鲁城建筑公司施工组织设计.doc

目 录第一章：工程概况一、工程概况二、施工条件第二章：施工部署一、施工组织机械设置二、施工总体安排三、施工力量安排四、主要施工机械设备检测设备及材料安排计划五、施工平面盎和临时设施布置六、现场临时用水计算七、施工用电计算第三章：质量控制一、施工方案（一）测量施工方案（二）土方施工方案（三）基础施工方案（四）主体施工方案（五）脚手架施工方案（六）砌体施工方案（七）楼地面施工方案（八）装饰装修施工方案（九）屋面施工方案（十）门窗施工方案（十一）给排水安装施工方案（十二）电气安装施工方案二、施工技术措施三、质检制度1、施工质量控制措施2、材料质量控制措施3、劳务作业队伍施工技术水平控制措施第四章：安全制度一、施工安全控制目标二、施工安全管理制度三、“三宝”、“四口”安全防护措施四、施工用电安全防护措施五、塔吊安全保障措施六、起重吊装安全保障措施七、施工机具安全保障措施八、施工现场消防管理制度第五章：环境管理一、废弃物清理措施二、大小便清理措施三、三废排放控制四、粉尘污染控制五、噪声污染控制六、环境卫生防疫措施第六章：现场管理一、现场管理机械设置和岗位职责二、现场入口公示图牌三、现场办公区管理四、现场生活区管理五、现场材料堆放管理六、建筑施工半成品、成品保护措施七、现场治安保护制度八、地下管线及其他地下设施的加固措施九、场容场貌设计第七章：项目团队管理一、项目管理人员团队精神的文明形象和管理二、项目劳务作业人员团队精神的文明形象的管理三、项目团队纪律四、现场保险急救管理第八章：项目文件资料控制程序第九章：进度控制措施一、总工期目标二、劳动力保障措施三、进度计划编制四、进度计划的实施办法五、进度计划的检查与调整六、合理化建议七、配合业主第十章：新技术应用第十一章：项目质量保险与技术服务管理一、企业总部保修服务机械设置及岗位职责二、项目质量保修与技术服务管理程序与工作计划三、保修期限承诺四、保修范围及内容承诺五、保修责任划分六、保修服务的快速反应机制七、项目回访保修制度附图表：施工组织机构图工程质量保证体系图工程安全保证体系图施工平面布置图施工进度横道图施工进度网络图主要施工机械设备表劳动力计划表临时设施用地表第一章：工程概况一、工程概况本工程为曲阜市农业生产资料有限公司开发的曲阜市生产资料综合楼。该工程位于东关大街西首路北、生产资料公司院内，由曲阜市建筑设计有限公司设计，标准层2层，结构类型均为框架结构。综合楼东西长110.4米，南北宽12.45米，建筑面积1950.5平方米；设计标准层层高3.6米，总高度10.5米。建筑做法：本工程坡道和散水全部为混凝土坡道和散水，一层地面为铺地砖地面，卫生间楼地面为铺地砖楼面，楼梯为花岗岩地面。屋面为小青瓦屋面，屋面保温为70厚挤塑板保温；内墙抹灰均为水泥砂浆抹灰、天棚抹灰均为水泥砂浆抹面；卫生间为水泥砂浆墙面；外墙主墙面为装饰青砖贴面；门为铝合金门，窗为断桥式铝合金中空玻璃窗。结构做法：本工程基础为钢筋混凝土独立基础，抗振设防烈度为六度。c10素混凝土垫层，c25钢筋混凝土独立基础，基础混凝土底板钢筋保护层厚度为40mm，基础圈梁钢筋保护层厚度为30mm，钢筋混凝土梁、柱保护层厚度为30mm，现浇板为20mm。地面以下m5.0水泥砂浆砌筑mu10蒸压灰砂砖，一层采用m5.0混合砂浆砌筑mu10蒸压粉煤灰砖，二层及以上采用m5.0混合砂浆砌筑mu5.0轻质砌块。该工程安装工程包括水、电、卫、弱电及避雷工程二、施工条件该工程交通便利，道路、水、电供应能够满足施工要求，场地宽阔，能够满足材料堆放要求。现场情况已基本具备施工条件。第二章：施工部署一、施工组织机构设置本着优质、高速地建设该工程和为其尽快发挥效益的原则，针对本工程的重要性，我单位将此工程列入2009年重点工程项目，并将充分发挥我企业的综合优势，成立工程总指挥部及项目经理部。选派施工经验丰富、责任心强，素质高的管理干部和技术人员组成项目班子，成立农业生产资料公司综合性经营楼工程指挥部，作为公司派驻机构到现场全权组织施工生产诸要素。对工程项目的质量、安全、工期、成本等进行高效益，有计划的组织协调管理。工程指挥部下设办公室、工程技术、质量、安全、材料设备、计划统计、文明施工、安全生产、材料机具供应到技术、工程质量、竣工验收、工程回访等方面的管理，并对建设单位全面负责，接受政府主管部门及建设监理单位的监督管理。施工组织机构见附图。二、施工总体安排根据工程特点，结合我公司的设备技术完善，为了充分利用时间和空间，本着始终坚持“用户第一，信誉第一”的经营宗旨和我公司“科学管理、创精品工程、信守承诺、让用户满意”的质量方针。充分利用和发挥我公司在生产经营、技术管理、质量、安全文明、作风上均创出一流水平，为业主创造出高质量的建筑艺术品。1、工程质量、工期和安全、文明施工目标工程质量目标：确保“合格工程”，争创“优良工程”。工程分部分项工程优良率达到90%以上，合格率100%。工期目标：在接到监理公司的开工令后，立即安排组织施工。综合经营楼：开工日期2009年3月22日，竣工日期2009年12月3日，日历工期256天。施工控制点：1）土方开挖2）基础3）主体4）主体封顶5）屋面防水6）室外装修装饰7）室内装修装饰8）安装工程9）安装调试10）室外工程11）工程竣工施工进度计划网络图见附图。安全施工目标：减少一般轻伤事故，坚持杜绝重大人身伤亡事故和机械设备事故的发生。安全文明目标：落实责任制，确保“济宁市安全文明卫生示范工地”。安全保证体系见附图：2、工程施工段的划分为确保工期，合理安排施工顺序和流水作业，合理穿插，避免相互制约，本着均衡劳动力，最大限度的利用机械设备的原则，依据设计要求，将整个工程分为四个主要阶段。四个主要阶段：基础(砼结构、回填)；地上主体(砼结构、砌体、安装预留预埋、竖向管道)；内外装修(室内装饰、外墙装饰、屋面防水)；设备安装调试(包括水、电、暖)。四个主要阶段的组织施工中要充分利用时间、空间、平面，组织主体交叉作业。暗设于楼地面、墙体内的管道、线盒必须配合土建施工作业进行，在二次装饰的施工作业期间配合安装抢工，组织内部相关安装项目作业，而同时室内装修要与水、电等安装工程互为创造条件，使所有工序有条不紊的进行，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总进度。3、各分部分项施工施工程序遵循先土建，后安装；先室内，后室外；先地下，后地上；先高空，后地面的原则，由项目经理部合理组织协调土建、安装、装修的穿插施工。4、施工总平面布置施工总平面布置图根据现场实际情况及投入人员数量、机械设备的性能，综合考虑，且在不同施工时期进行调整，进场施工时期总平面布置见附图。三、施工力量安排我公司将派一支管理水平高、技术操作熟练，承担过多项类似工程的施工队伍来承担该工程的施工任务，劳动力安排按期分专业班组组织进场，主要工程工序施工时，不打乱工种界限进行组织施工，同时根据工程综合进度情况随时进行调整，动态管理，各施工班组在高峰期主要工种投入人数如下：1、土建施工班组：木工：40人；钢筋工：20人；砼工：5人；瓦工：40人；装饰工20人；架子工：10人；机械工：8人；防水工：8人；抹灰工：50人；其他：17人；共计218人。2、安装施工班组：电工：14人；管道工：20人；焊工：10人；其他：10人；共计54人。以上人员根据工程进展情况合理调配，确保工程施工进度。四、主要施工机械设备、检测设备及材料安排计划1、施工机具的选择我公司将积极推行使用先进的施工机具，提高机械化作业水平。本工程施工机具的选择视各施工阶段的组织计划进行安排并根据实际情况及时调整。1)水平垂直运输机械根据本工程建筑平面特点，现场采用两台qt20塔吊，臂长30m，能满足垂直水平运输要求，砼及砂浆集中搅拌。2)土方施工机械：小松pc200反铲挖掘机一部；自卸翻斗运土汽车4部。3)钢筋加工机械：选用钢筋切断机1台，弯曲机1台，对焊机1台。4)木工机械：圆盘锯1台、电刨床1台。5)搅拌及振捣机械：砼搅拌机2台，砂浆搅拌机2台，插入式振捣器4台，平板振动机2台。6)辅助生产设备：交流电焊机2台，蛙式打夯机2台。7)检测设备：砼回弹仪2台，非金属无损砼超声波检测仪1台。序号机具名称规格型号数量单 台功 率国别产地制造年份生产能力进场时间1塔吊qt25211.1kw济南2002良好开工时间2平板式振动器pz5020.5kw济南2005良好开工时间3插入式振动棒hz-50a42.5kw安阳2005良好开工时间4砼搅拌机js350213kw济南2000良好开工时间5砂浆搅拌机hj-20023kw济南1998良好开工时间6钢筋切断机gj5-4017.5kw济南1997良好开工时间7交流电焊机bx-300228kva聊城1999良好开工时间8闪光电焊机vx-100175kw泰安1998良好开工时间9钢筋弯曲机gj7-4012.8kw济南1997良好开工时间10圆盘锯mj10413kw济南1996良好开工时间11平刨mb504b13kw济南1996良好开工时间12反铲挖掘机wy-401日本19970.5m3开工时间13装载机zl4017.5kw江苏19982m3开工时间14卷扬机1t17.5kw曲阜1998良好开工时间15打夯机hw-2012曲阜1996良好开工时间16自卸汽车2长春199912t开工时间2、周转工具的投入计划本工程主要周转工具采用：现浇梁、柱采用定型钢模板，现浇板采用竹胶合板。材料用量如下：组合钢模板800平方米，竹胶合板1500平方米，钢管50吨，从公司内部调用脚手架工具，可满足工程需要。3、材料安排1)根据图纸要求，编制出材料半成品的加工、构配件计划(必须按月排出计划)。序号材料名称进场时间1钢筋2009.3-2009.52水泥2009.3-2009.113木材2009.4-2009.54砖2009.3-2009.65模板2009.3-2009.66脚手架2009.5-2009.72)选择材料供应厂家，对于资信好，能保证质量，认真履行合同的厂家进行评审。根据材料半成品、构配件计划组织材料供应。3)进场的各种材料，半成品，构配件必须符合现行规范、标准及合同规定的要求，并助各项资料齐全后才能使用。4)进场计划主要工程材料的进场计划五、施工平面布置和临时设施布置(一)施工平面布置根据工程现场踏勘情况，基坑开挖放坡后，现场能提供的施工场地有限，给现场布置带来困难，根据工程实际和我公司协调优势，总体布置原则：办公区、材料加工区、职工宿舍、食堂等生活场内布置。在施工总平面的布置上，力求科学合理地利用一切可利用的空间，以满足各阶段的施工要求，并使场容按“市级安全文明优良工地”标准实施，为此施工总平面布置将从基础设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工管理几个方面来规划。1、大门工地正门设在中间，由小区主道进入，同时在现场西部设一备用大门，平时关闭。2、办公区考虑施工需要，三方办公区及会议室设在楼北侧东边，采用彩板房。3、加工设施钢筋加工区、木工棚、周围材料均靠近北侧设置，作为主加工区，木工棚三面封闭，控制噪音。4、材料堆场材料堆场主要考虑钢筋存放。基础施工时，钢材需用量很大，进场钢材存放靠近南侧，远离基坑周边。钢筋、模板按要求架高堆放，砂子、四周要砌挡墙围挡，砖摆放整齐，各类材料分别挂牌标识清楚。周转材料进场合理布置，所有材料堆场均应做到排水畅通、利于堆置。(二)施工现场总平面管理施工现场总平面的规划与使用，严格执行总包统一管理的原则。根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促。各作业小组进场后的场地使用，均应遵守现场文明施工的各项规定。施工总平面布置，以充分保障阶段性施工重点，保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制订详细的机具使用、进退场计划、主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划、各工种施工队伍进退场调整计划，制定以上计划的具体实施方案、具体措施，以指令性、指导性相结合的方法，严格依照执行，实施施工平面的科学、文明管理。(三)临时设施根据现场实际情况，办公区为工地办公室，会议室及休息室。水冲式厕所设在办公区南部。详见施工现场平面布置图。六、现场临时用水计算(1)砼施工用水q1(l/s)，以用水量最大钢筋砼现浇板浇灌用水量计算：q1=k1qn1n2/83600式中k1=1.15 k2=1.5n1=300l/m3 q=30m3台班则q1=1.15303001.5/83600=0.32l/s(2)施工现场生活用水量：q2式中：q2=p1n2k3/83600，p1=218人n2=20l/人.日k3= 1.5则q2=218201.5/83600=0.22l/s(3)消防用水量：q3取q3=10l/s(4)施工用水总量：因q1+ q2=0.54q3故总用水量按消防用水量计算。即：q=10l/s1.1=11l/s(5)供水管径d：d=4q.1000/j1.v 式中v取1.5m/s则d=4111000/3.141.5=96.7(mm)则选用100mm管为供水管道。消防栓处管径为70，支管管径为50。七、施工用电计算：本工程现场施工用电机具设备详见附表。sj=1.05(k1p1cos+ k2s2+ k3s3+ k4s4)取k1=0.5 k2=0.6 k3=0.8 k4=1.0 cos=0.7其中p1=91.8kws2=103kvas3=5 kvap4=10kva则s j=1.05(0.591.8/0.7+0.6103+0.85+110) =148.44kw因此选用sjl1160/10变压器能满足施工需要。第三章：质量控制措施一、施工方案(一)、测量施工方案1、施工测量前的准备工作(1)了解工程总体布局，定位与标高情况首先要从建设单位了解工程所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境及与原有建筑物的关系、现场地形，其次了解建筑物的总体布局，朝向定位依据、定位条件及建筑物主要轴线的间距及夹角，再次应了解水准点位置、标高及建筑物首层室内地坪面0.00的绝对标高。(2)熟悉与校核图纸：在熟悉施工图时要特别注意轴线尺寸及各层标高是否对应，并对图纸上的全部尺寸进行核对。(3)所用计量器具，严格采取按照国家规定和有关制度检定后的计量器具。2、测量放线方案(1)建筑物的放线，放线前同建设单位和设计单位到现场对定位依据进行明确指定和确认。1)因该建筑基础开挖范围大，为确保轴线桩的准确测设和长期稳定的保留，首先根据建设单位所给定位依据测设“建筑物矩形控制网”。它是测设在距基础外1-5m，平行于建筑物的矩形控制网，并测定建筑物各大角的轴线控制标志，长期保护，以便于基础开挖后，在各施工层上恢复轴线，定位放线完成后先自验合格后由技术负责人提请公司生产技术科验收，做好定位放线记录，并提请规划、建设、设计、监理等单位验线并做好定位放线验收记录。2)基础放线根据基槽边上的轴线控制桩，用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角主轴线，经闭合校核后再放出细部轴线。验线先经项目部自验，检查各轴线控制桩有无过错和移位，再用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实测四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位，允许偏差5mm，然后提请公司技术科和建设单位、监理单位验线后，方可进行下步工序的施工，并做好验线记录。根据基槽引出轴线，用经纬仪向上层投测建筑物四大角轴线再放出各细部轴线，经工地技术负责人自检后，做好楼层测量记录，并报请监理部门验线后，方可交付施工，技术负责人做好验收记录。3、标高控制层间标高测量偏差不应超过3mm，建筑全高(h)测量偏差不应超过15mm。(1)主要是用钢尺沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖向量，向上引测点不少于3处以便于相互校核和适应分段施工的需要。在抄平时应后视两条水平线以作校核。(2)以保证竣工时和各楼层标高的正确性，应请建设单位和设计单位明确如何对待地基开挖后的地基回弹与整个建筑在施工期间的下沉影响。(3)竖向控制因施工场地比较宽阔，本工程采用延长轴线外投测量法，即将经纬仪安置在轴线控制桩上，后视首层轴线后向上，逐层投测。此法在全高h90m时，其精度能满足规范规定15mm的要求。在实用外投测量的同时为避免仪器及人为失误，采用垂准线投测法(即吊线坠法)辅助检验。该法在首层靠近建筑物的轴线交点为准直接向各层悬吊引测轴线进行复核。4、沉降观测(1)施工邻近建筑物的影响在工程主要邻近建筑物上设置沉降观测点并精确测出其原始标高，以后根据施工进度，及时进行复测。(2)施工塔吊基座的沉降观测，检查塔机下沉和倾斜状况，以确保塔吊安全，工作正常。(3)建筑物自身的沉降观测当浇筑基础垫层时，就在垫层上设置指定的位置，埋好临时观测点，沿纵横轴线和基础周边设置观测点。第一次观测在观测点安置稳固后及时进行。以后结构每升高一层将临时观测点移上一层并进行观测直到0.00时，再设置永久观测点，然后每施工一层，每测一次直至竣工，并做好沉降观测平面图及下沉量统计表。(二)、土方施工方案1、土方工程施工方案本工程挖土采用机械大开挖，槽底清理采用人工挖土的办法施工。(1)土方部分1)采用小松pc200挖土机挖土，余土拟外运。2)土方开挖前，应根据方案要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。3)建筑物的位置：标高及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。4)夜间挖土应有足够的照明设施，现场挖土方由东部往西部进行。5)机械挖土深至垫层底30cm，留做人工清理。(三)、基础施工方案1、基础施工(1)待土方工程完成，钎探合格，并经建设单位、监理单位和设计单位共同验收后，方可施工砼垫层。(2)砼垫层施工，达到一定强度后，在其上放线、支模、铺放钢筋网片。(3)在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。(4)浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510cm厚的砼，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。(5)条形基础应根据高度分段分层连续浇筑，一般不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长2-3m左右，做到逐段逐层呈斜线推进。浇筑时，应使砼充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证砼密实。(6)基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣砼时发生移位。(7)砼浇筑完毕，外露表面应覆盖塑料薄膜草帘子养护。(四)、主体施工方案1、钢筋工程(1)原材料要求：进场钢筋必须“两证一单”齐全。复试合格后方可使用在本工程上，闪光对焊，必须按规定做力学性质试验，符合规定要求后方可施工。(2)钢筋加工必须根据图纸，配料单进行加工，堆放有序，标牌清楚。(3)钢筋绑扎前必须对其进行除锈。(4)钢筋绑扎按柱主梁板钢筋顺序进行绑扎。绑扎前必须校对钢筋位置，严禁绑好后上人踩踏。(5)梁底采用直径为25mm的钢筋头，双层钢筋的楼板坡筋设置8的钢筋马凳(每平方米设置一个)，板下部钢筋采用15mm厚砂浆垫块。(6)根据施工图中的墙体位置，在砼柱或剪力墙中预埋拉接筋。(7)双向板的双层配筋摆放方式：下部钢筋短跨钢筋放下层，长跨钢筋置于短跨钢筋之上；上部钢筋短跨钢筋放上层，长跨钢筋置于短跨钢筋之下。(8)钢筋绑扎后，应重点检查如下内容：1)钢筋的钢号、直径、根数、间距是否符合设计要求。2)钢筋的接头位置，搭接长度，锚固长度，箍筋加密位置是否符合设计及规范要求。3)钢筋的保护层是否符合设计要求。4)钢筋绑扎是否有松脱，污染现象；焊接润滑是否符合设计和规范要求。2、模板工程先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，因此结合本工程特点和以往同类工程的施工经验，我们设计出适合本工程特点的适用而科学的模板支撑体系，满足砼工程的质量要求。(1)柱、板模板现浇板模板采用胶合拼装大模板，柱模板组装成套整片形式，利用槽钢加固。拼装模板的场地应夯实平整，条件允许时应设拼装操作平台。按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件、应有效地加固拉紧措施。柱子模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢固，并涂刷脱模剂，分规格堆放。组拼柱模板安装工艺流程组拼柱模板并检查吊装就位安装支撑全面质量检查。(2)梁、板、梯模板安装1)梁、板、模板安装前，依据梁边线弹出立柱底座的控制线，搭设碗扣式模板支撑体系，利用可调底座调整柱头高度，依据柱头标高控制梁底标高，铺设梁底模板。铺设模板时，根据梁的净跨，试拼钢模板，木模板尽量拼在中间，梁、柱接头处尽量用钢模板加固，避免使用木模拼装。2)楼板模板梁、板模板按规模要求起拱。铺完模板后，用水准仪抄测模板的标高，进行校正，做好验收记录。3)楼梯模板先放出楼梯模板大样，搭设模板支撑系统，铺设楼梯底模及平台模板，然后在底模上划出踏步的位置线，安装踏步模板，并将踏步模板在中间和两端固定牢固，每层楼梯向上支设三步模板。(3)模板的拆除1)模板在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除，不得提前松动，应根据天气、温度掌握控制，但不得超过时间过长或提前拆模，防止砼产生裂缝，影响施工质量。2)拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞砼开裂。3)模板堆放时应使模板向后倾覆。模板放置处要平整坚实，不得放在松土及坑洼不平处，禁止在水中浸泡。4)模板施工注意事项1)砼浇筑前认真复核模板位置、模板垂直度平整度及梁板标高，准确检查预留位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。2)梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处采用特殊制作的钢模或竹胶合板。3)所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴海绵条或宽胶带纸。4)砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。5)在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。6)模板拆除必须经项目部技术负责人及监理师同意后方可进行。3、砼工程a)原材料选用：水泥进场必须有合格证书、质保书、3d及28d试验报告，并以复试合格后方可使用。砂选用河砂，宜为中砂或粗砂，含泥量不得大于3%，且不得含有其它杂质。石子主要选用2040mm石子，含泥量控制在1%以下，严禁使用片状、针状石子。b)砼配比试验确定，坍落度按试验确定，28天标准养护下的强度按设计强度等级的120125%调配。水泥、水、外加剂、掺合剂允许偏差1%，砂石为2%。(1)砼的拌制1)搅拌时间不得少于1.5min，掺外加剂时不得少于3min，砼搅拌时间应随时检查；严格按配合比计量，每两个小时抽查一次；坍落度每小时抽查一次。2)采用s.e.c新型搅拌工艺配制砼，即砂+石子+70%水搅拌15秒湿润阶段加水泥及外加剂搅拌拌和阶段加余下水搅拌糊化阶段(2)砼浇筑前的准备工作1)验收模板及支撑系统。2)隐蔽工程验收，填写隐蔽验收记录并签字。3)检查砼搅拌。4)填写砼配比通知单。5)填发砼浇筑令。(3)砼的浇筑1)每层浇筑顺序为先浇筑柱，后浇筑梁、板。2)一排柱子的浇筑顺序应从两端同时向中间推进，以防止柱模板在横向力作用下向一方向倾斜。3)柱子浇筑时在侧面开口，开始浇筑柱时应先在底部填50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象。4)与墙体同时浇筑的柱子两侧高差不能太大，以防柱子中心移动。5)注意施工中不要踩倒负弯矩部分的钢筋。(4)砼的振捣1)采用手提式振动棒捣梁、柱砼，振捣时间应使砼表面呈现浮浆且不再沉落为止，振动器的操作要做到“快插慢拔”，插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动。每次移动距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，且离模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，现浇板采用平板式振动器振动密实。2)砼振捣完毕后，应找平、收光，严格控制标高。在初凝前用抹子搓毛，为以后的装修打好基础。3)梁柱接头部位应振捣密实，当钢筋过密时，可采用同强度等级的细石砼。(5)砼的养护1)砼养护采用覆盖塑料薄膜外加草袋养护，应在砼浇筑完毕后的12小时内浇水养护，养护时间不少于14天。2)在已浇筑的砼强度未达到1.2n/mm2以前，不得上人及进行施工。(6)试块的留置及养护本工程根据分段流水留置施工试块，为控制砼的质量，在同一水灰比的情况下，每班组做2组试块。每100立方米(不足100立方米按100立方米计)留设不少于一组抗压试块，试块应在砼浇筑地点随机取样制作。另增加一组试块送试验室标准养护室进行养护。(五)脚手架方案根据工程特点，砼工程在施工过程中主要选择碗扣式快拆体系脚手架，外墙用双排钢管脚手架。1、结构施工时内架采用碗扣式快拆体系脚手架，外架采用双排钢管脚手架。2、砌体、内装修采用马凳以设架板搭设脚手架。3、由于本工程要进行立体交叉作业，为防止高空坠落和物体打击规定了脚手架的搭设，使用和拆除的规定。(1)脚手架的搭设规定脚手架的搭设作业应遵守以下规定：1) 搭设场地应平整，夯实并设置排水措施。2)立于土地面之上的立杆底部应加设宽度大于等于200m、厚度大于50mm的垫木、垫板，立杆下采用玛钢垫座，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15平方米。3)在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。4)脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：a)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；b)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。c)应按定位依次竖立杆，将立杆一纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之的予以固定，并此要求继续向上搭设。d)在设置第一排连墙杆前，“一”字形脚手架应设置一定数量的抛撑；以确保构架稳定和架子作业人员的安全。边长20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。e)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起设置。f)脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当临时撑拉措施。(2)脚手架的使用规定1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kn/m2；装修脚手架取2kn/m2。2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总量不得大于1.5kn；施工设备单重不得大于1kn，使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于本要求。搭设的脚手架应确保车道畅通，严禁上架人员在架面上奔跑，退行或倒退拉车。3)脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误失和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。(六)砌体施工方案1、材料要求1)砖、砌块、水泥等必须有合格证，复试合格后方可使用，砂浆必须有经试验室鉴发的配合比通知单。2)砂浆所用水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保护干燥；装卸砌块时严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐，设置标志分规格堆放。3)砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂含泥量不应超过3%。4)块状生石灰熟化成石灰膏时，应用孔洞不大于3mm*3mm网过滤，熟化时间不得少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。2、砂浆的拌制与使用(1)砂浆材料的配料精度应控制在下列规定之内：水泥2，砂石灰膏5%，砂应考虑其含水量配料的影响。(2)砂浆采用砂浆搅拌机拌合。(3)搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，投入石灰膏加水搅拌均匀；搅拌水泥砂浆时，应先将砂子及水泥投入，干拌均匀后，再投入水搅拌均匀。(4)拌成后的砂浆，其稠度应为7090mm分层度不应大于30mm，颜色一致。(5)砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完毕。3、砌体施工之前，应在基层上弹线、排砖，各楼层排砖和门窗洞位置与底层一致。4、砌体用砖应提前12天浇水湿润。5、砌体施工时要横平竖直，灰浆饱满，随时用靠尺检墙面垂直度及平整度，随时纠正偏差。6、砌墙时应将舌头刮掉，落地灰不得使用。7、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉钢筋。8、所有预留洞口必须按设计要求砌筑，不得事后剔凿。洞口测边距离交接处墙面不应小于500mm。洞口大于300mm时顶部设置过梁，并注意过梁与现浇砼墙、柱连接时需整浇在一起或在墙、柱上预留插筋。如洞宽大于1800mm时，按设计要求设置过梁。9、砌体工程施工时，预埋拉结筋数量长度均应符合设计要求及施工规范要求，预埋拉结筋间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度由墙的留槎处算起，每边均不小于1000 mm；锚入柱内不小于250mm。钢筋末端应有90度弯钩，弯钩处要绑扎上铁丝，以备检查。(七)、楼地面施工方案1、对于地面工程要加强对原材料的检测与控制，杜绝不合格产品用于工程上。水泥砂浆垫层，水泥宜采用32.5r普通水泥，砂宜用中砂，厚度控制5-20mm为宜。经验证明，配合比为1:2.5是适当的。水泥过少，垫层强度低，表面粗糙，不耐磨，易起砂。水泥过多垫层干缩大，容易裂缝。水泥砂浆拌制时应减少用水量。使用砂浆比较干硬，能保证质量，减少干缩和裂缝。严禁砂浆过稀造成垫层强度低，易起砂等不良后果。2、楼地面在垫层施工前，基层必须要满足质量要求，标高的控制要准确，要清除基层上的杂物浮灰，并洒水湿润，应在基层上先刷一道素水泥浆(掺适量107胶)，随后摊铺水泥砂浆，以免垫层与基层脱开产生空鼓，砂浆应摊铺均匀，用滚筒压密实，然后用刮尺(控制砂浆厚度)将水砂浆刮平，用木抹子压实，垫层做好后应洒水养护。3、厕所的地面，应严格控制基层标高，做面层时，应以地漏为中心向四周辐设冲筋，找好坡向，防止地面积水和倒流水。浴厕地面必须在防水层施工完毕并经贮水试验达到合格后方可展开后序工程施工。4、楼地面大面积施工前，应先做样板间，经有关人员检验达到优良标准后，方可参照进行大面积施工。5、地砖楼地面(1)作业条件1)墙面+50cm线弹好并校核无误；2)地板砖提前一天在水中浸泡；3)按规格、颜色选砖，分别堆放；4)卫生间等防水施工完成并经三次24h蓄水试验合格。第一次：基层在给排水管道安装完成，且穿楼面管道孔洞封堵严密后。第二次：防水层施工完结。第三次：地砖铺贴完毕。(2)施工工艺基层清理弹线找规矩、弹控制线铺砖擦缝养护铺贴踢脚线。(3)注意事项1)严格控制缝宽不大于1mm，但必须保持一致；2)从横控制线开始，每隔4块砖弹两根，严格控制好方正；3)铺砖时先中间后两边，由里向外，退着铺。4)严格控制好标高，以免造成倒坡，不足整砖时，按要求切割边条补贴不得用砂浆补边。6、地面做好后，要加强养护和成品保护，三天以内禁止上人。此后也只能在其上做轻工作，严禁通过车辆或撞击。(八)、装饰装修施工方案总的施工原则是：先室外后室内，先上后下，多工种上下交叉施工。内装饰工程顺序为：墙面抹灰地砖楼地面涂料。装饰工程均应先做好样板间。为能保质、保工期完成装修任务项目部精心组织抹灰等多种专业班组，施工前对各专业班做好技术交底和必要的操作培训工作。1、主要工序交叉施工原则及措施(1)装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电交叉施工较多，交叉工作面大内容复杂，若处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决。解决的原则为：1)技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、走廊等协调图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图不但包括水、空调、电等安装有关专业，还应包括土建有关工作，协调图绘好后，进行审批，修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。2)各专业人员根据协调图进行施工，每天上午开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的工序交接检记录单和项目部的“施工许可证”可进行施工。3)做好总进度控制计划，水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。4)明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。5)一切从大局出发互谅互让，土建和水、电各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意对对方成品和半成品进行保护。(2)内外装修的交叉施工。2、主要分部工程施工顺序在室内，原则上按先上后下的施工顺序，每道工序完成后必须经专门人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下道工序施工。卫生间装修施工顺序放线水电管线墙、地面洞口装修(第一次灌水试验)地面防水(第二次灌水试验)防水保护层地面防滑砖(第三次灌水试验)墙面瓷砖卫生洁具电气安装五金配件门油漆。3、装修主要分项工程为保护施工质量及保护成品，采取以下措施：(1)地面砼结构施工时，沿墙体位置砼向上浇筑150mm高；地面防水层墙面上翻350mm；(2)严格按程序施工，做储水试验，前道工序不合格不得进行下道工序施工。(3)防水层要做到上水口外，形成完整的防线。(4)乳胶涂料操作工艺基层修补腻子刮腻子施涂第一遍乳胶涂料施涂第二遍乳胶涂料施涂第三遍乳胶涂料1)基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表上的灰尘、污垢、泡沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。2)修补腻子：用石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。3)刮腻子：刮腻子的配合比为重量比，聚醋酸乙烯乳胶(即乳胶涂料)：一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，注意不要漏磨或腻子磨穿。4)施涂第一遍乳胶涂料：施涂顺序是刷完顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下，先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦干净。乳胶涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意把活动的排笔毛清理掉。乳胶涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍施涂不开。干燥后复补腻子，等复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。5)施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6)施涂第三遍乳胶涂料：操作要求同第二遍涂料。由于乳胶涂料漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，注意上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。4、其它装修工程该工程装饰多样，施工前对具体作法及节点处理详见施工方案，绘制节点处理图，施工中坚持做样板，然后大面积展开施工的原则。严格贯彻质量把关和积极预防相结合的技术管理办法，进场材料、半成品和加工品均应执行验收手续，不符合要求的材料不得进入施工现场，特殊材料要跟至现场进行质量控制。施工过程中编制详细的作业指导书，并严格技术交底制度。(九)、屋面施工方案1、工艺流程屋面结构层验收清理找平层防水层保温层找平层保护层2、施工顺序：先施工低处，后施工高处，先细部节点后大面积，按顺序进行施工。3、施工重点：(1)找平层施工1)材料要求：水泥标号不低于32.5r，水泥、砂浆体积比为1:3；2)质量要求：找平层应粘结牢固，没有松动、起鼓、翻砂等现象，表面平整不超过5mm；空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处；找平层的坡度应符合设计要求。3)基层处理：在找平层施工前，应对找坡层进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续；将基层上杂物扫干净，填实补平；作业前应对基层洒水湿润。4)找平层施工要求：冲筋或贴灰饼时应控制好排水坡度和找平层厚度，冲筋间距为1.5米；水泥素浆要涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平层；找平层宜设分格缝，纵横间距不宜大于6m；铺灰头遍时先做细部，后大面积抹灰，初凝前压第三遍灰，要求抹平压实，砂浆稠度应控制在7cm左右；常温在24小时后洒水养护，养护时间一般不少于7d。5)细部作法：在两个面的交接处，平均抹平成直径不小于50mm的圆弧形；檐沟水落口环直径500mm范围内，坡度要保证为5%。(2)找坡层施工1)材料要求：水泥标号不低于32.5r的普通硅酸盐水泥，保温材料粒长不能太细。2)质量要求：找坡层应压实，坡度应符合设计要求。3)操作工艺：找坡层施工前，应对结构层进行隐蔽验收检查，并办理验收手续；应将基层表面的浮土杂物等清理干净。基层表面事先应洒水湿润；水泥膨胀珍珠岩按一定配合比干拌均匀，加水拌合，水不宜过多，灰浆稠度的外观松散，手握成团不散，挤不出水泥浆或只能挤出少量水泥浆。铺设时按设计的坡度和厚度。(3)防水层施工1)施工程序：基层验收清理涂刷基层处理剂节点和特殊部位增加处理防水卷材防水层验收。2)施工要点：清理基层：施工前将基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：防水卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。附加层施工：防水卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开，将卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用。(4)屋面要设排气孔道，排气道要用砖垒起，置于屋面保温层上。排气孔应与排气道贯通，排气孔深入屋面保温层中，孔口应向下。(十)门窗施工方案1、木门制作安装工程木工程的门选用的各式木材需经甲方、监理认可。门框安装前应检查有无窜角、翘曲、弯曲、劈裂，若有需修理或者更换。操作要点：a)成品门进场时应检查验收其质量。b)门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生弯形，门框进场刷一遍防潮漆并应做好防碰撞等措施。c)门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立挺下筑牢，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作，防止门框因撞击等原因而移位和变形。d)安装框要通过调整合页在立挺上的横向位置来解决框扇平整的问题。e)木门框要钉在砌于墙内的木砖上，木砖采用预埋在砼块中，再将砼块砌筑在砖墙壁中预埋。f)门框安装时注意防止出现窜角，挺框松动，框高底不平及里出外进，位置不准，开启方向错误及门扇变形，锁口位置颠倒，开关不便或反弹等现象。同时门扇关闭时，框扇间隙要均匀合适，合页槽要整齐，合页木螺丝要拧紧。g)合页距扇上下端的距离及拉手、锁距地面的距离应按规范规定施工。h)扇必须在室内所有湿作业完后方能进行。i)木门刷调合漆，先刷清油打底，在刷油漆前，要把木料料面的灰尘油污或砂浆痕迹清除，铲去脂囊，并用腻子拼嵌，与砖墙接触处的门窗应刷水柏油一遍。局部刮侧面腻子磨光，刷铅油一度，干后复补腻子，再用砂纸磨光，刷调合漆一度，干后找补磨光，再刷调合漆至满足要求。若遇雨雾天，最后一遍渍漆不能涂刷。否则，湿度太大，油漆干后无光泽。油漆不能有流淌，起壳，皱皮现象。1)金属表面上刷油漆，应先清除表面铁屑，对有焊口和焊缝的部位，应把焊渣彻底清除干净，焊瘤要磨平。为了提高金属的抗腐蚀性，应先刷红丹防锈漆一遍打底，面层根据要求再刷一至二度调合漆。2、铝合金门窗制作安装工程：铝合金门窗制作工程在公司铝合金厂进行，窗框安装在内外装修前进行。安装工艺：a)检查门窗框质量，附件是否齐全。b)门窗框安装就位。安装时吊锤线并进行对角线卡方，以保证框的位置准确及平整方正，框与墙之间的缝隙中塞木楔临时固定，用射枪将周边之连接铁片钉固于墙上。c)塑钢窗户装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接