第二水源工程施工组织设计.doc

第一章 编制说明1.1 工程概况xx市二水源工程位于xx市xx区xx镇境内的照溪上，坝址距xx镇15km，距离xx市区67km，五星桥水库坝址与316国道之间有林业公路相联，交通十分便利。xx市第二水源工程有拦河大坝、泄洪系统、隧洞引水及管道引水系统组成，本工程分三期施工：一期工程的五星桥水库坝址位于照溪流域中上游的五星桥下游50m处，坝址以上集雨面积68.7km2，坝顶高程为188.50m，启闭房宽度为3m，设在193.0m高程，进水口设在距坝址约100m的左岸上游的山凹处，采用岸塔式的进水口。水量由闸门控制，五星桥水库调节的水经供水隧洞引水至安丰水厂和新建水厂。本引水系统共有2部分，分别为供水隧洞和供水管道，供水隧洞和供水管道总长为23160m，供水管道长950m，管径1200mm，其中供水隧洞长为22210m，断面为底宽1.8m，洞径2.3m的扩底园型断面，衬后断面为直径1.8m的圆形。隧洞主洞长12410m，进口高程为157.5m，出口高程109m。新建支洞从主洞桩号zd8+861.731处接出，长10750m，出口高程111m。二期利用落托水库大坝挡水经隧洞将支流的水引入五星桥水库内，该水坝坝高约9.2m，引区间集雨面积30.9km2的来水入五星桥水库内。考虑到xx市20万m3的发展规模，三期在谢垱村下游100m处建一座砌石重力坝，坝址集雨面积28.5km2，坝高22m，坝顶自由溢流，进水口布置在左岸，进水口高程布置在174.7m，引水隧洞为1.62.0m 的城门型断面，全长约1700m。此引水工程引葛大溪的水至五星桥水库。采用这两座水库联合调度，保证xx日供水20万m3的要求。1.2 工程施工条件1.2.1 水文气象条件本工程位于xx区境内照溪河段，照溪流域属中亚热季风气候区，四季分明，气候温暖湿润，雨量充沛，暴雨洪水频繁，流域多年平均降水1903mm，多年平均径流深1078mm，降雨主要集中在春夏两季（以锋面雨为主），36月降水量占全年的57%左右，尤以5、6两月最为集中，占全年降水的1/3以上。多年平均气温18.5，极端最高气温41.0，极端最低气温为-5.8，年平均相对湿度79，多年平均风速为1.0m/s，全年无霜期为280天以上，多年平均日照数为1709.9小时，多年平均水面蒸发量约1020mm。照溪流域洪水大多发生在47月的锋面雨所造成，洪水具有暴涨暴落山区性河流洪水特征，洪水历时较短，仅几小时。1.2.2 工程地质条件工程区位于茫荡山段，地形相对高差50900m，沿洞轴线在洞顶以上岩体大多超过50m，沿线山体为构造侵蚀低山陡坡地貌，见有地表长年流水，山体边坡一般约3050，覆土层13m。隧洞所在的高程，隧洞围岩均为前震旦系吴墩组（anz）变质岩系，岩性和结构构造变化大，在地下深处岩体类别仍然难以达到类。经地表踏勘及工程类比法，推测隧洞开挖岩体分类为：进出洞口段为类，中段主要为类，局部构造软弱带为类，正常情况下砂岩、泥岩物理力学指标低，较松散，但在受浅变质后强度会有较大提高，特别是受后期硅化蚀变后，中粗粒砂岩可呈现致密、坚硬的特征。在接近出口的安丰沟（桩号af3+115.354af3+237.947），隧洞将出露地表，上游侧为棕色细砂岩，表面岩体全风化，破碎，为不良隧洞围岩；下游侧为粗粒花岗岩，弱风化，呈灰色，节理、裂隙不发育，完整性较好，形成一个大面积的岩石裸露面，发育一组与岩面近平行的节理，其间距约1m，裂面产状为n13w，nee，79,是良好的隧洞围岩。新建线洞口：附近岩性为凝灰质砂岩，粒径0.20.5mm，不均匀，呈灰黑色，层理发育，岩相岩性变化大，岩体完整性和稳定性均较差，产状为n80w，nne，25。地表大多开垦为稻田，残坡积土石层厚度大，一般可达34m。引水隧洞距地表深度大，特别是中上段，洞顶岩体厚度可超过700m，在地下高压条件下，将出现一些特殊的地质特征，一旦出现地下水渗漏，其压力高，处理难度较大，局部围岩可能出现岩爆，因此，施工掘进安全十分重要，必须严格控制实行光面爆破，尖角突起等不平整处应及时清平。1.2.3 对外交通条件该工程对外交通比较方便，新建线出口位于风景区石佛山脚下，现已有公路相通，距205国道约8km；安丰线出口位于xx-茫荡山公路旁，距205国道约2km。本工程对外交通以公路交通为主，对外交通条件较好。1.3 合同工作范围1.3.1 引水隧洞工程桩号zd5+353zd8+861.731、af0+0003+115.354、af3+237.9473+792.785和xj0+000xj0+500.253引水隧洞段施工，包括洞挖石方、洞身砼衬砌、找平抹底砼、喷锚支护、隧洞回填灌浆和固结灌浆等项目。1.3.2 施工临时设施施工所需的场内施工道路、风水电系统、砂石料系统、砼系统及施工工厂、施工仓库和临时生活设施等。1.4 工期要求工程要求于2006年6月20日进场，新建线2006年7月1日正式开工，安丰线2007年5月1日开工，2009年12月30日完工。1.5 施工组织设计依据1、依据本工程的工程招标文件及其补充文件。2、依据本工程的施工条件及其施工特点。3、依据国家部委和行业部门颁发的现行技术标准、规程规范以及相关法律法规。4、依据本单位的技术能力及施工经验。第二章 施工总体规划2.1 工程说明本工程系城市供水工程，本标合同编号为npesy/c2标，为隧洞工程，桩号由zd5+3538+861.731、xj0+0000+500.255、af0+000af3+115.358、af3+237.9473+792.785。隧洞开挖断面为直径2.3m、底宽1.8m扩底圆形。2.2 施工重点与难点2.2.1 工程分析1、本标隧洞工程含三部分，分别为主隧洞、安丰线、新建线，未设支洞，其中安丰线af3+115.358af3+237.947段为明管段。2、隧洞开挖可分5个工作面进行，分别可由新建线向主隧洞上游掘进，单头开挖掘进4008.986m；新建线向安丰线下游掘进，考虑开挖1300m（不含新建线）；安丰线由af3+115.358向上游掘进，计划开挖1815.358m；安丰线出口段由af3+237.947及af3+792.785相向掘进，开挖554.838m。3、本工程新建线由2006年7月1日开工，安丰线由2007年5月1日开工，完工日期为2009年12月30日。2.2.2 施工难点本隧洞工程开挖断面小，s=4.47m2，不足5m2，而最大单头进尺为新建线向主隧洞上游掘进，超过4km；小断面、单头掘进长，开挖过程中的施工排烟及隧洞远端的施工供电、供氧为本工程的施工难点。2.2.3 施工重点本工程共有四个掘进口，五个工作面，其中新建线往主隧洞上游方向总长度约4km，施工总工期3年半，平均月开挖掘进须达110m120m，为本工程的施工重点。2.3 施工技术规划2.3.1 规划原则针对本工程施工特点、难点及重点，我单位将以科学、文明、先进、合理的施工技术措施为先导，围绕本工程重点、难点项目、控制性关键项目展开工作，确保合同目标的实现。为此，对本工程施工我单位施工技术规划如下：1、充分利用业主提供的条件，因地制宜，在满足施工要求前提下，节约用地，合理规划、布局；充分利用现有施工通道，制定科学的施工程序、方案、方法。2、在施工过程中不断优化施工方案，积极采用先进、合理的施工技术和优选适合本工程施工的工艺。3、以合同控制节点工期、总工期、施工质量安全目标为基础，制定单位工程、分部工程的施工技术措施，满足工序的合理搭接、协调平衡。4、统筹安排、合理计划、科学组织，做好人力、物力的综合平衡，努力实现均衡生产。5、投入性能良好、高效适用、保证率高、数量充足的施工机械设备，满足本工程施工需要。2.3.2 技术措施根据本工程特点，本工程主要施工技术措施如下：1、选派具有丰富经验的管理人员和技术人员进场，安排专业化、成建制的施工队伍；主要施工设备采用性能优良的先进施工机械，并按需要考虑一定数量的设备以作备用。2、加强现场施工组织，提前做好技术方案、资金、物资等方面的准备与储备；优化方案，合理安排各部位施工时段，在确保施工质量、安全、环境保护、文明施工的前提下，尽量做到平行作业、均衡生产。2.3.3 重点、难点问题的解决措施我单位仔细分析了招标文件对工程的介绍，结合现场踏勘，借鉴已施工的同类型工程的施工经验，针对本工程的施工重点、难点，采用如下解决措施：1、排烟采用拖拉机出碴，为减少拖拉机排烟量，在拖拉机上加装水箱，可减少烟尘6070%。合理布置通风设备，采用吸出式通风，每200m设一台风机，以减少隧洞全线的烟尘。为加强工作面排烟，后期工作面处采用空压机供风排烟。2、供氧在隧洞开挖至1500m后，在洞口设置一台6m3空压机，作为工作面供氧及排烟专用，在隧洞开挖渐长，出碴时由近及远采用逐渐加大供风时间的措施，以确保作业人员的生命安全。在项目部储备一定数量氧气罐，需要时供洞内使用。3、进度控制选择具有丰富施工经验的人员、选择合适的施工方法、合理的施工组织以确保隧洞开挖持续、均衡、快速的平均进度，确保按期完成施工任务。2.4 施工队伍及设备的组织2.4.1 施工队伍的组建针对本标工程，我单位将以具有丰富地下工程施工经验的施工队伍为基础组建项目经理部，进行本项目施工管理。主要的管理人员选择年富力强、技术能力强、业务水平与管理水平高的专业人才；进场的施工人员，力求精干、一专多能，合理配备管理人员、各技术工种人员和普通工人，并根据施工内容和进度的需要，保持现场施工人员的合理流动。现场施工组织结构的设置，力求精简、高效，运转灵活，满足业主要求。2.4.2 施工设备的组织将根据本工程的特点组织调配合适施工机械设备，确保设备精良、数量充足，并在具备进场条件的第一时间内进场。2.5 施工准备及临建设施针对本工程任务重的特点，本工程采用快速进场，快速施工。按照边施工边进行生产临建、先打开（工作面）再完善临建设施的原则，临建与主体平行作业安排生产施工。进场后，首先依据监理工程师提供的控制网点资料，完成控制网点的复测，在确定测量成果的正确性后，建立施工建筑物二级测量控制网点和水准点，计划在进场后57 天内完成。临时设施按照规划布置，紧凑、合理、美观、美化、并尽量减少施工用地；前期临时设施重点放在风、水、电系统的修建。2.6 施工总体程序安排首先开工的为新建线，新建线开挖完成后分两个工作面开挖，向上游主隧洞方向为关键线路，向下游安丰方向为辅助线路。安丰线则在2007年5月份开工，共有三个工作面，考虑出口段长仅555m，且出口位置af3+792.785无合适弃碴场，故拟取消该洞挖工作面，改由af3+237.947向下游开挖掘进，本线路由安丰线af3+115.358向主隧洞方为主要线路，开挖约1.8km。隧洞施工采用先开挖后衬砌方式进行，即全洞开挖完成后再进行隧洞砼铺底、喷砼、钢筋砼衬砌、灌浆等。2.7 本工程施工目标2.7.1 质量控制目标1) 工程优良率：单元工程合格率100，确保工程质量合格；力争工程优良率达到80%以上，争创优质工程；2）不发生重大工程质量责任事故。2.7.2 安全目标本工程的安全目标是：二零、四不、一减少。即：1）人身死亡事故为零，重大及以上机械损坏事故为零；2）不发生重大及以上火灾事故，不发生特大交通事故，不发生严重的环境污染事故，不发生冒顶透水和垮塌事故；3）减少一般事故，控制重伤事故率小于0.5，轻伤率小于0.8，确保安全文明事故、确保工程质量、争创精品工程。2.7.3 工期目标信守合同工期，确保在2009年12月30日前完工。2.7.4 文明施工目标严格按照本工程文明施工要求有关条款进行施工，实现场地布置合理有序、机械设备整洁、料物堆放规范，完工后做到工完料尽场地清，具备文明施工达标现场条件。2.8 施工指导思想本工程施工总指导思想：加强领导、强化管理、技术先行、严格监控、确保工期、优质安全、文明规范、争创一流。强化管理：以人为中心，以工程为对象，以质量为生命，以合同为依据，强化企业内部的各项管理，充分挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。技术先行：使用新规范、利用新工艺，制定详细的工艺流程，配备精良的施工设备，确保新技术的实施。严格监控：为确保按设计要求的全面实现，对施工全过程实施严格的监控，掌握第一手资料，旨在指导施工，控制质量。确保工期：紧抓关键工序、关键线路，制定目标工期，采用经济杠杆，提高效率。优质安全：按照iso9001（2000）系列标准贯穿施工全过程，高标准、严要求，工程均一次验收通过，始终坚持安全第一、预防为主、防治结合的思想，制定安全保证措施，加强工地安全建设，有针对性地制定防火防盗等措施，确保安全生产指标达到国标。文明规范：切实搞好标准化工地建设、文明施工，做到施工场地整洁有序，实现两型五化（安全文明型、卫生环保型；硬化、净化、美化、绿化、亮化）。争创一流：在施工中，以一流的管理，一流的质量，一流的安全，一流的施工，建一流的工程，向业主负责。第三章 施工总平面布置3.1 施工布置条件本标为隧洞工程，总长7570m，包括主隧洞、新建线、安丰线隧洞工程。其工作面有4个，分别为：新建线（后分为2个工作面）、安丰线af3+115.358向上游、安丰线af3+237.947向下游、安丰线af3+792.785向上游。根据招标图纸及现场踏勘，基本施工条件如下：3.1.1 对外交通条件本工程对外交通以公路为主，具体情况为：1、新建线出口：石佛山景区路通过出口附近，距205国道约8km；出口位于景区路对岸，间隔一小溪，宽约6m。2、安丰线af3+115.358 af3+237.947：位于xx-茫荡山公路旁，距205国道约2km；进口及出口位于至茫荡镇公路旁。3、安丰线出口：位于安丰水厂附近，在205国道旁。3.1.2 施工场地条件1、新建线：洞口高出小溪底部约6m，洞口附近为山地及田地，洞口对岸有一平地，可作弃碴场，但储量有限。2、安丰线：af3+115.354af3+237.947跨过茫荡山路，且位于一工厂门口，该工厂门口开阔，场地较大，施工交通便利，弃碴场设置在af3+115.354旁侧山沟中。af3+792.785附近地势也较为开阔，但无合适弃碴场位置。3.1.3 电力提供条件业主在各施工点设置能满足施工要求容量的变压器，施工单位负责由低压侧引出，并负责至各生活区及洞内的输电线路的设计、施工、采购、安装及管理维护等。3.1.4 施工用水条件各洞口附近山涧水源充足。另新建线位于小溪旁，安丰线位于厂区旁，施工用水可由小溪抽取或接城区自来水。3.2 施工布置原则1、在保证施工顺利的前提下，少占农田并考虑洪水、风向等自然因素的影响，所有临时性建筑和运输线路场地布置，必须便于为基本工作服务，并不得妨碍地面和地下建筑物的施工。2、附属企业内部的布置以生产工艺流程为依据，并有利于生产的连续性。3、应符合保安和消防的要求，危险品仓库布置需符合安全距离要求，慎重考虑避免自然灾害的措施。4、施工管理机构的位置必须有利于全面指挥，生活设施考虑工人的休息和文化生活。5、场地布置与施工进度、施工方法、工艺流程和机械设备相适应。6、场地准备工作的投资最经济。3.3 生活及管理设施3.3.1 布置规划本标段生活区拟分别在新建线洞口及安丰线洞口附近布置，其中项目经理部设在新建线洞口附近，安丰线洞口设置分级管理单位。生活区的布置将充分利用地形及工程施工特点进行布置，新建线主要布置在洞口对岸公路旁侧，安丰线则布置洞口两侧，具体布置详见各洞口的施工平面布置图。所有临时生活区的布置将采用标准化原则进行，包括生活区与施工区隔离，与火工品仓库距离符合要求，生活区内绿化、生活垃圾处理、生活区排水、规划等符合要求。3.3.2 临时生活区面积本标段施工高峰期平均人数约120人，生活区分两处布置，各生活区生活及管理设施建筑面积详见下表3.1。表3-1 临时生活区建筑面积表序号名称单位建筑面积房屋 结构备注新建线安丰线1职工宿舍m2240170油毡2办公室m24020砖混3食 堂m23020砖混4医务室m22015砖混5浴 室m23020砖混6厕 所m22020砖混合计m23802653.4 生产设施本标生产设施包括各加工工厂、火工品仓库、油库等，各生产设施面积详见表3.2。表3-2 施工辅助企业建筑面积表序号名称单位建筑面积房屋 结构备注新建线安丰线1压风站m23010.5/10油毡2修钎场m21010油毡3钢筋加工厂m23030油毡4模板加工厂m23030油毡5砼拌和站m23030油毡6水泥仓库m23030油毡7火工品库m22020砖混结构8配电室m21010砖混9机修场m23020油毡10综合仓库m24030油毡合计m22602303.4.1 加工工厂本标加工工厂包括压风站、修钎场、机修厂、轧石厂、砼拌和站、钢筋加工厂、模板加工厂、试验室等。各工厂面积及所处位置详见表3.2。本节着重说明钢筋加工厂、模板加工厂、机修厂等，其余将在本章其余各节加以详述。1、机修厂：考虑钻机、空压机、拖拉机等的保养及维修等。2、钢筋加工厂：共设2个，每个按生产能力1t/台班进行设计，钢筋加工厂内设钢筋调直机、切断机、弯曲机等加工设备。3、模板加工厂：共设2个，本标主要提供钢模。3.4.2 火工品仓库本标火工品仓库拟设2个，分别在新建线及安丰线洞口附近选择合适地点修建。火工品仓库选址的原则为：距生活区及施工区距离符合相关要求，交通运输方便，炸药库与雷管库分开。火工品库具体位置将在施工进场后会同监理工程师及当地公安主管部门共同选择合适地点修建。炸药库按2t储存量进行设计，每个建筑面积约20m2，本标共修建筑2个，共40m2。3.4.3 油库本标共设2个油库，分设在各洞口，油库布置必须与生活区保持一定安全距离，并由专人负责封闭式管理，油库范围内严禁一切烟火，油库管理严格遵守国家有关规定。3.5 施工道路布置3.5.1 新建线新建线洞口对岸即为公路，至洞口须跨越小溪，由于弃碴场在公路侧，洞口至弃碴场须搭设临时小桥；由于发包人须在该小溪上设置永久桥梁（上设压力钢管），因此，至新建线洞口拟采用发包人架设的永久桥梁作为施工路，可直达洞口，不须另设施工路。3.5.2 安丰线两洞口皆在公路旁，简单处理后即可至洞口。3.6 风水电系统布置3.6.1 供风系统供风系统布置包括压缩空气站及管网布置。1、空气压缩站本标拟设3个空气压缩站，分别为：新建线压气站：压气上设在洞口下游侧，站内设固定式l2-10/8-1空压机及移动式v-6/8-1空压机各一台，按照两台空压机并排进行计算压气站面积：宽度方向：0.8+0.94+1.5+1.14+0.8=5.18m（压缩机与墙的距离+空压机宽度+空压机间间距+空压机宽度+压缩机与墙的距离）长度方向：0.8+1.55+1.5+1.0+0.8=5.65m（压缩机与墙的距离+空压机长度+空压机与储气罐间距离+储气罐直径+压缩机与墙的距离）故供风站尺寸为5.25.730m2。安丰线压气站1：设在安丰站出口侧（桩号af3+115.35）附近，站内设固定式l2-10/8-1空压机一台，压气站面积：宽度方向：0.8+0.94+0.8=2.54m长度方向：0.8+1.55+0.8=3.15m取压气站尺寸33.5=10.5m2。安丰线压气站2：拟采用移动式6m3空压机一台，设置在桩号af3+237附近。2、管网布置本标共有4个工作面，每个工作面送气管网拟采用单树枝管网布置方式，管网采用80mm无缝钢管、法兰盘连接，统一沿隧洞右侧洞壁距地面约1.0m位置布置。3.6.2 供水系统施工用水包括施工用水、施工机械用水、施工辅助企业用水、生活用水、消防用水等，各用水点将按最大用水组合进行供水系统设计，供水首先考虑山涧引水，其次再考虑抽水及城区自来水：3.6.2.1 蓄水池蓄水池的高程必须确保施工用水能直达工作面，且满足钻孔机械的用水要求：1、新建线：隧洞最远端距洞口4008.986m，与洞口高差12.3m，钻孔机械采用风动凿岩机，要求水压2030m，考虑管道损失后，取蓄水池高程比洞口高程高出40m，容积25m3。2、安丰线：取蓄水池高程比洞口高出35m，蓄水池容积20m3。3.6.2.2 取水点各洞口取水点将在进场后作进一步详细查勘后具体确定，初拟：1、新建线：考虑上游为石佛山景区，附近水源较丰富，附近山涧可引水，如不足时则由小溪中抽取。2、安丰线：首先考虑附近山涧引水，如难以寻找水源则引附近居民生活用水。3.6.2.3 管网布置洞内施工用水采用50硬塑管接入，供水管设在供风管附近。3.6.3 供电系统3.6.3.1 用电规划本隧洞工程由业主负责提供施工用电，施工单位负责变压器低压侧至各工作面的施工用电线路架设等。变压器容量能满足施工用电要求。本标工程的施工用电设备主要包括：1、开挖：空压机、轴流通风机、洞内照明、修纤设备等。2、衬砌：空压机（清底及喷锚用）、砼拌和机、喷浆机、电焊机、灌浆机等。本工程的施工用电高峰期在开挖中后期。新建线在往主隧洞方向开挖至1.52.0km、往安丰线方向开挖至1.01.5m，且同时作业（如上游出碴、下游钻孔）时，主要用电机械包括：空压机2台，35+55=90kw；轴流通风机约10台，5.510=55kw；洞内照明约10kw；包括其他一些设备及生活用电，高峰期用电量约170180kw。安丰线高峰期用电量约100120kw。3.6.3.2 线路布置新建线：在洞口设置主配电箱，主配电箱至变压器采用375mm2架空线路连接。洞口主配电箱引出三条线路，一条至洞内，新建线内采用350mm2，长500m，至主洞交点后分两条线路，主洞内采用335mm2线；第二条至压气站及各施工工厂，采用325mm2及335mm+线；第三条为生活区照明线路，采用普通6mm2线路。安丰线：在洞口设置主配电箱，主配电箱至变压器采用350mm2架空线路连接。洞口主配电箱引出三条线路，一条至洞内，支洞内采用325mm2；第二条至压气站及各施工工厂，采用325mm2线；第三条为生活区照明线路，采用普通6mm2线路。3.6.3.3 洞内照明线路布置洞内照明线路采用36v标准低压电，各施工场所的照明亮度须符合相关要求，且配电箱旁须设漏电保护器，以确保安全。3.7 砂石料系统布置3.7.1 概述本工程新建线洞口及安丰线洞口距xx市区砂石料场距离不远，且道路情况良好；隧洞开挖存在大量石碴，破碎较易；因此本工程的碎石拟自行加工，砂则外购。初拟在两洞口各设一个碎石破碎场。3.7.2 生产能力要求由于本标各工作面开挖长度不一，砼衬砌时间安排可错开，因此，高峰期砼浇筑量按一个工作面考虑即可，本标设计砼浇筑强度为100m/月，约200m3，碎石约180m3，生产能力要求较低。3.7.3 破碎系统布置系统布置：根据生产能力要求，两洞口碎石破碎系统各选用一台pef250400型鄂式破碎机可以满足强度要求，并配套1台szz28001600型自定中心振动筛，其电机功率2.2kw。碎石破碎系统布置详见附图一：碎石破碎系统及生产流程示意图。工艺流程：将生产系统旁弃碴场的洞碴用双胶轮车喂入破碎机中，从排料口出来的混合料经筛分机将合格料送入料仓中，超径料重新进入破碎机进行二次破碎，逊径料则堆在其旁，经冲洗后重新筛分合格料可作为喷射砼用骨料。碎石生产工艺流程详图3-1。合格洞碴双胶轮破碎机料斗破碎机加水碎石筛分机车运输冲洗4cm碎石中石子料仓24cm小石子料仓0.52cm石粉图3-1：碎石生产工艺流程图3.7.3.3 成品料场每个洞口各设一个成品料场，成品料场分三个料仓：分别为砂堆料仓、小石（520mm）堆料仓、中石（2040mm）堆料仓。堆料仓容量按高峰期7天储存量进行考虑。3.7.3.4 系统环保为了保证河水不被筛分冲洗废水污染，在筛分场旁挖两个容积约1015m3的沉淀池，生产废水经二级沉淀后方可排至河道。3.7.3.5 质量控制砂石骨料作为砼的半成品，其质量直接影响到砼的质量，因此，须对砂石加工过程加以控制：骨料粒径控制：严格控制各级料仓内的超逊径骨料数量，为此应做好筛分工作，须及时更换、修补破损的筛网。含泥量控制：把好冲洗质量关，控制冲洗水的压力及与水量，确保成品料仓各级成品料的含泥量在允许范围内。3.7.4 主要生产设备砂石料系统配置的施工机械详见表3.3。表3.3 砂石料系统生产设备表序号设备名称型号规格单位数量备注1鄂式破碎机pef250400台22筛 分 机szz28001600台23皮 带 机b500台84冲洗设备套23.8 砼系统布置3.8.1 生产强度要求及设备选型本标需生产砼约4110m3，采用二级配砼，由于生产强度不大，在每个洞口各选择一台jz350砼搅拌机即可满足强度要求。3.8.2 砼拌和站布置每个砼拌和站由pld1600b型混凝土配料机、砼拌和机及水电系统等组成，旁设水泥仓库及骨料仓。每个拌和站设面积约30m2，本标共设2个砼拌和站，分别在新建线洞口及安丰线洞口的弃碴场上。砼拌和站布置详附图二：砼生产系统布置图。3.8.3 半成品系统1、水泥系统：由于砼数量较少，水泥拟在拌和站旁设小型水泥仓库。2、骨料系统：骨料系统称重采用pld1600b型混凝土配料机，该配料机采用电子计量，称量准确，可配骨料3种，骨料由装载机至料仓取料，运输至配料机，由配料机自动给料至砼拌和机。3.8.4 砼生产流程在保证砂、碎石和水泥达到施工规范要求的前提下，由实验室精确选定配合比，经监理工程师认可后实施。首先，由装载机料仓取料至混凝土配料机，骨料经配料机称量后再按配料单要求加入相应的水泥，施工用水则由电子继电器控制，经拌和后的砼熟料由拖拉机运输至各工作面。其生产流程详下图3-2。砂加水配料机石子进料斗拌和机砼熟料至运输车辆水泥计量外加剂3.8.5 主要生产设备见表3.4。表3.4 砼拌和站生产设备表序号设备名称型号规格单位数量备注1砼拌和机jz350台22混凝土配料机pld1600b台23皮带机b500台23.8.6 拌和质量控制砼拌和质量控制由试验室负责，按规程规范要求，对砂石骨料、水泥、外加剂和水质进行检测，对不符合技术标准和设计要求的严禁使用，砼级配由实验室确定，操作人员按级配单严格控制称量，值班员随时检查计量和搅拌质量，并到浇筑仓面了解砼质量，按规定进行取样检测，及时向监理工程师上报检测资料。3.9 弃渣场布置本标弃碴场共布置2个：新建线洞口弃碴场及安丰线洞口弃碴场，本标弃碴场储量难以满足石碴堆存的要求，施工过程中将由发包人负责解决石碴堆放问题。详细施工平面布置见附图五：xx市供水第二水源c2标引水隧洞工程施工总平面布置图。第四章 施工总进度计划及工期保证措施4.1 编制依据1、根据xx市供水第二水源工程招标及合同文件（合同编号：npesy/c2标）规定的合同工期要求；2、根据相关施工组织设计规范；3、根据本施工组织设计所制定本工程的施工程序及施工方法；4、依据本单位技术积累及相关施工经验。4.2 编制原则1、进度最优原则：在施工中应力求缩短工期，因此须采用先进施工机械设备，以达到进度指标，同时对施工难点及关键项目重点研究，采取有效技术和安全措施，以达到最优进度效果；2、工序合理原则：隧洞工程施工，工作面单一，为达到进度最优，须确保工序合理，使各项目施工程序前后兼顾、衔接合理、干扰少、施工均衡；3、成本最小原则：合理安排施工资源，以满足关键线路上项目工序施工需要为原则，对于非关键线路项目力求做到连续均衡施工，节约施工成本。4.3 施工总进度安排4.3.1 新建线1、施工队伍于2006年6月20日进场，进场后做好风水电系统、临时房屋、洞口明挖测量放样等工作。2、本洞口拟于2006年7月1日正式开工，明挖时间拟安排10天，于7月10日完成。3、2006年7月11日至11月9日，完成新建线隧洞开挖，至三线（主隧洞、新建线、安丰线）交点。4、主隧洞2006年11月10日至2009年4月9日，完成主隧洞开挖，平均月开挖进尺约120m。主隧洞衬砌量不大，按招标图为47m，喷砼400m，拟安排2009年4月10日至5月29日完成。铺底砼由2009年5月30日至9月5日完成。1#集石坑于2009年9月6日至9月15日完成。5、往安丰线为非关键线路，在确保主隧洞掘进的同时安排安丰线开挖约1300m，安排隧洞开挖时间14个月，4个月衬砌及铺底时间，由2006年12月1日至2008年7月30日完成。6、2009年9月16日至9月25日，完成新建线344m铺底砼。7、2009年9月26日至10月18日，完成新建线344m喷砼。8、2009年10月19日至11月23日，完成洞口衬砌砼。9、2009年12月1日至30日，完成洞口衬砌砼段灌浆。10、本线路由2006年7月1日至2009年12月30日完成，总施工期三年半。4.3.2 安丰线1、施工队伍于2007年4月15日进场，进场后做好风水电系统、临时房屋、洞口明挖测量放样等工作。2、2007年5月1日正式开工，首先进行洞口明挖，本线路包括三个洞口明挖，考虑半个月时间完成。3、往主隧洞方向2007年5月15日至2008年11月30日，完成安丰线开挖约1800m，平均月开挖进尺约100m。2008年12月1日至2009年1月15日，完成铺底砼。2009年1月16日至7月25日，完成隧洞钢筋砼衬砌。2009年4月1日至8月31日，完成灌浆任务。2#集石坑安排在2009年6月1日至20日间完成。4、往安丰水厂方向由于工程量不大，拟安排在2007年6月1日至2008年5月15日间完成。5、本线路由2007年5月1日开工，2009年8月31日完成。具体施工进度情况详见附表xx第二水源c2标引水隧洞工程施工总进度表。4.4 关键线路工期1、关键线路：本标工程关键线路为新建线至主隧洞线部分，其线路包括：施工准备-洞口明挖及必要支护-新建线及主隧洞开挖-主主隧洞衬砌、铺底砼、喷砼、回填/固结灌浆-1#集石坑开挖-新建线隧洞铺底、喷砼、衬砌、回填/固结灌浆。2、关键线路节点工期开工时间：2007年7月1日；进入主隧洞开挖：2006年11月10日；隧洞贯通：2009年4月9日；完工时间：2009年12月30日。4.5 工期保证措施本工程我单位一旦中标，我单位将从全方位、多角度采取有效措施保证按合同工期完工。本工程地质条件较复杂，工作面多，工程量大。根据我单位长期类似工程的施工经验，施工过程中采用合理的施工方案、施工程序，加强现场施工组织，加强人、财、物、机等方面准备，突出重点、紧抓关键项目，采取有效措施，确保控制性工期目标的实现，本工程施工工期与质量是有保障的。4.4.1 组织作保障1、我单位在接到中标通知书后，将立即组织精干的项目领导班子，选派具有丰富地下工程管理与现场施工经验的优秀人员担任项目经理与技术总工，全权负责本工程的施工组织领导工作，从其它工地现场抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业技术管理人员，组成现场项目经理部，由长期从事同类工程施工的专业队伍进行施工。我们在整个过程中将实行项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理，统一物资供应和统一资金收付。2、建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为本项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。3、发挥我单位的整体优势，合理安排，超前考虑，快速进场，迅速开展工作。中标后迅速组建项目经理部、施工队伍、机械设备作到三快，即进场快、准备工作快、开工快，迅速掀起施工生产高潮。4、做好工程动员，做到层层发动，深入人心。现场的思想政治工作，是作为搞好现场施工生产的一个重要保证，是使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大生产积极性和能动性的保证。4.4.2 设备抓投入1、主要施工设备及辅助设备采用性能优良的施工机械，数量充足，满足施工需要且存有一定余地。2、提前着手进行机械设备的维修保养和新购置设备的采购准备工作，一旦中标即按计划将机械设备组织运输到现场，使其能立即投入使用。3、加强施工机械设备保养和维修力量，确保机械设备完好率，提高机械使用率，搞好机械的配套使用，提高机械化水平，充分发挥机械设备的效能。4、对重点、难点和关键线路上的施工，实行三班生产、换人不换机；机械设备出现故障及时进行抢修，避免因施工机械故障造成不必要的停工和窝工。备好自备电源和备用电源，保证施工用电。5、零配件供应充足。4.4.3 技术作准备1、本工程成立以单位总工程师为核心，单位工程技术部相关专家参与的专家咨询委员会，对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，及时到施工现场进行咨询指导和监督。2、项目部将按iso9001（2000）质量保证体系的标准，现场建立以项目总工程师为核心，工程技术部、质量管理部、现场试验室、测量队、现场技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担与业主、监理、设计等方面的联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理。3、进场后根据现场实际情况及时编写更为详细的施工组织设计、总进度计划和分项工程施工技术方案及作业指导书。在充分考虑到本工程现场施工条件的前提下，制定详细的施工网络进度计划，围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划，坚持生产周计划及周生产调度会制度，把好施工过程中的各个环节和关口，做好技术交底工作，并在工程实施过程中检查计划的落实情况，发现问题，及时分析原因和提出修正方案，及时调整和修订进度计划。实施施工中，按以日保周，以周保旬，以旬保月的原则进行，确保关键线路上的工期按时完成。4、按业主、监理工程师批准的技术方案做好由技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等。5、建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格执行本合同工程质量保证大纲和大纲程序文件，各项管理工作必须制定严密的计划，通过管理工作的程序化、制度化，完善机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。6、根据现场实际，对技术方案应进行优化和创新，确保施工技术的先进性、针对性、实用性和高效性。7、项目部领导坚持深入施工现场，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。为了及时落实领导的指示、决策，工地将设指挥调度中心，采用对讲机、手机等现代化通讯手段，及时了解掌握各部位的施工情况及时调度，指挥生产。4.4.4 管理求创新1、实行目标管理，建立健全各种经营承包责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各厂队，实行单机、单车、单项工程记件工资包干制度，超产的给予奖励，定期检查考核，严格奖罚，提高职工和机械的工作效率。2、开展劳动竞赛和立功创模活动。抓住施工有利时机，适时组织单位与单位、项目与项目、班组与班组之间，以创优、高产、低耗、安全为主要内容的对口赛，不断掀起施工高潮，提高劳动生产效率。3、加强施工调度工作，减少各工序间的衔接时间，充分利用各工作面，避免出现窝工。4、做到重点、难点早下手、重点抓，争分夺秒，尽快实施、突破。5、加强各部门协作配合，理顺上、下关系，对施工现场出现的问题及时反馈、及时解决。第五章 施工测量5.1 概述本标隧洞总长约7570m，共设4个工作面，4个转点接头，为保证各工作面高程和平面位置上衔接，进行精确的测量放样至关重要，而隧洞的精确放样取决于洞口控制网点和隧洞掘进定向定位、断面放样的准确性。5.2 相关规范及技术要求隧洞工程施工测量执行水电水利工程施工测量规范dl/t5173-2003及招标文件中技术规范。5.3 施工控制网5.3.1 平面控制按照三等导线网的标准进行平面控制，其精度指标平面位置中误差不大于10mm。1、平面控制点布设：在新建线口、安丰线进、出口各布置至少2个导线控制网点，与业主提供的网点形成三角网，作为本工程的洞外控制网。2、洞外设点：平面控制网点严格按规范要求采用具有强制归心装置的砼观测墩。并在其周围设置保护装置，防止破坏。如发现控制点有位移或破坏情况，查明原因进行复测或重新设点。3、测量：经技术人员测量计算后符合规范要求的成果报送监理部，经监理工程师批准后方可投入使用，否则进行重测。5.3.2 高程控制高程控制精度要求：高程中误差不大于20mm。高程点设置拟结合平面控制网点布设，不单独设点。5.3.3 贯穿误差控制根据规范要求：贯通面处精度指标为：平面位置中误差：横向50mm，纵向50mm，高程中误差25mm。5.4 测量仪器配置如表5.1所示：表5.1 主要测量仪器表序号仪器名称规格型号单位数量备注1全站仪尼康352台12经纬仪j2台23水准仪s3台24钢尺50m台25水准尺标准尺对26激光导向仪台2洞内表中投入使用的仪器将按时送至相关部门年检，并持年检合格证，且在日常使用过程中必须经常进行校正。5.5 施工放样5.5.1 洞外测量1、洞外测量网按水利水电工程施工测量规范中三等网的精度要求，坐标采用全站仪，高程采用s3水平仪进行施测。2、开工前，根据每个洞口附近监理工程师提供的控制点及洞口的位置进行选点布网，按标准三等网要求进行埋桩。以仪器进行施测，建立坐标系，将高程控制与平面控制统一成三角网。5.5.2 洞内测量1、洞内平面测量，布设测距导线；高程控制用四等水准测量。2、在隧洞开挖到各线交点后认真做好控制点的定向埋设、固定桩号。并在转弯控制点延伸之前应经常进行校核，以确保洞线正确无误。3、掘进定向定位和断面放样是保证隧洞贯通、提高工程质量标准的重要环节，因此，隧洞每进尺3050m及转折点均在洞底埋设固定中心桩及高程控制点。4、在洞挖过程中，每循环测量放样采用激光导向仪定出开挖断面中心点，以该点为基准，用红漆标出洞中心线及轮廊线，并标出孔眼位置，同时根据测量结果检查前一循环作业的规格，发现欠挖，划下标志，当班补眼爆破。5.6 测绘人员配置及行为准则5.6.1 测量人员配置拟配置2个小组（每个洞口一组），每组2人，计4人，另配工程师1名，合计共5人。5.6.2 测量人员准则1、对所有观测记录手薄，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。2、施工测量成果资料（包括观测记薄、放样单、放样记载手薄），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）应予统一编号，妥善保管，分类归档。3、现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器 安全，禁止冒险作业。第六章 洞口明挖6.1 概况本标洞口明挖包括4个，分别位于：xj0+500.253、af3+115.354、af3+237.947、af3+792.785。新建线洞口：附近岩性为凝灰质砂岩，粒径0.20.5mm，不均匀，呈灰黑色，层理发育，岩相岩性变化大，岩体完整性和稳定性均较差，产状为n80w，nne，25。地表大多开垦为稻田，残