金刚大桥建设工程施工组织设计.docx

施 工 组 织 设 计一、施工方案 一）工程名称本标段工程名称为：xxx市金刚镇人民政府金刚大桥建设工程二）工程地点xx市金刚镇 三）工程概况本工程为xx市金刚大道灌江河金刚大桥新建工程，位于xx市金刚镇，跨越灌江河，桥梁所在线路为金刚大道；新建桥梁上部结构形式采用2*22m简支后张预应力空心板，桥面连续；桥梁斜交角度20度，下部结构采用双柱式桥墩台桩基础，桥梁总长50.08m,桥宽22m。四）水文气象及工程地质条件本项目所在地xx市金钢镇属亚热带季风气候区，四季分明，冷热有节，雨量充裕，雨热同季，无霜期长，年平均气温在摄氏15度至16.6度之间，年降雨量1100至1300毫米，4-10月份，降雨量占全年降雨量的80%，年日照时数为1800至2000小时。五）供电与供水1、供电：本项目位于xx市金钢镇区域，均有供电网，项目部设置电力线路与施工驻地、拌合场等相接。工地配备50kw、30kw发电机组各2台，备施工生产和生活所需。2、供水：本项目沿线河渠纵横，且地下水丰富，埋深一般1-2m。经调查，沿线水质良好，可作为工程用水和生活用水。六）建筑材料的供应施工用水泥可从xx市水泥厂购买；钢材、木材、石料均在浏阳、长沙等地购买；路基土方一般考虑就近取土原则；所有材料均采用汽车运输至现场。水泥、钢材、木材从购货点运至工地后堆放在临时仓库内，设专人保管，注意防雨、防潮，以免材料腐蚀。七）工期招标文件规定本工程计划日历天240天八）施工总目标1、质量目标：工程质量要求符合国家有关公路工程施工规范、验收标准，并达到合格工程标准。 2、安全目标：无死亡重伤事故和重大机械事故。3、文明施工目标：施工环境优美，施工行为规范。 1主要设计指标、编制依据及原则一）主要设计指标本工程采用计算行车速度60公里/小时的标准设计，三级公路等级，桥梁宽度12m，双车道。桥梁荷载：公路二级、人群-3.0kn/m3.设计洪水频率：小桥1/50.地震：vi度，按vii度设防。 二）主要设计编制依据 部颁公路工程技术标准（jtgb012003）部颁公路工程地质勘察规范（jtj06498）部颁公路桥涵设计通用规范 （jtgd60-2004）部颁公路桥涵地基与基础设计规范 （jtj-024-85）部颁公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（jtg d62-2004）部颁公路工程抗震设计规范 （jtj004-89） 三）编制原则1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计过程中，根据招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。2、统筹安排，综合平衡，妥善协调的各工程项目之间的关系，做到均衡施工。3、遵循与设计、规范和验收标准保持一致的原则。在编写施工工艺中严格按设计要求，认真执行现行施工技术规范和验收标准，确保工程质量优良。4、坚持实事求是的原则。在制定本施工组织设计时，根据我公司施工经验和管理水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保优质、高效的完成该项改建工程建设项目。5、坚持施工全过程、全方位严格管理的原则。在每道工序施工过程中加大自检自查力度，严格执行监理工程师的指令，尊重监理工程师的意见，并严格执行。6、坚持推广应用“四新”成果的原则。积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科技的先导作用。7、坚持专业化作业与综合管理的原则。专业队为基本作业单元，同时采取综合管理手段合理调配，发挥专业人员和设备的优势，以达到整体优化的目的。2. 施工准备1、技术准备组织技术人员认真审核施工图纸，熟悉规范和操作规程，结合现场情况制定分部分项工程施工组织设计；组织测量人员对现场坐标点、水准点进行复核、测试，增设控制点，对施工段原地貌进行定位、放线、复测，对主要控制点做永久性桩，并加以保护。2、施工前的准备工作考察当地材料行情，原则上质量上乘、价格合理；组织施工机具、劳动力进场；落实土源，修整临时灰土拌合场地；施工用水、电引到现场；确定机具、材料放置地点及临时设施搭设等问题；了解地下管线具体方位，并做出相应的保护措施，以免施工时损坏。3.施工总体规划一）施工总体机构为优质、高效、安全的完成该工程的施工任务，根据项目与施工管理的要求，针对本工程的特点，本公司中标后将成立浏阳区夏家桥危桥改造工程项目经理部，该项目经理部由本公司一批具有较好管理水平、技术水平、施工经验丰富和责任心强的管理技术人员组成，在现场全权代表公司行使管理职能及履行合同的权利与义务，是一支极有战斗力的施工队伍。本项目经理部设项目经理、项目副经理（兼技术负责人）、质检负责人各一名，下设六个分组，即行政组、材料组、机械组、路政安全组、质检组、施工技术组。负责施工现场全面指挥、协调、总技术、质量管理、物资供应、成本控制等工作。在整个施工过程中做到“六个统一”，即统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络。施工中积极推广应用新工艺、新材料、新技术，开展合理化建议活动，充分发挥本公司的技术优势、人才优势、设备优势，实现创优质工程的施工目标。项目部主要分工负责情况如下：1、项目经理部项目经理全权负责内容：根据批准的总进度计划，监督指导各专业施工队伍落实进度计划；负责各专业施工队伍、项目部与政府管理部门及地方政府间的协调；负责施工队伍的质量控制；检查监督、落实业主指令及有关会议决议；向业主提供工程进度及验收报告，对工程进度、工程质量、各专业队伍协调负全部责任。2、施工技术组落实主要分部工程施工方案设计，按施工规划制定工艺卡，落实工程测量放线及测量基本控制点的保护，对现场施工进行安排和管理，并根据设计和监理要求制定施工使用规范，做好技术档案资料工作，审查各专业施工技术措施，对工程技术管理负全责。3、行政组负责接待、协调、传达、后勤保障等勤务工作，为项目经理部的管理人员提供良好的办公环境。对工程造价、工程费用的开支进行控制，办理与业主之间的工程款收取、支付，编制工程成本、造价的旬计划、月计划指导。对工程预决算、造价控制和成本控制负全责。4、质检组由质检工程师负责，按照工程质量总目标制定质检管理网络；负责对全部材料进行检验，使之符合合同、设计及规范的要求；对工程施工进行监督、检查、评定，隐蔽工程的检查评定，对工程产品的最终质量负责。5、机械组由专门的机械工程师负责，对机械设备的使用、维修、保养、调度负全责，对工程电力设备进行保养、维修，保证工程正常进行。6、路政安全组建立健全安全管理网络，监督检查各专业队伍施工安全制度职责的落实，检查安全措施的落实情况，保证施工现场的行车不受干扰，畅通无阻，并负责财产安全保卫工作。4.施工总平面布置一）施工总布置的基本任务根据工程规模、特点和施工条件，研究解决主体工程施工期间所需的辅助企业、交通道路、仓库、临时房屋、施工机械、给排水管线及其它施工设施等的总体布置问题，即正确解决施工地区的空间组织问题，以期在规定期限内完成整个工程的建设任务。二）施工总体布置主要内容1、选择给水、供电、通讯等系统的位置，布置干管、干线。2、配合选择对外运输方案，选择场内运输方式以及各施工段之间交通联系的方式，布置线路，组织场内运输。3、选择合适的施工场地，确定场内区域划分原则，布置各施工辅助企业及其它生产辅助设施，布置仓库站场、施工管理设施。4、确定施工场地排水，规划布置排水沟等系统。5、研究环境保护措施。三）施工总体布置基本原则施工总体布置设计的基本原则，应在因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下进行，并注意兼顾以下各点：1、场地选择应综合考虑地形、地质条件、场内外交通布置，给水、供电、防洪排水等要求，尽量选择地形平坦宽阔、靠近水工枢纽、地质条件好的场地。2、场地划分和布置应符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定。3、各种施工设施的布置，应能满足主体工程施工工艺的要求，避免干扰，避免和减少料场的重复、往返运输，并为均衡生产创造条件。4、分期布置应适应各施工期的特点，注意各施工期之间工艺布置的衔接和施工的连续性，避免迁建、改建和重建。5、排水系统的布置应能保证施工场地和施工设施的安全。四）施工总体布置根据对施工现场的实地勘察，我们准备在枣渡线宽宏纸业公司布置项目经理部、工地试验室等全面负责工程指挥，料场、拌合场、仓库等设立院内。5.施工部署和主要施工方法和施工工艺5.1、施工部署施工方案的总原则(1)全线开工、流水作业、重点突破关键工序，按施工总进度控制。(2)科学、合理、高质量、快进度、连续均衡地组织施工。(3)保证工程质量，安全施工，实现合同工期、降低工程成本。4.2、主要施工方法施工方案概述：下部工程：钻孔桩基础采用螺旋钻成孔；桥墩采用整体钢模板施工，墩台身混凝土输送采用泵送作业，由于墩身较低，采用满堂钢管脚手架搭设施工。上部工程：桥板梁在预制厂预制，梁体安装采用公路专用架桥机逐孔架设，待全桥梁体架设完毕后，进行桥面铺装，即采用先简支后连续施工方法。混凝土采用商品混凝土。墩台身砼采用砼输送车运输，砼输送泵泵送入模。桥梁钻孔桩基础施工（1）钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩开钻前做应好前期准备工作，如泥浆沉淀池，施工完后应把沉渣运到业主指定的地点，做到不污染环境。1、埋设护筒:采用钢护筒,钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌，当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁在静水压力下会向孔内坍塌，甚至发生流砂现象，钻孔内若能保持比地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能稳定孔壁，防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时还有隔离地表水，保护孔口地面、固定桩孔位置和起到钻头导向作用。2、泥浆制备：钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成，具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具、增大静水压力，并在孔壁形成泥皮、隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况采用不同的性能指标。泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小，护壁效果差；泥浆太稠，会削弱钻头冲击能力，降低钻进速度。3、成孔方法：钻头选用刮刀钻头,施工中保持减压钻进,以保证成孔的垂直度。利用钻具旋转切削土体钻进，泥浆输入钻孔内，然后在钻头的钻杆下口吸进，通过泥浆泵从钻杆中心排出至沉淀池内。钻孔过程中严格按照招标文件、技术规范、图纸要求和施工技术规范、钻孔操作规程进行、并经常进行检测和校正工作，特别在卵石层施工时必须严格控制钻孔进度，随时检查是否漏浆，保证内外水头2.0m以上，保证成孔质量。其主要工序及注意事项：冲击成孔时为防止冲击振动使邻孔壁坍塌或影响邻孔刚灌注的混凝土的凝固，待邻孔混凝土灌注完毕24h或砼强度达到2.5mpa后，方可开钻。开钻阶段：钻头采用十字形，开孔前在孔内多放些粘土，并加适量粒径不大于15cm的片石，顶部抛平，用低冲程冲砸，泥浆比重1.5左右，钻进0.51.0m，再回填粘土，继续以低冲程冲砸，如此反复二、三次，必要时多重复几次。如发现有失水现象，护筒内水位缓慢下降时，采取补水投粘土措施。 钻孔时仔细察看钢丝绳的回弹和回转情况。耳听冲击声音，借以判别孔底情况。要掌握少松绳的原则，松多了会减低冲程，松少了犹如落空锤，损坏机具。冲击过程中，要勤抽渣，勤检查钢丝绳和钻头磨损情况及转向装臵是否灵活，预防发生安全质量事故。在不同的地层，采用不同的冲程：a、表层素填土层，宜用低冲程，简易钻机冲程12m。b、砂卵石层，用中等冲程，简易钻机冲程23m。c、基岩、漂石和坚硬密实的卵石层，用高冲程，简易钻机冲程35m，最高不超过6m。d、流砂和淤泥层，及时投入粘土和小片石。低冲程进，必需反复冲砸。 e、砂砾石层与岩层变化处，为防止偏孔，用低冲程。当孔内泥浆含渣量增大时，将钻进速减慢，并及时抽渣，抽渣时采取以下措施：a、抽渣筒放到孔底后，要在孔底上下提放几次，使多进些钻渣，然后提出。b、采用孔口放细筛子或承渣盘等办法，使过筛后的泥浆流回孔内，不得将泥浆到处流放，污染环境。为保证孔形正直，钻进中，经常用检孔器检孔，检孔器用钢筋制成，其高度为钻孔直径的4-6倍，直径与钻头直径相同。更换钻头前，先经过检孔，将检孔器检到孔底方可放入新钻头。为控制泥浆比重和抽渣次数，需使用取样罐放到需测深度，取泥浆进行检查，及时向孔内灌注泥浆或投碎粘土。4、孔径检查与清孔：钻孔的直径、深度和孔形直接关系到成桩质量，在钻孔达到设计要求深度后，采用略小于孔径、长6m探测器对孔深、孔径、孔形等认真检查，符合设计要求后填写“终孔检查证”，清孔采用换浆法，换孔内泥浆，清除钻渣尽量减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉淀土层而降低桩的承载力，清孔还为灌注水下混凝土创造良好条件，使测深正确，灌注顺利。5、钢筋笼制作及安装：钢筋骨架的制作应符合设计要求和规范要求，且分段制作，确保不变形，接头错开。在骨架外侧设置控制保护层厚度的耳筋，其间距竖向为2m，横向四周不得少于4处，骨架顶端设置吊环。6、安装导管：水下混凝土采用钢导管灌注，导管内径为250mm，使用前进行水密承压和接头抗拉试验，试验合格方可安装。安装时，每个接头必须装上密封圈。7、灌注水下混凝土：首批灌注混凝土数量应大于首次埋置深度和填充导管底部的需要。混凝土拌合物运至灌注点时，应检查其均匀性和坍落度，其下落后，应连续灌注。灌注过程中，导管埋置深度应控制在26m且应经常测孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深。为防止钢筋骨架上浮，当灌注混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度，当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度；灌注的桩顶标高比设计高出一定高度，一般为0.51.0m，以保证混凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。（2）钻孔施工质量要求按照公路桥涵施工规范办理。（3）钻孔遇岩溶、裂隙段（不良地质段）施工措施岩溶、裂隙发育段采用钢护筒跟进冲击成孔的施工方案。首先在覆盖层中以十字型钻头冲击成孔，泥浆护壁，下沉外层钢护筒至灰岩面，其作用是防止孔壁坍塌，这是岩溶钻孔的特殊性所决定的。其次，在岩溶地层中仍以十字型钻头冲击基岩成孔，当钻穿岩溶顶板时暂停钻孔，将小于外层钢管直径20厘米的内层钢管（应比设计桩径大1020厘米）沉入岩溶层，并随钻孔跟进至稳定性岩面。小钢管作用是防止溶洞中填充物涌入钻孔，并为钻孔过程中清碴和终孔后清孔创造较好条件。二、系梁施工基桩灌注后尽快按稳定坡比开挖基坑，凿除桩头，待砼达到设计强度后及时进行桩检，合格方可进行承台、系梁施工。对有水基坑，应设置排水沟和汇水坑排水。承台系梁钢筋应先制作成散料，待桩检结束，垫好基底垫层，经测量准确放样后即可开始现场绑扎焊接，钢筋安设时一并埋好立柱连接钢筋。承台、系梁模板采用定型平面钢模直接以螺栓连接，加固时可直接利用基坑壁对称支撑和对拉螺杆组合使用。模板加固结束先经测量检查平面位置和标高，合格方可浇砼。承台、系梁砼直接利用拌和场拌合、输送泵输送或搅拌车运送，插入式振捣器振捣，承台、系梁顶应收浆平整。养生采用浇水自然养护。柱式桥墩立柱采用整体钢模一次立模到盖梁底部，一次性将砼立柱灌注完毕，立柱模板安装采用汽车吊进行；盖梁施工采用整体钢模，模板可固定于墩身牛腿平台上，一次灌注成型。有系梁的墩身，系梁与墩柱一起立模浇注。桥台设计为肋板式桥台形式。采用特制定型钢模板，台身一次性立模灌注成型方案。墩台身砼施工采用拌合站集中生产，砼输送车运输，砼输送泵泵送入模的方法。三、墩身、墩帽、台帽施工墩身施工本段桥墩均为圆柱式墩，待系梁、承台砼浇筑完后达到一定强度，凿除立柱与承台接合部位表层砂浆，清洗干净，测量放样定出纵横轴线，搭设模板安装脚手架。墩身钢筋采取在制作场集中下料、统一制作、现场绑扎焊接，搭接长度：单面焊10d，并绑扎砼垫块以保证钢筋有足够的保护层。墩身模板采用专业厂家加工的定型模板，圆柱模板采用两个半块合成，在使用前涂以脱模剂，拆除后重新使用时要清除所有污物、砂浆，再均匀涂脱模剂。模板联接处应夹橡皮以防漏浆。模板安装后应设置足够定位支撑和缆风对拉，确保砼浇筑过程中稳定。模板加固结束应经测量工程师检查平面尺寸、标高及垂直度；砼浇筑前应重新清洗柱底污物，再以水泥砂浆塞缝，砂浆达到一定强度后方可浇筑砼。砼采用输送泵运输或砼搅拌车配合汽车吊浇筑，插入式振动器振捣，每个墩身浇筑一次完成，砼终盘标高高出设计标高35cm。浇筑墩身时要预留好固定盖梁施工支架的螺栓孔。墩身浇筑后达到设计拆模强度即拆除模，以无污染水自然养护，必要情况下可采取麻袋覆盖养生。墩帽、台帽施工墩帽直接利用墩身上预留的螺栓孔固定型钢形成悬空支架，台帽直接开挖至浇筑面，凿除桩头，铺设底板及工作平台。底模安装时应根据计算支架变形值设置预抬高值。凿除墩身上高出砼并清洗干净，测量放样定出墩帽纵横轴线，设置钢筋底垫块。墩帽钢筋在室内下料制作成排架运到现场吊装绑扎，钢筋骨架外侧与模板间加砼垫块。墩帽模板采取在专业厂家加工成定型的大平面钢模，在钢筋绑扎结束后现场吊装组拼，对称两侧模板以对拉螺杆拉紧，顶口侧模间加设定位撑杆，待浇筑至顶时再拆出；模板每次安装前应先清理干净，均匀涂刷同样品种脱模剂。模板安装结束应加设对拉稳定缆风，由测量工程师检查平面尺寸及标高后方可浇筑。砼浇筑采取集中拌和，输送泵或搅拌车配合吊车运送，插入式振动器振捣，振捣过程中应随时检查模板情况，出现问题及时校正。每个墩帽采取水平分层浇筑，上一层应在下一层初凝前开始，每个墩帽施工浇筑一次完成。墩帽浇筑时要预埋好支座钢筋网及钢筋，顶面应严格按设计标高控制收浆平整。每个盖梁应留砼试件2组，砼达到一定强度方可拆除侧模。采取浇水自然养护，必要时可采取麻袋覆盖湿水养护。墩帽底板拆除须待其强度达到设计规定强度方可拆除。四、钢筋混凝土空心板施工钢筋混凝土空心板在梁场集中预制，养生期满后通过平板车运输，吊车吊装。1、底座施工底座施工前应先实地放样、平整场地、分层碾压密实。底板采用=4mm钢板与角钢铆焊后磨平，底座两侧粘贴止水橡胶皮。底座施工时应按设计设置反向预拱度，底座间应采取水泥砂浆罩面，并考虑汇水坡度，设置水泥砂浆排水沟，严禁施工期间受水浸泡。底座施工时应根据模板加劲脚留设对拉螺栓孔。2、模板模板为专业厂家加工的大块钢模，采用钢板和型钢组合加工。模板到现场后应先在空底座上试拼装，检查各部位尺寸偏差，达到精度要求方可投入使用。模板安装加固时底面采用螺栓对拉，并在模板外脚上间隔拉缆风和打斜撑以控制整体垂直度。鉴于模板体积重量大，安装时考虑用场地龙门或自加工轻型龙门起吊配合安装。封头模板安装时应根据封锚段长度准确控制，严格控制锚垫板与钢束垂直。3、钢筋施工腹板结构钢筋在制作车间制作点焊成网片，运至现场绑扎，腹板渐变部分箍筋应根据计算先放实样按变化顺序编号再制作。预应力孔道定位筋应对应预应力筋座标，每0.5米一道焊成定位网片并编号，绑扎时对号入座。钢筋绑扎前应安好支座垫板。钢筋在底座上绑扎后应垫好底板砼垫块，绑扎好侧面砼垫块再安装模板，翼板钢筋待装模后现场绑扎，并垫好保护层垫块，边梁应注意预埋防撞墙连接钢筋等。4、砼施工混凝土采取级配站电子计量配料，装载机上料，强制拌和，每次砼浇筑前由质检员检查模板平面尺寸、接缝、钢筋质量以及各种预埋件（吊装孔、泄水孔、防撞墙、路缘石钢筋、伸缩缝预留槽）等，合格后请监理工程师检查签证方可浇筑。砼浇筑采取底板腹板顶板水平分层（3050cm）由一端向另一端推进或由两端向中部推进，上一层必须在下一层初凝之前开始。振捣以外模上安装的附着式振动器为主，加配以50、30振动棒辅助插捣，并配以钢筋插扦辅助检查，对锚下钢筋密集处、隔板、腹板交界处等以振动棒重点插捣，顶面砼以搓板收平搓毛，冬、雨天气注意覆盖。5、空心板吊装空心板安装采取场地吊车安装的方法。吊装应特别重视梁体稳定性，梁体在运梁平车上运输应采取撑拉稳定措施。五、桥面铺装施工桥面钢筋绑扎安装完毕后，经自检报监理工程师检查验收并签证认可后进行桥面浇筑施工。混凝土浇筑时应整捣密实，浇筑桥面砼应注意：所有砼材料必须合格，砂、石作筛分试验，符合级配要求，水泥需要做强度和安定性试验。砼配合比通过设计和试验配制确定，以保证配制的砼满足施工所需的和易性、流动性和可靠性。浇筑过程中要随时检查砼的坍落度和干硬性，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，前后台密切配合，以保证砼质量。砼浇筑完毕后，用草袋覆盖砼表面，派专人定时定量洒水实行常规养护，保证砼质量，冬季湿度太低时应注意采取防冻措施，养护时可加盖薄膜实施保温养护。施工要点：（1）控制好桥面砼标高和平整度，误差不大于10mm，施工中在桥面钢筋上安放行夯钢管轨道，每隔三米测量一控制点，确保桥面标高，平整度和横坡度。（2）现浇砼桥面前，用高压水将梁顶冲洗干净，按图纸所示的位臵及尺寸预留好伸缩缝的工作槽，两伸缩缝间的现浇砼桥面板连续施工，两侧模板与现浇砼桥面平齐，砼捣固密实后，用滚筒压开，保证现浇砼桥面板的平整度。（3）桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛，及时喷洒水养生。六桥梁的安装采用jqg160/50型公路架桥机，该机能双向架设作业、采取尾部喂梁、能整机吊梁横移，具有集中控制、重量轻、利用系数高、起重能力大、操作方便、安全可靠、适用跨度范围大、组装分解迅速、架设速度快、转场运输方便等优点。它可架设跨度50m及以下、重量160t及以下的公路桥梁。架梁根据现场条件，在桥头路基组装架桥机。采作二台龙门吊（lmd75型），同时用8t吊车配合组装。运梁采用卷扬机和运梁台车。运梁时要把梁片用手拉导链联为一体，当距离比较远时，要用几台卷扬机接力。工艺原理使用双导梁原理，将2个桁架式导梁，安放在中、后部载重台车上，前端悬挑。电力驱动其走行装臵在轨道上滚动前行，导梁就位后，用液压装臵顶升前支腿到位，双销固定，支撑在前方墩台上，再启动导梁顶部吊梁台车，将梁纵移到位，经落梁、液压滚道系统分次顶推、横移就位。采用jqg160/50架40米以下梁片时要拆除部分节段。架30米梁、40m梁其操作程序相同架梁施工要点a、架桥机试吊架桥机组装后，在拼装场地做吊梁试验。吊梁试验前，主机先空载行走与制动，检查机械电气设备及仪表是否正常，对吊梁台车的起吊、横移及制动、前支腿升降等做全面检查和试运行，测定空载时悬臂部分挠度值，然后按上述程序，重载试吊，检查重载时前、后、中支点最大工作反力。符合设计要求后，方可架梁。b、脱空前支架架桥机运行前，运行轨道下的桥面板、横隔板须现浇完毕并达一定强度（掺早强剂后一周），并在前轮停车位臵设限位器，以防止架桥机因惯性或其他原因溜车造成危险。吊梁台车移至架桥机后端并可靠制动后脱空前支机悬臂前行至安装孔位，在轨面上作停止位臵标记并派专人安放止轮器。c、顶升前支腿，架桥机呈吊梁状态在墩帽支承面上用橡胶支垫平，顶升支架呈铅垂状态，然后加双定位销，用5t倒链在支架两侧收紧。d、架梁架桥机只能将位于架桥机轴线上的一片梁不经墩顶横移直接放在支座上，其余梁片均需在墩顶横移后才能就位，故应按照先边梁后中梁的顺序架设。架桥机就位后，将事先准备好的喂梁轨道平车，通过架桥机前端安放的5t卷扬机牵引运梁平车，使梁片进入架桥机腹巷至预定位臵，吊梁台车移至大梁上方，挂好前后吊点的吊杆和底梁，检查无误后启动2台卷扬机组将梁吊起横移对中，前行到位后再横移到预定位臵，两吊点卷扬机组动作一致地均衡使梁片落至距横移设备2030cm 时，再调整一次梁片纵横向位臵，确保连续缝或伸缩缝达到构造要求，而后继续落梁至横移设备的走板上。e、墩顶横移就位在导梁下弦杆上装设液压泵站供油，采用液压滚道系统分次顶推方法实现预制梁在墩顶上的横移。f、安放支座当梁用液压杠顶进横移至支座上方，经检查前后左右无偏差后，利用千斤顶将梁顶起，撤除走板、滚架及滚道，安放支座，落千斤顶使梁片一端就位，然后用同样方法使梁片另一端就位。架梁施工安全措施a.所有架梁作业人员均配戴安全帽，前端高空作业人员系安全带。架梁时墩顶面设安全网，桥下禁止行人、车辆通过。b.对架桥机设备、起吊钢丝绳、桁梁主节点、电力系统、液压系统、千斤顶等重要部位按规定进行保养、检查，使架桥机处于良好的工作状态。c.雨天及六级以上大风天，停止架梁作业。d.架桥机组装、解体、吊运、移梁严格遵守操作规程和工艺流程。 架梁施工质量保证措施。架梁的关键是要保证梁位和支座安放的质量，除必须遵守jtj076-95公路工程施工安全技术规程及jtj041-2000公路桥涵施工技术规范有关规定和设计要求外，还符合下列规定：a.支座底面中心线与墩台支承垫石中心十字线相重合；b.梁端伸缩缝、连续缝符合设计要求；c.在保证梁梗竖直前提下，梁片间隙应符合规定；d.支座底面与支承垫石以及支座顶面与梁底均应密贴，整孔梁不准有三条腿现象。七桥面保护层（沥青层）铺设做防水处理的混凝土按照规定养生之后，其表面应平整、洁净，并至少晾10d。然后用刷子或喷枪给混凝土或砌体表面彻底刷上或喷上一道沥青胶结材料底层及三道防水沥青，每层均应在完全吸收后才喷刷下一层。在封层硬结前不应与水或土接触。当混凝土或气候条件不适宜时不涂防水层。沥青胶结材料防水层不在冬季施工。在炎热季节施工，采取遮阳措施，防止烈日暴晒，沥青流淌。八桥面系施工桥面系设计有护轮安全带、防撞护拦、铸铁泄水管等等设施。桥面系施工不仅要求满足设计和使用功能，对外观质量也要求很高，所以桥面系施工的重点之一是控制好砼（预制件）和钢构件的外观光洁、线形、标高等使其平顺美观。施工工艺要求与质量标准按照公路桥涵施工技术规范执行。五、桥头搭板（1）钢筋混凝土桥头搭板，台后填土的填料应以透水性材料为主，分层压实。台背回填前按设计要求做防水处理。（2）台后地基如为软土，应按设计依照规范要求处理，预压时进行沉降观测，预压沉降控制值应在施工搭板前完成。（3）桥头搭板下路堤按设计先做好排水构造物。（4）钢筋混凝土搭板及枕梁采取就地浇筑方法施工。九、结构物处回填结构物处的回填：结构物台背（包括桥台、锥坡、等）处的回填是指结构物完成后，用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。结构物台背处的回填，按图纸和监理工程师的指示进行，配备冲击夯或不小于1t的小型振动压路机。冲击夯用于边角和临近台背处的施工，振动压路机用于除边角和临近台背处较大范围内的施工。回填时圬工强度的具体要求及回填时间，应按jtj公路桥涵施工技术规范有规定办理。回填材料，除图纸另有规定外，选用透水性材料如砂砾、碎石、矿渣、碎石土等，或半刚性材料如石灰土等材料，或监理工程师同意的其它材料；填料的最大粒径不超过50mm，含有淤泥、杂草、腐殖物的土不使用。台背填土顺路线方向长度，顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m；底部距基础内缘不小于m。结构物台背处的填土应分层填筑，当采用透水性材料时，每层松铺厚度不超过200mm，结构物台背处的压实度要求从填方基底或台背顶部至路床顶面均为98%。回填压实施工中，应对称回填压实并保持结构物完好无损。压路机达不到的地方，应使用小型机动夯具或监理工程师同意的其它方法压实。十测量控制（1）控制网测设：a.平面控制根据业主提供的控制点，我们采用天津津欧波公司生产的fts500n全站仪首先布设平面导线控制点。为保证测量的精度，我们按业主提供的已知点数量及位臵，采用符合导线或支导线方法，对符合导线将按每10m布设一控制点，采用fts500n全站仪按规范规定的精度进行施测，得到各点的原始数据，角度闭合差16（nn为坐标点数目），坐标相对闭合差1/10000。利用计算机，通过预先编好的符合导线简洁平差程序对结果进行误差处理，得到各点的平差坐标。如果甲方提供的已知点数目少，且只在道路一端，我们将采用二级控制法，先布设边长50m的支导线（支导线采用往返测法施测），然后再进行控制点加密，加密点的施测和平差按符合导线的；b.高程控制根据甲方提供的bm3点按规范施测，往；（2）细部放样；a.横断面检查：为保护施工中地下管线安全，施工前；b.中线测量根据极坐标测量原理，全站仪架设在导线；（3）使用仪器；a.天津津欧波公司生产的fts500n全站仪；测角精度：3；红外测距：3000m（单棱镜），精度2mm+2p；激光测距：80m再进行控制点加密，加密点的施测和平差按符合导线的方法进行处理。b.高程控制根据甲方提供的bm3点按规范施测，往返测闭合差12(ll为水准路线长度)，每100m布设一临时水准点，用以控制路面标高。（2）细部放样a.横断面检查：为保护施工中地下管线安全，施工前必须要摸清地下管线的布设情况，要根据甲方提供的地下管线布设资料，绘出管线布设图，对管线进行保护，施工中随时进行跟踪测量，保证地下管线的绝对安全。b.中线测量根据极坐标测量原理，全站仪架设在导线点上，测设出道路中线，河流控制线、桥梁控制线，为保证好施工中特征点被破坏后能迅速恢复，可采用骑马桩进行保护。（3）使用仪器a.天津津欧波公司生产的fts500n全站仪测角精度：3红外测距：3000m（单棱镜），精度2mm+2ppm激光测距：80m（无反射棱镜），300m（反射板），5000m（单棱镜），精度3mm+2ppmb.北京测绘仪器厂产dsz-24水准仪测量精度：2.5mm/km（每公里往返测标准偏差）十一、降水、土方开挖在土方开挖前首先进行降水，设臵四个集水坑，采用四台潜水泵不间断地进行抽水（再准备四台备用），直至回填土完成。待地下水位降到承台下50cm后，采用推土机、挖掘机进行挖土施工，首先将表层垃圾土及有机质含量较多的种植土清理打堆，然后用装载机装车运到甲方指定地点。适合做回填灰土的土方运到灰土拌合场拌合灰土，土方开挖严格按施工图要求保持一定的坡度，请监理验收合格后，方可进行下一道工序施工。十二、各分项工程的施工顺序1、桩基础施工顺序：桩位放样埋设钢护筒布设泥浆沉淀池桩基就位钻孔换浆清孔安装钢筋笼和声测管二次清孔灌注水下砼。2、系梁施工顺序：施工准备测量放线基坑开挖坑底处理钢筋、模板安装砼浇筑拆模养生。3、墩柱、墩帽施工顺序：拼装墩柱施工平台测量放线绑扎墩柱钢筋，并安装模板灌注墩柱砼拆模检查墩柱顶部凿毛拼装墩帽施工平台立一侧模板钢筋绑扎立另一侧模板浇筑砼拆模养生。4、空心板施工顺序：施工准备绑扎腹板钢筋安装侧模及端模绑扎顶板钢筋安装梳形板浇筑混凝土洒水养护封端吊车上板平板车运板吊车吊板就位。5、桥面铺装施工顺序：施工准备测量放线钢筋、模板安装砼浇筑拆模养生。6.施工进度计划及各阶段的保证措施1、质量保证措施1）加强政治思想工作，强化全员“百年大计，质量第一”的质量意识。树立牢固树立“质量重于泰山，责任重于生命”的观念，教育全员树立高度的责任感，强烈的事业心，争创“全优工程、精品工程”。2）建立健全项目管理负责制以及总工程师为首的质量保证体系，尊重和服从业主、质检站、监理工程师的监督和指令，实行质量一票否决制度，严格执行自检、复检、终检三级检查制度和监理工程师签证制度。3）由项目经理主持编制本工程项目的质量计划，明确本工程质量的具体指标、职责、权限和资源的分配，实际操作程序、作业指导书、检验、试验大纲、质量目标评定方法。4）由技术负责人主持编制工程施工组织设计、制定质量保证措施，并明确到工序责任人，将工程项目的质量责任按施工环节、工序层层分解。5）对工程质量采用预防为主的策略，从思想和措施上控制质量和进度的对立，建立“进度必须服从质量”的意识，搞好施工组织管理，提高工效，保持质量和进度统一的关系。6）加强施工人员的质量、安全和文明施工的素质教育，搞好岗位培训，保持技能水平的稳定性，做好施工图纸、工艺要求、质量标准交底。7）工地实验室按规范试验，靠数据说话，为科学施工提供依据。认真做好原始记录，收集整理原始技术、质检资料，为施工检验和竣工做好前期准备工作。8）加强施工管理，做好文明施工，杜绝返工现象，加快工程进度。2、全面质量管理全面质量管理是建立在科学理论和方法基础上的一种全面质量管理方法，主要体现在管理的方法是全面的，质量管理人人有责，全体参加进行全面的质量管理。它强调管理的全面性，要求实行“三全”管理，即：全企业管理、全过程管理和全员管理。强调“从系统出发”全面地对各项管理进行分析和制定对策。把提高人的质量意识、问题意识、改进意识做为改进质量的出发点。把“系统工程”、“数理统计”、“运筹学”等各种科学方法和专业技术运用于管理中，形成一套行之有效的管理工具。全面质量管理的基本方法，可以概括为：四个阶段，八个步骤和七种工具。1）四个阶段a.在质量管理过程中，无论是哪个环节或什么内容，都可以分解成四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）和措施（action），简称pdca循环。这是前述管理职能循环在质量管理中的具体体现。pdca循环的特点有三个。b.各级质量管理都有一个pdca循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体。在pdca循环中，一般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。c.每个pdca循环，都不是在原地周而复始转动，而是象爬楼梯那样，每一转都有新的目标和内容，这意味着质量管理经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高。d.在pdca循环中，“a”是一个循环的关键。这是因为在一个循环中，从质量目标计划的制定起，经过质量目标的实施和检查，到找出差距和原因，只有通过采取一定措施，使这些措施形成标准和制度，才能在下一个循环中贯彻落实，质量水平才能步步高升。2）八个步骤为了保证pdca循环有效地运转，有必要把循环的工作进一步具体化，一般细分为以下八个步骤：a.分析现状，找出存在的质量问题。b.分析产生质量问题的原因或影响因素。c.找出影响质量的主要因素。d.影响质量的主要因素，制定措施，提出行动计划，并预计改进的效果。所提的措施和计划必须明确具体，且能回答下列问题：为什么要制订这一措施和计划？预期能达到什么质量目标？在什么范围内、由哪个部门、由谁去执行？什么时候开始？什么时候完成？如何去执行？以上四个步骤是“计划”阶段的具体化。a.质量目标措施或计划的实施，这是“执行”阶段。b.调查采取改进措施以后的效果，这是“检查”阶段。c.总结经验，把成功和失败的原因系统化、条例化，使之形成标准或制度，纳入到有关质量管理的规定中去。d.提出尚未解决的问题，转入下一个循环。3）七种工具在以上八个步骤中，需要调查、分析大量的数据和资料，才能做出科学的分析的判断。为此，要根据数理统计的原理，针对分析研究的目的，灵活运用七种统计分析图表为工具，使每个阶段各个步骤的工作都有科学的依据。常用的七种工具是：排列图、直方图、因果分析图、分层法、控制图、散布图、统计分析表等。实际运用的当然不只七种，还可以根据质量管理工作的需要，依据数理统计或统筹学、系统分析的基本原理，制订一些简便易行的新方法新工具。3、保证质量的主要技术措施1）严格执行iso9000（gb/19000）系统标准，并根据本标段工程的合同要求，补充完善质量保证体系，保证工程质量优良率90%以上。2）项目部设质检工程师，下设测量队，工地配试验员，各施工队配专业技术人员，把好技术标准关，测量放样关和原材料试验关。施工中认真执行“三检”制（即自检、互检和交接检制度），严格把好“五关”（即图纸复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关及隐蔽工程检查签证关）。发现问题以书面形式报监理、设计单位及甲方驻工地代表，以求尽快解决。3）运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，做好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格，一次成优。4）坚持技术交底制度。开工前进行总技术交底，单项工程开工前进行详细技术交底，所有技术交底都必须以书面方式进行，未经技术交底，不得施工。所有技术交底都必须换手复核，无误后再下发。开展对重点、难点工程的技术攻关和群众性的qc小组活动，通过工序控制和工艺控制，推行标准化作业，杜绝各类质量通病，清除操作中的薄弱环节。5）全段的精密控制测量及加密水准点设置，由工程技术部的测量组统一用经纬仪及水准仪进行，以保证测量成果的准确及精义，各施工队技术人员负责施工放样及抄平，坚持测量复核制。施工测量人员应对所有观测记录手簿保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。6）派专人做好施工资料的搜集、编号、保存、签认、发放、回收等项工作，施工测量成果资料（包括观测记簿、放样单、放样记载手簿），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料），检查和验收资料均应予统一编号，妥善保管，分类归档。以便工程竣工后，文件整理工作同步结束。4、质量保证体系针对本工程的特点，建立以项目经理为首的质量保证体系，并保持其有效地运行，以保证本工程质量优良等级的实现。1）质量保证体系的组织机构质量保证体系部门的主要职责各主要职能部门和关键岗位质量责任质量体系运行的主要程序及方法由项目经理主持编制本工程项目的质量计划，主要明确：本工程质量的具体指标；职责、权限和资源的分配；实际运作各过程的步骤；作业指导书：检验、试验和审核大纲；质量目标的评定方法等。由技术负责人主持编制工程施工组织设计，制定工序质量保证措施，并明确到工序责任人，将工程项目的质量责任，按施工环节、工序层层分解。对工程质量采用预防为主的策略，从思想和措施上控制质量和进度的对立，建立“进度必须服从质量”意识，做好施工组织管理，提高供销，均衡生产，保持质量和进度统一的关系。加强施工人员的质量、安全和文明施工的素质教育；搞好岗位培训，保持技能水平的稳定性；做好施工图纸、工艺要求，质量标准交底及其它施工准备工作。建立完善的质量检查制度，实行质量一票否决制，严格执行自检、复检、终检三级检查制度和监理工程师验收签证制度。 建立满足施工质量控制、自检和其他试验要求的工地试验室并报监理工程师审批，由经专业培训的检测工程师负责，保证设施齐全、仪器配套、精度可靠，试验制度完善、试验结果真实，接受监理工程师的监督。建立完善的合同执行：全过程的质量记录，保证施工活动可追溯性；做到工程资料整理归档与工程进度同步进行。严格实行对项目经理部全体人员的质量考核制度，实行对完成质量目标和发生质量事故的人员及部门的奖惩兑现。注重对工程质量的动态管理，工程开工后，每周开展质量内部检查一次，及时处理质量事故，检查质量管理的薄弱环节，加以整改。完善质量报表制度，定期向监理工程师提交质量报告，听从业主、监理工程师对工程质量的指导。5、对不合格的质量保证措施1）对施工材料、半成品、成品和施工工序中出现的不合格品进行严格控制，防止不合格品非预期使用或不合格工序转入下道工序。2）对出现的不合格品，由项目技术负责人、现场质检员及时查明质量问题发生的原因（包括潜在原因），仔细分析技术规范以及相关的过程、操作、质量记录，找出根本原因。确定其对生产成本、质量成本的影响程序。3）对不合格部位，做出明显标志，并制定其处理与纠正的措施，由质检工程师负责纠正措施的协调、记录和监控。对已形成结构、功能的不可更改的事故，及时上报公司质检部，并与业主和监理工程师协商，提出解决的办法，并做好记录，以便备查。4）根据需要，相应修改有关规范操作，必要时只能分配调整，及时预防问题继续发生。5）严肃对待质量事故发生不合格品质量事故，不论其性质如何，情节如何，必须及时、如实向主管上级汇报，不得隐瞒和随意修改。对造成质量事故的有关责任领导和直接责任人按公司制定的惩罚办法进行处罚，决不姑息迁就。对于在工程质量发面做出突出贡献的个人和集体，项目经理部将给予奖励。6、内部质量体系的审核和评审为验证质量体系实现质量目标的有效性，保证工程的施工质量，确保全面履行与业主签订的承包合同，公司制定内部质量体系审核程序进行内部质量评审。1）有公司经理参加、公司工程质检部主持定期（每月）举行评审会议。2）项目经理、项目技术负责人、项目质检工程师、现场质检员按计划接受内审。3）审核范围：项目经理部组织结构；管理、操作和质量体系的程序；人员、设备和材料资源、工作区域操作和过程等。4）对内部质量审核报告（包括审核日程计划表、审核报告及附件、不合格复查评估报告、不合格被纠正的证据或背景材料，内审不合格纠正跟踪表）进行分析，以严整质量管理体系运行的效率和效能。5）质量领导小组就质量方针和目标对质量体系达到的现行质量目标的适应性做出评价，找出薄弱环节。6）项目经理部对评审结论以及评审中形成的纠正措施认真实施质量改进并及时反馈。三）确保工期的措施1）抓班子，保工期。我项经部承诺按计划时内完成施工任务，确保项目目标实现，达到业主监理满意，建立精干高效的项目经理部，建立高效的施工项目组织、计划、指挥、协调、控制系统，充分调动一切积极因素，发挥生产潜力，确保各项工程项目如期顺利实现。2）抓硬件，保工期。项目实行项目法管理，组成专业化施工队伍，采取机械化作业，保证设备、人员配置充分合理。3)抓前期，保工期。充分重视前期准备工作，尤其要抓紧抓好设备和人员进场、施工便道、料场规划、水电系统建立、配套工作，以满足实施施工