是否合格，若不合格加拌石灰，按实测的情况控制，拌匀后再用。摊铺时按松铺厚度均匀摊铺于路槽中，采用推土机、平地机配合整平，用12t15t压路机碾压，碾压时重叠三分之一轮宽，表面平整无明显轮迹，工作间断时应留10m左右连接段。及时洒水养生，保持表面湿润，养生期不少于5天，养生期间严禁车辆进入。（该工序完工后，即严格按05s518/25进行收水井施工，基础下设15cm厚3：7灰土，施工时挖出土方严禁堆放在二灰砾石基层上，回填时采用3：7灰土回填至道路结构层。收水井内壁抹面必须平整，不得起壳裂缝。井框、井篦必须完整无损,安装应平稳。井内严禁有垃圾等杂物，井周及支管回填必须满足路基要求。支管必须直顺，不得有错口，管头应与井壁齐平。施工时，砌体砂浆必须嵌填饱满、密实、内壁抹面必须平整，及时养生防止起壳裂缝，清水墙砖块必须棱角整齐，不得有通缝，符合外观要求。）6）路缘石、平石安装：路缘石、平石由构件厂生产，在二灰石成型后运抵现场，安装时，路缘石、平石须错缝，底层水泥砂浆采用m10水泥砂浆，座浆饱满，路缘石、平石间缝宽10mm8mm，用水泥砂浆填实表面压光，直顺度高程应连续监控，曲线部分光滑平顺，侧石后背用1515砼浇筑。安装成型后须稳固顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，曲线圆滑美观，无折角现象，勾缝密实平整，无沥青或赃物污染。平石与路面齐平或排水口整齐、畅通，无阻水现象。（与此同时安装收水井井框井箅。）7）沥青砼面层：沥青砼采用厂拌沥青砼，太脱拉自卸槽斗车运输至施工现场。在沥青混凝土路面摊铺前保证基层表面清洁，无浮土。透层油喷洒时均匀进行，不得喷洒到侧缘石、收水井井框等处，避免造成污染。摊铺时采用进口abg411自动找平摊铺机均匀、缓慢、连续不断的进行摊铺，随机检查来料温度，温度超限的弃运。面层要形成连续摊铺，不留横缝，保证平整度要求，对边角处采用人工处理。同时随机监测油面标高、厚度、平整度、路拱等，发现问题及时修正，并调整摊铺机。碾压时压路机自路边向路中,遵守先快后慢，先轻后重的原则。先用8吨压路机初压，再用12-15吨压路机和胶轮压路机碾压，最后用8吨压路机收面，严禁压路机在油面上调头、转向。成型后表面应平整密实，不得有泛油、松散、裂缝、粗细料明显离析等现象，接茬应整齐平顺，无明显痕迹。面层与路缘石及其它构筑物应顺接，不得有积水现象。待沥青砼温度降至常温时，方可开放交通。8）人行道：推土机、平地机配合整平。快、慢车道施工工艺流程：测量放样 垃圾土及土方外运平整路床灰土基层二灰砾石基层路缘石喷洒透层油沥青砼面层本合同段施工时应控制好路基填筑压实度，路基稳定性及路基沉降是路基工程的质量中心。施工中路基的填筑与路基的开挖将同步进行，按设计要求利用挖方。开挖采用挖掘机直接开挖，施工中做到挖、装、运、卸、排、压一条龙机械流水作业。开工前，同业主或业主委派的设计人员办理现场交接桩及业主资料交换手续，并使用智能型全站式测量仪器全段进行导线点的复测，并埋设水准点，设置牢固而明显的填挖标志，边坡线和行驶方向标志。按照技术规范要求对路基范围内所有垃圾堆、有机物质、淤泥、软土、腐质表土草丛、树根不适用材料进行翻松，再进行填筑；地面横坡陡于1:5时，应将原地面挖成宽度不小于1m的台阶，台阶顶面作成2%4%的内侧斜坡，再进行路堤填筑。6.3.1路基工程施工的施工方法及技术措施1、路基土方开挖土方开挖及运输采用机械作业。当远距在100m以内时，用推土机推送，横挖法施工，远距为100m以外时，用挖掘机配合自卸汽车施工，路基内的土质挖方部分用作路基填料，挖方过程中及时根据测后的边桩及坡度控制边坡，并在雨季前作好截水沟配套工程，保证边坡的稳定性。挖至接近路基标高时，通过试验确定单位厚度土壤压缩变形量，确定合适的预留压缩厚度，用压路机碾压，人工配合铲车修整路面，在整修施工期间，保证路段排水通畅，保证路基质量，同时防止泥水侵蚀农田河道，机械作业避免损害民房或用地范围以外的其它构造物。2、路基堤筑施工在路堤填筑前，按规范进行取样，同时按jtj051-93标准方法进行一次颗粒分析，液限和塑限，有机质含量和击实试验，进行击实实验时，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含量。在全面开工前，先进行试验路段施工，以确定现有设备组合下的最佳压实遍数，压实厚度，松铺系数，并报监理工程师审批。压实机械使用自行式压路机，摊铺机械用铲车，密实度检测主要使用环刀法控制。路基填方应分层平行摊铺，每层摊铺厚度应根据现场压实实验确定，一般最大松铺厚度不得大于30cm。并应均匀地把材料摊铺在路堤的整个厚度上，并大致平整以保证对路基的均匀压实。斜坡路基填筑施工时，应由最低一层台阶填起并分层压实，将所有台阶填完后，即可按照一般填土进行。每层填土的宽度应比设计宽度每边多填宽30cm，以保证整修后的压实度及有效尺寸。3、路基施工过程的质量控制： （1）首先必须对路基填料进行试验，对于有机质含量大于4%，液限大于50或塑性指数大于26的材料，不能用于填方的风化石，禁止往路基上填筑。（2）严格执行城市道路路基工程施工及验收规范要求，并通过工地压实试验，确定合适的压实机具，铺筑和压实方法，碾压遍数和速度，含水量的控制，松铺厚度，压实遍数和施工程序等。（3）土质路堤填筑前，严格按照规范做好基底处理，特别是当地表大于1:5时，应将原地面挖成台阶且宽度不小于1米。砂性土坡面翻松30cm，再压实到规定的密实度。（4）填筑中，土石一般不混合填筑，采取分段分层填筑，路床面以下100cm范围内一律用土填筑，每层填土时，路堤两侧采用超填30cm的方法以确保路堤边缘的压实密度。（5）在土方填筑过程中，要随时检查待填土含水量（现场采用核子密度仪或环刀法），待填土含水量不符合要求时，要进行晒水或凉晒处理，使其达到经压实试验确定的界限范围之内，再用平地机摊开，压路机碾压。（6）土方压实采用中、重型静态光轮压路机和中、重振动压路机压实，严格控制压实质量，随时检查密实度（现场采用核子密度仪或环刀法），并按技术规范要求取样试验，发现不足，及时处理，并及时采取改进措施。（7）在台后的路堤填筑时，使用小型压实机具分层压实，每层松铺厚度不超过15cm。（8）对土质路堑及零填地段路基面以下0至30cm部分，采用重型压路机碾压，使密实度达到95%。（9）对于填石路堤必须采用中、重型振动压路机压实，并严格按在工程师的指导下经试验段确定的填石厚度，碾压遍数，碾压速度，振动幅度等参数组织施工。（10）对填压路堤的压实试验，应当参照试验阶段确定的压实遍数，采用k30承载板或埋管法检测。（11）路基面标高偏差严格控制在20mm之内。（12）在路基施工前和施工中，采取各种防、排水措施，永久同临时结合，确保施工质量和施工安全。6.4路面工程施工本合同段路面安排路面施工队统一施工6.4.1路面施工过程的质量控制： （1）严把材料质量关，碎石应洗净、干燥，并且有足够的强度和耐磨耗性，其颗粒要近似立方体。石屑必须是轧制而成，最大颗粒径不超过8mm，坚硬、干燥、清洁，并且有适当的级配。水应清洁，不含有害物质，水泥、沥青必须是经监理工程师同意后方可进场。（2）基层和面层施工必须配料准确，拌合均匀，无粗细颗粒离析现象，各检测指标必须符合规范规定。（3）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和刹车。（4）施工中，本承包人将在拌合场配备足够试验设备的试验室，能及时提供使监理工程师满意的试验资料，摊铺现场有专职质检员及技术干部测量人员检查和记录。（5）拌合设备、运输设备、摊铺设备、碾压设备均要配套，满足施工作业的要求。6.5雨、污水管道施工：6.5.1雨、污水管道施工方案一、明开槽施工1、钢筋混凝土圆管施工：1）施工准备开工前对现场进行仔细的实地勘察，依据中线走向结合管线设计高程，对现状地面进行实测，确定沟槽深度、宽度，同时查看沟槽线位内的地下设施及路面上构筑，若有针对不同的情况分别采取措施,并对图纸提供现状接入管进行复测，是否与设计相同，若不同上报设计院处理。2）沟槽开挖开挖沟槽采用挖掘机、人工配合施工平行作业，专人跟机，施工时注意现状管线的安全。开槽宽度依据设计管径及土质情况而定。开槽宽度b1=沟槽底宽+2hi（沟槽边坡坡比不小于1：0.35），槽底宽度b2= d1+2（b1+b2+b3）。沟槽挖深度由现状实测路面标高确定，并测算出回填时至路床的土方量及挖方量，对于不可用土直接外运，超出回填用土的土方现转至道路填方区或存土场。挖掘机挖沟槽时，预留10cm进行人工开挖，同时测量员随机监测高程防止超挖或挖深不够，影响工期。挖出土方采取槽边一侧弃土，距槽边净距不小于1m，堆土高度不超过2m。3）设挡土板沟槽开挖时根据地质情况随时在安全范围内视土质状况打设疏撑和密撑,确保边坡稳定，撑板安装时与沟槽壁紧贴，有空隙时应填实，撑木做到横梁水平，撑板竖直，连接牢固，横梁与撑板采取钯钉稳固。并修排水边沟。根据现场情况搭设便桥或予留防火通道，并保证周围群众安全及生活方便。4）槽基夯实预留10cm由人工开挖后，进行整平、夯实。夯实时采用蛙式电夯夯三遍，保证基强度及稳定性符合要求，夯实后使其密实度达95%以上。槽底高程及中线每侧宽度不小于设计规定。5）灰土垫层白灰采用袋装球磨生石灰，在沟槽堆土侧现场按设计配比拌合过筛，拌灰筛孔不大于20mm,人工翻拌不少于3遍，拌后灰土达到均匀，色泽一致，拌后灰土过干时，应洒水湿润，含水量保持在15%16%之间。灰土垫层应挂中线分两次摊铺，第一层虚铺厚度为2024cm，第二层虚铺厚度为剩余部分。每层摊铺整平后，都用蛙式电夯夯三遍，洒水养生。每层压实度都不小于95%，高程及中线每侧宽度不小于设计规定。6）平基平基为现浇混凝土底板，按设计要求支设模板，模板采取挂线控制高程及直顺度。模板表面平整、光滑，几何尺寸准确、不漏浆，有足够的强度、刚度。支模前模板先涂脱模剂，支模时在模板外侧设立支撑固定，模板安装完毕后对其表面位置、节点联系及纵横稳定性进行检查，确保模板内尺寸不小于设计规定，模板支设牢固、直顺。浇筑混凝土使用溜槽或串筒，防止混凝土发生离析现象。及时养生。7）下管、调管将钢筋砼管运抵开挖好的沟槽边，排列整齐，下管采用机械、人工配合下管，并随加套环。下管前应对管子、套环逐件进行检查，发现有裂缝、烂口或不符合尺寸者不得使用。调整应挂边线，从管水平半径处统一向外量20cm，做为控制中线的依据，对调整到位的管子须用槽楔垫稳，管内底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。调管时采用人工手摇千斤顶配合人工调直顺度，使管线符合设计中线，高程要求。对于大管径，使用卷扬机对管，卷扬机一般设置在设计井位，往槽底打入地锚，将卷扬机安装牢固可靠后，方可开始对管。在圆形排水检查井中，管道与排水检查井正交时，管道管头距井中心（工作室中心）的距离：l=2d2 /2式中：l内径为d的管道接入井端距井中心的距离mm。检查井工作室内径（未粉尺寸）mm。d管内径mm。预埋管两端暂用m5.0混合砂浆砌mu7.5砖封堵，用1:2水泥砂浆抹面厚2cm，不得进水进泥。8）管道接口：接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。接口方法:用手扳葫芦进行安装。管道接口后，复核管道的高程和直线使之符合设计要求。 9）砌筑检查井按计算好的检查井准确位置，放出检查井中心位置线，严格按照图纸设计进行施工。圆井砌筑掌握井墙竖直度及圆顺度，矩形井砌筑掌握井墙竖直度。砌筑时管顶发券加固，以减少管顶压力，券高为25cm。须层层灌浆，砂浆饱满，以防护井壁渗水，井室施工时满足井墙与流槽成整体，收口段砌筑保证层层圆滑，并满足错缝要求。砌井用砖强度为75号，50号混合砂浆砌筑，砌井前将砖用水浸透。砌井时应砂浆饱满，头缝间隙均匀，井筒端面平整。选用s2标准图砌井时，基础下加设30cm3：7灰土，井内壁用2 cm 1:2水泥砂浆加5%防水剂全粉，管道穿越检查井与流槽参照s460(七)进行施工。10）闭水试验在一个井段接口及检查井完成后，即可进行闭水试验，闭水试验前对管接口及检查井井室进行质量检测，在管道灌满水后24小时观察渗水量，闭水试验的水位应在试验段上游管道内顶以上2m，如上游管内顶至检查井口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口。允许渗水量不超过规定。实际渗水量=（0.5h渗水高度井面积4800）/井段长度。11）管道混凝土基础钢筋砼圆管选用120、180砼基础见04s516/16.18。基础模板采用钢模板，下边垫2cm厚6cm宽木条，支模前将管道底部清扫干净，然后按设计高程和宽度支模，模板要牢固可靠，每根钢模不少于二根水平支撑，钢模之间用型卡连接，并增加水平支撑一道，模板挂内线，确保混凝土管座的高程及宽度合格。混凝土采用机拌混凝土，严格按照100号混凝土配合比机械拌制混凝土，采取集中拌制，翻斗车运送。浇筑时将混凝土沿流槽注入模板内，浇筑过程要注意随时检查是否跑模，若跑模时应及时更正处理，浇筑时，先从一侧倾倒混凝土，当从另一侧能看到混凝土面时，再从另一侧倾倒，保证一次浇筑成型。振捣用插入式振动器振捣，如遇特殊情况，可人工分层振固，分层捣固时间不超过60分钟，振动器移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍且与模板保持510cm的距离。混凝土密实度的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆，混凝土抗压强度达到百分之八十以上再进行回填。12）回填混凝土管基座浇筑后，待砼强度达到设计的50%以上时，对沟槽进行回填，回填时应清除槽内积水、木材、草帘等杂物，选择干净无杂质的黄土，不得回填淤泥、腐植土和有机物质，对于管顶以上50cm范围内，不得回填大于10cm的石块、砖块等杂物。沟槽内采用素土过筛回填，两侧应同时回填，两侧高差不超过15cm，并且每层虚填厚度不超过25cm。管顶上0.5米以下，采用人工分层夯实。管顶0.5米以上，采用电夯分层夯实，管顶以上1米方可用压实机械。，每层进行密实度检验，合格后进行下层回填。回填井周围加生石灰处理，回填时按相关要求做好密实度试验。并做好记录，对含水量偏大的土，加入生石灰改善土壤的含水量。管道回填应分层进行，胸腔部分应两侧同步进行，管两侧蛙压实面高差不超过30cm，每层虚铺厚度12cm，轻型夯实，密实度不得小于90%。 管顶以上50cm，轻型夯实，每层虚铺厚度12cm，密实度不得小于85%。采用环刀法做试验。管顶50cm以上至路床时，采用蛙式电夯夯实，每层虚铺厚度24cm，回填时，用一立砖控制摊铺厚度，电夯夯三遍，对于管顶50cm以上之路床下80cm，密实度不得小于95%；对于路床下80cm至路面，密实度不得小于95%。 采用电夯夯实时，应夯夯相连，检查井周围回填应先将沟槽壁破开一部分，使电夯能够通过，回填接茬部分应压茬。回填夯实时，注意井室和管道安全。明开槽施工工艺流程：挖沟槽档土板夯实槽底管道基础下安管砌井试水管基座回填恢复6.5.2排水排污管的主要技术措施： 1、开工前认真复合图纸，学习质量标准，编写工序交底单，附必要的草图，建立填写施工日记制度，内容包括气象、完成进度，绘出草图、标出管长、管径、管件位置等，并在蓝图上绘出，作竣工原始资料。出现问题的解决办法，材料供应情况，机械使用情况，劳力情况等。2、测量，对交接的桩位进行校核，并及时栓点，中心检桩不少于两点，有明显的标示，并绘草图，水准点应闭合，所有临时非准点应设有稳固且不易被碰撞的地点，其间距不大于250米，测量时尽可能往前后视的距离相等，永久水准点应牢固围护，水平距离使用钢尺丈量，但要拉平拉紧，管道间距第30米设腰桩一对，拐点和井位处必须设控制桩，桩面写明桩号，开挖深度，槽底尺寸。上口沿线标明宽度，下管前进行检测。开工段施工，对中的高程校核后放线，避免桩位移动造成损失。3、管槽开挖后按设计开挖断面进行，管道施工按一个井段施工作业，先浇筑平基达到一定强度后，再铺管。4、管槽底有地下水时应在槽底两侧挖0.2 x 0.2mm，排水沟并每隔20m设一个0.4 x 0.4mm集水坑，用水泵抽水，以免泡软基底，沟槽挖完自检合格后，由质检站建设单位检查认可签证，即做碎石垫层，整平后再做混凝土平基，每15m设一个龙门架，用挂线法控制管线标高和中线。5、铺管：d600以上混凝土管用吊车下管，安装质量检查合格的混凝土管，应特别注意接口质量，清除管内杂物，必要时进行洗刷，严格控制中线和高程，抹带应密实。6、检查井的砌筑：检查井的砌筑按一丁一顺的砌筑方法进行，水泥砂浆要饱满，上下砌体要错位，内外搭接，禁止干砌，按设计粉刷。7、污水管在回填砂前应及时做闭水试验，管内灌满水，水位至管内上展面2m或至检查井口，经24h试验，其允许渗水量按验标gjj-3规定计算。8、回填：管槽回填砂前应有专人负责检查槽底有否淤泥、腐植土、有机物、杂物，如有应先清理干净。管槽以中砂回填，每层厚度控制在30cm，灌水夯实和平板振动器往进行密捣，当密度宽度符合要求后，方可继续回填。6.5.3 道路主要技术措施1、施工前布设道路三角控制网，争取做到控制网误差在1cm以内。在设置的控制点处设立专用的水泥墩，水泥墩顶部中央设置坐标标示钉，并进行定期的复核和维护。2、施工时，先粗放路边线和道路中线，每20 米为一个断面，放线时根据实际情况，路边线作适当外放，以备将来路床及灰土底基层宽度控制，施工队在粗放边线时，用钢卷尺丈量。3、灰土底基层：灰土摊铺完成后进行拌和时，设专人跟机，每5米10米为一个检测断面，检测灰土拌和深度，确保前后两次拌和不会产生夹生层。如果发现夹层，应及时通知拌合机师傅，重新拌和并增加拌和深度，在机械拌和不到的地方设置明显的标志，并采用人工拌和。4、平整路基、灰土底基层和二灰砾石时，选用平地机进行平整。个别地方采用人工平整，采用方格网挂线整平，方格网边长控制在5米10米以内。第七章 质量保证体系7.1项目工程质量方针、目标在建立和不断完善现代化企业制度工程中，大力推行目标管理和国际iso9002质量管理体系的贯彻与实施，建立三级质量管理体系。我司根据本工程实际情况提出“依靠科技，开拓创新，顾客满意，务实求精”的质量方针，按照招标文件中各种关于质量方面的各项指标要求，指定如下质量目标：本工程合格率100%。7.2项目质量管理机构和质量检查程序 1、项目质量管理组织机构项目经理技术负责人项目副经理工程部（技术测量）监控量测工程师试验室经理部质量检查工程师路面施工队运输班后勤保安组测量班管道施工队砼拌合站2、质量检查程序框图返工或整修申 请 开 工 每道工序完工后自检是否合格 填写工序质量检验报告单监理抽验是否合格返工或整修进一步整理资料分项工程已完工自检是否合格填写工序质量报告单编写分项工程完工证书监理抽验进行分项工程质量评定，审查完工证业主审查是否符合要求签认分项工程完工证书配备本合同工程的主要材料试验、测量质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量1万能材料实验机we-600台12压力机nly-200台13水泥物理能、胶砂强度鉴定仪器国标台14塌落度筒个25电动抗折实验机500型台16混凝土抗渗仪（含试模）hs-40台17混凝土振动台800 x 800台18混凝土快速实验设备压蒸式套19小型混凝土实验搅拌机301台110回弹仪225型台111电动振筛机200台112混凝土、水泥试件标准养护箱yh-20制冷台113电热鼓风干燥箱450 x 450台114试模组1815普通天平（架盘）台各116砂、石子实验仪器国标套117锚杆拉拔机20t台118全站仪南方nts-202/205台119经纬仪wild72台120水准仪020a台221工地容重测试仪台122无侧限压力仪ww-2a台123相对密度仪xd-1台124土壤密度计mt-85台125比重瓶100ml个126钢尺50m把227钢尺30m把228皮尺30m把229花杆根1030计算机piii台17.3项目质量（体系）运行计划1、概述本质量计划是依据规划二路道路工程施工要求编制的，适用于规划二路道路工程施工过程中质量管理，有效期自合同开工日起70个日历日有效。2、质量目标 （1）工程质量计划：合格（2）合格率：100%3、基本的质量职责 （1）职责描述a、项目经理a） 代表公司履行对业主的工程承包合同，执行公司的质量方针实现工程质量目标，处理与项目有关的外部关系，并签署合同或协议。b） 根据公司的要求，建立和完善项目的组织结构，明确人员职责，建立恰当的分配和奖罚办法，充分发挥参与项目建设所有员工的积极性。c） 负责项目合同内的生产经营，有权安排和调整项目施工计划及进度，调配现场内的物资、资金及人员，对完成项目的施工计划负责，对工程质量、工期、成本、安全文明生产负责。d） 主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件，对签署的有关工程变更、洽商、纪要等文件负责。e） 对分承包进行监督和评审。f） 组织编制员工培训计划，不断提高职工质量意识和操作技能。g） 组织完成公司下达的其他工作。b、总工程师职责a） 认真贯彻公司质量方针和目标，组织指定项目工程的质量保证措施。b） 严格项目工程的施工技术和质量检验管理，并对工程质量负责。c） 制订和实现项目工程“质量计划”，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大质量事故负责。d） 监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持对不合格的评审和处理。e） 推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。f） 制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。g） 指导编制项目工程施工组织设计，明确其技术保证和质量保证要求。h） 组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序攻关和人员培训，必须时制定工艺操作规程，编写有关成果报告和施工技术总结。c、技术负责人a） 负责项目质量计划的执行。b） 负责一般质量事故的处理和质量事故技术处理方案的编制。c） 安排项目图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常处理。d） 统筹项目质量计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证公司的各种制度的正常运行。e） 其它应由技术负责人担负的职责。d、质量工程师职责a） 制定本项目部门的质量计划，并协助领导组织实施。b） 认真收集各种有关质量管理的合理化建议及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。c） 收集、保管质量档案，按照质量体系文件的要求，认真填写各项质量报表、检查记录、质量评定等资料，保证填写记录的准确、真实性。d） 参与本单位质量事故及不合格工程的分析会，做好记录，及时填报有关质量报表。e） 组织开展质量培训工作，指导并参加qc小组活动。e、测量工程师职责a） 熟悉本项目工程的设计图纸、技术标准、测量仪器性能及操作规程对测量工程质量负责。b） 严格按测量规范施工放样测量，保证工程放样精度合符规定要求。每项测量都要进行复核，保证建筑物各种断面、几何尺寸中线、水平绝对准确无误。c） 做好各项测量记录，真实反映工程形式过程的断面尺寸，坐标位置，施工放样和检查结果。能证实完全合符设计图纸，技术标准的要求。d） 负责管理本单位使用的检测仪器，保证其性能准确、测量成果、数据无误，仪器性能完全处于良好状态。f、试验工程师职责a） 认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。b） 具体负责生产中的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关规定进行各类检验和试验。c） 指导、检验和监督检验和试验人员开展工作，积极处理检验试验工作中的技术问题。d） 按时收集、整理检验和试验报告 ，并及时上报。e） 参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。f） 不受进度问题干扰和分管行政领导的影响，坚持原则秉公办事，对检验和试验数据负责。g、物资采购负责人职责a） 遵守国家有关法令、法规和本单位的采购管理制度牢固树立“质量第一”的意识。b） 根据采购计划，对货源进行比质、比价、比运输条件的综合考虑，按适时、适量、齐备、先近、后远的原则，并按分级采购管理的规定实施采购。c） 参与对分承包方的评价、产品的验证，对其质量进行监督。产品验证时发现质量问题有权拒收。d） 采购物资交仓库负责人验收，验收时若发现问题，仓库负责人有权拒收。e） 按经济合同法认真逐一审查采购合同条款，把好进货质量关。f） 签订采购合同应详尽写明各项要求，如交货时间、交货地点、运输方式、交货方法、验收方法、副宽方式以及违约的处罚等，确保采购工作质量。h、项目其它人员职责a） 服从领导安排，认真执行项目质量计划。b） 严格按作规程的要求进行操作，严格执行“三检制”，对由于不执行工艺及操作原因而造成的质量事故和不合格工程负责。c） 出现质量问题及时向班长或项目质量员、技术人员反映，并参与原因分析，对不及时自检和不及时反映总是造成的不合格品负责。d） 保证个人质量指标的完成。e） 严格控制多余物资和混批现象的发生，对由此造成的不合格工程负责。f） 努力学习质量管理知识，认真执行处的质量体系文件，贯彻处质量方针和目标，积极参加qc小组活动。（3）特殊岗位职责的人员 a、业主指定分承包方的物资送到项目时，由试验室负责进行进货检验。b、业主指定分承包方的施工质量由试验室负责进行检验和试验。c、业主指定供应商的物资到达项目时，由试验室进行检验和试验。d、业主提供的物资在送到项目时，由物资部负责进行进货检验。7.4质量保证措施7.4.1、排水工程施工 （1）严格按照砼施工配合比拌料，浇注时加强振捣，应振至骨料不再下沉出现浮浆为止，以避免和减少拆模后出现蜂窝麻面现象。（2）接口一定要安装到位。（3）砌井前认真学习图纸，明确检查井选用的标准图号。砌井时，应做到砖浸水湿润，灰浆饱满、灰缝均匀，抹面压光，无空鼓裂缝。（4）严格控制回填土的虚铺厚度，人工夯实每层不超过15cm，机械夯实每层不超过25cm。回填时现场必须有质检员进行监督，并加强井周围及接茬处的回填质量。7.4.2 道路工程（1）路基：路基挖土按设计断面自上而下，不得乱挖、超挖。出现湿软地基及时换土或加灰处理。（2）灰土底基层施工：灰土底基层按两层铺筑，每层厚度保持在818公分以内，灰土拌合采用专用的稳定土拌合机路拌施工。为保证灰土层的铺筑质量，须反复测定含灰量和含水量，满足要求，才能碾压。否则须对其进行调整。灰土碾压时，采用先轻后重的原则。（3）二灰砾石：对进场二灰砾石进行灰剂量测定，达到要求才能进行摊铺。摊铺时防止粗料集中现象，摊铺好的二灰石应及时洒水、碾压、直至密度达到要求，并在做面层前做好养护。（4） 沥青面层：本工序采用连续施工，先洒透层油，再用摊铺机摊铺，摊铺时，同一路面上接缝采用热接缝。摊铺后采用先轻型后重型再轻型的顺序用压路机碾压，直到无明显的轮迹，碾压速度1.52km/h，碾压后的表面平整、坚实、无脱落、掉渣、裂缝、拥挤、烂边、粗料集中的现象。接茬保持紧密、平顺、面层与路缘石，路缘石和其它构筑物保持顺接，并注意高程，不得积水。和已成路面连接部分，平面和高程顺接，过度平缓。7.4.3 雨季施工措施混凝土浇灌前要了解气象情况，尽量避开大雨浇筑，并要备有一定数量的塑料薄膜，防止混凝土突遇大雨的冲袭。现场要有良好的排水措施，排水沟及下水管要经常清理，大雨或暴雨造成的地面水应迅速排放掉，保证地面水不流入基坑并保证现场道路畅通。7.4.4 制度保证 （1）执行“签署混凝土浇筑施工准可令”制度，作业队队长负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，现场主管工程师检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作，工程技术部检查确认，总工程师签发。（2）“混凝土浇灌令”申请签发条件模板的支撑系统按施工方案施工完毕。模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。技术复核、隐蔽工程验收已确认签证。施工范围内安全设计落实。施工机具准备就绪且能正常动转。材料供应准备完毕。原材料及施工配合比经监理及施工方共同检查合格。7.4.5隐蔽工程质量保证措施凡分项工程的施工结果被后道施工覆盖，均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员，路班检查验收。每一道隐蔽的确工序未经监理工程师有充分的机会对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查。1、隐蔽工程验收程序隐蔽工程验收程序如图所示：工 班 施 作返工或返修作业队自检 不合格质检员复检填写验收表质检工程师组织验收签证 不合格监理工程师检查签证 不合格施作下道工序7.4.6检测试验手段、措施（一）检测试验工作内容办理交接班和负责控制测量、检测测量仪器：监督、复核工程作业队的放样测量，并负责竣工测量工作精测组工程技术部总工程部复试或检测原材料、半成品和构配件：校准、检通试验仪器；做好工程试验，及时提交试验报告和统计分析报告试验组按分项工程的质量要求检验各分基工程质量的情况。质检室检验试验工作内容（二）检测手段及措施 1、工地上建立现场试验室，配备足够的符合精度要求的试验仪器并定期送检，妥善维护。2、岗前培训试验和计量人员，持证上岗，确保人力资源满足工作需要。3、对进场的钢筋、水泥、防水材料、大堆料等按试验规程要求好材料复试，确保未经复试或复试不合格的材料不投入使用。4、每天测定砂、石料的含水率，依据含水率的变化调整砼配合比。5、每批钢筋正式焊接前，必须按实际操作条件进行试焊，报监理检查，试焊合格