南二马路北商业项目模板专项施工方案.docx

南二马路北商业项目模板专项施工方案目录1.模板工程概况22.施工部署23.模板支设44.模板拆除175.模板设计计算书18南二马路北商业项目模板工程专项施工方案1.模板工程概况本工程模板工程包含基础底板模板、结构框架柱模板、剪力墙模板、地下室框架结构无梁楼盖模板、现浇梁板结构模板的支设。地上1-2层主楼核心筒周边越层部分结构高度8.5m的超高结构模板支设（属于超过一定规模的危险性较大项目）。工程结构概况如下：地下室侧壁厚300-400mm，地下及地上主体剪力墙厚300-800mm，结构层高3000-4800mm（以3700mm、3900mm层高为主），主楼顶部个别楼层5500mm，1-2层越层部分层高8500mm；塔楼部分型钢劲性框架柱边长1600-1700mm，钢筋混凝土框架柱边长800-1600mm；裙楼部分钢筋混凝土框架柱边长；地下结构楼板厚度180-350mm，地上部分结构楼板厚度120-150mm；最大结构跨度9500mm，最大结构高度8500mm（跃层）。2.施工部署本工程需要支设侧模板基础筏板为1000mm厚，该部分筏板的侧模板采用砌筑240mm厚实心砖挡土墙代替侧模板；筏板积水坑、电梯基坑采用木方、胶合板制作箱体模板整体就位安装。筏板以上部分的柱、墙结构模板均采用覆面胶合板木模板-扣件钢管支撑架体系；梁、板及楼梯结构模板采用覆面胶合板木模板-碗扣式钢管支撑架体系从地下室到地上各层钢筋混凝土结构均按柱墙-梁板整体浇筑方案进行模板施工方案设计施工。裙楼及地下室结构因面积规模和结构跨度均较大，结构施工周期长，模板占用量大，按早拆模板施工工艺进行模板设计施工。早拆部分与保留部分的模板支撑体系及铺板均分割独立支设，两部分相接处支撑、主次梁及面板均齐缝断开，保证早拆部分拆除时不对保留部分的支撑稳定造成不良影响。墙、柱模板垂直度及位置靠支撑实现。柱、墙模板支撑采用48钢管作斜向支撑，支撑的上支点与钢箍、钢楞相连。为解决支撑的下支点问题，在筏板及各层楼板浇筑时在设置斜向支撑的底部支点位置埋置48短钢管，使柱、墙斜向支撑的下端与之相连，便于柱、墙模板固定。模板设计计算及构造技术要求按建筑施工模板安全技术规范（jgj162-2008）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2011）和建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（jgj166-2008）的具体要求施工。采用品茗安全计算软件（2013升级版）进行模板设计计算。2.1模板配备模板配制前由项目部专业模板施工员进行模板翻样,完成模板设计图，并提交模板面板(钢管)、木方、周转材料需用计划表，材料需用计划表经过项目部预算和材料采购供应负责人审核。由项目部按工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周转材料进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。根据施工进度计划和结构特点对模板占用期的要求，配备模板一次投入量。地下室结构和裙楼结构柱墙模板按一层模板的全部用量配备；4层以上主体结构按一层的全部用量配备。梁板模板配置数量如下：地下室结构模板按2层楼模板面积一次投入用量配备；裙房结构按2层楼模板面积一次投入用量配置；主楼标准层结构按3层楼模板面积一次投入用量配备。模板面板的周转次数按5次计划，提前做好模板更新材料的准备。支模顺序按：搭设支撑架安装柱、墙模安装梁、板模施工。2.2材料选用1）地下室及地上主体结构所用模板的面板均采用覆面木胶合板模板，选用主规格尺寸为0.91m1.83m0.015m模板拼装或切割拼装。在翻样图上根据模板的位置、型号和数量进行编号，并根据此编号在制作完成的模板上标记。2）墙、柱、梁、板模板次楞（小梁）选用5080木方，墙、柱及梁底、梁侧模板主楞（主梁）选用48-3.0钢管，楼板模板的楞采用双5080木方。墙、柱模板支撑选用48-3.0钢管及扣件、可调螺杆组合。梁和楼板支撑采用48-3.0碗扣式钢管支撑架，立柱顶部设可调u形托，可调u形托螺杆直径不36mm，螺杆长度不小于400mm。碗扣支撑架的钢管为48-3.0定尺杆件，立杆长度规格为900、1200、1800、2400、3000；横杆长度规格为600、900、1200、1500、1800；斜杆规格与立杆间距和横杆步距配套。墙柱、梁夹紧加固对拉螺栓采用14通丝钢筋螺杆，螺杆端部采用26型3形扣。通丝螺杆根据结构厚度确定所需长度委托定尺加工。地下室外墙、人防防护墙、防护密闭墙、临空墙，防护外墙和水池等有防护、防渗漏密闭要求的墙板模板固定时所用14穿墙螺杆中间部位要加焊50503mm止水片（双面满焊），并在靠模板一侧安404018mm木垫片，在止水螺杆的木垫片内侧位置处焊设40长6的短钢筋作为模板的定位内撑，以定位模板内净尺寸。无密闭防护和防水要求的地下室内墙、地上部分所有剪力墙和柱的模板加固螺栓均采用14通丝螺杆，螺杆外套内径20mm的upvc管，模板内撑采用截面50*50的预制水泥砂浆撑块，撑块设置与螺栓位置对应，模板顶部加设一排。3.模板支设3.1剪力墙模板高度3900mm以下的钢筋混凝土现浇墙体均按此方案施工。模板组合为散拆散拼式，支设时根据墙体尺寸现场组合拼装钉制成整体。面板为15mm厚覆面木胶合板。模板次楞小梁为50*80木方竖直布置，小梁间距为180mm，模板面板与小梁钉牢。模板主梁为48-3.2规格的双钢管水平布置，主梁间距450mm。对拉螺栓设置间距为竖向450mm，水平方向360mm。地下室普通内墙及地上部分内外剪力墙和柱的模板对拉螺杆均采用14通丝螺杆，螺杆外套内径20mm的upvc管，模板内撑采用截面50*50的预制水泥砂浆撑块，撑块设置与螺栓位置对应，模板顶部加设一排。小梁和主梁长度不能满足墙体高度和长度要求时，可搭接接长，搭接长度范围应贯穿三道主梁或三道对拉螺栓扣件。模板设计立面示意图墙板模板垂直度的校正加固通过设置与楼地面连接的斜向支撑来实现。斜支撑的下端在基础筏板或楼板内预埋短钢管或钢筋环作为与楼板结构的固定点，固定点距需加固的墙边0.7-1.0墙高，沿墙长方向间距1.5-2.0米。内墙斜向支撑为设可调节墙体两面对称支撑，外墙为固定式墙体单面支撑（承受拉力和压力）。外墙模板支撑示意内墙模板支撑示意图墙模板的定位：测放出墙体位置线后，在墙体根部距楼面（基础面）以上约50mm处焊设与墙同宽的定位钢筋棍，钢筋棍直径为14mm，与墙体竖向钢筋点焊，定位钢筋沿墙长间距1米左右，距墙端或转角200mm。模板接缝处理：墙体模板拼装时，两块板之间的缝内粘贴海绵条,防止混凝土浇筑时漏浆，每拆除一次，需将每块模板拼装缝处的水泥浆清除，重新粘贴海绵条。墙阴角、阳角处模板支设见下图：模板安装：按照模板配置平面图（在施工前根据图纸进行深化设计），采用先安装阴角模模板，然后安装大面模板，最后按装阳角模板的施工顺序。墙体模板拼装时，两块板之间的缝内粘贴海绵条；拼装后将模板放平，用滚刷蘸脱模剂涂刷板面。3.2地下室外墙、人防防护密闭墙模板地下室外墙及人防防护密闭墙的模板支设要求与普通外墙及普通内墙模板类似，区别之处为其模板穿墙螺杆须采用止水螺杆（不得设置穿墙套管），模板内不得设置预制内撑。对拉螺杆的技术要求：地下室外墙、人防防护墙、防护密闭墙、临空墙，防护外墙和水池等有防护、防渗漏密闭要求的墙体模板对拉螺栓采用14圆钢螺杆，螺杆中部焊设50503mm止水片（双面满焊），螺杆两端靠模板一侧安404018mm木垫片，在止水螺杆的木垫片内侧焊设40长6的短钢筋作为模板的定位内撑，以定位模板内净尺寸。穿过以上墙体的管道预留洞须设置带止水环（防护密闭肋）的钢套管。3.3地下室侧壁导墙模板侧壁插筋以及外墙钢板止水带均按设计施工完成后，根据底板钢筋上测放的侧壁墙体及附墙柱位置线的标志进行侧壁导墙模板支设准备。墙柱钢筋底部根据基础筏或楼板钢筋上的墙柱位置线，在柱墙竖向钢筋根部焊设与墙柱同宽的定位钢筋棍(定位钢筋棍采用14钢筋，水平间距800mm)，定位钢筋棍应在中间位置焊设钢板止水片。模板采用覆面木胶合板作面板，50*80木方作次楞与面板钉牢，钉制成与导墙高度一致（300mm高）的定型模板。模板下部于底板附加钢筋上焊设钢筋马凳以支承模板。模板的底标高应高于基础底板顶标高5mm。模板就位校准位置后，用钢筋作斜撑焊于底板附加钢筋筋上以固定模板的正确位置并在上口用小方木作拉结，止水带处在模板上口钉小方木撑于止水钢板上。为避免焊接模板支架和止水钢板支撑时损伤筏板钢筋，支架和支撑与筏板焊接位置需顺墙长方向附加通长钢筋与筏板上层钢筋绑牢。附加钢筋采用20钢筋。导墙模板支设工艺如下图：侧壁导墙模板支设示意图3.4主楼框架柱模板层高3900mm以下，截面尺寸1200-1700的框架柱按此方安支设。面板为15mm厚覆面木胶合板。模板背楞小梁为50*80木方竖直布置，竖向布置，小梁间距为180mm，模板面板与小梁钉牢。模板柱箍为48-3.0规格的双钢管水平布置，柱箍间距不大于350mm，最下端柱箍距楼面不大于200mm。对拉螺栓设置间距为竖向350mm（对应柱箍），水平方向为每方向4根（其中2根穿柱截面，2根设于模板外侧加强柱箍转角锁固）。根据模板设计翻样图将面板与小梁钉牢制成相应规格的组合式定型模板，并编号标识。如图： 模板支设截面示意图 模板支设立面示意图模板背楞小梁全部采用通长木方，原则上不使用木方搭接。非地下室外墙和人防等有防水和防护要求部位的对拉螺杆均采用14通丝螺杆，螺杆外套内径20mm的upvc管。当框架柱内为型钢劲性柱时，对拉螺杆与型钢柱焊接。焊接端弯80mm长90弯钩双面焊。地下室外墙、人防防护墙、防护密闭墙、临空墙，防护外墙和水池等有防护、防渗漏密闭要求的墙体模板对拉螺栓采用14圆钢螺杆，螺杆中部焊设50503mm止水片（双面满焊）。模板垂直度的校正加固通过设置与楼地面连接的斜向支撑来实现，分两个方向单侧设置固定撑（承受拉力和压力），每侧设斜向支撑点2个。斜支撑的下端在基础筏板或楼板内预埋短钢管或钢筋环作为与楼板结构的固定点，固定点距需加固的柱边0.7-1.0柱高。3.5裙楼框架柱模板层高3900mm以下，截面尺寸1200以下的框架柱按此方案支设。面板为15mm厚覆面木胶合板。模板背楞小梁为50*80木方竖直布置，竖向布置，小梁间距为180mm，模板面板与小梁钉牢。模板柱箍为48-3.0规格的双钢管水平布置，柱箍间距不大于500m，最下端柱箍距楼面不大于180mm。对拉螺栓设置竖向间距500mm（对应柱箍），水平方向当柱边长大于700mm每方向4根（其中2根穿柱截面，2根设于模板外侧加强柱箍转角锁固），当柱边长不大于700mm每方向3根（其中1根穿柱截面，2根设于模板外侧加强柱箍转角锁固）。根据模板设计翻样图将面板与小梁钉牢制成相应规格的组合式定型模板，并编号标识。如图： 模板支设截面示意图 模板支设立面示意图模板背楞小梁全部采用通长木方，原则上不使用木方搭接。非地下室外墙和人防等有防水和防护要求部位的对拉螺杆均采用14通丝螺杆，螺杆外套内径20mm的upvc管。地下室外墙、人防防护墙、防护密闭墙、临空墙，防护外墙和水池等有防护、防渗漏密闭要求的墙体模板对拉螺栓采用14圆钢螺杆，螺杆中部焊设50503mm止水片（双面满焊）。模板垂直度的校正加固通过设置与楼地面连接的斜向支撑来实现，分两个方向单侧设置固定撑（承受拉力和压力），每侧设斜向支撑点2个。斜支撑的下端在基础筏板或楼板内预埋短钢管或钢筋环作为与楼板结构的固定点，固定点距需加固的柱边0.7-1.0柱高。3.6框架梁模板3.6.1层高4650mm以下，截面400*800以下的竖截面结构梁。梁底模和侧模的面板均选用15mm厚覆面木胶合板，模板背楞小梁为50*80木方，模板承重主梁采用48-3.0钢管。根据模板设计翻样图将面板与小梁钉牢制成相应规格的组合式定型模板，并编号标识。梁底模和侧模的背楞小梁均垂直于梁截面水平布置，小梁间距120-150mm。梁支撑采用碗扣式钢管支撑架，根据支撑架的搭设高度和间距选用相应规格的立杆、横杆和斜杆。底模下方搭设碗扣钢管支撑架，支撑架由三排立柱组成，立柱纵向间距不大于1200mm，边立柱每侧宽出梁边250-300mm，中立柱居梁底宽中线布置，3根立柱纵横对齐成直线。立柱上端插入可调u形托撑以支承模板主梁。立柱设纵横向水平杆及扫地杆连接，扫地杆距地面高度不大于350mm，水平杆步距不大于1800mm，立柱钢管顶端高出最上一道水平杆不大于500mm。立柱顶部设可调u形托撑，u形托撑上垂直梁纵向布置1根脚手架钢管（连系横向3根立柱）作为梁模板的承重主梁，承重梁每端长出边柱100mm。每跨梁下顺支撑纵向设一道跨间剪刀撑，剪刀撑采用钢管扣件与立柱和水平杆锁紧。梁底模板及支撑如下图：梁模板及支撑示意图梁侧模板支承于支撑架承重主梁上，夹紧梁底模。两侧模板设对拉螺栓山形扣件锁紧木方主梁对拉夹紧，梁内设预制水泥砂浆撑块控制梁截面尺寸。对拉螺杆设上下两排，上排距梁底100-150mm，上排距板底100-150mm，沿梁长方向间距为1/2支撑立柱间距。梁侧模板主梁为50*80木方垂直于模板背楞次梁竖向设置，每道主梁设2根木方。主梁通过山形扣件用对拉螺杆夹紧模板背楞次梁。模板内的预制水泥砂浆撑块对应对拉螺栓位置设置。对拉螺栓外设upvc套管,套管两端伸出模板外50mm。支设楼板模板时，楼板模板覆板铺设于梁侧模上，调正好梁侧模板与楼板底面交接线的位置，将楼板模板覆板与梁侧模钉牢。梁侧模板支撑示意如下图：梁侧模板支设示意图3.6.2层高3900mm以下，截面1000*500以下的卧截面结构梁及楼内暗梁。梁底模和侧模的面板均选用15mm厚覆面木胶合板，模板背楞小梁为50*80木方，模板承重主梁采用48-3.0钢管。根据模板设计翻样图将面板与小梁钉牢制成相应规格的组合式定型模板，并编号标识。梁底模和侧模的背楞小梁均垂直于梁截面水平布置，小梁间距120-150mm。梁支撑采用碗扣式钢管支撑架，根据支撑架的搭设高度和间距选用相应规格的立杆、横杆和斜杆。底模下方搭设碗扣钢管支撑架，支撑架由三排立柱组成，立柱纵向间距不大于900mm，边立柱每侧宽出梁边250-300mm，中立柱居梁底宽中线布置，3根立柱纵横对齐成直线。立柱上端插入可调u形托撑以支承模板主梁。立柱设纵横向水平杆及扫地杆连接，扫地杆距地面高度不大于350mm，水平杆步距不大于1800mm，立柱钢管顶端高出最上一道水平杆不大于500mm。立柱顶部设可调u形托撑，u形托撑上垂直梁纵向布置1根脚手架钢管（连系横向3根立柱）作为梁模板的承重主梁，承重梁每端长出边柱100mm。每跨梁下顺支撑纵向设一道跨间剪刀撑，剪刀撑采用钢管扣件与立柱和水平杆锁紧。梁底模板及支撑如下图：梁模板及支撑示意图梁侧模板支承于支撑架承重主梁上，夹紧梁底模。两侧模板设对拉螺栓山形扣件锁紧木方主梁对拉夹紧，梁内设预制水泥砂浆撑块控制梁截面尺寸。梁侧模板高度不大于200mm时不设对拉螺栓，用钢管扣件锁紧支架承重主梁夹紧侧模；梁侧模板高度250-400mm时，于梁底上100-150mm处设一道对拉螺杆，沿梁长方向间距为1/2支撑立柱间距。梁侧模板高度大于250mm时设加固主梁，主梁为50*80木方垂直于模板背楞次梁竖向设置，每道主梁设2根木方。主梁通过山形扣件用对拉螺杆夹紧模板背楞次梁。模板内的预制水泥砂浆撑块对应对拉螺栓位置设置。对拉螺栓外设upvc套管,套管两端伸出模板外50mm。 支设楼板模板时，楼板模板覆板铺设于梁侧模上，调正好梁侧模板与楼板底面交接线的位置，将楼板模板覆板与梁侧模钉牢。3.6.3层高5600mm以下，截面700*800以下结构梁。梁底模和侧模的面板均选用15mm厚覆面木胶合板，模板背楞小梁为50*80木方，模板承重主梁采用48-3.0钢管。根据模板设计翻样图将面板与小梁钉牢制成相应规格的组合式定型模板，并编号标识。梁底模和侧模的背楞小梁均垂直于梁截面水平布置，小梁间距120-150mm。梁支撑采用碗扣式钢管支撑架，根据支撑架的搭设高度和间距选用相应规格的立杆、横杆和斜杆。底模下方搭设碗扣钢管支撑架，支撑架由三排立柱组成，立柱纵向间距不大于900mm，边立柱每侧宽出梁边250-300mm，中立柱居梁底宽中线布置，3根立柱纵横对齐成直线。立柱上端插入可调u形托撑以支承模板主梁。立柱设纵横向水平杆及扫地杆连接，扫地杆距地面高度不大于350mm，水平杆步距不大于1800mm，立柱钢管顶端高出最上一道水平杆不大于500mm。立柱顶部设可调u形托撑，u形托撑上垂直梁纵向布置1根脚手架钢管（连系横向3根立柱）作为梁模板的承重主梁，承重梁每端长出边柱100mm。每跨梁下顺支撑纵向设一道跨间剪刀撑，剪刀撑采用钢管扣件与立柱和水平杆锁紧。梁底模板及支撑如下图：梁模板及支撑示意图梁侧模板支承于支撑架承重主梁上，夹紧梁底模。两侧模板设对拉螺栓山形扣件锁紧木方主梁对拉夹紧，梁内设预制水泥砂浆撑块控制梁截面尺寸。对拉螺杆设上下两排，上排距梁底100-150mm，上排距板底100-150mm，沿梁长方向间距为1/2支撑立柱间距。梁侧模板主梁为50*80木方垂直于模板背楞次梁竖向设置，每道主梁设2根木方。主梁通过山形扣件用对拉螺杆夹紧模板背楞次梁。模板内的预制水泥砂浆撑块对应对拉螺栓位置设置。对拉螺栓外设upvc套管,套管两端伸出模板外50mm。支设楼板模板时，楼板模板覆板铺设于梁侧模上，调正好梁侧模板与楼板底面交接线的位置，将楼板模板覆板与梁侧模钉牢。3.7楼板模板支设3.7.1板厚 150-350mm，层高4650mm以下结构楼板。覆面面板选用15mm厚覆面木胶合板，模板背楞小梁和承重主梁均为50*80木方。小梁为单根设置，主梁为2根合并设置。模板支撑采用碗扣式钢管支撑架。根据支撑架的搭设高度和间距选用相应规格的立杆、横杆和斜杆。支撑立柱纵向间距不大于900mm，横向间距均不大于1200mm。立柱设纵横向水平杆及扫地杆连接，扫地杆距地面高度不大于350mm，水平杆步距不大于1800mm，立柱钢管顶端高出最上一道水平杆不大于500mm。立柱上端插入可调u形托撑，托板上放置2根合并主梁，主梁平行于楼板长边布置。主梁上垂直布置楼板小梁，小梁间距200mm。主梁于楼板边缘的悬挑长度应小于等于250mm，小梁于楼板边缘的悬挑长度应小于550mm，否则应缩小立柱间距和排距或增加立柱调整。楼板模板覆面板铺设拼接紧密，与小梁木方钉牢贴紧，周边模板与梁侧模板钉牢固定。每块楼板模板下支撑的四周从底至顶连续设置竖向剪刀撑，中间纵横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应不大于4.5m。剪刀撑采用钢管扣件与立柱和水平杆锁紧。模板设计平面图模板设计剖面图模板设计轴视图3.7.2 板厚150mm以下，层高5600mm以下结构楼板。覆面面板选用15mm厚覆面木胶合板，模板背楞小梁和承重主梁均为50*80木方。小梁为单根设置，主梁为2根合并设置。模板支撑采用碗扣式钢管支撑架。根据支撑架的搭设高度和间距选用相应规格的立杆、横杆和斜杆。支撑立柱纵横向间距均不大于1200mm。立柱设纵横向水平杆及扫地杆连接，扫地杆距地面高度不大于350mm，水平杆步距不大于1800mm，立柱钢管顶端高出最上一道水平杆不大于500mm。立柱上端插入可调u形托撑，托板上放置2根合并主梁，主梁平行于楼板长边布置。主梁上垂直布置楼板小梁，小梁间距400mm。主梁于楼板边缘的悬挑长度应小于等于400mm，小梁于楼板边缘的悬挑长度应小于500mm，否则应缩小立柱间距和排距或增加立柱调整。楼板模板覆面板铺设拼接紧密，与小梁木方钉牢贴紧，周边模板与梁侧模板钉牢固定。支架高度小于等于4800mm时,每块楼板模板下支撑的四周从底至顶连续设置竖向剪刀撑，中间纵横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应不大于4.5m。剪刀撑采用钢管扣件与立柱和水平杆锁紧。支架高度大于4800mm时,除按上述要求设置竖向剪刀撑外,顶端和底部必须设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距小于等于4.8m。模板设计剖面图3.8后浇带模板后浇带模板与其两侧结构的模板及其支撑体系应分别自成体系支设，以满足拆除其两侧先浇结构模板时后浇带模板能够完整保留，避免出现后浇带模板先拆后支的现象。后浇带模板支设技术要求与其两侧相领梁板结构一致，水平拉杆和扫地杆整体连续设置。后浇带处模板支撑体系应向后浇带两侧伸展不少于2000mm，每侧不少于2排支撑，两侧的支撑立柱用水平拉杆纵横向连接结与其两侧先浇结构模板拉接形成整体支撑系统。在后浇带混凝土浇筑并达到拆模强度前，后浇带梁板的模板及支撑不得拆除或扰动。3.9楼梯模板楼梯模板支撑体系采用扣件式钢管支撑架散拼木模板支撑体系。支撑立柱竖直设置，立柱顶部设可调u形托撑。立柱纵横向间距不大于900mm，主梁为50*80木方2合1设置，平行于楼梯段的长边水平设置，小梁为50*80木方，垂直于主梁设置。立柱设纵横向水平拉杆和扫地杆拉结，水平拉杆的步距不大于1800mm，顶部距立柱顶端不大于500mm，扫地杆距地面不大于350mm。楼板段较低的一端需设置两道与楼面成45-60角的斜向支撑，与楼梯段纵向2根立柱形成斜向连接。当楼梯两侧为剪力墙或楼梯板为短向板时，楼梯应与两侧墙体和上层结构同时支设模板，同步浇注混凝土。3.10模板支设技术要点模板支撑立柱顶端可调u形托撑丝杆高出立柱钢管的长度不大于200mm，丝杆插入钢管内的长度不小于150mm，丝杆与钢管间隙不大于6mm。模板支撑体系的立柱必须垂直，立柱的垂直偏差不宜大于1/200。水平拉杆和扫地杆的设置必须符合方案和现行规范的要求。参照规范为jgj166-2008建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范、jgj130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、jgj162-2008建筑施工模板安全技术规范。碗扣架的水平杆与立柱的扣接牢固，不应滑脱。跨度不小于4m的梁、板支模时，应按其净跨的0.1%-0.3%进行起拱。模板覆面板的四边须与背楞木方钉牢，模板的拼缝紧密，并贴胶带封闭。模板每支拆一次需进行清理，涂刷隔离剂保养。4.模板拆除拆模时，根据工程进展情况，拆模顺序为：柱墙模板梁侧模板梁底和楼板底模，梁底和楼板底模拆模时混凝土强度须满足下表要求，柱和梁侧模拆模时，混凝土强度须达到1.2mpa。(1)模板拆除时砼强度应满足下表规定：结构类型结构跨度（）按设计的砼抗压强度标准值的百分率（%）板2502 8758100梁8758100悬臂构件2100注：上表数据参见gb50666-2011混凝土结构工程施工规范。为能较好地把握砼构件的拆模强度，浇筑砼时每个施工时段的不同强度等级的砼应留取两组同条件养护试块。 预应力结构拆模不需满足以下条件：无粘结预应力结构需待预应力张拉完毕后方可拆模；有粘结预应力结构需待预应力张拉完毕，并在灌孔砂浆强度达到设计值的75%后方可拆模。(2)柱、墙模板拆除：柱、墙砼拆模时，砼强度须达到1.2mpa以上。先拆掉柱、墙斜撑杆和横楞，然后用撬棍轻轻撬动模板转角或接缝处，使模板与混凝土脱离。因柱、墙模板是单套周转使用，需在梁板拆模前先拆模，柱、墙拆模和运出时严禁擅自拆除和撞击梁板模板支撑。(3)楼板、梁模板拆除：梁、板模板的拆除应遵循先拆除楼板模板，再拆次梁，最后主梁的顺序。拆除模板与拆除支撑分段同步进行，严禁一次性将支撑全部拆除。正拆除模板的下方严禁站人，模板剥离前须加设临时支撑，以防止突然整体掉落。模板高度大于3m时，应搭设临时钢管架了以降低其掉落高度避免损坏模板及减轻对楼板的冲击。拆下的模板应随时清出现场，以腾出尽可能大的作业空间，模板清运与拆模分段同步进行。拆模时不得硬撬或用力过猛，以免破坏结构砼和模板。模板拆除后应立即组织拔钉、清理、修整。模板再次使用前必须涂刷隔离剂。拆除模板后的结构，即使砼强度达到设计强度的100%后，作用于其上的施工荷载也不得超过设计荷载标准值的70%。5.模板设计计算书计算依据：1、建筑施工模板安全技术规范jgj162-20082、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范jgj166-20083、混凝土结构设计规范gb50010-20104、建筑结构荷载规范gb 50009-20125、钢结构设计规范gb 50017-2003计算工具:品茗安全计算软件2013。5.1以梁截面400*800，结构层高4650mm为计算对象。5.1.1工程属性新浇混凝土梁名称地下室400*800新浇混凝土梁计算跨度(m)7.9混凝土梁截面尺寸(mmmm)400800新浇混凝土结构层高(m)4.65 5.1.2.荷载设计模板及其支架自重标准值g1k(kn/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值g2k(kn/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值g3k(kn/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值g3k(kn/m3)1.1振捣混凝土时产生的荷载标准值q2k(kn/m2)对水平面模板取值2风荷载标准值k(kn/m2)基本风压0(kn/m2)0.40.29风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.85.1.3模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式小梁垂直于砼梁截面支撑架立柱沿梁跨向间距la(mm)1200步距h(mm)1800立柱根数3立柱布置方式自定义立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)0,600,600底模下设支撑小梁根数4梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300 设计简图如下： 模板设计立面图 模板设计平面图5.1.4面板验算模板类型覆面木胶合板模板厚度(mm)15模板抗弯强度设计值f(n/mm2)24模板弹性模量e(n/mm2)10000取单位宽度1000mm，按三等跨连续梁计算，计算简图如下：wbh2/6=10001515/637500mm3，ibh3/12=1000151515/12281250mm4q10.9max1.2(g1k+(g3k+g2k)h)+1.4q2k，1.35(g1k+(g3k+g2k)h)+1.40.7q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.8)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.8)+1.40.72126.67kn/mq1静0.91.35g1k+(g2k+g3k)h10.91.350.1+(24+1.5)0.8124.91kn/mq1活0.91.40.7q2k10.91.40.7211.76kn/mq2g1k+(g2k+g3k)h10.1+(24+1.5)0.8120.5kn/m1)强度验算mmax0.1q1静l2+0.117q1活l20.124.910.132+0.1171.760.1320.05knmmmax/w0.05106/375001.28n/mm2f24n/mm2满足要求！2)挠度验算max0.677ql4/(100ei)=0.67720.5133.334/(10010000281250)0.02mml/400133.33/4000.33mm 满足要求！3)支座反力计算设计值(承载能力极限状态)r1=r4=0.4q1静l +0.45q1活l=0.424.910.13+0.451.760.131.43knr2=r3=1.1q1静l +1.2q1活l=1.124.910.13+1.21.760.133.94kn标准值(正常使用极限状态)r1=r4=0.4 q2l=0.420.50.131.09knr2=r3=1.1 q2l=1.120.50.133.01kn5.1.5小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)5080小梁抗弯强度设计值f(n/mm2)20.2小梁抗剪强度设计值(n/mm2)2.02小梁弹性模量e(n/mm2)9350小梁截面抵抗矩w(cm3)53.33小梁截面惯性矩i(cm4)213.33q1max1.43+0.91.35(0.3-0.1)0.4/3，3.94+0.91.35(0.3-0.1)0.4/33.97kn/mq2max1.09+(0.3-0.1)0.4/3，3.01+(0.3-0.1)0.4/33.03kn/m1)抗弯验算mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1073.971.22，0.53.970.320.61knmmmax/w0.61106/5333011.46n/mm2f20.2n/mm2满足要求！2)抗剪验算vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6073.971.2，3.970.32.89knmax3vmax/(2bh0)=32.891000/(28050)1.08n/mm22.02n/mm2满足要求！3)挠度验算10.632q2l14/(100ei)0.6323.0312004/(10093502133300)1.99mml/4001200/4003mm2q2l24/(8ei)3.033004/(893502133300)0.15mml/400300/4000.75mm满足要求！4)支座反力计算梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部)承载能力极限状态rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1433.971.2，0.3933.971.2+3.970.35.44kn同理可得，其它梁底支撑小梁所受最大支座反力为r1r42.01kn，r2r35.44kn，5.44kn正常使用极限状态rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1433.031.2，0.3933.031.2+3.030.34.16kn同理可得，其它梁底支撑小梁所受最大支座反力为r1r41.54kn，r2r34.16kn，4.16kn5.1.6主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可调托座内主梁根数1主梁弹性模量e(n/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(n/mm2)215主梁抗剪强度设计值(n/mm2)125主梁截面惯性矩i(cm4)10.78主梁截面抵抗矩w(cm3)4.49主梁自重忽略不计，计算简图如下：1)抗弯验算主梁弯矩图(knm)mmax/w0.52106/4490116.84n/mm2f=215n/mm2满足要求！2)抗剪验算主梁剪力图(kn)vmax7.06knmax2vmax/a=27.061000/42433.31n/mm2125n/mm2满足要求！3)挠度验算主梁变形图(mm)max0.13mml/400300/4000.75mm满足要求！4)支座反力验算r10.39kn，r214.13kn，r30.39kn 5.1.7立柱验算钢管类型(mm)483立柱截面面积a(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.8立柱截面抵抗矩w(cm3)4.49立杆伸出顶层水平杆长度a(mm)500斜杆或剪刀撑设置剪刀撑符合规范jgj162-2008设置要求立柱抗压强度设计值f(n/mm2)215=h/i=1800/15.8=113.92=150长细比满足要求！查表得，0.51)风荷载计算mw0.921.40.291.21.82/100.13knm2)稳定性计算根据建筑施工模板安全技术规范公式5.2.5-14，荷载设计值q1有所不同：a)面板验算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.8)+0.91.42124.86kn/mb)小梁验算q1max1.33+(0.3-0.1)0.4/3+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.22)+0.91.42max0-0.4/2，(1.2-0)-0.4/2/31，3.65+(0.3-0.1)0.4/3=4.28kn/m同上四六计算过程，可得：r10.39kn，r214.13kn，r30.39kn立柱最大受力nwrmax+(1.21.2/3)0.7514.49knfn/(a)+mw/w14.49103/(0.5424)+0.13106/449097.35n/mm2f215n/mm2满足要求！5.1.8可调托座验算可调托座承载力容许值n(kn)30由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力nmaxr1，r2，r314.13knn30kn满足要求！5.2以梁截面700*800，结构层高5600mm为计算对象。5.2.1工程属性新浇混凝土梁名称地下室700*800新浇混凝土梁计算跨度(m)8.3混凝土梁截面尺寸(mmmm)700800新浇混凝土结构层高(m)5.65.2.2荷载设计模板及其支架自重标准值g1k(kn/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值g2k(kn/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值g3k(kn/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值g3k(kn/m3)1.1振捣混凝土时产生的荷载标准值q2k(kn/m2)对水平面模板取值2风荷载标准值k(kn/m2)基本风压0(kn/m2)0.40.29风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.85.2.3模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式小梁垂直于砼梁截面支撑架立柱沿梁跨向间距la(mm)900步距h(mm)1800立柱根数3立柱布置方式等间距立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)0,700,700底模下设支撑小梁根数6梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300设计简图如下： 模板设计立面图 模板设计平面图5.2.4面板验算模板类型覆面木胶合板模板厚度(mm)15模板抗弯强度设计值f(n/mm2)24模板弹性模量e(n/mm2)10000取单位宽度1000mm，按四等跨连续梁计算，计算简图如下： wbh2/6=10001515/637500mm3，ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(g1k+(g3k+g2k)h)+1.4q2k，1.35(g1k+(g3k+g2k)h)+1.40.7q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.8)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.8)+1.40.72126.67kn/m q1静0.91.35g1k+(g2k+g3k)h10.91.350.1+(24+1.5)0.8124.91kn/m q1活0.91.40.7q2k10.91.40.7211.76kn/m q2g1k+(g2k+g3k)h10.1+(24+1.5)0.8120.5kn/m1)强度验算 mmax0.107q1静l2+0.121q1活l20.10724.910.142+0.1211.760.1420.06knm mmax/w0.06106/375001.5n/mm2f24n/mm2满足要求！2)挠度验算 max0.632ql4/(100ei)=0.63220.51404/(10010000281250)0.02mml/400140/4000.35mm满足要求！3)支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) r1=r5=0.393q1静l +0.446q1活l=0.39324.910.14+0.4461.760.141.48kn r2=r4=0.928q1静l +1.142q1活l=0.92824.910.14+1.1421.760.143.52kn r3=1.143q1静l +1.223q1活l=1.14324.910.14+1.2231.760.144.29kn 标准值(正常使用极限状态) r1=r5=0.393 q2l=0.39320.50.141.13kn r2=r4=0.928 q2l=0.92820.50.14+1.1421.760.142.66kn r3=1.143 q2l=1.14324.910.143.28kn5.2.5小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)5080小梁抗弯强度设计值f(n/mm2)20.2小梁抗剪强度设计值(n/mm2)2.02小梁弹性模量e(n/mm2)9350小梁截面抵抗矩w(cm3)53.33小梁截面惯性矩i(cm4)213.33 q1max1.48+0.91.35(0.3-0.1)0.7/5，4.29+0.91.35(0.3-0.1)0.7/54.32kn/mq2max1.13+(0.3-0.1)0.7/5，3.28+(0.3-0.1)0.7/53.31kn/m1)抗弯验算 mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1074.320.92，0.54.320.320.37knm mmax/w0.37106/533307.02n/mm2f20.2n/mm2满足要求！2)抗剪验算 vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6074.320.9，4.320.32.36kn max3vmax/(2bh0)=32.361000/(28050)0.89n/mm22.02n/mm2满足要求！3)挠度验算 10.632q2l14/(100ei)0.6323.319004/(10093502133300)0.69mml/400900/4002.25mm 2q2l24/(8ei)3.313004/(893502133300)0.17mml/400300/4000.75mm满足要求！4)支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1434.320.9，0.3934.320.9+4.320.34.45kn 同理可得，其它梁底支撑小梁所受最大支座反力为r1r61.56kn，r2r53.65kn，r2r34.45kn 正常使用极限状态 rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1433.310.9，0.3933.310.9+3.310.33.4kn 同理可得，其它梁底支撑小梁所受最大支座反力为r1r61.19kn，r2r52.77kn，r2r33.4kn5.2.6主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可调托座内主梁根数1主梁弹