百德尚景住宅小区项目工程（建筑高层）施工组织总设计方案.doc

百德尚景住宅小区项目工程施工组织设计编制： 审核： 审批： 太原市第一建筑工程集团有限公司二一二年三月目 录1. 工程概况。12. 施工准备工作计划。43. 施工方法及相应的管理、技术、组织措施。114. 施工进度计划。555. 各项资源需要量计划。596. 施工总平面布置图。627. 质量、安全、环保等管理组织措施。668. 质量验收计划和施工试验计划。88百德尚景住宅小区项目工程施工组织设计1工程概况1.1编制依据：1.1.1本工程设计施工图纸及图纸会审纪要；1.1.2施工承包合同及投标文件；1.1.3 国家有关法律法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国合同法中华人民共和国城市规划法中华人民共和国行政许可法 1.1.4 相关法规建设工程质量管理条例建设工程安全生产管理条例安全生产许可证条例城市道路管理条例建设工程勘察设计管理条例建设项目环境保护管理条例工程建设重大事故报告和调查程序规定建设工程施工现场管理规定建设工程质量管理办法实施工程建设强制性标准监督规定山西省建设工程质量和建筑安全生产管理条例1.1.5国家相关质量验收标准中华人民共和国太原市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准（主要目录如下）国家规范规程建筑结构可靠度设计统一标准（gb 50068-2001）建筑工程抗震设防分类标准（gb 50223-2008）建筑结构荷载规范（gb 50009-2001）(2006版)建筑抗震设计规范（gb 50011-2010）混凝土结构设计规范（gb 50010-2010）砌体结构设计规范（gb 50003-2001）建筑地基基础设计规范（gb 50007-2002）全国民用建筑工程设计技术措施-2009（）混凝土结构工程施工质量验收规范（gb 50204-2002）地下工程防水技术规范（gb 50108-2008）高层建筑混凝土结构技术规程（jgj 3-2010）建筑地基处理技术规范（jgj 79-2002）湿陷性黄土地区建筑规范（gb 50025-2004）建筑变形测量规程（jgj 8-2007）混凝土结构耐久性设计规范（gb/t50476-2008）高层民用建筑设计防火规程（gb 50045-95）(2005版)1.2工程简介 序号项 目内 容1工程名称百德尚景住宅小区1#楼2建设单位山西省百德兴房地产开发有限公司3设计单位太原理工大学建筑设计研究院4监理单位山西神剑建设监理有限公司5施工单位太原市第一建筑工程集团有限公司1.3设计特征：本工程为百德尚景住宅小区1#楼，位于太原市龙堡街以南，北营北路以东。地上30层，地下1层。地下室层高5.1米，一层层高3.9米。结构体系：钢筋混凝土剪力墙结构。建筑物高度、长度、宽度：91.5m、54.8、17.3m。地基处理方法：灰土挤密桩。基础型式：灌注桩基础。0.000相对于绝对标高：800.500m，室内外高差1.50m。建筑结构安全等级及设计使用年限。建筑结构安全等级：二级。设计使用年限：50年。建筑抗震设防类别：丙类。地基基础设计等级：甲级。建筑物耐火等级：二级。地下室防水等级：二级。砌体结构施工质量控制等级：b级。剪力墙底部加强部位：基础9.90m。剪力墙抗震等级：一级。湿陷性场地建筑物分类：甲类建筑规模住宅232户，建筑占地面积：1184.4。总建筑面积：26580.59。其中地上：25743.37，地下：837.22，商业网点建筑面积：1225.51，住宅楼建筑面积：24496.59。建筑层数：地上30层，地下1层，建筑高度：91.5m主楼层高3m，北侧商业网点裙楼部分：一层层高3.9m,二层层高3.6m，主楼部分商业网点：一层层高3.9m，二层层高3m。设计使用年限：50年(3类)地上部分一、二层北向为商业服务网点，其它地上部分为住宅。地下部分为设备用房及非可燃性物品储藏。建筑类别：一类。建筑耐火等级：一级。抗震设防烈度：8度。屋面防水等级：二级。配电室防水等级：一级。地下室防水等级：二级。结构类型：主楼为剪力墙结构，商业网点为框架结构1.4场地特点：1、本工程紧邻2#楼和马路、施工场地非常有限，施工工期的控制尤其关键，必须优化施工工序，合理安排施工顺序，尽量缩短施工工期，以保证本工程及相邻1#楼的正常施工和马路上的安全。2、本工程土方开挖量大、混凝土浇筑量大，而现场交通流量大，大型车辆出入不便，必须加强车辆调度和疏导，避免在土方开挖和混凝土浇筑时引起交通堵塞。1.5施工条件：劳动力、材料、机械设备、预制品等供应条件，供电、供水、供气条件，交通及通讯条件，业主可提供的临时设施条件，有关技术协作条件等。1.6施工质量、安全、工期等目标1.6.1质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%。 1.6.2安全目标：（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。1.6.3工期目标：开工时间为2012年3月15日2014年3月15日，工期2年。2施工准备工作计划2.1施工准备：2.1.1技术准备是施工准备的核心，熟悉图纸，明确设计要求，参加设计技术交底及图纸会审，编制针对性的专项施工方案及切实可行的进度计划；配置设计图纸要求的有关技术规程、规范、标准图集的现行有效版本和作业指导书；依据甲方指定的水准点和坐标点，做好测量放线工作；组织项目部相关施工、技术管理人员进行施工组织设计及专项方案的技术交底；编制预算，并提出半成品、成品加工计划和材料需用量计划。2.1.2施工现场及道路：严格按照jgj59-99建筑施工安全检查标准进行施工现场布置，保证道路畅通，做好施工现场及排水工作。施工现场内对道路采用150mm厚c20混凝土硬化。2.1.3现场用水：临时用水管线依据施工总平面图进行埋地（埋地深0.8m）敷设，预留水口，自来水公司接总出水口（dn100），满足施工消防及生活用水要求；现场并设钢制水箱贮水，设100m高扬程泵一台，用dn32钢管引伸到各上部楼层，每施工层预留至少两水口，满足楼层施工用水要求。2.1.4现场临时用电电源引入到配电室，按照施工总平面布置图进行二次用电线路敷设，按照埋地线设电缆（加pvc套管），并编制专项的临时用电施工方案。主体结构施工高峰期（200人）日用电量为500千瓦800千瓦。2.1.5临建办公区、宿舍区、食堂、厕所、现场钢筋加工棚、搅拌机操作棚等的搭设及有关图表的布置应按照公司建筑文明施工标准图集要求进行搭设及布置。2.1.6现场配备计算机和打印机各2台，数码相机各1台，并配套预算、资料、制图、办公等工程有关软件，应用现代管理技术进行现场管理，信息反馈及时，为项目部生产、质量控制、安全措施制定、进度管理、成本核算提供决策依据，实施施工管理智能化。2.2施工项目组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的项目经理担任；项目技术负责人选派具有较高技术业务素质和技术管理水平的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。确保工期和质量目标。（组织管理机构见附图）2.2.1项目部班子主要成员及各主要部室的职责:领导班子：由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。工程部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。质安部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。2.2.2主要施工技术工人配备：木工：50人 钢筋工：40人 架子工：20人 瓦工：10人 混凝土工：30人 电工：3人 水暖工：10人 油工5人 其他：20人，高峰期根据实际情况及时增加人数。2.2.3项目组织机构图各施工班组安全员赵宏伟材料员胡洪飞质量员吴朝辉技术员强波造价员王先平施工员张翼测量员张全喜技术负责人：赵俊德项目经理：黄建军项目副经理：李睿项目管理机构配备情况 工程名称：百德尚景住宅小区1#楼职务姓名职称执业或执业资格证明已承担在建工程名称证书名称级别证号专业原服务单位项目主要项目名称项目经理黄建军工程师建造师证壹级晋114060801931建筑工程太原一建项目副经理李睿工程师建造师证贰级晋214060801974建筑太原一建技术负责人赵俊德高级工程师工程师高级95080358工民建太原一建施工员张翼助理工程师上岗证初级0659100100104574工民建太原一建技术员强波工程师职称证初级10730535工民建太原一建质量员吴朝晖助理工程师上岗证初级0659090100301216工民建太原一建安全员赵宏伟高级工程师上岗证初级晋建安c（2011）0001980工民建太原一建材料员胡洪飞助工上岗证初级0531032工民建太原一建造价员王先平工程师造价员证晋060a00993工程造价太原一建2.3施工部署2.3.1施工程序与顺序2.3.1.1施工总程序施工以工程所含单元主体结构进度控制为主线，以计划、组织、协调、控制为主要职能，各分部分项工程施工的自然逻辑顺序和本工程的组织关系进行全面策划，根据工程特点及各相关专业的关系，综合考虑到各专业与直接组织施工部分。具体施工总程序见下图：地基处理垫层、防水保护层基础底板地下室结构专业预留、预埋回填土主体框架结构屋面工程二次结构工程设备安装装修工程外装修设备调试竣工清理及验收2.3.1.2土建施工程序工程的施工程序：地基处理垫层施工基础防水保护层地下结构施工地上结构施工外装修屋面工程室内初装修(含水、采暖、通风、电气、节能等安装配合)。所有安装的预留预埋随主体结构施工同步进行。外装修自上而下进行，室内装修以层分段进行。2.3.1.3机电专业的施工程序在土建结构施工期间，主要工作内容是预留预埋；在基础结构验收之后，各专业陆续进场进行主干管线的施工；在主干管线施工后期，开始进行设备及控制柜的安装；设备安装完毕后进入单机调试、系统衔接及综合调试阶段；然后进入验收阶段。2.3.2施工工期上的部署原则季节施工的考虑根据总施工进度的安排，基础结构及地下防水工程完毕后，及时进行回填土施工，以保证边坡的稳定；外立面错开冬期施工，以确保外装修的施工质量。为保证冬期施工室内的装修质量，在冬施之前完成外门窗的封闭和采取必要的供暖措施，以保证室内装饰施工所必须的温度。2.3.3为了确保工期和时间连续、实施立体交叉作业，本工程结构验收均分三次进行，第一次验收地下部分，第二次验收一至十五层；第三次验收十一层至顶层。砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行，二次结构、装修及水电管道安装工程采取交叉作业，合理安排穿插进行。2.3.4垂直运输：本工程垂直运输设备按如下考虑：在建筑物南侧设置一台5013固定式塔吊（塔臂50 m），负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输；主体施工至六层时，在建筑物北侧设两座双笼电梯负责砌筑、装修材料垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。2.3.5本工程结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，八层以下由混凝土泵车输送至浇筑部位。八层以上采用地泵输送。安装平面位置详见平面布置图。2.4本工程模板体系：全部采用木模体系，由防水竹胶合板配木方构成。 2.5脚手架工程：结构施工及外装修采用双排悬挑脚手架，墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。2.6现场设一栋木工加工间，负责模板及配件的制作。2.7现场设一钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。3施工方法及相应的管理、技术、组织措施3.1测量放线3.1.1工程概况：本工程为1#楼，设计底板面层标高相当于绝对标高800.500m m。3.1.2施工测量的准备工作:（）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。（）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（）测量仪器准备：光学经纬仪（dj2）一台带弯管目镜；有机玻璃十字接收靶；自动安平水准仪（ds1）一台；50 m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。（）测量人员配备：测量工23人，验线员1人。3.1.3测量放线原则：项目部设测量负责人，组织测量工作，编制测量放线专项施工方案，绘制放线成果图，经监理复核合格后方可施工。所有用于工程上测量仪器须经有相应资质的计量部门检定合格后方可使用。测量工作应坚持固定人员、固定仪器、固定方法并保护好测量基准点，每次测量放线施工后，项目部主要技术管理人员必须进行复检。本工程0.000以下结构测量放线采用外控法，0.000以上结构测量放线采用内控法。3.1.4建筑物定位放线：通过总平面图中说明的场区定位点定出场区控制网，设置为十字交叉主轴线。由场区控制网建立平面控制网，控制网设置为矩形。利用所建立平面控制网及图纸所反映相关关系尺寸测设各主要轴线，各轴线引测到矩形控制网上，测设时要以两端控制桩为准，拉通尺测定该边上各轴线控制桩，再校核各桩间的间距。距离丈量采用一把钢尺往返一次，拉力50n丈量，结果当中应加入尺寸、温度、拉力倾斜等改正数。控制桩的做法为在自然地坪上，下挖250250500的坑，在坑内浇注混凝土，混凝土上安放1010的预埋铁，在预埋铁上用红色油漆将桩位标出，控制桩完成以后，用红机砖砌筑一个保护井，将桩位妥善保护。3.1.5高程控制建立水准点：与甲方及设计单位确认已知水准点，进行复测。办理有关确认手续。在现场建立水平控制网。在建筑物的四周建立五个临时水准点，水准点的位置在各面墙的中间，其深度要在冻土层以下。用混凝土做基座，上面安放钢板。3.1.6轴线控制网和高程控制网建立后验线员进行复核合格后报工程监理查验。3.1.7基础开挖放线：由于我方进入施工时基础开挖工程已经由建设单位自行完成，所以我方不用开挖放线。3.1.8垫层施工以前的测量：基础验槽完毕以后，对基坑四周边坡上的标高桩进行校核，合格后在基槽内用混凝土做灰饼，灰饼间距2m，做为垫层施工标高依据。用经纬仪将外墙的轴线投测到基础内。定出各外墙的轴线桩，依据图纸放出垫层的外边线，将集水坑的位置标出。做为支设垫层模板的依据。3.1.9垫层上测量：在垫层上测量放线前首先对轴线控制网进行校测，然后架经纬仪（dj2）于坑边轴线桩上依次用正侧镜方法向下投测轴线点，投测允许误差3mm。投测后，架经纬仪于垫层上，盘左、盘右转角校核角度，大钢尺往返丈量闭合尺寸，弹出底板外边线。3.1.10防水保护层上测量：测量放线方法与3.1.9测量相同，但需放出柱边、墙边控制线、重点部位用红“”做上标记。以确保框架柱、墙等位置准确。标高控制：在墙上弹出标高控制线，控制线高度高于底板的高度20cm，用于控制钢筋绑扎，底板中部在柱钢筋上弹好标高线,做为浇注底板混凝土的标高控制。3.1.11结构施工测量：3.1.11.1结构竖向投测：工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。3.1.11.2施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差为：3.1.11.3高程的竖向传递：工程结构施工时，划分为三个流水段，设六个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。：3.1.12施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。3.1.13钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量：墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。3.1.14装修工程施工测量：3.1.14.1地面工程的施工测量：）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。3.1.14.2门窗安装施工测量：）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。3.1.15电梯安装施工测量：（）结构施工中，从电梯井底开始，以结构控制线为准测设每层电梯井净空尺寸，并绘出平面图。（）用垂准线法，检查电梯井中心竖向偏差。（）测设电梯井轨道中心位置，并用钢丝固定。（）每层弹50 cm水平控制线，每层门套两边弹两条竖直线，精度高于1/3000，并保证电梯地坎与地面平。3.1.16沉降观测：3.1.16.1根据图纸设计要求正确埋设沉降观测点，首次对沉降观测点的高程进行测定时，必须保证初测精度，应在同期进行两次观测后决定其高程，采用ds1高精度安平水准仪和铟钢尺进行沉降观测，观测时采用闭合法，观测周期如下：根据设计及规范要求埋设施工沉降观测点，结构施工至基础时埋设沉降观测点，施工至地上一层时观测点引测埋设在距室外地坪300mm处。主体结构每施工完一层进行一次观测、装修阶段每一季度观测一次、交工前观测一次、交工后移交建设单位继续观测。沉降观测过程中，如发现沉降异常情况，应及时与设计院联系。竣工后对该建筑物仍应做沉降观测，第一年每半年一次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到四定：1）固定人员观测和整理成果。2）固定使用水准仪及水准尺。3）使用固定的水准点。4）按规定的日期、方法及路线进行观测。3.1.16.2非周期性观测：）基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。）大量降水、积水后观测一次。）出现特殊情况时，依据情况增加观测次数。）施工期间因故停工三个月以上，停工前和复工前进行观测。3.1.16.3塔吊沉降观测：）在雨季来临前观测一次。）雨季后观测一次。）雨季中及雨后观测一次。）塔吊观测按三等精度考虑。3.1.17质量要求1)审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。2)现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。3）测量与验线人员必须为两个人，不得为一个人，并且必须持证上岗。4）测量时候天气过冷或者过热，要将测量仪器提前拿到室外。使仪器与室外气温保持一致，避免产生误差。5）所有测量设备必须专人看管使用，发现碰撞或者读数明显不准，及时报修送检。3.2土方开挖进场前建设单位已自行开挖好基坑。3.3钢筋工程：3.3.1施工前准备1）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书及合格证，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。2）外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合gb1499-98的规定。3）抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。不允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。4）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。3.3.2钢筋的加工3.3.2.1钢筋种类：1）级钢筋，直径为832。3.3.2.2钢筋加工：采用集中加工配料，现场绑扎成型。1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。5）圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。6）钢筋的末端需做1800的弯钩。7）箍筋加工时，弯曲部分需确保1350，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。8）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。3.3.3钢筋锚固及连接要求：3.3.3.1钢筋绑扎搭接接头、焊接连接接头（电渣压力焊、电弧焊、），必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准。剪力墙及柱的纵向钢筋连接：14以上的竖向钢筋采用电渣压力焊连接.水平钢筋连接：22及以上均采用直螺纹连接.3.3.3.2接头部位：1）接头位置宜设置在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头；2）基础底板上部筋在支座处搭接，下部筋在跨中1/3范围内搭接；3）其余部位梁板的上部筋宜在跨中1/3范围内搭接，下部筋在支座处搭接；）暗柱钢筋接头部位应设在距楼地面上500mm。3.3.3.3钢筋接头率及错开间距：直螺纹连接、和焊接接头在同一接头范围内的接头数量不应超过总钢筋数量的50。接头错开间距：机械连接时为35d且不小于500，绑接连接时为1.3倍搭接长度。3.3.3.4锚固长度与锚固要求：按照砼强度与抗震等级参照图集。3.3.3.5电渣压力焊竖向钢筋，其接头位置应错开35d且大于等于500 mm。3.3.3.6箍筋的设置要求1）箍筋双肢相互平行，箍筋加密区应遵照抗震规范的要求执行；2）梁内箍筋除单肢外其余采用封闭形式，做成135度勾住纵筋，纵向钢筋为多排时应增加直线段弯钩，在两排或三排钢筋处弯折。3）竖向钢筋采用绑扎接头的部位，箍筋应按加密区间距设置；梁内第一根箍筋距柱边或梁边50mm起。3.3.3.7直螺纹连接）一般要求操作工人应持证上岗。钢筋应调直后再下料，并严禁用气割下料，切口应与钢筋轴线垂直。直螺纹连接应备有出厂合格证，进厂后应进行复检。2）直螺纹加工加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距等必须与连接套的牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。要认真做好钢筋丝头的逐个自检工作，并取的试件进行试验。检验合格的丝头要戴上保护帽，并分类架空码放，确保钢筋和连接丝套的丝扣干净、完好无损。连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，应对正轴线将钢筋用力距扳手拧入连接套，确保轴向受力，拧紧值应满足规范要求，严禁超拧。力距扳手应是生产计量器具许可证的工厂加工制造，产品应有出厂合格证。质检用力矩扳手与施工用的扳手应分开使用，不得混用。3.3.4钢筋绑扎3.3.4.1基础底板钢筋1）工艺流程：底板：弹钢筋位置线 铺设底层钢筋 绑扎连接 放混凝土垫块 敷设专业管线 安放上层钢筋支架 标识上层钢筋网间距 铺设上层钢筋 绑扎连接 二次放线确定插筋位置 墙、柱插筋 申报隐检 隐检签证 转入下道工序。2）依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线、暗梁及墙的边线，并分别标出。3）钢筋网片布筋以短方向筏板下筋在下，上筋在上。上层钢筋网片绑扎与墙插筋埋设、绑扎结合进行。4）后浇带各部位钢筋：钢筋在后浇带部位拉通不断。且严格按照图纸说明操作。3.3.4.2楼板钢筋绑扎： 1）工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 绑扎箱体件肋梁安放垫块 敷设专业管线 安放箱体安放马凳 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。2）顶板筋绑扎一般采用顺扣或八字扣，绑扎时钢筋相交点须全部绑扎。顶板边第一根钢筋在距梁或墙边50mm处起。3）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，设木板作行走平台，供人行走。4）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按规范设置洞边附加筋。3.3.4.3楼梯钢筋绑扎：1）在楼梯段底模上划出主筋和分布筋的位置线；2）根据设计图纸主筋，分布筋的方向，先绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均绑扎，原则上应先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内；3）板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后，再绑扎踏步筋。3.3.4.4框架梁钢筋绑扎）除基础梁外其它各层梁纵筋需搭接时，上部筋搭接在跨中1/3跨长范围内，下部筋应在支座处搭接，各纵筋锚入支座内长度按照砼强度与抗震等级参照图集。3.3.4.5纵向钢筋绑扎3.3.4.5.1墙体钢筋）工艺流程：修整预留搭接筋 绑扎、搭接竖筋 画横筋分档标志 绑二根横筋 画竖筋分档标志 绑横、竖筋及拉结筋。）剪力墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、柱的边线和控制线。）根据所弹墙、柱的边线校正插筋。在墙两边立钢梯，在下部 m处绑扎根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后焊其余竖筋、绑扎墙筋，绑扎时墙体水平筋应在内侧，竖向筋在外侧。双排钢筋按要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料卡子和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。）墙体节点及门窗洞口处，梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计、规范及抗震要求施工。5）每段墙钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后绑扎附加筋。6）顶板、楼梯、墙体预埋管道套管和预留孔洞必须预留，洞边附加筋按规范执行。3.3.4.5.2柱钢筋绑扎在立好的柱钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜用缠扣绑扎。3.3.5钢筋定位措施3.3.5.1水平钢筋定位：1）筏板、防水板钢筋固定 ：底板上、下两层钢筋的相对位置整体固定根据设计要求上层钢筋网片采用马凳，保证钢筋网片的架空高度。马凳采用16的钢筋，间距1.5m，呈梅花型布置。为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。2）板筋：普通板筋上下网片固定是下部钢筋垫砂浆垫块，双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。3）梁筋：受力主筋外侧垫砂浆垫块。3.3.5.2竖直钢筋定位1）墙体钢筋定位竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和塑料卡进行内挤外顶控制，钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同。水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为8001000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，在钢筋网片上用塑料卡子保证钢筋位置，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。墙体双排钢筋之间用拉接筋连接，采用梅花型布置，横向和竖向间距均为600 mm。3）柱钢筋框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。3.3.6质量要求钢筋工程严格按结构市优要求进行验收，质量验收标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度102受力主筋间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱3墙板、楼板3.4模板工程：住宅楼柱、墙、梁、板、楼梯等模板均采用高强复合竹胶合板；楼板支撑采用钢管脚手架支撑体系。主体结构施工期间外围采用双排悬挑外脚手架，随层挂设密目网作为安全防护；楼层设上料平台，配合塔吊进行垂直运输物料。施工前根据图纸编制专项模板设计方案。施工时严格按方案要求组织施工。3.4.1模板配制的基本要求，工程模板及其支架必须符合以下规定：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3）构造简单、装卸方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；4）模板接缝应严密，不得漏浆。3.4.2、基础底板模板：筏板、防水板、外侧模采用砖台模。3.4.3、外墙模板：外墙模板采用木模板，穿墙螺栓采用普通12的止水螺杆，水平最大间距为500，上下间距为500. 为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，模板接头处加双面胶条。3.4.4、楼板模板：3.4.4.1面板采用15 mm厚的防水竹胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用双根48的钢管，间距900 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。3.4.4.2阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。3.4.4.3竖向支撑采用钢管脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。3.4.4.3支撑系统稳定性计算：1）钢筋自重：板为1.1 kn/m3,梁为1.5 kn/m3;2）混凝土自重:24 kn/m3;3）模板及支架自重:0.75 kn/m2;4）施工人员及设备自重:取均布荷载2.5 kn/m2及集中荷载2.5 kn中弯矩较大者;取1米宽进行计算:均布荷载2.5 kn/m2时,m=ql2/8=2.50.92/8=0.253 kn.m集中荷载时m=ql/4=2.50.9/4=0.5625 kn.m故取集中荷载进行计算,脚手管间距为900900总荷载q=(0.90.9) (1.5+24) 0.3+0.75+2.5 1.2=14.34 kn每根外径48、壁厚3.5的钢管承受压力为14.34 kn。钢材抗压强度设计值为180n/mm2截面积为254.14 mm2故能承受压力为p=180254.14=45750 n 即为45.75 kn14.34kn 满足要求。（5）板模板主龙骨两根钢管(间距900 mm)的挠度计算。钢管受四个集中力的作用,如下图示: 采用叠加法进行计算(按简支梁,两侧与支座等距两集中力作用),查表得挠度公式为:fmax=(fa1l2/24ei) (3-4a12/l2)+(fa2l2/24ei) (3-4a22/l2)其中:e=2.1105n/mm2i=3.14(d-d14)/64=6.81104（mm4）故ei=1.431010n.mm2a1=150mm a2=350 mml=900 mm f=3.585103n所以fmax=0.617mml/1000=0.9 mm3.4.5柱模板3.4.5.1本工程柱模采用木模板，钢管加固。3.4.5.2所有柱、梁接头现场加工定型模板，采用木模板，根据柱的截面尺寸及形式制作柱模板，支模时调直、调方正，用钢管固定。3.4.6梁模板3.4.6.1梁底模板采用木模板，下部钉50100木龙骨，底模落在脚手架的横杆上，横杆间距900，梁下加顶撑（主梁）间距900。3.4.6.2梁侧模采用木模板，木龙骨外侧用48钢管固定，高度大于700的梁加穿墙螺栓，两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。3.4.6.3模板拼装部位粘海绵密封条（不允许直接粘在混凝土上）防止浇筑混凝土时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台。3.4.7楼梯模板楼梯平台和踏步底模与顶板相同，采用50100的木方和竹胶合板构成，侧模和踏步采用木方和多层板构成。 3.4.8支、拆模工艺流程设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺海绵条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 调整斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整清理模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。3.4.9支模质量要求3.4.9.1模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。3.4.9.2模板的接缝不大于2.5 mm。严格按太原市结构优质工程要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、梁、墙32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础 5尺量柱、梁、墙24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22m靠尺、楔型塞尺3.4.10措施3.4.10.1由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。3.4.10.2模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。3.4.11板拆除3.4.11.1模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。3.4.11.2侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。3.4.11.3底模板拆除时混凝土强度必须达到100。3.4.11.4拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后承重模板。3.4.11.5拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，集中堆放在指定地点，以防丢失。3.5混凝土工程：该工程地下结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，泵车泵送至浇筑部位。按设计要求，本工程采用以下措施防止由于结构温度引起的裂缝。1、低水化热的水泥配置混凝土，并适量加入粉煤灰。2、采用碎石骨料配置混凝土。3、施工时应严格控制水灰比，加强养护，采取合理的施工工序。3.5.1底板混凝土3.5.1.1采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送入模。3.5.1.2为满足地下结构防渗要求，基础底板同地下室外墙下部0.3m高墙体一起连续浇筑。3.5.1.3混凝土的浇筑1）分层和振捣方式：混凝土浇筑采用斜面分层法，“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的浇筑方法，混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50100mm，使层间结合良好。2）泌水处理：浇筑过程中混凝土的泌水要及时处理，预先在垫层边留积水坑及时排除，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均匀产生收缩裂缝。3.5.1.4混凝土养护降低混凝土内外温度差和减慢降温速度来达到降低砼自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。混凝土浇筑1小时左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后及时进行覆盖养护。1）混凝土浇筑完612小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。2）应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。3.5.2剪力墙混凝土施工3.5.2.1墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约3至5cm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。3.5.2.2混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在50 cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。3.5.2.3墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。3.5.2.4常温时，拆模后应及时喷水养护不少于7天（抗渗混凝土不少于14天），并使混凝土保持湿润状态。冬施期间采取覆盖塑料布和保温被进行养护。3.5.3、楼板混凝土3.5.3.1施工顺序测量放线搭设模脚支撑系统安装模板在模板上弹线、确定空心箱体的安装位置、底板钢筋及管线预埋的位置并弹好墨线绑扎底板钢筋，设置钢筋保护层垫块安装空心箱体绑扎纵横肋的钢筋底层钢筋验收安装固定空心箱体绑扎面层钢筋搭设施工便道浇筑混凝土混凝土养护3.5.3.2施工方法3.5.3.2.1将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工部位。3.5.3.2.2采用扣件式钢管脚手架支撑系统，钢管采用48钢管，厚度不少于3.5mm.3.5.3.2.3脚手架搭设前须保证持力层强度达到要求。3.5.3.2.4立杆尽量采用通长钢管，如果需要搭接，其搭接部分的长度不应小于1米，并采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm，脚手架的立杆间距不得大于1000mm。3.5.3.2.5完成架体搭设后，按照规范设置剪力撑。3.5.3.2.6铺设模板，并弹线确定