高层商住楼铝门窗、幕墙施工组织设计方案广东幕墙安装工艺流程附示意图框架结构.doc

耀华商住楼铝合金门窗、幕墙工程施工组织设计方案编制： 审核： 审批： 深圳市泰然铝合金工程有限公司二零零九年十一月二十四日 *施工组织设计*目 录施工组织设计1第一章 总 则9第一节 编制依据9第二节 编制说明9第二章 工程概况及特点12一、工程名称：耀华商住楼铝合金门窗、幕墙工程12二、工程地点：广东省广州市12三、建设单位：广东耀华房产开发有限公司12四、建设规模及特性：12五、施工现场条件：12六、招标范围：12七、结构特性：12第三章 施工部署14第一节 布署的原则14第二节 工程总体目标14一、工程质量目标14二、工程工期目标（90日历天）14三、安全、文明施工目标14四、成本目标：14第三节 工程总体施工方案14第四节 总体施工阶段划分15第四章 主要施工方案及难点分析16第一节 施工总体安排16第二节 施工技术培训及技术交底16一、培训计划16二、培训方式16三、培训内容16四、培训时间安排17五、图纸会审17六、技术交底17第三节 施工测量方法18一、准备工作18二、进行技术交底和安全交底：18三、测量、放样施工的内容：18四、质量标准：18五、施工测量的依据：19六、资料汇总：19七、弹线放样的人员配置：19八、测量放样施工：20九、幕墙施工测量应符合下列要求：23十、测量的作用及资料汇总23第四节 预埋件的检查及漏埋、偏差埋件的处理24一、预埋件的检查24二、主体结构未设置预埋件的处理24第五节 双排脚手架的搭设25第六节 隐框玻璃幕墙的施工方案27一、工艺概述27二、主要工艺流程：27三、主要安装流程网络图：28四、连接件安装工艺28五、骨架安装30六、隐框玻璃板块安装：38七、耐候胶嵌缝39八、细部的处理39九、质量要求40第七节 铝合金窗施工方案42一、工艺概述：42二、主要安装工艺流程：42三、窗框、窗扇安装42四、打胶42五、检验42第八节 幕墙防雷系统安装44一、防雷安装工艺概述44二、防雷安装44第九节 幕墙防火系统安装44一、工艺概述45二、防火棉安装45第十节 幕墙制作技术的几点要求46第五章 施工现场平面布置47第一节 施工平面布置原则47第二节 现场临时用地表47第三节 生产、生活、水电、消防设施及材料规划布置47一、幕墙施工现场办公室：48二、工人宿舍：48三、食堂：48四、玻璃、钢材等临时堆放加工区：48五、仓库：48六、用水、用电：48七、垂直运输：49八、其它：49第六章 劳动力组织计划及机械设备配备50第一节 施工队伍安排50第二节 劳动力组织计划表及最高峰人数50一、劳动力组织计划50二、劳动力计划表51第三节 拟投入本工程的机械设备配备表52第七章 施工进度计划及工期保证措施54第一节 幕墙施工进度安排54第二节 施工进度管理流程图55第三节 工期保证措施55第八章 质量目标、质量保证要点及技术组织措施58第一节 工程质量目标58达到建筑装饰装修验收规范标准，质量合格。58第二节 质量保证要点及技术组织措施58一、质量保证要点58二、质量保证体系58三、质检仪器一览表59四、程序控制60五、过程控制60六、各工序质量控制61七、特殊工序控制63八、幕墙质量通病的防治措施64九、成品、半成品运输及存储保护措施68第九章 安全目标、保证安全的措施及方法78第一节 安全目标78第二节 保证安全的措施及方法78一、安全管理原则78二、安全保障体系表78三、安全生产制度79四、安全教育制度811、安全教育812、安全教育考核823、安全技术交底824、特殊工程的安全操作825、施工管理人员安全考核82五、保证安全的具体措施及方法83六、防火安全措施85七、防大风措施85第十章 环境保护及文明施工的措施86第一节 环境保护措施86一、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施86二、地下管线的保护措施86三、环保设计87第二节 文明施工措施88一、文明施工管理网络图88二、文明施工内容891、文明施工奋斗目标892、现场文明施工89三、文明施工的措施89第十一章 项目组织机构的情况91第一节 项目组织管理机构91第二节 其它辅助说明资料92第十二章 幕墙试验计划96第一节 测试单位选择96第二节 试验设备要求96第三节 试验样板设计97第四节 测试程序97第五节 主要测试内容98第六节 试验结果的处理98第七节 样本图纸及试验报告98第十三章 幕墙清洗及交验100第一节 幕墙清洗一般要求100第二节 幕墙清洗100一、清洗顺序：100二、清洗用料100三、擦窗机清洗方案100第三节 工程验收102一、工程验收一般要求102二、公司内部验收102三、业主、监理等组织举行的竣工验收104第十四章 保修服务109第一节 工程保修109一、保修期限109二、保修范围109三、工程回访109四、保修计划109五、保修程序110六、保修承诺110第二节 幕墙的使用与维护110第三节 幕墙保养与维修安全注意事项111附表：施工进度横道图第一章 总 则第一节 编制依据1、本建筑幕墙工程招标文件，严格依据招标文件内容，完全响应招标文件要求和规定；2、现场踏勘以及针对本工程幕墙设计施工的可行性研究，包括施工现场条件和特点、施工应对措施、设计方案特点难点、施工方案选择等，地域资料；3、我公司自身设计与施工实力；4、本幕墙工程的设计图纸文件；5、技术标准、规范：建筑幕墙gb/t21086-2007 玻璃幕墙工程技术规范jgj102-2003 金属与石材幕墙工程技术规范jgj133-2001 玻璃幕墙工程质量检验标准jgj/t139-2001 建筑结构可靠度设计统一标准gb50068-2001 民用建筑设计通则gb50352-2005 建筑设计防火规范gb50016-2006 高层民用建筑设计防火规范gb50045-95（2005年版） 建筑物防雷设计规范gb50057-94（2000年版） 建筑结构可靠度设计统一标准gb50068-2001 中国地震动参数区划图gb18306-2000 建筑制图标准gb/t50104-2001 建筑结构荷载规范gb50009-2001(2006年版) 建筑抗震设计规范gb50011-2001 混凝土结构设计规范gb50010-2002 钢结构设计规范gb50017-2003 冷弯薄壁型钢结构技术规范gb50018-2002 建筑幕墙平面内变形性能检测方法gb/t18250-2000 建筑幕墙抗震性能振动台试验方法gb/t18575-2001 高耐候结构钢gb/t4171-2000 焊接结构用耐候钢gb/t4172-2000 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分gb/t20878-2007 铝合金建筑型材第1部分：基材gb/t5237.1-2004 铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材gb/t5237.2-2004 铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材gb/t5237.3-2004 铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材gb/t5237.4-2004 铝合金建筑型材第5部分：氟碳漆喷涂型材gb/t5237.5-2004 铝合金建筑型材第6部分：隔热型材gb/t5237.6-2004 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分一般要求gb/t3880.1-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分力学性能gb/t3880.2-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分尺寸偏差gb/t3880.3-2006 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱gb3098.1-2000 紧固件机械性能 螺母、粗牙螺纹gb3098.2-2000 紧固件机械性能 螺母、细牙螺纹gb3098.4-2000 紧固件机械性能 自攻螺钉gb3098.5-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱gb3098.6-2000 紧固件机械性能 不锈钢 螺母gb3098.15-2000 螺纹紧固件应力截面积和承载面积gb/t16823.1-1997 点支式玻幕墙支承装置jg138-2001 吊挂式玻幕墙支承装置jg139-2001 浮法玻璃gb11614-1999 夹层玻璃gb9962-1999 镀膜玻璃 第1部分 阳光控制镀膜玻璃gb/t18915.1-2002 镀膜玻璃 第2部分 低辐射镀膜玻璃gb/t18915.2-2002 建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃gb15763.2-2001 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃gb17841-1999 玻璃幕墙光学性能gb/t18091-2000 中空玻璃用弹性密封胶jc/t486-2001 幕墙玻璃接缝用密封胶jc/t882-2001 建筑用铝型材、铝板氟碳涂层jg133-2000 混凝土结构后锚固技术规程jgj145-2004 混凝土用膨胀型、扩孔型锚栓jg160-2004 混凝土接缝用密封胶jc/t881-2001 建筑结构静力计算手册(第二版) bkcadpm集成系统(bkcadpm2007版)第二节 编制说明1、本施工方案是指导耀华商住楼铝门窗、幕墙工程各分部安装施工的指导性文件，表述了安装程序、具体步骤、工艺流程等要素。使本工程安装达到最和顺的境界。2、本施工方案只适用耀华商住楼铝门窗、幕墙工程项目。3、本施工方案按照耀华商住楼铝门窗、幕墙工程建筑立面图、平面图及玻璃墙节点大样图等有关资料编制。4、施工方案文件将向所有参与施工的人员进行讲解或召开具有同等效果的会议，使全体施工人员明白，理解此文件的全部内容。第二章 工程概况及特点一、工程名称：耀华商住楼铝合金门窗、幕墙工程二、工程地点：广东省广州市三、建设单位：广东耀华房产开发有限公司四、建设规模及特性：该项目位于广东省广州市，结构为地下3层，地上20层的框架结构，建筑面积：4481平方米；该工程外装饰由玻璃幕墙、石材幕墙、铝合金门窗、组成。五、施工现场条件：1、现场施工条件已具备；2、主体工程已经完成；六、招标范围：本招标工程项目的范围为：所有外装饰工程，包括：玻璃幕墙、石材幕墙、铝合金门窗、等。七、结构特性：1、防热位移：由于玻璃和钢材有一定热膨胀系数，在结构设计上为可伸缩设计，在一定范围内可以自由伸缩，在结构上无阻止位移的阻力并能够吸收位移量，满足热位移。由于整个结构考虑热位移，因而保证整个幕墙框架不产生不允许的变形，密封性能不被破坏。2、防变形：在跨度较大的构件端部留有伸缩缝，钢构件伸缩量不小于10，铝型材伸缩量不小于20mm。3、防腐蚀：为避免异种金属间的电位差而产生电化腐蚀，附件除使不锈钢件外，钢件均必须作热侵镀锌处理，镀锌层厚度不小于60um。4、防火、保温性能：幕墙体系防火构造施工必须考虑以下几点：4.1与主体结构的连接件、预埋件或后置连接钢板部分作好防火保护。4.2每层楼层在过楼层处用防火岩棉填实，作一道防火层；对建筑平面内的防火分区作一道防火层，每道防火层耐火极限不小于一个小时；4.3避免一块玻璃跨越两个防火分区，减少因玻璃爆裂、火灾殃及临层造成大面积火灾的机会。5、防雷：顶部防雷主要依靠设在屋顶的防雷针或避雷带，幕墙防雷通过幕墙埋件与主体结构钢筋相连，形成电气通路。第三章 施工部署第一节 布署的原则以实现合同条件为基础，全面推行iso-9001质量保证体系，优化各项资源，确保合同的实现。第二节 工程总体目标一、工程质量目标达到建筑装饰装修验收规范标准，质量合格。二、工程工期目标（90日历天）计划工期为90个日历天，具体开工日期以接到甲方的中标通知书第三日起为准。三、安全、文明施工目标我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求，并按市“示范文明工地”的要求进行施工。安全文明施工目标：保证不发生重大安全事故，实现“六无”事故发生，确保获得市级“文明工地”证书。四、成本目标：在每种材料物尽其用的前提下体现出建筑物的整体表现力，材料的综合使用将大大降低装饰造价，从而以最少量的资金投入达到预期的装饰效果。严格控制施工材耗，按施工工艺和技术文件准确用料，控制成本，分项核算，严格控制废品和材料丢失现象。第三节 工程总体施工方案为了最大限度地提高工效，缩短工期，并根据业主对工程各施工阶段的工期要求。本工程采用以主体结构工程为主导线，各分项工程交叉作业的施工流程组织施工，以使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接。以优化劳动组合，达到均衡施工、缩短工期的要求。第四节 总体施工阶段划分第一阶段：该阶段为前期准备工作，其中包括测量放线、定位、埋件处理、材料进场、龙骨直线度矫正、龙骨上构件定位、钻孔。第二阶段：此阶段为幕墙骨架安装阶段，其中包括防火封修处理、保温层施工、避雷施工。对预埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架。第三阶段：此阶段为面材安装阶段及其它装饰项目安装阶段。龙骨安装经检查合格后即可进行幕墙面材的安装。现场安装时，要先分清编号，确定无误后再进行调运安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。第四阶段此阶段为密封打胶及清理工作阶段。待整个工程完成过半即可进行打胶（也可边安装边打胶）工作，在接缝两边玻璃上贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝。注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。第四章 主要施工方案及难点分析第一节 施工总体安排整个工程施工原则为：幕墙龙骨施工为先下后上，板块施工则先上后下。充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早竣工创造条件，做到科学管理均衡施工。为确保大楼的安装进度、施工质量，弹线放样后首先对角位板片进行安装，使之成为闭合型，确保转角的准确，以减少各种累积误差。第二节 施工技术培训及技术交底为确保本工程的施工质量达到招标文件的要求，在工程施工前，我司拟定一次为期一周的现场安装技术培训，以提高施工队伍的施工技术，指导施工，实现工程质量目标。一、培训计划按照施工的先后顺序，拟定培训的顺序、培训内容及时间安排等。二、培训方式采用现场授课与实际模拟操作相结合的方式。三、培训内容（1）埋件敷设技术要求、注意事项及误差控制；（2）幕墙总体测量放线的技术要点、注意事项及误差控制；（3）幕墙连接件测量定位的技术要点及误差控制；（4）幕墙连接件与主体砼结构的安装及调整步骤；（5）幕墙立柱测量定位的技术要点；（6）幕墙立柱与连接件安装工艺步骤及要求；（7）横梁测量定位的技术要点；（8）横梁与立柱安装工艺步骤及要求；（9）幕墙面板测量定位的技术要点；（10）幕墙面板安装工艺、误差控制及注意事项；（11）幕墙面板打胶工艺及注意事项；（12）幕墙防雷、防火、保温等系统安装注意事项；（13）特种工种（电焊工、电工等）的作业技术要点及注意事项；（14）关键工序的施工由施工主管进行现场示范操作。四、培训时间安排工程施工前拟定安排一周的时间进行总体全面的技术培训，施工过程中每天下午下班后进行1小时的隔日安装工程要注意的问题及关键工序的控制。五、图纸会审图纸会审分三阶段进行： 设计图纸的自审：在我公司收到设计单位设计图纸和相关技术文件后即组织工程技术员熟悉和自审图纸，写出自审图纸记录（自审图纸的疑问和建议）。 设计图纸的会审：及时提请业主组织建筑设计单位和我公司进行设计图纸的会审，编写“图纸会审纪要”，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。 设计图纸的现场签证：在工程施工过程中，发现施工条件与设计图纸不符，或者图纸错误，或者由于材料规格、质量不能满足设计要求等需要对设计图纸进行修订后及时报请业主、设计单位进行图纸的现场签证。六、技术交底我司拟从以下三个方面做好技术交底也即“三级交底”工作： 技术主管向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底，使之明了该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要工艺控制； 项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术、质量、安全控制以及工期要求的交底，使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性； 安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范，有必要时做榜样，并组织有针对性的技术培训和安全培训，上岗前进行考核，合格后发证上岗。第三节 施工测量方法一、准备工作1、熟悉图纸和有关资料。2、掌握质量标准、熟练使用仪器。3、检查测量仪器是否有年检合格证。4、初拟弹线方案（进行会议讨论）。5、总承包方基线、控制线的设置情况。6、请总承包方提供控制线图。7、清理出总承包方原弹各种基线。二、进行技术交底和安全交底：1、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。2、施工过程中安全交底。3、项目部有关人员参加。三、测量、放样施工的内容：1、基线、轴线复核。2、水平标高的布置。3、放内、外控制线。4、弹分格线。5、垂直钢线的布置。6、结构预埋件的检查。四、质量标准：1、玻璃幕墙工程技术规范jgj102-2003。2、建筑幕墙工程技术规范dbj-56-96。3、城市测量规范cjj8-85。4、工程测量规范gb50026-93。5、玻璃幕墙工程质量检验标准jgj/t139-2001五、施工测量的依据：1、平面图、立面图、节点大样图。2、工程建筑图、结构图。3、总承包单位提供的内控点布置图。六、资料汇总：1、技术交底记录。2、基线复核记录。3、结构检查记录。4、埋件偏位记录。5、自检记录。6、专检记录。7、测量仪器年检合格证。七、弹线放样的人员配置：测量人员的组织安排根椐本工程的施工分区需要二组测量人员，一组三人，一组四人，共七人。（1） 测量的工艺流程（2） 熟悉图纸 熟悉施工现场联系总包，确定基准点水准测量平面控制网的建立测得幕墙控制线报请总包、监理验线测量主体结构的预埋件偏差 报总包、监理修改结构偏差复侧测量线成果的整理、存档。测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。八、测量放样施工：1、基准点、线的确认该幕墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。2、平面控制网的建立以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差x、y2mm，角度差40，并以此点位建立平面控制网。以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以及幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复（如图9所示）。（图9）3、投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。4、内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。5、外围结构的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我公司验收后使用。6、层间标高的设置在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。7、分项测量方案用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用550角钢制成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用m8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。8、测量仪器的型号及精度： 2秒级全站仪2台，配套棱镜6台； pd3铅垂仪1台； ds23-1自动安平水准仪2台，配套塔尺4根； 15公里对讲机6部； 50米、30米钢卷尺各4把； 5米、3米钢卷尺8把； 5kg、3kg垂球各1个。9、测量放样误差控制标准(1) 标高a.0.000至1米线1mm；b.层与层之间1米线1mm；c.总标高0.000至楼顶层1mm。(2) 控制线a.墙完成面控制线2mm；b.到外控线1mm；c.结构封闭线2mm。投点各标准层之间点与点之间垂直度1mm。九、幕墙施工测量应符合下列要求：1、玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；2、应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准；3、测量应在风力不大于4级时进行。十、测量的作用及资料汇总测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是使本工程达到合格标准不可缺少的工作之一。资料汇总：技术交底记录；控制网复核记录；加密控制网的施测记录；结构检查记录；埋件偏位记录；自检记录；专检记录；测量仪器年检合格证；精度分析记录及精度分析表。第四节 预埋件的检查及漏埋、偏差埋件的处理一、预埋件的检查施工安装前，会同甲方、监理公司及土建方检查预埋件是否齐全，是否按土建设计要求做防雷接地，位置是否符合设计要求。（1）标高偏差：10mm（2）轴线左右差：30mm（3）轴线前后差：20mm如预埋件遗漏，位置偏差过大，倾斜时，要会同设计单位采取补救措施。二、主体结构未设置预埋件的处理有预埋件处，必须核对预埋件埋设位置；对于无预埋件处，尽可能采用对销螺栓和钢板对夹的方式作为后续连接方法；对离墙体较远的部位用加强钢结构过渡；对使用有对销螺栓有困难处，应采用化学锚栓作可靠的连接；采用后置锚栓作连接时，锚栓尽可能承受剪切力；确保足够的安全度，应加多采用的数量，并必须注意如下几点：1、锚栓距砼土边缘的距离必须大于100mm，并且不小于10d（d为锚栓的直径）；2、锚栓之间的间距必须大于100mm；并且不小于10d（d为锚栓的直径）；3、化学锚栓的钻孔直径和埋深：m12：14*110，m14：16*120，m16：18*125，m20：24*170。4、在砼中为锚栓所扩的孔不得过大；扩孔过程中不得损坏砼结构，严禁扩孔时把砼打松；5、每个连接点的后置连接钢板上最少配置4个锚栓；6、扩孔的孔位与后置钢板上的孔位无法完全吻合时，应在后置钢板上设置长孔或稍大的孔，并在螺栓头上配钢方垫，钢方垫的厚度取后置钢板的一半，且不得小于4mm，定位完毕后，钢垫与后置钢板满焊，焊脚高度不得小于钢方垫的厚度，锚栓的螺杆、螺母与钢方垫应点焊。7、必须现场作锚栓的拉拔试验，试验合格达到设计要求后，方能继续进行施工。第五节 双排脚手架的搭设根据本工程特点，我司幕墙施工脚手架方案主要采用全封闭的双排脚手架。在总包提供脚手架的前提下，外墙施工之前必须先进行幕墙脚手架的调整。在主体结构没有脚手架或总包方未提供脚手架的情况下，外墙施工之前必须搭设脚手架。脚手架的调整和搭设必须符合下列要求：（1）、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。（2）、每搭完一步脚手架后，就按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（3）、底座安放应符合下列规定：1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；2）垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。（4）立杆搭设应符合下列规定：1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）第6.3.5条的规定；3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）第6.3.5、6.3.6 条的规定。（5）纵向水平杆搭设应符合下列规定：1）纵向水平杆的搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）第6.2.1条的规定；2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部位立杆固定。（6）横向水平杆搭设应符合下列规定：1）搭设横向水平杆应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）第6.2.2条的规定；2）双排脚手架横向联合各水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；3）单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：a、设计上不允许留脚手眼的部位；b、过梁上与过梁两端成600角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；c、宽度小于1m的窗间墙；d、梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；e、砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其它砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；f、独立或附墙砖柱。（7）纵向、横向扫地杆搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）第6.3.2条的构造规定；（8）连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：1）连墙件搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）第6.4节的构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；2）剪刀撑、横向斜撑搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）第6.6节的规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜面杆下端均必须支承在垫块或垫板上。（9）门洞搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）第6.5节的构造规定。（10）扣件安装应符合下列规定：1）扣件规格必须与钢管外径相同；2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40n.m，且不应大于65n.m；3）在主节点处固定横水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；4）对接扣件开口应朝上或朝内；5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（11）作业层和挡脚板的搭设应符合下列规定：1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2）上栏杆上皮高度就为1.2mm；3）挡脚板高度不应小于180mm；4）中栏杆就居中设置。（12）脚手板的铺设应符合下列规定：1）脚手板应铺满、铺称，离开墙面120-150mm；2）采用对接或搭接时均应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）第6.2.3条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横水平杆可靠连接，防止滑动；4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。（13）模板支架搭设除应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）第6.8节构造规定外，尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范（gb50204）的有关规定。第六节 隐框玻璃幕墙的施工方案一、工艺概述本玻璃幕墙工程为隐框玻璃幕墙，框架式安装方式主要采用现场安装横梁和立柱，在工厂加工单元板块，单元板块与立柱横梁之间采用铝型材压块进行牢固连接。单元板块的自由安装，自由拆换，没有施工方向的限制，只要施工现场允许，可以灵活同时施工，缩短工程建造工期。幕墙安装时，必须严格遵循幕墙的安装工艺流程。即先必须进行预埋件的复核与纠偏以及后埋补强工作，等全部预埋件纠偏满足要求后进行幕墙连接件的安装，安装一定区域的连接件后即可进行该区域的幕墙骨架（立柱和横梁）的安装，并同时进行防火棉隔断的安装，待隐蔽验收合格通过后，再进行玻璃面板的安装工作，最后安排相邻玻璃面板的接缝处理工作，即塞泡沫条及打密封胶。二、主要工艺流程：主要安装流程有：测量放线、连接件安装、骨架安装、玻璃安装、打密封胶、清洗、交验等几个方面。三、主要安装流程网络图：oknookno检查支座安装检查测量放线龙骨安装（含防火防雷）打耐侯胶验 收nonono检验（隐蔽验收）玻 璃安 装检 验清 洗验 收okokokok四、连接件安装工艺1连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准预埋件对准立柱线位水平线控制水平高度及进深位置暂固定检查最终固定防腐记寻。2工艺概述连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等。连接件安装之前，预埋件有偏差需先按设计要求进行处理，漏埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。连接件与埋件是通过预埋件专用螺栓连接。预埋件偏差的需先按设计要求处理，漏埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。3基本工艺操作（1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。（2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。（3）寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋铁件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。（4）对照立柱垂直线：立柱的中心就是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。（5）拉水平线控制水平标高及进深尺寸：虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。（6）预紧固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临时固定要保证连接件不会脱落。（7）验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。（8）正式固定：对验收合格的连接件进行最终固定。（9）验收：对固定好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格进行返工改进，直至达到要求为止。（10）防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理如下：a、清理焊渣。b、刷防锈漆。c、刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。4连接件安装验收（1）验收依据：玻璃幕墙工程技术规范jgj102一2003建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210一2001建筑工程质量检验评定标准gbj30188（2）质量要求：a、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；b、螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验；c、做好质量及隐蔽验收记寻：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记寻。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结构等内容。经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。d、连接件安装偏差控制（mm）：标高 1.0（有上下调荪时2.0）连接件两端点平等度偏差 1.0距安装轴线水平距离 1.0垂直偏差（上下两端点与垂线偏差） 1.0包括前后、左右两维）两连接件连接点中心水平距离 1.0相邻三连接件（上下、左右）偏差 1.0五、骨架安装骨架安装顺序从下往上进行，骨架安装主要分为两个步骤：即先进行立柱安装，后进行横梁安装。1立柱安装工艺（1）工艺概述立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时，将竖骨料按节点图放入两连接件之间，在竖骨料与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。铝立柱之间连接采用芯套连接，完成竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于2根）。（2）立柱定位放线熟悉了解图纸，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题准备所有的工器具做好准备工作在施工现场找准所开线的位置，在关键层打水平线寻找辅助层打水平线找出立柱放线定位点将定位点加固拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确性吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确性垂点清查转角，变面位置的放线情况。（3）基本工艺：1）首先在施工现场找准开结部位，并对其周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截位对照，以保证放线的准确性。然后选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，并在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。2）根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位，为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层高而定，层数越多辅助层就越多，反而亦然。3）确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找立柱放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。找出所有的定位点。对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求： 定位点误差必须足够小； 所用固定点材料应无明显塑性化； 固定必须牢固、稳定。4）复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20铁线拉直用花篮螺栓紧他拉紧，铁线一定要接紧，有时可采用多个花篮紧他拉紧的办法。在拉水平线之前要对水平度进行复，误差一定要小于1mm。5）在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在增加辅助支点，以避免铁线下挠。6）进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作： 查看图纸要分格； 明了分格线与定位轴线的关系； 准备工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校； 确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三个同时进行，一人主尺，一个复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。7）水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：a）固定好吊线支座；b）每根线都在分割点上；c）分割点必须准确无误；d）吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；e）所吊垂线代表一根立柱的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；f）在风力4级时不宜吊垂线；g）吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响；h）高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工作其垂直放线尽量使用经纬仪控制。8）垂线吊线完毕后应检查垂直度，方法有： 经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法； 水平辅助层定位点重合复检法：通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性； 自由复检法：任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体做法参照、，得出误差数据后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。 固定垂直线，为防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。（4）立柱安装立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。a、工艺流程：检查立柱型号、规格对号就位固定梁下端插入芯套梁上端空螺栓固定三维方面调整。b、基本工艺：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置，同时注意其表面的保护。立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端, 依此往上安装，若采用吊篮施工，可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再安装另一段立面的立柱。立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差1mm，等基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。2横梁安装工艺（1）工艺概述立柱安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线、安装。本工程半隐框幕墙，横梁与立柱均是通过横料角码采用沉头螺钉连接。在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片，将铝横梁水平放入相邻两立柱之间，横梁通过横料角码采用沉头螺钉连接。横梁安装应注意平整并拧好螺丝。安装至少不少于3根时进行整体调平至满足要求后，再进行下一单元的安装。（2）横梁测量定位a）安装工艺流程：水准仪抄平 测量层高误差 分析误差 调整误差方案（报批） 调