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文档简介

*三期d地块工程模板工程施工方案编制: (职称) 审定: (职称) 审批: (职称) *市*建设有限公司*年*月*日一、 工程概况本工程建设地点西临城市规划道路*,北濒*,南与*相邻。建筑总面积30209m2,地上二十八层,地下一层,建筑高度80m。该工程为一类居住高层建筑,0.000标高相当于黄海标高4.900米。结构为框架-剪力墙结构。地下室分为人防区和非人防区。车库、设备用房、252t消防水箱皆在地下室;地下室地坪最低处为室外地坪以下4-5m;地上部分标准层为2.8m。桩基采用钻孔灌注桩。建筑抗震类别为丙类,设防烈度六度,抗震等级框架部分为三级,耐火等级高层建筑及地下室一级,裙房二级。整个工程建筑功能为住宅及部分商业用房,业主为*房地产开发有限公司,整个工程由*建筑设计研究院设计。 二、模板配制的原则: (1)、设计原则:1、 要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。2、 要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼的重量和侧压力,以及各种施工荷载;3、 力求构造简单,装拆方便不妨碍钢筋绑扎,保证砼浇筑时不漏浆;4、 模板长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的整体刚度;5、 模板的支撑系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置;6、 在确保工期、质量的前提下,尽量减少模板一次性投入,加快模板周转,减少模板支拆用工,减轻模板结构自重。并为后续装修施工创造条件,做到既节约模板费用又实现文明施工。(2)设计依据:1、 工程图纸;2、 施工组织设计;3、 施工单位现有的技术物质条件;4、 有关的设计、施工规范。三、 板配制材料 (1)模板材料选用原则:1、 材料应有足够的强度,以保证模板结构有足够的承载能力;2、 材料应有足够的弹性模量,以保证模板结构的刚度,在使用时,变形在允许范围内;3、 模板接触砼的表面,必须平整光滑;4、 尽量选用轻质材料,并且能够经受多次周转,而不损坏。四、 模板安装设计(1)墙模板安装砼墙面的模板主要由侧板、主档、牵杠、斜撑等组成。侧板可以采用长条板模拼,预先与力档钉成大块板,板高度一般不超过1.2m为宜,牵杠钉在立档外侧,从底部开始每隔0.7-1m一道。在牵杠与木桩之间支斜撑和平撑,如木桩间距大于斜撑间距时,应沿木桩设通长的落地牵杠,斜撑与平撑紧顶在落地牵杠上。当坑壁较近时,可在坑壁上立垫木,在牵杠与垫木之间用平撑支撑。 墙模板安装时,先在基础或地面上弹出墙面的中线,根据边线力一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直,然后钉牵杠,再用斜撑和平撑固定。待钢筋绑扎好后,按同样方法安装另一侧模板及支撑等。为了保证墙体的厚度正确,在两侧模板之间可用小方木撑好(小方木长度等于墙厚)。小方木要随着浇筑砼逐个取出。为了防止浇筑砼的墙身膨胀,可用直径12-16mm螺栓拉结两侧模板,间距不大于1m。螺栓要纵横排列,并在砼凝结前经常转动,以便在凝结后取出。 (2)柱模板 柱模板由侧板、柱箍、支撑组成。 柱顶于梁交接处,要留出缺口,缺口尺寸既为梁高及宽(梁高以扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。断面较大的柱模板,为了防止在砼浇筑时模板产生的膨胀变形,应在柱模外设置柱箍。 柱箍间距应根据柱模断面大小确定,一般不超过100cm,柱模下部间距应小些,往上可逐渐增大间距。柱模安装时,先在基础面或楼面上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线、边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。用线坠校正柱模垂直后,用支撑加以固定,再逐块把侧板钉上。同一列柱模,可采取先校正两端的柱模,在柱模顶中心拉通线,按通线校正中间部分的柱模。 (3)梁模板梁模板主要由侧板、底板、夹板、托木、梁箍、支撑等组成。 在梁底板下每隔一定间距支设顶撑。夹木设在梁模两侧板上留缺口,并盯上衬口档,次梁的侧板和底板在衬口档上。 顶撑的间距要根据梁的断面大小而定,一般为8001200mm。当梁的跨度在4m或4m以上时,在梁模板的跨中要起拱,起拱高度为梁跨度的0.2%0.3%。(4)板模板 平板模板一般用大块模板组成铺设在搁栅上。当搁栅跨度较大时,应在搁栅中间立支撑,并铺设通长的龙骨,以减小隔栅的。 平模板安装时,先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线,水平线的标高应为平板标高减去平板厚度及搁高度,然后按水平线钉上托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上,等分搁栅间距,摆中间部分的隔栅。最后在隔栅上铺盯平板。模板。为了便于拆模,只在模板两端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。 平板模板铺好后,应进行模板面标高的检查工作,如有不符,应进行调整。五、模板系统总体概述: 系统方案确定:为提高砼表面质量,宿短支模工作时间,确定该工程模板系统采用钢木组合系统,即用18厚九夹板作为模板面板,大模板背面采用68方木作为次楞进行加固,竖向间隔约35cm。用483.5焊接钢管作支撑结构及让楞,局部铺之以木档。用方木、钢管、柱箍、蝴蝶夹(对拉螺栓)等作为接件。 材料验收:搭设前要对钢管、扣件、模板、模档等材料进行检查验收,合格后方可投入使用,并按不同规格、品种分类堆放。 搭设标准:搭设的基本要求为横平竖直,整体和局部结构清晰,连接牢固、支撑可靠、受载安全、不变形、不摇晃,有安全操作空间。严格按施工组织设计和专项方案进行操作。检查:配料时要有放样图,支模前要有技术交底,明确搭设方式。浇筑砼前,要对模板系统作全面检查,符合要求后方可开始浇筑砼。浇筑进程中设专人随时观察模板系统的工作情况。如有异常,立即采取措施。六、模板系统设计计算: (1)顶板支撑系统验算:设置的钢管支撑纵横间隔均为1.2m ,故每个支撑区格面积为1.21.2=1.44m21) 楼板荷载计算: a模板自重(含梁模板) 500n/ m2 b新浇砼自重 240000.25=6000 n/ m2 c钢筋自重 15000.25=375 n/ m2d钢管支架自重 250 n/ m2 e施工荷载 1000 n/ m2合计 8125 n/ m22)钢管支撑强度验算: 483.5钢管的净截面积an=489.3mm2回转半径i=15.78 mm每根钢管立柱支撑所承受的荷载:n=1.448125=11700nc=n/anf=215n/m2 c=11700/489.3=23.9 n/mf 3)钢管支撑稳定性验算: 为了保证支撑的牢固故在支撑间加两道设水平拉杆及剪刀撑。根据水平拉杆设置情况,拉杆长度取为1.73m,设为两端铰支。=1i=11730/15.78=109.6查得压杆的折减系数=0.804na=11700/0.804489.3=39.65 wmax经计算梁底模符合要求(3) 对拉螺杆计算: 1) 荷载确定:新浇砼对模板侧面的压力:f=ch=241.7=40.8kn/ m2 f=0.22ct012v1/2 =0.22244.651.01.01.81/2=32.9kn/ m2(t0=200/t15,t为砼的浇筑时温度,取28 oc,t0=4.65)取较小值,f=32.9kn/ m2对拉螺栓设置:纵向间隔0.4m,横向间隔0.5m,螺栓为m16验算式:nanf n=0.40.532.9=6.58 kn 则anfn;所以符合要求。 (4)墙板支撑楞验算: 木模板系统采用68cm方木,间隔350mm,主楞采用并排两根483.5钢管,拉按螺栓拉在主楞上,主楞间隔500mm。 1 ) 次楞计算简图为简支梁,其上受均布荷载,跨度即为次楞间隔350mm。 2 ) 荷载计算墙厚大于100mm 时,荷载仅考虑新浇砼的侧力和倾倒砼砼的侧压力:新浇砼的侧压力: f=0.22ct012v1/2 t=200/(t+15)=200/(28+15)=4.65 v取为1.8m/h,h=3, 1=1.0 2=1.0所以 f1=0.22244.651.01.01.81/2=32.9kn/ m2f2=ch=243=72kn/ m2取定f=32.9 kn/ m2乘以分项系数1.2,所以f1=1.232.9=39.48 kn/ m2 倾倒砼产生的侧压力:取为4 kn/ m2,并乘以分项系数1.4,f=41.4=5.6 kn/ m2 侧压力合计:f3=32.9+5.6=38.5 kn/ m2 次楞所承受的均布荷载:q=b f3=0.438.5=15.4kn/ m2 3 )强度验算: m=1/8ql2=1/815.40.42=0.308knmw=bh2/6=60802/6=64103mm3 =(0.308103103)/(64103)=4.81mpa小于松木的抗弯强度13mpa4 )主楞验算:计算简图为简支梁,踌中受集中荷载;集中荷载为次楞座最大反力;p=(0.6+

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