火电建设工程施工工艺示范手册2（机务） 11 发电机氢系统防漏施工工艺示范卡.pdf

第11章 发电机氢系统防漏施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 81 第 11 章 发电机氢系统防漏施工工艺示范卡 11.1 适用范围 11.1 适用范围 本工艺示范卡适用于火力发电厂氢内冷发电机组氢系统的施工，其内容可以 作为火力发电厂氢内冷发电机组氢系统施工的指导原则。 11.2 施工流程说明 11.2 施工流程说明 11.3 主要施工工艺质量控制要求 11.3 主要施工工艺质量控制要求 11.3.1 安装阶段工艺质量控制 a) 发电机外端盖安装 1) 在穿转子之前进行外端盖试装。主要检查水平、垂直中分面的间隙， 在把紧 1/3 螺栓状态下，用 0.05mm 塞尺检查不入。 2) 发电机端盖、密封瓦座等部套试装应及时、全面、仔细：端盖上、下 半结合面，端盖与机座垂直结合面应涂红丹检查接触面情况，密封瓦 座把合在端盖上后，上、下半间隙以及轴向错位应仔细检查，不得超 标（通常不得大于 0.03mm，最大不得超过 0.05mm） 。 3) 在把合外端盖前，预填密封填料于接合面密封槽内，密封涂料的涂抹 应均匀且尽量薄，避免端盖螺栓把合后密封涂料被挤入注胶槽内，影 响注胶效果。均匀把紧螺栓至规定力矩。用注胶枪注入密封胶于密封 槽内（从底部结合面注胶孔开始缓慢注入，在相邻孔流出即可。依次 机务部分（2） 82 火电建设工程施工工艺示范手册 注入，直到全部注满为止） 。 4) 上半端盖就位后，先带紧垂直面 1/3 螺栓，顶起转子检查上下半端盖 错位情况并调整，在下半端盖不吃力的情况下把紧上下半结合面螺栓 （由内侧向外侧对称均匀紧固） ，然后把紧上半端盖垂直面螺栓（由两 端向顶部对称均匀紧固） ，在端盖中分面处架表监视转子落位前后端盖 在轴向、上下的变形量，一般不得大于 0.03mm，最大不得超过 0.05mm。 b) 冷却器安装 1) 根据匹配标志进行冷却器安装。在安装前检查并清理冷却器筒体，法 兰面和螺纹，使用压缩空气吹扫冷却器，确保干净无杂物。 2) 氢气冷却器分节垂直安装在汽侧定子端盖内，各节上端用螺栓固定， 下端自由移动。安装时将冷却器垂直吊入冷却母管，冷却器与冷却器 罩之间通过密封槽内的密封胶条进行密封，以交叉方式均匀紧固螺栓， 直至达到规定的最大力矩。 3) 安装结束后用干燥、洁净压缩空气对冷却器进行吹扫，去除杂物。最 终通过泄漏试验（试验压力为 1.1 倍额定压力，持续时间 1 小时）检 查泄漏情况直至合格。 c) 出线罩安装 1) 发电机定子就位前，将出线罩翻转至安装位置并放入基础中，仔细清 理水平接合面至光洁无毛刺。 2) 在密封槽内填充密封胶，嵌入橡胶圈，橡胶圈粘口接合面用油润滑， 交叉紧固螺栓，达到规定最大力矩。 d) 轴密封装配 1) 通过研刮确保密封瓦座水平接合面接触严密，每平方厘米接触点的面 积达到 80%，且均匀分布。 2) 仔细清理密封瓦座各垂直配合面，确保各油室畅通，光洁、无铁锈、 锈皮等杂物。 3) 在把紧水平接合面螺栓的情况下，仔细检查密封瓦座内与密封瓦配合 的环形垂直面以及密封瓦座与端盖的垂直接合面确保垂直无错口。水 平接合面用 0.03mm 塞尺检查不入。对座内沿轴向两侧面做涂色检查确 保两侧面均匀接触。 第11章 发电机氢系统防漏施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 83 4) 组装密封瓦时，按照设备上汽、励侧标志进行安装。在把合密封瓦座 与端盖垂直接合面的过程中，通过不断拨动密封瓦，保证在所有螺栓 把紧后，密封瓦在座内无卡涩。油密封装置装完后,各接合面螺栓全部 锁紧。 e) 气体管道安装 1) 施工前对管路进行外观质量检查，管子内外表面应光滑、清洁、不应 有针孔、裂纹、锈蚀等现象。 2) 气体管道焊接法兰时先将法兰螺栓紧固，然后进行焊接。避免焊接变 形使法兰出现张口而密封不严。 3) 法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或 其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷。螺栓螺母的螺纹应完整，无 伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。垫 片不应有径向划痕。 4) 管道组合完后用压缩空气吹扫管道内部，吹扫干净后将管口封好，并 按照图纸标记好管段号，按系统码放好。 f) 密封油系统安装 1) 密封油系统的管道在现场安装前对管道内部进行彻底清洗，经过碱洗、 静泡、酸洗、水洗、钝化、压缩空气吹干，并将管口密封保管，确保 干净无杂物。 2) 严格保证密封油系统的清洁度。通过大流量及高精度滤油车进行充分 过滤，使油质最终达到 moog 三级以上标准，防止由于油质本身造成的 污染。 3) 对油质的状况进行同步跟踪。在密封油循环阶段，安排施工人员对密 封瓦进行翻瓦清理，再次检查油质情况。 11.3.2 调试阶段工艺质量控制 a) 发电机气体置换注意事项 1) 发电机置换气体一般应在盘车状态下进行。发电机转动或充气时必须 保证密封瓦的供油，油压一般应比发电机内部气体压力高 3060kpa。 2) 向发电机内送压缩空气时，必须经过气体干燥器除去水分。 3) 充氢前用二氧化碳（或氮气）置换出系统的空气时应符合的要求 机务部分（2） 84 火电建设工程施工工艺示范手册 认真检查系统中各阀门的开闭情况，均应符合要求； 注入二氧化碳时应避免放气太快使管子冻结，在排气管上取样，二氧 化碳含量达95%以上时方可停止充二氧化碳； 吹扫系统中的死角； 发电机内部存留二氧化碳，不允许超过24h，最好在6h内结束工作。 b) 发电机投氢前应具备条件 1) 发电机的氢系统设备与管道安装完毕，并经整体风压试验合格，氢冷 却器通水试验良好； 2) 密封油系统油循环合格，排烟机试运正常； 3) 氢系统、密封油系统调整试验已完毕，差压阀、平衡阀及其他自动调 节部件性能良好；各种联锁保护及报警装置动作正常，各种仪表经校 验合格； 4) 准备好压缩空气源和足量的质量合格的氢气和二氧化碳（或氮气） 。氢 气和二氧化碳（或氮气）的纯度不低于 95%，含氧量不超过 2%。母管 的氢气压力宜比发电机额定氢压高 0.2mpa，纯度一般应为 99.5%,最低 不低于 98%。 5) 具有符合实际的氢油系统图和经审批合格的投氢技术措施。 c) 发电机充氢气置换二氧化碳注意事项 1) 确信可能向发电机漏入空气的所有管道、阀门都已切断； 2) 在排气管处取样的氢气纯度达 90%以上时，方可投入气体分析器； 3) 吹扫系统中的死角； 4) 氢气纯度达 96%、氧气含量低于 2%时，方可提高氢压至要求的数值， 在提升过程中应及时相应调整密封油压。 d) 发电机排氢注意事项 1) 在气体置换过程中，发电机内保持的压力应高 3060kpa； 2) 当排氢时，在排气管上取样二氧化碳含量达 95%时即可停止充二氧化 碳，吹扫系统死角，然后用干燥过的压缩空气排二氧化碳，直至空气 含量达 90%时，停止充入空气； 3) 氢气管必须断开，防止氢气漏入发电机。氢气纯度低于 90%时，切除气 体分析器。 第11章 发电机氢系统防漏施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 85 11.4 成品示范图 11.4 成品示范图 图 11.1 发电机水平结合面涂抹密封胶 图 11.2 塞尺选择：标识清晰、施工方便、满足精度要求。 机务部分（2） 86 火电建设工程施工工艺示范手册 图 11.3 氢系统管道集中布置且标识清楚 图 11.4 发电机端盖密封胶槽布置图 第11章 发电机氢系统防漏施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 87 图 11.5 紧固发电机端盖结合面螺栓 图 11.6 向发电机内充灌气体 机务部分（2）