阳煤太化(搬迁)硫酸装置已内胺循环水站安装工程施工组织设计.doc

阳煤太化（搬迁）清除化工新材料园区项目硫酸装置、已内酰胺循环水站安装工程施工施工组织设计工程名称：阳煤太化（搬迁）清徐化工项目硫酸装置、已内酰胺循环水站安装工程施工编制单位：黑龙江省安装工程公司编 制 人：李富友 2014年01月22日目 录第一章 编制说明4第二章 工 程 概 况62.1 工程简介 6第三章 施工机构配置及职能63.1 施工项目机构设置 63.2 各岗位和职能机构职责分工 7第四章 施工总体部署 114.1 施工部署总体原则114.2 施工准备期间的部署114.3 各分部分项工程施工方法134.4 施工后期的部署534.5 主要管理措施154.6 施工资源配置16第五章 施工总平面布置185.1 布置依据185.2 布置原则185.3 总平面布置19第六章 施工进度控制及保证措施 216.1 施工进度计划工期目标216.2 进度控制体系226.3 工期影响因素分析226.4 进度控制保证措施23第七章 物资供应与管理 267.1 物资供应管理体系267.2 物资现场管理267.3 物资的保管 277.4 物资的发放287.5 出库物资的保管28第八章 质量保证措施288.1 本工程质量目标288.2 质量管理控制程序及制度288.3 项目质量保证体系及管理职能298.4 项目质量控制手段 308.5 施工过程控制方法318.6 各专业质量控制点32第九章 hse管理与文明施工措施 359.1 管理目标 359.2 现场施工特点359.3 健康、安全、环保综述359.4 安全组织机构与职责359.5 施工现场hse章程与规定389.6 现场安全施工规定409.7 教育与培训419.8 项目安全会议 419.9 急救/医疗与伤害保险计划 429.10 事故/意外事件的调查与分析429.11 安全检查/审核429.12 消防措施439.13 环境危险物质439.14 危险信息传达程序449.15 反毒品与酗酒政策459.16 施工应急反应459.17 工地交通规定469.18 现场保安计划479.19 促进和激励489.20 危险分析48第十章 雨季、冬季施工措施5710.1 雨季施工保证措施5710.2 冬季施工保证措施58 附件1：进度计划附件2：施工总平面布置图第一章 编制说明 1.1编制依据1.1.1工程招标文件及所附的有关资料。1.1.2根据现行有效的施工技术验收规范及质量检验评定标准及国家有关规范。1.1.3本公司的管理程序文件、管理制度。1.2编制说明本施工技术文件是本工程施工中应遵循的技术性文件，是保证高速优质、高效益地完成建筑安装工程的重要措施。此外在施工过程中，还应遵循下列有关技术要求。1.2.1设计说明、施工图纸等有关技术资料；1.2.2设备承包商提供的安装说明、图纸及有关技术资料；1.3施工执行依据：标准、规范、合同 施工依据标准;1.3.1建设工程安全生产管理条例1.3.2施工现场机械设备检查技术规程 jgj 160-20081.3.3建筑施工安全检查标准 jgj 59-20111.3.4建筑机械使用安全技术规程 jgj 33-20121.3.5施工现场临时用电安全技术规程 jgj 46-20051.3.6建筑施工高处作业技术规程 jgj 80-911.3.7建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 jgj 130-20111.3.8建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程 jgj 166-20081.3.9施工升降机安全规程 gb10055-20071.3.10建筑施工起重吊装工程安全技术规程 jgj 276-2012环境保护标准1.3.11大气污染物综合排放标准 gb16297-19961.3.12污水综合排放标准 gb8978-19961.3.13建筑施工场界噪声限值 gb12523-901.3.14民用建筑工程室内环境污染控制规范 gb50325-20011.3.15建筑工程绿色施工评价标准 gb/t-50640-2010建设工程质量管理条例和规范特种设备安全监察条例1.3.16压力容器安全技术监察规程1.3.17压力管道安全管理与监察规定1.3.18建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-20011.3.19工程测量规范 gb50026-20071.3.20建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 gb50242-20021.3.21建筑电气工程施工质量验收规范 gb50303-20111.3.22通风及空调工程施工质量验收规范 gb50243-20021.3.23给水排水管道施工及验收规范 gb50268-20081.3.24石油化工建设工程施工安全技术规范 gb50484-20081.3.25工业金属管道工程施工及验收规范 gb50235-19971.3.26工业安装工程施工质量验收统一标准 gb50252-20101.3.27化工机器安装工程施工及验收通用规范 hg20203-20001.3.28石油和化学工业工程建设项目管理规范 hg/t20705-20091.3.29化学工业工程建设交工技术文件规定 hg20237-19941.3.30石油化工金属管道工程施工质量验收规范 gb50517-20101.3.31石油化工钢制管道工程施工工艺标准 sh/t3517-20011.3.32石油化工设备安装工程质量检验评定标准 shj514-19901.3.33钢制承压管道对接焊缝射线检验 dl/t5048-951.3.34管道焊缝超声波检验dl/t5048-95热工仪表及控制装置 sdj279-801.3.35石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 sh3501-20021.3.36现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 gb50236-19981.3.37石油化工换热设备施工及验收规范 sh/t3532-20051.3.38石油化工工程起重工程规范 sh/t3536-20021.3.39阀门检验与管理规程 sh3518-20001.3.40石油化工泵用过滤器选用、检验及验收 sh/t3411-19991.3.40压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 gb50275-981.3.41涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 gb8923-1997 1.3.42石油化工管道蒸汽伴管及夹套管设计规范 sh/t3040-20021.3.43石油化工异种钢焊接规程 sh3526-20041.3.44压力容器安全技术监察规程 质技监局锅字（1999）154号1.3.45化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 hgj229-911.3.46制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 gb50274-20041.3.47中、低压化工设备施工及验收规范 hgj209-831.3.48机械设备安装工程施工及验收通用规范 gbj126-891.3.49固定式压力容器安装技术监察规程 tsg r0004-20091.3.50用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 gb/t262420061.3.51爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 gb50058-19921.3.52外壳防护等级（ip代码） gb4208-20081.3.53石油化工企业设计防火规范 gb50160-20081.3.54气动调节阀 gb/t4213-20081.3.55减压阀 性能试验方法 gb/t 122452006 1.3.56热电偶用补偿导线合金丝 gb/t 49902010*1.3.57钢制管法兰、垫片、紧固件 hg205922063520091.3.58粉尘防爆安全规程 gb 15577-951.3.59锅炉安全技术监察规程（tsgg001-2012）1.3.60工业企业通信设计规范 gbj42-811.3.61工业企业程控用户交换机工程设计规范 cecs 09：891.3.62石油化工企业生产装置电信设计规范 sh 3028-19901.3.63工业企业通信接地设计规范 gbj 79-851.3.64建筑设计防火规范 gb50016-20061.3.65建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范 gb/t503112000 1.3.66火灾自动报警系统设计规范 gb 50116-981.3.67电缆线路施工及验收规范 gb50168-20061.3.68电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 gbl147-901.3.69电气装置安装工程高压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 gbj148-901.3.70电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 gbj149-901.3.71电气装置安装工程电气设备交接试验标准 gb50150-911.3.72电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 gb50168-911.3.72电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 gb50169-921.3.73电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范gb50171-921.3.74石油与石油设施雷电安全规范 gb/t 1559920091.3.75供配电系统设计规范 gb 500522009*1.3.76通用用电设备配电设计规范 gb 50055-931.3.77建筑物防雷设计规范 gb 50057-941.3.78电力装置的继电保护和自动装置设计规范 gb 50062-921.3.79电力工程电缆设计规范 gb 50217-941.3.80并联电容器装置设计规范 gb 50227-951.3.81火力发电厂与变电所设计防火规范 gb 50229-961.3.82电力设施抗震设计规范 gb 50260-961.3.83电器接线端子的识别和用字母数字符号 gb 4026-831.3.84电气图用图形符号 gb/t4278.1-981.3.85电气技术中的项目代号 gb 5094-851.3.86电气技术中的文字符号制定通则 gb 7159-891.3.87电气系统说明书用简图的编制 gb 7356-871.3.88石油与石油设施雷电安全规范 gb/t 1559920091.3.89供配电系统设计规范 gb 500522009*1.3.90自动化仪表选型设计规定 hg/t 20507-20001.3.91控制室设计规定 hg/t 20508-20001.3.92仪表供电设计规定 hg/t 20509-20001.3.93仪表供气设计规定 hg/t 20510-20001.3.94信号报警、安全联锁系统设计规定 hg/t 20511-20001.3.95仪表配管、配线设计规定 hg/t 20512-20001.3.96仪表系统接地设计规定 hg/t 20513-20001.3.97仪表及管线伴热和绝热保温设计规定 hg/t 20514-20001.3.98仪表隔离和吹洗设计规定 hg/t 20515-20001.3.99自动分析器室设计规定 hg/t 20516-20001.3.100分散型控制系统工程设计规定 hg/t 205731.3.101化工装置自控工程设计规定 hg/t 20636206391.3.102自控安装图册 hg/t 21581-2010第二章 工 程 概 况2.1工程简介2.1.1工程名称：阳煤太化（搬迁）清除化工新材料园区项目硫酸装置、已内酰胺循环水站安装工程施工2.1.2建设地点：山西省太原市清徐县2.1.3工程规模和性质：硫酸装置、已内酰胺循环水站安装工程新建化工厂。原料及熔硫工段(1401)主要设备：石灰加料机、波状挡边输送机、液硫过滤泵、精硫泵、循环洗涤液泵、液硫过滤器、引风机、水洗塔等；焚硫及转化工段（1402）主要设备：空气鼓风机、汽轮机、热热换热器、冷热换热器、转化段燃烧器、助燃风机、掺冷风机、空气加热器等。干吸工段（1403）主要设备：尾气吸收塔、干燥塔酸冷却器、二吸塔酸冷却器、20%烟酸冷却器、12%烟酸冷却器、98%成品酸冷却器、干燥塔循环酸泵、一吸塔循环酸泵、二吸塔循环酸泵、20%烟酸循环泵、烟酸输送泵、地下槽酸泵、碱液泵、空气过滤器；成品工段（1404）主要设备：12%发烟酸输送泵；98%酸输送泵；循环水站（1413）主要设备：循环水泵、吸水池排污泵、循环水泵房污水泵等。污水收集池（1415）主要设备：污水加压泵。己内酰胺循环水站（4700）主要设备：汽轮机（全凝背压）、水泵。2.2余热回收工段（1405）单元所有设备的安装、配管、现场设备制做；包括设备、材料到场卸车、保管、二次搬运等。以上单元(1401、1402、1403、1404、1405、1411、1412、1413、1415、1421、1422、1423、1424、1425、4700)各种金属结构、平台、爬扶梯及护栏、防雨棚的制作；以上单元设备及工艺管道及厂区外网管道工程（公称直径dn15dn3500）。含：硫酸变配电所(1412)的所有设备（包括低压配电柜、后台计量系统、动力、照明、检修、 防雷接地等、含电力电缆和控制电缆）的安装、调试、试运行；双氧水35kv变电站10kv出线柜至硫酸变配电所(1412) 干式变压器的电力电缆和控制电缆的安装、调试、试运行；硫酸界区所有设备（包括动力、照明、检修、 防雷接地等、含电力电缆和控制电缆）的安装、调试、试运行；己内酰胺循环水变配电所(4680)的所有设备（包括动力、照明、检修、 防雷接地等、含电力电缆和控制电缆）的安装、调试、试运行；双氧水35kv变电站10kv出线柜至己内酰胺循环水变配电所(4680)干式变压器的电力电缆和控制电缆的安装、调试、试运行；己内酰胺循环水界区所有高压电机的安装、调试、试运行；双氧水35kv变电站10kv出线柜至循环水界区内所有高压电机的电力电缆和控制电缆的安装、调试、试运行；循环水界区所有电气设备（包括动力、照明、检修、 防雷接地等、含电力电缆和控制电缆）的安装、调试、试运行。2.1.4质量标准：合格2.1.5工期要求：有效工期120日历天2.1.6建设单位：阳煤集团太原化工新材料有限公司设计单位：中蓝连海设计研究院施工单位：黑龙江省安装工程公司 第三章 施工机构配置及职能3.1施工项目机构设置现场设立“工程项目经理部”。根据实际情况，成立高效运作的项目部，项目经理部分管理层和作业层。管理层面分工程管理、hse管理、技术质量管理、设备材料、综合管理。在工程管理下设置：钢结构、管道、设备、电气、热控等专业施工管理人员。现场施工管理组织机构设置见图：项目经理施工经理项目技术负责人工程管理hse管理技术质量设备材料综合管理常务副经理各施工班组设备工程师管道工程师电仪工程师焊接工程师吊装工程师各专业施工班长专职质检员兼职质检员计量管理员资料员专职安全员兼职安全员消防管理员治安保卫员设备管理员材料管理员物资采购员仓库保管员党建管理后勤管理食宿管理主要施工管理员名单：项目经理：技术负责人：设备专业工程师：管道专业工程师：钢结构专业工程师：电气专业工程师：仪表专业工程师：质检员：安全员：定额员：机管员：材料员：计划员：劳资员：预算员：资料员：3.2各岗位和职能机构职责分工3.2.1项目经理的职责项目经理是公司在项目施工现场的管理者代表，代表公司行使管理权力，主要职责如下：3.2.1.1受公司总经理的委托，处理项目有关的外部事务，协调与顾客、友邻单位和当地政府的关系，签署有关文件。3.2.1.2代表公司全面负责本项目从施工准备、施工过程组织、工程后期的保运服务等的全过程的统一管理，负责和总承包单位、监理单位等的全面联络。3.2.1.3代表公司向建设单位交出符合合同质量要求的工程产品，确保在工程实施中的安全目标，负责为确保工程质量目标和安全目标实现的各种资源配置。3.2.1.4在本项目实施中全面贯彻执行国家、上级主管部门、当地政府等的政策、法规等及总承包单位、业主单位的各项规章制度。3.2.1.5对项目的施工进度、质量、成本、安全、服务等全面负责。3.2.1.6项目经理不在现场，其职责可以委托项目副经理或项目经理指定人员全权代理。3.2.2 项目副经理（项目常务副经理）在项目经理的领导下，负责项目施工生产、安全及供应工作。具体职责是：3.2.2.1负责项目的施工控制活动，在项目经理授权下签署有关文件。3.2.2.2负责对项目部主要人员的考核和资格确认，对不能胜任本职工作的人员立即调离项目部；对不能达到总承包单位、业主单位、监理单位要求的管理人员和施工人员提出处理意见。3.2.2.3负责项目部的各个管理系统正常运行，并确保其资源充实到位。3.2.2.4监督、检查财务管理情况，审核签发工程进度款报告。3.2.2.5负责公司管理体系在项目范围内的有效运行。3.2.3项目技术负责人在项目经理领导下，全面负责项目的质量管理和施工技术工作，同时也要协助项目施工经理的施工管理，其主要工作为：3.2.3.1负责项目施工技术管理工作；3.2.3.2组织编制项目施工组织设计，报公司审批；3.2.3.3主持项目的图纸会审和施工技术交底工作；3.2.3.4组织并监督、检查技术标准、规范、施工方案和技术措施的实施；3.2.3.5组织管理施工人员参加施工调度协调会，解决施工中的技术问题；3.2.3.6审批重要不合格品（重大质量事故）的评审鉴定结果和处理方案；3.2.3.7主持项目施工资料的整理和归档工作；3.2.3.8按照合同的要求，制定和实施本工程的质量控制目标和质量计划，建立项目的质量保证体系，选定本项目的质量检查控制人员，落实质量控制人员的质量管理职责，并确保质量体系的有效运行；3.2.3.9组织实施工程项目、系统完工、机械交工过程的文件编印、并递交epc方。3.2.4工程管理职能3.2.4.1负责项目施工管理工作。3.2.4.2负责劳动力平衡、协调，组织专业责任工程师和专业工长编制三周滚动计划、月进度计划，并组织实施。3.2.4.3负责审核项目施工生产计划，按计划组织协调项目施工生产。3.2.4.4负责编制、审核项目大型施工机具计划，组织现场大型施工机具的协调与平衡，组织施工机具的进出场和设备的现场维护。3.2.4.5主持现场施工调度协调会，调配人力、机具、材料，解决施工进度、质量、安全等问题。3.2.4.6负责项目内部各专业施工任务分工。3.2.4.7组织控制现场平面布置，抓好现场安全、文明、环保施工。3.2.4.8编制项目安装设备、材料的进场需求计划，保证工程需要。3.2.5综合后勤职能3.2.5.1建立项目行政管理的各项规章制度。3.2.5.2负责办公设施和生活设施用品的采办。3.2.5.3召集项目(常务副)经理部召开的会议，记录项目大事记。3.2.5.4现场的文秘及外联工作。公司、项目文件收发、复印、打字工作。3.2.5.5组织实施进场人员的进场教育，办理出入证；向承包单位、监理单位和公司总部提出人员变更计划。3.2.6hse管理职能在项目(hse)经理的领导下，按照合同要求检查和落实本项目的hse保证措施，确保施工人员和施工机具设备的安全。其主要工作为：3.2.6.1制定项目hse管理的各项规章制度。全面负责现场的安全管理、消防管理、环境管理、保卫管理和急救管理。3.2.6.2组织安全教育、安全检查、安全事故的调查、分析和处理、安全工作的考核和评比及其它日常的安全工作。3.2.6.3监督检查安全保证体系的运行及各类人员安全责任制的落实，有权对违反安全管理规定的部门和人员进行处罚，与总承包单位、监理单位保持密切联系，确保项目施工hse目标实现。3.2.6.4检查施工中的安全措施落实，对有安全隐患的部位下达指令立即进行整改或停工，确保施工人员和设备的安全。3.2.6.5实施进场人员的内部hse教育，定期组织检查和鉴定施工机具的安全使用性能。3.2.6.6负责对有特殊资格要求的参加项目施工的作业人员进行资格审查和确认。3.2.6.7编制工程安全月报，定期向监理单位报告项目安全管理情况。对施工过程中所发生安全事故或未遂事故按程序及时报告。3.2.7技术质量职能3.2.7.1在项目技术负责人的主管下，做好项目的质量管理和控制工作，检查落实项目质量体系的运行及各职能部门、有关人员的质量职责，负责编制项目的质量控制计划。3.2.7.2落实工程工序质量报检制，实施质量否决权。3.2.7.3组织各专业责任工程师编制施工方案和施工技术措施；同时对进场人员进行施工技术和规范标准教育。3.2.7.5组织各专业责任工程师提出工程、施工用物资计划及标准，负责工程量统计，及时检查、纠偏，保证总体施工计划实现。3.2.7.6负责竣工资料整理和交工组织管理工作。3.2.7.7编制项目施工质量管理制度，监督、检查施工质量，确保质量目标的实现。3.2.7.8组织分项、分部、单位工程的质量评定，完成项目的最终检查。3.2.7.9负责对有特殊资格要求的参加项目施工的作业人员进行资格审查和确认。3.2.7.10负责组织召开项目的质量例会，下达各个专业的质量控制指令，检查指令的落实。3.2.7.11负责项目检试验工作管理，按照监理单位的要求编制各个专业的质量检试验计划，负责自检合格项目向监理的报检确认。3.2.7.12填报工序检验和试验的检验通知单、委托单，参加、三级质量检查，填写施工记录或检验试验报告，参加质量评定工作。3.2.7.13负责将业主、监理单位的质量要求向施工人员下达指令并检查执行情况，向业主、监理单位报送结果。3.2.7.14参加不合格品（质量事故）的评审鉴定，对需返工或返修的不合格品提出处理方案，并组织实施。3.2.7.15负责与业主、监理单位的联络工作；并做好特种设备安装的管理工作。3.2.7.16负责项目的计量管理工作，定期对施工设备机具的计量检查和考核。3.2.7.17负责制定项目质量奖罚制度，报项目技术负责人等批准执行。3.2.8设备材料职能3.2.8.1按照合同要求负责总承包单位提供材料的领用、保管、保养、发放等管理工作，3.2.8.2根据机具、材料计划，组织项目所需的机具、材料进场并按程序办理验收及移交。3.2.8.3负责项目范围内的自购物资采办。3.2.8.4自行采办物资向业主、监理进行供货商资质预审后，与供货商的合同洽谈、供货催交、检验、保管、发放等管理工作。3.2.8.5负责对业主、监理单位提供的物资验证，办理交接手续。3.2.8.6负责物质的进货检验和试验。3.2.8.7负责现场库房管理及物资入库、保管、发放、维护保养。负责施工余料的回收及退库。3.2.8.8负责材料使用情况的控制和材料核销，不合格材料处置及其定额材料按总包单位/监理单位的要求办理。3.2.9专业责任工程师3.2.9.1负责本专业技术和质量管理工作，指导专业工长进行施工管理，保持与epc总承包单位和监理单位专业工程师间工作联系。3.2.9.2编制施工技术方案、安全技术措施，参与编制质量检验试验计划。3.2.9.3监督指导施工过程,检查技术方案和程序文件实施过程。3.2.9.4组织本专业技术方案图纸交底。3.2.9.5检查和总结施工过程中出现的问题进行分析策划实施整改和持续改进。3.2.10专业施工班长3.2.10.1根据项目部下达的三周滚动施工计划及其它施工计划，配合工程部制定本班组三周滚动施工计划，组织施工队各班组进行施工作业，完成施工任务。3.2.10.2组织进行每日班前的施工安全技术交底。3.2.10.3参加项目部调度会及有关协调会，提出人力、机具、物资协调要求。3.2.10.4严格按照施工图纸、资料、施工规范、标准、规程、施工方案的要求，在工程技术人员的指导、监督下，进行施工作业。3.2.10.5严格按照质量标准和检验程序，完成自检工作，接受、参加各项检查，保证施工质量。3.2.10.6负责本班组范围内的安全生产及文明施工。第四章 施工总体部署4.1施工部署总体原则在整个施工过程中，自始至终重点抓好工程工程主体锅炉本体的施工管理。在保证实现工程施工里程碑计划的前提下，统筹安排整个工程所有系统的施工，确保投标工期目标的如期实现。4.2.3 机具准备 根据施工组织设计中的施工机具计划，凡已有的机具，组织好维护保养，确保提供完好设备。凡需调遣的机具，做好协调和运输安排，确保工程需要。凡需当地租赁的设备，落实好租赁单位，签订租赁合同。凡需购置的设备,由技术部门负责选型，设备管理部门订货采购。4.2.4 材料准备 4.2.4.1按工程施工预算，与总承包单位物资供应部门落实双方的材料供应范围、领退料办法，落实好运输力量。4.2.4.2按施工组织设计及有关专业的施工方案，落实施工手段用料，确保现场施工设施搭建。4.2.4.3做好各种自供材料的准备，落实有质量保证、服务良好的供应厂商。4.2.4.4针对工程特点制定相应的材料验收、保管、发放、退料、色标及标志移植等制度。4.2.4.5落实力能（水电、氧气、乙炔气、氩气）供应渠道，确保有足够供应。4.2.5 计量器具准备根据施工组织设计或各专业施工方案，配齐经检定合格的计量器具。计量器具的精度等级和量程应满足本工程的需要，确保量值传递和施工测量的准确性。凡暂缺的计量器具，可在公司范围内调剂，并经计量中心检定合格后租赁使用。凡需购置的计量器具，由计量中心采购，经入库检定合格后使用。4.2.6 施工力量的准备4.2.6.1根据施工组织设计中的施工力量配置，施工技术管理力量以公司为基础，管理人员和专业技术人员在公司内部统一调动，满足从施工准备开始的全过程的需要。4.2.6.2各专业技术工种亦以公司力量为基础，钳工、起重、焊工、电仪调试等专业技术工人，在公司内部统一调动，按工程网络计划进度的要求，及时投入现场施工。4.2.6.3提前做好特殊工种（焊工、无损检测人员、机械操作工、电气仪表调试等）的培训与考试工作，确保持证上岗，满足工程需要。4.2.6.4对雇佣的当地工人在开始工作前应进行必要的安全教育并得到监理方的认可，雇佣人员及劳动关系、报酬等符合当地的法律法规。4.2.7 质量检验的准备4.2.7.1按施工组织设计规定的质量保证体系，配备各专业质量检查员。要认真学习图纸，熟练掌握施工验收规范和质量评定标准。4.2.7.2按施工验收规范和质量评定标准的规定或相应模式，编制各专业重点部位的质量检验计划，明确检查点、停止点的控制手段、检查方法、评定标准。4.2.7.3按电力建设有关技术标准和施工验收规范的规定，调整充实现有的施工技术记录表卡，并经总包、建设单位认可，以满足和适应本工程建设质量检验和工程资料存档的需要。4.2.7.4配备满足工程建设所需的无损检测、理化金相分析，光谱检验、硬度测试、电仪调试等检验设备，并对其进行必要的维护保养和计量检定，确保检测数据的准确可靠。4.2.7.5针对工程中需无损检测钢种的直径、厚度，制定无损探伤工艺，明确规定各项工艺参数。4.2.8 施工现场的准备4.2.8.1按建设单位批准的施工现场平面布置图和施工组织设计的要求，搭建规定的临时设施（仓库、工具房、露天堆场等）、施工设施（组合平台、现场加工预制棚）。施工场地的平整铺垫以及施工用水、用电、压缩空气管（线）的安装和布点等，要求总包单位进行安排设置，确保满足现场施工需要。4.2.8.2按运输吊装方案的要求，布置好溜绳用压锚或埋锚。4.2.8.3固定使用的施工机械就位，搭好防雨棚，完成电源接线和接零接地保护。4.2.8.4施工班组的工具房，按规定位置就位并摆放整齐。4.2.8.5按施工现场标准化管理要求，竖立大型的工程标志牌，在各施工场地悬挂安全生产警示牌，张贴保证质量、安全、进度的大幅标语。4.2.8.6安排好施工现场的保安值班工作，配备完善的消防器材。4.2.9 后勤服务准备4.2.9.1为节约工程投资，少占现场用地，施工区域内不建临时性的职工宿舍、食堂、浴室等生活设施建在厂外。4.2.9.2根据工程施工季节，提前做好防寒保暖、防雨等措施，特别是做好防雪防冻工作安排。4.2.9.3完善服务设施，提高服务质量，解决职工后顾之忧。4.3各分部分项工程的主要施工方法4,3.1设备安装方法4.3.1 基础的检查、验收及处理4.3.1.1 基础移交时，基础施工单位应提供完整竣工资料，基础中心线、标高标注明确。基础交接时应办理工序交接记录。4.3.1.2 设备安装前，应对基础进行下列项目的确认和复查。 a、对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。 b、基础混凝土强度达到80%以上。 c、基础承重上应预留出垫铁高度，预留高度25-50mm，承重面水平度全长的允许偏差为100mm。 d、基础坐标位置：10mm。 e、基础各不同平面标高允许偏差：0至-20mm。 f、基础外形尺寸允许偏差：20mm。 g、预留地脚螺栓孔中心位置允偏差10mm，孔深度允许偏差0至20mm，孔壁全深垂直度允许偏差10mm。4.3.1.3 基础的测量与放线用光学经纬仪进行，应符合机组随机文件及施工图要求。4.3.1.4 基础处理 a、对于不符合验收标准的应处理合格后方可交付安装。 b、需要二次灌浆的基础表面，应铲麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内有3-5点为宜，表面不允许有油污，其它杂物及疏松层。 c、放置垫铁处（包括调整顶丝临时垫铁）的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m。 d、螺栓孔内的碎石，泥土杂物和积水，必须清理干净。4.3.2 开箱检查与验收 设备的开箱检验，应在业主、监理单位、生产厂家、施工单位四方有关人员参加下进行，其内容包括：4.3.2.1 对照装箱清单，核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数、零部件数量等。4.3.2.2 随机技术资料，专用工具应齐全完好。4.3.2.3 对主机及附属设备及零部件进行外观检查，并核实零部件的品种、规格、数量等。4.3.2.4 凡与机器配套的电气、仪表等设备配件，应由各专业人员进行验收，妥善保管。4.3.2.5 设备开箱检查后，对备件和随机部件应分类造册，妥善保管，备件应移交建设单位保管，并办理移交手续。4.3.2.6 设备开箱检查完后应将管口进行封闭，防止异物及雨水进入设备。4.3.3 安装前技术资料准备4.3.3.1 机器的出厂合格证明书4.3.3.2 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录。4.3.3.3 机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等。4.3.3.4 机器的装箱清单4.34 设备安装前的准备工作4.3.4.1 先大后小，先里后外：根据设备总平面布置图，结合设备的外形尺寸、吨位大小，确定合理的安装顺序，保证先装的设备不对后装的设备在安装上造成影响。4.3.4.2 准备好设备安装必要的机具，测量器具，测量器具精度应符合现场检测的需要，并应在年检期内，精度准确。4.3.4.3 施工现场按照设备吊装的要求进行平整，对不符合要求的地基应进行加固处理，如铺级配砂石和碎石，钢板等。4.3.4.4 设备到货后应一次性卸到吊装位置，对长径比较大的设备要采取防变形措施，吊装前应铺道木，采取多点支撑（二到三点支撑）。4.3.4.5 施工用的水、电、应接到施工现场，道路畅通。43.5 泵安装程序：工艺管道复位仪表自控系统联锁调试合格基础验收及处理，调平垫板安置机组吊装就位，初找正电机吊装就位，初找正地脚螺栓紧固，机组精找水平，对中地脚螺栓孔灌浆、养护机组联轴节端面间隙调整，机组初对中机组初找平机组轴端面间隙复测，机组精对中复测轴端距复测，机组轴对中复查电