福建多层办公楼及地下室给排水安装工程施工方案.doc

* 建建 工工 集集 团团 惠安惠安*发展中心发展中心 1#1#、2#2#办公楼及地下室办公楼及地下室 建筑给排水安装工程建筑给排水安装工程 施施施施 工工工工 方方方方 案案案案 福建省福建省*建筑工程有限公司建筑工程有限公司 20112011 年年 0606 月月 2020 日日 施施工工组组织织设设计计（施施工工方方案案）报报审审表表 工程名称 惠安惠安*发展中心发展中心 1#1#、2#2#办公楼办公楼 及地下室工程及地下室工程 施工单位 福建省福建省*建筑工程建筑工程 有限公司有限公司 主 编 现报上 惠安惠安*发展中心发展中心 1#1#、2#2#办公楼办公楼 及地下室建筑给排水安装工程及地下室建筑给排水安装工程施工方案文 件，请予以审查。 编制人 编 制 单 位 工程项目部专业分包施工单位 （盖章）技术负责人 总承包单位审核意见： 年 月 日 审 核 单 位 总承包单位 （盖章）审核人审批人 监理审查意见： 监理审查结论： 同意实施 修改后报 重新编制 专业监理工程师日期： 审 查 单 位 监理单位 （盖章） 总监理工程师日期： 施施工工组组织织设设计计( (方方案案) )报报审审表表 项目名称：惠惠安安* * * *发发展展中中心心1 1# #、2 2# #办办公公楼楼及及地地下下室室工工程程 编号： 致：福福建建泉泉州州* * * *工工程程建建设设监监理理有有限限公公司司 我方已根据约定的有关规定完成了 惠惠安安* * * *发发展展中中心心1 1# #、2 2# #办办公公楼楼及及地地下下室室建建 筑筑给给排排水水安安装装工工程程 施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以 审查。 附：惠惠安安* * * *发发展展中中心心1 1# #、2 2# #办办公公楼楼及及地地下下室室建建筑筑给给排排水水安安装装工工程程施施工工方方案案 承包单位(章)_ 项目经理_ 日 期_ 监理工程师审查意见： 监理工程师_ 日 期_ 总监理工程师审核意见： 项目监理工程师_日期 监理单位（章）_日期 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况1 一、工程概况一、工程概况1 二、工程各参与主体二、工程各参与主体 1 三、建筑给排水工程设计概况三、建筑给排水工程设计概况1 第二章第二章 编制依据编制依据3 第三章第三章 施工计划施工计划3 一、施工组织机构一、施工组织机构3 二、工程管理目标及施工进度计划二、工程管理目标及施工进度计划4 三、施工进度计划三、施工进度计划5 四、施工准备四、施工准备5 第四章第四章 施工工艺技术施工工艺技术7 一、主体施工配合方法及技术要求一、主体施工配合方法及技术要求7 二、给排水安装工程施工顺序二、给排水安装工程施工顺序11 三、给排水安装施工前准备三、给排水安装施工前准备11 四、四、upvc 塑料排水管道安装的施工方法和技术措施塑料排水管道安装的施工方法和技术措施12 五、柔性排水铸铁管道安装的施工方法和技术措施五、柔性排水铸铁管道安装的施工方法和技术措施14 六、给水管道的施工方法和主要技术措施六、给水管道的施工方法和主要技术措施16 七、管道支架安装七、管道支架安装18 八、阀门安装八、阀门安装19 九、管道保温九、管道保温19 十、水压试验和系统冲洗十、水压试验和系统冲洗19 十一、给水附属设备水泵的安装十一、给水附属设备水泵的安装 20 第五章第五章 质量标准质量标准20 第六章第六章 成品保护成品保护22 第七章第七章 安全生产、文明施工措施安全生产、文明施工措施23 第一章第一章 工程概况工程概况 一、工程概况一、工程概况 惠安*发展中心 1#、2#办公楼及地下室工程位于惠安县惠黄公路与世纪大道交叉 口西南侧。建筑性质为办公楼，包括 1#办公楼、2#办公楼及地下室。总建筑面积为 56960。地下室建筑面积为 9016.5（包括人防建筑面积 4544） 。工程总造价 8800 万元，施工总工期 800 日历天。 本工程砼结构的环境类别：基础、地下室及屋面板为二（a）类，其余均为一类； 建筑抗震设防类别为丙类；建筑结构安全等级为二级；抗震设防裂度为 7 度；建筑物耐 火等级为一级；防空地下室类别为甲级，人防抗力等级为核 6 级，常 6 级；地基基础设 计等级为甲级。 相关楼层参数如下： 单位工程地上地下结构形式建筑高度（m）建筑规模（m2） 1#办公楼12 层1 层框架 44.0517567.95 2#办公楼21 层1 层框筒 85.4（包括构架层） 30375.67 备注：1.办公 1#楼层高：-1 层 4.6m，1 层 5.4m，2 层以上标准层 3.5m。 2.办公 2#楼层高：-1 层 3.8m，1 层 5.4m，2 层以上标准层 3.5m。 二、工程各参与主体二、工程各参与主体 建设单位： 勘察单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 三、建筑给排水工程设计概况三、建筑给排水工程设计概况 （1 1）给水系统：）给水系统： 本工程小区采用市政两路进水，北侧惠黄路及西侧世纪大道各有一路 dn150 的市政 进水管围绕本楼室外敷设成环网（dn150）布置.市政给水管网供水压力为 0.3mpa。本工 程一四层生活给水由市政给水管网直接供给,五二十一层生活给水采用无负压生活变频 给水设备, 变频加压给水设备的设计秒流量为 20.5l/s.。 （2 2）生活污废水系统：）生活污废水系统： 1）、本工程污、废水采用分流制。室内+0.000 以上污废水重力自流排入室外污水 管。 2）、地下室排水排至集水坑，非人防区（人防区）经潜水排污泵提升至室外雨水 （污水）检查井，集水坑设水位自动控制，超警戒水位时启动双泵。 （3 3）人防给排水：）人防给排水： 人防地下室，按 6 级二等任一掩蔽锁进行设计。共有 3 个防护单元人防工程设计内 容包括：人防饮用水系统，人防洗涤给水系统，进出人防地下室任一的洗消用水，人防 排水系统 1）战时给水设计 生活及洗涤用水设置气压给水设备增压。生活与洗涤给水系统分开设置。人防洗涤 供水设备和人防饮用供水设备均为成套设备 isg40-160a，q=4.8m3/h，h=29mn=1.5kw。 一用一备，气压罐的有效容积 450l，1000，人防不锈钢水箱，临战前拼装。 2）战时排水设计 1、 隔绝防护时间内，人防地下室不得向外部排水。 2、 人防地下室各战时出入口防护密闭门外的通道内均设置染毒水池，防毒通道和 口部受污染的房间以及各密闭通道内则接至染毒水池，战后利用移动式潜污泵将洗消废 水排除室外。 3、管道管材及其连接：给水采用热镀锌钢管，丝接；排水管采用积水铸铁管，橡 胶圈柔性连接。 （4 4）消火栓给水系统：）消火栓给水系统： 1)、本工程综合楼进行消防给水设计。室内消火栓用水量为 40l/s，室外消防水量 为 30l/s。 2）、本工程小区采用市政两路进水，北侧惠黄路及西侧世纪大道各有一路 dn150 的市政进水管围绕本楼室外敷设成环网（dn150）布置.市政给水管网供水压力为 0.30mpa。 3)、小区地下室设置一座 900m的消防水池,室外设置 lxlc-80e 消防专用水表，并 设置一个消防取水口,且水深保证消防车的水泵. 吸水高度不超过 6.0 米. 十分钟消防初 期用水由 2#楼,屋顶设 20m消防水箱提供。室内设专用消火栓给水管网。 （5 5）、自动喷水灭火系统、水喷雾系统：）、自动喷水灭火系统、水喷雾系统： 1）、地下室汽车库按中危险级级设计，喷水强度 8.0l/minm2，其余部分按中危 险级级设计，喷水强度 6.0l/minm2，作用面积均为 160 平方米，最不利点工作压力 为 0.10mpa。 2）、泵房内设二台喷淋泵，喷淋加压泵设置泄压口装置及自动巡检功能，一用一备， 互为备用。喷淋加压泵由湿式报警阀的压力开关启动，湿式报警阀的前后及水流指示器 前设有显示消防系统处于正常工作状态的信号控制阀，信号控制阀和压力开关控制信号 均引至消控中心。该泵运行情况应显示于消防中心和水泵房的控制盘上。 3）、地下室一层柴油发电机房及油罐间采用水喷雾灭火系统，设计灭火强度 20l/minm2，响应时间， 小于 45s，灭火用水量 20l/s，最不利点工作压力不小于 0.35mpa。 第二章第二章 编制依据编制依据 1、 建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-2001； 2、 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 gb50242-2002； 3、 建筑给水排水硬聚氯乙烯管道安装工程施工技术操作规程 dbj-23-99； 4、 建筑给水用无规共聚聚丙烯（pp-r）管道工程技术规程 dbj-50-2003； 5、 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规格 cjj/t29-1998； 6、 建设工程文件归档整理规范 gb/t50328-2001； 7、 建筑施工安全检查标准 jgj59-99； 8、 建设工程项目管理规范 gb/t50326-2001； 9、 施工现场临时用电安全技术规范 jgj46-88； 10、 福建省建筑工程文件管理规程 （施工分册） ； 11、 建筑节能工程施工质量验收规范 gb50411-2007 12、施工组织设计； 13、相关设计施工图； 第三章第三章 施工计划施工计划 一、施工组织机构一、施工组织机构 本工程的工程量大、工作面广，结合工程特点，组建以项目经理部为主体的管理机 构，项目经理部的管理人员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面作如下安排： 1.采用项目经理负责制、项目成本核算制的项目管理模式，以项目经理、技术、安 全、物资等主管人员为中心，组成精干高效的项目施工组织机构，对质量、工期目标、 安全、文明施工、成本核算等施工全过程负责，并进行高效有计划的组织协调和管理。 2.在施工过程中，项目经理部实行以项目施工为核心，以“优质、高速、安全、文 明”为主轴，优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，有效推行全面质量 管理，强化安全、质量两个保证体系，确保担负的工程保质、保量、按期完成。 为了实现以上目标，按精干高效的原则配备人员，选择有同类工程施工经验的项目 经理和管理人员组成作风务实、决策科学、结构合理的项目管理层。 根据本工程的工期要求、工程特点和专业化施工的要求，考虑合理配置人力资源和 便于协调与管理，由项目经理部统一协调与安排，按计划有序的组织施工。人员配备及 岗位职责如下： 主要岗位职责 二、工程管理目标及施工进度计划二、工程管理目标及施工进度计划 1.工程管理目标 （1）工期目标 姓名岗位岗位职责 陈辉跃项目经理 主持施工班组引进，负责工程总调度，协调各工序搭接， 承担施工日常管理，处理及协调业主、监理、设计等各机关单位 工作事项。 陈其兴技术负责人 根据设计图纸要求编制砌体工程施工方案，进行技术交底， 搞好技术管理和全面质量管理，提交技术成果。 吕彪章施工经理 全面负责现场施工生产的质量、进度、施工计划，施工资料 等，严格执行审批通过的施工方案，向施工队书面交底。 康振海施工员 落实施工经理安排事项，向作业班组交底，分班进行平行、 旁站，巡视检验，严格按图施工，注重质量、安全管理。现场施 工材料计划及项目工程的实施数据，并编制归档。 孙如扣安全员负责按方案执行安全、文明施工管理。 车浩质检员 根据设计图，施工方案及相关质量标准，检验、评定工程质 量，收集、整理施工技术资料，及时签证。 黄伟金材料员各类材料采购、保管、发放，汇总材料利用、消耗报表 李丽明电工现场施工用电线路敷设，施工照明灯具安装和管理 庄胜雄资料员收集、整理各种施工资料，并及时签证、归档。 计划在 500 个工作日内完成所有给排水工程施工。 （2）质量管理目标 确保工程质量达到福建省“闽江杯”优质工程，争创国家优质工程“鲁班奖” 。 （3）安全文明目标 确保工程施工生产安全、无事故，创福建省安全文明施工示范工地。 三、施工进度计划三、施工进度计划 本给排水安装工程进度拟与土建施工总进度同步进行，计划在 500 个工作日内完成 所有施工，拟于 2011 年 7 月 10 日开工。具体进度安排另详土建施工进度计划。工期保 证措施如下： 1.强化施工现场管理，保证施工井然有序； 2.做好各项工作的衔接，并保证材料供应及时到位； 3.采取措施，缩短技术间歇时间； 4.每天对工程进度进行统计，发现进度滞后，找出原因，并积极加以解决； 5.合理分配施工作业面，加强现场指挥调度，保持现场内外的道路畅通； 6.加强后勤工作，确保员工休息好； 7.如遇特殊情况或抢险，可立即增加机械、材料和人员，确保工程进度。 四、施工准备四、施工准备 （一）基本规定（一）基本规定 1、为提高施工准备工作的质量，加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设 计单位、监理单位及总包施工单位四者之间的协调工作，并要做到统一步调，共同做好 施工准备工作。 2、建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明 确各级技术负责人在施工准备工作中所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备 工作的负责人，负责审查施工准备工作计划和施工组织计划，督促检查各分项施工准备 工作的实施，及时总结经验和教训。 3、建立施工准备工作检查制度，使施工准备工作有组织、有计划、有分工地进行， 检查的目的在于督促和发现薄弱环节，不断改进工作。由此可见，工程施工进度的快慢、 施工质量的好坏，都与施工准备工作有着直接联系，准备工作充分与否，直接影响到施 工工序的能否正常进行，施工准备工作是组织施工生产重要因素。 （二）技术准备（二）技术准备 1、认真熟悉和审查施工图纸，了解设计者的意图，结合电气、通风与空调及相关施 工图纸，进行纵横比较和联系，使电气、通风等专业相结合、相对照。发现有不合理或 有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的内容，并把会审记录作为资料保存 好。 2、了解专业图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，核对 总包单位已留孔洞的标高、坐标，以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影响。 3、编制施工图预算，列出各分项工程的工作量，并确定安装工程中各分项工程用料、 用工和机具使用情况，并汇总成表，以便为材料准备和劳动力组织准备及机具准备提供 可靠的理论依据。 4、编制安装工程施工技术方案，确定采取的技术措施，保证施工技术既合理先进又 能提高施工进度，缩短工期。编写详细的安全和技术方面的交底记录。交底内容应具体、 明了且具有针对性，以保证安装工程施工安全和施工质量符合规范要求。 5、组织施工人员进行技术培训，使职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数， 在安装时才能做到有的放矢，确保工程施工质量符合规程、规范的要求。 （三）材料准备（三）材料准备 1、根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗 定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组 织运输等提供依据。 2、根据材料计划单，组织货源，联系生产厂家，确定加工、供应地点和供应方式， 使材料的供应不影响工程的施工进度。 3、材料的供应由项目部依据工程的进度计划和实际的工程进度，按实提出采购申请 计划，经审批后由材料部进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。 材料 供应商应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场。 材料进场后，及时向甲方代表和监理公司进行报验。 4、材料设备进场，应提前报验监理理公司和业主单位进行审核，确保设备的型号、 数量及各项技术参数符合设计要求，同时供应的材料设备到货时间，以便落实供应计划。 （四）施工主要机具：（四）施工主要机具： 序号设备名称规格单位数量备注 1台式风管等离子切割机acl-2900台1 2电动试压泵sy-25台2 3直流电焊机300（a）台3 4交流电焊机32kva台10 5气焊工具套2 6冲击电锤台20 7 套丝机42寸台 1 8手持电钻台10 9砂轮切割机台5 10台钻台4 11板手把20 12人字梯付18 13万用表个5 14 专用滚槽机台 1 15 煨管器41寸台 2 （五）劳动力组织和准备：（五）劳动力组织和准备： 1、建立工程项目领导机构和组织建立精干的施工班组，认真考虑各专业、各工种之 间的合理搭配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配。 2、根据各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图预算中用工情况，合理安 排各工种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝“窝工”现象的发生，保证安装工程施 工进度。 3、对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并建立档案， 以确保用工质量。 第四章第四章 施工工艺施工工艺技术技术 本工程主要包括生活给水管道系统、热水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。 本工程为地下室、办公大楼，生活给水管道采用 pp-r 塑料复合管热熔或连接，屋面采用 钢塑管丝扣或法兰连接；地下室排水干管采用柔性铸铁排水管，法兰胶圉连接；雨水排 水管道采用塑料排水管，承插胶水粘接；污水立管道采用 upvc 螺旋排水管、胶水粘接； 室外排水管采用 upvc 双壁波纹排水管、采用胶圈插接；空调冷凝水管采用 upvc 给水管。 一、主体施工配合方法及技术要求一、主体施工配合方法及技术要求 施工做法：防水套管预埋（用于穿越地下室及外墙） ；柔性防水钢套管预留（用于穿 楼板管洞口预留） ；一次性套管预埋（用于穿内墙管） ；木盒子（用于留大型管道及成排 管道） 。地下室管道密集的地方在相应楼板处预埋钢板，以便支架生根。 1、刚性防水套管:根据图纸要求，凡穿外墙的管道均设刚性防水套管。地下室管道 设柔性防水套管。柔性套管安装见下图： 1-套管 2-翼环 3-挡圈 4-橡皮条 5-螺母 6-双头螺栓 7-法兰盘 8-短管 9-翼盘 10-沥青麻丝 11-牛皮纸层 12-20 厚油膏嵌缝 2、管道穿内部现浇墙预留普通套管: 套管制作：由现场用钢管制作加工，要求套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大 2 号。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。 穿墙套管安装 穿墙、楼板套管采用钢套管。套管固定要求牢固、管口平齐、环缝间隙均匀，油麻填 实，封闭严密套管安装时不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋绑扎。 套管安装时不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋绑扎。 附加筋和主筋绑 扎图 穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要 求的房间及厨房中的套管应高出地面 50mm，其它房间应为 20mm，套管环缝应均匀，用油 麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。 穿屋面的雨水或排水透气管应安装防水套管；套管内表面及两端口需做防腐处理， 断口平整；套管规格、型号正确；套管两端与墙面平齐；套管内侧防腐良好；套管周围 做好标识。 规格、型号、标识图 楼板洞预留时，位置准确，洞口边无破损，洞周边光滑平整；预留、预埋应保证无 位移、跑偏歪斜现象。 楼板洞预留 3、预 留 孔 洞 尺 寸 项 次管 道 名 称 明 管暗 管 留孔尺寸（mm） 长宽 墙槽尺寸（mm） 宽度深度 1 给水立管 （管径25mm） （管径=32-50mm） （管径=70-100mm） 100100 150150 200200 130130 150130 200200 2 一根排水立管 （管径50mm） （管径=70-100mm） 150150 200200 200130 250200 3 二根给水立管 （管径32mm） 150100200130 4 一根给水立管和一根排水立管在 一起（管径50mm） （管径=70-100mm） 200150 250200 200130 250200 5 二根给水立管和一根排水立管在 一起（管径50mm） （管径=70-100mm） 200150 350200 250130 380200 6 给水支管 （管径25mm） （管径=32-40mm） 100100 150130 6060 150100 7 排水支管 （管径80mm） （管径=100mm） 250200 300250 8 排水主干管 （管径80mm） （管径=100-125mm） 300250 350300 9 给水引入管 （管径100mm） 300200 排水排出管穿基础 300300 10 （管径80mm） （管径=100-150mm） （管径+300） （管径+200） 注：给水引入管，管顶上部净空一般不小于 100mm。 排水排出管，管顶上部净空一般不小于 150mm。 4、工艺流程： 制作模具放线标记安装模具防腐复核检查 重复性钢套管的数量以首层孔洞数为基数，按 10%富余量制作，加工完成后，套筒 底壁打磨光滑，且刷沥青油，使用时，外涂机油，缠紧油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞 位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂沥青，以备再用， 确定预留孔部位：待工程施工到预留孔部位时，应立即由专人按施工图中给定的管 道及设备坐标和标高，在钢筋下方的模板上，标出轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标 点处并画出“+”字线标记。要求多次复查以保证位置、标高的准确性。 顶板预留 安装模具：位置、标高确定无误后将预制好的模具中心对准标注好的“+”字进行模 具固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上，无论何种方法均必须保 证临时模具易于拆除。在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免 移位，如有移位，及时改正。 需提前施工的基础应提前通知土建专业。 二、给排水安装工程施工顺序二、给排水安装工程施工顺序 1、给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管干管支管试压油 漆保温与设备连接。 2、给水设备安装施工顺序：按设计图进行基础验收放线设备拖运吊装设备就 位设备校正清洗装配单机试车。 三、给排水安装施工前准备三、给排水安装施工前准备 1、资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标 准图集、质量验评标准等。 2、给排水施工技术员，开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾， 并形成读图记录，作为图纸会审的记录。 3、做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、 自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案，以保证暖卫安装工程施工顺利 进行。 4、操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安 装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工。 5、安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场 人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。 6、质量要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时，同时下达质量要求和技术 标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核安装工人的标准。 7、自检记录：对施工班组应下达自检记录要求。施工班组生产的产品，要依据设计 图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检 记录由施工班组长交施工员存档。 8、限额领料：是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段， 并用专业表格反映出来。专业施工人员根据当月的生产情况，将班组当月所需的主材、 辅材下达限额领料单给材料部门，以控制材料浪费。 四、四、upvcupvc 塑料排水管道安装的施工方法和技术措施塑料排水管道安装的施工方法和技术措施 1、工艺流程 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封堵洞口闭 水试验通水试验通球试验竣工验收。 2、安装准备 材料准备：upvc 塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄应均匀致，直管 段挠度不大于 1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶 水与管材、管件应是同一生产厂家。工具准备：手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、 手锤、水平尺、套丝板、线坠等。 3、预制加工 根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。根据草图量好管 道尺寸，进行断管，断口平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣 15 度角。粘接 前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的 3/4。试插合格后，用 毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作 转动，以利粘接剂分布均匀，约 30 秒至 1 分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接 剂擦拭干净，多口粘接时注意预留口方向。 4、upvc 排水干管的安装 根据设计图纸要求坐标、标高，预留槽洞或预埋套管。采用支、吊、托支架时，应 按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架。upvc 塑料排水管横管上支架设置必须符合下 表规定，且支架间距均匀，布置美观。干管施工条件具备时，将预制加工的管段，按编 号运至安装部位，各管段粘连时，必须按粘连工艺依次进行。全部粘连后管道要直且坡 度均匀，各预留口位置准确，最后把各预留口封严，以防杂物掉入管内而堵管。 排水横管管径(mm) dn50dn75dn100dn150dn200 支架最大间距(m) 0.500.751.001.502.00 upvc 排水管支架间距表 当 upvc 塑料排水管道直线管段距离大于下表所规定的数值时，应设置检查口或清扫 口，以便日后维修方便。 管径(mm) dn50dn75dn100dn125dn150dn200 距离(m) 101215202020 upvc 排水管检查口或清扫口设置间距表 upvc 塑料排水干管纵横方向的弯曲允许偏差为：每 1 米允许偏差为 1.5 mm，全长 25 米以上允许偏差为不大于 38 mm。 5、排水立管的安装 按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行 粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层和最高层必须设置检查口,以后 每隔二层设一个，中心距地为 1000 mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量 1020mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为 1.51.8m 为宜,支架与管道接触紧密； 立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。 upvc 塑料立管的垂直度允许偏差为：每 1 米允许偏差 3 mm，全长 5 米以上允许偏 差为不大于 15 mm。立管在穿越楼板时，应加设套管，套管的大小比穿立管径大二号， 套管的环状间隙均匀一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐处理。 6、排水支管的安装 按设计要求卫生间器具布置，实测尺寸后进行预制加工，并编好号码运至现场。支管 安装必须按设计要求放好坡度，并坡向立管，并及时把各预留排水口封堵严密，防止杂 物掉入管内。 排水支管的坡度应符合设计和规范要求，通常为 2.6%。 7、排水管道的闭水、通水、通球试验 排水管道干、立、支管安装完毕后，对隐蔽的排水管道进行闭水试验。用橡皮胶囊把 排水出口堵严，并对排水管道进行灌水，满水 15 分钟后再灌满并延续 5 分钟，以液面不 下降为合格。 排水管道在竣工前应进行通水、通球试验，先通水后通球。通水试验时，将设计给水 系统 1/3 的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格； 通球试验时，通球球径不小于管内径的 3/4，胶球从排水立管的顶端投入，并注入一 定的水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项试验记录。 五、柔性排水铸铁管道安装的施工方法和技术措施五、柔性排水铸铁管道安装的施工方法和技术措施 1、施工工艺流程 安装准备预制加工污水干管安装污水立管安装污水支管安装灌水试验 通水试验通球试验 2、安装准备 材料准备：柔性铸铁排水管及管件的规格应符合设计要求，铸铁管的壁厚均匀,内 外壁光滑整洁,无浮砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺等。承插口的内外径及管件 造型规矩，法兰接口平正、光洁、严密;法兰的连接螺栓的直径和长度应符合规范要求; 橡胶密封圈的质量符合要求。各种规格的铸铁管和管件都应有合格证，并经报验合格后 方可使用。工具准备：手锤、砂轮切割机、钢锯、活扳手、呆扳手、电锤、钢卷尺、线 坠等。 3、预制加工 根据设计图纸的要求及施工技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，并将 管道坐标、标高位置画线定位。把干、立、支管上固定管段，画线定位后量取直管段的 长度，进行预制加工。预制加工时注意各三通、弯头等管件的甩口方向应与设计一致， 各预留甩口之间的尺寸符合设计要求。预制好的直管段应编好号，并码放在平坦的场地 上，管段下面用木方垫平垫实，防止管段弯曲变形。 4、污水与废水干管安装 根据设计图纸要求的坐标、标高，选择支、吊、托支架的形式，制作好干管上用支 架，并按设计要求坐标、标高及坡向安装好干管上的支架。干管上支架设置间距均匀， 布置美观，各类吊架应保持垂直；支架与管道接触紧密、排列整齐、埋设牢固、构造合 理，支架用型钢应符合规范要求，制作完后应做好防腐处理。 干管施工条件具备时，将预制加工好的直管段，按编号运至安装部位，并清理干净 各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把准备好的法兰和橡胶圈套在有插口的直管段上， 用螺栓进行连接，螺栓的紧固应用力均匀一致，确保橡胶圈受压均匀，保证接口的严密 性。法兰上螺栓冒出螺母的长度不大于螺栓直接的半，螺栓两侧加上平垫片。干管安装 完毕后把预留的各甩口用水泥进行封堵，以防管道堵塞。 干管安装时应有一定的坡度，确保排水畅通。设计无要求时，一般生活污水管道的 标准坡度为 dn50=0.035；dn75=0.025； dn100=0.020；dn150=0.010；dn200=0.008。 隐蔽的污水干管必须做灌水试验,合格后方可进行隐蔽。 柔性排水铸铁水平干管的纵横方向的弯曲允许偏差应满足下列要求，每 1 米允许偏 差为 1mm，全长 25 米允许偏差为不大于 25mm。 5、污水与废水立管安装 根据施工图纸要求，核对各立管上预留孔洞和干管上预留的三通或弯头甩口位置是 否符合设计要求，确认无误后方可进行立管安装。 确定立管上的支架形式，并制作好。安装时，应用铁丝上下进行吊线，并在每层立 管 1.51.8 米处栽上预制好支架，为立管安装做好准备。 把原已预制好的各立管段，按编号运至相应的立管位置。安装立管的二人应上下配 合，一人在上一层楼板上，从洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢， 上拉下托将立管下部插口插入下层立管的承口内（承口与插口清理干净），并把准备好 的橡胶圈和法兰用螺栓连接在一起，并紧固螺栓。因高层考虑管道胀缩补偿，柔性铸铁 管与件在承插口处要留有胀缩补偿余量。 立管上的检查口应每隔二层设一个，底层和最高层必须有，中心间距为距地 1000mm，检查口的朝向应满足日后维修方便。如立管采用辅助通气管，污水立管上每层 设一个“h 或 y”形透气管，高度在卫生洁具上缘 150 mm 处为宜。柔性铸铁排水立管的 垂直度允许偏差应满足下列要求，每 1 米允许偏差为 3 mm，全长 5 米或 5 米以上允许偏 差为不大于 15 mm。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将孔洞灌满 堵实，堵洞分二次进行，第一次为孔洞高度的 1/3，第二次再全部浇注满，以保证堵洞 严密不漏水。 6、污水与废水排水支管安装 如排水支管在结构板面以上，则支管的支架常用砖砌做支墩，如在板面以下，采用 吊架安装；不论采用支墩或支架，其间距设置均匀、固定牢靠。排水支管的坡度要求坡 向排水立管，坡度值应与干管安装坡度要求一致。 7、灌水试验、通水试验、通球试验 铸铁排水管道系统安装完毕后，应进行灌水试验、通水试验、通球试验，其试验方 法同 upvc 塑料管的施工方法一样。 六、给水管道的施工方法和主要技术措施六、给水管道的施工方法和主要技术措施 1、给水管道施工工艺流程： 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管 道防腐、保温竣工验收。 2、施工准备 给水管道安装工程正式施工前，施工人员首先要熟悉图纸，进行技术交底和材料准 备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。 在土建主体施工时，由于本工程楼板为现浇，因此要特别注意各种套管的预留及预 埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。在浇筑混凝土时，安装应派 专人负责值班，及时解决现场出现的问题。 本工程的给水管道主要施工方法有热熔连接，钢塑料复合管，法兰、丝扣连接，消 火栓管道、沟槽、丝扣连接。 3、管道丝扣连接 套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。套丝时按规范操作，丝扣外表应光 滑、整洁，并有一定的锥度。丝扣不宜过短，否则在使用过程中，容易造成脱丝而导致 管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的 10。管道的丝扣长度 应符合规范要求，以管道连接后，丝扣外露 2-3 扣为宜。安装完毕后，去掉丝扣外露麻 丝，擦净铅油，并做好外露丝扣的防腐工作。 丝扣连接的管道，严禁有歪丝现象发生，如由于机具的原因，则需重新套丝；如因管 件的原因，则需更换管件。管道螺纹连接时，在上紧螺纹管件时，应按管件的旋紧方向 一次装好并不得倒回,以保证接口的严密性。 4、管道焊接 管道采用焊接连接时，若管壁厚度4mm，可进行对焊，但中间必须留有 12mm 的间 隙；若管壁厚度4mm 时，管道焊接时必须进行开坡口焊接。管道焊口的允许偏差应符规 范的要求： 管道进行坡口处理时，常用“v”型坡口，坡口的角度、宽度应符合规范要求，以 确保焊接质量。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点支、吊 架边缘必须大于 50mm。 焊接时，焊口应平直，焊波应均匀一致，焊缝加强面应符合施工规范规定。焊口表 面无烧穿、裂纹、结瘤、结渣、气孔和夹渣等缺陷。焊接完毕后，应及时对焊缝进行防 腐处理。 5、法兰连接（管道与法兰阀门连接） 管道与法兰进行连接时，应将螺纹部分、密封面、密封垫片上垃圾应清理干净。法 兰平面应与管道中心线垂直，当公称直径50mm 时，不垂直度偏差应 50mm 时，不垂直度偏差应1.5mm。 法兰盘之间的连接衬垫，一般给水管(冷水)采用厚度为 3mm 橡胶垫，供热管道应采 用厚度为 3mm 的石棉橡胶垫。垫片与管径同心，不得放偏，不得加双层垫或对好法兰后 向里塞衬垫。法兰的厚度及法兰上的螺栓孔的孔数、个数应与法兰的公称压力一致，法 兰连接的螺栓的直径应符合规范的要求。 用板手上紧螺栓时，应按十字形顺序进行拧紧每个螺母，用力应均匀一致，宜分两 至三次完成。拧紧后的螺栓两端外露长度应一致，且不少于两扣螺纹，不大于螺栓直径 的一半。 6、热熔连接 生活冷水管道采用 pp-r 塑料复合管，采用热熔连接。给水管道的走向、标高及座 标等应满足设计要求，且符合施工规范的要求，在组织施工过程中，应采取以下技术措 施： 热熔连接技术措施：pp-r 塑料复合管的连接通过熔接器热熔连接。常用的热熔器有 二种规格，即 2063mm、75110 ；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头 安装好，然后通电开机，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到 26050c 时，立即把管材和管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的 深度，使接头开成均匀凸缘。管道热熔时间、热熔深度及冷却时间应满中下表要求： 公称直径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（s） 2014543 2516743 3220864 40211264 5022.51865 63242466 752630108 七、管道支架安装七、管道支架安装 管道支架设置的高度和间距，应符合设计要求和施工规范的要求。支架的尺寸和型 式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行 开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大 12mm 为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉， 其端头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼中的部分外，应及时刷 防锈漆做好防护处理。 支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层支架高度一致。立管支架 一般要求以 1.51.8m 为宜。层高 5m 以上，平均设置两个管卡。对干、立管支架安装定 位,应考虑布置美观，管道支架的最大间距应符合下表的要求。 公称直径(mm) dn25dn32dn40dn50dn80dn100dn150 保温管道 2.02.53.03.04.04.56.0 支架最大 间距(m)不保温管道3.54.04.55.06.06.58.0 管道支架在梁上安装时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上，这样可以使管道对梁的 外力，不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观，且接触紧密. 八、阀门安装八、阀门安装 普通阀门安装前应以每批(同牌号、同规格、同型号) 按 10抽验，且不少于一个。 如有漏裂不合格的，再抽查 20，仍有不合格的则逐个试验； 主管道及总管道起切断 作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，合格后才能安装。 阀门的强度试验压力为阀门公称压力的 1.5 倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验 时间少于 5 分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。阀门的安装位置，进出口方向应正确， 连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下， 交工前统一安装好