地上结构模板施工方案.pdf

中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 1 目录目录 第一部分 普通支模部分模板工程施工.1 一、工程概况.1 二、编制依据.1 三、地基条件.1 四、支模体系材料选择.1 五、支顶和模板体系的设计.2 （一）构件截面尺寸分类2 （二）支顶及模板体系设计2 （三）梁模设计3 （四）板模板设计4 （五）柱模板设计5 （六）支模体系构造要求6 第二部分 普通高支模部分模板工程施工.7 一、工程概况.7 二、编制依据.7 三、地基条件.7 四、支模体系材料选择.7 五、支顶和模板体系的设计.8 （一）构件截面尺寸分类8 （二）支顶及模板体系设计8 （三）梁模设计9 （四）板模板设计9 （五）柱模板设计10 （六）支模体系构造要求11 六、模板工程施工.11 第三部分 模板工程施工.12 一、支模体系搭设施工方法.12 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 2 （一）施工工艺12 （二）钢管支顶安装12 （三）模板安装13 （四）模板施工注意问题13 （五）模板的拆除14 （六）特殊部位结构模板施工15 二、混凝土施工要求.17 三、质量、安全技术措施.17 （一）质量保证措施17 （二）安全文明施工20 四、施工应急预案.20 （一）施工危险源：20 （二）应急救援机构的组成、责任和分工21 第四部分 模板验算计算书.26 一、普通支模部分模板验算计算书.26 300700 梁模板支撑计算书.26 450700 梁模板支撑计算书.34 100mm 厚楼面模板支撑计算书.43 500500 柱施工计算书.50 二、普通高支模模板验算计算书.55 300700 梁模板支撑计算书.55 100mm 厚楼面模板支撑计算书.64 600600 柱施工计算书.71 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 1 b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 第一部分 普通支模部分模板工程施工第一部分 普通支模部分模板工程施工 一、工程概况一、工程概况 宁德万达广场项目，b 区 9#、10#楼区域，地下一层，地上 24 层，其中，9#楼一 层层高为 5.55m 与 5.95m，二层层高为 4.50m；10#楼 a、b 段一层层高为 5.65m、 5.855.924m、 6.05m， 二层层高为 4.50m； 10#楼 c、 d 段一层层高为 5.55m、 6.526.624m、 5.75m，二层层高为 4.20m，三层层高为 3.90m，四层层高为 3.00m。建筑结构类型为钢 筋混凝土框架结构。本方案层高暂按建筑施工图纸标高考虑。 b 区 9#、10#楼区域，地下室结构模板施工方案已编制完成。本方案为 b 区 9#、10# 楼地上结构模板施工方案。其中，普通高支模支撑体系的支模构件为首层柱、二层梁板 结构；二层及二层以上柱，与三层及三层以上梁板结构，为普通支模体系。 二、编制依据二、编制依据 （1）工程 b 区 9#、10#楼地上结构施工图纸； （2） 建筑结构荷载规范 （gb50009-2001） ； （3） 钢结构设计规范 （gb50017-2003） ； （4） 木结构设计规范 （gb50005-2003） ； （5） 混凝土模板用胶合板 （gb/t17656-1999） ； （6） 建筑施工模板安全技术规范 （jgj162-2008） ； （7） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （jgj130-2001） （2002 版） ； （8） 建筑施工安全检查标准 （jgj5999） ； （9） 混凝土结构工程施工质量验收规范 （gb502042002） ； （10）建设部省、市有关模板施工技术、质量、安全和文明的规定。 三、地基条件三、地基条件 b 区 9#、10#楼二层及二层以上柱，与三层及三层以上梁板结构（包括屋面结构） ， 层高高度小于 5.0m，模板支撑体系支撑面为结构板面。 四、支模体系材料选择四、支模体系材料选择 材料参数列表如下： 材料名称规格 弹性模量 （n /mm2） 抗弯强度 （n /mm2） 抗剪强度（n /mm2） 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 2 木胶合板1830915186000131.4 松木方200035856000131.4 钢管483.02.0610 5 205125 对拉螺栓m14 备注：本方案在计算所采用钢管计算数据为483.0，a=424mm 2 ，木枋截面尺寸为 35mm85mm。所有材料必须满足方案设计及规范要求。 五、支顶和模板体系的设计 （一）构件截面尺寸分类 五、支顶和模板体系的设计 （一）构件截面尺寸分类 根据结构施工图纸，结构构件截面有多种尺寸规格。现对其进行分类，并根据构件 截面尺寸选有代表性的构件进行计算分析。 （1）首层结构面以下柱截面尺寸分类 截面类型截面尺寸（mm 2） 截面500500、400400、350350、300300 根据柱截面尺寸分类，选取 500500mm2柱进行计算。 （2）首层结构面梁截面尺寸分类 截面类型截面尺寸（mm 2） 梁截面 200300、200400、200500、200600、250400、250 500、250600、250700、300500、300700 梁截面450600、450700 根据梁截面尺寸分类，对于梁截面梁选取 300700 mm2 进行计算，对于梁截面 梁选取 450700 mm2 进行计算。 （3）首层结构面以下结构板厚分类 截面类型截面尺寸（mm） 板厚度100 根据板截面尺寸分类，对于板选取 100mm 进行计算。 （二）支顶及模板体系设计（二）支顶及模板体系设计 梁、板、柱模板采用 18 厚木胶合板，用 3585 木枋作为次龙骨，主龙骨用 2 483.0 作为主龙骨，梁、板均采用钢管扣件满堂架作支顶，钢管采用483.0，托梁 （主龙骨）全部采用双钢管，立杆顶部全部采用顶托与托梁连接，可调节顶托外伸长度 不大于 200mm，钢管接长采用对接扣件。支模高度按相应结构设计图纸层高施工。 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 3 （三）梁模设计（三）梁模设计 经统计分析，与三层及三层以上梁，分别选取截面 300700、450700，进行受力 验算设计。 （1）梁截面： 选取梁截面 300700，普通支模，计算按层高 4.50m 验算。 结构楼板厚 100mm，梁宽 b=300mm，梁高 h=700mm，层高 4.50m,结构表面考虑隐蔽； 模板材料为：夹板底模厚度 18mm，侧模厚度 18mm；梁边至板支撑的距离 1.075m；支撑 采用48 钢管:横向间距 800mm，纵向间距 1200mm，支架立杆的步距 h=1.50m；钢管直 径 48mm，壁厚 3.0mm。三层及三层以上梁均按此设计支模（相应层高按图纸） ，当梁高 大于 700mm 时， 梁侧模应设置一道14 对拉螺栓， 间距 600mm； 梁高小于等于 700mm 时， 梁侧模采用斜撑模板支撑。 300700 梁支模图如下： （1）梁截面： 选取梁截面 450700，普通支模，计算按层高 4.50m 验算。 结构楼板厚 100mm，梁宽 b=450mm，梁高 h=700mm，层高 4.50m,结构表面考虑隐蔽； 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 4 模板材料为：夹板底模厚度 18mm，侧模厚度 18mm；梁边至板支撑的距离 0.675m；支撑 采用48 钢管:横向间距 600mm，纵向间距 1200mm，支架立杆的步距 h=1.50m；钢管直 径 48mm，壁厚 3.0mm。三层及三层以上梁均按此设计支模（相应层高按图纸） ，当梁高 大于 700mm 时， 梁侧模应设置一道14 对拉螺栓， 间距 600mm； 梁高小于等于 700mm 时， 梁侧模采用斜撑模板支撑。 450700 梁支模图如下： （四）板模板设计（四）板模板设计 经统计分析，首层板取截面 100mm 厚，进行受力验算设计。 首层板支模，板厚 100mm，计算按层高 4.50m 验算。 结构板厚 100mm， 层高 4.50m， 结构表面考虑隐蔽； 模板材料为： 夹板底模厚度 18mm； 支撑采用483.0mm 钢管：横向间距 1200mm,纵向间距 1200mm,支撑立杆的步距 h=1.50m；钢管直径 48mm,壁厚 3.0mm。钢管接长采用对接扣件。 （其它部位板支模相应 层高按图纸） 。 100mm 板支模图如下： 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 5 （五）柱模板设计（五）柱模板设计 柱模板采用 18mm 厚优质木夹板，次龙骨为 3585mm150mm 木枋（柱支模次龙骨间 距不得大于 150mm） ，主龙骨为 2483.0 钢管400mm，采用对拉螺栓 m14 与双钢管 对拉。柱子采用两道斜撑杆支撑。柱均按此均按此设计支模。 经统计分析，柱选取截面 500x500，进行受力验算设计。 柱截面宽度b=500mm，柱截面高度h=500mm，柱高度h=4500mm，结构表面隐蔽。柱b 方向设竖肋5根，对拉螺栓2根，柱h方向设竖肋5根，对拉螺栓2根，柱箍间距400mm，柱 模板采用18厚夹板，竖肋采用3585mm木枋，柱箍采用双钢管483.0mm。其它柱支 模高度相应按图纸设计要求。柱箍下部间距可适当加密，上部间距可适当加大，平均间 距为400mm。 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 6 （六）支模体系构造要求（六）支模体系构造要求 （1）在立杆底部必须加 18100100 模板垫板（或底座） 。距离立杆底部 200mm 加设纵、横向扫地杆，钢管顶部设可调顶托，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm，螺 杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于 3mm。安装时应保证上下同心。 （2）立杆接长必须采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接 头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm； 各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。 严禁将上段的钢管立柱与下段 立柱错开固定在水平拉杆上。 （3）普通高支模体系水平剪刀撑中部设置一道连续式剪刀撑，且在外侧周圈和中 间设纵、横竖向连续剪刀撑，中间每隔 6 排立杆设置一道，设由下至上的竖向连续式剪 刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为 45 度60 度。确保每个扣件和钢管的 质量是满足要求的， 每个扣件的拧紧力矩都要控制在 45-60n.m， 钢管不能选用已经长期 使用发生变形的。 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 7 第二部分 普通高支模部分模板工程施工第二部分 普通高支模部分模板工程施工 一、工程概况一、工程概况 宁德万达广场项目，b 区 9#、10#楼区域，地下一层，地上 24 层，其中，9#楼一 层层高为 5.55m 与 5.95m，二层层高为 4.50m；10#楼 a、b 段一层层高为 5.65m、 5.855.924m、 6.05m， 二层层高为 4.50m； 10#楼 c、 d 段一层层高为 5.55m、 6.526.624m、 5.75m，二层层高为 4.20m，三层层高为 3.90m，四层层高为 3.00m。建筑结构类型为钢 筋混凝土框架结构。本方案层高暂按建筑施工图纸标高考虑。 b 区 9#、10#楼区域，地下室结构模板施工方案已编制完成。本方案为 b 区 9#、10# 楼地上结构模板施工方案。其中，普通高支模支撑体系的支模构件为首层柱、二层梁板 结构；二层及二层以上柱，与三层及三层以上梁板结构（包括屋面结构） ，为普通支模 体系。 二、编制依据二、编制依据 （1）b 区 9#、10#楼地上部分建筑结构施工图纸； （2） 建筑结构荷载规范 （gb50009-2001） ； （3） 钢结构设计规范 （gb50017-2003） ； （4） 木结构设计规范 （gb50005-2003） ； （5） 混凝土模板用胶合板 （gb/t17656-1999） ； （6） 建筑施工模板安全技术规范 （jgj162-2008） ； （7） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （jgj130-2001） （2002 版） ； （8） 建筑施工安全检查标准 （jgj5999） ； （9） 混凝土结构工程施工质量验收规范 （gb502042002） ； （10）建设部省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定； （11）建质200987 号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通 知。 三、地基条件三、地基条件 b 区 9#、10#楼首层柱、二层梁板结构，层高高度大于 5.0m，模板支撑体系支撑面 为结构板面。 四、支模体系材料选择四、支模体系材料选择 材料参数列表如下： 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 8 材料名称规格 弹性模量（n /mm2） 抗弯强度 （n /mm2） 抗剪强度（n /mm2） 木胶合板1830915186000131.4 松木方200035856000131.4 钢管483.02.0610 5 205125 对拉螺栓14 备注：本方案在计算所采用钢管计算数据为483.0，a=424mm 2，木枋截面尺寸为 35mm85mm。所有材料必须满足方案设计及规范要求。 五、支顶和模板体系的设计 （一）构件截面尺寸分类 五、支顶和模板体系的设计 （一）构件截面尺寸分类 根据结构施工图纸，结构构件截面有多种尺寸规格。现对其进行分类，并根据构件 截面尺寸选有代表性的构件进行计算分析。 （1）首层结构面以下柱截面尺寸分类 截面类型截面尺寸（mm 2） 截面600600、500500、300300 根据柱截面尺寸分类，选取 600600mm2柱进行计算。 （2）首层结构面梁截面尺寸分类 截面类型截面尺寸（mm 2） 梁截面 200400、200500、200600、250400、250500、250 600、250700、300700 根据梁截面尺寸分类，对于梁选取 300700 mm2 进行计算。 （3）首层结构面以下结构板厚分类 截面类型截面尺寸（mm） 板厚度100 根据板截面尺寸分类，对于板选取 100mm 进行计算。 （二）支顶及模板体系设计（二）支顶及模板体系设计 梁、板、柱模板采用 18 厚木胶合板，用 3585 木枋作为次龙骨，主龙骨用 2 483.0 作为主龙骨，梁、板均采用钢管扣件满堂架作支顶，钢管采用483.0，托梁 （主龙骨）全部采用双钢管，立杆顶部全部采用顶托与托梁连接，可调节顶托外伸长度 不大于 200mm，钢管接长采用对接扣件。支模高度按相应结构设计图纸层高施工。 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 9 （三）梁模设计（三）梁模设计 经统计分析，二层结构梁部分，取截面 300700，进行受力验算设计。 梁截面 300700，普通支模，计算按层高 5.65m 验算。 结构楼板厚 100mm，梁宽 b=300mm，梁高 h=700mm，层高 5.65m,结构表面考虑隐蔽； 模板材料为：夹板底模厚度 18mm，侧模厚度 18mm；梁边至板支撑的距离 1.075m；支撑 采用48 钢管:横向间距 800mm，纵向间距 1200mm，支架立杆的步距 h=1.50m；钢管直 径 48mm， 壁厚 3.0mm。 二层结构梁均按此设计支模 （相应层高按图纸） ， 当梁高大于 700mm 时，梁侧模应设置一道14 对拉螺栓，间距 600mm；梁高小于等于 700mm 时，梁侧模采 用斜撑模板支撑。 （四）板模板设计（四）板模板设计 经统计分析，二层结构板取截面 100mm 厚，进行受力验算设计。 楼板 （或屋面） 支模， 板厚 100mm， 计算按层高 6.526.624m 验算， 计算时取 6.60m。 结构板厚 100mm， 层高 6.60m， 结构表面考虑隐蔽； 模板材料为： 夹板底模厚度 18mm； 支撑采用483.0mm 钢管：横向间距 1200mm,纵向间距 1200mm,支撑立杆的步距 h=1.50m；钢管直径 48mm,壁厚 3.0mm。二层其它部位结构板支模按相应图纸设计高度计 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 10 尺寸。 （五）柱模板设计（五）柱模板设计 柱模板采用 18mm 厚优质木夹板，次龙骨为 3585mm150mm 木枋，主龙骨为 2 483.0 钢管400mm，采用对拉螺栓 m14 与双钢管对拉。柱子采用两道斜撑杆支撑。柱 均按此均按此设计支模。 经统计分析，中等截面柱取截面 600x600，进行受力验算设计。 柱截面宽度b=600mm，柱截面高度h=600mm，柱高度h=5750mm，结构表面隐蔽。柱b 方向设竖肋5根，对拉螺栓2根，柱h方向设竖肋5根，对拉螺栓2根，柱箍间距400mm，柱 模板采用18厚夹板，竖肋采用3585mm木枋，柱箍采用双钢管483.0mm。二层其它 部位结构柱支模高度按相应结构设计图纸。柱箍下部间距可适当加密，上部间距可适当 加大，平均间距为400mm。 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 11 （六）支模体系构造要求（六）支模体系构造要求 （1）在立杆底部必须加 18100100 模板垫板（或底座） 。距离立杆底部 200mm 加设纵、横向扫地杆，钢管顶部设可调顶托，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm，螺 杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于 3mm。安装时应保证上下同心。 （2）高支模钢管立杆纵横向在最顶步距两水平拉杆中间加设一道拉杆。 （3）立杆接长必须采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接 头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm； 各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。 严禁将上段的钢管立柱与下段 立柱错开固定在水平拉杆上。 （4）高支模部位梁板底、底部及中部各设置一道，共三道水平剪刀撑，普通支模 体系水平剪刀撑中部设置一道连续式剪刀撑，且在外侧周圈和中间设纵、横竖向连续剪 刀撑，中间每隔 6 排立杆设置一道，设由下至上的竖向连续式剪刀撑。剪刀撑杆件的底 端应与地面顶紧，夹角宜为 45 度60 度。确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每 个扣件的拧紧力矩都要控制在 45-60n.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。 六、模板工程施工六、模板工程施工 模板工程施工详见第三部分。 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 12 第三部分 模板工程施工第三部分 模板工程施工 一、支模体系搭设施工方法一、支模体系搭设施工方法 支架搭设必须按照平面布置图及方案设计要求进行搭设。 基层支架基础的混凝土必须达到设计强度的 75%以上才能进行该层混凝土浇筑施 工。 模板支架必须垫在垫板或底座上。 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进出，有专人指挥。 支架及时与结构拉结，以保证支架整体稳定和搭设过程的安全。 （一）施工工艺（一）施工工艺 （1）柱施工顺序： 支撑体系基础处理测量放线，确定柱位置绑扎柱钢筋柱预留洞，水电等安装 预埋验收柱钢筋支柱模板浇筑柱混凝土混凝土养护达到强度（龄期）后拆除 柱模板。 （2）梁、板施工顺序： 支撑体系基础处理测量放线，确定本层梁、板位置按照方案搭设梁、板支模钢 管脚手架验收支模架铺设次龙骨（木枋）及梁、板模板梁、板标高及尺寸复核 绑扎梁、板钢筋梁、板预留洞口及机电预埋验收钢筋浇注梁、板砼砼养护达 到设计强度（龄期）后，拆除梁、板模板及支模架体。 （二）钢管支顶安装（二）钢管支顶安装 （1） 、钢管、扣件等所有规定应进行检验的配件产品，均应进行必要的检测，并应 有证明依据，存档备查。 （2） 、钢管统一选用483.0，严禁与513 钢管混用，使用前必须经验无严重 锈蚀，无弯曲变形，扣件采用标准可锻铸铁扣件，扣件需经检验无脆裂、变形和滑丝。 （3） 、支顶安装在回填土经混凝土硬化面上或楼板上。 （4） 、钢管立柱必须垂直设置，大小横杆要平整。 （5） 、钢管立杆接长必须采用对接扣件连接。 （6） 、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头 在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。 （7） 、钢管支顶必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 13 座上皮不大于 200mm 处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地 杆下方的立杆上。 （8） 、满堂模板立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；普通高支模 体系水平剪刀撑中部设置一道连续式剪刀撑 普通高支模 体系水平剪刀撑中部设置一道连续式剪刀撑；中间在纵向应每隔 6 排立杆，设由下至上 的竖向连续式剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为 45 度60 度。 （10） 、扣件的螺栓拧紧扭力矩不应小于 40n.m，且不大于 65n.m，安装完成后要 用扭力扳手进行抽检，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。梁底增加防滑扣件。 （11） 、模板施工按混凝土结构工程施工质量验收规范 （gb50204-2002）的规定 执行。 （三）模板安装（三）模板安装 1、先在硬化好的地面或楼面上弹出轴线、梁位置线，然后将钢管立在地面或楼面 上，在立杆顶放置可调节顶托，然后在横杆钢管上安放 85mm35mm 木枋，固定后在 木枋上安装梁底龙骨，龙骨采用 85mm35mm 木枋。龙骨安装完成后，安装梁底模板， 并拉线找平。当梁跨度大于或等于 4m 时，梁底模应按规范要求起拱。主次梁交接时， 先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑板，斜撑板采用 18 厚模板。 2、楼面模板的安装 通线调整钢管满堂架的标高，将其调至预定的高度，在横杆钢管上架设 85mm 35mm 木枋，然后在小龙骨上安装模板。 3、模板安装的允许偏差值 项目允许偏差 （mm）检验方法 轴线位置5钢尺检查 底模上表 面标高5水准仪或 拉线、钢尺检 查 截面内部 尺寸 基础10钢尺检查 柱、墙、 梁4，5钢尺检查 层高垂直 度 不大于 5m6经纬仪或 吊线、钢尺检 查 大于 5m8经纬仪或 吊线、钢尺检 查 相邻两板 表面高低差2钢尺检查 表面平整 度52m 靠尺和塞 尺检查 （四）模板施工注意问题（四）模板施工注意问题 1、对于楼板支撑跨度较大的模板支撑拆除必须在混凝土强度达到 100后方能拆 除，以免发生安全事故。 2、模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。模板安装 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 14 后应及时报验及浇筑混凝土。 3、楼面梁板结构应支立支架后铺设模板，模板拼缝处应严密，防止漏浆。 4、在混凝土终凝之前有以下杆件务必不能拆除： 支撑体系支撑体系杆件杆件 钢管架体系钢管架体系扫地杆，水平杆，剪刀撑，扫地杆，水平杆，剪刀撑， （五）模板的拆除（五）模板的拆除 1、拆模前取试压件，并将混凝土强度报告及拆模申请表送监理审批，同意后方可 拆模。 2、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在 身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。 3、模板拆除前先做好拆模周边范围围蔽警戒措施，由专职安全员负责，并且其内 不得有其他工种作业，拆下的模板、零配件严禁抛掷。 4、拆模时间：不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模 板而受损坏，方可拆除；承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除。 构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（） 板 250 2，875 8100 梁、拱、壳 875 8100 悬臂构件100 5、拆除顺序 先装后拆，后装先拆。 6、拆除模板支顶时，先将钢管脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板降 下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及钢管脚手架。 7、模板支顶拆除注意事项 1).支顶架的拆除前应由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底， 并应在专人统一 指挥下进行，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行；并设安全通道 以便搬运材料。 2).支架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业。 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 15 3).同一层的构配件和加固件按先上后下、 先外后里的顺序进行； 从高处拆长钢管时， 要两人操作以防失稳坠落。 4).在拆除过程中，支架的自由悬臂高度不得超过两步；当必须超过两步时，应加设 临时拉结； 5).通长水平杆和剪刀撑等，必须在支架拆卸到相关的立杆时方可拆除； 6).工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品； 7).拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，各构配件严禁抛掷至地面； 8).拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，不得硬 拉。 9).支撑架拆除人员必须执证上岗，严禁酒后作业。 10).操作人员必须佩带安全帽、安全带等保护安全配件。 （六）特殊部位结构模板施工（六）特殊部位结构模板施工 （1）楼梯模板搭设方案 模板采用 18mm 厚的木夹板及 35mm85mm 的木枋现场放样后配制，踏步模板用 木夹板 35mm 木枋预制成型木模， 而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相同的三角 形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓， 将踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。楼梯模板支设如 图所示。 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 16 楼梯模板支设示意图 （2）后浇带模板搭设方案 后浇带采用单独支模，为保证混凝土结构整体性，后浇带底模采用 18mm 厚整块模 板，向两侧外沿 300mm 以上，控制好扫地杆间距。浇筑混凝土时，后浇带部位采用模 板或其他材料覆盖，防止杂物掉落至后浇带部位。 后浇带侧模用快易收口网，固定于后浇带侧面。后浇带梁板底模支撑采用扣件式钢 管脚手架，支撑架在后浇带混凝土未浇捣或后浇带混凝土强度未达到设计值前不可拆 除，后浇带两侧各留置 3 排立杆，用于支撑后浇带梁板悬挑段构件，待后浇带混凝土强 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 17 度等级达到设计要求，该支撑立杆方可拆除。 二、混凝土施工要求二、混凝土施工要求 （1）混凝土采用插入式振捣器振捣。 （2）混凝土浇筑顺序、工艺、方法及保证措施应按照施工组织设计、施工缝（后 浇带）留设专项施工方案、技术交底内容要求执行，除此外还应符合以下要求： 垂直构件和水平构件不应采用一次浇筑混凝土施工工艺：垂直构件包括墙、 柱、 楼梯等，水平构件包括梁、板、部分悬挑结构，要求为保证整个支模架体系的整体稳定 性和安全，墙、柱内砼需提前进行施工，在梁底、板底或设计明确要求处留设施工缝， 及时进行砼养护，要求不允许进行拆除墙柱支模体系，并需待墙柱新浇砼硬化（37 天 后）方可进行其上层水平梁、板砼浇筑施工，及时安排蓄水、铺设薄膜（或草袋）施工， 以保证整个架体的整体稳定和安全。 （3）浇筑过程中要有木工、钢筋工值班，随时观察模板、钢筋、预埋件和插筋等 有无位移，发生问题及时解决。 （4）泵送混凝土时必须连续进行，如果发生故障，停歇时间超过 45 分钟或混凝土 出现离析现场，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 （5）梁按框架顺序浇筑，每框架内先将梁根据高度水平分层浇筑，每次浇筑高度 不大于 400mm， ，浇筑时对称浇筑。 （6）振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁柱节点钢筋较密时要加强振捣。 （7）混凝土养护以湿保为主，可覆盖塑料薄膜。 三、质量、安全技术措施 （一）质量保证措施 三、质量、安全技术措施 （一）质量保证措施 1、模板允许偏差 允许偏差项目允许偏差 1 基础5 柱、墙、梁3 2标高5 3截面尺寸 基础10 柱、墙、梁 2 -5 4每层垂直度3 5相邻两块板面高低差2 6表面平整度2 7预埋钢板中心线位移3 8预埋管、预留孔中心线位移3 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 18 9预埋螺栓 中心线位移2 外漏长度 10 -0 10预留洞 中心线位移10 截面内部尺寸 10 0 11阴阳角 垂直4 方正4 2、质量保证技术措施 1） 、模板安装与拆除质量点设置 项 目 质量目标分项项目管理点设置对策措施 检查工具及方 法 模 板 安 装 与 拆 除 表面平整、 垂直度良 好、 截面标 准、 标高无 误 轴线位移模板底口偏移 1.施工前检查上道工序质 量，钢筋位置及放线位置 是否准确。 2.及时更换有缺陷的模 板。3.加强工序自检。 4.加强材料进场管理及现 场保养。 5.连接件要扣紧。 6.支撑点牢固可靠、损坏 变形的立杆不予使用。 50 米卷尺引测 检查 截面尺寸表面变形、支撑不牢5 米卷尺检查 标高 底模标高不准、支撑 不牢 水准仪检查 垂直度 模板上口偏移、支撑 不牢 2 米靠尺检查 平整度板面平整度2 米靠尺检查 2） 、模板安装与拆除质量预防措施 模 板 工 程 质 量 预 防 措 施 项目影响因素采取预防措施 施工操作 支撑系统不合理严格设计要求，合理布局 扣件连接松动严格设计要求，控制扣件间距 拼缝不平尽量使用平直模板，拼缝可用胶布或铁皮修补 拆除时硬撬组装前及时刷脱模剂 颠倒工序强化施工工艺，完善工序间的交接检 环境 基底未夯实加强夯实，并于立杆底部垫板 钢筋网片位移加强工种间交接检，互检工作 混凝土侧压力过大工种间互相配合，适当振捣，设专人看模 材料 模板变形、空隙多及时检查、修理，不合格予以退货处理 龙骨、支撑件软及时同技术部门共同研究加固措施 连接附件质量差及时换退，加固支撑体系 管理 岗位责任执行不严强化岗位意识，完善岗位制，人员定岗 重进度、轻质量加强教育，摆正进度与质量的关系 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 19 忽视资料管理加强全面管理意识，确立技术档案重要性的认识 施工人员 技术水平有限进行岗位培训 自检不认真认真执行自检负责制 技术交底不清认真科学的进行书面交底 违章作业严格操作规程 忽视交接检、互检加强工种间配合 专检人员检查不细加强教育 3） 、为防止质量通病模板设计中制定如下措施 序号项目预防措施 1柱底烂根底部方框钉平后再将其伸入墙体位置 2垂直度偏差支模时要反复用线锤吊，支模完后再校正 3柱、墙凹凸不平加强模板维修、保养 4钢筋移位模板上口内侧钉与混凝土保护层等厚的木压条 5阳角不垂直、 不方正 再阳角处模板两侧用 100*50 木方成 90 度压紧护角，用线锤检测垂 直度 6板下挠模板按规范起拱 7柱模板拼缝处漏浆模板拼缝处设海绵条或用胶带封堵 3、控制措施 相邻工序施工控制注意点： 1） 、 高支顶模板的技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批签字并加盖公章才 能实施。项目现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工安全。 2） 、楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭 设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。高支模安装前要对 旧钢管、 木枋进行挑选， 符合要求的才能使用。 钢管支撑体系应通过水平拉杆连成整体。 3） 、在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，增加水平拉杆和剪刀撑及与已 完成施工的混凝土柱连结成一整体等措施， 以防倾覆。 支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。 4） 、楼面模板安装完后，应认真检查支顶是否牢固、模板应清扫干净。 5） 、高支模方案及搭设验收手续程序应严格按市建委的有关规定要求进行，必须经 现场监理人员及质安部检查合格后，才能进行混凝土浇筑。 6） 、模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 20 （二）安全文明施工（二）安全文明施工 1、凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、安全带和安全网等。 作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。 2、凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；高处作业人员应经过体 检，合格后方可上岗。现场所有施工人员应配备合格的安全帽、安全带等必须的个人安 全防护用具，并应按规定正确佩戴和使用，酒后不得上班。 3、现场项目经理部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各 相应部位。 4、高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间须设 隔离措施。 5、高处作业前，项目经理应组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格 签字后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目技术负责人审批签字，并 组织有关部门验收，经验收合格签字后方可实施。 6、拆除工程的安全措施：拆除支顶前，应清除支顶上的材料、工具和杂物；拆除 支顶时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒；工人必须站在临时设置的 脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；拆除工作中，严禁使用榔头等硬 物击打、撬挖，各构配件严禁抛掷至地面。 四、施工应急预案 （一）施工危险源： 四、施工应急预案 （一）施工危险源： 危险源可能造成的伤害预防措施 高处坠 落 高空操作人员从 支撑架上坠落 1、从事 2m 以上作业人员，必须系好安全带 2、施工层临边无围护结构时，必须设防护栏杆并挂安全网。 3、支模按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下道工序，并 严禁在上下同一垂直面上安装、拆除。 4、模板上有预留孔时，应在安装后将洞覆盖，混凝土浇筑后及时按规 定进行防护。 坍塌事 故 支撑体系不牢 固，造成模板支 撑架的坍塌 1、严格执行项目制定的安全生产责任制，各工序施工前及时对班组进 行安全技术交底。 2、坚持安全检查，应有针对性的教育，并形成记录。 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 21 3、进入现场必须佩带好安全帽。 4、支撑架要尽量与建筑物实现可靠连接 5、确保支撑体系受荷均衡，并优先考虑从中部开始向四周扩展的浇筑 方法。浇筑过程中应派专业人员观测模板、变形情况，发现异常立即 停工排险 6、施工人员工作时必须集中精力，酒后不得上班 7、拆模按规定的程序进行 8、支撑体系必须按照施工方案和相关的防护标准、规范搭设，并经验 收方可使用 触电 人员在使用机具 不当引起触电 1、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。电线老化、破损、漏 电的不得使用。 2、危险、潮湿的环境照明应采用符合要求的安全电压，严禁使用花线 或塑胶线，电线不得随地拖动或绑扎在脚手架上。 3、 开关箱与用电设备实行一机一闸一保险， 同一开关箱严禁配有 380v 和 220v 两种电压等级 4、电箱内设置漏电保护器 火灾 天气干燥、抽烟 等引起锯末、模 板着火 1、严格执行有关消防、保卫方面的法令，配备专职消防保卫人员。 2、现场设置消防管道、消防通道，并有专人负责，定期检查，保证完 好。 3、坚持现场用火审批制度，电气焊工要有灭火器，易燃、易爆物品使 用要按规定执行。 4、施工现场设置专门的吸烟区 5、木工加工场地有完善的消防设备 物体打 击 拆模时野蛮施 工，零件随手乱 丢造成伤害 1、模板上的小配件应装入专用背包中 2、进入现场佩戴好安全帽 3、高空作业时禁止投掷物料 4、吊运工作时要保证物料捆绑牢固 5、拆除作业时设置警戒区域，有专人监护 （二）应急救援机构的组成、责任和分工（二）应急救援机构的组成、责任和分工 1、目的 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 22 应急救援小组的组成目的是对工地内可能发生的重大险情作出响应。 其工作宗旨是 减少人员伤亡，并关注财产损失和环境污染。紧急工作组成员必须经过紧急医疗救护和 事故预案等紧急救援知识的培训，并能熟练掌握和运用。紧急工作组应经常组织培训和 演习。 2、指挥机构及其成员 项目部成立“施工安全事故应急救援领导小组”为指挥机构，由项目经理任组长、 副经理任副组长及生产、安全、设备、保卫等负责人组成； 项目现场指挥机构图： 1） 、应急救援领导小组成员： 组长：田飞 副组长：吴永广 副组长：陶辉初 副组长：郭淑良 2） 、应急救援技术组成员：方超 、董凯 、秦曦 3） 、应急救援后勤保障组成员：吴代国 、陈朝平 、 娄皓 、蒋进勇 4） 、应急救援专业小组 成员由各专业技术骨干、义务消防人员、急救人员和一些各班级专业的技术工人等 组成。 3、职责与分工 （1） 、领导小组 1).负责制定和修订本工程项目的“施工安全事故应急救援预案” 。 2).组建应急救援专业小组，并组织实施和演练。 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 chinaconstruction fourth engineering division.corp.b 区 9#、10#楼地上结构模板施工方案 23 3).检查督促做好施工安全事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 4).事故发生时，发布和解除应急救援命令，并组织指挥救援行动。 5).向上级汇报和组织或参与事故调查，总结应急救援工作的经验和教训。 （2） 、人员分工和职责 组长：负责组织和指挥应急救援工作。 副组长：协助组长负责应急救援的整个具体指挥工作和负责日常工作。 施工、安全负责人：协助总指挥做好事故报警、情况通报和事故处置工作。 后勤、材料负责人：负责应急救援的生活和救援物资供应。 保卫负责人：负责消防、警戒、治安保卫、疏散和道路管制工作。 救援专业小组成员：现场救援工作。 4、上报程序 当事故发生时、按以下工作流程迅速报告：事故第一发发现人现场值班人员质 量安全部现场指挥组120 急救中心公司总经理。 报告内容： 现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况，可能产生的后果、性质、 当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。 5、联络 1).准确报告事故的具体出事地点；最好能说明附近有何特征等,便于查找。 2).报告事故类型：说明伤情(病情、火情、案情)和已采取了些什么措施，让救护人 员事先做好急救的准备。如火灾报警时说明燃烧爆