箱涵施工方案1.doc

箱涵施工方案1. 工程概况和施工条件1.1工程概况:本工程有两条箱涵,剖面尺寸为5.93.4(外尺寸), k0+718.8处箱涵长101.3米,基底高程为27.281m, k1+281处箱涵长90米,基底高程22.430m,地基承载力180kpa,c15垫层,结构混凝土强度等级c30,钢材为hrb335螺纹钢筋,箱涵洞口处短边处5.0米各设一道沉降缝,余者按1015米设置一道沉降缝,缝宽3cm,内设橡胶止水带两道,缝内夹3cm厚泡沫板,外四周填塞sgjl-851双份聚硫密封胶,箱涵底与墙连接处设置=50cm宽2mm厚钢板止水带,箱涵两侧1.2米于道路范围回填砂碎石(3:7)级配至箱涵顶面高出30cm外。1.2施工条件: (1)本项目位于k0+718.8 及k1+281处，k0+718.8处及周边存在大量树蔸及灌木，施工车辆不能通行至该位置；k1+281箱涵处周边有果树，同样存在大量树蔸及灌木。(2)地质情况：素填土及粉质粘土。 2、施工供电、供水、施工便道 2.1因本项目必须先行施工，土方工程未完成，因而施工用水、用电均未能接到位,实际要用水时,自购40kw的发电机一套,施工用水采用8吨水车解决。2.2 因箱涵工程必须先行施工，完成后方能施工后续工序，因此需要填筑施工便道用于本项目施工，从阳光桥至k0+718.8处长为510m; 至k1+281处长为300m,施工便道宽7m，主要做法如下： 施工便道挖填平整后采用块石填筑400mm厚；上面铺设石屑100mm厚。施工便道断面图如下：施工便道平示意图如下：施工便道土方挖填示意图如下：3施工计划安排3.1施工进度编制原则（1）在保证质量和安全的前堤下，尽量缩短工期，对控制工程总工期或强度较大的工程和关键项目作重点研究，采取有效措施保证工程施工满足招标文件要求。（2）各项施工程序前后兼顾、合理衔接，使施工相互干扰少，施工资源使用相对均衡。（3）采用先进施工技术、平均机械生产指标，并留适当余地。（4）在保证工程质量与施工工期要求的前堤下，充分节省投资，发挥投资效益。3.2施工时间安排本工程拟定:2011年06月26日;完工2011年9月25日4.施工过程1）质量工作构想质量是企业的生命，做好质量工作的重要性不言而喻。首先是建立质量保证体系，其次是制定项目质量计划，最后是落实质量达标奖惩条例；要求施工管理三级层面严格按照质量管理程序实施，在材料供应、工序交接检验、三检制、分项分部工程质量检验评定各环节上杜绝质量事故。2）安全工作构想人的生命只有一次，安全工作是全社会的头等大事。首先是建立安全保证体系，其次是制定安全教育计划，进行安全技术交底，最后是落实安全达标奖惩条例；要求施工管理三级层面严格按照安全管理程序实施，在防机械打击、沟槽垮塌、电气设备漏电、物资装卸、防护设施不全等环节上杜绝安全事故。3）管理目标按确定的合理的工程造价实施项目成本管理。双方签定合同，遵照合同的规定，在保证工程质量和进度的前提下，确保工程造价得以有效地控制，使国家有限的建设资金，在本工程中最大限度发挥其效益。5、施工方法5.1施工工艺流程测量放线土方开挖基础验收基底处理砼垫层钢筋制安模板制安缩缝处理砼浇灌回填级配砂石填土夯实提交施工资料竣工验收钢筋隐蔽5.2 测量放样在经确认的导线点、中线桩、水准点检查正确的基础上，根据施工需要，按设计图纸的坐标，进行网线测量，测量数据整理审核后，上报监理工程师。5.3施工引水导流k1+281箱涵东侧有一排洪沟,应先埋设排水管作为施工引水导流, 经多方协商，确定在k1+240处安装2*1000钢筋混凝土级管作为施工导流、砼管道长度为120m管底高程为22.430，与原出水口管道相接处两侧填筑砂袋围堰，围堰长为15m，高为2.5m，面宽为2m，底宽为7m。k0+718.8处箱涵东侧为阳光新都开发项目工地，东侧有一水库，本箱涵施工期间为汛期，有可能出现强降雨情况， 确定在k0+680处设置2*1000钢筋混凝土级管作施工导流、长度约为170m，管底高程为25.281（实际管底高程可按现场确定）。导流管顶填筑施工便道作为后续施工使用。导流管施工做法参照设计图同类型雨水管道施工5.2箱涵土方开挖(一)基槽土方开挖计划：由于箱涵底的标高与现有地面标高达613米，为深基坑，挖方工程量大，基槽土方无法全部堆放在施工现场。按现场实际情况，经认真复核该处土方工程量，本项目挖基槽土方约占20%比例采用挖土机转运于现场堆放，其它外运另行堆放，堆土地点选择位于阳光星都南侧范围内，距离k0+718.8 箱涵为1.1公里，距离k1+281箱涵为1.7公里。为确保开挖边坡安全，基槽采用挖土机分级开挖，基槽土方分为三至四次转运至坡顶平台处，采用挖土机装车自卸汽车外运堆放。（二）箱涵钢筋砼达到回填条件后用挖土机装车回运进行回填并按要求夯实，基槽土方余土采用挖土机装车自卸汽车外运弃置。 (三) 、土方项目为深基坑,鉴于现场地理情况,土质为素填土及粉质粘土，为确保安全生产，土方开挖坡度按1：1.5进行放坡挖土。槽底及坡顶均应加设排水边沟，基槽底边沟尺寸为底宽400，高300，面宽1000；基槽顶边坡边沟尺寸为底宽600，高600，面宽1800。基槽开挖,放坡剖面如下图:(三)、开挖基坑（槽）时，如有地下水时，应首先在标高最低处挖方，并在该处设置排水沟或集水坑，以便设泵排水。开挖至设计标高时,基础承载力(180kpa)必须符合要求,并经监理工程师进行验收批准同意后方可进行下道工序施工。若地基不符合设计要求,应进行地基处理,具体处理方法按现场有关单位确定为准。5.3钢筋工程钢筋原材料选择钢筋进场必须有出厂合格证，否则禁止入场。钢筋进场须按60t为一批进行取样试验(不足60t亦为一批)试验合格后方能用于工程。钢筋加工a.钢筋加工前必须按施工图编制好加工下料表，若施工图未明确的按施工规范下料。b.钢筋均在施工现场加工，当现场加工不能足够保证施工需要时，可在附近工地请求支援，在其工地上加工好后直接运至现场进行绑扎。钢筋运输钢筋按设计图纸作出钢筋下料表和提出钢筋材料计划，按料表的要求在现场加工成型后，运至施工现场绑扎。钢筋绑扎a.准备工作钢筋绑扎前应由钢筋工长向作业人员进行技术、安全交底。钢筋绑扎应严格按施工图、技术交底及施工规范进行。b.钢筋连接墙主筋：16以上（含16）的钢筋采用电渣压力焊，小于16的钢筋采用绑扎搭接。板：梁筋接长采用闪光对焊为主，多跨梁超长贯通筋（大于16米）18以上（含18）的钢筋采用单面搭接焊10d，小于18的钢筋采用绑扎搭接。c.钢筋绑扎要点墙插筋出板面处，应加一道8级钢筋与板面上层钢筋点焊，以防止偏位。板筋绑扎采用钢筋卡尺限位。其上层板筋采用钢筋马凳支承。钢筋保护层厚度为30mm。钢筋最小锚固长度lae=la，且不小于250，具体如下表：砼等级c20c25c30、c35c40级钢筋30d25d20d20d级钢筋40d45d35d40d30d35d25d30d注：上表中级钢筋栏中横线以上的数字为钢筋直径d25mm时的锚固长度，横线以下的数字为d25mm时的锚固长度。钢筋搭接长度：绑扎搭接lad=1.2la焊接搭接时，单面焊接10d，双面焊接5d连梁、暗柱、小洞口加强筋la1=la5.4模板工程模板工程模板工程在结构施工中是一个十分重要的环节，其施工质量的好坏将直接影响箱涵的质量、外形尺寸及结构的抗渗防裂功能。1 、箱壁模板及支顶体系本工程模板采用18mm厚夹板，外加两层互相垂直的100120木方加固。内层木方400，外层木方900；再用14螺杆作为拉杆收紧固定（拉杆须加焊止水环），拉杆间距纵横500500mm。施工时先在18mm厚夹板上按要求排列木方，并用铁钉固定，然后在模板及木枋外侧安装用14螺杆穿上，并用螺栓固定。为保证模板的稳定性，箱涵内侧采用钢管斜撑及对顶撑撑牢，箱外侧用钢管或木方斜撑撑牢（间距为400400mm）。2、顶板模板及支顶系统顶板模板采用18mm厚木夹板，其下方布置两层互相垂直的100120mm木方，自上而下第一层500，第二层900，支顶体系采用钢管支撑间距600，支架顶加可调节上托，下垫木枋，同时设置剪力撑，使支顶体系各向形成整体稳定的体系（如下图所示）： 3、模板及支顶必须达到规定的砼养护龄期后，方能拆除5.5、混凝土工程5.5.1箱涵混凝土强度等级为c30，采用预拌商品混凝土、汽车泵进行泵送，坍落度为1416，按规范要求进行抽料制作试件和检验。混凝土浇筑时，每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落；插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应尽量避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”，上下层振捣搭接不少于50mm，平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。砼养护：已浇筑砼终凝后，应及时用湿麻袋加以覆盖，底板采用蓄水养护法，蓄水深10cm为宜，连续养护不少于7昼夜后，改用洒水养护持续不少于7天。5.5.2、施工缝止水钢板和沉降缝橡胶止水带施工：(1) 、施工缝止水钢板用=50cm宽2mm厚,按沉降缝分段,于箱涵底面上60cm高侧墙中进行安装,止水钢板弯曲口向外,混凝土浇筑时保持埋入一半,混凝土面应进行凿毛和清洗干净。(2) 、沉降缝橡胶止水带按沉降缝分段口,设置二道封闭式止水带,留出一半作第二段箱涵的连接,设置位置如下图:箱涵沉降缝内填塞料的设置:底板缝一次性按设计要求一次性填塞,侧墙及顶板同时全部填塞3cm厚泡沫塑料板,混凝土浇筑后待模板拆除后,进行外表面的泡沫塑料板掏空,然后按设计要求进行填塞沥青麻丝(用于洞内)和sgjl双组份聚硫密封胶(用于外表面)。5.6 脚手架搭设为确保箱涵施工作业的安全，满足规范的要求，箱涵两侧采用搭设双排钢管脚手架进行安全围护及用于施工作业，搭设高度高出箱涵顶面1.2m。5.7、回填施工1、箱涵回填材料分为两种：箱涵两侧范围均回填3:7砂碎石级配料，并填至涵顶面高出30处。2、箱涵顶板砼达到设计强度后才能两边同时进行对称回填施工，每层回填厚度为30cm，用小型压实机械（小型震动式打夯机或蛙式打夯机）加人工配合压实至设计要求密实度，3、箱涵两侧必须同时对称填筑。土方回填应严格控制填方土质质量，严格控制最佳含水量，使之满足规范及设计要求。4、箱涵回填顺序应按箱涵排水方向由高向低分层进行。5、回填时，箱涵两侧应无水，不得回填淤泥、腐殖土及有机质。7.施工质量保证体系7.1 质量目标本工程以创“优质工程”为质量目标，质量目标规划为“创省优” ，指标计划为分项工程合格率100%，分部工程优良率70%。7.2 工程质量保证体系本工程采用项目管理法，实行全面质量管理。质量保证体系及工序质量保证体系见图7-1。7.3 质量管理保证措施质量管理保证措施分为施工准备的质量管理保证措施和施工过程的质量管理保证措施。7.3.1施工准备的质量管理保证措施1）建立健全质量保证体系，严格按体系中规定的责权利要求实施，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人身上。2）认真抓好工人质量意识教育，牢固树立“质量第一”的观念。在每道工序施工前，主管工程师必须向参加施工有关人员做好技术交底，使班组人员及管理人员明确工序操作规程及质量要求。3）优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力。4）材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要求有出厂合格证外，还应有公司材料部门或工地试验室出具的复检合格证明文件。5） 合理选择施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。7.4 质量保证的工艺措施7.4 .1土方开挖 （1）基础开挖 土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中做到避免边坡稳定范围积水。（2）弃土的堆置 不允许在开挖范围的上侧弃土，在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。弃土应连续堆置，弃土堆顶面应向外倾斜；在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平，并向外倾斜；在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。 （3）机械开挖的边坡修整 使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，以满足施工图纸要求的坡度和平整度。 （4）边坡面渗水排除 在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。 （5）边坡的护面和加固 为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。 （6）边坡安全的应急措施 土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。7.5安全施工文明施工目标本工程的安全目标为：杜绝重大伤亡事故；无中毒事故；无火灾事故，减少火灾事故苗头；杜绝重大交通事故，减少一般责任事故；无倒塌事故；年工伤事故频率控制在5以内,文明施工目标为创建文明施工工地。7.6 安全施工保证体系一旦我们中标，立即组建工地安全生产领导小组，由项目经理任组长，并由一名项目副经理担任安全领导小组常务副组长，负责日常的安全生产，安全生产小组成员由各职能部门的领导和施工队队长组成。安全保证体系见图 8-1，项目安全组织。安全保证体系安全组织及责任体系管理制度体系安全检查人员组织及岗位责任国家.地方.行业企业班组长检查安全员检查安全组检查开工前检查施工中检查施工后总结政策.法规.条例规范.标准.规程制度措施规定组织保障监督保障技术保障安全目标图8-1安全保证体系框图7.7 施工安全管理保证措施（1）工程开工前，详细核对设计文件，根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料，在编制施工组织设计的同时，制定相应的安全技术措施。（2）参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程。对于从事电气、起重、登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、车辆驾驶、爆破检验等特殊工种的人员，必须持证上岗。（3）在施工现场设置足够的消防设备。施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法，并应组织一支经过训练的义务消防队伍。（4）加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、风、雨、暴和汛情等预报，做好防范工作。（5）操作人员上岗前，按规定穿戴防护用品。施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，进行定期检查和检验，保证处于完好状态。（6）下挖工程，施工前应根据设计文件复查地下构造物(电缆、管道等)的埋置位置及走向，并采取防护措施；施工中如发现有危险品及其它可疑物品时，立即停止下挖，报请有关部门处理。（7）重要的安全设施严格执行与主体工程“三同时”的原则，即：同时设计、审批，同时施工，同时验收，投入使用。7.8 施工现场的安全措施(1） 施工现场的布置以有利于生产，方便职工生活，符合防洪、防火等安全要求，具备文明生产、文明施工的条件为目的。施工现场的临时设施选在水文、地质良好的地段。(2）施工现场的生活生产房屋、变电所、发电机房、临时油库等均设在干燥地基上，并符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。(3) 施工现场设置安全标志，并不得擅自拆除。(4）易燃易爆品仓库、发电机房、变电所，采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。工地的小型临时油库远离生活区50m以外，并外设围栏。(5）工地上较高的建(构)筑物、临时设施及重要库房，如炸药库、油库、发(变)电房、塔架、龙门吊架等，均加设避雷装置。(6）对环境有污染的设施和材料应设置在远离人员居住的较为空旷的地点。污染严重的工程场所应配有防污染的设施。7.9 施工机械的安全措施（1）操作人员在工作中不得擅离岗位。（2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。（3）驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。（4）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。（5）用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械内加油时附近应严禁烟火。（6）柴、汽油机的正常工作温度应保持在6090之间，温度在40以下时不得带负荷工作。（7）放置电动机的地点必须保持干燥，周围不得堆放杂物和易燃品。启动高压电开关及高压电机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。7.10 现场用电安全管理施工现场临时用电须编制施工组织设计，按施工现场临时用电安全技术规范jg