青钢步进梁式蓄热式加热炉施工方案.pdf

筑龙网 www.zhulong.com 青钢加热炉施工方案青钢加热炉施工方案 1、概述：、概述： 青钢步进梁式蓄热式加热炉由北京神雾热能技术有限公司设计， 炉子最大加 热能力为 160th，燃料种类为高炉煤气。结构形式为步进梁式，水冷却方面式。 加热钢坯规格为炉子有效尺寸为 2430013760，炉底机械采 用液压驱动，干油润滑。 加热炉工程自动化程度较高，专业面广，涉及炉底驱动机械设备，炉体钢结 构，空煤气，水冷及压缩空气，液压、润滑管道等制作安装工作，同时需做好与 土建，炉子砌筑，仪表及电气等专业施工的交叉配合施工工作。现场施工平面及 吊机不是很充分，同时工期紧，专业问题交叉作业复杂，施工中有一定的难度和 复杂性。为贯彻施工中“安全第一、保质量，保工期”的指导思想，按照公司质 量管理体系的要求，严格组织、谨密施工，做到施工组织明确，确保圆满完成施 工任务。 2、主要工程项目：、主要工程项目： 加热炉工程施工包括炉底驱动机械及炉区设备安装任务约 800t， 炉内钢结构 制作等制安工程量约 300t，卷管及管件制作等约 100t，空煤气，水冷管道安装任 务等约 4000m，以及液压，干油润滑系统施工任务。 3、施工验收质量标准：、施工验收质量标准： 3 1 按照北京神雾热能技术有限公司设计的施工图及设计变更进行施工验收。 32 按照北京神雾热能技术有限公司的步进式加热炉炉底机械制造及安装 说明书进行设备验收及安装。 33 按冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定ybj201-83 进行 设备安装施工及验收。 34 按钢结构工程施工质量验收规范gb50205-2001 进行结构制作安装 及验收。 35 按工业金属管道工程施工及验收规范gb50235-97 进行管道制作， 安装施工及验收。 36 按建筑防腐工程施工及验收规范gb50212-2002 进行防腐工程施工 及验收，同时按照施工图的涂装规定要求及甲方的色标要求进行施工。 4、施工布置：、施工布置： 筑龙网 www.zhulong.com 41 施工准备阶段： 411 组织人员完成图纸自审、会审工作，并作好图纸自审、会审记录。 412 提出工程备料计划，材料预算及加工计划。 413 完成施工现场三通一平，建立材料堆场，制作场地及半成品，成品堆 放场地。 以上工作在 2004 年 2 月 1 日前完成。 42 结构制作及设备、钢结构，管道安装阶段： 因工期紧及材料供应需要有一较长周期， 根据现场实际情况将炉子钢结构制作 与炉驱动机械安装同步进行。炉底驱动机械正常安装工期约为 20 天，然后将进行 下部钢结构安装，也就要求下部钢结构制作需在 2 月 15 日前制作完成，大部钢结 构材料需在 2 月 1 日前供应到位。 加热炉安装采取自下而上的顺序进行。大体可分为炉底驱动机械安装，炉体 下部钢结构安装，支撑梁安装，上部钢结构安装，炉子平台，吊挂及炉两侧安装， 过程中穿插进行水冷管道安装，最后进行空煤气管道安装。加热炉作为一个有机 整体，在安装过程中要整体考虑，合理安排安装程序，详见施工网络计划图。 5、施工步骤： 51 基准验收： 加热炉安装前，根据土建的技术资料对各个基础进行检验与验收工作，基础 检查的允许误差见表： 序号 检查项目 允许偏差（m） 1 基础外形尺寸 20 2 基础各不同平面的标高 0、 20 3 基础坐标位置 20 每米 5 4 基础上平面的不水平度 全长 10 不垂直度 05m 顶端标高 20、 0 5 预埋地脚螺栓 中心距（在根部和顶部两处测量） 2 然后根据土建单位的放线、沉降点、标高逐个进行复查。 筑龙网 www.zhulong.com 52 中心标板及基准点的埋设： 加热炉的基准中心线是以炉子中心线，入炉辊道中心线和出炉辊道中心线为 主，在安装过程中都以此三条中心线度量，并设立中心标板，设定基准点作为沉 降观测和核实安装标高用。中心标板及基准点应设置在地坪标高以下 1015mm， 基准点应设在易观测的地方，并应做好防护措施。 53 垫板的选择： 加热炉安装中斜轨安装精度要求高，是整个炉底驱动机械的关键，因此选用了 斜垫板与平垫板配套使用，其它非标设备的安装选用平垫板。斜轨安装垫板选用 规格为 80140，平垫板规格为 80120，其它规格选为 70110。 54 加热炉本体安装 安装顺序： 斜轨座轮组装配升降框架水平框架支撑立柱水封槽 下部钢结构 支撑梁上部钢结构 烧嘴安装吊挂炉顶。 加热炉驱动机械安好坏直接关系到钢坯在炉内的运行情况，关系到钢坯是否 在炉内跑偏，关系到步进机械运行是否平稳。安装前应先检查厂家预安装记 录及构件偏号或标记。 541 斜轨安装 加热炉驱动机械为 10 组斜轨。安装前应对设备基础进行验收研磨，然后进行 斜轨安装。 安装测量方法如图： 塔尺 n3 水准仪 纵向水平 横向水平 斜轨座 为了消除因测量所造成的人为因素的误差，要求精找正一次将 10 组斜轨安装 筑龙网 www.zhulong.com 完，因此之前先进行粗找正。 斜轨安装的技术要求： a、 同一行斜轨直线度公差 1mm。 b、 斜轨纵向中心线与炉子纵向中心线距离偏差1。 c、 轨面与水平面倾斜度公差 0.04mm。 d、 轨面的基准点标高偏差0.5mm，基准点间距偏差0.5mm。 542 升降框架的安装 a、 斜轨安装完毕后，经甲方检查确认后，即可进行提升框架安装。 提升框架在制造厂预安装调试后解体运到现场，安装前先检查厂家预安装调试记 录及标记。根据标记在现场预组装平台上检查调整提升框架的中心线、对角线偏 差，轮顶标高，各行滚轴中心距偏差，滚轮同轴度公差。然后用厂房内吊车将提 升框架分两组吊装到斜轨上去。为了便于下道工序安装，应使滚轮在轨面上处于 最下部（即斜轨轨面的最低位） ，此位置是步进梁动作的起绐位置，调整好两纵梁 中心线与炉子中心线的距离， 用水准仪复查中心轮顶面标高0.1 同时检查滚轮与 斜轨接触情况。 b、 10 个滚轮顶部在同步旋转 60 度后的平面性为1mm。 c、 定心轮与侧导之间的间隙，要求两侧间隙完全对称（0.20.3mm） 。 d、 滚轮顶标高偏差1mm。 e、 上、下两平面的平行度偏差不大于 0.8mm。 f、 各行提升轮中心距偏差不大于0.5mm。 g、 各列平移滚轮同轴度公差0.5mm。 h、 各列平移滚轮同 2mm。 i、 各种滚轮接触母线与水平的平行度公差：0.1mm。 j、 各滚轮回转轴线与框架纵向中心线的垂直度公差 0.5mmm。 543 水平框架的安装 a、水平框架在制造厂家预安装、调试合格后，运往现场，安装之前先检查预 安装调试记录及构件标识，在安装现场预组装平台上，进行水平框架的预组装， 预组装后对各项几何尺寸进行复查，同时在中心线及连接部位做上记号，根据现 场情况分段吊装到位，水平框架应该放在起始位置，即水平框架在最终位置，平 移缸处于收缓状态。用塞尺检查框架与滚轮的接触位置情况，应保证滚轮与框架 筑龙网 www.zhulong.com 全部接触，间隙公差0.5mm。 b、装配时，首先选定与框架相接触的轮轨面连接线为基准，保证整体组装后 每一轮轨底面平面度偏差不大于 0.2mm，沿炉长方向，相邻两轮轨底面平面度偏 差不大于 0.5mm，总长内轮轨底面平面度偏差不大于 2mm.。 c、上、下两平面的平行偏差不大于 0.8mm。 d、相邻两排立柱、支撑柱中心距离偏差 1mm。 e、 立柱支撑柱标高偏差-3mm。 f、 定心装置分为上、下两部分，下定心控制升降运动的跑偏，上定心装置 安装在升降框架与水平框架之间，控制水平运动的跑偏，安装时调整定心轮与定 心板之间的间隙，使其对称保持在 0.20.5mm 范围内，在同一列的上、下定心轮 的轴线偏差0.1mm，调整完毕后将各轮处的挡板焊牢。 544 提升框架和平移框架安装完后，按方案要求位置进行定位，并采取临时措 施固定牢固，一般采用在提升框架的后部两轮组轴线处用支架加千斤顶顶住，同 时千斤顶还可用来精确调整提升框架的定位，在提升框架和平移框架梁间对称的 四点用斜契对平移框架进行临时固定，然后安装提升液压缸和水平液压缸进行附 加定位，以防止施工中可能出现的框架滑动。以上措施到位并经检查合格对框架 的连接处进行焊接。 545 以上部分安装完毕后，对炉底机械部分进行手动试运行：用千斤顶顶住 提升框架及平移框架运行一个周期，即一个提升及下降的过程，一个平移及后退 的过程，确认运行平稳，无卡阻，无颤动，辊轮与辊道接触良好，无间隙，无异 常即可进行斜轨的二次灌浆。 546 支撑梁安装 5461 水梁立柱的安装 按常规用架线及线锤相结合的方法对立柱的位移及垂直度进行找正。 立柱安装的重点及难点是如何控制焊接变形对垂直度的影响及考虑水梁受热 延伸而需对立柱的一个预拉斜倾度。 立柱的垂直度一般要求在整个立柱的长度方向的倾斜不超过 1，对此安装精 度要求找正是不难达到的，关键是如何能够很好的保证立柱在底部的支撑点处的 焊接不会引起立柱垂直度的变化，为了能够做到这一点，在施工中可以采取以下 措施，能够很好的控制变化。在根部支撑点处焊三角斜筋，均匀焊三块，斜筋 筑龙网 www.zhulong.com 不宜过大，以免影响耐火材料的隔热效果，斜筋焊缝点焊牢固，施工完后斜筋可 以保留，也可以去除。焊接时需用两个焊接速度基本一致的焊工同时对称施焊， 施焊过程中随时检查立柱的垂直度（可以在立柱交点处相互垂直的两个方向上挂 两线锤，同时在最低点上做两个标记，使电焊工在焊接时随时观察到立柱的变形 情况） 。若发现垂直度有偏差就需要及时调整，调整方法是若立柱向一侧倾斜，则 倾斜处一侧的电焊工暂不施焊，另一侧电焊工施焊，当垂度误差调整过来后再同 时进行施焊， 5462 水梁的安装 水梁安装的重点是控制好水梁的顶部标高及水梁对口的错边量。水梁安装的 水平度可以通过控制水梁各级的顶部标高在偏差范围内予以保证。 水梁接口的错边是由立柱安装质量及水梁制造质量来保证，因此在安装前， 对水梁的制造质量进行检查，以免安装时再处理设备问题。 水梁顶部标高控制需考虑水梁与立柱接口焊缝收缩对标高的影响，根据实践 摸索发现，焊缝间隙接口用氩弧焊打底后收缩约为 2mm 左右，氩弧焊打底后再进 行焊接变形量就很小了，因此可以考虑在找正水梁标高时，可以将标高平均提高 2mm，在氩弧焊打底后再复测一次，这样如果标高偏差较大，处理起来就容易多 了。 547 加热炉钢结构安装 加热炉钢结构是一个骨架式有机整体，安装时安下层、中层、上层，自下而 上的顺序进行，分层控制标高，避免积累误差超差，钢结构制作安装按钢结构 工程施工质量验收规范gb502052001 执行。 加热炉炉体安装在炉底机械及炉底上层钢结构安装就位后进行，炉顶吊挂在 加热炉炉顶钢结构完成后进行。 55 加热炉空气道安装 551 管子、管件、阀门的型号、材质、规格应符合设计和规范要求，阀门 强度和严密性试验结果应符合设计和规范规定。 552 管件及阀门在安装前清理检查内、外表面，不得有油污，如有油污， 安装前必须进行脱脂处理。 553 管道加工周长偏差及椭圆度平直度应符合工业金属管道工程施工及验收 规范gb50235-97 的规定，卷管的所有焊缝应经煤油渗透试验合格，卷管管段纵 筑龙网 www.zhulong.com 焊缝间距应大于 100mm，支管外管与纵、环焊缝间距应大于 50mm，焊缝距弯管 起点不得小于管外径。 554 管道安装完毕后，要对管道进行清扫，再行封口，然后按照工业管道 试压标准验收，试压合格后，对管道进行吹扫，吹扫顺序先主管，后支管。 56 炉两侧及推钢机安装 加热炉钢结构安装完毕后，可进行炉内装料辊道终端接板、上料推钢机、炉 内出料辊道、炉门及炉门升降机构等的安装。 57 液压系统安装 炉子液压系统是保证炉子安全平稳运行，满足工艺条件的重要环节，液压管道 在液压系统设备就位后按工艺要求进行。 571 液压管在安装现场切管、弯管和配管，管子用机械切割，用弯管机冷 弯，管子最小弯曲半径不小于管子外径的 3 倍，软管的最小弯曲半径应不小于软 管外径的 9 倍。液压管道对接焊缝需拍片探伤。 572 管路系统一次安装完毕后，将管子拆下，然后进行槽式酸洗，合格后 再进行二次安装。 槽式酸洗工艺： 脱脂水冲洗酸洗中和钝化水冲干燥喷防锈油封口刷底 漆。 酸洗合格后，用油进行循环冲洗，待达到清洁度要求，循环冲洗合格后，进 行管路压力试验， 在试验压力下， 保压 10 分钟， 然后降至工作压力进行全面检查， 所有焊缝的有关接口无渗漏，管路无永久变形为合格。 6、施工网络图见图（一） 7、施工平布置见图（二） 71 吊装机械及施工场地 设备安装使用（b）（c）跨天车二和（c）（d）跨天车一。制作使用原 料跨天车三，材料堆放及结构制作在原料跨进行。设备临时堆放使用原料跨，安 装设备直接送入（b）（c）跨和（c）（d）跨。 8、劳动力组织见图（三） 9、质量保证措施 91 全体人员要充分树立质量第一的思想，强化质量意识，层层把好质量关。 筑龙网 www.zhulong.com 92 施工人员必须认真熟悉图纸和相关资料，严格按照相关图纸、技术资料和 规范施工。 9 3 所有设备和构件进场时要求出具生产厂家合格证， 施工人员应严格执行交 接手续，发现问题及时提出。 94 认真做好施工前的技术交底工作，建立技术挡案，以便及时解决问题。 9 5 在充分熟悉图纸及技术要求的基础上掌握安装工艺及流程， 把握安装工艺 及流程，把握好关键部位的施工。 96 加热炉的施工顺序不可随意更改，避免发生安装困难或返工现象发生。 97 把握住炉子各环节部位的安装尺寸，严格执行每一道安装工序，便于及时 发现和解决问题。 98 水梁及步进底结构的安装，要严格按工艺程度进行，从定位尺寸到焊接都 不能马虎，否则将直接影响加热炉生产的正常进行。 99 结构上的永久螺栓孔不可任意切割，所有螺栓均应待构件定位后拧紧，在 现场开孔要准确无误，并采取相关措施。 910 设备及构件在运输、倒运过程中要轻拿轻放，采取相应保护措施。 10、安全措施 101 加热炉施工由于各专业施工人员较为集中，立体交叉作业频繁，相互 干扰大，故安全检查人员，应认真做好安全交底工作，建立安全班会制度。 102 设立专职安全检查人员，认真做好安全交底工作，建立安全班会制度。 103 所有施工人员必须严格遵守劳动法规和安全操作规程，做好“两穿一 戴”高空作业必须系好安全带。 104 施工时，应集中思想，配合默契，相互照应，与吊车密切联系，信号 清晰。 105 吊装各种构件均应平稳，索吊点正确，钢丝绳扣选择合理，不可凑合 了事，吊物的下方切不可有人走动，停留，要求专人监护，所吊构件应严格按吊 装方案执行，合理使用吊机，不允许超负荷吊装。 106 构件就位后，在没有确认稳固前，勿摘钩，避免倾斜事故的发生。 107 高空作业人员应服从指挥，严防高空坠物伤人，夜间照明要充足，坑 要设安全网和安全防护拦。 108 在应搭设脚手架的地方，均应搭设，切不可将就行事，搭设应牢固可 筑龙网 www.zhulong.com 靠，确保施工人员的人身安全。 109 电焊机应接专门地线，原则上焊把头在什么位置，地线就接什么位置， 现场用电必须安全，开关、插座等要配置配电箱，并装设漏电保护装置。 1010 角向磨光机、砂轮切割机使用时，切勿对人，防止砂轮片破裂后飞出 伤人。 1011 组对管子时，严禁把手伸入管口，管道就位后立即固定，严禁在未固 定的管道上行走，管道吹扫时，要把管接到便于操作和观察的地方，吹扫口周围 要有安全标志，严禁站人。防止爆破吹扫时伤人，液压管道酸洗时需穿好耐酸防 护用品，管子放入或取出酸洗槽时严禁用手直接拿取，应用专用工具轻取轻放， 酸洗场地必须配备清水，以防酸液溅在身上时及时清洗，酸洗完毕后，废酸液经 中和后，排到指定地点。 1013 搞好安全防火教育，现场各种消防器材应按规范设置齐全，并放在明 显易取之处，不准随意动用。 11协作条件 111 施工现场的施工条件， “四通一平”工作请甲方按质如期交付。 112 施工所需设备、构件要按进度计划提前进场。 113 液压管道酸洗需用大量