江西多层框架医院门厅高支模施工方案(含计算书).doc

第一部分 工程概况本工程基地位于南昌市红谷滩新区 ，东临雅苑路，南临规划一路，北临碟子湖大道，西临规划路。总用地面积为15836.37平方米，总建筑面积为32777.55平方米（地上：25353.10平方米、地下：7424.45平方米），编制床位200床。医技住院综合楼屋面标高为35.00m，门急诊行政综合楼屋面标高为18.9m和23.4m。基础采用螺旋钻孔桩基础，本高支模方案位于入口大厅一层至三层柱、四层混凝土面板上，搭设支模架，柱、梁、板，计算梁截面4001500mm，跨度：191m，高度13.4m。其它分别为（梁截面400700mm、300700mm、250600mm、200500mm）。在搭设支模架时，地下室的支模架宜保留，保证支模架立杆基础地面的稳定性和可靠的承载力。1.参建单位业主单位：南昌市*医院设计单位：中建*设计有限公司、江西*建筑设计研究院监理单位：南昌*建筑技术咨询监理有限公司施工总包：*建设集团公司有限公司勘察单位：*建筑勘察设计院项目经理：陈胜德分部工程概况：浇筑部位：门诊大厅、一至三楼柱、四层梁、板。跨度：19.1m梁截面尺寸：梁最大截面4001500mm，其中分别为（400700mm、300700mm、250600mm 200500mm）。板的厚度：110mm混凝土标号：柱梁c30立杆横距：1200m立杆纵距：1000m脚手架步距：1500m支撑架：砼楼面浇筑方案为天泵采用二次浇筑支撑基础存在不同板支撑高度：13.29梁支撑高度：11.9第二部分 编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）建筑施工模板安全技术规范（jgj162-2008）建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）建筑施工安全检查标准（jgj5999）钢结构设计规范（gb50017-2003）建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-91）建筑结构荷载规范(gb50009-2001)江西省建筑工程安全技术操作规程南昌市*医院新院（一期）建设工程施工图纸第三部分 模板工程危险源和相关措施高支模施工现场重大危险源部位是：模板支架、高处作业、施工用电等。危险源的评估、识别及控制措施见表1-1、表1-2。危险源评估及控制措施表（模板支架、高处作业等） 表1-1项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷扣件的质量不符合国家标准的要求按照国家规定，项目部不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求同上。扣件有夹沙现象同上。立杆未设置离地20cm的扫地杆同上。立杆的接头间隔不符合规范要求架子班组应按照jgj130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用。立杆的间隔不符合安全要求同上。物理性危险危害因素设备设施缺陷架体的转角处的剪刀撑与地面的夹角过大架工班组应按照jgj130-2001标准的要求，地面夹角应在450-600之间并经过检查合格后投入使用。横杆的端头与扣件的中心小于10架工班组应按照jgj130-2001标准的要求，经过检查合格后投入使用。水平杆搭接间隔不符合安全要求同上。有些焊接钢管作为立杆将焊接的钢管全部退场，禁止使用。接点的设置不符合安全要求按照jgj130-2001标准及查符合要求后方可使用。扣件的螺栓扭距力没有达到安全要求按照jgj130-2001标准进行检测，检测不符合要求的进行加固并检测验收合格后方可投入使用。防护缺陷安全帽没有定期检查按照安全帽管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换。安全带没有定期检查按照安全带管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换。安全网没有定期检查按照安全网管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换。架子工作业没有配备工具袋按照职业健康安全管理制度中的（劳保用品发放标准）执行。不配戴或不正确配戴安全防护用具按照职业健康安全管理制度的规定进行教育和处理，加强管理力度和安全教育。运动物危害钢管、扣件、螺丝、工具等高空坠落完善各种防护措施，挂设安全标志牌加强安全管理和安全教育。工作环境不良大风、大雨天不得搭设遇到大风、大雨天停止高空作业。搭设或拆除时，有人在通行搭设或拆除时，项目部派专人进行监护，设警戒区，挂设警示标志并加强管理。标志缺陷支架搭拆时无安全标志和警示牌项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管理。心里生理性危险因素负荷极限体力听力视力超过极限架子工作业时间过长，体力下降存在安全隐患按照劳动法有关规定进行，并适当调整和安排作息时间。个别作业人员视力不好进行特殊作业按照特种作业的有关规定，发现此情况的予以调离。有心脏病、高血压的人员进行高空作业同上。夏天高温天气作业，容易中暑提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间。作业人员注意力不集中，心情低落引发事故现场根据实际情况予以调整人员。行为性危险因素指挥失误班组长违章指挥，不执行安全操作规程根据职业健康安全管理制度进行处理组织相关的技能培训和教育。操作失误架子工无证上岗作业检查作业人员的持证，对无证人员禁止其上岗作业。监护失误架子搭拆没有设置监护区域或无人监护项目部根据现场实际情况进行。危险源评估及控制措施表（施工用电等） 表1-2项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷使用的绝缘工具没有检测项目部机电管理人员根据相关规定进行检测，合格后方可使用。使用的手持电动工具没有进行绝缘检测按照手持电动工具安全安全管理规定进行检测，合格后方可投入使用。使用的人字梯中间的连接杆件没有或连接不牢固使用前进行检查，发现问题处理后方可作业。类手持电动工具无保护零线按照手持电动工具安全安全管理规定进行检测，合格后方可投入使用。振动危害冲击钻使用发生的振动按照国家规定调整作息时间。运动物危害室外电气安装时与塔吊作业同时进行施工过程中加强安全监督，并及时检查各种防护措施。防护缺陷操作工高空作业不使用安全带按照职业健康安全管理制度的规定进行处理，安全员现场进行监督，禁止作业。漏电保护器失灵按照职业健康安全管理制度进行检查，发现有问题的机电人员及时更换。心里生理性危险因素负荷极限体力听力视力超过极限高空作业时间过长，造成体力下降、注意力不集中项目部合理安排作息时间。酒后作业安全员监督、禁止酒后作业。有心脏病、高血压的人员进行电器安装作业安全员监督、及时调整。行为性危险因素指挥失误施工管理人员违章指挥按照职业健康安全管理制度执行，加强教育。说明：表中“jgj130-2001标准”：建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）。第四部分 施工方案一、安全技术设计 1、主要材料选用（1）483.2钢管、配套扣件（2）5080木方楞（3）1.8厚九夹板2、构造体系（1）楼模板体系：钢管立杆间距为10001000步距1500高度设置纵横向连接杆立杆接头必须严格采用对接，相邻立杆接头必须错开，连接杆采用搭接，并设置连续剪刀撑。（参照祥图）（2）梁模板体系：当梁的截面为4001500时，梁底中心位置必须增加二根立杆，梁立杆间距为400400，当梁的截面为400700时，梁底中心位置必须增加一根立杆纵横向连接杆与楼板体系连接杆相连，立杆接头必须严格采用对接，相邻立杆接头必须错开，连接杆接头采用搭接。大梁底部必须增加保险扣件。（3）a、立杆垂直度偏差应不大于1/500h（h为架体总高度），且最大偏差应不大于50mm。b、架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。架体四边与中间沿纵、横向全高全长从两端开始每隔四排立杆应设置一道剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角应在45度60度之间，跨越立杆最多根数为：45度时7根，50度时6根，60度时5根。剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处应采用旋转扣件固定。架体两端与中间沿水平方向全平面每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步应设置一道水平剪刀撑。c、立杆、水平杆、剪刀撑斜杆的接头应错开在不同的框格层中设置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3；模板支撑体系杆件不得与外脚手架、卸料平台等连接。 d、所有的节点必须都有扣件连接，不得遗漏。扣件的拧紧扭力矩应控制在4560nm之间。（4）模板安装及浇捣顺序：1、梁板模板的安装应遵循“先梁后板”、“先主梁后次梁“的原则 2、浇筑高支模架体系梁板模板安装梁板钢筋安装检查与检收浇柱、梁、剪力墙、楼板、混凝土浇筑（本支模截面高度、1500mm的梁需分层浇筑，每层浇筑厚度不超过500mm，必须在上一层混凝土初凝前进行第二层混凝土浇注）浇水养护。梁混凝土应分三次浇筑，水平结构混凝土应尽可能均匀对称浇注，以增强楼板浇捣时的整体稳定性。 3、 施工应符合设计要求，不得超载，不得集中堆放模板、钢筋等物件于操作层上；4、 施工期间不得拆除交叉支撑、水平杆、扫地杆等杆件；5、材料、工具不得乱抛，以防砸伤人员及产生杆件弯曲、变形等；6、支模系统安装完毕后，须经项目经理、技术负责人、监理、质监部门抽检、及安全负责人验收，符合施工方案及有关规范要求后，方可进行下一道工序的施工； 7、浇砼期间，特别是要对高支模危险源的控制，采取监控措施，要求安排项目人员及班组长在浇筑时观察支撑系统失稳和模板的变形情况，保持通信及制定联络方式，发现情况立即停止作业。（附人员向外疏散图）8、拆除支模架子时，应做到工完场清。第五部分 模板设计计算（验算）一、板支撑计算1.立杆参数：立杆的纵距b=1.0m立杆的横距l=1.0m立杆的步距h=1.50m伸出长度：0.1m2.荷载参数：混凝土板厚：130mm混凝土自重选用25kn/m3模板自重采用0.3kn/m2施工均布荷载选用2.5kn/m23.地基参数：地基承载力标准值取170kn/m2基础底面面积取0.25m24.木方参数：木方的宽度50mm木方的高度80mm木方的间距250mm木方的弹性模量为9500n/mm2木方的抗剪强度取1.4n/mm2木方的抗弯强度取15n/mm2木方的截面惯性矩ii=5.008.003/12=213.33cm4木方的截面抵抗矩ww=5.008.002/6=53.33cm35.面板参数：面板板厚为18mm面板的抗剪强度取1.4n/mm2面板的抗弯强度取15n/mm2面板的弹性模量为6000n/mm2面板的截面惯性矩ii=1001.803/12=48.60cm4面板的截面抵抗矩ww =1001.802/6=54.00cm36.其他参数：搭设高度取12m伸出长度取0.1m钢管尺寸:48x3.2钢管i:1.59cm钢管立杆净截面面积 (cm2)；a=4.5cm2钢管截面惯性矩i：i=11.36cm4钢管截面惯性矩w：w=4.73cm4二、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板取1米板带的按照三跨连续梁计算。计算简图静荷载标准值：q1=250.131+0.31=3.55kn/m活荷载标准值： q2=2.51=2.50kn/m荷载设计值：q=1.23.55+1.42.50=7.76kn/m1、抗弯强度计算m = 0.1ql2m=0.17.760.252=0.05kn.m截面抗弯强度计算值：= m / w =0.05106/(54.00103)=0.93 n/mm2截面抗弯强度设计值:f=15.00 n/mm2面板的受弯应力计算值0.93n/mm2小于面板的抗弯强度设计值15.00n/mm2，满足要求! 2、抗剪计算 v=0.6qlv=0.6007.760.25=1.16kn截面抗剪强度计算值 ：t=3q/2bh tt=31160.00/(21000.0018)=0.10n/mm2截面抗剪强度设计值 :t=1.40n/mm2面板的剪力计算值0.10n/mm2小于面板的抗剪强度设计值1.40n/mm2，满足要求!3、挠度计算v=0.677q1l4/100ei v 面板最大挠度计算v=0.6773.552504 /(1006000486000.00)=0.03mmv=250/250=1.00mm面板的最大扰度计算值0.03mm小于面板的最大挠度允许值1.00mm，满足要求! 三、板底木方和支撑钢管的计算木方按照均布荷载下连续梁计算。计算简图1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kn/m)q11=250.130.25=0.81kn/m(2)模板的自重线荷载(kn/m)：q12 =0.30.25=0.08kn/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kn/m)：q22=2.50.25=0.63kn/m荷载设计值：q=1.2(0.81+0.08)+1.40.63=1.94kn/m2.（纵向）木方的计算 计算简图(1)木方抗弯强度计算：最大弯矩:m =0.1ql2=0.11.941.02=0.19kn.m截面抗弯强度必须满足:=m/w f抗弯计算强度计算值 ：=0.19106/(53.33103)=3.56n/mm2木方的最大应力计算值3.56n/mm2小于木方抗弯强度设计值 15.00n/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算 最大剪力的计算:v=0.6ql=0.61.941.0=1.16kn截面抗剪强度必须满足:v = 3q/2bh t截面抗剪强度计算值： v=31.161000/(25080)=0.44n/mm2截面抗剪强度设计值 t=1.40n/mm2木方的受剪应力计算值0.44n/mm2小于木方抗剪强度设计值 1.40n/mm2,满足要求!(3)木方挠度计算 v=0.677(q1+q2)l4/100ei v面板最大挠度计算:v=0.677(0.81+0.08)1000.004 /(10095002133300.00)=0.30mmv=1000.00/250=4.00mm木方的最大挠度计算值0.30mm小于木方的最大允许挠度4.00mm，满足要求!3.（横向）钢管的计算集中荷载p取纵向板底支撑传递力，p =1.941.0=1.94kn； 计算简图剪力图弯矩图挠度图最大弯矩 mmax =0.73kn.m ；最大应力 =0.73106/4.73103=154.33n/mm2支撑钢管的抗弯强度设计值 f =205.00n/mm2；支撑钢管的最大应力计算值154.33n/mm2小于支撑钢管的抗压设计强度205.00n/mm2，满足要求!最大变形 vmax=2.15mm ；最大允许挠度 vw=1000.00/150=6.67mm支撑钢管的最大扰度计算值2.15mm小于支撑钢管的最大允许挠度值6.67mm，满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 5.2.5):r rcrc - 扣件抗滑承载力设计值；r - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；(1)钢筋混凝土板自重(kn/m)p 11=250.131.01.0=3.25kn/m(2)模板的自重线荷载(kn/m)：p 12 =0.31.01.0=0.30kn/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kn/m)：p 22=2.51.01.0=2.50kn/m荷载设计值：r=1.2(3.25+0.30)+1.42.50=7.76kn/m计算中r取最大支座反力,r=7.76kn当直角扣件的拧紧力矩达40-65n.m时,试验表明:单扣件在12kn的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kn；双扣件在20kn的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kn。扣件抗滑承载力的设计值为r=12.00kn扣件抗滑承载力的设计计算满足要求五、模板支架立杆荷载标准值(轴力): 1.静荷载标准值：(1) 钢管脚手架的自重(kn)：纵距查表值l=1.20m步距查表值h=1.50m 结构自重标准值gk=0.1291ng1 =0.129112=1.55kn钢管的自重计算参照扣件式规范附录a 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。(2)模板的自重(kn)：ng2 =0.31.01.0=0.30kn(3)钢筋混凝土楼板自重(kn)：ng3 =250.131.01.0=3.25kn经计算得到，静荷载标准值ng=1.55+0.30+3.25=5.10kn。2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载：经计算得到，活荷载标准值 ：nq=2.51.01.0=2.50kn3.立杆的轴向压力设计值计算公式：n=1.2ng+1.4nq=1.25.10+1.42.50=9.62kn六、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式n =9.62kn；i=1.59cm；a=4.5cm2；f=205.00 n/mm2；l0 = k1uhk1=1.16 ；u=1.50；l0 =2.61m； l0/i=164；=0.262；=9620.00/(0.262450.00)=81.59n/mm2； 钢管立杆稳定性计算81.59n/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值205.00n/mm2，满足要求!l0 = (h+2a)a=0.1m；l0 = (h+2a)=1.50+20.1=1.70m；l0/i=106； =0.544；=9620.00/(0.544450.00)=39.30n/mm2； 钢管立杆稳定性计算39.30n/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值205.00n/mm2，满足要求!七、基础承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p fgp -立杆基础底面的平均压力(kn/m2)，p = n/an -上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kn)；n=9.62 kna -基础底面面积 (m2)；a =0.25m2fg- 地基承载力设计值 (kn/m2)；地基承载力设计值应按下式计算fg = kc fgkkc - 脚手架地基承载力调整系数；kc=1.00fgk - 地基承载力标准值；fgk=170.00kn/m2p=38.48kn/m2；fg=170.00kn/m2满足要求!结 果 汇 总模板面板计算q1=3.55kn/mq2=2.50kn/mq=7.76kn/m1、抗弯计算：m = 0.1ql2=0.05kn.m；=0.93 n/mm2；f=15.00 n/mm2；满足要求! 2、抗剪计算：v=0.6ql=1.16kn；t=0.10n/mm2；t=1.40n/mm2；满足要求!3、挠度计算：v=0.677q1l4/100ei=0.03mm；v=1.00mm；满足要求!板底木方和支撑钢管的计算1.荷载的计算(1) q11=0.81kn/m(2) q12 =0.08kn/m(3) q22=0.63kn/m：q=1.94kn/m2.（纵向）木方的计算(1)抗弯计算：m =0.19kn.m；=3.56n/mm2；f=15；满足要求!；(2)抗剪计算：q=1.16kn；v=0.44n/mm2；t=1.40n/mm2；满足要求!；(3)挠度计算：v=0.30mm；v= 4.00mm；满足要求!3.（横向）钢管的计算p =1.94kn； mmax =0.73kn.m ；=154.33n/mm2；f =205.00n/mm2；满足要求!vmax=2.15mm；vw=6.67mm满足要求!扣件抗滑移的计算(1) p 11=3.25kn/m(2) p 12=0.30kn/m(3) p 22=2.50kn/m；r=7.76kn/m 单扣件抗滑承载力的设计满足要求模板支架立杆荷载标准值(轴力): (1)l=1.20m；h=1.50m；gk=0.1291ng1 =0.129112=1.55kn (2) ng2 =0.30kn(3) ng3 =3.25kn；ng=5.10kn；2.nq=2.50kn；3. n=9.62kn立杆的稳定性计算n =9.62kn；i=1.59cm；a=4.5cm2；f=205.00 n/mm2；l0 = k1uhk1=1.16 ；u=1.50；l0 =2.61m；l0/i=164；=0.262；=81.59n/mm2 满足要求!l0 = (h+2a)a=0.1m；l0 =1.70m；l0/i=106； ；=0.544；=39.30n/mm2 满足要求!基础承载力计算p=38.48kn/m2；fg=170.00kn/m2 满足要求!梁模板计算书梁段:l1 计算简图一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 (mm):400mm；梁截面高度 (mm):1500mm；混凝土板厚度(mm):130mm；立杆纵距（沿梁跨度方向间距）l(m):0.5m；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.1m；立杆步距(m):1.5m；梁底增加承重立杆根数：1根梁支撑架搭设高度h(m)10.2m；梁两侧立杆间距(m):1.6m；钢管:48x3.2；2.荷载参数新浇混凝土自重标准值(kn/m3):f4_e1kn/m3；钢筋自重(kn/m2):1.5kn/m2；模板自重(kn/m2):0.35kn/m2；板施工均布荷载标准值(kn/m2):2.5kn/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值:2kn/m2；振捣混凝土时产生的荷载标准值:2kn/m2；3.材料参数木材弹性模量e(n/mm2):9500n/mm2；木材抗弯强度设计值fm(n/mm2):15n/mm2；木材抗剪强度设计值fv(n/mm2):1.4n/mm2；面板厚度(mm):18mm面板弹性模量e(n/mm2):9500n/mm2；面板抗弯强度设计值fm(n/mm2):15n/mm2；4.梁底模板参数梁底模板方木的间距(mm):200mm；梁底方木截面宽度b(mm):50mm；梁底方木截面高度h(mm)：80mm； 5.梁侧模板参数主楞间距(mm):300mm；次楞间距(mm):300mm；穿梁螺栓水平间距(mm):300mm；穿梁螺栓竖向间距(mm):300mm；穿梁螺栓直径(mm):m12mm；穿梁螺栓的间隔个数：5个主楞钢楞圆钢管483.2w=4.732=9.46cm3i=11.362=22.72cm4次楞木楞高度:80mm，次楞木楞宽度:50mm w=53.331=53.33cm3i=213.331=213.33cm4二、梁模侧板荷载标准值计算新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中： -混凝土的重度，取f4_e1kn/m3；t-混凝土的入模温度，取10；倾倒混凝土时产生的荷载标准值f2=2.00kn/m2。三、梁侧模板面板的计算 面板计算简图(单位：mm)w = 30.001.802/6=16.20cm3； i = 30.001.803/12=14.58cm4； 新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.20.3040.55=14.60kn/m；倾倒混凝土时产生的荷载设计值: q2= 1.40.302=0.84kn/m；荷载设计值：q=q1+q2=14.60+0.84=15.44kn/m；l =300.00mm；1.抗弯强度计算：mmax= 0.115.440.302= 0.14knm； m/w =0.14106/16.20103=8.64n/mm2；f = 15.00n/mm2；满足要求2.抗剪强度计算：v 0.6ql=0.615.440.30=2.78kn；=3v/(2bh)=32779.20/(230018)=0.77n/mm2； = 1.40n/mm2；满足要求3.挠度验算：q = 0.3040.55=12.17n/mm；l=300.00mm；e = 9500n/mm2；i = 14.58cm4； =0.677ql4/(100ei)= 0.67712.17300.004/(10095001.46105) = 0.48 mm； = l/250 =300.00/250 = 1.20mm；满足要求！四、梁侧模木楞的计算1.次楞计算：新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.20.3040.55=14.60kn/m；倾倒混凝土时产生的荷载设计值: q2= 1.40.302=0.84kn/m；荷载设计值：q=q1+q2=14.60+0.84=15.44kn/m；w = 53.33cm3；i = 213.33cm4；e = 9500.00 n/mm2； 计算简图(1).次楞抗弯强度验算：m = 0.1ql2=0.115.440.302=0.14kn.m = m/w =0.14106/53.33103 = 2.63 n/mm2；f = 15.00n/mm2；满足要求！(2).次楞的挠度验算：= 0.67715.443004/(1002133300.009500.00)=0.04 mm = 300/250=1.20mm；满足要求！五、穿梁螺栓的计算 验算公式如下:nn= fa其中：n-穿梁螺栓所受的拉力；a-穿梁螺栓有效面积 (mm2)；76mm2f-穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170 n/mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: n =(1.240.55+1.42)0.300.30=4.63 kn。穿梁螺栓最大容许拉力值: n = 17076/1000 = 12.92 kn；满足要求！六、梁底模板计算w = 50.001.802/6 = 27.00cm3；i = 50.001.803/12 = 24.30cm4；梁底模板计算简图1.抗弯强度验算：新浇混凝土设计值：q1=(f4_e1+1.5)0.501.80=1.35kn/m；模板结构自重荷载设计值：q2=0.350.50=0.18kn/m；振捣混凝土时产生的荷载设计值：q3=20.50=1.00kn/m；q=1.2(1.35+0.18)+1.41.00=3.24kn/m；mmax=0.1ql2= 0.13.240.202=0.01knmm； =mmax/w=0.01106/27.00103=0.37n/mm2；f=15.00n/mm2；满足要求！2.抗剪强度计算：v 0.6ql=0.63.240.20=0.39kn；=3v/(2bh)=3388.80/(250018)=0.06n/mm2； = 1.40n/mm2；满足要求3.挠度验算：= 0.677ql4/(100ei)=l/250q =q1+q2=1.35+0.18=1.53kn/m；l =200mm；e = 9500n/mm2；= 0.6771.532004/(100950024.30104)=0.01mm； =200/250 = 0.80mm；满足要求七、梁底支撑木方的计算1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土粱和模板自重设计值(kn/m)：q1 = 1.2(f4_e1+1.5)1.800.20+0.350.20(21.67+0.50)/0.50=1.29 kn/m；(2)施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值(kn/m)：q2 = 1.420.20=0.56 kn/m；(3)梁两侧楼板荷载设计值：q3=20.201.20.13(f4_e1+1.5)+1.42.5(1.6-0.50)/4/0.50=0.82 kn/mq=q1+q2+q3=1.29+0.56+0.82=2.67 kn/m2.支撑方木验算：本工程梁底支撑采用方木，方木的截面惯性矩i，截面抵抗矩w和弹性模量e分别为：w=5.008.008.00/6 = 53.33 cm3；i=5.008.008.008.00/12 = 213.33 cm4；e= 9500 n/mm2；计算简图及内力、变形图如下： 梁底方木计算简图(knm) 剪力图(kn) 弯矩图(knm) 形变图(mm)1.抗弯强度验算：mmax= 0.31knm =m/w=0.31106 /5.33104=5.81 n/mm2；f=15 n/mm2；满足要求！2.抗剪强度计算：vmax= 3.31 kn =3v/(2bh0)=33.311000/(25080)=1.24n/mm2；=1.4 n/mm2；满足要求！3.挠度验算：max =0.21 mm；= 800.00/250=3.20mm；满足要求！八、梁跨度方向纵向钢管计算作用于托梁的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等,通过方木的集中荷载传递。托梁采用：钢管(单钢管) :48x3.2；w= 4.73cm3；i= 11.36 cm4；1.梁两侧纵向钢管的强度计算：纵向钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中力p= 0.30 kn. 托梁计算简图 托梁计算剪力图(kn) 托梁计算弯矩图(knm) 托梁计算变形图(mm)(1).抗弯强度验算：mmax = 0.20 knm ；=m/w= 0.20106 /(4.73103 )=42.28 n/mm2；f=205 n/mm2；满足要求!(2).挠度验算：最大变形 max = 0.14 mm ；允许挠度：= 500.00/250=2.00mm；满足要求!2.梁底纵向钢管的强度计算：纵向钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中力p= 0.74 kn. 托梁计算简图 托梁计算剪力图(kn) 托梁计算弯矩图(knm) 托梁计算变形图(mm)(1).抗弯强度验算：mmax = 0.49 knm ；=m/w= 0.49106 /(4.73103 )=103.59 n/mm2；f=205 n/mm2；满足要求!(2).挠度验算：max = 0.36 mm ；允许挠度：= 500.00/250=2.00mm；满足要求!九、扣件抗滑移的计算r rc其中：rc - 扣件抗滑承载力设计值；r - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中r取最大支座反力，r=1.85kn扣件抗滑承载力的设计值为r=12.00kn扣件抗滑承载力的设计计算满足要求十、立杆的稳定性计算1.梁两侧立杆稳定性验算：纵向钢管的最大支座反力： n1 =0.74kn ；脚手架钢管的自重： n2 = 1.20.129112=1.86 kn；上端板的支座反力：新浇混凝土及钢筋荷载设计值：p1: 1.2（f4_e1+1.5）1.0+（1.6-0.50）/20.130.5=0.12kn/m；模板结构自重荷载设计值：p2:1.20.351.0+（1.6-0.50）/20.5=0.03kn/m；施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值：p3: 1.42.51.0+（1.6-0.50）/20.130.5=0.24kn/m；n3 =0.12+0.03+0.24=0.39n =n1+n2+n3=0.74+1.89+0.39=3.02 kn；i = 1.59；a = 4.5； f =205 n/mm2；l0 = k1uhk1=1.16 ；u=1.50；lo = k1uh = 1.161.501.5 = 2.61m；l0/i=164； =0.262； = n/(a)f；= 3020.00/(0.262450.00) = 25.61 n/mm2；f=205 n/mm2；公式（1）满足要求!l0 = (h+2a)a=0.1m；l0 = (h+2a)=1.5+20.1=1.70m；l0/i=106； =0.544； = n/(a)f；= 3020.00/(0.544450.00) = 12.34 n/mm2；f=205 n/mm2；公式（2）满足要求!2.梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算：纵向钢管的最大支座反力： n1 =1.85 kn ；脚手架钢管的自重： n2 = 1.20.129112=1.86 kn；n =n1+n2=1.85+1.89=3.74 kn；i = 1.59；a = 4.5；w = 4.73；l0 = k1uhk1-计算长度附加系数，取值为k1=1.16 ；u=1.50；lo = k1uh = 1.161.501.5 = 2.61m；l0/i=164； =0.262； = n/(a)f；= 3740.00/(0.262450.00) = 31.72 n/mm2；f=205 n/mm2；公式（1）满足要求!l0 = (h+2a)a=0.1m；l0 = (h+2a)=1.5+20.1=1.70m；l0/i=106； =0.544； = n/(a)f；= 3740.00/(0.544450.00) = 15.28 n/mm2；f=205 n/mm2；公式（2）满足要求!在搭设高支模架时，下一层的支模架宜保留，保证高支模架立杆基础地面的稳定性和可靠的承载力。十一、承载力计算立杆底面的平均压力应满足下式的要求p fgp -立杆底面的平均压力(kn/m2)，p = n/an -上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kn)；n=3.74 kna -底面面积 (m2)；a =0.25m2fg-承载力设计值(kn/m2)；承载力设计值应按下式计算fg = kc fgkkc - 脚手架承载力调整系数；kc=1.00fgk - 承载力标准值；fgk=170.00kn/m2p=0.00kn/m2；fg=170.00kn/m2满足要求!考虑到本高支模搭设在地下室顶板（厚度250mm）的位置上，为保证楼板基础具有可靠的承载力和安全性，要求地下室的支模架不得拆除，待一层高支模部分梁板浇筑完毕，并达到一定强度后，方可拆除一层支模架。第六部分 施工准备根据安全技术设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。保证所选取用原材料的材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书，对所用原材料抽样检验，对场地进行平整，对基础作好排水，修通道路，并保证用电、用水安全。1.材料验收： 由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管、木枋)周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。验收程序必须严格：验收人对合同中规定的每一个材料约定都应该进行必要的检查，如材料质量，材料规格，材料数量。2.根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。由公司环境安全监督处与基层单位负责向项目部进行安全生产管理首次交底。交底内容： (1).国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度。 项目安全管理目标、伤亡控制指标、安全达标和文明施工目标。 危险性较大的分部分项工程及危险源的控制、专项施工方案清单和方案编制的指导、要求。 施工现场安全质量标准化管理的一般要求。 公司部门对项目部安全生产管理的具体措施要求。 项目部负责向施工队长或班组长进行书面安全技术交底。交底内容： 项目各项安全管理制度、办法，注意事项、安全技术操作规程。 每一分部、分项工程施工安全技术措施、施工生产中可能存在的不安全因素以及防范措施等，确保施工活动安全。 特殊工种的作业、机电设备的安拆与使用，安全防护设施的搭设等，项目技术负责人均要对操作班组作安全技术交底。 两个以上工种配合施工时，项目技术负责人要按工程进度定期或不定期地向有关班组长进行交叉作业的安全交底。 施工队长或班组长要根据交底要求，对操作工人进行针对性的班前作业安全交底，操作人员必须严格执行安全交底的要求。交底内容： 本工种安全操作规程。 现场作业环境要求本工种操作的注意事项。 个人防护措施等 安全技术交底要全面、有针对性，符合有关安全技术操作规程的规定，内容要全面准确。安全技术交底要经交底人与接受交底人签字方能生效。交底字迹要清晰，必须本人签字，不得代签。人员要求：搭拆模板必须由专业模板工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（gb-5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上模板支架操作。搭拆模板及其支撑体系时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。3、模板安装前的准备工作（1）模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 （2）施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点，进行中心线和位置线的放线。首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。（3）现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。 二、模板施工模板的安装1、柱模安装先安装两侧，经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧模板。支撑柱模应校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。竖向模板支架支撑部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，并应中心承载。基土应坚实，并有排水措施。2、柱模校正后，应采用斜撑或水平撑进行四周支撑，以确保整体稳定，当柱模高度超过4m时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。当需单根支模时，柱宽大于500mm应每边在同一标高上不得少