污水处理厂改造工程施工组织设计.doc

目目 录录 第一章第一章 工程综合说明工程综合说明6 第一节第一节 工程概况工程概况6 一、 工程简述.6 二、 现场施工条件.6 第二节第二节 总体目标总体目标7 一、 质量目标.7 二、 工期目标.7 三、 安全文明施工目标.7 四、 保修目标.7 第二章第二章 主要项目施工工艺主要项目施工工艺8 第一节第一节 施工准备施工准备8 一、 技术准备.8 二、 生产准备.9 三、 施工现场的准备.9 第二节第二节 测量放线测量放线9 一、 测量总则.9 二、 准备工作.10 三、 平面控制.10 四、 施工放样.11 五、 高程控制.11 六、 垂直度控制.11 第三节第三节 混凝土的运输与浇筑混凝土的运输与浇筑11 一、 混凝土运输及浇筑.11 二、 混凝土性能质量检验.12 第四节第四节 钢筋加工及绑扎钢筋加工及绑扎13 一、 钢筋进场检验、质量复验与存放.13 二、 钢筋加工与连接.13 第五节第五节 模板制作与安装模板制作与安装17 一、 模板选型及材料质量检验.17 二、 水池模板结构设计与构造.20 三、 模板安装及质量控制.23 四、 模板拆除.24 五、 混凝土养护.25 第六节第六节 钢筋混凝土水池施工钢筋混凝土水池施工25 一、 碎石垫层.25 二、 混凝土垫层施工.26 三、 钢筋加工与安装.26 四、 模板制作与安装.28 五、 混凝土浇筑.28 六、 水池满水检验与沉降观测.31 七、 水池防腐保温.32 八、 基坑回填土.32 第七节第七节 砖及小型砌块墙体砌筑施工砖及小型砌块墙体砌筑施工33 一、 砖墙砌筑施工.33 二、 小型砌块墙体砌筑施工.34 第八节第八节 工艺安装工艺安装34 一、 材料、设备进场检验.34 二、 阀门试压、仪表校验和材质复验.35 三、 场区工艺管道施工.38 四、 场区排水管道安装.43 五、 室内工艺管道安装.44 六、 管道焊接.45 七、 设备安装.47 八、 滤板、滤头、滤料、集水渠、出水堰安装.50 第九节第九节 电气工程安装电气工程安装51 一、 进货检验.51 二、 施工工序组织.51 三、 施工技术方案及措施.53 第十节第十节 仪表安装仪表安装53 一、 施工工序组织.53 二、 进货检验.54 第十一节第十一节 单机试运单机试运55 一、 单机试运条件.55 二、 风机试运.55 三、 水泵、格栅除污机、搅拌机、刮泥机等设备试运.56 第十二节第十二节 联合试运联合试运58 一、 联合试运条件.58 二、 联合试运目标.58 三、 联合试运技术方案和运行程序.58 四、 联合试运组织.59 第三章第三章 施工的重点难点及对策施工的重点难点及对策60 第一节第一节 施工现场的布置施工现场的布置60 一、 临时用房.60 二、 临时运输道路.61 三、 材料堆场.61 四、 施工用水用电.61 第二节第二节 对施工现场采访保持对施工现场采访保持“静、畅、宁静、畅、宁”采取的措施采取的措施61 一、 文明施工保证措施.61 二、 环境保护与夜间施工的措施.62 三、 施工垃圾处理措施.63 第四章第四章 施工进度计划（工期）施工进度计划（工期）65 第一节第一节 施工部署施工部署65 第二节第二节 施工进度安排施工进度安排65 第五章第五章 工期保证措施工期保证措施67 一、 建立完善的施工进度保证体系.67 二、 分阶段点的控制.67 三、 明确工期进度控制方法.67 四、 制定保证工期的技术措施.67 五、 采取保证工期的管理与组织措施.68 六、 施工组织不断优化.69 七、 实行进度的事前、事中控制.69 第二节第二节 施工进度计划网络图施工进度计划网络图69 第六章第六章 施工总平面图及布置要点施工总平面图及布置要点70 第一节第一节 施工平面布置施工平面布置70 一、 临时用房.70 二、 临时运输道路.70 三、 材料堆场.71 四、 施工用水用电.71 五、 文明施工围蔽、绿化、场地硬化等.71 六、 交通及通讯工具.71 第二节第二节 平面布置要求平面布置要求71 第三节第三节 施工总平面布置图施工总平面布置图72 第七章第七章 施工管理组织机构施工管理组织机构73 第一节第一节 施工项目经理部组织机构施工项目经理部组织机构73 一、 设立基本原则.73 二、 项目经理部组织机构图.73 三、 主要岗位职责.75 第八章第八章 安全施工保证措施安全施工保证措施77 第一节第一节 安全管理机构和管理制度的建立安全管理机构和管理制度的建立77 一、 安全生产管理机构.77 二、 安全管理组织计划.77 第二节第二节 安全防护措施安全防护措施77 一、 建筑物周边防护.78 二、 “五临边”防护.78 三、 四口防护.78 四、 现场安全用电.78 五、 机械设备安全防护.79 第三节第三节 消防安全制度消防安全制度80 第四节第四节 安全生产教育制度安全生产教育制度83 一、 安全教育的程序及形式.83 二、 安全教育的内容.83 三、 班组安全活动制度.84 第五节第五节 安全管理规定及奖罚条例安全管理规定及奖罚条例85 一、 安全生产管理总则.85 二、 现场管理人员安全管理职责分解.85 三、 安全管理奖罚励规定.87 四、 安全管理处罚条例.87 第六节第六节 安全检查安全检查90 第九章第九章 文明施工措施文明施工措施91 第一节第一节 文明施工及环境保护保证体系文明施工及环境保护保证体系91 第二节第二节 施工现场环境保护施工现场环境保护91 第三节第三节 施工区域文明施工措施施工区域文明施工措施92 第四节第四节 生活区域文明管理生活区域文明管理93 第十章第十章 资源投入计划资源投入计划94 第一节第一节 人力计划人力计划94 一、 人力组织措施.94 二、 一线工人计划表.94 三、 人力保证措施.95 第二节第二节 工程材料计划工程材料计划95 一、 材料保证措施.95 第三节第三节 机械设备、检验设备投入计划及保证措施机械设备、检验设备投入计划及保证措施97 一、 机械设备投入计划表.97 二、 机械设备保证措施.99 第十一章第十一章 工程质量工程质量101 第一节第一节 质量管理计划质量管理计划101 第十二章第十二章 工程质量保证措施工程质量保证措施103 一、 建立健全质量保证体系.103 二、 建立有效的质量管理制度.109 三、 加强质量检测.112 第十三章第十三章 成本控制措施成本控制措施117 一、 成本控制目标.117 二、 设立责任成本领导小组.117 三、 建立健全成本控制制度.117 四、 控制成本的主要措施及降造可行性分析.117 2.投入本招标工程的主要施工机械设备表投入本招标工程的主要施工机械设备表.121 3.劳动力安排计划表劳动力安排计划表.123 4.计划开、竣工日期和施工进度网络图计划开、竣工日期和施工进度网络图.124 5.施工总平面布置图施工总平面布置图.125 6.临时用地表临时用地表.126 二、项目管理班子配备情况二、项目管理班子配备情况127 1.项目管理班子配备情况表项目管理班子配备情况表.127 2.项目经理简历表项目经理简历表.129 3.项目技术负责人简历表项目技术负责人简历表.131 4.项目管理班子配备情况辅助说明资料项目管理班子配备情况辅助说明资料.133 三、项目拟分包情况三、项目拟分包情况134 四、替代方案和报价四、替代方案和报价(如要求提交如要求提交) .135 第一章第一章 工程工程综合说明综合说明 第一节第一节 工程概况工程概况 一、一、工程简述工程简述 工程名称：滨河污水处理厂改造工程 工期要求：413 个日历天 质量要求：国标合格 安全要求：无重大安全事故发生，轻伤控制在千分之一之内。 文明施工要求：达到深圳市安全文明样板工地标准，按照深圳市安全文明施工样板工 地进行施工管理。 招标范围：滨河污水处理厂改造工程的主体部分,包括 18 万 m3/d 污水处理建(构)筑物 脱水机房改造和除臭等设施，污水处理采用 a2/0+微絮凝深度处理工艺，主要建（构）筑 物包括粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、初沉池、生物池、污泥泵房及除臭系统、 二沉池、二次提升泵房、脱水机房等，以及相关设备安装和厂区管网、土方、车库、机修 间等。 结构特征：建（构）筑物主要采用钢筋混凝土结构。 二、二、现场施工条件现场施工条件 1、本项目现场置生活设施，临时设施设置在甲方指定的工程场地范围内。 2、交通运输情况：场外道路可以通行机械、材料运输车辆，场内不能通行施工车辆的 地方采用施工便道。 3、自然地理条件：本工程为改造工程，现场可利用于作临时设施的场地不多，在施工 时，先向甲方申报临时用地面积及地点，得到批示后使用。 4、场地已经完成“三通一平” ，甲方在施工现场不能提供水电，水电由我公司自行在 现场附近寻找水源及电源接入点，并且采用发电机进行发电。施工用水用电，要求安装独 立施工用水、电表。按水、电表实际用量每月缴回水电费。 第二节第二节 总体目标总体目标 一、一、质量目标质量目标 工程质量验收标准按国家、省、市有关标准执行，确保达到“国家合格”工程。 二、二、工期目标工期目标 招标文件要求完成招标范围内全部工程内容要求不超过 413 个日历天，暂定开工日期 为 2008 年 5 月 13 日， （具体的开工日期为中标通知书签发之日起 6 天内） ，为确保近期完 成任务，我们在认真研究施工图纸和现场施工环境，结合我公司长期从事类似工程施工的 经验和自身实力，我方保证在 413 个日历天内完成招标范围内全部工程项目。 三、三、安全文明施工目标安全文明施工目标 在施工期间，我司将严格遵守国家、省、市有关防火、爆破和施工安全以及文明施工、 深夜施工、环卫和城管等规定，并建立规章制度和防护措施。 四、四、保修目标保修目标 我公司将严格按建设部颁发的第 80 号令房屋建筑工程质量保修办法规定的保修期 限及合同约定的保修期限实行；保修期从工程竣工验收合格之日起计；在保修期限内如因 我公司原因造成的返修，我公司将承担由此发生的一切费用及责任。 第二章第二章 主要项目施工工艺主要项目施工工艺 第一节第一节 施工准备施工准备 施工准备工作内容包括技术、生产和现场三个方面，要求做到施工场地五通（水通、 电通、道路通、电话通、排水通） ，一平（场地平整） ，五落实（技术、劳动组织、材料、 机具、现场设施 落实） 。为此部署做好以下几方面工作。 一、一、技术准备技术准备 （1）为工程施工开展作好充分的资源准备，以充分满足工程需要，按施工管理架构配 备技术人员，建立有施工经验、工作效率高的工地领导机构，确保工程管理质量。 （2）会同建设单位、监理公司、设计单位进行图纸会审，听取设计要求、意图及施工 工艺的特殊要求。 （3）施工前做好施工技术、工程质量和安全交底。组织现场施工管理人员充分熟悉和 学习图纸，做好图纸自审和会审的工作，特别要做好各专业图纸会审。解决施工现场与设 计图纸之间的相互矛盾，各专业交叉、搭接出现的问题，以避免施工中不必要的返工。 （4）按会审过的施工图，编制工程施工组织设计、预算和材料计划，以便材料部门组 织资源，按时供应。开工前制定材料进场计划，特殊材料进场和设计指定的材料尽早落实 货源，及时组织进场。 （5）提前进行原材料检验工作和混凝土及砂浆的试配，把好质量关，以确保工程质量， 同时工程使用的材料必须符合设计图纸和有关规范的要求，必须有出厂合格证和试验合格 资料及材料许可证。 （6）组织人员进行安全教育和技术交底，制定各分部分项工程的验收标准，建立现场 质量保证体系。制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪。 （7）组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。 （8）根据工程图纸编制工程预算。编制工程总体施工组织设计方案和分部分项施工技 术方案，并组织有关人员对施工组织设计及分项单位工程进行逐项措施及技术方案交底。 （9）掌握本工程水文地质详细资料（根据工程勘察招报告） ，以及地下原有管道及障 碍物等资料，检查复核建设单位提供的红线桩和水准点，引出轴线控制桩，建立现场测量 控制网及调和控制网。 二、二、生产准备生产准备 （1）掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措 施。 （2）根据施工总平面的安排，报建并搭设临时设施，安装垂直运输机械设备，并调试 完毕，经公司动力部、质安部检查验收后才投入使用，整理好材料堆放场地。 （3）搭设现场办公用房，材料堆场、钢筋加工场、木工加工场等临时设施。调查水电 的供应能力，以便采取相应措施。 （4）按施工平面布置图，接通水、电源，储备施工及消防用水，现场水电工根据方案 要求，按安全操作规程敷设临时地下、地上水管和电线，将水、电送到各个用水用电施工 地点，并做好现场排水工作。 （5）修通现场临时运输道路，施工场地硬地化。各种施工机械设备安装就位，调试完 毕。 （6）做好施工测量、复测工作。 三、三、施工现场的准备施工现场的准备 （1）为使现场使用合理，施工平面布置应有条理，尽量减少占用施工用地，使平面布 置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通，符合防火安全及文明施工的要求。施工 过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设 专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。 （2）现场项目领导班子掌握现场动态情况，全面均衡安排，严格管理好施工总平面布 置，确保施工方案贯彻实施。 第二节第二节 测量测量放线放线 一、一、测量总则测量总则 本工程测量方案将遵循先整体，后局部，先控制、后细部的原则，为方便建筑物细部 放样工作，本工程采用建筑方格网的平面控制形式，以控制建筑物的各主轴线，并进行严 密平差和归化改正工作。 细部放样采用计算与测量分开的方法，先计算各细部的放样数据，经复核无误后，进 行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。 高程控制除满足施工需要外，同时要考虑建筑物沉降观测的需要。高程控制网采用分 级布网的原则，先高精度、后低精度。首级控制采用国家三等水准闭合水准线路，点位不 少于 4 个，以满足建筑物沉降观测的需要。二级控制可采用国家四等水准线路，附合到首 级高程控制点，以满足施工过程测量的需要。 二、二、准备工作准备工作 （1）测量人员 本工程的测量工作，将派有丰富经验的具有中级职称以上的测量人员负责该工程的施 工测量工作。 （2）测量仪器设备 根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物放样采用全站仪，轴线投测采用经纬 仪，高程测量采用水准仪，沉降观测采用国产 s1精密水准尺，竖向控制采用激光经纬仪。 同时还配备计算机和相应的软件来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保 工程质量。 (3)复核轴线控制点 复核业主提供的建筑物周围控制基点，设置障碍标桩固定保护，施工期间保存完好以 作为建筑物定位及后期室外工程施工定位的控制点。 三、三、平面控制平面控制 平面控制以激光铅直仪设成“#”字型控制。控制网布设前，经纬仪应对水准管、对中 器及三轴误差进行校核。根据施工现场平面布置图，现场周围的地物地貌及业主提供的测 量资料经已复核后，采用角度交会法和极坐标法，先测出激光点位，安置激光铅直仪，并 引测铅直仪后视点，而后将一方向轴线引测出市政道路人行道及路面线上，桩位以红油漆 标记。 在一层设置轴线控制点，根据轴线位置在一层楼板预埋一钢板，经对其进行复核后， 在预埋钢板的轴线位置处用冲击钻打出3mm 的孔并涂上红漆标志作为轴线控制点，平时 予以覆盖保护，轴线控制点上投时揭开使用。 控制点预埋件的位置，在各层楼板的相应位置预留 100100 孔，投点时用激光经纬仪 将激光点投在覆盖于洞口的透光板上，然后依据控制点同楼层各构件定位线的关系翻弹出 楼层轴线，孔洞不用时覆盖。 四、四、施工放样施工放样 采用正、倒镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位后，将经纬仪架设于轴线桩 （或其标记上） ，瞄准方向标志，依据计算的角度，转动照准部，正镜和倒镜将该轴线投测 至楼层上一侧，并把两次投测的点位取中。再在该楼层所投测的中点上架设经纬仪，后视 轴线桩标志，旋转照准部 1800 ，检查前视标志无误后，将该轴线投测至楼面上，弹出墨线。 待各主要轴线投测至楼面上以后，复核间距无误后，即可根据楼层平面图的尺寸进行 建筑物各细部放样。 五、五、高程控制高程控制 利用水准基点作为高程控制依据，换绝对高程计算为相对高程，并把主楼结构标高引 测至围墙、电杆等，以便于高程放样。同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使 用。 六、六、垂直度控制垂直度控制 对于钢尺量矩过程中拉力的影响，除采用同一标准钢尺外，量矩时采取固定拉力 （98n）的方式，其误差可以得到有效的控制；支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意 垂直度的校正，保证其测量精度。 第三节第三节 混凝土的运输与浇筑混凝土的运输与浇筑 一、一、混凝土运输及浇筑混凝土运输及浇筑 1、搅拌站统一生产的混凝土采用专用罐车运输至浇筑点，现场搅拌的零星混凝土采用 机动矿车作场内运输。 2、当现场同时浇筑施工两个品种或标号的混凝土时，拉运罐车应按拉运混凝土品种或 标号编组，并于车头明显处挂牌标识，搅拌站专岗监管装车，浇筑现场设专人监管卸料。 3、防水混凝土、c15 及以上标号普通混凝土采用具备布料功能的混凝土输送泵车浇筑， 零星混凝土采用人工浇筑，具体浇筑技术要求详见各单体工程施工技术方案。 二、二、混凝土性能质量检验混凝土性能质量检验 1、混凝土强度、抗渗、抗冻等性能指标检验委托由业主指定的具备规定资格的试验机 构进行，坍落度试验由总包方派出具备规定资的试验人员进行。 2、各品种混凝土强度试验除按 gb 502042002混凝土结构工程施工质量验收规范 规定批次留取标准试件外，盛水构筑物和钢筋混凝土结构部分，每个浇筑段应再取留三组 同条件养生试件。 3、混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合 现行 gbj 80普通混凝土拌合物性能试验方法的有关规定。 混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差按下表规定控制： 混凝土坍落度允许偏差 要求坍落度(mm)允许偏差(mm) 4010 509015 10020 4、防水混凝土抗渗性能试验采用标准条件下养护混凝土抗渗试件。试件在浇筑地点制 作。连续浇筑混凝土每 500m3 应留置一组抗渗试件(6 个抗渗试件)，每个项工程的每个浇 筑段不少于一组，且每项工程不得少于两组。抗渗试验按 gbj 82普通混凝土长期性能和 耐久性能试验方法规定。每个项工程的每个浇筑段不少于一组 5、防水混凝土抗冻性能试验采用标准条件下养护混凝土抗冻试件。试件在浇筑地点制 作。连续浇筑混凝土每 500m3 应留置一套抗冻试件(每套试件 5 组，每组 150mm150mm150mm 试块 3 个)，每个项工程的每个浇筑段不少于一组，且每项工程 不得少于两组。抗冻试验采用慢冻法，抗冻试验按 gbj 82普通混凝土长期性能和耐久性 能试验方法规定。 第四节第四节 钢筋加工及绑扎钢筋加工及绑扎 一、一、钢筋进场检验、质量复验与存放钢筋进场检验、质量复验与存放 1、钢筋采购与供货 （1） 、钢筋应按设计要求的品种、级别和规格采购与供货。如因采购供货困难，需变 更钢筋品种、级别、或规格时，应事先征得原设计人或其授权人同意并办理设计变更文件。 （2） 、总包项目经理部统一编制采购计划并书面委托采购。土建分包单位按设计和施 工进度计划提前 30 天报送钢筋需求计划单。采购计划和需求计划均应注明需购钢筋的品种、 级别、规格、数量、质量要求和到场时间。用于委托采购的采购计划一式两份，总包项目 经理部保存一份以便供货出现问题时查对。 2、钢筋到场进货检验 （1） 、钢筋供货到场，由总包项目经理部组织分包方进行查收，查对钢筋产地、合格 证、品种、级别、炉号批次、数量、外观尺寸和质量。作验收记录一式三份，分别由总包 方、分包方、供货方保存，以备有问题时核查。 （2） 、钢筋使用前由总包方质量工程师组织，按 gb 1499钢筋混凝土用热轧带肋钢 筋和 gb 13013钢筋混凝土用热轧光园钢筋规定取试件作力学性能检验，质量达到设 计规定标准要求，报监理方验收后方可使用。 3、钢筋现场存放 （1） 、钢筋现场架空存放，存放场地高出场区地面 200mm，上铺碎石 200mm，周边作 300mm300mm 排水盲沟，确保雨天不积水。钢筋存放台座用 m5 砂浆砌 mu7.5 红砖，上 作 100mm 厚 c15 混凝土压顶，台座面高出碎石面层不小于 200mm。 （2） 、钢筋应按品种、级别、规格分开存放，并对品种、级别、规格和检验试验状态 立牌标识。 二、二、钢筋加工与连接钢筋加工与连接 1、钢筋加工 （1） 、调直、切断： a、盘园钢筋采用数控调直切断机调直、切断，直条钢筋采用液压切断机切断下料。 b、钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，下料长度偏差不超过10mm。切断下料时， 如发现有劈裂、缩头或严重弯头等应切除。 （2） 、弯曲 a、钢筋弯钩、弯折用钢筋弯曲机进行加工； b、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的外端应作弯钩，弯钩形式按设计要求，设计无要求 时，按 gb 50204混凝土结构工程施工质量验收规范中有抗震要求处理。 钢筋末端统 一作弯钩，hrb335 级、hrb400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯 135 钩的弯后平直部分长度不小于箍筋直径的 10 倍； c、设计要求 hpb235 级钢筋末端作弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 180 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍； d、钢筋作不大于的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍； 90 e、水池预埋套管、预留圆孔加固圆环形钢筋采用坡口对接焊，焊接质量及验验按 jgj 18钢筋焊接及验收规范规定。圆环形钢筋加尺寸偏差按 gb 50204混凝土结构工程施 工质量验收规范中箍筋要求。必要时，应作专门胎具加工圆环钢筋； f、钢筋弯曲、弯折加工用钢尺检查质量，按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽 查不应少于 3 件，钢筋加工的允许偏差见下表： 钢筋加工的允许偏差 项 目允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 5 2、钢筋连接 （1） 、本工程根据钢筋级别、直径、和工程结构特点选用不同的连接方式。 a、水池和厂房建筑柱、梁、板等受力钢筋，直径 d16mm 的 hrb335 级、hrb400 级钢筋，场内运输、现场安装有条件时可于加工场内采用闪光对焊连接，无法在现场加工 时，采用双面搭接焊连接。 b、直径16mm，12mm 的 hrb335 级、hrb400 级钢筋，场内运输、现场安装有 条件时可于加工场内采用闪光对焊连接，无法预制时采用现场双面搭接焊连接，无法采用 搭接时可采用绑扎。 c、hrb235 级纲筋采用绑扎。 （2） 、使用锥螺纹连接，接头采用 a 级接头。锥螺纹连接技术要求执行 jgj 109钢 筋锥螺纹接头技术规程和 jgj 107钢筋机械连接通用技术规程规定。施工现场按 jgj 107钢筋机械连接通用技术规程规定抽取钢筋锥螺纹接头试件作力学性能检验，其质量 应符合有关规程的规定。 （3） 、闪光对焊连接技术要求执行钢筋焊接及验收规程jgj 18 的规定。施工现场 按 jgj 18钢筋焊接及验收规程的规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，其质量 应符合有关规程的规定。 （4） 、受力钢筋采用锥螺纹连接接头或闪光对焊焊接接头时，设置在同一构件内的接 头宜相互错开。接头区段的长度接头区段的长度为 35 倍 d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且 不小于 500mm，并应符合混凝土结构工程施工质量验收规范 （gb 50204-2002）要求， 凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受 力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定： a、 在受拉区不宜大于 50% 。 b、接头不宜设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对 a 级锥螺纹连 接接头不能大于 50%。 （5） 、钢筋绑扎连接执行 gb 502042002混凝土结构工程施工质量验收规范规定。 a、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的 横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。 b、钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3（为搭接长度） ，纵向受力钢筋绑扎搭 l l l l 接接头的最小搭接长度应符合规范附录 b 的规定。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接 头面积百分率应符合下列规定： 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25%； 对柱类构件，不宜大于 50% ； 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于 50%；对其它构 件，可根据实际情况放宽，现场放宽接头面积率时需事先经总包方项目部总工程师同意并 征得监理工程师认可。 c、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计 无具体要求时，应符合下列规定： 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25 倍； 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍，且不应大于 100mm； 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍，且不应大于 200mm； 当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时，应在搭接接头两个端面外 100mm 范围内各设 置两个箍筋，其间距宜为 50mm。 3、钢筋安装 （1） 、钢筋安装施工方法见后述各类工程施工技术方案。 （2） 、钢筋安装质量控制 在钢筋绑扎过程中应严格执行三检制，施工单位经过自检合格后报总包方质量工程师 组织复检，合格后报监理工程师组织隐蔽工程检查验收，方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑 过程中，应有专人看护钢筋，发现钢筋移位及时修正。钢筋安装质量允许偏差见下表： 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项目 允许偏 差 （mm） 检验方法 长、宽 10 钢尺检查 绑扎钢筋网 网眼尺寸 20 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢筋骨架长 10 钢尺检查 宽、高 5 钢尺检查 间距 10 排距 5 钢尺量两端、中间各一点， 取最大值 基础 10 钢尺检查 柱、梁 5 钢尺检查 受力钢筋 保护 层厚 度 板、墙、壳 3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置20钢尺检查 中心线位置5钢尺检查 预埋件 水平高差+3.0钢尺和塞尺检查 第五节第五节 模板制作与安装模板制作与安装 一、一、模板选型及材料质量检验模板选型及材料质量检验 1、为保证混凝土结构外观质量，本工程各现浇钢筋混凝土水池和外露钢筋混凝土承重 结构均采用大型木模板成型，扣件式钢管与方木混合支撑结构。模板采用标准尺寸混凝土 模板用胶合板材，模板龙骨采用松木。 2、模板用胶合板材应使用 a 级材，方木材质不得低于级材，木材进场后应作材质 检验。胶合板检验树种、产品合格证，规格、尺寸、外观质量和力学性能指标。方木检验 树种、规格、尺寸、外观质量。木材进场检验材质标准按下表: 木材进场检验表 阔叶材表板针叶材表板 面板面板 木材 缺陷 名称 检验 项目 计量 单位 a 级b 级 背 板 a 级b 级 背 板 备注 不计的 平均直 径 mm55 510 死节 计算的 平均直 径 mm102025152025 1.脱落或开裂 节子按孔洞 计，面板上 必须填补； 2.背板 10- 15mm 脱落节 子须填补， 15mm 以上须 允许 个数 个/m255 不 计 66 不 计 修补 不计的 长度 mm3030 3030 允 许 计算的 长度 mm100100 允 允 许 100120 允 许 夹皮、 树脂 囊 允许条 件 条/m223 4允许 夹皮已穿孔 按孔洞计 不计的 宽度 mm123223 计算的 宽度 mm68106810裂缝 计算的 长度 mm450600 450800 各等级计算 宽度范围内 均需填补 腐朽 不允 许 极轻 微 极 轻 微 不允 许 极轻 微 极 轻 微 不计的 平均直 径 mm35 58 计算的 平均直 径 mm81015101515 允许个 数 个/m256 不 密 集 58 不 密 集 孔洞 （包 括虫 孔、 虫槽、 排钉 孔）注：虫槽按宽度计算，自 1mm 以下不计， 阔叶材 a、b 级不超过 2mm；针叶材 a、b 级不超过 3mm；超过时按孔洞计。 条状形排钉孔可按虫槽缺陷计算 1.腐朽：“极 轻微”是指 已出现初腐 朽象征但对 强度无影响。 b 级面板面 积为 1%； 2.孔洞平均直 径 a 级 5mm，b 级8mm， 背板10mm 均须填补； 3.“不密集” 是指不呈筛 孔状 胶合板胶合强度指标值 胶合板纵向静弯曲强度、弹性模量指标值 树种 胶合强度 （单体试件 指标值） （n/mm2） 树种柳安 马尾松、云 南松、落叶 松 桦树、克隆、 阿必东 桦木 1.00 弹性模量 （n/mm2 3.51034.01034.5103 ） 克隆、阿 必东、马 尾松、云 南松、荷 木、枫香 0.80 柳安、拟 赤扬 0.70 静弯曲强 度 （n/mm2 ） 253035 承重结构方木材质标准 材质等级 项 次 缺陷名称 1腐 朽不容许不容许不容许 2 木 节 在构件任一面任何 150mm 长度上所有木节 尺寸的总和，不得大于所在面宽度 1/3（连接 部位为 1/4） 2/51/2 3 斜 纹 任何 1m 材长上平均倾斜高度，不得大于 50mm80mm120mm 4髓 心 应避开受 剪面 不限不限 5 裂 缝 （1）在连接的受剪面上 （2） 在连接部位的受剪面附近，其裂缝深度(有对 面裂缝时用两者之和)不得大于材宽的 不容许 1/4 不容许 1/3 不容许 不限 6虫 蛀允许有表面虫沟，不得有虫眼 注： 对于死节（包括松软节和腐朽节） ，除按一般木节测量外，必要时尚应按缺孔 验算。若死节有腐朽迹象，则应经局部防腐处理后使用。 木节尺寸按垂直于构件长度方向测量。木节表现为条状时，在条状的一面，直 径小于 10mm 的活节不量。 二、二、水池模板结构设计与构造水池模板结构设计与构造 1、水池底板砖胎模 水池底板外边界采用砖胎模。砖胎膜用 m5.0 水泥砂浆、mu10 普通粘土砖砌筑，内面 及顶面抹内掺 5%防水剂的 1：2 防水砂浆。砖胎模高于底板设计厚度 50mm，内钉 20mm 厚木板条保证底板厚度。 2、水平施工缝及其以下部池壁模板 （1） 、按设计要求，水池壁下部没有预埋套管时，池壁第一道水平施工缝设于底板顶 面以上 500mm 处，池壁根部作腋角放大时，第一道水平施工缝设于坡角以上 300mm 处。 当有预埋套管时，第一道水平施工缝除满足以上要求外，水平施工缝应高于预埋套管顶 450mm 设置。 （2） 、水平施工缝埋设厚 3mm，宽 300 镀锌钢板止水带，止水带分段预制，现场对接， 对接处需满焊，居中埋设。为保证止水带安装位置准确、固定牢靠，附加 10mm 支托钢 筋和斜撑钢筋固定。 （3） 、水平施工缝下池壁模板为悬模。 模板下部支托马凳按不贯通马凳、固定贯通式马凳和加强型固定贯通式马凳三种型式 设置。不贯通马凳以 20 钢筋焊制，凳腿不加止水板，直接摆放于池底下层钢筋网片上； 固定贯通式马凳用两根 25 钢筋和角钢焊制，凳腿加焊止水板，马凳下部焊接于垫层预埋 铁件上。加强型固定贯通式马凳用 4 根 25 钢筋和角钢焊制，凳腿加焊止水板，马凳下部 焊接于垫层预埋铁件上。 a、悬空模板高度小于 1.5m 时，马凳间距 1000mm，贯通式马凳与固定式马凳交叉放 置； b、悬空模板高度大于 1.5m 时，马凳间距 1000mm，不贯通马凳与加强型贯通固定式 马凳交叉布置； c、模板高度大于 2.0m 时应全部使用固定式马凳，马凳间距 1000mm，固定贯通式马 凳与加强型固定马凳交叉放置； d、池壁根部腋角放大时，腋角下部模板固定于固定贯通式马凳上，以防止混凝土浇筑 时上浮变形。 （4） 、施工缝的防水施工 水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺与防水混凝土相同水泥的 1：2 水泥砂浆 30mm 厚，并于 1 小时之内浇筑混凝土。 3、池壁模板 （1） 、本工程池壁、导流墙、柱、梁、板等结构均按外露混凝土考虑。模板变形不得 大于计算跨度的 1/400，支架弹性扰度不大于 1/1000。 （2） 、池壁模板采用大型木模板成型，扣件式钢管与方木混合支撑结构，内、外膜板 以焊有止水钢板的双头螺栓连系固定。具体作法见 szj25水池模板构造图 。 4、伸缩缝模板构造及施工 （1） 、伸缩缝模板构造 伸缩缝模板构造按施工方法可选择以下两种作法。 方案一 伸缩缝模板采用现场制作钢模，将橡胶止水带和泡沫乙稀填充料一次作好，伸缩缝两 侧混凝土同时对称浇筑。按此方案施工，单个水池可缩短工期 30 天左右，便于止水带定位 和保护。具体作法详见 szl22水池模板构造图 方案二 伸缩缝两侧混凝土分两期浇筑。将水池分为两个浇筑段流水施工，先施工一侧，折模 后安装聚乙稀泡沫填充料，再施工另一侧。此方案可减少现场制作钢模，但工期较长，橡 股止水带安装后有半边外露较长时间，需加强现场保护。具体作法详见 szl25水池模 板构造图 （2） 、伸缩缝安装施工 a、止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂缝和气泡；接头应采用热 接，不得叠接，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象； b、止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定； c、混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补；顶、底板 止水带的下侧混凝土应振捣密实，边墙止水带内外侧混凝土应对称均匀浇筑，保持止水带 位置正确、平直，无卷曲现象； d、伸缩缝处增设的聚乙稀泡沫板和外表防水层按设计要求施工。 6、预埋套管安装 （1） 、预埋套管应按设计要求制作、防腐，并按设计位置埋设，埋设前清洁内外表面。 （2） 、套管埋设应确保位置准确、固定牢靠。 a、平面位置依校核后的控制点进行放线定位，用水准仪进行标高测定，模板封闭前由 总包方、分包方责任工程师进行进行复测并作记录。位于同一水池或相邻两水池的自流流 程套管，在混凝浇筑前应以连通管作进一步核实校准。 b、预埋套管加工时长度应比墙厚大 100mm，埋设时外墙面单面出墙，以备水池试水 时焊接临时堵板。 c、小于等于 dn200 的套管可用池壁设计钢筋骨架定位，直接固定于模板上。大于 dn200 套管，可于上段混凝土浇筑时埋设两根 25 钢筋支架，套管焊接于支架上固定。 d、预埋套管处模板水平钢管龙骨应适当加密调整，使套管上下各有一条水平钢管龙骨 压紧模板，确保振捣不漏浆。套管出墙面处模板按套管外径开孔，开孔位置及大寸应准确， 模板开孔需切断木龙骨时，应对模板开孔处进行补强，具体作法见 szj25模板构造图 。 （3） 、当一条工艺管道同时穿过两道或以上有防水要求的池壁时，应确保相应套管埋 设的同心度不超 2mm。可采用以穿墙的工艺钢管焊接定位块作支架，将几个套管组装起来 一并埋设。 7、柱、梁、板模板 （1） 、水池内柱、梁、顶板均采用大型木模板成型，扣件式钢管与方木混合支撑结构。 模板采用标准尺寸混凝土模板用胶合板材，模板龙骨采用松木。 （2） 、柱模板 a、柱子浇筑分段原则和池壁同步。如水池壁因预埋套管需要，首段高度过大时，柱子 可单独分段，首段高度高出池底板顶面不小于 300mm，首段悬模用固定式马凳支托，以便 准确定位。 b、柱模板支撑受力杆件应独立设置，不能兼作梁、板支撑受力构件。柱模板构造详见 szl25水池模板构造图 （3） 、梁模板 梁模板构造详见 szl25水池模板构造图 。跨度大于 4 时，模板安装时应起拱，非 承重梁起拱高度为跨度的 1/1000，承重梁起拱高度为跨度的 3/1000。 （4） 、池顶板模板 a、顶板模板结构强度应满足施工荷载承载要求。设计荷载按以下取值。模板自重 0.5kn/，新浇混凝土自重 24kn/板厚，钢筋自重 1.1kn/，施工荷载 2.5kn/。 选用 18mm 厚胶合板模板，75mm100mm 方木龙骨，水平支撑 483.5 扣件钢管， 龙骨方木中心距不大于 500mm。支撑钢管间距不大于 1000mm。 选用 12mm 厚胶合板模板，50mm75mm 方木龙骨，水平支撑 483.5 扣件钢管， 龙骨方木中心距不大于 350mm。支撑钢管间距不大于 1000mm。 b、池顶板模板采用扣件式钢管支架支撑，柱、梁一并考虑，满堂布置。支架底部应设 扫地钢管，顶部和支架中间设两道双向连系钢管，每排支撑立管均需设剪刀撑。 三、三、模板安装及质量控制模板安装及质量控制 1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积 水。 2、柱、墙支模高度大于 1.5m 时，模板下部应留清扫孔，模板安装完毕对己筑混凝土 面清扫，混凝土浇筑前经检查合格后封堵。 3、固定在模板上的预埋套管、预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装固定， 混凝土浇筑前总包方技术负责人组织自检合格后报监理工程师组织设计代表联合检查确认。 其偏差应符合下表规定： 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差 预埋钢板中心线位置3 预埋管、预留孔中心线位置3 中心线位置5 插筋 外露长度+10.0 中心线位置2 预埋螺栓 外露长度+10.0 中心线位置10 预留洞 尺寸+10.0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。 4、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定: 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目允许偏差检验方法 轴线位置5钢尺检查 底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查 基础10钢尺检查 截面内部尺寸 柱、墙、梁+4，-5钢尺检查 不大于 5m6经纬仪或吊线、钢尺检查 层高垂直度 大于 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差2钢尺检查 表面平整度52m 靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两方面量测，并取其中的较大值。 四、四、模板拆除模板拆除 1、防渗混凝土结构应在混凝土强度达到设计强度 100%以后拆模，混凝土强度以现场 同条件养生试块强度试验报告为准，且拆模时间不得早于 14 天。 2、非防渗混凝土结构底模及其支架拆除时，检查同条件养护试件强度试验报告，混凝 土强度应符合下表规定，且拆模时间不得早于 7 天。 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压 强度标准值的百分率（%） 250 2，8 75 板 8 100 875 梁、拱、壳 8 100 悬臂构件- 100 3、其它混凝土构件的模板及支架拆除时，混凝土强度原则不低于设计强度的 50%，且 拆模时间不得早于 7 天。 4、分两段浇筑施工的柱子和墙板，为保证接茬处的平整，下浇筑段模板可不拆，侍上 浇筑段施工后一并拆模。 五、五、混凝土养护混凝土养护 1、池内没有柱子及其它障碍的水池底板、顶板和框架结构厂房楼板、屋面板混凝土， 可采用塑料簿膜履盖养护；因障碍过多不便于采用塑料簿膜履盖养护的水池底板、顶板、 厂房楼板、屋面板混凝土，采用履盖草袋或麻袋洒水养护。水池池壁、混凝土墙和柱、梁 等构件，拆模前在木模板外浇水养护，拆模后挂草袋或麻袋洒水养护。 2、混凝土浇筑后 12 小时应履盖草袋或麻袋并开始浇水养护，洒水次数以保持混凝土 湿润状态为准。防渗混凝土养护时间不少于 14 天，其它混凝土结构件养护不少于 7 天。 第六节第六节 钢筋混凝土水池施工钢筋混凝土水池施工 一、一、碎石垫层碎石垫层 1、碎石垫层用 5mm40mm 石灰岩混合碎石，碎石内不得含有土块，级配及含泥量不 作特别要求。 2、厚度及标高控制 碎石垫层铺设应严格控制顶面标高及厚度。基槽开挖找平后，用水准仪将碎石垫层顶 面标高测放于每棵混凝土管桩上，并用红色油漆作明显标高控制标志。 3、碎石垫层采用人工摊铺，平板振动器振捣夯实的方法施工。碎石用钢制溜槽运至基 坑内，人工按先低后高顺序进行摊铺，200mm 厚碎石垫层一步铺设，平板振动器振捣夯实 2 遍后按标高控制标记找平。 二、二、混凝土垫层施工混凝土垫层施工 1、混凝土垫层顶面标高控制 混凝土垫层浇筑应严格控制顶面标高。用水准仪将混凝土垫层顶面标高测放于每棵混 凝土管桩上，并用红色油漆作明显标高控制标志。 2、垫层用混凝土由混凝土搅拌站统一搅拌，混凝土罐车运至施工现场，输送泵车浇筑， 100mm 厚平面部分用平板振动器振捣密实，长标尺找平。泵池放坡部分应分层浇筑，每浇 筑层厚度不大于 400mm，用插入式振捣振捣密实。 3、混凝土垫层浇筑时，应有专人负责将后续支模、沉降观测用预埋铁件按规定要求埋 设。 三、三、钢筋加工与安装钢筋加工与安装 1、水池钢筋加工技术要求及质量标准见第四节。 2、水池钢筋安装原则上分两段施工。池壁和与池壁整浇的混凝土墙钢筋随池底板钢筋 一次安装到顶，池内柱子钢筋在池底板施工段绑扎 1m，其余部分和梁、池顶钢筋一次安装。 3、池底板钢筋绑扎 （1） 、池底板钢筋严格按设计要求布筋与绑扎。安装前，按 10m 间距在池底垫层上测 放钢筋纵、横定位网格线，于定位网格线上准确划出钢筋位置线，按位置布放钢筋。布筋 时，上、下层钢筋均为短边钢筋放在长边钢筋的上面。 （2） 、底板钢筋用 20 号铁丝绑扎，上、下层钢筋网片所有交叉点均需用绑丝扎牢，相 邻绑扎点的铁丝扣成八字形安排，以免网片歪斜变形。 （3） 、池底上层钢筋网片采用钢筋马凳支撑架空，马凳采用 20 钢筋焊制，按 1000mm 距平行于短边通长设置，马凳支腿与底板下层筋点焊。马登制作详见 szl 22水池模板构造图 4 池壁及与池壁整浇的混凝土墙钢筋安装 （1） 、池壁及池壁整浇的混凝土墙立筋全长度一次安装到顶，扣件钢管脚手架临时固 定。钢管脚手架采用钢筋马凳支撑，马凳于基础垫层施工时埋入。 100 150 底板上皮 止水片 满焊 60603 垫层顶 脚手架管支撑棍 100 25 （2） 、水平筋可分两次绑扎，池底施工阶段施工缝以下水平钢筋随底板钢筋安装，墙 体底部应有不少于两根水平筋与底板钢筋焊接，保证墙体立筋位置。同时在水平施工缝上 方 1m 位置和池顶处按设计尺寸各绑扎不少于 3 根水平钢筋，以保证墙壁钢筋在池底板施 工中不产生无法复位的变形。 （3） 、池壁及池壁整浇的混凝土墙内、外侧钢筋间设水平钢筋支撑定位，混凝土墙厚 350mm 时，支撑钢