西安2层框架宾馆工程桩基施工方案(钻孔灌注桩).doc

*宾馆 18 号楼、大会堂扩建配套项目9 号楼 桩基施工方案桩基施工方案 审审 批：王双林批：王双林 审审 核：陈康健核：陈康健 编编 制：黄制：黄 哲哲 陕西陕西*集团第五建筑工程有限公司集团第五建筑工程有限公司 二二一二年六月一二年六月 目 录 第一部分第一部分 工程概况工程概况3 第二部分第二部分 工程地质及水文地质条件工程地质及水文地质条件3 第三部分第三部分 编制依据编制依据3 3.13.1 技术资料技术资料3 3.23.2 规范规程规范规程4 3.33.3 编制范围及编制原则编制范围及编制原则4 第四部分第四部分 方案选择方案选择5 4.14.1 设计参数设计参数5 4.24.2 方案选择方案选择6 4.34.3、施工难点及解决方法、施工难点及解决方法7 4.44.4、关键工序、关键工序7 第五部分第五部分 施工部署施工部署8 5.15.1 施工准备施工准备8 5.25.2 项目管理组织机构项目管理组织机构8 5.35.3 施工总体顺序施工总体顺序9 第六部分第六部分 基础灌注桩试桩施工基础灌注桩试桩施工9 6.16.1 施工工艺与要求施工工艺与要求9 6.26.2 桩基施工技术要点桩基施工技术要点10 6.36.3 施工材料施工材料12 6.46.4 施工机具与要求施工机具与要求12 6.56.5 施工技术要求施工技术要求13 6.66.6 钢筋笼加工钢筋笼加工13 6.76.7 钢筋笼的起吊钢筋笼的起吊14 6.86.8 施工设备及劳力分配施工设备及劳力分配15 6.96.9 桩基施工质量控制桩基施工质量控制16 第七部分第七部分 质量保证措施质量保证措施17 7.17.1 质量目标质量目标17 7.27.2 质量方针质量方针17 7.37.3 质量保证体系质量保证体系18 7.47.4 质量保证程序：质量保证程序：19 7.57.5 过程质量执行程序：过程质量执行程序：20 第八部分第八部分 安全生产保证措施安全生产保证措施20 8.18.1、安全生产目标、安全生产目标20 8.28.2、安全管理方针、安全管理方针20 8.38.3 安全组织保证体系安全组织保证体系21 8.48.4 长螺旋钻机专项安全保证措施长螺旋钻机专项安全保证措施21 8.58.5 安全生产保证措施安全生产保证措施22 8.68.6 施工用电施工用电24 8.78.7 中小型机具中小型机具25 8.88.8 其他安全注意事项其他安全注意事项26 8.98.9 施工人员行为控制施工人员行为控制27 8.108.10 消防措施消防措施27 第九部分第九部分 文明施工与环境保护措施文明施工与环境保护措施28 9.19.1 文明施工目标文明施工目标28 9.29.2 文明施工管理方针文明施工管理方针28 9.39.3 文明施工管理工作文明施工管理工作28 *宾馆宾馆18号楼、大会堂扩建配套项目号楼、大会堂扩建配套项目 9号楼工程号楼工程 基础混凝土灌注桩施工方案基础混凝土灌注桩施工方案 第一部分第一部分 工程概况工程概况 本工程位于西安市丈八路*宾馆院内。由中国建筑西北设计研究 院有限公司第一设计所设计，根据设计院提供的勘察要求及总平面图， 9#楼地上 2 层，地基基础设计等级为丙级， +0.000 相当于绝对标高 413.2m，基础采用钢筋混凝土灌注桩基础。 第二部分第二部分 工程地质及水文地质条件工程地质及水文地质条件 据钻探揭露，场地地表下35.0m范围内由人工填土、第四纪全新世 冲、洪积黄土状土、中细砂；晚更新世湖积粉质粘土、残积古土壤、 冲积粉质粘土及砂类土等构成。地层结构复杂，沉积韵律明显。具体 土层详见地勘报告。 勘察期间稳定地下水水位埋深 5.0m-6.5m，相应标高 405.98- 407.00m，地下水属潜水类型，主要由大气降水及地下径流补给，并通 过径流、人工开采、蒸发消耗等方式排泄。根据区域资料，拟建场地 水位目前基本趋于稳定，其年变化幅度为 1-2m，勘察期间为平水期。 第三部分第三部分 编制编制依据依据 3.1 技术资料 （1） *宾馆 18 号楼、大会堂扩建配套项目9#楼图纸 ； （2）设计院提供的桩位图 ； （3）甲方的相关技术要求。 （4）工程所在地的地质、水文、气候及地理条件。 （5）拟建场区周围环境和交通现状等条件的调查资料。 （6）我单位已掌握的成熟的施工工艺。 3.2 规范规程 （1） 建筑地基基础设计规范 （gb50007-2002）； （2） 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （gb50202-2002）； （3） 混凝土结构工程施工及验收规范 （gb 50204-2002） ； （4） 混凝土结构设计规范 （gb50010-2002） ； （5） 建筑工程施工质量验收统一标准 （gb50300-2001） （6） 工程测测量规范 （gb 50026-2007） （7）建筑地基处理技术规范 （jgj79-2002）； （8）建筑桩基技术规范 （jgj94-2008） ； （9） 高层建筑混凝土结构技术规程（jgj3-2002）； （10） 建筑机械使用安全技术规程 （jgj 33-2001 j 119-2001） ； （11） 建筑基桩检测技术规范 （jgj94-2008） ； （12） 陕西省建筑工程资料管理规程 ； （13） 施工现场临时用电安全技术规范 （jgj46-2005） ； （14） 钢筋焊接及验收规程 （jgj18-96） 3.3 编制范围及编制原则 3.3.1 编制范围 本次编制范围为陕西宾馆 18 号楼、大会堂扩建配套项目9 号楼 工程基础混凝土灌注桩施工工程。 3.3.2 编制原则 根据图纸及相关资料要求，我们以相关资料、施工图纸及现场踏 勘为基础，针对工程特点、难点、结合我单位的施工特长、经验、技 术、设备能力，本着“确保安全，质量为本”的原则，编制本施工组 织方案。 施工方案满足工程施工安全、质量、工期、环保、文明施工 的要求； 采用新技术、新工艺，提高工程质量及工作效率，降低工程 成本。 3.3.3 编制目标 工程质量目标：工程质量达到合格； 安全目标：杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通、重大火灾事 故； 文明施工目标：满足业主、监理、总包对文明施工的需要。 第四部分第四部分 方案选择方案选择 4.1 设计参数 根据中国建筑*设计研究院有限公司提供的桩位图及甲方相 关的技术要求。设计技术参数如下： 桩径 600，设计有效桩长 25 米，施工长度为 25.7 米，桩顶 预留 700mm 桩头。钢筋笼长 25.7 米。主体基础下桩顶标高： - 3.70m（409.500m） ，门厅基础下桩顶标高： -2.45m(410.75m)。桩竖 向承载力特性值 ra=1700kn。混凝土桩充盈系数不小于 1.1。灌注桩 沉渣厚度不大于 100mm。 桩身主筋:8c16；加劲箍：c142000；箍筋设计为螺旋箍筋：桩 顶以下 3.0 米范围内为加密区，配筋为 8100；其它箍筋 8200。 混凝土强度等级为 c30。主筋保护层厚度为 50。总桩数为 298 根。 4.2 方案选择 根据场地地质条件以及对建筑物设计要求，可供选择的桩基施工工 艺方法很多，如：超流态混凝土中心压灌后插钢筋笼施工工艺、反循 环施工工艺、正循环施工工艺、旋挖钻机施工工艺等，合理的选择桩 基施工工艺方案对施工质量有较大的影响，同时还应考虑施工工期、 经济造价、环境保护等综合因素。 超流态混凝土中心压灌后插钢筋笼施工工艺方法是采用长螺旋机 械钻进成孔，然后利用高压混凝土输送泵将混凝土经过钻具中心通道 通过钻头、泵送至孔底，边提钻边泵送混合料，保证钻头在混凝土中 的埋入深度（大于 50cm） 。当钻头提出混凝土标高面以后，将钢筋笼放 入或压入孔内的超流态混凝土中，一次成桩。 在满足设计要求的前提条件下，与其它施工工艺相比，超流态混凝 土中心压灌后插钢筋笼施工工艺方法具有以下优点： （1） 、可大大降低经济造价。 （2） 、桩身质量易于控制。 （3） 、施工速度快，工期易于保证。 （4） 、噪音小。 （5） 、施工现场污染小，不会产生大量泥浆。 根据该场地的地层条件、结合设计要求，经我公司技术人员研究， 我公司拟采用超流态混凝土中心压灌后插钢筋笼施工工艺方法的施工 方案。 4.3、施工难点及解决方法 通长钢筋笼插入孔底到设计标高有一定难度。 解决方法： （1） 、严格控制商品混凝土的坍落度（180220mm） 。 （2） 、每台钻机配置一套振 动锤及下笼配套设施。施工时， 振动锤带动振动传力杆，钢筋笼 在传力杆的作用下，迅速下到标 高。 （3） 、施工过程中，保证各 环节的连贯性，防止因混凝土灌入孔内等待下步工序时间过长，导致 钢筋笼无法下到孔底。施工时，每台钻机配置一台吊车，钻机在成孔 的过程中，工人就进行钢筋笼的就位，安装振动锤及下笼配套装置， 吊车将钢筋笼吊至孔口处，混凝土灌注完成后，立即进行下笼工作。 （4） 、钢筋笼制作时将端部进行特殊处理，制作成锥形。 4.4、关键工序 （1） 、钢筋笼制作要严 格按照施工规范，保证质量。 （2） 、孔深及成孔的垂 直度。 （3） 、桩位偏差及桩顶 标高控制。 （4） 、施工工序的连贯性。 第五部分第五部分 施工部署施工部署 5.1 施工准备 （1） 、了解场地内各种地下障碍物的情况。 （2） 、依据桩位图进行定位放线。 (3)、施工用水、施工用电的连接及临时设施搭建。 （4） 、对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面的交底。 （5） 、准备施工机具及所用的钢筋等原材料并进行材料复试。 （6） 、根据施工现场实际情况调整修改施工方案。 5.2 项目管理组织机构 根据同类工程施工经验，为保证桩基按期优质完工，我们将严格 按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计 划，确保试桩工程按期完成。 为此，本桩基工程特配备了优秀而富有施工经验的现场负责人员， 以保证工期，保证质量。 5.3 施工总体顺序 依据现场实际，将9#楼桩基分四大区域进行流水施工。流水顺序为 自东北3区开始，逆时针旋转，至正北4区，桩机最终由4区退出施工现 场。详见下附图。 进驻场地后，钢筋笼专业队进行钢筋笼的制作，然后，桩基施工队 进行机械组装*宾馆线、成孔、灌注、下钢筋笼、成桩施工工序。 第六部分第六部分 基础灌注桩施工基础灌注桩施工 6.1 施工工艺与要求 本工程采用钻孔压灌超流态混凝土反插钢筋笼的施工方法成桩。 使用特制的长螺旋钻机，钻孔至设计深度后，用混凝土输送泵通过钻 杆中心向孔底 压灌超流态混凝土，同时根据混凝土的压落速度缓慢同 步提升钻杆，当钻头提至桩顶标高时，桩身混凝土压灌完成。然后将 钢筋笼放入或压入孔内的超流态混凝土中，一次成桩。 施工工艺流程如下： 放桩位 安装钻、输送砼设备 技术、安全交底 施工准备 孔深 垂直度 钻机成孔 商品混凝土供应到位 提钻具 压 灌 桩顶标高 桩 长 成 桩 基础桩施工 钢筋笼对准孔心 人工扶正靠自重下入 当下入困难时，开启振动锤，振入至设计标高 下放钢筋笼清理淤泥 挖掘机收堆大型挖掘机配合拉土车运至弃土堆放场 6.2 桩基施工技术要点 、桩位点施放 施工前对桩位点进行测放，为了便于检查和保护，测放后的点位采 用插管（20）埋白灰法加以保护，施工过程中对桩位点进行复检。 具体做法如下： a、用测量仪器侧放桩位点，用一次性筷子或6钢筋插点以作标记； b、报请监理验收； c、验收合格后，用直径20的钢筋或钢管，对准点位标记下砸 30cm; d、清除钢管或钢筋周围虚土，慢慢拔出钢管或钢筋，在孔内灌入 白灰，同时放入一次性筷子或6钢筋； e、在施工时，查找桩位时，直接铲出原状白灰点露出筷子或钢筋 即可。 、钻机就位 钻机中心对准桩位点，稳固钻机，调直钻杆，钻尖对准桩位，压入 土中。 钻机成孔 在钻机钻进过程中，须设专人清除孔边渣土，并应根据挺杆指针随 时修正钻杆垂直度，考虑钻机最大扭矩及电机正常允许工作电流,缩短 成孔时间。旋转钻杆至桩底设计标高，校核桩深。 、提钻及压入混凝土 开始提钻前，钻杆内充满一定高度的混凝土，泵送混凝土时，严格 控制钻杆提升速度，由机长统一指挥，机手与泵手紧密配合，混凝土 灌注与桩基成孔必须连接紧密不许间歇。 、桩顶标高控制 施工时，桩顶标高应高于设计桩顶标高700mm，钻杆提至孔口后， 应及时清理周围泥土，严禁土体掉入孔内。 、放入或压入钢筋笼 为减小起吊时笼体变形，笼中 部绑附振动传力杆，吊起钢筋笼 置于孔中。吊直扶稳，不得碰撞 孔壁，防止变形，钢筋笼依靠振 动锤的振动作用力沉入混凝土中 至设计标高。 、清理淤泥 对桩位附近的由钻头带上来的淤泥及泥沙，利用挖掘机收成堆，临 时堆 放在基坑内指定区域。待桩机移走后（应满足拉土施工安全距 离。 ）采用大型挖掘机配合自卸汽车，将基坑内淤泥、泥沙运至距离基 坑 500m 的弃土堆放场地，进行堆放。 6.3 施工材料 （1）主要原材料应提供出厂质量证明、质量检验报告等质量保证 文件。 （2）超流态混凝土由普通硅酸盐水泥 425#、粒径 5 25mm 碎（卵 石） ，砂为中粗砂，一级粉煤灰及超流态混凝土所要求的外加剂构成。 （3）超流态混凝土应按照设计要求进行试配，入孔塌落度为 1822cm。 （4）钢筋笼所采用的钢筋应符合现行的国家标准并按规定进行抽 检。钢筋笼的制作要符合设计要求的长度、根数，间距预埋件等要求。 6.4 施工机具与要求 （1）成桩机具采用长螺旋钻机，螺旋钻具包括钻杆和护筒，钻杆 为空心杆，其上端通过钢性过渡管与供料管相对转动地连接在一起， 设有控制空心杆内孔出料口启闭的阀门装置，供料管由刚性管和高压 软管组成。 （2）安装前，应仔细检查主机、卷扬机、制动装置、钢丝绳，牵 引绳、滑轮及各轴销、螺栓、管道接头是否完成可靠，导杆、钻杆是 否弯曲损伤。 （3）钻机拆卸人员必须熟知拆装工艺、规程。拆装前，班组长要 进行明确分工和详细的安全技术交底。 （4）主机行走时，必须将钻头提离地面 200mm，并注意清除障碍， 动力头的电缆绳要有专人负责挪移看管，以免行走时碾压。 （5）当钻进中出现钻杆急剧震动或卡钻异常情况时，应立即停钻， 分析确认原因后再提出钻杆，查明地下情况后再处理，不得强行钻进。 钻孔时，要密切注视电流表不得过载，以免烧坏电机。 （6）动力头吊装时应 检查各钢丝绳卡的紧固状 态，确认牢固后置于挺杆 的正前方 2 米以内，不得 远离斜吊。 6.5 施工技术要求 （1）为检验混凝土 强度，按要求留置混凝土 试块，并对所取试样按要求进行见证，送试验室进行标养，测试试块 28 天抗压强度。泵送砼坍落度为 180mm220mm； （2）注意桩身灌注质量，提钻冲开阀门的高度不大于 30cm，提升 速度 2.5-3m/min，在泵送混凝土时应始终将钻头埋入混合料液面以下， 连续灌注直至桩顶设计标高。 （3）施工时，逐排按顺序成孔、成桩，各工种紧密配合，避免桩 身灌注时停顿。桩基整体施工顺序见附图。 （4）在个别承台基础下，两桩之间的垂直间距为 1.2m 左右，为 了防止连续施工而发生窜孔，因此采用跳打的方式进行施工，即先施 工 1、2、3、4 号桩，待桩身混凝土凝固后（间隔 12 小时即可） ，清除 打桩弃土，再进行施工 5 号桩，以保证桩身质量。 6.6 钢筋笼加工 （1） 、依照施工规范及施工图纸进行钢筋笼的制作，制作允许偏 差见下表： 项 次项 目允许偏差（mm） 1主筋间距 10 2箍筋间距及螺旋筋间距 20 3钢筋笼直径 10 4钢筋笼长度 100 5主筋保护层厚度 20 （2） 、钢筋搭接长度应附合有关规范要求：搭接长度大于 5d（双 面搭接）或 10d（单面搭接；d 为钢筋直径） ，焊缝宽度大于 0.7d，焊 缝厚度大于 0.3d，钢筋笼同一截面内接头不应大于 50%；钢筋笼制作 完毕，质检员自检合格后，请总包方、监理方验收。 （3）钻孔灌注桩钢筋笼桩身主筋:8c16；加强筋：c142000；从 桩顶以下 3.0m 范围内为箍筋加密区，加密区钢筋配筋为 8100；其 它箍筋 8200。 （4）钢筋笼制作：依据图纸设计，主筋为 c16，搭接形式为焊接， 搭接长度应满足规范要求；加强箍筋为 c142000mm，电焊为封闭箍， 与主筋焊接；螺旋箍筋加密区为 8100mm，非加密区为 8200mm， 与主筋电焊连接；钢筋保护层定位钢筋为 c143000mm，焊在骨架主筋 外侧；钢筋笼的成型采用加强箍筋成型法，其绑扎顺序：先将加强箍 筋等间距（间距 2000mm）布置好，然后将主筋按设计间距均匀布置在 加强箍筋上，加强箍筋与主筋及主筋与箍筋之间的接点均采用电弧焊 接，二级钢焊条采用 e43 型焊条，三级钢采用 e50 型焊条。全部加强 箍筋与主筋焊接，并且在钢筋笼下端主筋端部焊加强箍筋一道，钢筋 笼下端制作成锥子型并焊接牢固。 6.7 钢筋笼的起吊 在成孔灌注过程中，应另组织人员进行钢筋笼的起吊准备，成 桩后应迅速将钻机移走，尽量缩短下钢筋笼的等待时间。钢筋笼须 检查合格后方能使用。吊车平稳吊住钢筋笼慢慢穿在振动锤杆上， 卸下吊勾，用钢丝绳将钢筋笼与振动锤头连接（用钢丝绳连接吊环 和笼子中间的加强圈），吊车缓慢吊起振动锤头，将钢筋笼起吊成 垂直状态，然后旋转至孔口位置，人工进行扶正对正桩孔中心位置， 缓慢压入孔内，当利用钢筋笼及振动锤自重下放不到位时，可开启 振动锤进行振动压入设计标高。钢筋笼吊点位置加强焊接，确保吊 装稳固。吊放时，吊直、扶稳，保证不弯曲、扭转。对准桩中心后， 缓慢下沉，避免偏离碰撞孔壁。 钢筋笼安装到位后，用水平仪测量笼顶高程，确保钢筋笼顶端到 达设计标高，随后立即固定。下放钢筋笼时，要求有技术人员在场 严格控制。 6.8 施工设备及劳力分配 （1）机械设备组织 机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工，在本工 程施工中，我公司将根据工程需要，优先调配先进机械设备，以确保 工程的进度和质量。具体见机械设备一览表。 桩基工程施工机械设备一览表 设备名称规格型号数量功率（kw）用途 螺旋钻机 zkl800 1 台 110 钻桩孔 砼泵1 台 75 泵送砼 吊车50 吨1 台钢筋笼安放、运 输振动锤1 套30下钢筋笼 电焊机 bx300 4 台 24 制作钢筋笼 钢筋切断机 qj540 1 台 7.0 制作钢筋笼 气焊设备氧气、乙炔1 套 配电箱二级2 个接电源 （2）人员分配。 根据桩基工程特点，本工程实行昼夜两班工作制，每班工作 12 小 时，其劳力配备如下： 职 名工作内容人数 工 长全面组织管理劳动、协调 1 技术员掌握技术控制质量、整理 1 班 长全面掌握本班施工质量安全 1 长*宾馆机钻机操作及保养 1 钻 工桩基施工、下放钢筋笼 5 电 工设备、照明、用电维修 1 电焊工加工钢筋笼 2 普工辅助施工 4 安全工长现场安全管理 1 测量员桩顶标高控制、桩位测放 1 6.9 桩基施工质量控制 6.9.1 桩基质量评定标准 （1）桩基所用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规 范的规定。检验方法：观察检查和检查材料合格证、实验报告。 （2）成孔深度必须符合设计要求；检验方法：观察检查和检查施 工记录。 （3）实际浇注混凝土量或压浆量严禁小于理论计算体积。检验方 法：观察检查和检查施工记录。 （4）浇注后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规 范的规定。检验方法：观察和尺量检查。 6.9.2允许偏差项目 桩基的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 桩基的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法 1 主筋间距 10 2 箍筋间距 20 3 直径 10 4 长度 100 5 钢 筋 笼 主筋保护层厚度 10 尺量检查 6 桩孔定位符合规范要求 7 桩径 -20 8 桩 成 孔孔深度 +300 拉线和尺量检查 9 垂直度 1% 吊线和尺量检查 第七部分第七部分 质量保证措施质量保证措施 7.1 质量目标 在施工过程中我方将严格按照审批后的施工组织设计、监理要求 和有关施工技术规范进行把关，贯切我方“精心施工、追求优质、信 守合同、顾客满意”的质量方针，确保工程施工合格率达到百分之百。 7.2 质量方针 我公司的质量方针是“顾客第一、至诚至信；科学管理、求精求 益；品质卓越、创新创优；持续改进、尽善尽美” ，在公司质量方针指 导下，将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精 心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据 iso- 9001 质量标准的要求建立文件化质量保证体系-质量手册 ，广泛开 展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管 理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序” 和 qc 质量管理活动。强化了质量检测与质量验收专业系统，全面推行 了标准化管理，健全了质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能 力显著提高。 7.3 质量保证体系 （1）我方根据 iso9001：2000 质量保证体系要求，公司及项目部 严格按照贯标的“质量手册” 、 “程序文件”和“作业文件” 要求执行。 （2）建立一套完整的质量保证体系，健全质量管理网络，使得各 个环节有机结合，高效运作。制定严格的质量管理办法，奖罚分明， 有力的保证施工质量。施工过程实行三级质量管理体制，即各工序班 组自检、交接互检、现场质检员复检、项目部技术负责抽检，层层把 关，责任到人。 （3）强化管理，规范制度。 “以质量求生存，向管理要效益” ，强 化项目部内部管理，制定全方位的项目管理方法，优化项目部管理机 制，以现代企业模式进行施工管理。 （4）全体施工人员积极参与，确保施工质量。组织有能力、有经 验的施工技术人员学习掌握设计技术文件及有关规范规程，对全体施 工人员进行质量意识教育，定期开展质量活动。 （5）对所购材料和施工设备进行到货检验，对原材料进行物理力 学试验，以检验其性能是否满足设计要求，严防不合格材料进入施工 现场。 （6）严格执行质量标准。按照施工工艺要求对每一工序质量进行 控制，严防不合格工序进入下一工序，每一工序找出质量控制要点进 行重点控制。每一工序开工前由技术人员做好技术交底，施工中进行 督促、检查，并自觉接受各级质检部门的工程质量监督。 （7）施工中，做好各类原始资料的收集、整理工作，建立施工技 术档案，对所有原始记录、中间成果资料及最终成果资料进行质量控 制，以完备的质量“三检制”和成果资料逐级审签制度保证工程资料 的质量。 （8）各工序施工结束，均须经质检员检查，合格后方可转入下道 工序施工，并做好施工记录和检查记录。 （9）每一工序作业必须有一名技术人员指导施工，发现问题及时 上报并作详细记录，征得有关各方同意后，严格按照批准的补救措施 进行处理，确保工程不留质量隐患，根据工程特点，本工程质量保证体 系如下图。 质量保证体系图质量保证体系图 7.4 质量保证程序： 7.5 过程质量执行程序： 方案经审批方可实施 实施中优化总结 方案保证 人员基本要素质量 执行岗位责任制 人员素质保证 材料原材、半成品检验 技术资料保证 原材质量保证 操作按工艺标准要求 熟悉图纸 操作过程保证 机具检测合格方可使用 周检维修保养 机具保证 产品 质量 保证 方 案 审 批 技 术 交 底 三 工 序 操 作 质量 责任 工程 师初 检 质量 责任 工程 师复 检 业主 及监 理检 查认 可 进入 下道 工序 不合格不合格不合格不合格 项目经理 主任工程师 质检员施工技术员 施工组长 生产工人 第八部分第八部分 安全生产保证措施安全生产保证措施 8.1、安全生产目标 强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查，杜绝 死亡事故，确保无重大工伤事故。 8.2、安全管理方针 贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务 院、建设部、以及地方关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定， 把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作 与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类 事故发生，以安全促生产。 8.3 安全组织保证体系 项目经理 现场经理项目总工程师 安全总监 方案工程师 各专业组管理人员 各专业组作业人员 安全技术交底 8.4 长螺旋钻机专项安全保证措施 (1)对所有的参加施工人员进行技术、安全及精神文明教育。 （2）对现场用电线路、设施进行定期检查，及时发现、消除事故 隐患。 （3）按规范及规程安全使用电器设备。 （4）开钻前确保钻机就位平稳。 （5）安排专人指挥钻机和地泵。 （6）遇到与勘察报告中地层情况不符处立即停工查找原因。 （7）钻机各部件必须正常运转，严禁带病工作。 （8）钢丝绳及电气设备必须完好、灵敏度合格。 8.5 安全生产保证措施 （1）制定安全生产责任制：认真贯彻安全第一、预防为主的方针。 项目经理是项目安全生产第一责任者，安全员是安全工作直接责任者， 建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项承包 有明确的安全指标、奖惩办法，做到谁施工谁对安全负责。坚持经常 和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现。 坚持以自查为主、互查为辅、边查边改的原则，主要查思想、查制度、 查纪律、查领导、查隐患，结合季节特点，重点查防触电、防坠落、 防机械车辆事故、防火等措施的落实。 （2）工地实行安全值班制度。加强领导安全值班检查制度，每项 施工工序必须有详细的技术、安全交底，签字齐全，方可施工。 （3）各作业队必须设一名兼职安全检查员，协助项目部安全员的 工作，严格贯彻各项生产管理制度和操作规程，做到只要有人施工就 要有安全员在现场。随时发现安全隐患，及时纠正改进。加强全员安 全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服 麻痹思想，组织职工有针对性的学习安全生产知识和规章制度，做到 思想上重视，生产上严格执行。新工人入场必须进行三级安全教育， 签订安全协议；坚持每周不少于一次的安全教育，坚决制止违章指挥 和违章作业；对各作业班组人员及时进行教育，加强管理，签订安全 协议。落实安全生产责任制和贯彻执行各种规章制度。 （4）所有参施人员都必须进行进场前的安全教育，考试合格后方 可施工。一线工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作 规程。 （5）要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计， 同时编制安全技术措施，对采用的新技术、新材料、新工艺、新设备， 要认真编制安全技术操作规程。分部分项工程要进行全面的、有针对 性的安全技术交底，履行签字手续。生产、生活设施的现场布置要做 好防盗、防火、防破坏工作。施工现场重点部位及危险作业部位设安 全生产标志，随时提醒职工注意安全生产。场内各种安全设备、设施 等，任何人不准擅自拆动。 （6）特种作业人员必须持证上岗，该复审的必须复审，佩带相应 的劳动保护用品。 （7）所有进入工地人员必须戴安全帽，高空作业人员系安全带， 遵章守纪，佩戴标记。 （8）严禁违章指挥，违章作业。工人对领导的违章指挥有权拒绝， 建立安全否绝制度。 （9）坚持班组施工的班前上岗交底，班后讲评和每周一次安全活 动，有检查和验收措施。 （10）施工现场按施组规划，必须有安全生产宣传牌，主要部位作 业面、通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。 （11）对工伤事故处理要求建立工伤事故档案，按规定编制处理报 告，严格做到“三不放过” 。 （12）建立安全检查制度：安全员每天检查，发现问题及时纠正， 总承包项目部每周组织一次检查，对查出的问题限时整改，做到定人、 定时措施，检查有记录。 （13）进场人员进行经常性的法律、法规教育，防止施工扰民及治 安、刑事案件发生。 （14）加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、 可靠，确保设备的正常安全运行。 （15）起吊钢筋笼时，应严格检查钢筋笼起吊的吊点，不合格的 严禁起吊；起吊过程中严禁起吊范围内（长度直径）站人。人工辅助 吊放钢筋笼时，严格注意辅助人员的安全。 8.6 施工用电 对于工程施工用电在通常情况下应做到： （1）施工用电必须符合用电安全规程。现场电器设备要有防漏电 措施，非电工不得安装、*宾馆设备。 （2）过道电缆采用硬质护套埋地并作标记。 （3）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。 （4）工地采用低压照明，导线不得随地拖拉或绑在架子上。 （5）电箱内开关及电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置 灵敏可靠，绝缘良好，无灰、无杂物、固定牢固。 （6）电箱安装高度和绝缘材料符合规定。 （7）电箱内应设漏电保护器，设总熔丝、分熔丝、分开关。 （8）配电箱、开关箱应符合要求，统一编号，有门、锁、色标。 （9）配电箱要有防护栏、防雨防砸棚，每个箱子上锁并设专人负 责。 （10）配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。支线绝缘好、无 老化、破损和漏电现象。 (11)各种电器设备有测试、检测记录，现场要达到三级配电、二级 漏电保护，现场要有专人负责，各种制度要健全。 (12)施工区实行分级配电，配电箱、开关箱位置合格。 (13)支线沿墙或柱架空敷设，并用绝缘子固定。 (14)夜间施工要有足够照明设备，电器设备要有可靠的接地线，电 器设备操作人员操作时必须带防护用具和绝缘手套。 8.7 中小型机具 （1）手持电动工具 必须单独安装漏电保护器。 防护罩安全有效。 外壳必须有接地或接零。 橡皮线不准破损。 （2）电焊机 有可靠的防雨措施。