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文档简介
绍诸高速公路sztj09合同段 隧道明洞及洞口安全专项施工方案一、编制依据1、绍诸高速公路sztj09合同段两阶段施工图设计;2、现场的实地调查情况;3、施工所需水、电、道路的实际调查情况;4、施工规范工程爆破手册中华人民共和国爆破作业安全规程(gb6722-2003)民用爆炸物品安全管理条例(国务院466号)公路隧道施工技术规范(jtj042-94)公路隧道施工规范(jtj042-94)公路工程施工安全技术规范(jtj041-2000)编制目的(1)坚持“以人为本、安全第一、预防为主”的基本原则。(2)对危险源、工程特点、施工现场环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、架设工具等确定采取的安全措施。(3)对实际的条件和所投入的资源,采取切实可行的措施和方法,切实保证施工安全。(4)依据建设工程安全生产管理条例)和绍诸高速公路工程建设指挥部文件绍诸指发200930号,杜绝伤亡事故,不发生重大机械事故、火灾事故。适用范围招标文件及施工图纸中明确的本合同段范围内的隧道工程施工初期支护安全专项施工方案。二、工程概况(一)、工程简介路线起点为上虞市道墟镇,与上三高速连接,桩号k0+000,总全走向西偏南,经上虞市道墟镇、富盛镇、平水镇、绍兴市越城区皋埠镇、绍兴县兰亭镇、诸暨市枫桥镇至路线点高湖沿,桩号k62+46.30,与诸永高速公路相接,路线全长62.462km。全线设枢纽2处,互通式立交6处,预留枢纽1处,预留互通1处,服务区1处,管理分中心1处。绍兴至诸暨高速公路sztj09合同段全长7.32km,其中包括一处互通,两座隧道,其余为路基。隧道按预测的远期交通量高计,采用双洞单向行车双车道型式(上下行分离)。根据左右设计线间距,桃园隧道、横山隧道均按分离式隧道设计。本合同段隧道具体设置如表1 表1序号隧道名称隧道类型起讫桩号隧道长度(m)1桃园隧道分离式k50+440k50+980540zk50+465zk50+934652横山隧道分离式k55+840k56+465625zk55+836zk56+470634(二)、隧道工程地质1、桃园隧道(1)进口段隧道进洞口为斜坡地貌,自然坡度2535,表部覆盖残坡积含粘性土角砾,褐黄色,松散,砾石含量占25%左右,粒径2-20mm,厚约0.53.0米,下伏基岩为凝灰岩、角砾玻屑凝灰岩、晶屑凝灰岩,据钻孔揭露,强风化层,紫红色,块状构造,节理裂隙发育,岩芯呈碎块状。该段地下水主要为基岩风化裂隙水,赋存于强风化及中风化岩层,水量贫乏,地下水为接受大气降水和残坡积层孔隙潜水补给。隧道开挖时在破碎岩体处会有滴水,淋水现象,隧道水文地质条件属裂隙充水简单类型。隧道进洞口段埋深浅,穿越残坡积层、强-微风化岩体,岩体节理裂隙很发育发良,围岩呈碎石状压碎结构角(砾)碎(石)状,松散结构,岩体完整性差,围岩稳定性很差,zk50+465+492段、k50+440+476,综合评定为级围岩;zk50+492+540段、k50+476+550,综合评定为级围岩。(2)出口段隧道出洞口为斜坡地貌,自然坡度1823左右,表部覆盖残坡积含粘性土角砾,厚度2m左右,下伏基岩为凝灰岩、角砾玻屑凝灰岩、晶屑凝灰岩,据钻孔揭露,全风化层呈砂土状,灰黄色。该段地下水主要为基岩风化裂隙水,赋存于强风化及中风化岩层,水量贫乏,受大气降水和残坡积层孔隙潜水补给。雨季隧道开挖时在破碎岩体处会有滴水,淋水现象,隧道水文地质条件属裂隙充水简单类型。隧道出洞口段埋深浅,穿越残坡积层、全-微风化岩体,工程性质差,围岩呈碎石状压碎结构角(砾)碎(石)状,松散结构,岩体完整性差,围岩稳定性很差,zk50+870+930段、k50+920+980段,综合评定为级围岩;zk50+840+870段、k50+880+920段,综合评定为级围岩。2、横山隧道(1)进口段隧道左右进洞口为斜坡地貌,自然坡度2028,表部覆盖薄层残坡积含粘性土碎石,黄色,稍湿湿,松散状,下伏基岩为角砾凝灰岩、晶屑凝灰岩,据钻孔揭露,强风化层,肉红色、灰白色,块状构造,节理裂隙发育,岩芯以碎块状为主;该段地下水主要为基岩风化裂隙水,赋存于强风化及中风化岩层,水量贫乏,地下水为接受大气降水渗入补给,雨季水量会增大,雨季隧道开挖时在破碎岩体处会有滴水,淋水现象,隧道水文地质条件属裂隙充水简单类型。该隧道进洞口段埋深浅,隧道穿越残坡积层、中风化岩体,洞口处节理裂隙很发育发育,围岩呈碎石状压碎结构角(砾)碎(石)状,松散结构,岩体完整性差,围岩稳定性很差,zk55+836+850段、k55+840+848段,综合评定为级围岩;zk55+850+900段、k55+848+900段,综合评定为级围岩。(2)出口段隧道出洞口为斜坡地貌,自然坡度1823左右,表部覆盖残坡积含粘性土角砾,厚度2m左右,下伏基岩为凝灰岩、角砾玻屑凝灰岩、晶屑凝灰岩,全风化层呈砂土状,灰黄色。该段地下水主要为基岩风化裂隙水,赋存于强风化及中风化岩层,水量贫乏,受大气降水和残坡积层孔隙潜水补给。雨季隧道开挖时在破碎岩体处会有滴水,淋水现象,隧道水文地质条件属裂隙充水简单类型。隧道出洞口段埋深浅,穿越残坡积层、全-微风化岩体,工程性质差,围岩呈碎石状压碎结构角(砾)碎(石)状,松散结构,岩体完整性差,围岩稳定性很差,zk56+444+470段、k56+447+465段,综合评定为级围岩;zk56+386+444段、k56+400+467段,综合评定为级围岩。(三)气候水文条件勘察区位于浙江省中北部,宁绍平原西南部,属典型的亚热带季风气候,湿 润多雨,四季分明,光照充足,雨量充沛。流域年平均气温在1617左右,最高气温出现在7月,平均2829,极端最高气温39.5,最低在1月2月,平均在34左右,春端最低气温-10.1。勘察区范围内河流属钱塘江水系,较大河流为栎桥江,是枫桥江的一条重要支流。另外还有数条山区性溪流,具有山区性溪流特征,易暴涨暴落,受降水影响大。地下水埋藏、分布、补给、迳流等情况比较复杂。根据地下水赋存条件、水理性质及水力特征划分松散岩孔隙水、基岩裂隙水二大类。三、主要施工技术方案、工艺流程、工程进度计划洞口开挖及边仰坡防护施工工序为:坡顶排水系统明洞路堑土石方开挖边、仰坡开挖及加固砼衬砌防水层回填隔水层洞顶截水。1、施工准备a、首先测量放样,放出洞口中心线并护桩。b、施工前组织施工负责人,技术干部对施工图进行复核。如发现问题及时申报,得到正式批准后方可组织施工。c、施工负责人组织项目隧道负责人、工区专业工程师、施工员进行书面技术交底,对该工程的技术标准,质量要求以及施工方案做比较详细的技术交底,并且要交底到工班作业人员,确保按设计图纸、规范和规程施工。d、施工技术负责人组织工程技术人员编制详细的符合实际的施工组织方案,并报请监理工程师审批后实施。e、对现场所有原材料在进场前进行送检试验,并将结果报驻地监理工程师审批,审批后材料方可进场使用。f、清理、整平场地。 2、洞口及边仰坡防护施工工艺2.1施工方案洞口施工时结合洞口地质及地形条件,尽量使洞口简洁、美观、自然,与环境协调。明洞施工采用明挖法,洞口开挖原则:尽量减少洞口刷坡,争取早进洞。明洞开挖前先完成地表排水系统,采取分层开挖,分层支护,自上而下,边挖边护的明洞边坡加固处理方法。明洞与仰坡开挖同时进行,洞门与明洞整体浇筑。进洞采用先施作管棚、短进尺、弱爆破、快循环、早封闭的施工方案。2.2施工顺序场地清表技术测量定位施工截水天沟边仰坡开挖打设锚杆、挂网片初喷混凝土挂网片二次喷射混凝土监理工程师验收。2.3施工原则1)进洞前要尽早完成洞口排水工程。2)按设计要求进行边坡、仰坡放线,自上而下逐段开挖,不得掏底开挖或上下重叠开挖。3)清除洞口上方有可能滑踏的表土、灌木及山坡危石等,不留隐患。4)不得采用深眼大爆破开挖边仰坡。5)开挖的土石方不得弃在危害边坡及其它建筑物稳定的地点,并不得影响运输安全。6)明洞基础要落在稳固地基上,要求地基承载力不小于400kpa;如在土层上,要实测地基承载力,根据试验结果,再做处理。当明洞结构基础一侧在基岩上,另一侧在土层上时,为防止不均匀沉降,土层区段的明洞基础、路基床均要挖至基岩面,且基岩面要挖成台阶形,再填浆砌片石后,方可做明洞结构及路基基层。7)开挖边坡根据设计要求宜采用陡坡,坡度为1:031:05。2.4施工方法覆盖层表土全风化岩层部分:开挖坡率1:11:1.25,喷砼层厚15cm+双层a6定型钢筋焊接网+25先锚后灌式中空注浆锚杆(长3.5m,间距1.2*1.2m)。强风化岩层:开挖坡率1:0.51:0.75,喷砼层厚15cm+双层a6定型钢筋焊接网+25先锚后灌式中空注浆锚杆(长3.5m,间距1.5*1.5m)。中分化岩层:开挖坡率1:0.31:0.5,喷砼层厚10cm+单层a6定型钢筋焊接网+25先锚后灌式中空注浆锚杆(长3.0m,间距1.5*1.5m)。2.5 锚杆施工前的准备检查锚杆类型,规格,质量及其性能是否与设计相符。根据锚杆类型,规格及围岩情况准备钻孔机具。2.6 锚杆钻孔石质隧道锚杆采用风动凿岩机成孔,锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻,按照设计间距布孔;钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面;锚杆孔比杆径大15,深度误差不得大于50mm;成孔后采用高压风清孔。2.7挂设钢筋网1 钢筋网片加工钢筋网片采用a6定型钢筋焊接网,钢筋网片尺寸根据间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净;加工完毕后的钢筋网片应平整,钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。成品的存放制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放,避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地,堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境,防止锈蚀、污染和变形。 挂网按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片,钢筋片随初喷面的起伏铺设,绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上,再把钢筋片焊接成网,网片搭接长度为12个网格。2.8施工控制要点钢筋网格尺寸应符合设计要求。铺设钢筋网按照以下要求执行:钢筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂,且保护层厚度不得小于2cm。砂层地段应先加铺钢筋网,沿环向压紧后再喷射混凝土。钢筋网应随初喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般不大于3cm,与锚杆(锚杆安装3d后)或其它固定装置连接牢固。2.9喷射砼 喷射前准备喷射前应对受喷岩面进行处理。一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑,当岩面遇水容易潮解、泥化时,宜采用高压风吹净岩面。若为泥、砂质岩面时应挂设细钢筋网(网格宜不大于2020mm、线径宜小于3mm),用环向钢筋和锚钉或钢架固定,使其密贴受喷面,以提高喷射混凝土的附着力。喷射混凝土前,宜先喷一层水泥砂浆,待终凝后再喷射混凝土。设置控制喷射混凝土厚度的标志,一般采用埋设钢筋头做标志,亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝,每12m设一根,作为施工控制用。检查机具设备和风、水、电等管线路,湿喷机就位,并试运转。选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求;压风进入喷射机前必须进行油水分离;输料管应能承受0.8mpa以上的压力,并应有良好的耐磨性能;保证作业区内具有良好通风和照明条件。喷射作业的环境温度不得低于5。若遇受喷面有涌水、渗水或潮湿的岩面,喷射前应按不同情况进行处理。大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土。小股水或裂隙渗漏水宜采用岩面注浆或导管引排后再喷射混凝土。大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土,如添加外加剂、掺合料以改善混凝土的性能。4.2.2 混凝土搅拌、运输湿喷砼搅拌采取全自动计量强制式搅拌机,施工配料应严格按配合比进行操作,速凝剂在喷射机喂料时加入。钢纤维混凝土的搅拌工艺应确保钢纤维在拌合物中分散均匀,不产生结团,宜优先采用将钢纤维、水泥、粗细骨料先干拌后加水湿拌的方法,且干拌时间不得少于1.5min,或采用先投放水泥、粗细骨料和水,在拌合过程中分散加入钢纤维的方法。搅拌时间应通过现场搅拌试验确定,并应较普通混凝土规定的搅拌时间延长12min,采用先干拌后加水的搅拌方式时,干拌时间不宜小于1.5min,搅拌时间不宜小于3min。掺有合成纤维混凝土的搅拌时间宜为45min。搅拌完成后随机取样,如纤维已均匀分散成单丝,则混凝土可投入使用,若仍有成束纤维,则至少延长搅拌时间30s才可使用。运输采用砼运输罐车,随运随拌。喷射砼时,多台运输车应交替运料,以满足湿喷砼的供应。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。4.2.3 喷射作业喷射操作程序应为:打开速凝剂辅助风缓慢打开主风阀启动速凝剂计量泵、主电机、振动器向料斗加混凝土。喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行,喷射顺序应自下而上,分段长度不宜大于6m。喷射时先将低洼处大致喷平,再自下而上顺序分层、往复喷射。喷射混凝土分段施工时,上次喷混凝土应预留斜面,斜面宽度为200300mm,斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。分片喷射要自下而上进行并先喷钢架与壁面间混凝土,再喷两钢架之间混凝土。边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射,使回弹不致裹入最后喷层。分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度,既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力,也不能太薄而增加回弹量。喷射速度要适当,以利于混凝土的压实。风压过大,喷射速度增大,回弹增加;风压过小,喷射速度过小,压实力小,影响喷混凝土强度。因此在开机后要注意观察风压,起始风压达到0.5mpa后,才能开始操作,并据喷嘴出料情况调整风压。喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离,喷射角度尽可能接近90,以使获得最大压实和最小回弹。喷嘴与受喷面间距宜为1.52.0m;喷嘴应连续、缓慢作横向环行移动,一圈压半圈,喷射手所画的环形圈,横向4060cm,高1520cm;若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时,可将喷嘴稍加偏斜,但不宜小于70。如果喷嘴与受喷面的角度大小,会形成混凝土物料在受喷面上的滚动,产生出凹凸不平的波形喷面,增加回弹量,影响喷混凝土的质量。1、护拱施工隧道设计采用c30自防水混凝土护拱做管棚固定墙,护拱在明洞外轮廓线以外,紧贴掌子面施做,护拱内埋设三榀18#工字钢制作而成的钢拱架作为横架,与管棚钢管焊成整体,支撑稳固后,内外模采用5cm木模安装,按设计安装孔口管,保证孔口管的位置和角度准确,然后进行护拱砼的施工,待护拱砼强度达到85%时开始长管棚的施工。为减少因钻具漂移或下垂引起的钻孔偏差,钻机立轴方向严格准确控制,钻进过程中经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度,发现偏斜超过设计要求及时纠正。2、管棚施工钻进并顶进长管棚钢管,一次性打入。管棚施工应先打有孔钢花管,注浆后再打无孔钢管,无孔钢管可作为检查管,检查注浆质量。钢管接头采用丝扣连接,丝扣长15cm,钢管接头应错开,隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50%,相邻钢管的接头至少错开1m。3、搭设钻机施工作业平台作业平台采用钢管按“井”字形搭设,顺序由下向上,由两边向中间,依据孔位依次搭好,钢管采用扣件连接牢固,防止钻孔时钻机摆动、倾斜而影响钻孔质量。4、根据地质条件和施工条件,采用风压钻机平行作业,并在导向管口编号施工顺序从低孔开始,由两侧往中间方向对称进行施工,钻孔时钻机距工作面距离一般情况不少于2m,钻机摆设钻杆方向与导向管方向一致,钻孔并顶进长管棚钢管。开钻时,先低速低压,等成孔几米后,再加速加压。钻进过程中,必须沿钻机位后定下来的基线钻孔,随时检查钻孔方向的准确度,根据地质情况的变化,选择不同的钻头,当遇坚硬孤石不能钻进时,采用冲击钻头,把岩石击碎,为普通稍软岩石或土质时,采用合金管钻来进行钻进。钻进过程中岩土对管壁的阻力较大,前段开孔采用125mm钻头,后段根据钻进需要使用110mm钻头钻孔,以便于钢管容易顶入,钻进过程遇特殊复杂地层,如不能钻进或难以成孔时,采用预注浆加固钻进成孔;必要时采用加长岩芯管(跟管钻进)的办法。钻孔参数:钻孔直径:115-130 mm(比钢管直径大20-30mm)钻孔平面误差:径向不大于20cm钻孔时的孔斜预防措施:导向管导向、扶正器扶正钻具、测斜仪检查,发现偏斜,岩心管扫孔检查控制,发现孔斜超过允许范围,则停止钻孔,进行注水泥浆充填,凝固后重新钻孔。5、扫孔用108mm岩芯管进行扫孔,目的是清除孔内岩碴和顺通孔道。岩芯管长度不小于2.5m为宜,长度稍长更好。如遇下管困难,连续扫孔几次,同时借助高压空气吹洗,直到孔内清扫干净。6、 下管108 mm钢管管壁打孔,布孔以梅花型布置,孔径为12mm,孔间距为20cm,钢管尾部留50cm不钻孔的止浆段,钢管加工成3m、6m长两种规格。为使钢管接头错开,加工钢管时将钢管进行钢节编号,根据加工的钢管节搭配好并做好记录待用。如果顶进遇到故障,顶不进时,查清原因,必要时重新扫孔后再将钢管顶进。钻进过程中地质情况判断:根据钻进的速度,岩土取芯,司钻压力等情况判断此钻孔管段地质情况,并及时作好施工记录,根据记录数据绘制地质剖面图和展开图,为开挖施工提供参考。7、注浆采用纯水泥浆。注浆前先进行注浆现场试验。注浆参数:水泥浆水灰比0.5:1,注浆压力:初压0.51.0mpa,终压2.0mpa。注浆后再打无孔钢管,无孔钢管可以作为检查管,检查注浆质量。注浆机械选用bw-250/50型注浆泵进行。注浆时要求:a. 注浆前在钢管中沿管壁安设15mm的塑料硬管至孔底,在管口(外端)处与堵浆塞排气孔相连接,作为排气孔(安设钢管盖和注浆阀门。)b. 注浆管与堵浆塞进浆孔相连,堵浆塞与钢管间为丝扣连接。c. 注浆采用从孔口一次注入,为使管内浆液饱满密实,注浆时等排气孔有浆液流出,进行终压注浆,直至达到设计注浆压力或设计注浆量时终止,然后闭其阀门。d. 注浆结束标准:按单孔注浆量达到设计注浆量时,可作为结束注浆标准;注浆压力达到设计终压力并终压不少于15分钟时,也可结束注浆,同时注浆扩散半径不小于0.5m。8、注浆结束后及时清除管内浆液,并用m30水泥砂浆紧密充填,以增强管棚的刚度和强度。四、安全生产组织机构及职责分工一、指导思想坚持“以人为本,安全第一,综合治理”的方针,形成统一指挥、高效有力的重特大生产安全事故灾难应急救援机制,提高处置各类重特大生产安全事故的能力保障人民群众的生命和财产安全。二、组织结构1、成立以项目经理为组长,项目副经理为副组长及各工区负责人参加的“突发事件(事故)救援应急预案”领导小组,其职责是组织指挥抢险、落实协调抢救具体工作。2、成立以项目经理为组长,项目副经理为重特大事故应急抢救、抢险总指挥。由各工区负责人及施工现场管理人员参加的“应急抢救小分队”随时听从“重特大事故应急预案”领导小组的调配指挥,参加抢救抢险工作。在事发时第一时间赶往事发现场,启动预案,指挥应急救援活动。3、项目部突发事件(事故)应急救援指挥小组:组 长:金秀乐主持全面工作副组长:金秀江主持安全生产工作 罗 棋负责安全生产技术工作成 员:戴海鹏负责安全生产管理工作谢选孝负责后勤保障工作李正君主持隧道工区安全工作邹金安隧道工区现场管理金建祥主持路基工区安全工作金海斌路基工区现场管理马绿明主持桥梁工区安全工作严豪亮桥梁工区现场管理王 成负责试验室安全管理三、工作职责1、建立应急处理机制,落实机构和人员、应急物资和设备;落实内外信息联系网络,隧道工区安装内部电话24部,对讲设备5套。督促各工区完善具体应急措施和步骤;制定可能的连带事故和环境影响相关配套预防措施。2、事故发生后,当事人、当事单位要以最大限度减少人员伤亡和经济损失为原则,及时、迅速、有序、有效的积极组织人员进行抢救,并保护好现场,同时按照国家规定的程序和时限向上级有关部门报告;在接受事故调查时,如实反映情况。五、危险因素分析及对策措施一、施工中应注意: 严格按设计要求预留和顶埋消防供电、照明、维修电源插座等营运设施使用所需的洞室和线路管、孔、槽。 边墙基底虚碴、污物和基坑积水必须清除干净。严禁向有积水的基坑内倾到混凝土干拌和物。边墙基底的埋置深度应符合设计要求,扩大基础的扩大部分及仰拱的拱座应结合边墙施工一次完成。 复合式衬砌施工前严格按设计铺设防水层和顶埋排水管,并应在初期支护基本稳定后进行。浇筑混凝土时不得损坏防水层。 隧道衬砌混凝土浇筑的施工方法程序,就经监理工师批准。衬砌施做时间,根据围岩稳定情况和支护情况确定,必须注意开挖爆破不得危害已经衬砌的混凝土。 二、施工中的防水和排水 1、施工防排水 采取隧道施工防排水设施和结构防排水相结合,以确保施工中良好的施环境,保证施工的安全与质量。 隧道施工防排水工作以防、截、排、堵相结合的综合治理原则进行。 隧道施工前根据隧道工程地质、水文地质资料制定防排水方案。施工中应按现场施工方法、机具设施等情况,选择不妨碍施工的防排水措施。 隧道进洞前先做好洞顶、洞口的地面排水系统,防止地表水的下渗和冲刷。 施工中应对洞内的出水部位、水量大小、涌水情况、变化规律、衬给来源及水质成分等做好观测和记录,不断改善防排水措施。 隧道防排水工程施工质量应符合:拱部、边墙不滴水;路面不冒水、不积水,设备箱洞处渗水;洞内排水系统不淤积、不堵塞,确保排水通畅。 2、洞口施工防排水措施 隧道洞口必须按设计要求及时做好排水系统;地表积水应及早处理,并符合以下要求: 勘探用的坑洼、探坑等应回填粘土,并分层夯实。 洞顶上方如有沟谷通过且沟谷底部岩层裂缝较多、地表水渗漏对隧道施工有较大影响时,应及时用浆砌片石铺砌沟底,或用水泥砂浆勾缝、抹面; 洞顶附近有井、泉等,应妥善处理,不宜将水源截断、堵死; 清理洞口附近杂草的树丛,开沟疏导封闭积水洼地,不得积水; 洞顶排水沟就与路基边沟顺接组成排水系统。 3、隧道洞内排水 顺坡水订采用自然排水的施工方法,反坡时采用潜污泵抽水通过隧道一侧的排水管引排至洞外: 排水管采用80排水管,洞内适当位置设置集水坑。 洞内有大面积渗漏水时,采用钻孔将水集中汇流引入集水坑,通过排水管排出。钻孔的位置、数量、孔径、深度、方向和渗水量等应作详细记录,以便在衬砌时确定拱墙背后设施的位置。 四、锚杆拉拨试验 是为确认锚杆安装后锚固效果的生果试验,应用空心千斤顶进行。作抽样检查试验,300根检查一组(3根),一般系统锚杆按照50-100m作一组试验,记录在资料上,可绘出荷载拨位移曲线。 评价标准:锚杆拉拨不得小于设计或规范规定。 (5)应力应变量测:采用应变计、应力合、测力计等监测钢架、锚杆和衬砌受力变形情况。六、安全保证措施1、在刷坡之前,应该首先施作截水天沟,以防雨天大量雨水冲刷边坡,引起边坡滑坡、塌方、泥石流等不良灾害;并且还要首先清除边坡以上山坡的悬石,处理危石,在施工期间也要不断对边坡的稳定性进行监控。2、洞口段施工安全措施在隧道洞口段施工时,必须根据洞口附近的地形、工程地质、水文地质、环境条件等,预估可能发生的各种危险及对环境的影响等。洞口段开挖在加设锚杆、钢筋网和喷射混凝土之后再进行。当有坍塌可能时,可先安设长锚杆或管栅等,在其防护下开挖 。3、锚杆施工安全在锚杆作业中发生的事故多因围岩或喷射混凝土剥落、坍塌所造成。而围岩、喷射混凝土剥落、坍塌则是由于清理浮石不彻底、凿眼机械的振动、喷射混凝土与受喷岩面粘结不良所造成。为了锚杆施工的安全,要加强观察,及早发现危险征兆。为防止因地下水的影响使锚固用的砂浆流失,得不到足够的锚固力,从而导致因锚杆滑脱造成的人身事故,应指定专人,定期检查锚杆抗拔力。4、 喷射混凝土施工安全措施(1) 在喷射混凝土作业开始前,仔细检查围岩受喷面,彻底清理危石。(2) 根据喷射方式(湿喷)、混凝土配合比等条件,采用合适的降尘措施,控制空气中粉尘的含量。对从事喷射作业的人员,定期进行健康检查。(3) 进行喷射作业时,必须配带防护用具(胶皮手套、防尘口罩、防护面罩、眼镜等)。 (4) 在开始喷射作业前,应由专人仔细检查管路、接头等,防止在喷射时发生因软管破损、接头断开等引起的事故。5、 洞口爆破施工安全措施(1)、采用局部松动爆破法进行开挖的,严格控制炮眼方向,严禁炮眼方向朝向高压线、通讯电缆及房屋等;(2)、严格按要求控制单孔装药量,单孔装药量不得大于半节炸药,靠近高压线及通讯线路爆破,于炮孔上覆盖成捆灌木丛,上覆泥土不小于50cm,以确保不产生飞石;(3)、爆破前必须同时发出音响和视觉信号,使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。第一次信号预告信号:所有与爆破无关人员应立即撤到危险区以外,或撤至指定的安全地点。并向危险区边界派出警戒人员;第二次信号起爆信号:确认人员,设备全部撤离危险区,具备有安全起爆条件时,方发出起爆信号,根据这个信号准许爆破人员起爆;第三次信号解除警戒信号:未发出解除警戒信号前,岗哨应坚守岗位,除爆破工作负责人批准的检查人员以外,不准任何人进入危险区。经检查确认安全后,方准发出解除警戒信号。(4)、爆破后,爆破员必须按规定的等待时间(响炮后15分钟)进入爆破地点检查有无危石及盲炮等现象。(5)、爆破员若发现危石和盲炮等现象,应及时处理,未处理前应在现场设立危险警戒或标志。(6)、只有确认爆破地点安全后,经当班爆破班长同意,方准人员进入爆破地点。(7)、发现盲炮或疑有盲炮,应立即报告并及时处理,若不能及时进行处理应在附近设明显标志并采取相应的安全措施。(8)、处理盲炮时,无关人员不准在场,并在危险区边界设警戒,危险区内禁止进行其他作业。(9)、禁止拉出或掏出起爆药包。(10)、盲炮处理后,应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集起来未判明爆堆有无残留的爆破器材前,应将采取预防措施。(11)、每次处理盲炮必须由处理者作好处理记录。四)临时施工用电安全保证措施1、施工现场临时变压器必须设有安全围栏并有明显的警示标牌。2、电线或电缆敷设时在有可能受外力损伤的部位,应加有符合安全技术要求的防护措施,如有几个单位在同一现场施工,其共用的电气线路,配电箱要有明确的责任分工,施工单位电工按规定接装电缆。3、施工现场禁止私拉乱接电线和电缆,室内配线必须用绝缘导线,并用瓷瓶、瓷夹等敷设。4、临时用电严格按上述施工外,还必须执行下列施工临时用电安全技术规范jgj46-2005的强制性条文;1.0.3建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380v三相四线制低压电力系统,必须符合下列规定: 1采用三级配电系统; 2采用tns接零保护系统; 3采用二级漏电保护系统。 3.1.4临时用电组织设计及变更时,必须履行“编制、审核、批准”程序,由电气工程技术人员组织编制,经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。 3.1.5临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收,合格后方可投入使用。 3.3.4临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行,对安全隐患必须及时处理,并应履行复查验收手续。 5.1.1在施工现场专用变压器的供电的tn-s接零保护系统中,电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室(总配电箱)电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出5.1.2当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。 采用tn系统做保护接零时,工作零线(n线)必须通过总漏电保护器,保护零线(pe线)必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处,引出形成局部tn-s接零保护系统(图5.1.2) 图5.1.2三相四线制供电时局部tn-s接零保护系统保护零线引出示意 1-npe线重复接地;2-pe线重复接地;l1、l2、l3-相线;n-工作零线;pe-保护零线; dk-总电源隔离开关;rcd-总漏电保护器(兼有短路、过载漏电保护功能的漏电保护器) 5.1.10pe线上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流,且严禁断线。 5.3.2tn系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外,还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。 在tn系统中,保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10。在工作接地电阻值允许达到10的电力系统中,所有重复接地的等效电阻值不应大于10。 5.4.7做防雷接地机械上的电气设备,所连接的pe线必须同时做重复接地,同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地要共用同一接地体,但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。 6.1.6配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。 6.2.3发电机组电源必须与外电线路电源连锁,严禁并列运行。 6.2.7发电机组并列运行时,必须装设同期装置,并在机组同步运行后再向负载供电。 7.2.1电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。 五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作n线;绿/黄双色芯线必须用作pe线,严禁混用。 7.2.3电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。 8.1.3每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。 8.1.11配电箱的电器安装板上必须分设n线端子板和pe线端子板。n线端子板必须与金属电器安装板绝缘;pe线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。 进出线中的n线必须通过n线端子板连接;pe线必须通过pe线端子板连接。 8.2.10开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30ma,额定漏电动作时间不应大于0.1s。 使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15ma,额定漏电动作时间不应大于0.1 s。 8.2.11总配箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30 ma,额定漏电动作时间应大于0.1 s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mas。 8.2.15配电箱、开关电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。 8.3.4对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时,必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电,并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌,严禁带电作业。 9.7.3对混凝土搅拌机、钢筋加工机械、木工机械、盾构机械等设备进行清理、检查、维修时,必须首先将其开关箱分闸断电,呈现可见电源分断点,并关门上锁。 10.2.2下列特殊场所应使用安全特低电压照明器: 1隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明,电源电压不应大于36v; 2潮湿和易触及带电体场所的照明,电源电压不得大于24v; 3特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明,电源电压不得大于12v。 10.2.5照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器,严禁使用自耦变压器。 10.3.11对夜间影响飞机或车辆通行的在建工程及机械设备,必须设置醒目的红色信号灯,其电源应在施工现场总电源开关的前侧,并应设置外电线路停止供电时的应急自备电源。 七、文明施工、环境保护措施文明施工文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益,同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事,一旦在文明施工方面掉以轻心,造成的损失和影响是无法弥补的,我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针,总结我单位在公路施工中取得的经验,精心组织、合理安排。(一)组织机构成立由一名项目副经理为组长的文明施工管理小组,全面开展创建文明工地活动,创造良好的施工环境和氛围,保证工程的顺利完成。(二) 保证措施1、对进场施工的队伍签订文明施工协议书,建立健全岗位责任制,把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工自觉性与责任心。2、挂牌施工,标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人,设立监督电话、接受社会监督。3、现场布局合理,材料、物品、机具堆放符合要求。4、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠,办公室内按要求布置各类图表,及时反映现场状况及工程进度状况。5、创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,每天清扫处理,同时,在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。6、施工期间,经常对施工机械车辆道路进行维修,确保晴雨畅通,并方便沿线居民的生产、生活。7、车辆在运料过程中,对易飞扬的物料用篷布覆盖严密,且装料适中,不得超限;出场段道路硬化并配高压水,车辆轮胎及车外表出场前用高压水冲洗干净,保证道路的清洁。8、混凝土拌合站、高嗓音项目尽量避开村、镇居民区。车辆通过村镇时减速慢行。9、认真进行现场调查,以免破坏地下设施。在施工中发现文物时,及时报告并做好现场保护工作。10、加强对施工人员的全面管理,所有施工人员要办理暂住证。所有人员统一着装,持证上岗。环保措施为了切实保护生态环境,响应社会的环保要求,我项目部首先在意识形态上非常重视环保工作,积极宣传,强化管理,不间断的对各生活区和工区进行环境检测和维护,设定专职人员负责,将环保技术交底落实到人,大力宣传环境保护法律法规和环保常识,力争使每位员工做到爱我生活、爱我环境,从身边做起。根据我标段的实际情况,特制定如下环保措施。一、总体要求生态环境。临时用地在施工完成后保证环境恢复原状。取土场要分层开挖,地表耕殖土要与下层土分别堆放,便于恢复植被。临时用地结束后要及时恢复地表植被。临时施工占地应严格按照施工平面图进行控制,不得占用线外耕地。生态恢复要建好一段,及时恢复一段,防止生态退化。施工营地不得设在林地,以减少草地、灌木的破坏。不得砍伐水土保护林及河渠堤保护林。注意保护区内珍贵动物,严密观察施工现场,采取措施避免误伤保护动物。施工完成后,要立即清除保护区范围内一切废弃物,如沙石、弃渣、废机械、油污、围堰物、生活垃圾等。尤其被破坏过的河道、必须清除一切障碍物、整理恢复原来的生态环境。二、声环境200米范围内如有居民居住,不宜连夜施工。使用钻爆法开挖时,噪音影响较大,应采取隔音维护措施。三、水环境施工现场、生活营地的生活污水要集中处理,不得乱排乱放。取、弃土场、料场、施工场地等应设置围土设施及临时雨水、污水沉淀池,防止遇雨时造成水土流失。在河道边上施工时,不得将土方随便堆放或者丢弃在河边、河内,以免下雨时冲刷造成流失、阻塞河道。四、大气环境应对施工车辆行驶的道路、施工场地、堆场等起尘地点每天撒水45次,减少扬尘对环境空气及农作物的影响。施工机械应保持良好工作状态,废气排放应合格。二、临时工程一、临时施工道路施工便道要保持平整,设立施工道路养护、维修专职人员,及时洒水清洁保持运行状态良好,减少扬尘污染。施工道路向周围环境排放噪声限值为昼间75db,夜间55db。夜间在居民区附近禁止施工便道的作业,必要时应报当地环保部门批准,并公告居民,才能夜间作业。二、临时材料堆放场材料仓库和临时材料堆放场应防止物料散漏污染。仓库四周应有疏水沟系,防止雨水浸湿,水流引起物料流失。油料、化学物品等不堆放在民用水源及溪流附近,并采取措施,防止雨水冲刷进入水体。水泥和混凝土运输应采用密封罐车。采用敞篷车运输时,应将车上物料用蓬布遮盖严密。八、安全检查和审查1、安全检查项目部施工现场采取每日巡检,以及不定时检查;施工班组每日班前由班组长负责对施工场地、机械设备、临时用电、人员情况等进行检查。签署检查记录,对存在问题的处置、提出整改意见:危险性较大工程现场检查记录还包括以下内容;工程建设强制性标准(条文)执行情况专项施工方案安全措施贯彻情况危险部位安全警示标志及防护设施情况施工现场临时用电安全措施落实情况施工现场危险品使用安全措施落实情况机械设备定期检查、维修、保养情况作业人员个人防护用品佩戴情况特种作业人员持证上岗情况其它施工安全措施落实情况2、安全审查1)、审查编制的安全技术措施和危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案是否符合工程建设强制性标准要求。审查的主要内容应包括:(1)编制的地下管线和毗邻建(构)筑物保护措施方案是否符合强制性标准要求;(2)基坑支护与降水、土方开挖与边坡防护、模板、起重吊装、脚手架、拆除、爆破等分部分项工程的专项施工方案是否符合强制性标准要求;(3)施工现场临时用电施工组织设计或者安全用电技术措施和电气防火措施是否符合强制性标准要求;(4)冬季、雨季等季节性施工方案的制定是否符合强制性标准要求;(5)施工总平面布置图是否符合安全生产要求,办公、宿舍、食堂、道路等临时设施设置以及排水、防火措施是否符合强制性标准要求。2)、在工程项目上的安全生产规章制度和安全监管机构的建立、健全及专职安全生产管理人员配备情况,督促检查各单位的安全生产规章制度的建立情况。检查工程项目安全生产管理机构和专职安全生产管理人员是否符合建设部建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法(建质200891号)。3)审查专职安全生产管理人员的安全生产考核合格证书属于对应于岗位的资格性证书,各自独立,不能替代。对未取得安全生产考核合格证书的三类人员,不得从事相关岗位的工作。三类人员同时兼任建筑施工企业负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员中两个及两个以上岗位的,必须取得另一岗位的安全生产考核合格证书后,方可上岗。4)、审核特种作业人员的特种作业操作资格证书是否合法有效。特种作业人员无合法有效的特种作业操作资格证书不得上岗。建设工程涉及的特种作业人员主要包括:(1)电工作业人员。(2)金属焊接、切割作业人员。(3)登高架设作业人员。(4)爆破作业人员。(5)危险物品作业。(6)各种运输、起重机械(含电梯)作业人员(垂直运输机械作业人员)。5)、审查应急救援预案和安全防护措施费用使用计划。应急救援预案应符合生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则(aq/t9002-2006),具有针对性和可操作性。6)、审核安全技术交底情况。应编制安全技术交底文件。施工单位在安全技术交底前提交安全技术交底文件,进行程序性审查。建设工程施工前,负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明,并由双方签字确认。九、应急救援预案(一)、 隧道抢险救援应急预案1、组织结构成立以项目经理为组长,项目副经理为副组长,工区负责人参加的“隧道施工作业应急预案”领导小组,其职责是组织指挥抢险、落实协调抢救、抢险具体工作。2、抢救抢险小分队成立由施工班组负责人及全体员工参加的“施工现场安全应急抢救、抢险小分队”随时听从领导小组的调配指挥,参加抢救抢险工作。真正做到“召之即来、来之能战、战之能胜”。3、抢救抢险物资储备各施工队配备预备担架一付、急救医药箱一个。医药箱内必须配有包扎纱布、简易夹板、绷带、红药水、紫药水等急救药物与急救物品以预备急救时使用。并且预备水泥、钢筋、食品及简易通风设备。4、“隧道施工作业应急预案”抢救、抢险小分队组织网络 组长:金秀乐副组长:金秀江协调员:戴海鹏 后勤保障:谢选孝 成 李 邹 张 张员 正 金 红 士: 君 安 伟 元5、职责:(1)隧道发生坍塌、涌水、爆炸等险情后,现场负责人应立即电话通知应急领导小组组长。(2)组长接到险情后,分析紧急状态确定相应报警级别,启动应急预案程序、应急抢险救援指挥系统立即投入运作,在现场设立指挥场所,相关人员到位,组织实施抢险工作。必要时采取措施防止坍塌、涌水、爆炸等事态扩大,将人员和机械迅速撤出危险区。(3)副组长: 协助组长组织应急所需资源满足现场应急需求,与企业外应急响应人员、部门、组织和机构进行联络。组织本单位的相关管理人员对危险源进行风险评估,定期检查日常工作和应急响应准备状态(4)危险源风险评估组
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