综合楼装修工程施工组织设计施工组织设计.doc

装修工程施工组织设计 目 录 一、工程概况与特点5 一、工程概况、施工工期及质量5 1、工程概述5 2、施工工期及质量5 3、工特点及主要工程内容5 二、施工前的准备工作6 1、施工准备过程流程图7 2、技术准备8 3、材料机具准备8 4、人员组织准备9 5、建立健全各项管理制度9 二、施工组织设计编制说明11 一、本施工组织设计编制的依据11 二、施工管理组织结构图13 三、各岗位职责13 1、项目经理的职责14 2、项目副经理职责15 3、项目工程师职责16 4、技术员的职责17 5、质量员职责18 6、安全员职责19 7、资料员职责19 三、施工管理计划21 一、劳动力管理21 劳动力计划表21 二、施工现场管理网络22 1、施工现场管理网络图22 2、 现场管理人员履历表23 三、施工机械及工程材料进场计划23 1、机械进场计划23 2、材料进场计划23 3、本项目的主要机械设备表23 四、施工技术方案24 一、木骨架罩面板顶棚24 二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺27 三、铝合金吊顶施工工艺29 四、细木制品施工工艺33 五、玻璃安装35 六、壁柜、吊柜及固定家具安装38 七、木窗帘盒、金属窗帘杆安装42 八、木门窗安装45 九、硝基清漆施工及验收标准51 十、 木墙面施工工艺及验收标准52 十、 墙面玻璃镜安装施工工艺54 5.冬雨季施工措施.55 一、冬雨季施工55 二、冬雨季施工注意事项55 6.施工进度管理.56 一、施工工序部署56 二、施工步骤制定原则57 三、分部工程施工计划57 四、施工进度计划58 （1）进度计划控制原则58 （2）总进度计划安排58 （3）施工进度计划表59 五、保证工程进度的具体措施61 （1）保证进度的组织措施61 （2）保证进度的管理措施61 （3）保证进度的材料供应措施62 （4）保证进度的资金保证措施64 （5）保证进度的工程检查措施65 （6）保证进度的进度循环措施66 六、工程进度落后的处理措施67 七、突发事件处理68 （1）人力不足68 （2）材料及设备供应不及69 7.施工现场安全生产措施.72 一、安全技术规程72 二、组织机构网络表72 三、安全技术管理控制流程73 1、进入现场的人员控制73 2、施工过程的安全技术措施73 3、建立完善的安全管理系统和安全台帐73 4、劳防用品使用的规定74 5、建立完善的安全生产责任制度74 四、施工违章处罚条例75 五、安全体系保障图76 六、项目部各管理人员安全生产职责78 1、项目经理安全生产职责78 2、技术负责人安全生产职责79 3、安全员安全生产职责79 4、班组长安全生产职责80 5、工人安全生产职责81 8.文明施工.82 一、文明施工管理网络图 82 二、文明施工内容82 1. 文明施工奋斗目标.82 2. 现场文明施工.82 三、文明施工的保障措施83 9.成品保护措施及环保措施.85 一、成品保护措施85 1. 施工顺序与成品保护.85 2. 成品保护的措施.85 二、环保措施86 1. 实行环保目标责任制.86 2. 加强检查和监控工作.86 3. 保护和改善施工现场环境，进行综合治理.86 4. 防止噪声污染.86 10.施工质量管理制度.87 一、施工质量管理87 二、施工质量控制过程87 三、施工项目质量因素控制88 四、质量控制阶段89 五、 质量控制方法91 六、 工序质量控制91 七、 工序质量的检验92 11.材料的质量控制.93 一、材料进货的质量控制93 二、材料的检验及检查内容93 12.质量通病与防治措施.94 13.新材料新工艺的运用.95 14.施工现场平面布置.96 一、施工平面布置说明96 二、临时设施说明96 一、工程概况与特点 一、一、工程概况、施工工期及质量工程概况、施工工期及质量 1、工程概述 1、建设单位： 2、工程名称：综合楼装修工程 3、结构类型：框架结构 4、设计单位： 5、承包方式：包工包料 6、现场条件： （1）施工用水、电，已能满足装饰施工的要求； （2） “三通一平”均已具备施工条件； （3）交通运输较为方便。 2、施工工期及质量 施工工期： 日历天 工程质量：合格 3、工特点及主要工程内容 （一） 、本装修工程施工特点 （1）本工程位于淮安市。在施工时间内，须严格遵守文明施工管理 要求，项目经理部要精心组织、科学安排施工流程，并根据现场施工进度 的要求，合理计划材料、机具的进场时间、顺序，对施工现场进行合理的 安排、使用。 （2）本工程的工期要求紧，质量要求较高，加之施工期间正处于秋 冬季节，因此如何合理安排好施工进度，完善秋冬季节的施工措施、确保 本工程的质量，按照合同工期完成，就成了本工程的重点和难点问题。 （3）本工程的工艺要求较高，为了确保整个装饰效果，防止由于某 个造型没有做到位而影响整个效果，故在施工时，对材料的采购、施工过 程等每道工序都要严格要求，各个工种之间相互协调好。 本工程施工特点之一为装饰与安装同时施工。因此，合理安排施工工 艺是确保本工程符合国家验收标准的关键之一。 二、施工前的准备二、施工前的准备工作工作 施工准备工作的基本目的是为本工程施工建立必要的技术准备、材料 准备、机具准备、施工人员的准备、施工管理人员的准备等，这是工程顺 利进行的根本保证。认真做好施工准备工作，对于发挥企业优势、合理供 应资源、加快施工进度、提高工程质量、降低工程成本、增加企业经济效 益、赢得企业社会信誉等有重要意义。 1、施工准备过程流程图 项目经理部的组织 施工人员的选择 技术、合同交底 施工图的审核 项目质量计划编 审 物资需用量计划的编制 施工组织设计编 审 物资准备 施工 现场准备 作业指导书编审施工机械设备的配置 作业人员的确定计量器具准备 施工生产 2、技术准备 项目部管理班子熟悉、消化施工图纸和有关设计材料。首先熟悉设计 施工图纸、资料，吃透设计意图，核查设计图纸是否完整、齐全，以及设 计图纸是否符合国家和地区现行的规范和有关技术规定。核查设计图纸中 的结构复杂、施工难度大、技术要求高的部分。明确施工期限，工程所用 的主要材料、设备的数量、规格来源和供货日期，明确建设、设计和施工 单位之间的协作、配合关系，明确建设单位、土建单位可以提供的施工条 件。 参加建设单位、设计单位、施工单位举行的图纸会审，在听取设计单 位设计师说明的设计依据、意图和功能要求后，提出疑问或建议；对所探 讨的问题逐一做好记录，形成图纸会审纪要，由建设单位正式行文，参加 单位共同会签、盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的 依据，以及建设单位和施工单位进行工程结算的依据。 3、材料机具准备 主要材料、辅助材料、机具是保证施工顺利进行的物质基础，这些材 料的贮备，使其满足连续施工的要求。 （1）材料准备根据本工程的预算进行分析，按照施工进度计划要求， 根据不同材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总， 编制出材料需要计划进度表，分别组织采购，为组织备料、运输和储存等 提供依据。 （2）机具准备。按照本工程制作的工艺流程图，确定机具的名称、 型号、生产能力和需求量。根据施工方案施工进度，确定机具的类型、数 量、进场时间和进场后的堆放地点。 4、人员组织准备 （1）选派精干的施工队伍 施工队伍的选派兼顾专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满 足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，以合理、精干为原 则，制定出本工程的劳动力需要量计划。 （2）组织施工单位进场 按照开工日期和劳动力需要量计划，逐步组织施工单位进场。同时， 进行安全、防火和文明施工方面的教育，并安排好职工生活。 （3）对施工人员进行施工组织设计、计划和技术交底。 在工程开工前对施工人员进行施工组织设计、计划交底，以保证工程 严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要 求进行施工。 在对工人进行施工组织设计、计划和技术交底后，组织班组长进行专 题分析研究。弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应 进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证 措施。 5、建立健全各项管理制度 必须建立工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的 检查验收制度；技术职责制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度； 职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全 操作制度；设备使用保养制度。 6、施工现场准备 （1）确定施工用的办公、制作、存储、生活、居住等临时用房。 （2）安装调试施工设备 按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安装在规 定的地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作。对所 有施工设备都必须在开工前进行检查试运转。 （3）做好材料的储存和堆放 按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。 （4）接通施工临时用水及电源 临时用电尽量利用现有就近电源，通过架空线路或电缆拖线板的形式 接至工地专用电箱，专用电箱到各操作点采用电缆拖线板送电方式，电缆 线用保护层“yhz”橡胶套电缆，严格禁止使用花线、塑料铜芯作拖引线。 用水利用土建或现有水源。 二、施工组织设计编制说明 本施工方案只适用于综合楼装修工程工程 本施工组织设计是整个工程具体实施的指导性文件。 施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程 施工。 对施工人员进行施工组织设计交底，使施工人员清楚地了解、掌握标 准要求及施工的方法。 在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。 根据施工工程的实际情况，适时对施工内容进行调整修改。 将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。 一、本施工组织设计编制的依据一、本施工组织设计编制的依据 招标文件； 招标施工图纸； 本企业的施工经验 国家现行的各种规范 建设工程项目管理规范gb/t 50326-2001； 建筑装饰装修工程质量验收规范gb 50210-2001； 干挂天然花山岗石，建筑板材及其不锈钢配件jc 830.1,830.2- 1998 建筑用铝型材、铝板氟碳涂层jc 133-2000 建筑用安全玻璃防火玻璃gb 15763.1-2001 混凝土接缝用密封胶jc/t 881-2001 天然花岗石建筑板材gb/t 18601-2001 江苏的有关建筑装修的地方性规范 江苏省有关的建筑消防规范 二、施工管理组织结构图二、施工管理组织结构图 三、各岗位职责三、各岗位职责 项目经理、副经理岗位职责 项目工程师岗位职责 技术员岗位职责 质量员岗位职责 项目总指挥 项目经理 技术员 安全员 材料员 资料员 项目副经理（协调） 项目副经理（施工） 施 工 各 班 组 长 质量员 施工员财务 设计 项目工程师 安全员岗位职责 资料员岗位职责 1、项目经理的职责 项目经理任务 保证施工项目按照规定的目标高速优质的全面完成。 保证各生产要素在授权范围内做到最大限度的优化配置。 确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关 人员的职责，组织项目部开展工作。 确定总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制，确保项目如 期保质保量完工。 作出项目管理决策、重大技术决策、资源调配决策、进度决策，执行 iso9001 运行体系。 协调项目部与各协作单位之间的配合及经济、技术关系，代表法人进 行有关签证。 建立完善的内部及对外信息管理系统。 实施合同，处理好合同变更，洽商纠纷和索赔，处理好总分包关系， 搞好与有关单位的协作配合，能与建设单位提出有利于产品质量和加快工 期的合理化建议。 项目经理的职责 贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行公司 的各项管理制度。 严格财经制度，加强管理。 执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。 对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，确保工程 质量和工期，实现安全文明生产，提高经济效益。 处理协调好分包单位之间的关系，做好人、材、物的调配与供应，及 时解决施工中出现的问题。 项目经理的权限 用人决策权：有权决定项目管理机构班子的设置，选择聘任有关人员， 对班子人员考核，决定奖惩。 财力决策权：根据工程需用和计划安排，作出流动资金的合理分配和 调整，对人员的计划方式，分配方法、分配方案等作出决策。 进度计划控制权：根据进度总目标和阶段目标的要求，对进度进行检 查、调整，并在资源上进行分配，对进度进行有效控制。 技术质量决策权：有权批准重大技术方案和措施，必要时召开技术方 案讨论会，把好技术决策和质量关，主持处理重大质量事故。 设备、物资采购决策权：对采购方案、目标、到货、时间要求，对供 应商的选择、库存等进行决策，对此而引起的重大支付问题作出决策。 2、项目副经理职责 协助项目经理、分管项目部的生产、安全和施工现场管理工作，对安 全生产负直接领导责任。 认真贯彻执行国家和政府部门颁发的劳动保护和安全政策、法令和规 章制度。 严格实行“五同时” ，即计划、布置、检查、总结、评比生产工作， 应同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 对现场工作人员进行安全及劳动保护法制教育，领导和督促工作人员 做好本职范围内的安全工作。 严格按照合同及施工组织设计搞好生产管理，组织有关人中编制项目 部施工计划，负责施工总进度执行控制。 负责工程内外协调，定期召开项目部的生产调度会，积极采取具体措 施，保证施工进度工程合同规定的工期、安全等指标的按时完成。 全面负责项目部的安全生产、场容、定期组织安全检查，发现事故隐 患及时处理，并落实奖惩制度，认真落实场容整改和验收工作。 全面负责施工班组在生产过程中的作业层操作质量自检。 按照项目施工总计划，积极督促和协调个分包单位，履行分包合同和 协议。 全面负责协调管理各工序之间搭接，合理安排劳动力的使用。 对工程使用材料、机电设备的质量和管理负全责。 参加现场重大事故的调查和处理工作，并落实具体的解决措施。 3、项目工程师职责 协助项目经理对项目的技术和质量全面负责，负责工程质量总目标兑 现，对工程产品的最终施工质量负全责。对本项安全生产技术工作负直接 领导责任。 组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工 组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工 中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施， 并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。 组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲 方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。 全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关 人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工 作。 组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分 项工程质量签证的正确性。 负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量 保证体系，负责开展全面质量管理工作。落实 tqc 攻关项目的实施评审工 作。 定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事 故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。 负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工 作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技 术鉴定工作。 负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。 负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施。 4、技术员的职责 编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新 工艺、新技术。 参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会 议纪要。 参与技术复核、隐蔽工程验收工作。 负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。 把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成 通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实 施过程中认真检查。 负责各类放样图和外加工图、单的复核。 负责技术复核、隐蔽验收。 及时办理技术核单。 参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。 每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期的评定、考核工 作。 5、质量员职责 对施工质量负有直接监督检查、把关的责任。 参加施工方案的会审、设计交底会议，质量交底会议。 组织进场成品、半成品等材料的质量验收。 经常分析工程质量状况，随时掌握班组的分部分项工程的施工质量动 态，负责上下工序的交接质量验收。 协助收集工程技术、质量资料。 按国家质量评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评 定。对不符合质量标准的工程有权责令修整、返工、停工。 当好“三员” ，即：质量检查员、质量工作宣传员、技术操作的辅导 员。 参加技术复核、隐蔽工程验收、质量评定工作，并落实整改。 督促班组严格按操作规程施工，帮助与参加班组的自检工作。 参加单位工程的质量验收工作。 十一、负责材料的复试、检测工作。如钢材的复试、化学螺栓的实验 等工作。 6、安全员职责 协助项目经理分管项目部的安全综合管理工作。 负责监督工程过程中的安全落实情况，建立齐全的安全台帐。 加强现场管理，做好现场宿舍、仓库的消防安全工作。 在项目经理领导下，加强巡视检查及整改，并做好书面记录，对问题 及时开出整改单。 协助项目经理，对上级安检单位和其他政府主管部门的协调工作。 协助项目经理抓好项目“文明”建设。 7、资料员职责 做好项目体的日常事务工作。 做好文件收、发工作。 对文件进行编日、编号。 做好文件的归档发放工作。 资料齐全、整齐。 统计数据正确，不弄虚作假。 能及时提供各类文件资料。 三、施工管理计划 一、劳动一、劳动力管理力管理 由于该工程工期较紧等诸多因素，因而在劳动力组织方面必须根据工 期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人 力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。 劳动力计划表 项目工种人数工程内容 测量放线测量技术工4放线、看仪器、打标记 吊顶工技术工人26各种吊顶的制作 油漆工技术工人36 外墙面及 钢骨架表面的油漆处理 焊 工技术工人3各种钢骨架制作安装 木工技术工人20各种木作的制作 砖瓦工技术工人38各种水作及瓦工铺贴 电工技术工人2现场施工用电。 装饰工技术工人15其它零星装修 其他技术工人4现场清理等。 二、施工现场管理网络二、施工现场管理网络 由于本工程施工操作面比较大，这样给现场施工管理带来一定难度， 我公司计划挑选一批能力强、素质高的项目管理人员进驻现场，并根据现 场实际施工的需要适当增加施工管理人员。 1、施工现场管理网络图 项 目 经 理 1 人 项 目 副 经 理 1 人 技术主管 施工主管 核 算 员 设 计 师 质 检 员 材 料 员 保 管 员 安 全 员 木 工 班 油 漆 班 幕 墙 班 地 钢 结 构 工 安 砖 瓦 工 公 司 分 管 经 理 2、 现场管理人员履历表 详见投标文件 三、施工机械及工程材料进场计划三、施工机械及工程材料进场计划 1、机械进场计划 测量设备：经纬仪、铅垂仪、对讲机、50 米尺、30 米尺、5 米尺、 墨斗、线锤。签约后 2 天内进场（测量放样 4 人进场） 。 施工开始后一周内冲击钻、台钻、电钻、自动切割机、角向磨光机、 手拉葫芦、配电箱、气割工具进场（一周内约 25 人进场） 。 施工开始 20 天后人数达 60 人。 2、材料进场计划 构架材料签约后 10 天进场（方钢、角钢、铁件、五金件） 。 基层装饰材料签约后 4 天进场（竖料、横料） 。 龙骨签约后 10 天进加工场和施工现场。 地砖签约后 35 天进加工场和施工现场。 辅材根据现场需要安排进场。 3、本项目的主要机械设备表 详见投标文件详见投标文件 四、施工技术方案 一、木骨架罩面板顶棚一、木骨架罩面板顶棚 一、材料要求： 1、木料：木材骨架料应为烘干，无扭曲的红白松树种；黄花松不得 使用。木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨干规格为 50mm*70mm 或 50mm*100mm，小龙骨规格为 50mm*50mm 或 40mm*60mm，吊杆 规格为 50mm*50mm 或 40mm*40mm。 2、罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。 3、其他材料：圆钉，6 或 8 螺栓，射钉，膨胀螺栓，胶粘剂， 木材防腐剂和 8#镀锌铁丝。 二、主要机具 1、机械：小电锯、小台刨、手电钻 2、手动工具：木刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻等。 三、作业条件 1、顶棚内各种管线及通风管道均应安装完毕并办理手续。 2、直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐剂。 3、吊顶房间需完墙面及地面的湿作业和台面防水等工程。 4、搭好顶棚施工操作平台架。 四、操作工艺 1、工艺流程 顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线设施安装大龙骨 安装小龙骨防腐处理安装罩面板安装压条 弹线：根据楼层标高水平线，顺墙高量到顶棚设计标高，沿墙四周弹 顶棚标高水平线，并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。 安装大龙骨：将预埋钢筋弯成环形圆钩，穿 8#镀锌铁丝或用 6 8 螺栓将大龙骨固定，并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求，设计 无要求时一般为房间跨度的 1/200-1/300。 安装小龙骨 小龙骨底面刨光、刮平、截面厚度应一致。 b小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定， 一般为 400-500mm。 按分档线先定位安装通长的两根边龙骨，拉线后各根龙骨按起拱标高， 通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉 在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨对接接头应错开，采用双面夹板用圆钉 错位钉牢，接头两侧量少各钉两个钉子。 安装卡挡小龙骨：按通长小龙骨标高，在两根通长小龙骨之间，根据 罩面板材的分块尺寸和接缝要求，在通长小龙骨底面横向弹分档线，以底 找平钉固卡档小龙骨。 。 防腐处理：顶棚内所有露明的铁件，钉罩面板前必须刷防防腐漆，木 骨架与结构接触面应进行防腐处理。 安装管线设施：在弹好顶棚标高线后，应进行顶棚内水、电设备管线 安装，较重吊物不得吊于顶棚龙骨上。 安装罩面板：在木骨架底面安装顶棚罩面板的品种较多，应按设计要 求品种、规格和固定方式施工。罩面板与木骨架的固定方式用木螺丝拧固 法。 五、质量标准 按 dbj01-26-96 第 14.5.1-14.5.3 条为验收准则。 六、成品保护 装施工时，应注意保护顶棚内装好的各种管线，木骨架的吊杆，龙骨 不准固定在通风管道及其他设备上。 工部位已安装完的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、 防止损坏。 3、木骨架材料，特别是罩面板材，在进场、存放，使用过程中 应妥善管理，使其不变形，不受潮膛损坏，不污染。 七、应注意的质量问题 1、吊顶不平：小龙骨安装时标高定位不准。施工时应拉通线，使通 长小龙骨按起拱要求，做到标高位置准确。 2、木骨架牢定不牢：大龙骨与吊挂连接方法，龙骨钉固的方法应符 合设计和施工规范的要求。 3、罩石板分块间隙缝不直，宽窄不一致，施工时应注意板块规格， 分块尺寸，安装位置正确。 4、压缝条、压边条不严密、不平直：施工时应弹位置线，罩石板接 缝应平直、压缝条与罩石板紧贴密实。 二、二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 a、龙骨安装 （1）检查安装吊顶龙骨的基体质量，应符合现行国家标准规定。 （2）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准 确，其水平允许偏差5mm。 （3）主龙骨吊点间距 900-1200mm，中间部分应起拱，金属龙骨 起拱高度应不小于房间短向跨度的 1/200，主龙骨安装后应及时校正其位 置的标高。 （4）吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm，否则应增设吊杆， 以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以 保证吊顶质量。 （5）吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时， 必须搭接焊牢，焊缝均为饱满。 （6）次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻 螺钉安装板材时，板材的接缝处必须安装在宽度不小于 40mm 的次龙骨上。 （7）根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通 长次龙骨的间隙不得大于 1mm。 （8）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。 （9）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。 明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过 2mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。 （10）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。 b、石膏板安装 （1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象； （2）纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。 （3）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以 10-15mm 为宜，切割的板边以 15-20mm 为宜。 （4）固定石膏板的次龙骨间距一般在 300-600mm。 （5）钉距以 150-170mm 为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的 螺钉应剔除，并在相隔 50mm 的部位另安螺钉。 （6）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。 （7）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定， 不得多点同时作业。 （8）螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理 并用石膏腻子抹平。 （9）拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。 c、验收标准 （1）罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、 缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。 （2）石膏板不得有漏、透、翘角现象。 （3）吊顶罩面板（石膏板）工程质量允许偏差，应符合下表的规 定： 吊顶罩面板工程质量允许偏差 项次项 目允许偏差（mm）检查方法 石膏 板 1 表面平整3 用 2m 靠尺和塞尺检 查 2 接缝直 线度 3 拉 5m 线,不足 5m 拉 通线,用钢直尺检查 3 接缝高 低差 1 用钢直尺和塞尺检 查 三、铝合金吊顶施工工艺三、铝合金吊顶施工工艺 a、龙骨施工程序 （1）弹线定位 应将设计标高线弹到四周墙面或柱面上；吊顶如有不同标高，则应将 变截面的位置弹到楼板上。然后将角铝或其它封口材料固定在墙面或柱面， 封口材料的底面应与标高线重合。角铝常有规格为 25*25mm，铝合金板吊 顶的角铝应同饰板的色彩协调。角铝可用高强水泥钉固定，亦可用射钉固 定。 （2）固定悬吊 固定悬吊需经两个过程。吊杆钢筋或镀锌铁丝的固定和吊杆的悬吊。 固定悬吊现用得最多的是用直径 6-8 的钢筋，通过固定在楼板的预留 钢筋，或用铁膨胀 螺栓，将吊挂钢筋焊在结构上，或用射钉将镀锌铁丝 固定在结构上，另一端同主龙骨的圆形孔绑牢。镀锌铁不宜太细，如若单 股使用，不宜用小于 14 号的铅丝，以免强度不够，造成脱落。这种方式 适于不上人的活动式装配吊顶，较为简单。伸缩式吊杆、悬吊伸缩式吊杆 的作法虽多，但用较多的是将 8 号铅丝调直，用一个带孔的弹簧钢片将两 根铅丝连起来，靠弹簧钢片调节与固定。其原理为：用力压弹簧钢片时， 弹簧钢片两端的孔中心重合，吊杆便可伸缩自由。当手松开时，孔中心错 位，与吊杆产生剪力，将吊杆固定。对于铝合金板吊顶，如选用将板条卡 到龙骨上、龙骨与板条配套使用的龙骨断面，应采用伸缩式吊杆。龙骨的 侧面有间距相等的孔眼，悬吊时，在两侧面孔眼上用铁丝拴一个圈或钢卡 子，吊杆的下弯钩吊在圈上或钢卡上。 （3）安装与调平龙骨 主、次龙骨安装应从同一方向同时进行，施工程序：弹线就位平 直调整固定边龙骨主龙骨接长。 安装时，根据已确定的主龙骨（大龙骨）弹线位置及弹出标高线，先 大致将其基本就位。次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装就位。龙骨 就位后，再满拉纵横控制标高线（十字中心线） ，从一端开始，一边安装， 一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨平止。面积较大时，在中间还应考 虑水平线适当起拱度，调平时一定要从一端调向另一端，要求纵横平直。 （4）施工质量控制 铝合金吊顶龙骨的常见质量问题、原因及控制措施如下： 龙骨歪斜，造型不对称 1. 未在室内四周拉十字中心线。应按吊顶设计标高，在四周的 水平线位置拉十字中心线。 2. 未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。应按设计要求布设主龙 骨、次龙骨 3. 铺安罩面板流向不正确，中间部分先铺整块罩面板，余量应 平均分配在四周最外边一块。 主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直 1. 主龙骨、次龙骨受扭折，凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律 不宜采用。 2. 挂铅线或铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀，应按龙骨 的走向每间距 1.2m 射一支钢钉。 3. 未调整主龙骨、次龙骨的高低位置，拉通线，逐条调整龙骨 的高低和线条平直。 4. 测吊顶的水平线有误差，中间平线起拱度不符合规定，四周 墙面的水平线应测量正确，中间平线起拱度应小于 1/200- 1/300。 b、铝合金面板施工工艺 条板（正方形和长方形板） 、圆板或异型板应用螺钉固定，主要是考 虑厚度对其有影响。因为板太长为增长刚度，就要增加厚度。如果板的厚 度超过 1mm，钢板的弹性差，将板条挤压在龙骨的断面上，操作不很顺利， 不易保证工程质量。故不宜采用卡式方法固定，需用螺钉固定。 （1）板的固定 首先要在龙骨调平的条件下才可安装，否则形状将不规整，影响 美观。安装板时，应从一个方向开始，依次安装。可采用自攻螺钉固定方 板。 （2）接缝处理 板与板的接缝处理形式。密缝处理即拼板不留缝隙，安装时要控 制拼板处的平整，不论板的表面是否再做饰面层，接缝处不宜有明显不平 的现象，否则将影响吊顶的装饰效果。要想获得拼缝处大面积平整，把好 龙骨调平这一关极为重要，拼缝处认真施工也是非常关键的。 （3）吸声处理 同声学处理相结合达到吸声效果，是本工艺的一个重要特点，铝 板穿孔，是吸声的基础，也是表面处理的一种艺术形式。板上放上吸声材 料即可起吸声作用，吸声材料的放置常用做法：一是将玻璃棉等吸声材料 铺放在板内，使之紧贴板面，此方法能够达以吸声效果，但是，由于紧贴 板，时间久了，尤其是受到外力时，绒毛可从板孔露出，尤其高度较低的 吊顶中，绒毛清楚可见。对吊顶的装饰效果便有影响。二是将吸声材料放 在板面上，像铺放毡片一样，一般将龙骨与龙骨之间的距离作为一个单元， 铺满铺平。 以上两种做法的吸声效果，并无多大差别，理论上吸声的过程，是声 能转变为热能的过程，声音通过多孔材料的孔壁或间隙时受阻，从而达到 吸声的目的。 c、验收标准 （1）罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、 缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。 （2）铝扣（方）装饰板不得有漏、透、翘角现象。 （3）吊顶罩面板（金属板）工程质量允许偏差，应符合下表的规定： 吊顶罩面板工程质量允许偏差 允许偏差（mm） 项 目 金属板 检查方法 表面平整2 用 2m 靠尺和塞 尺检查 接缝直线度1.5 拉 5m 线,不足 5m 拉通线,用钢直 尺检查 接缝高低差1 用钢直尺和塞 尺检查 四、细木制品施工工艺四、细木制品施工工艺 a、施工工艺 基层根据设计施工图上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹 出分格线，根据分格线在墙上埋入木砖，木砖位置应符合龙骨分档的尺寸， 如木砖位置不适用可补设。根据高度和房间大小定做成木龙骨架，整片或 分片安装。龙骨先找平找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后 在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。龙骨间距，横龙骨间距为 40-50cm， 竖龙骨间距为 50-60cm。当龙骨钉完要检查表面平整与立面垂直，阴阳角 用方尺套方，调整龙骨表面偏差所垫的木垫块必须与龙骨钉牢。 挑选面板，分出不同色泽，把选好的面板正面四边刨边修整，按 图纸尺寸裁切下料，用砂纸打磨面板四周毛刺和飞边，使其棱边光滑。封 钉面板用枪钉把面板固定在龙骨上，面板背面与龙骨或底板连接处应刷一 层乳胶，封钉前应调整好每块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距 10-15cm， 钉入面板的钉头应保证埋入面板内，未埋入面板的钉头用尖头冲子，将钉 头冲入面板平面以内 1mm。钉木线条时，须挑选规格尺寸一致，木纹颜色 近似的钉在一面上，接缝严密。细木制品须做好与基层的连接结构，细木 制品与砼的接触处和预埋入砼中的木楔均应做防腐处理（乳化沥青三度涂 刷） ，符合验收规范要求。 b、验收标准 （1）木缝在 1m 距离处以目测检查，看不出明显接缝。 （2）木接缝色泽均匀，木纹对称，以 1m 距离不能察觉。 （3）木缝接口对角，应为45 度，接口处应呈尖角。 （4）木缝表面拉缝的平整度，允许误差0.5mm。 （5）拼花木纹必须对称平整，对称误差2mm，接缝口允许误差 2mm。 （6）拼板的木纹必须同向和采用同一纹型木板。 （7）贴板边缘应无损角、缺角和破边等现象，贴板整体应平滑， 中间应无气泡凸起为合格。 （8）贴板边缘要平滑无粗糙现象，用 2m 直尺检验，应无间隙出 现。 （9）抽屉安装手扣，必须标高一致，上下成直线，允许误差 2mm。 五、玻璃安装五、玻璃安装 一、材料要求 玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有 关产品标准的规定。 主要机具 一般应备有：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、 扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或擦布、毛笔、工具袋、长安全带 等。 作业条件 玻璃应在门窗五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一道油漆前进行 安装。 玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。 门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，遇有不合 格的，应整修后再安装玻璃。 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸或实测尺寸，预先集中裁制，裁制 好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。 对集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行核实来料的 尺寸留量长宽，各应缩小 1 个裁口宽的 1/4，一般每块玻璃的上下余量 3mm，宽窄余量 4mm，边缘不得有斜曲或缺口等情况。铝合金框、扇裁割 应符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定，满足设计及安装要求。 4. 操作工艺 工艺流程 玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦净镶嵌玻璃 压线条，打玻璃胶 玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已 裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多， 以减少搬运和减少玻璃的损耗。 嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲 玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦 ，要重新取下 玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。 安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合， 不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。 安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨 砂面应向室内。 安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形， 将玻璃挤压损坏。 玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清 理干净，关好门窗。 冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放 玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运 入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要 将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。 二、质量标准 保证项目 玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有 关标准规定。 玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。 基本项目 油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成 八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。 固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要 求，并不得露出油灰表面。 木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。 玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。 彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。 玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有 正反面的玻璃安装的朝向应正确。 三、成品保护 凡已经安装完门窗玻璃的工程，必须派专人看管维护，每日应按时开 关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。 门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃， 并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。 对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在工程交验之前安装，如需要提 前安装时，应采取妥善保护措施，防止损伤玻璃造成损失。 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。 应注意的质量问题 基层处理不符合要求：用手指敲弹玻璃时有响声，在基层施工时，认 真操作并仔细检查。 木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装应经过挑选，防止出现变形， 影响玻璃美观，污染的斑痕要及时擦净。 六、壁柜、吊柜及固定家具安装六、壁柜、吊柜及固定家具安装 一、材料要求 壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品，木才含水率不得超过 12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。 其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要 求的品种、规格备齐。 二、主要机具 电焊机、手电钻。 大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝 刀、钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺。 三、作业条件 结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件， 室内已有标高水平线。 壁柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料， 其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风， 一般不应露天存放。 壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂， 如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有 变形的应修正合格后进行安装。 壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行；扇的安装应在抹灰后进行。 四、操作工艺 工艺流程 找线定位框、架安装壁柜、隔板、支点安装壁(吊)柜扇安装 五金安装 找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、 吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。 框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确 位置后，两侧框每个固定件钉 2 个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。 若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设 计无要求时可预钻 5mm 孔，深 70-100mm，并事先在孔内预埋木楔 粘 107 胶水泥浆，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。 采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。 在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准 确无误后再进行固定。 壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔 板支点条（架） 。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混 凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。 壁（吊）柜扇安装： 按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向 的右扇为盖口扇。 检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、 中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次 修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。 铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线， 即可剔合页槽。 安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试 装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然 后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。 木螺丝应钉入全长 1/3，拧入 2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时， 合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的 0.9 倍直径，眼深为螺丝的 2/3 长度。 安装对开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划 线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。 五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位 置的选择，无具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经 确认后大面积安装。 质量标准 按 dbj01-26-96 第 29.5.1 条至 29.5.3 条中标准执行。 1. 保证项目 框、扇的品种、型号、安装益必须符合设计要求。 框、扇必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。 2. 基本项目 框、扇裁口顺直，刨面平整光滑，安装开关灵活、稳定，无回弹和倒 翘。 五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。五金规格符合 要求，数量齐全，木螺丝拧紧卧平，插销开插灵活。 框的盖口条、压缝条压边尺寸一致。 允许偏差项目见下表： 壁柜、吊柜安装允许偏差 项 次 项目允许偏 差 留缝宽 度(mm) 检验方法 1框正侧面 垂直度 3用 1m 托线板检查 2框对角线2尺量检查 3框与扇、 扇与扇接触处 2用直尺和塞尺检 查 高低差 4框与扇、 扇对口间留缝 宽度 1.5-2.5用塞尺检查 成品保护 木制品进场及时刷底油一道，靠墙面应刷防腐剂处理；钢制品应刷防 锈漆，入库存放。 安装壁柜、吊柜时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成 品面层。 安装好的壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。 应注意的质量问题 抹灰面与框不平，造成贴脸板、压缝条不平：主要是因框不垂直，面 层平度不一致或抹灰面不垂直。 柜框安装不牢：预埋木砖安装时碰活动，固定点少，用钉固定时，要 数量够，木砖埋牢固。 合页不平，螺丝松动，螺帽不平正，缺螺丝：主要原因，合页槽深浅 不一，安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度 1/3，拧入深度应 2/3，不得倾斜。 柜框与洞口尺寸误差过大，造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大， 注意结构施工留洞尺寸，严格检查确保洞口尺寸。 七、木窗帘盒、金属窗帘杆安装七、木窗帘盒、金属窗帘杆安装 一、材料要求 木材及制品：一般采用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于 12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；通常由木材加工厂生产半成品或成品， 施工现场安装。 五金配件：根据设计选用五金配件，窗帘轨等。 金属窗帘杆：一般设计指定图号、规格和构造形式等。 二、主要机具 手电钻，小电动台锯。 木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等。 三、作业条件 有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。 四、操作工艺 工艺流程 定位与划线预埋件检查和处理核查加工品安装窗帘盒（杆） 定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求进行中心定位， 弹好找平线，找好构造关系。 预埋件检查和处理：找线后检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位 置、规格、预埋方式是否能满足安装固定的要求，对于标高、平度、中心 位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。 核查加工品：核对已进场的加工品，安装前应核对品种、规格、组装 构造是否符合设计及安装的要求。 窗帘盒（杆）安装： 安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒 中线对准窗口中线、盒的靠墙部位要贴严、固定方法按个体设计。 安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分。当窗宽大于 1200mm 时， 窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓曲线，搭接长度不小于 20