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文档简介
落落霞霞苑苑五五期期征征地地拆拆迁迁安安置置房房c c1 1 标标段段工工程程 悬悬挑挑脚脚手手架架施施工工方方案案 江江苏苏南南通通六六建建建建设设集集团团有有限限公公司司 2 20 01 13 3 年年 5 5 月月 1 1 日日 诚诚信信守守法法 铸铸造造时时代代精精品品 文文明明施施工工 争争当当环环保保先先锋锋 以以人人为为本本 追追求求持持续续发发展展 编制:陈 海 军 审核:佘 远 建 审批:骆 祥 平 目目 录录 目目 录录 . .2 2 第第一一章章 工工程程概概况况 . .2 2 1.1 编制依据 2 1.2 工程概况 2 1.3 施工条件 2 1.4 材料供应 2 第第二二章章 施施工工部部署署 . .2 2 2.1 施工准备 2 2.2 施工计划 2 2.3 架工程维护 2 第第三三章章 架架子子设设计计 . .2 2 3.1 设计原则 2 3.2 架子设计 2 3.3 架子工艺流程图2 3.4 脚手架的搭设 2 3.5 脚手架的使用规定2 3.6 脚手架拆除.2 第第四四章章、技技术术质质量量保保证证措措施施. .2 2 4.1 进场(搭设前)脚手架材料质量标准2 4.2 脚手架的质量检查及验收2 第第五五章章 节节约约材材料料措措施施和和成成品品保保护护. .2 2 第第六六章章 安安全全、文文明明、环环保保施施工工措措施施. .2 2 第第七七章章 落落地地式式(悬悬挑挑式式)双双排排脚脚手手架架计计算算书书. .2 2 第第八八章章 悬悬挑挑脚脚手手架架主主梁梁验验算算计计算算书书. .2 2 第第九九章章 悬悬挑挑脚脚手手架架阳阳角角型型钢钢计计算算书书. .2 2 第第十十章章 附附 图图 . .2 2 第第一一章章 工工程程概概况况 1 1. .1 1 编编制制依依据据 序 号名 称 1 落霞苑五期征地拆迁安置房c1 标段工程 结构施工图、建筑施工 图; 2 jgj130 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 3 建筑施工手册 (第四版) 4 品茗安全计算软件(2011 版) 1 1. .2 2 工工程程概概况况 本工程包括1#楼、 2#楼、 5#楼、 6#楼、地下车库一。总面积为95808.28,其中 1#楼 21534.37、2#楼 18476.58、5#楼 20549.32、6#楼 21793.5、地下车库一 13454.51;结构为剪力墙结构;项目总投资约为12398.515515 万元。 1.2.1、新街家园5 标段 1#楼 序 号 项 目内 容 1 建筑功能住宅 2 建筑面积 21534.37 3 建筑层数地 上22 层地 下1 层 地下部分层高地下一层 3.4m 首层 2.9m 标准层 2.9m 4 建筑层高 地上部分层高 机房 3.0m 0.00 绝对标 高 3.850m 室内外高差 0.15m(- 0.450m) 基底标高 -4.600 最大基坑深度 5 建筑高度 檐口高度 63.8m 建筑总高 (m) 69.6m 横轴编号1 轴 63 轴纵轴编号a 轴 j 轴 6 建筑平面 横轴轴线距离 77.56m 纵轴轴线距离 17.2m 1.2.2、新街家园5 标段 2#楼 序 号 项 目内 容 1 建筑功能住宅 2 建筑面积 18476.58 3 建筑层数地 上18 层地 下1 层 地下部分层高地下一层 3.4m 首层 3.9m 二层 3.5m 标准层 2.9m 4 建筑层高 地上部分层高 机房 3.0m 0.00 绝对标 高 3.850m 室内外高差 0.15m(- 0.450m) 基底标高 -4.500 最大基坑深度 5 建筑高度 檐口高度 53.8m 建筑总高 (m) 58.7m 横轴编号1 轴 64 轴纵轴编号0a 轴 l 轴 6 建筑平面 横轴轴线距离 84.7m 纵轴轴线距离 18m 1.2.3、新街家园5 标段 5#楼 序 号 项 目内 容 1 建筑功能住宅 2 建筑面积 地上建筑面积: 19857.76 平方米 地下建筑面积: 691.56 平方米 3 建筑层数地 上32 层地 下2 层 地下 -1 层 3.0m 地下部分层高 地下 -2 层 3.0m 首层 2.9m 二层 2.9m 4 建筑层高 地上部分层高 标准层 2.9m 机房 3.0m 0.00 绝对标 高 4.000m 室内外高差 0.3m 基底标高 -7.600 最大基坑深度 -10.950m5 建筑高度 檐口高度 92.8m 建筑总高 (m) 100.3m 横轴编号1 轴 42 轴纵轴编号a 轴 k 轴 6 建筑平面 横轴轴线距离 51.63m 纵轴轴线距离 19.2m 1.2.4、新街家园5 标段 6#楼 序 号 项 目内 容 1 建筑功能住宅 2 建筑面积 地上建筑面积: 21028.02 平方米 地下建筑面积: 765.48 平方米 3 建筑层数地 上32 层地 下2 层 地下 -1 层 3.0m 地下部分层高 地下 -2 层 3.0m 首层 2.9m 二层 2.9m 标准层 2.9m 4 建筑层高 地上部分层高 机房 3.0m 0.00 绝对标 高 4.000m 室内外高差 0.3m 基底标高 -7.600 最大基坑深度 -10.950m5 建筑高度 檐口高度 92.8m 建筑总高 (m) 100.3m 横轴编号1 轴 42 轴纵轴编号a 轴 l 轴 6 建筑平面 横轴轴线距离 53.03m 纵轴轴线距离 17.800m 1.2.5、新街家园5 标段地下车库一 序 号 项 目内 容 1 建筑功能地下车库 2 建筑面积 13454.51 3 建筑层数地 上地 下1 层 4 建筑层高地下部分层高地下一层 4.4m 5 建筑高度 0.00 绝对标 高 4.000m 室内外高差 横轴编号 1-1 轴 1-21 轴 纵轴编号 1-j 轴 1-ca 轴 6 建筑平面 横轴轴线距离 160.8m 纵轴轴线距离 100.5m 1 1. .3 3 施施工工条条件件 在搭设外架之前必须对回填土表面进行用100 厚 c15 素砼做硬化处理、有足够的承载 力后方可搭设。同时在脚手架边设置一排水沟,以确保外架地基不受雨水浸泡。 1 1. .4 4 材材料料供供应应 脚手架工程所用材料一律在租赁公司租赁,不符合质量标准的严禁进场,且架料进场后首 先根据项目文明施工要求作形象处理后方可使用。 第第二二章章 施施工工 部部署署 2 2. .1 1 施施工工准准备备 2.1.1 前期准备 1)审图 施工前认真查看图纸(包括结构与建筑、专业图纸的对应情况),做好图纸审查记录, 包括图纸会审记录、设计交底记录及设计答疑文件等。并根据相关规范及图纸找出施工中的难 点,做到重点突出。 2)管理人员及劳务人员研讨及交底会 施工前仔细踏勘现场,建筑外围及场地。项目技术部除按规定对项目相关部门及配属队 伍进行方案措施研讨、交底(包括书面和口头)外,由配属队伍管理层向其操作层进行方案、 措施交底(包括书面和口头),并由项目工程部和质量、安全总监参加。 3)施工手续及证件 所有架子工必须具备特种作业操作证 或特种作业临时操作证 、 安全资格上岗 证 (接受相应三级安全教育)及暂住证 等准许施工证件。 2.1.2 加工场地准备 1结构施工阶段设置架料堆放区。 2堆放区维护:四周设2 米高防护架。堆放区栏杆钢管均刷黑、黄漆,并在内侧满挂密 目安全网;每个堆放区位置设2 个出入口,左、右两侧各设一标识牌,标明保养方法、使用 注意事项等。并配备用具。 3.专人负责堆放和标识,堆放应分规格、分类型集中堆放。下部垫通长100100mm 木方,(下雨天气应用塑料布遮盖)。 标识牌形式如下: 名 称 厂家 规 格 进场日期 2.1.3 材料准备 根据流水段的划分,随施工同步。 材材料料计计划划用用量量表表 材料名称规格单位数量(m)备注 钢管 48 6 米 17000 钢管 48 3 米 500 钢管 48 1.5 米 8500 直角扣件个 18000 对接扣件个 4000 转向扣件个 800 工字钢 16 根 13706m 2.1.4 劳动力 准备 劳动力计划表 现场施工组 组长1 人 架 子 工25 人 杂工10 人 共计36 人 2.1.5 测量准备 支设竖向架子前,放出平面控制轴线。待竖向架子搭设一层后验收。 2 2. .2 2 施施工工计计划划 根据本工程实际情况,将施工流水段划分如下: 竖向结构: 1#楼主楼分为4 段; 2#楼主楼分为4 段; 5#楼主楼分为6 段; 6#楼主楼 分为 6 段。 2 2. .3 3 架架工工程程维维护护 由架子工班长、安全员检查、监督脚手板有无松动、地基土有无沉陷、是否产生异常变形 等情况。 第第三三章章 架架子子设设计计 3 3. .1 1 设设计计原原则则 为确保该工程结构质量在设计过程中,需做到以下几点: 3.2.1 保证杆件连接的方式和相互位置的正确,构造合理,便于支拆。 3.2.2 在施工过程中,不变形、不破坏、不倒塌。 3.2.3 合理配备架料,减少浪费,实施文明施工。 3 3. .2 2 架架子子设设计计 由于外脚手架为结构施工外脚手架,双排架外立杆内侧挂全封闭密目安全网,各楼号设计如下: 序号楼号楼层支承方式 搭设高度 (m) 1 1 层7 层楼面(-0.450m17.400m)落地式双排脚手架 17.85 2 1#楼 7 层13 层楼面(17.400m34.800m)悬挑式双排脚手架 17.4 3 13 层19 层楼面 (34.800m52.200m) 悬挑式双排脚手架 17.4 4 19 层屋面造型 (52.200m72.300m) 悬挑式双排脚手架 20.1 5 1 层3 层楼面(-0.450m7.400m)落地式双排脚手架 7.85 6 3 层9 层楼面(7.400m24.800m)悬挑式双排脚手架 17.4 7 9 层15 层楼面(24.800m42.200m)悬挑式双排脚手架 17.4 8 2#楼 15 层屋面造型 (42.200m61.400m) 悬挑式双排脚手架 19.2 9 5#楼1 层6 层楼面(-0.300m14.500m)落地式双排脚手架 14.8 10 6#楼1 层6 层楼面(-0.300m14.500m)落地式双排脚手架 14.8 11 地下室0.000 以下部分落地式双排脚手架 6.6 3 3. .3 3 架架子子工工艺艺流流程程图图 架子设计、加工阶段 架子 前期工作 混凝土结构工程施 工及验收规范 施工图纸 架子设计 作业条件 架子施工 架子安装 拉接体系 预留、预埋 3 3. .4 4 脚脚手手架架 的的搭搭设设 3.4.1 脚手架的构造 3.4.1.1 落地脚手架搭设: 双排架立杆纵距1.2 米,横距 1.05 米,大横杆步距为1.8 米。立杆距结构墙外边线 350,小横杆出大横杆外端长度统一为100。立杆底部垫一块50*200 的木跳板,并在距地 100 处设一扫地杆。操作层满铺脚手板且脚手板边缘距结构不大于300mm,并沿两端立杆 设置 180 高的挡脚板,脚手板底部挂水平兜网以防止楼上物体坠落伤人。 3.4.1.2 标准层悬挑脚手架 本工程四面采用工字钢顶撑悬挑式脚手架,每段6 个楼层,每层层高2.9 米。脚手架 在搭设过程中将采用16 热扎工字钢固定在楼板上(工字钢间距同立杆间距),在浇板混 凝土前预埋一级18 钢筋三道,尺寸按工字钢截面面积定,搭设时待混凝土强度达到75%时 工字钢穿入预埋件中。工字钢为16 号工字钢,长度为46 米,间距 1.2 米,将预埋的 钢筋与工字钢进行焊牢,遇阳台处在阳台板根部工字钢下设置木方垫块。每根工字钢均设置一 道钢丝绳,距板底100mm 处18 马胺形钢筋,架管座在工字钢上,内穿a25 钢筋约 24cm 长,与工字钢焊接。架管为双排架横距1.05 米,立杆纵距1.2 米,大横杆间距1.8 米, 为了防止在各方面的荷载作用下管头滑脱,在搭设过程中钢管连接部位外出15 cm。立 杆首层 6 米钢管和 4 米钢管间隔使用,使里外、左右立杆的接头错开,以上全部用6 米 架子拆除 验收 检验资料 向监理报验 资料归档 下道工序 钢管;大横杆采用4 米和 6 米钢管,里外、上下大横杆用4 米钢管调节,使其接头错开不 在同一跨内。其余为6 米钢管和短管,立杆和大横杆均用对接扣件连接。剪刀撑的斜杆与水 平面的交角宜为4560之间,水平投影宽度不小于2 跨或 2.4m 和不大于 8 跨或 9.6m,用 6m 长的钢管搭设剪刀撑,钢管搭接接长时搭接长度不小于1000mm,且等间距设 置 3 个旋转扣件固定。剪刀撑的斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接,且斜杆相邻连接 点之间杆段的长细比不得大于60。并在底层支设平面网。特别注意本工程结构外侧有墙,所 以在每层墙底处预留工字钢洞(工字钢洞尽量避开暗柱)。整个脚手架除施工人员和施工 荷载外,不再堆放施工料具和承受其它任何施工荷载。 3.4.2 脚手架基础的处理 外架搭设之前,首先对落地脚手架的基础用100 厚 c15 混凝土进行处理。所有立杆设 置于 50 厚 200 宽硬木板上。 3.4.3 连墙杆件 连墙件采用两步二跨,外架与结构墙相抱形成连墙点,并在板面预埋地锚,每跨内预埋两 个地锚与外架拉接,外架与结构的拉接、立网以及水平网的铺设应与外架同步,不得滞后,拉 接点采用脚手架钢管与砼柱的刚性连接,但钢管箍与砼墙间应用木方或竹胶板垫开,防止砼墙 表面被损坏。拉结见图示: 3.4.4 外架各杆件的搭接接头应错开1/3 步距(间距),且相邻两立杆的接头不应在同 一步距内,两相邻大横杆的接头也不应在同一跨距内。 3.4.5 剪刀撑一律采用与地面的夹角4560的方式沿架高连续搭设,水平方向间距 6m 连续搭设 .除两端与大横杆或立柱用转向扣件连接,中间应有34 个与立杆和大横杆 的连接点上,剪刀撑必须搭接,搭接长度不得小于1000 且不少于三个扣件固定。整个范围 连续搭设剪刀撑。 3.4.6 操作层应满铺脚手板,小横杆间距为1.2m。脚手板对接处必须设双排小横杆,两 小横杆间距不得大于300mm。 3.4.7 架体部分全部用立面专用的密眼网封闭,在脚手架外立杆内侧满挂密目安全网,接 缝严密、牢固。 3.4.8 架体内设水平安全兜网应采用承重安全网,每两层设置一道,网眼不大于7cm 且安全网内外边应固定牢固。 3.4.9 扣件螺丝适应拧紧,拧紧力矩为4050n*m。 3 3. .5 5 脚脚手手架架的的使使用用规规定定 3.5.1 工人必须戴好安全帽和系好安全带。人员在架上的最大作业高度应可以进行正常操 作为度,禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品,以增加操作高度。人员在架上作业时,避 免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。 3.5.2 严禁上架人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。上下必须 走安全防护的斜道,严禁攀援脚手架上下。 3.5.3 严禁在脚手架上拉缆风绳,设起重把杆,如搭设堆料平台,要经过详细计算并经有 关部门批准。 3.5.4 作业层每 1m2的架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具等重量)不得超过施 工设计值。 3.5.5 严禁大模板压在(或间接压在)外架上,以防外架超载而发生安全事故。 3.5.6 收工前应清理架面,将材料堆放整齐,垃圾清扫运走,必须将多余材料、物品移至 室内,在任何情况下,严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。 3.5.7 在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙 件等。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完 毕后,及时予以恢复。 3.5.8 模板支撑不能与脚手架连接,更不能利用外架做模板的稳固设施。 3 3. .6 6 脚脚手手架架拆拆除除 3.6.1 拆除前必须完成以下工作: 拆除前,工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。 拆除脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。 全面检查脚手架的扣件连接,连墙杆支撑是否牢固、安全。 清除脚手架上杂物及地面障碍物。 3.6.2 拆除应符合以下要求: 拆除时,先搭的后拆,后搭的先拆。 所有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。 分段拆除高低差不大于2 步,如高差大于2 步时增设连墙杆加固。 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆 连墙杆件和卸荷杆件。 拆除架子时 ,地面要有专人指挥、清料,随拆随运 ,禁止往下乱扔脚手架料具。 第第四四章章、技技术术质质量量保保证证措措施施 4 4. .1 1 进进场场(搭搭设设前前)脚脚手手架架材材料料质质量量标标准准 4.1.1 钢管:采用外径48mm,壁厚 3.0mm 的 q235 的焊接钢管,材质符合碳素结构 钢 (gb700-88)的相应规定。 4.1.2 扣件:符合 可锻铸铁分类及技术条件 (gb978-67)的规定 ,与钢管管径相匹 配。使用机械性能不低于kt-33-8 的可锻铸铁,附件材料应符合碳素结构钢 (gb700-88)中 q235 钢的规定;螺纹符合普通螺纹 (gb196-81)的规定; 4.1.3 安全网:必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品。 4 4. .2 2 脚脚手手架架的的质质量量检检查查及及验验收收 4.2.1 在脚手架基础、分段措施完成之后,必须由安全部、技术部、搭设班组等按照分段、 分层进行检查、验收,并填写验收单、合格后方可进行使用。 4.2.2 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,在遭受暴风、大雨、等强力作用之后; 在使用过程中,发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时应整 改。检查合格后,方许投入使用或继续使用。 第第五五章章 节节约约材材料料措措施施 和和成成品品保保护护 5.1 不得在配好的架子上随意践踏、重物冲击;架子上堆放材料不能超负荷,不得随意切 断或锯、割架杆。不准在架子上任意拖拉电线。不准在架子上打闹。 5.2 根据图纸精心排版,每根杆尽量少连接。 5.3 多余扣件和钉子要装入专用背包中,按要求回收,不得乱丢乱放。 5.4 拆除时,扣件不得乱丢,应边拆边进袋。 5.5 拆除架子按标识吊运到堆放场地,由专人及时对进行修正;扣子作到精心保养,以延 长使用期限。 第第六六章章 安安全全、文文明明、环环保保施施工工措措施施 6.1 施工前必须进行安全技术交底,所有架子工必须持证上岗。正确使用安全带,穿胶底 防滑鞋,外架下部应划警戒区并设围栏。 6.2 搭设施工用的脚手架材料,必须把好材料质量关,不符合规定要求的材料,严禁使用。 6.3 脚手架必须随着楼层的施工要求搭设,搭设时避开立体交叉作业,并严格按施工方案 及相应安全规范进行施工,控制好立杆的垂直度,横杆水平并确保节点符合要求。 6.4 立杆的垂直偏差,应不大于架高的1/600 且全高偏斜不大于100mm。 6.5 大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于50mm,大、小横 杆的允许挠度,一般暂定为杆件长度的1/50。 6.6 脚手架各杆件相交伸出的端头均大于100mm,以防止杆件滑脱。 6.7 施工过程中,应随时观察地基及脚手架的变化情况,大风雪、雨后,要观察有无变化, 发现问题及时处理。 6.8 架子四角应设避雷装置,防止脚手架受雷击损坏。 6.9 在施工过程中,遇有雷雨,钢脚手架板上施工人员应立即离去。 6.10 登高作业时 ,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工 具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得吊落。 6.11 搭拆架子时,上下要有人接应,随拆随运转,并应把活动的部件固定牢靠,严禁堆放 在脚手板上。 6.12 搭拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操作人员要系好安全带。 6.13 安装时,要随时支设固定,防止倾覆。 6.14 搭拆时操作人员必须挂好、系好安全带。 6.15 拆除前必须划定安全区域和安全通道,将非安全区域用钢管、安全网封闭,并挂“禁 止通行 ”安全标志,操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆前认真检查扣件是否拆完、 是否有拌勾挂地方,并清理安全网上杂物,仔细检查是否有脱扣现象。 6.16 必须检查架子是否可靠、扣件是否松动。随时检查架子是否变形、松动,并组织及时 恢复。 6.17 用塔吊吊运架杆时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。 6.18 现场架子上垃圾及时清理,做到工完场清。 6.19 未尽事宜参见相关规范及法规。并严格按现行建筑安全操作规程进行施工。 第第七七章章 落落地地式式(悬悬挑挑式式)双双排排脚脚手手架架计计算算书书 ( (一一) )、脚脚手手架架参参数数 脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型 483 脚手架搭设高度 h(m) 17.4 脚手架沿纵向搭设长度l(m)60 立杆步距 h(m) 1.8 立杆纵距或跨距 la(m) 1.2 立杆横距 lb(m) 1.05 内立杆离建筑物距离a(m) 0.35 双立杆计算方法不设置双立杆 ( (二二) )、荷荷载载设设计计 脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值 gkjb(kn/m2) 0.35 脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值 gkmw(kn/m2) 0.01 挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值 gkdb(kn/m) 0.14 挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值 gk(kn/m) 0.116 横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj 2 结构脚手架荷载标准值 gkjj(kn/m2) 3 地区江苏无锡 安全网设置全封闭基本风压 0(kn/m2) 0.4 风荷载体型系数 s 1.25 风压高度变化系数z(连墙 件、单立杆稳定性) 1.2,0.9 风荷载标准值 k(kn/m2) (连墙件、单立杆稳定性) 0.42,0.32 计算简图: 立面图 侧面图 ( (三三) )、纵纵向向水水平平杆杆验验算算 纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在 上 横向水平杆上纵向水平杆根数 n 4 横杆抗弯强度设计值f (n/mm2) 205 横杆截面惯性矩 i(mm4) 107800 横杆弹性模量 e(n/mm2) 206000 横杆截面抵抗矩 w(mm3) 4490 纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+gkjblb/(n+1)+1.4gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.351.05/(4+1)+1.4 31.05/(4+1)=1.01kn/m 正常使用极限状态 q=(0.033+gkjblb/(n+1)+gklb/(n+1)=(0.033+0.351.05/(4+1)+31.05/(4+1)= 0.74kn/m 计算简图如下: 1 1、抗抗弯弯验验算算 mmax=0.1qla2=0.11.011.22=0.15knm =mmax/w=0.15106/4490=32.4n/mm2f=205n/mm2 满足要求! 2 2、挠挠度度验验算算 max=0.677qla4/(100ei)=0.6770.7412004/(100206000107800)=0.466mm max0.466mmminla/150,10min1200/150,108mm 满足要求! 3 3、支支座座反反力力计计算算 承载能力极限状态 rmax=1.1qla=1.11.011.2=1.33kn 正常使用极限状态 rmax=1.1qla=1.10.741.2=0.97kn ( (四四) )、横横向向水水平平杆杆验验算算 承载能力极限状态 由上节可知 f1=rmax=1.33kn q=1.20.033=0.04kn/m 正常使用极限状态 由上节可知 f1=rmax=0.97kn q=0.033=0.033kn/m 1 1、抗抗弯弯验验算算 计算简图如下: 弯矩图 (knm) =mmax/w=0.84106/4490=187.84n/mm2f=205n/mm2 满足要求! 2 2、挠挠度度验验算算 计算简图如下: 变形图 (mm) max3.207mmminlb/150,10min1050/150,107mm 满足要求! 3 3、支支座座反反力力计计算算 承载能力极限状态 rmax=2.68kn ( (五五) )、扣扣件件抗抗滑滑承承载载力力验验算算 横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数 0.9 扣件抗滑承载力验算: 纵向水平杆: rmax=1.33/2=0.67knrc=0.98=7.2kn 横向水平杆: rmax=2.68knrc=0.98=7.2kn 满足要求! ( (六六) )、荷荷载载计计算算 脚手架搭设高度 h 17.4 脚手架钢管类型 483 每米立杆承受结构自重标准 值gk(kn/m) 0.116 立立杆杆静静荷荷载载计计算算 1 1、立立杆杆承承受受的的结结构构自自重重标标准准值值n ng1k 单外立杆: ng1k=(gk+lan/20.033/h)h=(0.116+1.24/20.033/1.8) 17.4=2.79kn 单内立杆: ng1k=2.79kn 2 2、脚脚手手板板的的自自重重标标准准值值n ng2k1 单外立杆: ng2k1=(h/h+1)lalbgkjb1/1/2=(17.4/1.8+1) 1.21.050.351/1/2=2.35kn 单内立杆: ng2k1=2.35kn 3 3、栏栏杆杆与与挡挡脚脚板板自自重重标标准准值值n ng2k2 单外立杆: ng2k2=(h/h+1)lagkdb1/1=(17.4/1.8+1) 1.20.141/1=1.79kn 4 4、围围护护材材料料的的自自重重标标准准值值n ng2k3 单外立杆: ng2k3=gkmwlah=0.011.217.4=0.21kn 构配件自重标准值ng2k总计 单外立杆: ng2k=ng2k1+ng2k2+ng2k3=2.35+1.79+0.21=4.35kn 单内立杆: ng2k=ng2k1=2.35kn 立立杆杆施施工工活活荷荷载载计计算算 外立杆: nq1k=lalb(njjgkjj)/2=1.21.05(23)/2=3.78kn 内立杆: nq1k=3.78kn 组合风荷载作用下单立杆轴向力: 单外立杆: n=1.2(ng1k+ ng2k)+0.851.4nq1k=1.2(2.79+4.35)+ 0.851.43.78=13.07kn 单内立杆: n=1.2(ng1k+ ng2k)+0.851.4nq1k=1.2(2.79+2.35)+ 0.851.43.78=10.67kn ( (七七) )、立立杆杆稳稳定定性性验验算算 脚手架搭设高度 h 17.4 立杆截面抵抗矩 w(mm3) 4490 立杆截面回转半径i(mm) 15.9 立杆抗压强度设计值f (n/mm2) 205 立杆截面面积 a(mm2) 424 连墙件布置方式两步两跨 1 1、立立杆杆长长细细比比验验算算 立杆计算长度 l0=k h=1.1551.51.8=3.12m 长细比 =l0/i=3.12103/15.9=196.13210 满足要求! 查规范 表c得, =0.188 2 2、立立杆杆稳稳定定性性验验算算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值n=1.2(ng1k+ng2k)+1.4nq1k=1.2(2.79+4.35) +1.43.78=13.86kn =n/(a)=13864.51/(0.188424)=173.93n/mm2f=205n/mm2 满足要求! 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值n=1.2(ng1k+ng2k)+0.851.4nq1k=1.2(2.79+4.35) +0.851.43.78=13.07kn mw=0.851.4mwk=0.851.4klah2/10=0.851.40.321.21.82/10=0.15knm =n/(a)+ mw/w=13070.71/(0.188424)+0.15/4490=163.97n/mm2f=205n/mm2 满足要求! ( (八八) )、脚脚手手架架搭搭设设高高度度验验算算 不组合风荷载作用 hs1=(af-(1.2ng2k+1.4nq1k)h/(1.2ng1k)=(03- (1.24.35+1.43.78)17.4/(1.22.79)=30.27m 组合风荷载作用 hs2=(af-(1.2ng2k+0.851.4(nq1k+mwk a/w)h/(1.2ng1k)=(af- (1.2ng2k+0.851.4nq1k+mw a/w)h/(1.2ng1k)=(03- (1.24.35+0.851.43.78+0.1510000.188424/4490)17.4/(1.22.79)=20.8 4m hs=minhs1,hs2=20.84mh=17.4m 满足要求! ( (九九) )、连连墙墙件件承承载载力力验验算算 连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接 连墙件约束脚手架平面外变 形轴向力 n0(kn) 5 连墙件计算长度 l0(mm) 600 连墙件截面面积 ac(mm2) 424 连墙件截面回转半径i(mm) 15.9 连墙件抗压强度设计值f (n/mm2) 205 连墙件与扣件连接方式双扣件 扣件抗滑移折减系数 0.9 nlw=1.4k2h2la=1.40.4221.821.2=5.11kn 长细比 =l0/i=600/15.9=37.74,查 规范 表d得, =0.9 (nlw+n0)/(ac)=(5.11+5)103/(0.9424)=26.39n/mm2f=205n/mm2 满足要求! 扣件抗滑承载力验算: nlw+n0=5.11+5=10.11kn0.912=10.8kn 满足要求! ( (十十) )、立立杆杆地地基基承承载载力力验验算算 地基土类型粘性土地基承载力标准值fak(kpa) 160 地基承载力调整系数mf 0.5 垫板底面积 a(m2) 0.18 立柱底垫板的底面平均压力pn/(mfa)13.07/(0.50.18) 145.23kpafak160kpa 满足要求! 第第八八章章 悬悬挑挑脚脚手手架架主主梁梁验验算算计计算算书书 ( (一一) )、基基本本参参数数 悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距 (mm) 1200 主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋 压环钢筋直径 d(mm) 18 主梁建筑物外悬挑长度 lx(mm) 1550 主梁外锚固点到建筑物边缘 的距离 a(mm) 1450 主梁建筑物内锚固长度 lm(mm) 2100 梁/楼板混凝土强度等级 c30 ( (二二) )、荷荷载载布布置置参参数数 支撑点号支撑方式 距主梁外锚固 点水平距离 (mm) 支撑件上下固 定点的垂直距 离l1(mm) 支撑件上下固 定点的水平距 离l2(mm) 是否参与计算 1 上拉 145028001450 是 作用点号 各排立杆传至梁上荷 载f(kn) 各排立杆距主梁外锚固点水平 距离 (mm) 主梁间距 la(mm) 110.673501200 213.0714001200 附图如下: 平面图 立面图 ( (三三) )、主主梁梁验验算算 主梁材料类型工字钢主梁合并根数 nz 1 主梁材料规格16号工字钢主梁截面积 a(cm2) 26.1 主梁截面惯性矩 ix(cm4) 1130 主梁截面抵抗矩 wx(cm3) 141 主梁自重标准值 gk(kn/m) 0.205 主梁材料抗弯强度设计值 f(n/mm2) 205 主梁材料抗剪强度设计值 (n/mm2) 170 主梁弹性模量 e(n/mm2) 206000 q=1.2gk=1.20.205=0.25kn/m 第1排: f1=f1/nz=10.67/1=10.67kn 第2排: f2=f2/nz=13.07/1=13.07kn 1 1、强强度度验验算算 弯矩图 (knm) max=mmax/w=2.06106/141000=14.64n/mm2f=205n/mm2 符合要求! 2 2、抗抗剪剪验验算算 剪力图 (kn) max=qmax/(8iz)bh02-(b-)h2=14.571000881602-(88- 6)140.22/(8113000006)=17.21n/mm2 max=17.21n/mm2=170n/mm2 符合要求! 3 3、挠挠度度验验算算 变形图 (mm) max=0.16mm=2la/400=21550/400=7.75mm 符合要求! 4 4、支支座座反反力力计计算算 r1=-0.33kn,r2=10.39kn,r3=14.59kn ( (四四) )、上上拉拉杆杆件件验验算算 钢丝绳型号 619 钢丝绳公称抗拉强度 (n/mm2) 1850 钢丝绳直径 (mm) 14 钢丝绳不均匀系数 0.82 钢丝绳安全系数 k 6 钢丝绳绳夹型式马鞍式 拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受 力t(kn) 12 钢丝绳绳夹数量 n 3 花篮螺栓在螺纹处的有效直 径de(mm) 20 花篮螺栓抗拉强度设计值 ft(n/mm2) 80 主梁拉环直径 d(mm) 18 焊缝厚度 he(mm) 10 焊缝长度 lw(mm) 100 角焊缝强度设计值 ftw(n/mm2) 140 钢丝绳绳卡作法 钢丝绳连接吊环作法 上拉杆件角度计算: 1=arctanl1/l2=arctan(2800/1450)=62.62 上拉杆件支座力: rs1=nzr3=114.59=14.59kn 主梁轴向力: nsz1=rs1/tan1=14.59/tan62.62=7.56kn 上拉杆件轴向力: ns1=rs1/sin1=14.59/sin62.62=16.43kn 上拉杆件的最大轴向拉力ns=maxns1.nsi=16.43kn 钢丝绳: 查(建筑施工计算手册江正荣 著 2001年7月第一版 )表13-4、13-5、13-6得, 钢丝绳破断拉力总和:fg=134kn fg= fg/k=0.85134/6=18.98knns=16.43kn 符合要求! 绳夹数量: n=1.667fg/(2t)=1.66718.98/(212)=2个n=3个 符合要求! 花篮螺栓验算: =fg/(de2/4)=18.98103/(202/4)=60.43n/mm2ft=80n/mm2 符合要求! 拉环验算: =fg/(2a)=2fg/d2=218.98103/(182)=37.3n/mm2f=50n/mm2 注: f为拉环钢筋抗拉强度,按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按 2个 截面计算的吊环应力不应大于50n/mm2 符合要求! 拉环详图 (主梁为工字钢 ) 角焊缝验算: f=ns/(helw)=16.43103/(10100)=16.43n/mm2 fftw=1.22140=170.8n/mm2 符合要求! ( (五五) )、悬悬挑挑主主梁梁整整体体稳稳定定性性验验算算 主梁轴向力: n =(nsz1)/nz=(7.56)/1=7.56kn 压弯构件强度: max=mmax/(w)+n/a=2.06106/(1.05141103) +7.56103/2610=16.84n/mm2f=205n/mm2 符合要求! 受弯构件整体稳定性分析: 其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数: 查表 钢结构设计规范 (gb50017-2003)得, b=2.8 由于 b大于 0.6,根据 钢结构设计规范 (gb50017-2003)附表 b,得到 b值为 0.97。 = mmax/(bwx)=2.06106/(0.97141103)=15.11n/mm2f=205n/mm2 符合要求! ( (六六) )、锚锚固固段段与与楼楼板板连连接接的的计计算算 主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋 压环钢筋直径 d(mm) 18 主梁建筑物内锚固长度 lm(mm) 2100 梁/楼板混凝土强度等级 c30 压环钢筋 1 压环钢筋 2 锚固点压环钢筋受力:n =0.33kn 压环钢筋验算: =n/(2a)=2n/d2=20.33103/(3.14182)=0.64n/mm2f=50n/mm2 注: f为拉环钢筋抗拉强度,按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按 2个 截面计算的吊环应力不应大于50n/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上 搭接长度 符合要求! 第第九九章章 悬悬挑挑脚脚手手架架阳阳角角型型钢钢计计算算书书 (一一)、参参数数信信息息 1 1、荷荷载载参参数数 脚手架联梁传递支座力f(kn) 26.14 2 2、阳阳角角型型钢钢构构造造参参数数 型钢支撑形式两根钢丝拉绳立杆横向间距或排距lb(m) 1.05 内排架距离墙长度a(m) 0.35 阳角型钢长度 l(m) 2.4 点m到q点的距离 d1(m) 2.8 o点到 q点的距离 d2(m) 0.6 支点 p到建筑物角点 o的距 离d3(m) 2.3 3 3、阳阳角角型型钢钢材材料料参参数数 型钢型号16号工字钢钢丝绳规格型号 619 (二二)、阳阳角角型型钢钢计计算算 水平阳角型钢采用焊接建筑物埋件连接,计算条件为一端固支的连续梁。 型钢截面惯性矩 i=1130cm4,截面抵抗矩 w =141cm3,截面积 a =26.1cm2。 平面图 侧面图 1 1、型型钢钢受受力力计计算算 脚手架联梁传递支座力f=26.14kn; 水平钢梁自重荷载 q=1.220.59.810-3=0.241 kn/m 经过连续梁的计算得到 剪力图 (kn) 弯矩图 (knm) 型钢支点的支撑力为ra=22.678kn; 型钢固接处的支撑力为rb=30.181kn;
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