陆家嘴花园4#±0以下施工组织设计.doc

陆家嘴花园二期12#楼+0.00以下施工组织设计一、 施工组织设计总说明（一） 、编制依据和范围1、编制依据（1）、陆家嘴花园二期工程的招标文件。（2）、建设单位提供的施工图纸。（3）、本公司现有的技术装备、技术素质、工程经历等自身条件。（4）、国家现行的有关建筑安装工程施工及验收规范、操作规程，以及上海市颁发的相应的规程和文件。2、编制范围（1）、陆家嘴花园二期12#楼工程的土建及安装等工程。（2）、对业主同意的分包项目的管理、协调和配合。（二）、质量等级目标及安全管理目标1、充分发挥本公司综合实力强，施工总承包自成体系的优势，调动一切积极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物资供应、特殊工艺工程的施工、先进技术的运用，以及资金管理等多方面生产要素予以最佳组合，严格执行国家、上海市现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准以及公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书，服从业主和监理的指挥和管理，用我们最擅长的建筑语言把业主、设计意图予以最完美的体现。12#楼工程质量目标为创优良工程。2、按上海市有关建筑工程施工现场的标准化管理规定，组织施工和现场文明施工工作，确保达到上海市标化工地 、文明工地标准。二、 工程概况和现场条件1、工程名称：陆家嘴花园二期12#楼工程地址：羽山路220号建设单位：上海陆家嘴金融贸易区开发有限公司设计单位：中国船舶业第九设计研究院监理单位：上海建通监理公司2、工程规模 陆家嘴花园二期工程由5#、6#、7#、8#楼四栋十八层一梯二户住宅，4#、12#楼十八二十四层联体组合住宅，一个地下车库，二栋二层临街商场组成，总建筑面积六万余平方米。3、结构概况 12#楼为剪力墙结构，地下室一层，高度为3.95米。建筑物整体呈长方形，东西长55.4米，南北宽约12米；地下室外墙厚度为350，内墙厚度十八层处为200，二十四层处为240，顶板厚度为200，底板厚度十八层处为900，二十四层处为1100；砼强度为c30，抗渗等级为s6级。4、现场情况 现场较为开阔，有一定的施工场地及工作面，设备、预制预作不受限制。本拟建建筑物周围无复杂地形和管线等影响工程施工的因素存在。三、 施工准备1、技术准备（1）、开工后，在项目技术负责人的主持下，组织施工、技术、质量管理人员，详细查看图纸，充分了解设计意图及工程要求，认真核对结构、建施、水电等各工种图纸的节点、尺寸和相互关系，然后由项目工程师组织项目图纸会审会议，汇总、分析施工图纸中的各类问题和情况，以便按工程特点、合同条款要求编制分部工程施工方案。（2）、在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，有建设单位主持，组织设计单位向施工单位进行图纸交底，进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸的问题，明确设计意图，同时与建设单位、监理单位、设计单位达成一致意见。四、 施工部署1、施工总流程进场后先做准备工作：搭设临时设施，引进水准点，建立轴线控制网。桩基分包施工单位进场，根据进度需要安排桩机数量，进行桩基施工。桩基养护期间，准备基坑围护方案，打设井点降水，配置基础钢筋、模板。养护期满后，进行基坑开挖，做好围护，开始基础施工。2、施工总流程图测量定位，引入水准点 桩 基 施 工 桩 基 养 护 井 点 降 水 基 坑 开 挖，围 护 基 础 施 工 外墙防水、回填土 五、 施工进度计划1、根据定额工作量，结合本公司的技术、人力、财力以及业主的财力配合因素，12#楼基础施工工期计划60天，挖土、垫层为10天，基础底板为15天，墙板柱为20天，防水、回填为15天。以上详见施工进度计划表2、劳动力组织基础施工所需劳动力如下： 序号 工种 人数 1 砼 工 15 2 钢筋工 40 3 木 工 50 4 辅助工 20 5 电焊工 5 6 机操工 5六、 施工总平面布置 1、垂直运输机械布置12#楼拟用一台qtz63自升式塔式起重机，回转半径r=45米，布置于北面15轴处，作为基础施工的垂直运输工具。2、砼输送所有基础拟用四折重叠型36米汽车输送泵输送。3、材料、加工成品、构件及机具堆场4#楼北面搭设一施工仓库和木工房；12#楼北面搭设一钢筋制作棚；所有进场钢筋堆放于钢筋棚旁侧。由于本工程使用商品砼，基础施工时无须堆积大量的黄砂、石子等原材料，故用12#楼与拟建的临街商场中间位置作为砂石堆场、零星砼搅拌场和预制场地。4、以上详见基础施工总平面布置图。七、 主要项目的施工方法（一）、测量1、进场后，根据业主提供的测绘控制点和设计图中的坐标点，设立施工用的平面控制网。并在拟建建筑物四周设立延长的控制轴线控制点。2、根据业主提供的水准原点，将水准标高至施工现场，做好施工用临时水准点，并定期校核，做好保护。3、平面控制根据测绘院提供的位于桃林路（c、ec1点用j2经纬仪和50米钢尺引测a/1、a/34角点，引测方法为角度测量和距离测量相结合的方法。然后根据两角点，测定各控制轴线点，引测到围墙或50米外处，并做好标识，以便基础施工时不受影响，同时作为基坑开挖后轴线引测的依据。3、标高控制根据业主提供的位于羽山路上的bm2（绝对高程为3.815米）点，用dsz2水准仪引测至施工现场，设施工用水准控制点，水准点精度不小于三等水准点或原水准点的精度，并定期校核。5、+0.00以下部分施工采用外控法，即用基坑四周的轴线控制点，投测基坑轴线。（二）、基坑围护详见基坑围护方案（三）、土方工程1、挖土前先打设井点降水，预抽10天以上。井点打设具体为：基坑南北两面各设一套井点，两套井点连接成环状，东西两头留挖土出入口。2、12#楼基坑挖深分别为4米和3.8米，采用一台1m3液压反铲挖土机分二层由东向西开挖，第一层挖土深度为1.5米，挖好后做好护坡，第二层挖土一次到底。挖出的土方留足回填部分后，余土外运。3、挖土机挖至桩顶以上20cm，由人工配合铲除，不得超挖。严禁挖土机抓斗推拉桩头，防止桩头损伤。人工铲土要紧随挖机，铲除的土运至挖机的有效半径内清运出场。当挖至变电房和集水井等深坑部位时，由关砌跟踪放线、抄平，确保基坑的正确位置及标高。4、挖土的同时，需在基坑四周设环通的排水明沟，明沟尺寸为300*300，每50米设一集水井，用水泵抽水，防止因下雨等造成基坑积水。5、加强挖土期间基坑及周围环境的观测，发现异常情况要及时向建设单位等有关部门通报，并积极采取措施，消除危险。6、基坑回填前，做好外墙防水及各项隐蔽工程验收，清理干净基坑内杂物，抽净基坑内地表积水，回填选用干洁的净土，按规范要求分层分皮夯实。回填土视工程条件，适当洒水或晒，以确保填土密实度。按实际情况布置环刀取样以及做好压实系数试验，以检验回填土质量。（四）、模板工程1、模板加工配置为确保工程的施工质量，在模板方面进行相当的投入：地下室底板外模采用组合小钢模，墙、顶板采用九夹板，模板支撑体系为钢管扣件排架体系。2、模板施工底板外模采用钢模制作安装， 600设一道斜支撑，撑于基坑边坡上，支撑必须牢固，模板内侧用短钢筋拉结。墙模采用九夹板制作安装，竖楞采用100*50方木，间距为500，横楞采用48*3.5钢管，间距为500，3形卡固定，外墙内外模板设14对拉止水螺栓，中间部位焊止水片，外墙外侧部位衬20厚木垫片。螺栓间距为500*500；内墙模用12对拉螺栓，螺栓采用伞形帽内置式对拉螺栓。顶模支撑采用排架，支撑立竿间距为800*800，并以水平竿和剪刀叉竿联系成整体，增加稳定性。板模用100*50方木作横档，横档上铺设九夹板模板。3、模板的施工要点 （1）、模板在使用前，均应全面检查模板表面光洁度，然后喷刷一度无色的脱模剂或清机油。（2）、模板支撑牢固，安装排架支撑体系接头要错用，支撑每一个接头扣件不少于两个，在排架的中间和两端设置剪刀撑。（3）、模板的几何尺寸及标高应准确，模板采用随安装随及时自检、校正，技术员和施工员及时复检。（4）、保证接口不错位，保证总体垂直度控制在允许范围内。（5）、模板的拼缝有明显的缝隙者，必须用油腻子批嵌或透明胶带粘贴。（6）、不得使用翘曲的钢管作为刚楞，不得使用翘曲变质的方木作为竖楞和搁栅。4、模板拆除 （1）、模板的拆除强度必须满足设计和规范的要求，并按气候等实际情况从严掌握。 （2）、拆模时要小心拆除，小心搬运 。按照先拆墙，后排架，在梁、平板的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角。 （3）、伞形帽内置式外墙模板一拆除，即凿除穿墙螺栓端部木垫片，割去外露螺栓头，用同标号砂浆进行修补。（五）、钢筋工程1、钢筋加工配置 现场设一钢筋加工车间，对原材料进行加工成型。进场的钢筋必须持有质保书；每批进入现场的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象。钢筋的接头形式：底板钢筋以气压焊为主，局部采用对焊, 暗柱钢筋采用电渣压力焊，墙板筋以绑扎搭接为主。对进场的各主要规格受力钢筋，由专人根据实际使用情况，抽取钢筋焊接接头、原材料试件等，及时送实验室对试件进行力学性能试验，试验合格后，方可投入使用。2、钢筋的运输及安排 钢筋进场应做好详细的计划，到场钢筋要及时清理，并按规格、形状分类堆放。现场成型后的钢筋由吊车的吊至施工面，部分人工驳运。3、钢筋绑扎（1）、地下室底板、墙、柱、楼板钢筋构造、钢筋连接、钢筋锚固长度应遵守设计和规范要求。底板钢筋绑扎手工操作，绑扎好上下皮板筋及暗梁钢筋后，定出暗柱及墙板竖向钢筋位置，立好钢筋并焊接固定，上下皮钢筋用50*50*5角钢或25mm粗钢筋支撑固定，间距为1500。（2）、钢筋绑扎时要严格按照设计图纸要求进行操作，并做到规格尺寸、位置正确，绑扎牢固。网状钢筋的绑扎应成梅花形，并交叉进行。绑扎用的铁丝，应包在钢筋上，不得露出砼表面。钢筋的绑扎接头应按规范要求错开，并按设计图纸要求留好搭接长度。（3）、墙柱钢筋绑扎时要注意先纠偏，后操作。上下钢筋接头在同一截面上不准超过50%，成型钢筋要垫好垫块，特别是柱钢筋要注意箍筋的断面尺寸和间距。（4）、地下室柱、墙板竖向钢筋，在顶板面上要确保位置准确无偏差，该工作需关砌协同复核。如个别钢筋有偏位或弯曲时，应及时在顶板上纠偏，确保钢筋垂直度。确保竖向钢筋不偏位的方法为：柱的竖向筋应扎不少于3个柱箍，最下面的一个柱箍必须与顶板面梁筋点焊固定，对于墙板钢筋，应在顶板面上500mm高范围内，扎好不少于3道水平筋，并扎好“s”钩撑铁。4、钢筋电渣压力焊施工方法（1）、采用电渣压力焊连接时，钢筋的端部应切平，并清除铁锈，对焊钢筋轴线垂直对接，特别是上下钢筋的边缝一定要对齐，接头处弯折不大于2度，接头处钢筋轴线偏差不大于0.1d且不大于2mm。（2）、焊接后，接头焊包均匀，不得有裂缝，钢筋表面无烧伤等明显缺陷，接头处嘎巴箍筋位移超过规定的要重新焊接，同时为了补充焊接时的长度损失，钢筋长度宜放长5cm。（3）、焊接接头要逐个进行外表检查，并按规定每层或200个同类接头，取一组（三根）试样至当地标准试验室试验。5、钢筋施工要点（1）、绑扎前仔细核对钢筋的钢号、直径、数量是否准确，是否与图纸和料单相符，如有错漏，应及时纠正、增补。（2）、绑扎钢筋时应注意先难后易，先主后次的顺序。（3）、梁、板负加筋的高度位置要摆放正确，二层筋间应用撑脚或垫块隔开固定。（4）、确保加密箍筋的间距和数量。（5）、正确放好保护层垫块。（六）、混凝土工程1、混凝土供应方法本工程砼按有关规定要求全部使用商品砼。商品砼的供应单位择优选择路程近、信誉好、力量强的企业。供应商由总包经考察认定，业主认可。2、混凝土的运输及安排砼由汽车运输，用汽车泵直接布料，具体见混泥土浇捣示意图。砼的供应要保证运输泵能连续施工，间隔时间要控制在允许时间以内。3混凝土浇捣（1）、地下室砼施工分为底板砼一次，地下室墙柱、顶板一次浇捣完成。底板砼施工时，在东西两头布置两台汽车泵，从两头往中间浇捣。墙柱、顶板浇捣分两个施工流水段，十八层处为一流水段，二十四层处为一流水段，两个施工流水段分两次浇捣完成。（2）、底板和外墙板施工缝处要抬高300mm，并做好钢板止水带，止水带用12钢筋与底板钢筋焊接固定。（3）、砼浇捣时采用分层浇捣。搅拌站砼的坍落度应控制在1014之间。砼浇捣时采取斜面分层的施工工艺，高斜比为11。每台泵车的头子作业区要求23人为一组分34组进行振捣，振动机要求快插慢拔间距500mm左右一点，振出气泡，以确保砼的密实度，振动机插入的深度应是下一皮砼50mm左右，以保证上下皮砼的密实。浇捣时要有管理人员和专职人员在作业面指挥和监控。浇捣示意图如下：（4）、大流动度砼浇捣过程中会产生泌水顺坡而下随浇捣方向前进的现象，因此，必须将泌水趋向于基础边，从排水沟排除。（5）、待砼交至标高时，应派专人用滚筒反复压实，分两次用木蟹抹平，防止表面收水裂缝产生。在插筋较密处，滚筒无法压实，应用木蟹分两次拍实。（6）、地下室砼施工时，因墙板砼级别不同，先浇捣地下室外墙，然后浇捣内墙和板，每次落料高度在50mm左右，并用插入式振捣器振实。在地下室外墙砼振实后再浇捣平台砼墙。（7）、平台砼应振捣密实，表面露浆，在其收水后用木蟹拉毛，并采取三次抹面的方法抹平，然后盖好面层，进行养护。4、地下室混凝土施工技术措施 大开间地下室外墙极易产生温差裂缝，从而引发地下室漏水。根据我们多年的施工经验，采取以下措施：（1）、选用水化热较小的水泥，如矿渣水泥等，以减小砼内外温差，防止因温差大而产生裂缝。（2）、掺加膨胀剂，减小裂缝。（3）、在不改变外墙钢筋总量的情况下，对外墙钢筋进行截面代换，把原来的粗钢筋大间距改成细钢筋小间距，从而防止地下室外墙产生裂缝。这种措施我们曾在几个工程中采用，效果较好。（4）、控制搅拌砼的坍落度，在不影响砼浇捣施工的情况下，选用坍落度较小的搅拌砼。5、底板大体积混凝土施工要点（1） 材料准备。选用水化热较低的矿渣水泥；掺加膨胀剂等外加剂；严格控制粉煤灰的掺量；粗骨料采用540mm石子，不宜采用525mm石子，以减少用水量；严格控制粗细骨料的含泥量，以防止因含泥量过大引起砼的收缩以及降低砼的抗拉强度，造成砼裂缝。（2） 为加快浇捣速度，不使其产生施工冷缝，浇捣前对砼的每小时的最低供应量，初凝时间，入泵坍落度进行计算并明确要求。（3） 大体积砼的浇捣顺序的原则是保证浇捣的砼不出现冷缝，本工程采用划区浇捣。浇捣时采用斜面分层浇捣，每层厚度不超过50cm，其原则是分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶。（4） 加强振捣，增强砼的密实性，在砼斜面上各个点均需振捣密实，以提高砼的强度，减小砼的收缩。（5） 大体积砼其表面水泥浆较厚，在砼浇筑结束后，要认真处理，打磨，带砼收水后，再二次或三次用木蟹搓平，至不再出现收水裂缝为止。（6） 加强浇捣后砼的养护。砼浇捣完成后8小时内进行浇水养护，同时在砼表面覆盖草包或麻袋，保持湿润。为保证养护效果，派工人24小时进行不间断浇水，养护时间在7天以上。6、混凝土施工技术要点（1）、正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时时，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送连续性。（2）、按照浇捣方案，组织全体人员进行大型技术交底会，使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤作到心中有数。（3）、砼搅拌车进场，严格把关砼质量，检查搅拌车的运输时间、砼坍落度、可泵性是否达到规定要求，对不合格的进场砼坚决予以退车。（4）、每台泵车的进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本作到浇捣速度相同，齐头并进。（5）、砼浇捣时每皮下料高度控制在500mm，做到边下料边振捣，每台泵的砼浇注面不少于3只振动棒进行振捣。（6）、砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流用餐。（7）、基坑须有良好的排水系统和足够的集水井，积水用潜水泵抽出，以保证基坑施工顺利进行。（8）、砼表面做到“三压三平”。首先按面标高用铁锹拍板压实，长刮尺刮平；初凝前用铁筒碾压数遍，终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。（七）、安装工程主要施工方法1、由于本工程安装项目由照明、防雷系统、给排水系统、消防系统、工艺管道及机电设备等组成。施工工期短，工程交叉施工面广，施工质量要求高。为此，必须做好充分的施工准备，全面规划，合理部署，采取正确的施工方法与技术措施，妥善安排力量，精心组织施工，才能按期、按质完成所承担的任务。2、本工程安装工程必须按如下工期组织施工：（1）、先地下、后地上，先室外、后室内。安装工程力求做到与土建施工配合，同步作业、 合理交叉，抓住节点、确保工期。（2）、先预制（如通风管道、配件、各类托架、支架等部件）、后安装管道。有条件的应提前预制，这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。（3）、先大体、后小体，先重点、后一般。严格执行工程进度计划，如混凝土楼板、墙身、粮内的各种暗敷管线必须即使配合。（4）、安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管线应注意建筑物的美化问题。八、 夏季施工和夜间施工技术措施1、夏季施工时，应避免中午施工，合理调整施工作业时间，做好防暑降温工作。2、夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝，在砼浇灌后8小时内覆盖草包或麻袋等并浇水养护，时间大于等于七天。3、夏季施工应掺加外加剂来推迟砼的初凝时间。在施工时，砼泵管要用草包绑扎，并派人不断浇水降温，对于原材料宜进行降温处理，降低泵送速度，可减少摩擦力及压力损失。4、夏季要防止雷电袭击，在施工现场的塔吊、钢筋棚、木工房等地方均应采取有效的防雷措施。5、夏季为台风季节，应做好防台防汛工作。6、进行夜间施工要向有关部门进行审批，办好夜间施工许可证后方可进行施工。7、夜间施工要有足够的照明设施。8、夜间严禁进行高空危险工作，如有特殊情况，需经项目负责人批准，并采取相应措施后方可进行。九、 工程质量保证措施 1、实施项目管理。本工程在项目经理同意负责下事实项目管理，项目的组织管理工作主要由项目副经理、项目工程师、技术员、施工员、质量员组成，以质量、工期、安全、效益为中心，以施工阶段为重点，精心组织，指挥协调分部分项施工工序的合理搭接，防止质量通病的产生，高质量、高效益、高速度完成本工程项目。2、认真贯彻执行公司、项目部及施工班组三级技术责任制和三级质量验收制，实行技术质量业务统一领导和分级管理。3、为实现本工程创优目标，建立以项目经理、项目工程师、技术员、施工员、质量员、材料员、班组长为一体的质量管理和质量保证体系，对施工全过程进行监控，坚持执行上道工序质量不合格，下道工序不准施工的原则。项目经理定期组织本月的质量检查考核评比工作，作到查漏补缺，不断提高。4、认真执行按图按规范施工的原则。施工前认真熟悉图纸，掌握设计意图，做好图纸会审和交底工作，施工时结合有关规范，不可盲目按意想施工，施工中发现问题及时向有关单位提出，不可擅自修改图纸，图纸修改应办好技术核定工作。5、消除质量通病，并以此作为项目部本工程的工作重点，确保工程创优。6、坚持样板引路的质量原则。每一分项工程施工前，先在某一处做好样板，待技术员、施工员、质量员共同认可后，方可大面积施工，施工中不得随意更改样板做法，降低样板标准。7、加强材料的质量验收和管理，加强原材料的复试。坚持对材料（包括成品和半成品）进场验收必须具有质保书、产品合格证及准用证；坚持部分原材料必须先做复试，合格后方可使用，坚持不合格产品不在本工程中使用。8、加强技术复核和隐蔽工程验收，严格执行“砼浇灌令”。施工员、质量员、技术员坚持每次砼浇灌前认真对模板进行复核，对钢筋、预埋件等进行隐蔽工程验收，并经项目监理检查后由技术负责人下达浇灌令。9、加强技术交底工作，每分项工程施工前，由施工员对施工班组进行技术交底，操作工人熟悉理解工程内容方可进行施工。10、加强培训工作，不定期由项目技术负责人对操作工人进行技术和质量的培训，做到在工作中提高质量。11、加强成品的保护工作，严禁在产品完成后进行某项工作而沾污损坏成品。12、项目部有关人员要运用统计技术，对工程带有共性和潜在的质量问题及时进行统计分析，认真制定对策，提高控制能力，确保施工质量符合规范要求。十、 安全施工措施1、项目部全员树立安全意识，做好自我保护，用好“安全三宝”。为此，进入施工现场的人员，必须严格执行安全生产六大纪律，遵守各工种安全操作规程和国家规定的各项安全规程和规范；加强对工人的安全意识教育，做到不违章操作，不违章指挥，使人人重视安全生产。2、个施工班组坚持做到“三上岗，一讲评”，上岗前进行安全技术交底，上岗时坚持遵守安全生产操作规程，上岗中加强安全监督检查，下岗后施工班组进行评比，并根据生产中的实际情况开展安全生产劳动竞赛。3、建立项目部安全总负责人、安全员、技术员、施工员、机管员、电工和施工班组安全员组成的安全生产保证体系，定期进行安全生产大检查，制定预防措施，消除安全隐患。4、严格执行安全用电防护装置及管理规定，认真做好电箱、机电设备的接零、接地和漏电保护工作。5、建立安全治安、防范、防火安全制度。项目部组织义务消防队，脚手架、生产、生活临设按规定设置灭火器；执行动火作业审批制度，未经许可不准进行动火作业，并坚持电焊“十不烧”的原则。6、为做好基础施工的安全工作，施工过程中采取以下技术措施：（1）、基坑四周设钢管护栏，护栏涂黑黄警戒标志；（2）、设立登高设施。登高设施用钢管搭设简易钢梯，并加设防滑设施；（3）、加强临边洞口的防护措施。（4）、基坑边严禁堆土，挖出的土方必须堆至离坑壁5米以上距离的空闲场地。十一、 文明施工措施1、本工程的安全管理目标为创“文明工地”和“标化工地”。2、加强施工现场总平面的动态管理，对材料、成品、半成品、机具等设备堆放按平面规划做到标准、规范堆放。3、施工现场的场容场貌管理，必须实施区域分块包干，责任区必须挂牌示意。4、加强施工现场临时道路的管理，做到施工道路畅通，排水舒畅，并派专人清扫保洁。5、材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防造成倒塌等意外事故的发生。6、加强施工中的环境保护，不乱挖乱弃，不随意排放，认真接受业主和环保部门的监督指导。7、加强图牌、布告栏和广告栏的管理。进