污水管施工方案.doc

目 录一、编制依据2二、工程概况32.1 工程简介32.2 主要工程数量42.3 管材、接口注意事项62.4 雨污水管道基础及沟槽回填62.5 工程地质72.6 水文概况8三、施工准备83.1 测量准备83.2 材料准备93.3 人员及机械设备准备9四、施工安排11五、雨污水管道施工方案及施工方法125.1 排水管道施工工艺流程125.2 测量放线135.3 沟槽开挖145.4 管道基础255.5 管道安装26六、检查井施工326.1 准备工作326.2 检查井砌筑技术要点326.3 抹面、勾缝技术要求346.4 井盖的安装346.5 检查井允许偏差346.6 雨水口砌筑356.7 检查井、井室及雨水口施工时的注意事项356.8 检查井回填36七、管道闭水、压力管道水压试验36八、沟槽回填398.1 回填前准备工作398.2 回填施工408.3 回填施工应注意事项42九、排水管道工程质量验收43十、各项保证措施4610.1 工期保证措施4610.2 质量保证措施和保证体系4710.3 施工安全保证措施5410.4 文明施工保证措施6210.5 雨、夏季施工保证措施63桂林市西二环路二合同段雨、污水管施工方案一、编制依据 1、桂林市市政综合设计院桂林市西二环路道路建设工程 道路工程设计图第一期、第二期。 2、桂林市市政综合设计院桂林市西二环路道路建设工程排水管道工程设计图第一期、第二期。 3、工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、图集、地方标准等（详见下表1：规范、标准一览表）。 规范、标准一览表1 名 称编号或文号工程测量规范gb50208-2002城市给水工程规划规范gb50282-98室外排水设计规范gb50014-2006室外给水设计规范gb50013-2006公路工程质量检验评定标准jtg f80/1-2004砌体工程施工质量验收规范gb 50203-2002给水排水构筑物工程施工及验收规范gb 50141-2008给水排水管道工程施工及验收规范gb 50268-2008埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程cecs164：2004 4、国家建筑标准图集市政排水管道工程及附属设施06ms201。 5、桂林市西二环路工程的实施性施工组织设计、现场调查情况和现场施工条件。二、工程概况2.1 工程简介桂林西二环路道路建设工程二合同段工程范围为k9+800k17+856.849，全长8056.849m。道路红线宽度为50、60米，本工程共设置雨水管道，污水管道，分别布置在道路的两侧。 雨污水管位置见附图:(路基标准横断面图)。 本合同段雨水管管径为dn400-dn1200，出水口就近排入桃花江及排水沟。在施工前需复核出水口标高，及现状排水渠的排水能力。雨水管道穿越管涵处，采用管涵避让雨水管道处理或雨水管接入圆管涵处理，箱涵处采用雨水管避让箱涵方式通过。按照设计图纸,除交叉口、道路低处采用双箅偏沟式雨水口外，其余采用单箅偏沟式雨水口。雨水沉泥井的设置：每隔2座检查井设置一座沉泥井，深度为0.3米。 污水管网排放情况：中隐路-庙岭路口至西城北路段：污水管道主要服务沿线村庄污水收集，该段污水管道经中途提升泵站提升后，通过d500污水压力管接入西城北路现状污水系统内，管道单侧布置；西城北路段：管道在道路两侧为双侧布置，管径为dn400-dn800.污水最终接入大皇山污水处理厂。支路口及沿线每隔一定距离设污水支管，管径为dn400-dn500。污水管道穿越管涵处，采用管涵避让污水管道处理，箱涵处采用污水管避让箱涵方式通过。2.2 主要工程数量 雨污水管的主要工程数量见下表雨水管工程数量表序号分项工程名称单位数量备注1雨水开挖土方量m361221暂定（现场根据土质确定）2管沟回填碎石方m317870暂定（现场根据土质确定）3d300级钢筋混凝土管m1907承插口4d1200级钢筋混凝土管m1190承插口5d1500级钢筋混凝土管m109承插口6dn400高密度聚乙烯双壁波纹管(hdpe)m4382环刚度8kn/m27dn500高密度聚乙烯双壁波纹管(hdpe)m4997环刚度8kn/m28dn600高密度聚乙烯双壁波纹管(hdpe)m2358环刚度8kn/m29dn800高密度聚乙烯双壁波纹管(hdpe)m1545环刚度8kn/m210dn1000高密度聚乙烯双壁波纹管(hdpe)m1481环刚度8kn/m211回填级配碎石m31787012回填粗砂m3589661327002050雨水检查井座1砖砌1426302630雨水检查井座2砖砌1522002200雨水检查井座3砖砌1627001700雨水检查井座1砖砌1718001100雨水检查井座1砖砌1816501650雨水检查井座8砖砌1915001100雨水检查井座19砖砌201500雨水检查井座25砖砌211250雨水检查井座25砖砌221000雨水检查井座140砖砌23700雨水检查井座26砖砌2415001100沉泥井座11砖砌251500沉泥井座11砖砌261250沉泥井座16砖砌271000沉泥井座50砖砌28700沉泥井座10砖砌29雨水口座626砖砌30双箅雨水口座31砖砌31门字式出水口座10砖砌污水管工程数量表序号分项工程名称单位数量备注1机械挖管沟土方m3267168暂定(根据现场土质确定)2管沟回填碎石方m3219892暂定(根据现场土质确定)3d800级钢筋混凝土管钢承口管m805钢承口(顶管)4dn400高密度聚乙烯双壁波纹管(hdpe)m487环刚度8kn/m25dn500高密度聚乙烯双壁波纹管(hdpe)m2778环刚度8kn/m26dn600高密度聚乙烯双壁波纹管(hdpe)m61环刚度8kn/m27dn800高密度聚乙烯双壁波纹管(hdpe)m1114环刚度8kn/m28d5299焊接钢管m3151压力管9回填级配碎石m37424410回填粗砂m3125291116501650污水检查井座1121500污水检查井座1131250污水检查井座39141000污水检查井座84151200排气阀井座2161000排泥阀井座317dn50090承插弯头个418dn200盘插短管个319dn200闸阀个320dn200双盘短管个321dn500200排泥三通个322dn100排气阀个223dn500100排气三通个22.3 管材、接口注意事项 1、管径300mm1000mm及d=300mm的雨、污水管道采用级钢筋混凝土承插口管，接口采用橡胶圈接口。 3、污水管道覆土6m，采用级钢筋混凝土钢承口管，顶管施工，橡胶圈接口。 4、污水压力管采用螺旋缝埋弧焊钢管，接口为焊接。2.4 雨污水管道基础及沟槽回填 1、管道基础：管道基础坐落于原土之上，高密度聚乙烯双壁波纹管(hdpe)管道基础为粗砂垫层基础，级钢筋混凝土承插口管采用180砂石基础，管道基础按地基承载力fak100kpa。污水压力管采用粗砂基础。2、管沟回填：高密度聚乙烯双壁波纹管(hdpe)沟槽宽度按国家标准图集06ms201-2,第54页确定。粗砂垫层基础至管顶以上50cm范围回填粗砂，其余范围内采用级配碎石回填至路床标高。钢筋混凝土承插口管180砂石基础以上回填级配碎石回填至路床标高。管道敷设在填方路段或清表的，先按道路地基承载要求回填至设计管顶以上50cm处，压实后再开挖敷设管道，管道回填压实度应满足规范要求。2.5 工程地质本工程地形不平坦，起伏变化较大，主要为农田、旱地和村庄，其间有大量水塘分布，桃花江及其支流共有三段穿过道路，局部地段为残丘坡地。沿线的岩土层主要为杂填土、耕土、淤泥、第四系上更新统残坡积成因的粘土、粉质粘土以及石炭系下统岩关阶页岩夹泥质灰岩、泥盆系上统融县组石灰岩。第一层：杂填土、耕土、淤泥等土层成分复杂，有机质含量高，厚度不大。该类土在雨、污水管施工前必须全部清理。第二层：粘土-1亚层、-2亚层，粉质粘土-1亚层、-2亚层，有一定的承载力，可作为路基的基础持力层，但有流塑层，影响雨污水管开挖边坡的稳定性。开挖雨、污水管基坑时需根据现场情况放大开挖坡度并增加防护措施。 第三层：粘土-3亚层和粉质粘土-3亚层属软弱土，承载力低，未经处理不得作为路基的基础持力层。第四层：页岩夹泥质灰岩层承载力高，可作为路基的基础持力层。2.6 水文概况桂林市属湿热多雨的亚热带气候，夏长冬短，炎热湿润，冬干夏湿，雨季、旱季分明，雨季一般集中在48月份，其余时间为旱季，漓江是流经本区的主干河流，在市区内中游有桃花江、下游有相思江与其汇合，是本区地表水和地下水的主要排泄通道。道路沿线地表水较丰富，主要有水塘、水田，且桃花江及其支流共有三段穿过道路，地表水的补给源主要为大气降水。本道路范围内的地下水主要为埋藏于粘性土层中的孔隙水，地下水的补给源主要来自大气降水及地表水，地下水丰富，地下水位较高，地下水受地表及降水影响，年变幅12m。三、施工准备3.1 测量准备采用监理批复的导线点进行管线测量定位。首先准确定出管线中心位置，再确定出开挖轮廓线，沟槽两侧设置控制桩：控制沟槽轴线、尺寸、标高，控制桩设在比较稳固的位置，防止毁坏，便于施工过程进行复测。高程设置：在水准基点复测合格的前提下，利用往返测量将水准点引至管道沟槽两侧稳固处，经复测符合精度要求后，作为排水管道施工高程控制点。 3.2 材料准备 1、根据设计和有关施工规范要求选择施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格，并按设计和国家规范标准取样进行原材检验，经检验合格的原材料由材料管理人员根据工程进度需要，分批送往施工现场。 2、要求管材外观结构特征明显、颜色一致、管身不得有裂缝，管口不得有损坏、裂口、变形等缺陷。管材插口外径、承口内径复核相关产品标准要求。管材内壁有统一标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期），管材须附有出厂合格证，并按国家标准gb2828抽样检验合格，方能使用。在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。3、管材在装卸和运输时，下铺稻节、木垫板或方木将管节固定。装卸采用轮胎汽车吊车，避免管材发生扭曲，掉角现象；严禁从汽车上直接将管节抛下。3.3 人员及机械设备准备 1、人员准备施工技术人员在施工前应首先熟悉施工设计图，对图中所存在的疑问应提前找设计方咨询。主管工程师根据施工设计图、现场实际情况及相关规范标准制定实施性施工方案，并对相关施工人员进行技术交底。施工前组织参加施工的所有人员进行技术、安全文明施工等交底。 2、拟投入的主要施工人员：见下表拟投入施工人员表序号工 种单位数量1测量工人82试验员人13施工队长人34施工员人65机械操作手人426电 工人47管道工人458泥水工人369普工人3010现场技术主管人3合计：185 3、主要机械设备进场计划 施工前对所有准备投入使用的机械设备进行全面检修，保证所用机械设备运转正常。拟投入机械设备计划表设备名称规格型号功率能力单位数量履带挖掘机08m3斗台 8装载机厦工501.5m3斗台 6自卸汽车5t辆 24推土机台 4振动压路机18t台 6吊机16t16t单位6全站仪t-602套 3水平仪s3套 7水泵100台12打夯机台6四、施工安排根据现场实际征地情况，条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出参数数据，以指导后续施工。根据总体进度计划要求，我部决定先从k16+000开始雨污水管施工，有点开点的原则，以保证施工进度。开工日期：2011年8 月1 日，竣工日期：2012 年 5月31 日，共300 天。具体施工计划见附表一（施工进度计划横道图）。雨污水管进度控制我部采取的主要措施有组织措施、技术措施、经济措施、管理措施。 1、组织措施：落实各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；按照施工项目结构、合同结构将项目进行分解，确定进度目标，建立控制目标体系；确定进度控制工作制度；对影响进度的因素分析和预测。2、技术措施：针对现场实际情况选用合理的技术措施，确保工程质量和进度控制。 3、经济措施：在预算中确保进度计划资金保证措施，涉及资金需求计划。资金供应条件和经济激励措施。 4、管理措施：根据项目部承发包模式，处理好与分包单位进度关系，制定与进度计划匹配物资采购计划及模式。五、雨污水管道施工方案及施工方法5.1 排水管道施工工艺流程5.2 测量放线 1、测量要求施工测量工作由作业队技术主管负责，将所测结果妥善保管备查，同时绘制现场测量放线图纸。 1）、管沟施工的导线点控制桩应设置在沟槽附近较为牢固的地方，保留到工程结束；定期或不定期进行复核。 2）、施工测量前要做好调查研究，认真审查施工图纸，核对各部位尺寸数据，了解相应水文、地形及构筑物情况。3）、为施工方便，每隔100m设置水准点，便于在施工各阶段都可以直接测量。辅助基点必须经常检查和校测，控制桩妥善保护，并设置醒目标志。 2、沟槽放样1）、首先分别测放出雨水及污水管道的中心轴线，再根据设计要求测放出各检查井的中心位置。2）、测量管沟原地面标高后计算沟槽挖方深度，再根据给水排水管道工程施工及验收规范（gb50268-2008）第 13页要求,确定开挖放坡系数，然后根据国家建筑标准设计图集06ms201-2，第54页，确定沟槽开挖宽度。3）、沿沟槽顶两侧，每隔20m测放一个水准点控制桩，并分别记录各水准点控制标高及沟槽开挖深度，以便在沟槽开挖时可随时控制开挖深度。沟槽开挖完成后，沿沟壁两侧每隔10m测设一个水准点控制桩，以便施工基础垫层时控制标高。5.3 沟槽开挖 1、开挖前探坑 土方开挖前，应首先查明地下水位、土质、及地下管道、构筑物等情况。然后制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。根据原管线施工设计图查清原有管线与本工程管线的位置关系，为防止设计图纸与实际不符，应开挖探坑进行核对，若与施工图及有关资料提供的位置或高程不符时，应及时通知现场技术人员进行相应调整。一般坑探的内容及工作程序见下表：坑探内容工作程序与注意事项无现场近期水文地质资料，但需了解施工时地下水位及土质情况。1、开挖探坑；2、观测水位；3、确定土质；已有地下管道与施工管线有关或交叉，需找具体位置。1、请产权单位代表在现场指出已有管线位置，估计其深度；2、在保证安全的前提下试挖；需探明与施工有关的地下各种电缆的具体位置1、请管理单位代表在现场指出电缆位置，估计深度；2、根据具体情况，共同协商安全防护措施及开挖方法；3、在管理单位代表指挥下开挖探坑；对施工图标出，与施工有关又找不到管理单位的地下管线需要确定有、无及具体位置根据管线的类别，可参考同类管线的安全防护措施的开挖方法； 探坑设置在道路边线两侧，探坑采用人工开挖，开挖宽度为1米，深度以在有管线地方找到管线为准。 2、沟槽开挖断面 根据施工设计图，结合原地面标高测量及设计槽底标高数据计算开挖深度，地质条件良好、地下水位低于槽底高程、周围环境条件允许时，深度在5m以内边坡不加支撑时，边坡坡度符合给水排水管道工程施工及验收规范（gb50268-2008）要求，如下表所示：深度在5m以内的基坑边坡的最陡坡度序号土的类型边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1中密砂土1：1.001：1.251:1.502中密碎石类土（充填物为砂土）1:0.751:1.001:1.253硬塑粉土1:0.671:0.751:1.004中密的碎石类土（充填物为黏性土）1:0.501:0.671:0.755硬塑的粉质黏土、黏土1:0.331:0.501:0.676老黄土1:0.101:0.251:0.337软土（经井点降水后）1:1.25- 当开挖深度大于5m，或小于5m但地基为软弱土层，地下水渗透系数较大、地下水位较高应分台阶放坡开挖，放坡系数按地质情况而定，台阶宽度按4m,2m设置，4m为机械操作平台，从开挖面到沟槽底每3m为一台，不足3m设置到沟底最后一台。开挖示意图如下： 在民房、工厂等既有建筑在距红线安全距离内等特殊情况下，受场地限制不能放坡开挖时，应采取支护措施。基坑支护应综合考虑基坑深度及平面尺寸、施工场地及周围环境要求、施工设备、工艺能力及施工工期等因素，按照给水排水构筑物工程施工及验收规范（gb50141-2008）基坑开挖与支护4.4.14选用支护结构。支护结构形式及适用条件类型结构形式适用条件备注钢板桩类型钢组合钢基坑深小于8m，侧壁安全等级一、二、三级基坑，软土路基，不宜用于周围环境对沉降敏感的基坑用单排或双排布置，与锁口梁，锚杆组成支护体系拉森式专用钢板桩基坑深度小于11m，能满足降水要求，适用于侧壁安全等级一，二，三级基坑，布置成弧形，拱形，自行止水 按照设计图规定，高密度聚乙烯双壁波纹管（hdpe）有支撑沟槽宽度执行国家建筑标准设计图集06ms201-2，第54页，如下所示，放坡开挖沟槽底宽度为有支撑沟槽宽度-0.3m。hdpe管有支撑沟槽宽度表（mm）公称直径hs30003000hs4000hs4000公称直径hs30003000hs4000hs4000dn150950-dn700190020002100dn2001000-dn800200021002200dn300130014001500dn900210022002300dn400140015001600dn1000230024002500dn500160017001800dn1100240025002600dn600170018001900dn1200250026002700 钢筋混凝土管及污水压力管道沟槽宽度执行给水排水管道工程施工及验收规范（gb50268-2008）4.3 沟槽开挖与支护。可按下式计算确定： b=d+2(b1+b2+b3)式中 b-管道沟槽底部开挖宽度（mm）； d-管外径（mm）； b1管道一侧的工作面宽度（mm），可按下表选取； b2有支撑要求时管道一侧支撑宽度，可取150200mm； b3现场浇注混凝土或钢筋混凝土管渠模板的厚度（mm）；管道一侧的工作面宽度管道外径d (mm)管道一侧的工作面宽度b1(mm)混凝土类管道金属类管道d500刚性接口400300柔性接口300500d1000刚性接口500400柔性接口4001000d1500刚性接口600500柔性接口500 注：（1）、槽底需设排水沟时，b1应适当增加； （2）、管道有现场施工的外防水层时，b1宜取800mm; （3）、采用机械回填管道侧面时，b1需满足机械作业的宽度要求 3、沟槽开挖深度、里程统计： 1）、开挖深度h在 0h2米以内的沟槽段有：污水压力管(k12+666k15+778)，雨水管(左侧：k9+893k9+920，k10+550k10+860，k12+406k12+485，k12+980k13+732，k13+900k14+155，k16+740k16+960，k14+820k14+970；右侧：k10+587k10+800，k11+436k11+544，k12+146k12+168，k1,2+371k12+480，k12+802k12+840，k13+768k13+840，k13+972k14+209)。2）、开挖深度h在 2h5米以内的沟槽段有：污水管(左侧k15+778k15+910，k17+140k17+460；右侧k16+900k16+980)，雨水管(左侧：k14+155k14+520，k15+320k15+365，k15+650k15+990，k16+780k16+930，k17+430k17+760；右侧：k14+209k14+500，k14+820k15+000，k15+140k15+520，k15+652k15+790，k15+960k15+990，k16+740k16+960，k17+430k17+740)。 3）、开挖深度h在(5h6)米以内的沟槽段有：污水管(左侧：k12+660k14+734，k15+910k17+140，k17+460k17+748；右侧：k16+867k16+900，k17+460k17+660)。 4）、开挖深度h6米以内的沟槽段由污水泵提升站到k12+829、k16+137k16+900，设计暂定按顶管确定施工方案（具体待勘察资料出来后确定施工方案）。 5）、其余管段处于填方段，按照设计要求需要将路基材料填筑至管顶以上50cm并压实后，再挖开将管子埋入，其剖面图如下： 4、沟槽开挖本工程沟槽采用机械开挖人工清底的施工方法。本工程采用机械挖槽：向挖机司机交底、交清断面，堆土位置，地下情况等，派专人指挥挖机司机，防错挖、超挖；挖至设计标高以上30cm，机械停下，由人工清理，推土到槽边1m以外，堆土高度不超过1.5米，堆积荷载不大于10kn|m2,不掩埋消火栓、测量标志、雨水口等。根据道路钻探资料，部分沟槽落入岩层的基础需爆破施工，将单独编制爆破专项施工方案。现场技术人员及时测量槽底高程及宽度，防止超挖及欠挖，经常查看沟槽有无裂缝、坍塌现象，确保施工人员安全。挖掘机不得在架空输电线路下工作，如在架空线路一侧工作时，与线路的安全距离（垂直、水平）不得小于下表规定：输电线路电压（kv）垂直安全距离（m）水平安全距离（m）11.51.51201.52.0351102.54.01542.55.02202.56.0挖土不容许超过规定高程，若局部超挖应进行人工处理，当超挖在15之内且无地下水时，可用原状土回填夯实，其密实度不应小于96%；当沟底有地下水或沟底土层含水率较大时，可用砂夹石回填。 本段地处水田，鱼塘中，地下水位较高，开挖沟槽土含水量较大，运土时对道路污染较严重，应堆到沟槽两侧闭水，待含水量降低，不影响运土时对道路的污染即可装车。所有运土车封闭式运输，减少对环境的污染。 5、沟槽防护 沟槽开挖视现场情况采用防护措施，在交叉路口，离村庄较近处，与既有公路交叉处都应采取防护措施，防护措施按脚手管加彩钢瓦防护，工程量按实际发生为准。 6、沟槽排水 管沟施工期间，沟槽内有地下水、地表水及雨水的渗入时，将雨水、地表水及槽壁、槽底渗出的地下水经排水明沟汇集到集水井，由集水井内的潜水泵提升至沟槽以外的地方，应采取措施将水位降低至基底50cm以下。具体做法见下图： 1）、基坑涌水量计算 基坑涌水量计算简图计算公式： 其中 q基坑涌水量 k渗透系数，k=1m h潜水含水层厚度， s基坑水位降深， r降水影响半径， ro基坑等效半径， 2）、排水沟：沿沟槽底两侧挖30宽50深的排水沟，沟底铺设10厚砂砾石作为滤水层。 3）、沟槽排水盲沟：在集水井的位置挖3030的排水盲沟，沟内填10厚大颗粒碎石。 4）、集水井：集水井布置在沟槽一侧，距离为30m，集水井尺寸为：8080100，井底铺设20厚砂砾石层作为滤水层。 5）、集水井内配150潜水泵，将集水井内积水提升至沟槽外。 6）、截水沟：截水沟设于沟槽顶一侧，距离沟槽顶边沿1m。截水沟尺寸为6060。沟槽排水临时工程数量表如下：材料名称用于部位数量单位备注砂砾石排水沟483.06m3碎石排水盲沟4.82m3砂砾石集水井68.6m3人工土方开挖排水沟，集水井，排水盲沟，截水沟4057.08m3碎石截水沟200m37)雨污水管抽水台班统计如下：雨水管5632 227 k10+587k10+860双侧m546 24 k12+982k13+486双侧m1008 42 k13+900k14+373m946 40 k14+209k14+209m112 6 k14+409k14+700双侧m582 25 k14+753k14+968双侧m430 19 k15+652k15+964双侧m624 27 k16+780k17+034双侧m508 22 k17+394k17+832双侧m876 37 污水管m53992187、沟槽质量验收1）、质量标准 （1）、严禁扰动槽底土壤，如发生超挖应严格按有关规范处理； （2）、槽底不得受水浸泡； （3）、沟槽允许偏差应符合下表规定。 沟槽开挖允许偏差值序号项目允许偏差（）检验频率检验方法范围点数1槽底高程030两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不小于规定两井之间6用坡度尺检验，每侧计划3点 2）、槽底超挖的处理方法（1）、干槽超挖在15以内者，可用原土回填夯实，其密实度不应低于96%；（2）、干槽超挖在15以上者，可用石灰土分层回填处理，其密实度不应小于96%；（3）、槽底有地下水或地基土质含水率较大，不适于夯打时，可用天然级配碎石或卵石回填；（4）、沟槽开挖后，应对基槽进行验收。基底承载力设计为100kpa，当基底承载力不满足设计要求时，及时通知监理、设计人员到现场确定基底处理方案。5.4 管道基础 1、高密度聚乙烯双壁波纹管(hdpe)管道基础采用粗砂垫层作为基础；级钢筋混凝土承插口管和级钢筋混凝土钢承口管采用180的砂石基础，砂石基础采用级配碎石作为基础材料，应选用洁净的碎石料，含泥量不应大于2%，并应将其中杂物、杂质除尽，其最大粒径不应大于25。2、沿基槽两侧测放水准控制桩，计算铺设厚度，铺设厚度应充分考虑垫层的虚铺压实系数。水准控制桩测放应相对加密，一般情况下，控制桩的距离为10m。3、砂石基础采用人工摊铺，碎石料入槽后，组织人员及时挂线摊铺。碎石料摊铺应指派专人指挥施工，轴线及水准标高控制线挂设后，经测量人员检查无误后方可进行摊铺施工。每个工作区域摊铺完成后，测量人员应立即对所摊铺区域的轴线位置及标高进行检测，经确认无误后立即进行夯实施工。4、砂石基础压实系数不小于90%。5.5 管道安装 1、下管前准备工作下管前应对沟槽进行检查，并做必要的处理。检查内容如下： 1）、槽底是否有杂物，有杂物应清理干净； 2）、槽底宽度及高程，应保证管道结构每侧的工作面宽度，槽底高要经过检验，不合格时应进行修整或按规定处理； 3）、槽帮是否有裂缝，如有裂缝及可能坍塌危险的部位，用摘除或支撑加固等方法处理； 4）、槽边堆土高度，下管的一侧堆土过高、过陡者，应根据下管需要进行修整，并符合安全要求； 5）、安装前检查管的外观质量，对已造成管身、管口有缺陷又不影响使用，可用环氧树脂砂浆或其它合格材料进行修补。 6）、下管前应对下管工具及机械设备进行安全检查，发现不正常情况，必须及时进行修理或更换。 7）、管子下沟时，一般以下流方向铺设，当铺设承插式连接时，应符合下列规定：（1）、承口应朝向施工前进的方向；（2）、在坡度较大的斜坡区域，承口应朝上，以利于连接；（3）、承口方向应尽量与管道铺设方向一致； 2、机械下管 1）、根据管子的重量和沟槽的尺寸选择下管所用的起重机和起重杆长度。起重杆外伸长度应能把管子送到沟槽中央。管子在地面的堆放地点尽量堆放在起重机的工作半径范围内。本工程排水管道直径从d=300d=1200，根据需要，下管选用16t轮胎式起重机。下管前应制定安全技术措施，检查起重设备、起重钢索和夹具等设备的安全性。 2）、下管时，起重机沿沟槽开行。当沟槽两侧堆土时，其中一侧堆土与槽边应有足够的距离，以便起重机通行。起重机离沟边至少应保持足够的距离，以保证槽壁不会坍塌。 3）、起吊或搬运管材时，应找好重心采用两腿吊，吊绳与管道的夹角不宜小于450。起吊过程中，应平吊平放，勿使管道倾斜以免发生危险。轮胎式吊车使用前应将支腿撑好，支腿距槽边要有2m以上的距离，必要时应在支腿下垫木板或枕木。（详见：管道吊装示意图）管道吊装示意图 4）、机械下管应注意事项（1）采用起重机下管时，事先与起重机人员及吊车驾驶员一起勘察现场，根据沟槽情况，确定吊车距槽边距离、管材存放位置及其他配合事宜。吊车进出路线应事先进行平整，清除障碍。（2）吊车在架空输电线路下或架空线路一侧工作时，其安全距离应符合有关规范的规定。在用高压线的地方，且起吊机不得不在此施工时，起吊机的臂要与其保持一定的安全距离，以防触电安全事故的发生。（3）吊车下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥人员应精神集中；吊车驾驶员和槽下工作人员必须听从指挥。（4）指挥信号应统一明确。吊车在进行各种动作之前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。（5）绑（套）管子应找好重心，以便起吊平稳，管子起吊应速度均匀、回转要平稳，下落低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。 （6）吊装管子的时候必须要在安全员兰贵福、吊机指挥员郑坤两个主要的安全指挥员都在的情况下才可以施工。 3、管道铺设本工程管道安装采用吊机下管、人工稳管，雨污水管管径为d=3001200，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。稳管时用管内底高程来控制安装高程，用中线和边线同时控制安装中心位置，下面用稳固垫块，两侧立上保险杠（方木、木板等），以保证安全，安装时从下游开始，承口向施工方向前进。两管的对口间隙：d700mm时：1cm d600mm时：0.5cm或0管道接口：柔性接口的钢筋砼管安装前，承口内工作面、插口外工作面清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应准确就位；橡胶圈表面和承口工作涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹量不得大于10mm，且橡胶圈在承、插口工作面上。在级钢筋混凝土承插口管和级钢筋混凝土钢承口管的接口处采用橡胶圈。即两节钢筋混凝土承插口管相连的时候，必须在接口处放置橡胶圈。排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。管道铺设质量验收标准应符合市政排水管道工程施工及验收规程的有关要求，具体指标如下：管道中心线允许偏差：20mm；管内底标高允许偏差：-10mm+20mm；承口、插口之间外表隙量允许偏差：9mm4、管口处理 1）、高密度聚乙烯(hdpe)双壁波纹管(环刚度8kn/m2)：环向间隙应均匀，填料密实、饱满，表面平整不得有裂缝现象。 2）、钢筋混凝土管的接口：水泥砂浆配合比应按规范规定，抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象，抹带宽度、厚度的允许偏差符合设计规范要求。 5、钢管安装 1）、对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法或焊接工艺，必须在施焊前按照设计要求和有关规定进行焊接试验，并应根据试验结果编制焊接工艺指导书。 2）、焊工必须按规定经相关部门考试合格后持证上岗，应根据经过评定的焊接工艺指导书进行施焊。 3）、沟槽内焊接时，应采取有效技术措施保证管道底部的焊缝质量。 4）、管节的材料、规格、压力等级等应符合设计要求，管节宜工厂预制，并符合下列规定：管节表面无斑疤，裂纹，严重锈蚀等缺陷；焊缝外观质量应符合下表规定，焊缝无损检验合格；项目技术要求外观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹，气孔，灰渣等缺陷；表面光顺，均匀，焊道与母材应平缓过渡宽度应焊出坡口边缘2-3mm表面余高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不小于4mm咬边深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应小于100mm错边应小于或等于0.2t，且不大于2mm未焊满不允许 5）、管道安装前，管节应每根测量，编号，下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。管节组成管段下管时，管段长度，吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料种类及下管方法确定。 6）、管节焊接时应先修口，清跟，管端端面的坡口角度，钝边，间隙应符合设计要求。对口时应使内壁齐平，错口的允许偏差为壁厚的20% ，且不得大于2mm。 7）、管道对接时，环向焊缝的检验应符合下列规定： （1）、检查前请清除焊缝的渣皮，飞溅物； （2）、无损探伤检查方法应按设计要求进行选用； （3）、无损检测取样数量与质量要求应按设计要求执行，设计无要求时，压力管道的取样数量应不小于焊缝量得10%； （4）、不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过3次。六、检查井施工6.1 准备工作 1、清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。 2、按国家建筑图集06ms201要求选用mu10烧结实心砖，并将砖湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不平整。 3、准备砂浆，按照国家建筑图集06ms201要求的m7.5水泥砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制量，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。6.2 检查井砌筑技术要点 1、在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。 2、检查井的基础采用c15商品混凝土，在检查井基础面上，先铺砂浆后砌砖，采用一丁一顺。每层砖上下层竖灰缝应错开。边砌筑边检查尺寸。 3、井内踏步采用塑钢踏步，具体做法按照国家建筑图集06ms201-6，第16页进行制作。 4、排水管管口伸入井室30mm，当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈高为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高为125mm。 5、排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。当采用砖砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺。 6、砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口用低标号砂浆砌筑，封口抹平。 7、管道顶覆土6m时，采用砖砌检查井，井底以上至3.5米段采用500mm砖墙，3.5m以上至井室顶用370mm砖墙砌筑，井筒段墙原厚按照规范要求进行砌筑。 8、按照设计要求，每隔两个检查井设置一个沉砂井，沉砂井沉砂深度为0.3m。 9、在雨水井和雨水篦子井之间的支管采用级钢筋混凝土承插口管。6.3 抹面、勾缝技术要求 砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝；外壁用砂浆勾缝且应严密。所有检查井的内壁和外壁都要用1：2水泥砂浆抹面，抹面厚度为2cm。 抹面要求： 所有检查井的内外壁都要抹面，不能漏抹。 抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。 勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。每100m3砌体做一组以上的砂浆试块，每组6块。6.4 井盖的安装 检查井砌筑安装至规定高程后，及时浇筑或安装钢筋混凝土井圈，盖好球墨铸铁井盖。在雨水口篦子和雨水口井的井圈采用球墨铸铁井圈，产品向厂家订购，订购后的产品经验收合格后方可使用。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45角。安装井口时，核正标高后，井口周围用c20细石子混凝土填塞。6.5 检查井允许偏差 检查井及井室允许偏差见下表。检查井及井室允许偏差 项 目允许偏差(mm)井身尺寸长、宽20直径20井盖与路面高程差非路面20路面5井底高程d100010d100015 注：表中d为管内径(mm)6.6 雨水口砌筑 雨水口采用三顺一丁的砌法砌筑。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。 雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。6.7 检查井、井室及雨水口施工时的注意事项 1、雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但填土前必须堵严实。 2、检查井、井室或雨水口的周围回填土前应检查下列各项，并应符合要求：1）、井壁的勾缝抹面和防渗层符合质量要求。 2）、井盖的高程偏差在5mm以内。 3）、井壁同管道连接处严密不得漏水。6.8 检查井回填 检查井砌筑完成后，经过隐蔽验收合格后方可进行回填，回填材料为级配碎石。井的四周都要用级配碎石回填，回填时必须分层进行，分层厚度一般不大于30cm，回填采取分层回填分层夯实的方式进行。井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应预留台阶形接茬，回填压