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文档简介

目 录一、工程概况2二、施工准备2三、龙门架的施工部署4四、龙门架技术参数4五、龙门架安装6六、龙门架计算8七、安装龙门架作业安全注意事项11八、吊装作业安全注意事项12一、工程概况本工程暗挖段设施工竖井两座,其中一号竖井位于解放军总医院疗养区内东西走向的步道北侧位置,竖井距离步道北侧路缘1.9米,为永久结构,尺寸为11.9m6.6m,深约13.7米。竖井提升架长11.2米、宽5.6米、高8米,立柱采用i28工字钢,2号梁采用i40b工字钢,1号、3号梁采用i28工字钢。二号竖井位于解放军总医院锅炉房对面的步道西侧位置,竖井距离步道东侧路缘0.6米,为永久结构,尺寸为12.1m7.4m,深约11.6米。竖井提升架长17米、宽5米、高8米,立柱采用i28工字钢,2号梁采用i40b工字钢,1号、3号梁采用i28工字钢。两个竖井提升系统详见附图1、附图2。二、施工准备1、锁口圈梁、预埋件、底座、终凝12小时后方可进行下一道工序。2、龙门架材料齐全,主要用量为:二号竖井用量序号材料名称材料用量备注1工字钢i40b36m2工字钢i28b90.88m3槽钢1690m4钢筋2232m5电葫芦5t2个cd110-96电焊机2台bx1-5007预埋铁5m28角钢808010150 m9角钢505010250m10钢板(1cm)50m212彩钢板200 m2一号竖井用量序号材料名称材料用量备注1工字钢i40b24m2工字钢i28b68m3槽钢16120m4钢筋2224m5电葫芦5t2个cd110-96电焊机2台bx1-5007预埋铁1.5m28角钢808010100 m9角钢505010221m10钢板(1cm)90m211钢板(1.2cm)1.44m212彩钢板170 m23、主要机械设备、人员配备齐全。一个竖井的机械表(两竖井相同)序号设备名称机械台数备注1电焊机5台bx1-5002氧气乙炔两套3吊车台班一个(1600)工种人员数目4电焊工8人5信号工2人6普工30人7吊车司机2人三、龙门架的施工部署1、锁口圈梁、预埋件、底座、终凝的同时,组织专业电焊工预制龙门架大梁,严格按规范焊接。2、专人指挥、配合吊车安装龙门架,确保龙门架安装垂直度达到规范要求。3、专业焊工焊接纵梁、横梁、配合电工安装电葫芦。4、专业焊工焊接围挡铁板,达到自检、他检合格。电工拴线及油漆工刷防锈漆。5、专业人员验收合格,进行下一道工序。四、龙门架技术参数二号竖井:1、本工程龙门架架立在施工竖井上,施工竖井净空为9.7m5m。 2、龙门架为单 跨3排,跨距为5m、5m、7 m,行走梁间距为3m。3、龙门架电葫芦行走梁采用热轧普通i40b工字钢,立柱采用i28工字钢。立柱之间架设斜向1008010角钢剪力撑。4、龙门架立柱高度为8m,整个龙门架高为10.5m。锁口圈为8501200c30混凝土基础,在锁口圈中预埋60060010钢板,钢板焊接4根22锚固筋,锚固长度不小于480。5、龙门架上设置2台5t电葫芦做为起重机械。两台电葫芦的间距为3000,离立柱距离为1260。6、立柱端头设30020010钢板,立柱与横梁连接采用焊接连接,焊缝保证满焊。7、在龙门架顶部设防雨棚,骨架采用505010mm角钢,棚面用彩钢瓦。8、土仓高度为3m,采用10厚钢板作为挡仮,背后设置3根对扣的16槽钢作为背肋。9、龙门吊各部件在地面加工好后,核准无误后再吊装拼组。10、堆土场设立在南侧,开口朝南。11、在施工竖井的西南侧留置1.65m宽的空间来设置楼梯,楼梯宽为80,楼板高度和宽度均为20,楼板采用防滑钢板。一号竖井:1、本工程龙门架架立在施工竖井上,施工竖井净空为11m5m。 2、龙门架为单 跨2排,跨距为5.6m,行走梁间距为3m。3、土仓高度为3.5m,采用10厚钢板作为挡仮,背后设置3根对扣的16槽钢作为背肋。4、其他同二号竖井相同。五、龙门架安装1、龙门架安装流程如下:加工龙门及纵梁预埋铁板吊车安装龙门架龙门纵梁电葫芦安装到位组织焊工整体安装龙门架龙门架安装完毕专业人员进行调试有关部门验收不 合 格合 格设备试运转运转正常投入生产2、龙门架安装的材料:钢板、22钢管、i40b工字钢、i28b工字钢等都符合设计及国家标准。3、焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体等,必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。4、安装前根据已做好的龙门架基础弹好控制线,划出立柱钢管的外轮廓线。5、龙门架安装构件采用机械吊装。6、立柱根部连接采用焊接。焊条采用e43型号焊条.7、立柱安装全部完成后,进行1号梁安装,1号梁采用机械吊装,2号梁安装时必须待电葫芦和梁组装完成后,再进行安装;3号梁同1号梁做法。8、工字钢安装连接采用1cm钢板焊接,24螺栓连接,加上平垫弹簧垫。9、在龙门架横梁安装完之后,进行防雨棚安装,骨架采用505010mm角钢焊接连接,防雨棚彩钢瓦使用铆钉连接。10、构件吊装时有专人指挥,管理人员现场指挥。11、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤,烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。12、焊工必须经过考试合格,并取得相应施焊条件的合格证。13、链式电葫芦的链轮必须持铅锤状态,链条在运行时不得有歪扭、卡住或严重的磨损现象,吊线锤观测检查。14、电葫芦车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙控制在24mm。15、构件吊装后,要进行表面处理,涂刷防锈漆。在涂层之前进行除锈处理。涂料、涂装遍数、涂层厚度符合要求。涂装四至五遍。16、所有施工人员进入现场必须佩戴安全帽、安全带。六、龙门架计算(一)立柱计算结构选材:i28b工字钢,最大计算高度8m由于2号竖井中柱承载力最大,选取此立柱验算。力学模型:上端自由,下端固定的轴向受压构件,轴向压力100kn.检算指标:抗弯强度设计值f =215mpa;刚度的长细比限值=150立柱计算 根据设计情况,不需进行截面强度、局部稳定检算(1)整体稳定检算检算公式:=n/(a)f,根据a类截面,=lx/ix=800cm/11.1=72.1查表=0.819最大轴向力包含:电葫芦自重5t、最大载重量1t、搭接在立柱上工字钢自重、雨棚等n(5+1)1.49.8(1/25.41/212)47.8881039.8103.7103n=103.7103/(0.81961102)=20.7 mpaf满足整体性稳定条件,立柱整体是稳定的。(2)刚度检算受拉受压构件的刚度是以保证其长细比限值来实现的。由稳定计算知,=70.8考虑到具体结构中,柱子的约束条件是强于一端自由、一端固定的,故可认为柱子的刚度也满足要求。实际结构中,在柱子之间增设的加强结构,不仅能提高柱子的整体稳定性,也能有效地减小柱子的计算长度,从而减小柱子的长细比,提高其刚度。(二)行走梁计算结构选材:选用i40b普通工字钢。由于竖向荷载相同,2号竖井的7m跨度最大,2号竖井行走的最大弯距最大,取2号竖井7m跨的行走梁计算。由于竖向荷载相同,2号竖井的7m跨度最大,2号竖井行走的最大弯距最大,取2号竖井7m跨的行走梁计算。 计算模式如下:自重均布荷载按照两跨等肢连续梁,计算如下 查表得最不利荷载位置,均采用最大数值 kw1中0.521 (1)刚度验算刚度验算m1中km1中ql20.0773.8789.8722483 nmm1max= mb支=1/873.8789.872=4435nmw1max= w1中kw1中ql4/100ei=0.52173.8789.874/1002.0101122780108=0.2mm载重时按照最大载重量,取系数1.2,按照简支梁计算pmax= 1.2(5+1)=7.2tm2max =m中fl/4=1/47.21039.87=123480 nm w2max= w2中fl3/48ei=7.21039.873/(48210112278010-8)=11.1mmmmax =m1max+m2max=4435nm+123480 nm=119045 nmwmax= w1max+w2ma=0.2mm+11.1mm=11.3l/400=17.5mm(2)强度验算max=mmax/wx=119045/(114010-6)=1.04106pa=104mpa=210mpa经计算,行走梁的刚度和强度均满足要求。(三)横梁计算计算模式如下: (同时两个土斗提升) wx534cm3mmax=1/847.8889.852+7.21039.81=72026.57nm=mmax/ xwx =72026.57/23710-6=134.88mpa210mpa仅取集中荷载,不考虑自重引起得挠度max=fl3/48ei=14.41039.853109/482.061057480104=2.39mm2.39mm5m/400=12.5mm经计算,横梁的刚度和强度均满足要求。综合以上几方面的验算结果,1号和2号两个竖井提升架满足承载力要求。七、安装龙门架作业安全注意事项1、现场设专人指挥,禁止进行安装以外的人员进入施工现场。2、作业司机选用有经验的吊车司机,电气焊工遵守操作规程,氧气乙炔距离要大于15m。3、施工人员要服从现场指挥,统一指挥,统一安排。4、高空作业人员要系好安全带,不得穿拖鞋、凉鞋等易滑的鞋。5、钢结构的吊装,构件应尽可能在地面组装,并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施,亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前,也应搭设悬空作业中所需的安全设施。 6、现场消防器械齐全。7、必须有专职安全员全程旁站监督,遇到违规操作、天气恶劣等产生危险的情况立即叫停作业。八、吊装作业安全注意事项1、开动前,先要鸣声示意,重物提升和下降作要平稳,提升大件不得用快速。2、吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速和倒退。3、操作人员进行保养检修时,应由自动断电联锁装置,否则必须事先切断电源。4、如遇暴雨或六级以上大风时,应停止

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