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文档简介

工程(mw)机组工程施工交底记录表 交底人地点时间安全保卫部质量控制部(qc2)工程项目:焊接、切割施工交底交底内容: 详见附页(共4页)参加交底人员:特殊工种人员:项目负责人施工单位天津电力建设公司备注: 编号:注:签字坚决杜绝代签工程(mw)机组3、4#机组焊接、切割工程项目施工技术交底附表第一部分、工程技术方面一、工程概况工程施工过程中涉及到焊接、切割的物项有:防雷钢筋、预埋件、止水钢板、对拉螺栓、钢筋(型钢)支架等。二、总体部署焊接、切割作业统一由焊工班完成,电焊工必须持证上岗,辅助作业可由非焊工人员完成。三、施工方法1、防雷钢筋的焊接主厂房柱内专设216圆钢作为防雷引下线,每台机组23处(位置详见下图),该钢筋上部与柱顶屋架埋件焊接接通,下部与基础或基础梁的防雷钢筋焊接接通,并在-0.95m标高处通过预埋件引出柱外,作为电气作业接入地网的连接点。防雷钢筋焊接采用搭接焊,焊缝长度为单面焊160mm。焊接完成后将焊渣清理干净。2、对拉螺栓的焊接模板加固用的对拉螺栓分圆钢与16带螺纹对拉螺栓两类。圆钢有12、 14、 16三种。12主要用于替代模板的加固,14、16圆钢用于正式结构工程模板加固。使用时将对拉螺栓与圆钢焊接在一起,以便于用配套螺母紧固。焊接时焊缝长度为单面焊8cm。对于坑池类防水结构使用的对拉螺栓需要在螺栓中间位置加焊100mm*100mm*3mm止水片,焊接时应单面围焊,不留缝隙,避免漏水。3、止水钢板的焊接防水结构施工缝处预埋的钢板止水带接长采用搭接焊。焊缝方向应垂直于止水带长度方向。焊缝长度为钢板止水带宽度。焊缝应连续、饱满,以防止渗水。4、钢筋(型钢)支架、的焊接钢筋(型钢)支架常用于大型基础、预埋件安装固定等。作业前应先根据设计图纸备料,钢筋、型钢规格、尺寸、位置应与图纸相符,未经许可不得私自更换材料、改变位置。5、钢材切割钢材切割应采用气割或无齿锯。作业时应佩戴面罩、手套等劳保用品。无防护用品不得作业。第二部分、质量控制、标准方面1、防雷钢筋、对拉螺栓焊接时,焊缝长度满足要求,焊渣随焊随清理。2、止水片、止水钢板焊接时,焊缝连续不留缝隙,以免漏水。焊渣随焊随清理。3、钢筋(型钢)支架焊接时,各构件规格、尺寸、位置均应符合设计要求。焊缝应饱满,确保焊接牢固,焊渣随焊随清理。第三部分、安全方面1、所有施工人员必须认真遵守电力建设安全工作规程和电力建设安全施工管理规定,杜绝“三违”现象发生,认真做到“四不伤害”。2、所有施工人员应谨遵六大安全生产纪律,即:“没有得到作业指令,不做;没有弄清作业内容,不做;没有作业安全文件,不做;没有做好安全措施,不做;不该碰的设备,不碰;不该用的设备、工具,不用”,电焊工应牢记电焊工三条铁律:“电焊作业必须持证上岗配戴防护面罩、手套;无绝缘防护严禁作业;下方有人无防护时严禁作业”。3、施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽及个防护用品,严禁酒后作业。高处作业、临边作业必须佩戴并正确使用双钩安全带,将其系在安全牢靠处,高挂低用。在高处移动时,两只挂钩交替使用,保证任一时刻至少有一个挂钩挂在上方牢固处。4、用起重设备吊运钢筋时,应由专人进行指挥,信号明确,吊物下严禁通行或停留。每次吊装前注意检查钢丝绳及卡具的完好情况。钢丝绳使用时需保证8倍以上的安全系数。钢筋长短料吊运时需分开吊运,防止短料因捆绑不牢滑落造成安全事件。5、电焊机外壳,必须有良好的接零或接地保护,其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。6、电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。7、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米。8、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。9、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。10、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。11、雷雨时,应停止露天焊接作业;更换场地移动把线应切断电源,不得手持把线爬梯登高。12、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。13、焊接、气割、打磨、加热烘烤、切割及油漆等易燃液体作业必须提前一天到安全宣教室办理动火作业票,确定周围5米内无可燃物,安全措施到位后方可动火施工。动火作业时,作业点布置1个灭火器,并定期检查。高处焊接、切割作业应在动火点下方设置防火毯,避免火花落到下方起火。14、采用无齿锯切割时应注意一下事项:a.机具上锯片必须保证强度和精度,安装稳妥,紧固可靠。使用电源要有触电保护器。b.机具上的传动部分必须有防护罩。c.作业时不得随意拆卸。d.长期搁置再用切割机,在使用前必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使用。e.切割环境如有易燃易爆等物品时严禁施工。f.启动前检查电动机、电器应正常,接地(接零)保护良好,机械防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。g.进行空载运转,确认正常后,方可作业。h.操作人员要用手握紧压把,匀速使锯片前进,不得用力猛压压把。操作时不得戴手套。i.使用中应经常检查电动机的温度,如发现温度过高应暂停使用,待温度降至环境温度时方可使用。 j.作业中,严禁工件发生冲击、跳动现象。发现异常音响,应立即停机检查。排除故障后,方可继续作业。k.作业后,要把机具清理干净,切断电源。15、施工时注意交叉作业,认真观察施工环境的地况,防止意外跌伤、碰伤。16、施工前认真检查安全防护设施,确保临边处有栏杆、孔洞上方有盖板。工作面铺设脚手板并固定

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