黑龙江某石油化工基地厂区给排水施工方案.doc

柳树河3万吨页岩油中试先导基地炼厂项目厂区给排水工程施工方案一、工程概况1、工程简介柳树河3万吨页岩油中试先导基地炼厂项目，是大庆油田有限责任公司投资兴建的油页岩炼油项目。本工程位于黑龙江省牡丹江市阳明区桦林镇临江村采石场，厂址北靠原201公路，南邻亮子河，西面有牡丹江和牡佳铁路经过，距牡丹江市政府约16km。厂区给排水工程包括：给水管线：原水给水管线（管线代号为1j）本厂区用水由市政给水管网供给，工作压力为0.2mpa。生产生活给水管线（管线代号为2j），本系统主要满足厂内生产生活用水，工作压力为0.4mpa。稳高压消防给水管线（管线代号为10j）最大消防用水量为150l/s，其中水消防用水量为120l/s，火灾延续3小时，供水压力不小于0.9mpa，泡沫消防用水量为26.1 l/s，火灾延续时间为45分钟，供水压力不小于0.9mpa，消防水贮存水量不小于1367立方米。循环水给水管线（管线代号为cws）本系统将经循环水系统冷却的低温水送至工艺装置，工作压力0.4mpa。循环水回水管线（管线代号为cwr），本系统收集经工艺装置使用后的有压高温水送至循环水系统，工作压力为0.2mpa。排水管线：生产生活污水排水管线（管线代号为2p），本系统收集全厂生产生活污水及部分装置初期雨水，送入焦化厂污水处理装置。雨水排水管线（管线代号为y），本系统收集厂区雨水及部分装置的清净废水排水，送入厂外雨水系统。建设单位：大庆油田有限责任公司设计单位：赛鼎工程有限公司监理单位：吉林梦溪工程管理有限公司施工单位：大庆油田建设集团有限责任公司2、编制依据序号标准名称标准编号1工程测量规范gb50026-20072工业金属管道工程施工规范gb50235-20103现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范gb50236-19984涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级gb8923-19885给水排水管道工程施工及验收规范gb50268-20086工业安装工程质量检验评定统一标准 gb50252-20107建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-20028工业金属管道工程质量验收规范gb50184-20119给水排水构筑物工程施工及验收规范gb50141-200810施工现场临时用电安全技术规范jgj46-200511厂区给排水设计图纸b180.084.e74.003、主要工程量序号名称及规格单位数量备注1焊接钢管 dn25 q235a米7gb/t3091-20082焊接钢管 dn32 q235a米66gb/t3091-20083焊接钢管 dn50 q235a米301gb/t3091-20084焊接钢管 dn80 q235a米19gb/t3091-20085焊接钢管 dn100 q235a米135gb/t3091-20086焊接钢管 dn150 q235a米912gb/t3091-20087螺旋缝焊接钢管 d2196 q235a米1173sy/t5037-20008螺旋缝焊接钢管 d2736 q235a米168sy/t5037-20009螺旋缝焊接钢管 d3258 q235a米183sy/t5037-200010螺旋缝焊接钢管 d3778 q235a米222sy/t5037-200011螺旋缝焊接钢管 d4268 q235a米24sy/t5037-200012螺旋缝焊接钢管 d4788 q235a米58sy/t5037-200013螺旋缝焊接钢管 d6309 q235a米652sy/t5037-200014螺旋缝焊接钢管 d72010 q235a米153sy/t5037-200015螺旋缝焊接钢管 d82010 q235a米42sy/t5037-200016螺旋缝焊接钢管 d92010 q235a米59sy/t5037-200017螺旋缝焊接钢管 d102010 q235a米9sy/t5037-200018聚乙烯pe管 dn20 pn1.0mpa pe100米309gb/t13663-200019聚乙烯pe管 dn25 pn1.0mpa pe100米122gb/t13663-200020聚乙烯pe管 dn32 pn1.0mpa pe100米5gb/t13663-200021聚乙烯pe管 dn40 pn1.0mpa pe100米539gb/t13663-200022聚乙烯pe管 dn50 pn1.0mpa pe100米323gb/t13663-200023聚乙烯pe管 dn80 pn1.0mpa pe100米4gb/t13663-200024聚乙烯pe管 dn100 pn1.0mpa pe100米367gb/t13663-200025聚乙烯pe管 dn125 pn1.0mpa pe100米161gb/t13663-200026聚乙烯pe管 dn150 pn1.0mpa pe100米95gb/t13663-200027硬聚氯乙烯排水管d502.0 upvc米25gb/t5836.1-200628硬聚氯乙烯排水管d752.3 upvc米2gb/t5836.1-200629硬聚氯乙烯排水管d1103.2 upvc米12gb/t5836.1-200630硬聚氯乙烯排水管 d160x4.0 upvc米4gb/t5836.1-200631高密度聚乙烯双壁波纹管d200 hdpe米461环刚度8kn/m232高密度聚乙烯双壁波纹管d300 hdpe米2667环刚度8kn/m233高密度聚乙烯双壁波纹管d400 hdpe米620环刚度8kn/m234高密度聚乙烯双壁波纹管d500 hdpe米870环刚度8kn/m235高密度聚乙烯双壁波纹管d600 hdpe米329环刚度8kn/m236高密度聚乙烯双壁波纹管d700 hdpe米283环刚度12.5kn/m237大口径钢带增强聚乙烯螺旋波纹管d800 hdpe米153环刚度12.5kn/m238大口径钢带增强聚乙烯螺旋波纹管d900 hdpe米64环刚度12.5kn/m2序号名称及规格单位数量备注3990o钢制弯头 dn700 q235a个102s403/94090o钢制弯头 dn600 q235a个202s403/94190o钢制弯头 dn450 q235a个102s403/94290o钢制弯头 dn400 q235a个102s403/74390o钢制弯头 dn350 q235a 个302s403/74490o钢制弯头 dn200 q235a个1302s403/74590o钢制弯头 dn150 q235a个1402s403/74690o钢制弯头 dn100 q235a个202s403/74790o钢制弯头 dn80 q235a个202s403/74890o钢制弯头 dn50 q235a个402s403/74945o钢制弯头 dn700 q235a个202s403/155045o钢制弯头 dn450 q235a个502s403/155145o钢制弯头 dn400 q235a个102s403/145245o钢制弯头 dn350 q235a个502s403/145345o钢制弯头 dn200 q235a个3102s403/145445o钢制弯头 dn150 q235a个202s403/145545o钢制弯头 dn50 q235a个302s403/145660o钢制弯头 dn150 q235a个102s403/115730o钢制弯头 dn150 q235a个102s403/175830o钢制弯头 dn100 q235a个102s403/1759钢制三通 dn700x700 q235a 个102s403/4960钢制三通 dn700x450 q235a个202s403/5161钢制三通 dn600x450 q235a个202s403/4362钢制三通 dn600x200 q235a个202s403/4363钢制三通 dn600x50 q235a个202s403/4364钢制三通 dn350x350 q235a个202s403/3965钢制三通 dn350x150 q235a个302s403/3966钢制三通 dn300x250 q235a个102s403/3967钢制三通 dn300x150 q235a个202s403/3968钢制三通 dn300x100 q235a个102s403/3969钢制三通 dn250x150 q235a个702s403/3970钢制三通 dn200x200 q235a个702s403/4971钢制三通 dn200x150 q235a个2102s403/3772钢制三通 dn200x100 q235a个102s403/3773钢制三通 dn150x150 q235a个802s403/4974钢制三通 dn150x100 q235a个102s403/3775钢制四通 dn300x250 q235a个102s403/3976排泥三通 dn700x200 q235a个102s403/8677钢制异径管 dn700/450 q235a个102s403/56序号名称及规格单位数量备注78钢制异径管dn700/200 q235a个102s403/5679钢制异径管dn600/400 q235a个102s403/5480钢制异径管dn600/350 q235a个102s403/5481钢制异径管dn350/300 q235a个202s403/5482钢制异径管dn350/200 q235a个202s403/5483钢制异径管dn300/200 q235a个202s403/5384钢制异径管dn250/200 q235a个102s403/5385钢制异径管dn200/150 q235a个302s403/5386钢制异径管dn100/80 q235a个102s403/5387偏心异径管dn700/200 q235a个102s403/658890o弯头 dn150 pe个28990o弯头 dn125 pe个29090o弯头 dn100 pe个39190o弯头 dn50 pe个39245o弯头 dn150 pe个39345o弯头 dn125 pe个49445o弯头 dn100 pe个69530o弯头 dn150 pe个496三通 dn150x150 pe个197三通 dn150x125 pe个198三通 dn125x125 pe个199三通 dn125x100 pe个1100三通 dn125x50 pe个1101三通 dn100x80 pe个1102三通 dn100x50 pe个6103三通 dn50x40 pe个1104四通 dn100x50 pe个1105异径管 dn150/100 pe个1106异径管 dn125/100 pe个1107异径管 dn100/50 pe个1108闸 阀z45t-10 pn1.0mpa dn200个2109闸 阀z45t-16 pn1.6mpa dn150个4110闸 阀z45t-16 pn1.6mpa dn200个8111闸 阀z45t-16 pn1.6mpa dn250个3112闸 阀z45t-16 pn1.6mpa dn300个2113闸 阀z45t-16 pn1.6mpa dn350个2114隔膜阀g41x-10s pn1.0mpa dn150个2配套pe法兰垫片及紧固件115隔膜阀g41x-10s pn1.0mpa dn125个4配套pe法兰垫片及紧固件116隔膜阀g41x-10s pn1.0mpa dn100个1配套pe法兰垫片及紧固件序号名称及规格单位数量备注117隔膜阀g41x-10s pn1.0mpa dn50个4配套pe法兰垫片及紧固件118旋翼式水表pn1.0mpa dn32 铸铁个1119止回阀h41x-16 pn1.6mpa dn32 铸铁个1120截止阀j41t-16 pn1.6mpa dn32 铸铁个2121板式平焊法兰 pl200-10rf q235a片4hg20593-2009 b系列122板式平焊法兰 pl32-10rf q235a片2hg20593-2009 a系列123板式平焊法兰 pl150-16rf q235a片8hg20593-2009 b系列124板式平焊法兰 pl200-16rf q235a片16hg20593-2009 b系列125板式平焊法兰 pl250-16rf q235a片6hg20593-2009 b系列126板式平焊法兰 pl300-16rf q235a片4hg20593-2009 b系列127板式平焊法兰 pl350-16rf q235a片4hg20593-2009 b系列128板式平焊法兰 pl32-16rf q235a片6hg20593-2009 a系列129石棉橡胶垫片200-10rf 片4hg20606-2009 b系列130石棉橡胶垫片150-16rf xb350 片8hg20606-2009 b系列131石棉橡胶垫片200-16rf xb350 片16hg20606-2009 b系列132石棉橡胶垫片250-16rf xb350 片6hg20606-2009 b系列133石棉橡胶垫片300-16rf xb350 片6hg20606-2009 b系列134石棉橡胶垫片350-16rf xb350 片6hg20606-2009 b系列135石棉橡胶垫片32-16rf xb350 片10hg20606-2009 a系列136六角螺栓m24100个100hg20613-2009137六角螺栓m2495个48hg20613-2009138六角螺栓m2490个120hg20613-2009139六角螺栓m2075个230hg20613-2009140六角螺母m24个270hg20613-2009141六角螺母m20个230hg20613-2009142单箅雨水口 铸铁个14505s518/9143室外地上式消火栓ss150/65-1.6 组合套3201s201/11144快速开关自泄式固定消防水炮 直流-水雾两用喷嘴台10spzk50a工作压力 1.0mpa时,配套流量 50l/s最大射程 60m,最大喷雾角 120 o仰俯角度 -1575o,出口直径 40mm水平旋转角度360o配套地下放空装置（当地冻土深度1.8m）145dn1000铸铁圆闸门台2sgyz1000配套丝杆台2配套手电两用式启闭机及控制柜 n=0.75kw台2146dn800铸铁圆闸门台1sgyz800配套丝杆台1配套手电两用式启闭机及控制柜 n=0.75kw台14、施工工期厂区给排水工程施工工期为：2011年8月15日至2012年9月20日5、质量方针自觉从严追求卓越质量 好字当头满足顾客期望6、质量目标单位工程合格率100%；单位工程优良率90%以上；工程验收合格率100%；顾客满意度80以上。7、hse方针以人为本，保障员工健康；预防为主，保证施工安全；遵守法纪，实现清洁生产；精益管理，追求最佳绩效。二、项目管理机构及职责1、项目管理组织机构项目经理侯绍华hse监督员刘赶超项目副经理兼技术经理刘耀民技术负责人焦 伟安全、施工经理黄卫东质量负责人赵 雷采购负责人李 秋经营负责人黄玉蕾土建三队负责人王云前土建二队负责人施正新土建一队负责人姜海勇电气安装队负责人王刚仪表安装队负责人蒋砚庆防腐保温队负责人吴峰安装队负责人夏士珍各专业施工队图1 项目管理组织机构2、项目经理部主要人员职能及责任 项目经理部由项目经理、hse监督员、项目副经理（兼技术经理）和施工、安全经理，技术、质量、采购、经营负责人。项目配备现场各专业施工负责人、各专业工程师，职能及责任如下：2.1项目经理 项目经理是公司法定代表人在本项目上的全权代表，对施工全过程实施策划与控制；贯彻执行公司的质量方针、目标和政策；贯彻执行公司质量保证手册和其他质量体系文件，对本项目质量体系的健全和正常运行负责，对本项目的工程质量、进度、安全等全面负责；对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，保证文明生产；有权调配并管理进入项目的人力、资金、物资、机械设备等资源；负责项目的成本控制；负责领导进度/费用控制和行政管理部门工作；项目经理对本工程质量终身负责。2.2项目副经理兼技术经理辅助项目经理工作，负责现场各项工作的具体实施。具体负责项目体系文件和项目技术文件在本项目的贯彻和执行，对工程施工质量控制的有效性负责；组织本项目“一般不合格”的评审，审批处理方案，并审核“严重不合格”的初评意见；组织实施项目质量计划；主持项目部的质量分析会，并组织施工项目的交工验收控制计划、单位工程质量评定；组织项目的质量自检、互检和专检活动，发现问题及时采取有效措施。2.3 施工、安全经理负责组织项目施工管理，并对人力计划、机具设备、现场临设、施工计划等进行总体协调。严格按技术标准、技术规范、质量体系文件和有关技术文件组织施工，保证工程施工正常有序的进行和各节点计划正点到达；负责组织项目hse管理，负责对项目运行涉及到的所有健康、安全与环境保护事宜进行管理。并对施工hse管理的有效性负责，包括施工安全监督、文明施工管理、健康/医疗、环保、培训、保安等。2.4 技术、质量负责人领导技术、质量人员，负责施工组织设计、施工技术方案（措施）的编制、审核、上报，针对每一个分项工程向施工人员交底；负责组织本项目质量计划、质量检验计划的编制、审核、上报和实施；负责该工程项目管理文件集、质量保证档案、设备档案等文件的整理编制及上报工作；负责iso9001质量体系在项目经理部的贯彻，各种见证材料的收集、汇总，负责现场内审、外审的迎检工作；负责对工程项目施工质量监督检查；负责组织停止点、见证点、验证点的检查、报检；负责项目部的焊工等特殊人员的资质监督管理和报检；负责设备、材料的到货验收检查；负责组织项目经理部使用的计量器具的监督管理。负责施工图纸、资料、技术标准的收发、作废销毁管理。负责组织项目经理部承担工程竣工图的编制、审核及上报工作。2.5采购负责人主要负责项目采办工作，负责采办、材料计划、检验、仓储、现场材料管理等。负责采购计划的实施，向项目经理汇报采购进程；与业主采办部门沟通，及时反映物资缺口，协助业主解决生产急需和材料改代工作；负责采购物资的催交，搞好物资的综合平衡，抓好限额领料和物资定额管理工作；掌握本项目生产任务和生产进度，及时向业主编报年、季、月物资计划和自行采购计划；了解市场、掌握行情，认真评价、选择合格分供方，做好合同评审及合同签定；搞好现场材料管理，各类材料摆放整齐，便于查找和发放，建立库存台帐，按上级主管部门制定的限额领料办法严格执行；、控制材料消耗，实行定额管理；及时回收剩余材料，坚持修旧利废；对到货材料、设备，应及时向供货商索要合格证以及试验报告等，并作好保存和管理工作。2.6 hse监督员负责项目经理部的安全生产管理和对安全生产规章制度的实行，及时传达和贯彻上级有关安全生产的知识；抓好现场安全宣传、安全措施管理工作，对在施工生产中出现的不安全现象、险情及发生事故时，要采取果断措施，防止事态扩大，并立即通知项目经理部和上级主管部门进行处理；负责项目用电安全和防火工作；负责对特殊设备的安全管理和安全统计，以及节能和环保管理；负责交通安全和车辆管理，以及驾驶员的安全教育工作；负责劳保用品安全标准检查及监督，负责工伤事故处理及安全事故的上报；随时掌握施工生产安全动态，在调度会上及时进行通报。三、施工总体部署及管理措施1、施工准备1.1 施工场地设备、临设设置为便于施工，施工现场场地应三通一平，地基承载力应满足车辆等进场和作业要求。跨越电缆通道按要求进行有效防护，以便大型设备、车辆正常通行。施工安装现场设置的主要施工设备有吊车、电焊机、烘干箱等。安装现场临设的设置有现场办公室、工具库、焊材烘干室、焊材库、大宗料存放场地等。1.2 施工用电施工用电主要用综合供水区域附近土建一队的配电室，原料仓库区域土建二队的配电室，污水处理区域土建三队的配电室。主要用电设备为电焊机、砂轮切割机、磨光机、电焊机、烘干箱等。用电最大负荷约为120kva。2、施工管理体系健全机构、落实责任项目经理由从事多年油田厂站及化工建设施工，具有丰富管理经验的优秀项目经理的侯绍华同志担任。项目经理代表公司行使职能，负责所划分工程施工组织、管理、控制、协调和服务。项目施工经理:在项目经理领导下，具体负责工程施工组织，对施工进度计划实施控制，并协调解决施工过程中的资源平衡利用问题。项目现场施工负责人在施工经理直接领导下，通过施工生产计划、统计、生产协调会及现场调度指挥进行工程施工组织，控制工程工期正点到达。3、工期保证措施我们将以施工进度计划为依据，以经济为杠杆，以公司资源优势为后盾，以控制理论和网络化为管理手段，以思想工作为保证的全方位管理来保证工期目标的提前实现。4、工程项目管理质量保证措施4.1总则4.1.1工程项目管理过程中严格执行大庆油田工程建设有限公司质量体系管理控制文件及建设和监理单位的管理文件。4.1.2项目施工前根据项目需要进行项目管理策划、编制项目质量计划（包括项目控制计划），明确职责、接口管理及控制，保证工程质量生产进度及工程成本的有效控制。4.1.3工序质量控制措施：工序质量控制主要围绕影响工序质量的人、机、料、法、环五个方面，按我公司程序文件pd/js0/8.2.4工程及产品质量控制程序执行。4.2质量保证措施 4.2.1人员控制在人员配备上抽调参加过油田厂站及化工建设工程施工的管理人员及主力班组，组成协调得力、工作效率高的项目管理机构及作风过硬、技术素质高的作业队伍，保证作业质量。质检、无损检测、电焊等专业人员做到持证上岗，并保证所从事的项目与持证项目相符。认真做好开工前的施工交底工作，确保参加施工的人员掌握施工程序、作业工艺方法、操作规程，所用机具设备和检验测量试验设备经鉴定合格，确保按技术方案施工。建立激励约束机制，调动职工积极性，把质量目标分解到各职能部门、施工队、班组，明确职责，定期考核奖优罚劣，实行分项工程质量报检制。4.2.2机具设备控制机具设备配备的数量、种类、生产能力、性能，满足工序的工艺、技术、质量、工期、使用环境要求。检验、测量和试验设备配备的数量、种类、性能精度等级必须满足测试任务的需要，按规定检定校准，做到在用检验测量和试验设备处于检定、校准合格状态，确保质量控制的准确性。对施工现场参与施工的机具按规定的时间、项目及时进行检查、维护和保养，保证所有设备运转正常。4.2.3材料控制物资到货后由采购负责人和技术、质量有关人员同时参与质量证明资料的审查，对实物实施检验和试验，合格后方可办理入库手续，并按规定进行检验试验状态标识，以防不合格材料进入工序施工，同时对查出的不合格品进行隔离、标识、记录、评审、处置。物资保管员应对检验和试验合格进入仓库的物资，按名称、规格、型号、数量、产地作标签标识，对露天存放的物资应分区、分类加标签标识，合理堆放。通过标识以防用错和发生质量问题能及时全部追回。材料保管过程中，露天堆放的材料要上盖、下垫，防止雨淋或被雨水浸泡造成锈蚀，零散材料、贵重材料及易损材料要入库保管，防止丢失或损坏。4.2.4方法控制 开工前根据施工图、标准规范、结合本工程的特点，编制切实可行的专业施工方案，力求做到施工程序合理，计划均衡，施工方法先进可行。对质量技术文件按规定控制，保证各有关场所发放和使用的文件和资料为有效版本，及时收回和销毁作废的技术文件，防止误用。对质量控制以过程控制为主，按质量控制程序分级控制，针对施工中影响质量的因素设置关键质量控制点，并编制预控对策，确保施工质量均在受控状态。4.2.5环境控制在雨季施工中严格执行雨季施工措施，并注意成果保护，认真控制焊接、防腐工程对湿度要求，在焊接作业时对环境湿度、温度、风速设专人进行监控，通过对作业环境条件执行控制，保持稳定、适宜的环境条件，确保施工质量。5、施工部署给排水施工由两个工艺队、一个防腐队承担，。两个工艺队其中一个队负责给水及配套设施施工，负责给水及消防管道安装、焊接，设备安装；另一队负责排水系统及配套设施施工，负责管沟挖填，排水管道安装。防腐队负责地下管道防腐及地上管道刷漆等。厂区给排水土建施工由土建三队负责，并配合给排水安装井室、管墩浇筑等工作。5.1施工部署的原则 5.1.1施工区域的划分和施工顺序根据设计图纸描述的所有施工任务相关工作内容，同时结合我公司多年类似工程的施工经验。考虑项目总体工期要求，加快施工进度，我公司确定总体施工顺序为先集中进行厂区管道安装，穿插进行厂区室内给排水施工。上述工作内容完成后再进行配套工艺施工。5.1.2施工阶段的划分根据本工程的结构特点和工程内容，为便于组织和管理，拟将整个施工过程划分为四个施工阶段：第一阶段：2011年8月15日2011年8月30日施工准备阶段：此阶段完成施工设备机具、人员配置并进场；完成料场、安装预制厂等临时设施的设置；完成施工图图纸会审、设计交底、施工组织设计等技术文件的编制及发放；上报材料计划；配合土建施工预埋套管、埋件；部分材料进场。第二阶段：2011年8月31日2011年10月15日主体施工阶段：此阶段完成厂区内给排水管道防腐、预制、安装工作，管道分段试压，厂区给排水管道主体施工完成。第三阶段：2011年10月16日2011年10月30日防腐及井室安装阶段：此阶段完成给排水管道安装、井室浇筑，管道补口、刷漆、防腐完成。第四阶段：2011年10月31日2012年9月20日收尾验收阶段：此阶段完成管道连头，零星项目收尾。具备投用条件。5.2 施工进度计划具体时间安排见下表：表1 施工进度计划序号工序开竣工时间2011年2012年8910111234567891施工准备阶段11.08.15-11.08.302管道防腐、预制、配管11.09.01-11.09.203给排水管道主体安装11.09.21-11.10.154管道分段试压11.9.10-11.10.155井室砌筑、管道补口11.10.16-11.10.306管道连头12.03.01-12.06.307零星项目收尾12.07.01-12.08.318三查四定整改12.09.11-12.09.199具备投用条件12.9.20四、总体施工组织1、施工准备1.1技术准备1.1.1熟悉施工图纸，组织图纸预审、会审，编制实施阶段施工方案。1.1.2在遵守国家质量标准的前提下，建立健全质量保证体系，编制质量创优计划，贯彻iso9001质量管理标准，编制本工程质量计划。1.1.3进行逐级技术交底的准备，做好有关技术资料的准备工作及原材料的检验试验和各种配合比试验，联系好有资质的理化实验室。1.1.4做好测量计量所用的仪器、工具的配备、检修、认定工作。1.1.5建立qc小组。1.1.6做好特殊工种的上岗认证、考核和测试工作。1.2现场准备按照施工总平面布置修建施工临时道路、临建设施。1.3施工机械设备准备施工前，根据施工主要实物量，确定施工设备、机具（包括：主要施工机械、主要工装卡具、试运设备、检测设备和仪器和检查检验工具等）的需用量计划及进场时间，并对施工设备、机具的能力状况进行鉴定，保证设备的技术状况能够满足施工要求。1.4物资准备1.4.1编制主要材料需用量计划、采购计划和机械设备需用量计划。1.4.2根据施工资源计划的要求，提前落实工程材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。1.5人员准备1.5.1按照施工组织设计所确定的项目经理部主要成员，建立健全组织机构。1.5.2根据施工阶段需要提前做好劳动力的数量、来源、进场时间、工种配套计划。1.5.3根据施工组织设计不同阶段劳动力，通过考核择优确定劳动人员。2、拟投入本工程的主要机械、设备等2.1拟投入本工程的主要施工机械、机具需用计划见下表：表2 拟投入本工程的主要施工机械、机具需用计划表序号设备名称规格型号单位数量进场时间备注150t吊车qy50a台12011.08225t吊车nk-25e台12011.083载重汽车t815/15t台22011.084自卸汽车eq340台22011.085挖沟机jyl161-2台12011.086电焊机kr-500台122011.067焊条烘干箱zyh-100/500台12011.068半自动切割机cg1-30台62011.069角向磨光机个102011.0610倒链2-10t个62011.0611高压水泵is125-100-250台12011.0712潜污泵qy-80台22011.072.2拟投入本工程的检测设备和仪器需用计划见下表：表3 拟投入工程的检测设备和仪器需用计划表序号检测设备和仪器规格型号单位数量进场时间备注1电火花检漏仪hd-4个12011.072涂层测厚仪minest2000个12011.073焊接检验尺40个22011.064水准仪dsz3台12011.045经纬仪dj6-1台12011.046风速仪avm01台12011.077兆欧表500v、2500v台各12011.078数字万用表71515-y2位台12011.079钳型电流表0600a个12011.0710接地摇表zc-8块12011.072.3拟投入本工程的劳动力配备计划见下表：表4 劳动力配备计划表序号工种高峰人数 2011年-2012年91511.011.153.306.157.318.159.201电焊工6226666442气焊工4002444223管 工8226888444钳 工2112222225起重工2222222226电 工4222444447仪表工3001223328防腐工8228668849操作手40044444210架子工42244442211测量工11111111112修理工20022222213其他人员100010101010105总 计581414505555584836五、主要施工程序及施工方法1、施工准备工作1.1 材料准备及验收 本工程设备、主要材料由业主采购，其他材料及辅材由我单位自行采购、运输和管理。工程中所用材料的质量合格与否是决定工程质量好坏的关键，也是交工验收的主要内容之一。所以，材料验收是施工生产不可缺少的一个重要步骤。材料验收及管理主要包括以下几项内容： 1.1.1 资料检查给排水管道施工所选用的管子、管件、阀门、接口材料、防腐材料等，应具有生产厂的质量证明文件，消防专用产品还应具有消防部门颁发的生产许可证。对材料的质量证明文件的特性数据有怀疑时，应经复验合格方可使用。 1.1.2 外观检查 材料使用前，应按设计文件要求核对和确认材质、规格、型号，其尺寸公差和性能指标应符合相应产品标准。钢管和管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠、离层等缺陷，锈蚀、凹坑及机械损伤深度不超过壁厚负偏差；法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺栓、螺母及螺纹管件的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好；橡胶圈不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。 1.1.3 焊接材料验收焊材应具有相应的质量证明文件，焊条质量合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能。1.2 技术准备 1.2.1 认真做好图纸会审工作，积极配合做好设计交底工作； 1.2.2 熟悉图纸和资料，编制切实可行的施工方案； 1.2.3 详细向施工队进行技术交底。 1.3 现场准备 1.3.1 修通道路，平整施工现场，选定管线、管件、设备存放场地； 1.3.2 接通水源、电源，按平面布置图放置焊机房及工具室； 1.3.3 在综合供水泵房东侧铺设一个830m的预制平台。2、施工方法 2.1钢管采用人工组对，用手工电弧焊焊接。2.2在预制场内，进行法兰、弯头等管件与管道的焊接预制，然后倒运至安装现场进行安装。 管道安装管道预制3、施工程序 材料验收施工准备消防设施安装管墩、支架施工井室浇筑管道系统检查沟槽开挖仪表安装收尾调试管道清洗、吹扫管道试压、试漏地下管道埋设防腐补口、刷漆竣工验收图2 给排水管道施工程序图4、给排水管道及设备安装 给水及排水系统管道施工原则：给水管道先地下后地上，排水管道先主管后支管，井室与管道施工同步进行。4.1施工程序 先地下后地上；先深后浅；先干线后支线；压力管道避让重力流管道；小管道避让大管道；支管道让主管道；分区域施工，分区域验收回填，保证施工道路畅通。4.2施工准备 4.2.1图纸会审 施工前应首先熟悉图纸理解设计意图,弄清管线的走向、坡度、规格位置等。4.2.2材料检验：1) 检验程序：检查产品质量证明书检查出厂标志外观检查核对规格、材质材质复检标识入库保管2）钢管外观检查,应符合下列要求：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；锈蚀或凹陷不应超过壁厚负偏差。钢管外径及壁厚允许偏差,应符合行业钢管制造标准。3)阀门检验 阀门应进行外观检查,其零部件应齐全完好。由建设单位委托牡丹江市科研建筑工程质量检测有限公司进行阀门二次试压，公称直径50mm以上的阀门100%进行二次试压，公称直径小于或等于50mm的阀门,可不单独进行强度和密封试验,但应在管道系统试压时进行试验。4.3管道安装4.3.1管道运输与保管1）钢管运输采用专用平板拖车，严禁超过车辆的额定载重量。车厢底部应垫有宽度不小于200mm，厚度不低于100mm的木质支撑条4根。管车应有运管专用支架，支架与管子接触面应垫橡胶板，橡胶板厚度不得小于20mm，宽度不得小于200mm。2）运管车应中速行驶，严格执行交通法规，拖车与驾驶室之间要有止推挡板，立柱必须牢固。3）装管不宜超过2层，管子伸出车后的长度不宜超过2m。4）装管后应采用外套橡胶管或其它软质管套的捆绑绳捆绑，单管长度方向捆绑应不少于2道，捆绑绳与管子接触处应加橡胶板或其它软材料衬垫。5）管子卸装使用专用吊具或吊管带，其强度应满足起吊要求。装卸时轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰。吊钩或吊管带要有足够的强度且防滑，确保使用安全，装卸过程中要注意保护管口，不得使管口产生任何豁口与伤痕。6）装卸管过程中要注意四周，吊车要避开电力线、通讯线和其它地面及地下设施，确保施工安全。所有施工机具和设备的任何部位与架空电力线路的安全距离要符合有关标准的规定。7）管道应同向分层码垛堆放，堆管高度不宜超过3层，应根据管道规格、级别分类堆放，底部应垫软垫层支承，垫高200mm以上。管端距端部支承的距离宜为1.2m-1.8m，管垛支撑分4道均匀对称地配置，以便使载荷分布均匀，管垛两侧应设置稳固的楔形物，以防滚管。4.3.2给排水管道预制4.3.2.1注意事项给排水管道的预制应严格按照管道安装图施工，在预制管段应有管线编号、焊道编号、焊工编号，以便质量跟踪检查。预制好的管道应及时清除管内泥土、杂物，并及时将管口封闭。为了防止设备配管安装时，设备产生附加作用力，施工时除应按图预制外，在设备找正固定以后，必须对安装误差、实物和设计尺寸复核后再预制，在保证预制深度的同时，又保证安装质量。管道预制尽量在预制场内完成，尽量减少现场焊接施工量。4.3.2.2管道的组对和点焊管道组对时，定位焊的焊接工艺与正式焊接工艺相同，定位焊焊缝应保证