模板施工方案15.doc

金星花苑工程模板施工方案目录1、编制依据22、工程概况23、模板工程施工方案24、模板的计算a、地下室部分11b、0.00以上部分(技术转换层除外) 205、模板支撑系统的搭设与拆除196、模板工程安全施工措施及注意事项：21一、编 制 依 据1、 建设单位提供的金星花苑施工图纸及有关说明。2、 国家现行相关施工技术规范及其他有关技术文件，主要技术规范和文件有：建筑施工安全检查标准jgj59-99建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-2001建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）砼结构工程施工质量验收规范gb50204-2002高层建筑砼结构技术规程jgj3-2002建筑施工高处作业安全技术规程jgj80-91建筑工程大模板技术规程jgj742003大模板多层住宅设计与施工规范jgj7420033、本工程相关专业技术文件及施工组织设计。二、工程概况本工程位于衡阳市华新开发区白云路与长丰大道交汇处，周边环境幽美，适宜人居。项目总建筑面积40565，主要机动车出入口位于北侧，交通环境良好。本工程建设单位为,设计单位为化工部长沙设计研究院，主要结构类型为商务楼框架-核心筒结构，梁板采用预应力梁板结构；商住楼采用框支剪力墙结构，住宅部分采用普通梁板结构；基础形式为长螺旋钻孔灌注桩基础。地上二十二层，为商务和商住，地下二层设计为汽车停车库，可停车辆377辆。地上建筑面积70980.34，（含机房、架空、屋顶楼梯间，阳台面积的一半）。两层地下室面积19601.36。建筑总高度为78.3m，地下公共车库（兼人防）19601.36平方米，人防面积10440平方米。本方案为湘府东苑二期工程模板专项工程的施工方案。三、模板工程施工方案本工程为地下室采用框架剪力墙结构，商务楼采用框支剪力墙结构，商住楼部分采用普通梁板结构，整体现浇楼面，模板需求量较大，模板工程质量将直接影响到整个工程质量，为确保模板工程施工安全、优质完成，针对该工程特制定如下施工方案。（一）、施工要求：1、保证工程结构和构件各部位形状尺寸及相互位置的正确。2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的自重和侧面压力以及在施工过程中所产生的荷载。3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。4、模板的接搓缝不得漏浆，空隙大时可用胶带纸贴闭密实。5、模板与砼的接触面应涂隔离剂，对油质类等影响结构或防碍装饰工程的隔离剂不得采用，严禁隔离剂沾污钢筋砼接搓处。 （二）、选材及施工方法1、隔离剂选用大型模板的隔离剂选用油性隔离，即采用油性脱模剂。2、 承台及基础梁模板：采用mu10普通粘土砖，m7.5水泥砂浆砌120、240厚砖胎模，用1:2水泥砂浆抹面。3、 剪力墙的模板剪力墙模采用1.222.44m、12mm厚的多层竹胶板，6080mm木方作竖楞（方木均经压刨找平），483.5mm架管作横楞，12mm间距600mm对拉止水螺杆和钢管斜支撑加固。直段墙模板内竖楞6080mm方木间距200mm，外模楞用2483.5mm，架子管间距为600mm，地下室外墙采用12mm对拉止水螺杆布置，间距600mm，内墙采用12mm穿墙螺杆布置，间距600mm，与3型扣件配套使用，利用内整体支模架进行固定模板。支模架应沿高度设三四道抛地斜撑，形成了整套的墙体模板体系，阴阳角模板现场拼装加工。4、 柱模板柱模板采用17mm厚多层制作整体模板，竖楞采用6080mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用6080方木（双面刨光），每50cm一道，最底一层距地面30cm，其板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定，支撑采用483.5mm架子管刚性支撑。5、 梁模板1)、直梁模板直梁底模与侧模均采用17mm厚多竹胶板，主龙骨采用6080mm间距600mm单面刨光方木，次龙骨选用6080mm双面刨光方木，梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，当梁较高，需在梁h/2处加12穿墙螺杆间距600。2)、弧形梁模板弧形梁的底模与侧模圴采用12mm厚多层板，梁侧模的内楞按图纸尺寸预先加工成定型100mm圆形胎具，木胎具要求内弧刨光、梁底模按图纸尺寸进行放样加工成定型模板，由塔吊运至作业面组合拼装，然后加横楞，并利用支撑体系将梁两侧夹紧，其它同直梁模板。6、顶板模板顶板模板采用12mm厚度多层竹胶板，主龙骨采用483.5mm600钢管，次龙骨选用6080mm200mm双面刨光方木，为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象，若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口下垫方木作为柱头的龙骨。7、楼梯模板楼梯模板为17mm厚木制多层板，踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木，制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。8、 窗洞口的模板采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角钢固定，并用螺杆拉牢，侧面用铁钉将多层板固定在木板上，木螺丝要凹进多层板表面。上、下用边梁加内控式定位筋分左、中、右三边支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。9、膨胀加强带处理地下室底板及平板均设置了膨胀加强带，根据设计要求，加强带处板筋需加强，砼强度等级需提高一个级别，在施工中，为满足设计要求，需采取措施。加强带为2m宽，在两侧用密目钢丝网进行隔离，并用16300短钢筋竖向支撑，将钢丝网固定于板筋内。作法如图所示：10、地下室内外墙交接处理 考虑到地下室内墙为非抗渗砼，外墙为抗渗砼，则在内外墙柱交接处采用密目钢丝网进行隔离，在模板安装前，将密目钢丝网绑扎在墙柱钢筋上，以满足设计要求总说明第9条。11、模板加工柱梁模板加工必须满足尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。12、模板加工管理模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。（三）、模板安装1、竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装，安装前要清除杂物，焊接式修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。2、墙体模板安装顺序及技术要点顺序：模板定位、垂直度调整模板加固验收砼浇捣拆模技术要点：安装前要对墙体接缝处凿毛，清除杂物，做好测量放线工作。3、梁模板安装顺序及技术要点安装顺序：搭设和调平模板支架按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2）并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。4、 楼板模板安装顺序及技术要点安装顺序：“满堂红”支模脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序。技术要点：楼板模板当采用单块就位时，竖以每个铺设单元从四周先用阳角模板与墙、梁板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2）起拱部位为中间，四周不起。3、 柱模板安装顺序及技术要点顺序：搭设支模柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模验收浇筑砼拆除脚手架、模板清理模板。（四）、模板拆除：1、各类砼构件模板的拆除：非承重侧模以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1.2mpa）方可拆除，承重模板应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。对于墙、柱模板，要求砼浇筑后强度达到1.2mpa才能拆除。对于一般梁板，要求在砼强度达到设计强度的75%后才能拆除，对大跨度梁板及悬挑梁板，必须待砼强度达到100%后拆除，如因需要必须提前拆除的，则必须加钢顶支撑予以加固。2、拆模时，操作员要站在安全处，以免发生安全事故，从一边向另一边分段拆除，待该段模板全部拆完后，方准将模板、配件、支架等运出进行堆放，拆模时严禁将模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。拆下的模板等配件，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。3、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍和对拉螺杆，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。4、梁板模板拆除：、应先拆梁侧帮模板，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱。、有穿对拉螺杆的部位，要先拆掉对拉螺杆和梁托架，再拆除梁底模。5、剪力墙大模板的拆除：、在常温条件下拆模时，墙体砼强度必须达到1.2mpa，冬期施工时，其外墙砼强度在7.5mpa以上,内墙砼强度在5mpa以上才准拆模,拆模要以同条件养护试块抗压强度为准.、撤除模板顺序与安装模板顺序相反，应先拆外侧模板，再拆除内侧模板。先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺杆，再松开地脚螺杆，使模板向外倾斜与墙体脱离。如果模板与砼墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍子撬动模板下口，但不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板。要保证拆模时不晃动砼墙体，尤其在拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。、清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔吊臂至被拆除的模板上方，将大模板吊出。剪力墙大模板拆除后要进行定期的检查与维修，以保证使用的质量。（五）、施工准备1、技术准备：施工前组织项目部相关技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。项目经理：王济兴组织管理方案：（见图） 技术负责人：戴长力安全员：王胜军1、检查模板堆放、安装、加固及支撑的安全性。2、及时发现安全隐患并督促整改。质检员：刘志成1、对模板的制作安装质量、定位放线、尺寸进行监控、检查。2、对模板工程质量进行自检、并对其中问题进行督促整改。木工组长：唐海泉1、分别将模板的加工、制作安装向工人进行交底。2、协助施工员进行放线定位。3、对模板制作安装进行现场指导及检查施工员：唐亮1、 与木工组长及相关人员进行技术交底。2、 对模板安装进行定位放线现场指导检查模板的制作安装模板施工材料计划表序号名称规格单位数量使用部位备注1竹胶板155000剪力墙、柱、梁、板2木方57m380梁、板、柱68m350剪力墙、柱碗扣架立杆3.4根10002.7-2.6根2400碗扣架横杆6根30003-4根20003螺杆12860根58012660根62012610根173012560根5704钉子50kg88070kg70090kg12005脱模剂40桶406小白线kg8（六）、附图：剪力墙支模图梁板支模图楼梯模板四、模板计算模板计算分为地下室部分与0.00m以上部分(技术转换层另外编制)a、地下室部分结构概况：地下室顶板最大厚度300mm，最大梁截面为bh=600mm1000mm，故地下室模板设计计算时取其作为计算依据。模板及其支撑系统设计：平板模板采用12mm竹胶板，小楞采用60mm*80mm木枋，大楞采用48钢管，立杆采用48钢管，考虑到地下室层高有4.05m高，搭设支模架时，地面以上300mm高设置纵横向扫脚杆，中部纵横向设置一道水平横杆,构造上设置剪刀撑,保证其支模稳定性。(一)板模板及其支撑系统计算1）、荷载取值：平板的模板及木枋自重标准值： 0.5kn/m2新浇砼自重标准值： 24x0.3=7.2 kn/m2钢筋自重标准值： 1.1x0.3=0.33 kn/m2施工人员及设备荷载标准值： 2.5 kn/m22）、初步取木枋间距l=250mm，验算板模时按四跨连续梁进行考虑，查表得km=0.10，kw=0.967，取1m宽作为一个计算单元。根据验算式：wm/m wa= kwql4/100eiw=l/400 模板截面抵抗矩： w=bh2/6=1000*122/6=24000mm3，木材抗弯强度设计值： m=13n/mm2，木材的弹性模量： e=9.5x103n/mm2，底板模的截面惯性矩： i= bh3/12=1000*123/12=144000 mm4，则设计均布荷载q1=1.2*(0.5+7.2+0.33)+1.4*2.5*1= 13.14kn/m q2=1.2*(0.5+7.2+0.33)*1=9.64 kn/m则m/m=kmq1l2/m=0.1*13.14*2502/13=6317mm3w=24000mm3强度符合要求。wa= kwq2l4/100ei=0.967*9.64*2504/100*9.5*103*144000=0.0026mm w=l/400=0.625mm挠度符合要求3）、板模板木枋计算取立杆纵横间距为900mm x 900mm，验算时按三跨连续梁进行考虑，查表得km=0.101，kw=0.99，根据式与木枋截面抵抗矩： w=bh2/6=60*802/6=64000 mm3，木枋截面惯性矩： i= bh3/12=2560000 mm4，设计均布荷载q3=1.2*(0.5+7.2+0.33)+1.4*2.5*0.25= 3.29kn/m q4=1.2*(0.5+7.2+0.33)* 0.25=2.41 kn/m则m/m=kmq3l2/m=0.101*3.29*9002/13= 20704mm3w=64000 mm3，强度符合要求wa=kwq4l4/100ei=0.99*2.41*9004/100*9.5*103*2560000=0.0064mm w=l/400=2.5mm挠度符合要求4）、横杆的强度和则度验算横杆按三跨连续梁计算，均布荷载为 q5=1.2*(0.3+7.2+0.33)+1.4*2.5*0.9=11.6kn/m q6=1.2*(0.3+7.2+0.33)* 0.9=8.46 kn/m根据验算式：max=m/w=q5l2/10w wmax=q6l4/150eiw 横杆的截面抵抗矩 w=5075mm3横杆钢材的弹性模量 e=2.1x105n/mm2横杆的截面惯性矩 i=121800mm4钢材强度设计值 =215n/mm2容许挠度 w=3mm则：max=m/w=q5l2/10w=11.6*9002/10*5075=185 n/mm2=215n/mm2强度符合要求wmax=q6l4/150ei=8.46*9004/150*2.1*105*121800=0.15mmw=3mm挠度符合要求5）、立杆的稳定性验算立杆间距为900mm x 900mm，立杆截面a=489mm2n=1.2*(0.3+7.2+0.33)+1.4*2.5*0.9*0.9=10446n在离地面高2m处设置纵横水平拉杆，以增加其稳定性，减小计算长度，则l0=2m立杆回转半径i=15.78mm则= l0/i=126.7,=l0/2=0.125截面积a=489mm2则=n/a=10446/0.125*489=171n/mm2=215n/mm2,符合要求。（二）、梁模板及其支撑系统验算：对于截面b x h=600mm x 1000mm的梁1）、荷载统计模板自重标准值： 0.5kn/m2新浇砼自重标准值： 24*1 =24kn/m2钢筋自重标准值： 1.5*1=1.5 kn/m2振捣砼时产生的荷载标准值： 2.0 kn/m2倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载标准值： 4.0 kn/m2梁底面模板采用12mm厚胶合板，梁底截面沿纵向连续放3根60mmx80mm木枋，木枋间距约为300mm，由横向钢管支撑，横向钢管跨度为850mm，横向钢管由立杆支撑，立杆纵向间距初设为500mm，钢管规格采用48*3.5mm，2）、梁底模截面验算梁底模按两跨连续梁计算，l1=300mm.q1=1.2*(0.5+24+1.5)+1.4*2.0*0.3=10.2kn/mq2=1.2*(0.5+24+1.5)*0.3=9.36kn/m由验算式：wm/m wa=kwql4/100eiw=l/400 木材抗弯强度设计值 m=13n/mm2木材的弹性模量 e=9.5*103n/mm2底板截面惯性矩 i=bh3/12=144000mm4底板截面抵抗矩 w=bh2/6=24000mm3挠度系数 kw=0.192m/m=q1l2/10*13=10.2*3002/10*13=7062mm3w=24000mm3强度符合要求wa=kwql4/100ei=0.192*9.36*3004/100*9.5*103*144000 =0.11mmw=l/400=0.75mm挠度符合要求3)、梁底木枋验算梁底木枋由钢管支撑，按四跨连续梁计算。l2=500mm，木枋截面60mmx80mm荷载设计值为：q3=1.2*(0.5+24+1.5)+1.4*2.0*0.3=10.2kn/mq4=1.2*(0.5+24+1.5)*0.3=9.36kn/m由验算式：与得，木枋截面惯性矩 i=bh3/12=2560000mm4木枋截面抵抗矩 w=bh2/6=64000mm3挠度系数 kw=0.967m/m=-0.121q3l2/13=-0.121*10.2*5002/13=23734mmw=64000mm3强度符合要求wa=kwq4l4/100ei=0.967*9.36*5004/100*9.5*103*2560000=0.233mmw=l/400=1.25mm挠度符合要求4)、梁底横向小钢管验算梁底横向小钢管按简支梁进行计算，受到由梁底木枋传来的3个大小相等的集中力，集中的设计值f=1.2*(0.5+24+1.5)+1.4*2.0*0.5*0.6*1/3=3.4kn小横杆的跨度l=850mm，化为均布设计荷载为q=3*3.4/0.85=12kn/m按验算式：=m/wnf w=5ql4/384eiw=l/250 小横杆的截面抵抗矩 wn =5075mm3小横杆的弹性模量 e=2.1x105n/mm2小横杆的截面惯性矩 i=121800mm4钢管抗弯强度设计值 =215n/mm2=m/wn=ql2/8*5075=12*8502/8*5075=213.5n/mm2=215n/mm2强度符合要求w=5ql4/384ei=5*12*8504/384*2.1*105*121800=0.32mmw=l/250=3.0mm挠度符合要求5)梁底立杆稳定性验算梁底每根立杆所承受力为n=12*0.85*0.5=5.1kn根据本工程具体情况，由地下室底地面至梁底，立杆的有效长度为l=(4.05m-1m)=3.05mm，各立杆间布置双向水平撑，中部设置一道，则l0=3.05*0.5=1.53m立杆回转半径i=15.78mm，则= l0/i=97,稳定性系数= l0/2=0.163立杆净截面积a=489mm2=n/a=5100/0.163*489=64n/mm2f=215n/mm2立杆稳定性符合要求。6）、梁侧模板验算梁侧模板外沿纵向由4根木枋连续支撑，木枋竖向间距为230mm，侧模净高为700mm，木枋由外立杆支撑，中部穿对拉螺杆，外立杆间距为500mm模板侧压力计算设已知t=30，v=2m/h,1= 2=1,则f=0.22*25*200/(20+15)*1*1*21/2=34.5kn/m2f=25*1 =25kn/m2取二者较小值25kn/m2则设计荷载为q5=(1.2*25+1.4*4.0)*0.5=17.8kn/mq6=1.2*25*0.5=15kn/m按四跨连续梁进行计算，l3=230mm由验算式：与得，侧板截面惯性矩 i=bh3/12=144000mm4侧板截面抵抗矩 w=bh2/6=24000mm3m/m=kmq5l2/13=0.121*17.8*2302/13=764mm3w=24000mm3强度符合要求wa=kwq4l4/100ei=0.967*15*2304/100*9.5*103*144000=0.297mmw=l/400=0.575mm挠度符合要求7）、梁侧木枋验算梁侧木枋规格为60mmx80mm，按四跨连续梁进行计算，跨度l=500mm，荷载设计值为q7=(1.2*25+1.4*4.0)*0.23=8.2kn/mq8=1.2*25*0.23=6.9kn/m由验算式：与得，木枋截面惯性矩 i=bh3/12=2560000mm4木枋截面抵抗矩 w=bh2/6=64000mm3挠度系数 kw=0.967m/m=0.121q7l2/13=0.121*8.2*5002/13=19080mm3w=64000mm3强度符合要求wa=kwq4l4/100ei=0.967*6.9*5004/100*9.5*103*2560000=0.17mmw=l/400=1.25mm挠度符合要求8）、对拉螺杆计算对拉螺杆横向间距0.5m，按最大侧压力计算，每根螺杆承受的拉力为n=(1.2*25+1.4*4.0)*0.5*0.7=12.46kn则a=n/f=12460/170=73.3mm2选用12圆钢，其截面面积为a=113.1mm273.3mm2,可满足要求。（三）柱模板的计算 最大柱截面13002780柱高3.95米，模板采用17mm厚胶合板，钢管柱箍2483.5，对拉螺杆12间距650。1、参与模板设计的各项荷载标准值。1）、新浇筑砼对模板侧面的压力标准值3 f1a=0.22t012v1/2 f1b=h 取其中之小者式中： =25kn/m3t0=200/(t+15)=200/(20+15)=5.71=1.22=1.0v=2.0m/hh=3.95mf1a=0.22255.71.21.02.01/2 =53.2kn/m2f1b=253.95=98.75 kn/m2f1= f1a=53.2kn/m2砼侧压力的计算图形如下图：图中：h有效压力高度 h= f1/=53.2/25=2.13m 2）、振捣砼时产生的荷载标准值。 f2=4 kn/m22、柱模板的设计，按四跨连续梁考虑，取1m高为计算单元，木因竖向木楞间距为250，则计算跨度为250。四跨连续梁的弯矩系数为km= -0.121，挠度系数为kw=0.9671）、强度计算：f=53.2 1.2+41.4=69.44 kn/m2q=69.441=69.44kn/m=69.44 n/mm根据计算式：=m/w=13n/mm2mmax= -0.12169.442502 =525140nmm木模板截面抵抗矩：w=bh2/6=1000*172/6=48166mm3=m/w=52514/48166=1.09n/mm2=13n/mm2，强度满足要求。2)、验算刚度e=9.5*103n/mm2i=(1/12)1000173=409416mm4f=53.21.2=63.84kn/m2q=63.841.0=63.84 kn/m=63.84n/mm=0.967ql4/100ei =0.96763.842504/(1009.5*103409416) =0.62mm容=l/400=250/400 =0.625mm容，则挠度符合要求。3、木楞验算竖向木枋60mm*80mm，间距250mm，按四跨连续梁计算，木枋的计算跨度拟采用500mm，四跨连续梁的弯矩系数为km= -0.121，挠度系数为kw=0.9671）、强度验算：最大面荷载为，f=53.2 1.2+41.4=69.44 kn/m2q1= f*l=69.44*0.25=17.36 kn/m=17.36 n/mmq2=53.2*1.2*0.25=15.96 kn/m =15.96n/mm根据计算式：=m/w=13n/mm2m= km*q1l2=-0.121*17.36*5002=525140nmmw=bh2/6=60*802/6=64000 mm3=m/w=525140/64000=8.2n/mm2=13n/mm2，强度符合要求。2）、挠度验算：根据计算式：wa=kwq2l4/100eiw=l/400木枋弹性模量e=9.5*103n/mm2，截面惯性矩i=bh3/12=60*803/12=2560000mm4wa=kwq2l4/100ei=0.967*15.96*5004/100*9.5*103*2560000=0.4mmw=l/400=500/400=1.25mm，挠度符合要求。4、柱箍验算沿柱高设置间距500mm的双钢管248*3.5mm厚，用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距拟采用650mm，柱箍按四跨连续梁计算，跨度为650，与整体支模架连接。四跨连续梁的弯矩系数为km= -0.121，挠度系数为kw=0.967e=2.1105n/mm2，i=2121800mm4，w=25075mm3q1=69.440.5=34.72kn/m=34.72n/mmq2=53.2*1.2*0.5=32.92 kn/m=32.92 n/mm1)、强度验算：根据式=m/w=210n/mm2进行强度验算。=m/w=km q1l2/ w =0.121*34.72*6502/25075=174.9n/mm2=210n/mm2强度符合要求。2)、挠度验算：根据式wa=kwq2l4/100ei=0.967*32.92*6504/100*2.1*105*2121800=0.11mmw=l/400=650/400=1.625mm挠度符合要求。5、对拉螺杆验算螺杆拉应力标准值f=210n/mm2，螺杆承受拉力n=69.44*0.5*0.65=22.6kn，则所需截面面积a=n/f=22.6*103/210=107.6 mm2，故采用12螺杆，a=113mm2,可满足要求。(三)、墙模板设计计算同柱，此处省。b、0.00以上部分(技术转换层另外编制)结构概况：平板最大厚度为120mm,梁截面取最大400mmx1000mm，柱截面最大为1300mmx1400mm，平板模板采用12mm竹胶板，小楞采用60mm*80mm木枋，大楞采用48钢管，立杆采用48钢管,最大层高(技术转换层除外)最大为4.5m，搭设支模架时，除地面以上300mm高设置扫脚杆，中部设两道水平横杆，构造上需设置剪刀撑，以保证其支模系统稳定性。其中剪力墙梁截面较大，考虑到其跨度不大，相当于剪力墙开洞，按剪力墙开洞作加固如理，即制作定型木盒，四面支撑。(一)、板模板及其支撑系统计算(板厚120mm)1)、荷载取值：平板的模板及木枋自重标准值： 0.5kn/m2新浇砼自重标准值： 24x0.12=2.88 kn/m2钢筋自重标准值： 1.1x0.12=0.13 kn/m2施工人员及设备荷载标准值： 2.5 kn/m22）、初步取木枋间距l=250mm，验算板模时按四跨连续梁进行考虑，查表得km=0.10，kw=0.967，取1m宽作为一个计算单元。根据验算式：wm/m wa= kwql4/100eiw=l/400 模板截面抵抗矩： w=bh2/6=1000*122/6=24000mm3，木材抗弯强度设计值： m=13n/mm2，木材的弹性模量： e=9.5x103n/mm2，底板模的截面惯性矩： i= bh3/12=1000*123/12=144000 mm4，则设计均布荷载q1=1.2*(0.5+2.88+0.13)+1.4*2.5*1= 7.7kn/m q2=1.2*(0.5+2.88+0.13)*1=4.2 kn/m则m/m=kmq1l2/m=0.1*7.7*2502/13=3702mm3w=24000mm3强度符合要求。wa= kwq2l4/100ei=0.967*9.64*2504/100*9.5*103*144000=0.001mm w=l/400=0.625mm挠度符合要求3）、板模板木枋计算取立杆纵横间距为1100mm x 1100mm，验算时按三跨连续梁进行考虑，查表得km=0.101，kw=0.99，根据式与木枋截面抵抗矩： w=bh2/6=60*802/6=64000 mm3，木枋截面惯性矩： i= bh3/12=2560000 mm4，设计均布荷载q3=1.2*(0.5+2.88+0.13)+1.4*2.5*0.25= 1.93kn/m q4=1.2*(0.5+2.88+0.13)* 0.25=1.05 kn/m则m/m=kmq3l2/m=0.101*1.93*11002/13= 18143mm3w=64000 mm3，强度符合要求wa=kwq4l4/100ei=0.99*1.05*11004/100*9.5*103*2560000=0.626mm w=l/400=2.75mm挠度符合要求4）、横杆的强度和则度验算横杆按三跨连续梁计算，均布荷载为 q5=1.2*(0.5+2.88+0.13)+1.4*2.5*1.1=8.48kn/m q6=1.2*(0.5+2.88+0.13)* 1.1=4.64 kn/m根据验算式：max=m/w=q5l2/10w wmax=q6l4/150eiw 横杆的截面抵抗矩 w=5075mm3横杆钢材的弹性模量 e=2.1x105n/mm2横杆的截面惯性矩 i=121800mm4钢材强度设计值 =215n/mm2容许挠度 w=l/150=10mm则：max=m/w=q5l2/10w=8.48*11002/10*5075=202 n/mm2=215n/mm2强度符合要求wmax=q6l4/150ei=4.64*11004/150*2.1*105*121800=1.77mmw=10mm挠度符合要求5）、立杆的稳定性验算立杆间距为1100mm x 1100mm，立杆截面a=489mm2n=1.2*(0.5+2.88+0.13)+1.4*2.5*1.1*1.1=17838n考虑到层高有4.5m高，板厚为120mm，平均设置三道纵横水平拉杆，以增加其稳定性，减小计算长度，则l0=(4.5m-0.12m)/3=1.46m立杆回转半径i=15.78mm则= l0/i=92.5,=l0/2=0.171截面积a=489mm2则=n/a=17838/0.171*489=213n/mm2=215n/mm2,符合要求。（二）、梁模板及其支撑系统验算：此处梁截面取最大为400mmx1000mm。1）、荷载统计模板自重标准值： 0.5kn/m2新浇砼自重标准值： 24*1 =24kn/m2钢筋自重标准值： 1.5*1=1.5 kn/m2振捣砼时产生的荷载标准值： 2.0 kn/m2倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载标准值： 4.0 kn/m2梁底面模板采用12mm厚胶合板，梁底截面沿纵向连续放3根60mmx80mm木枋，木枋间距约为200mm，由横向钢管支撑，横向钢管跨度为850mm，横向钢管由立杆支撑，立杆纵向间距初设为500mm，钢管规格采用48*3.5mm，2）、梁底模截面验算梁底模按两跨连续梁计算，l1=200mm.q1=1.2*(0.5+24+1.5)+1.4*2.0*0.2=6.8kn/mq2=1.2*(0.5+24+1.5)*0.2=6.24kn/m由验算式：wm/m wa=kwql4/100eiw=l/400 木材抗弯强度设计值 m=13n/mm2木材的弹性模量 e=9.5*103n/mm2底板截面惯性矩 i=bh3/12=144000mm4底板截面抵抗矩 w=bh2/6=24000mm3挠度系数 kw=0.192m/m=q1l2/10*13=6.8*2002/10*13=2092mm3w=24000mm3强度符合要求wa=kwql4/100ei=0.192*6.24*2004/100*9.5*103*144000 =0.01mmw=l/400=0.5mm挠度符合要求3)、梁底木枋验算梁底木枋由钢管支撑，按四跨连续梁计算。l2=500mm，木枋截面60mmx80mm荷载设计值为：q3=1.2*(0.5+24+1.5)+1.4*2.0*0.2=6.8kn/mq4=1.2*(0.5+24+1.5)*0.2=6.24kn/m由验算式：与得，木枋截面惯性矩 i=bh3/12=2560000mm4木枋截面抵抗矩 w=bh2/6=64000mm3挠度系数 kw=0.967m/m=-0.121q3l2/13=-0.121*6.8*5002/13=15823mmw=64000mm3强度符合要求wa=kwq4l4/100ei=0.967*9.36*5004/100*9.5*103*2560000=0.155mmw=l/400=1.25mm挠度符合要求4)、梁底横向小钢管验算梁底横向小钢管按简支梁进行计算，受到由梁底木枋传来的3个大小相等的集中力，集中的设计值f=1.2*(0.5+24+1.5)+1.4*2.0*0.5*0.4*1/3=2.3kn小横杆的跨度l=850mm，化为均布设计荷载为q=3*2.3/0.85=8.12kn/m按验算式：=m/wnf w=5ql4/384eiw=l/250 小横杆的截面抵抗矩 wn =5075mm3小横杆的弹性模量 e=2.1x105n/mm2小横杆的截面惯性矩 i=121800mm4钢管抗弯强度设计值 =215n/mm2=m/wn=ql2/8*5075=8.12*8502/8*5075=144.5n/mm2=215n/mm2强度符合要求w=5ql4/384ei=5*8.12*8504/384*2.1*105*121800=2.16mmw=l/250=3.0mm挠度符合要求5)梁底立杆稳定性验算梁底每根立杆所承受力为n=8.12*0.85*0.5=3.45kn根据本工程具体情况，立杆搭设至梁底的有效长度为l=(4.5m-1m)=3.5mm，各立杆间布置双向水平撑，中部设置一道，则l0=3.5*0.5=1.75m立杆回转半径i=15.78mm，则= l0/i=110.9,稳定性系数= l0/2=0.142立杆净截面积a=489mm2=n/a=3450/0.142*489=49.7n/mm2f=215n/mm2立杆稳定性符合要求。6)梁侧模板、木枋及对拉螺杆验算同地下室600mmx1000mm梁侧模板验算，此处略（三）柱模板的计算 最大柱截面13001400，柱高4.5米，模板采用17mm厚胶合板，钢管柱箍2483.5，对拉螺杆12间距650。1、参与模板设计的各项荷载标准值。1）、新浇筑砼对模板侧面的压力标准值3 f1a=0.22t012v1/2 f1b=h 取其中之小者式中： =25kn/m3t0=200/(t+15)=200/(20+15)=5.71=1.22=1.0v=2.0m/hh=4.5mf1a=0.22255.71.21.02.01/2 =53.2kn/m2f1b=254.5=112.5 kn/m