工商银行装修工程施工组织设计.docx

工商银行装修工程施工组织设计目 录第一章工程概况第二章 施工总体布署2.1 质量目标2.2工期目标及施工进度计划2.3 组织机构及质保体系2.4 组织机构图2.5 施工顺序第三章 施工准备3.1前期施工图设计3.2 施工技术准备3.3 材料准备3.4施工现场准备3.5 机械设备选择投入3.6 劳动力准备3.7 施工用电第四章 主要项目施工方法及技术措施4.1墙面干挂石材4.2轻钢龙骨石膏板、矿棉板吊顶4.3砖地面铺贴4.4细木制作4.5防弹玻璃安装4.6涂料、油漆工程：4.7采暖系统：4.8开关、插座、灯具安装：第五章 质量保证措施第六章 质量通病的防治措施6.1瓷砖粘贴6.2木制品饰面制作通病及防治措施6.3石膏板吊顶质量通病防治措施6.4油漆施工中的质量通病及防治措施6.5涂料墙面掉粉、起皮、透底等通病的防治措施第七章 工期保证措施7.1组织保障措施7.2 技术保障措施7.3 施工保障计划第八章 安全管理措施8.1、安全生产总目标8.2、安全管理办法8.3 安全用火要求及防火措施8.4 安全用电要点8.5 危险源的识别以及控制措施8.6 应急计划第九章 文明施工措施9.1.文明施工保障体系9.2.基本目标9.3.具体措施第十章 关键工序、复杂环节技术措施10.1冬雨季施工技术措施10.2减少扰民的措施10.3降低环境污染技术措施10.4 地下线管及其他地上地下设施的保护10.5 推广应用新技术、新工艺第十一章 成品保护方案中国工商银行山西分行网点装修工程施工组织设计第一章 工程概况本工程为中国工商银行股份有限公司山西省分行各营业网点改造工程。工程名称：中国工商银行股份有限公司山西省分行2013年全辖营业网点装修改造施工及部分配套项目/营业网点装修改造施工企业入围（a项）项目建设单位：中国工商银行山西省分行项目概况：中国工商银行股份有限公司山西省分行各营业网点装修改造，包括：室内、外装修改造及水、暖、强弱电（网络、通讯布线）、消防（烟感、消防器材）、通风、室外台阶、室内外标识、其它等配套内容。其中外装修为企业资格范围内的外装修。第二章 施工总体布署2.1 质量目标在本工程的施工中，我公司将工程质量放在首位，加大资源投入，采用先进的施工工艺和优质材料，实施精品工程管理办法，精心组织，高起点、严要求，严格执行国家现行施工及验收规范，确保工程质量达到一次性交验合格。2.2工期目标及施工进度计划2.3 组织机构及质保体系我公司在历年承建的多项省内外工程项目中，始终牢牢把握一个宗旨：“重合同、讲信誉、进度快、质量好”，我公司将选派一支技术力量精，施工管理水平高的施工队伍，来承担该项工程的施工任务为保证工期、质量目标的实现，保证各生产要素的合理流动和施工生产的顺利进行。公司将根据市场经济要求，在全公司范围内抽调部分业务骨干组建项目经理部，由项目部全面负责该工程施工的技术、质量、安全、生产管理，以及对工程建设有关各方关系的内外协调，并接受公司的直接领导。（名单后附）2.4 组织机构图2.5 施工顺序本工程的施工按 “先湿作业、后干作业”、“先管线、后饰面” 、“先墙顶、后地面”的顺序自上而下进行施工。工艺流程如下：施工准备原旧物拆除（改水电管道）墙面、地面基层处理门窗框安装墙、地面层装饰天花吊顶地板砖铺贴门窗扇安装细木制作安装涂料、油漆地毯铺设收尾竣工。 在施工时，水暖电各专业紧密配合，进行预埋、预留及管线的改造等工作，尤其在吊顶施工时，吊顶内的电气配线及灯具位置等必须及时配置和留设，卫生洁具和灯具等应待装修基本完工后突击安装，以防损坏和丢失。第三章 施工准备3.1前期施工图设计中国工商银行山西分行网点装修工程施工图设计前，详细了解建设单位的意图，熟悉招标文件对施工单位的设计任务要求，向建设单位进行技术咨询，了解其材料档次以及特殊技术要求等。在施工图设计过程汇总，我们充分考虑到施工难度及式样材料情况，根据建设单位对材料的使用要求，明确了各分部分项选用材料的品种、规格、色泽、产地、花饰图案。3.2 施工技术准备现场项目经理部，负责了解施工任务特点，摸清内部外部条件存在的问题，制定切实的解决问题的方案，组织现场勘查，了解结构对施工工艺的要求和影响。组织学习施工合同，掌握施工合同条件，编制初步施工组织设计方案，全面规划，为组织施工选择制定合适的经济指标和综合组织方案。确定质量标准，拟定选用的规范、标准、规程，编写主要过程、关键工序的质量计划，对特殊过程的施工，编写操作作业指导书。在熟悉施工图等设计文件基础上进行主要资源的市场调查和研究分析，讨论施工方案，按公司iso9001三标合一程序文件与质量手册要求，制定出具体可行的技术、质量、安全措施，管理层和作业层分别按专业分工进行技术、质量、安全交底。按合同要求方式组织预算报价，同时提出材料、设备、劳动力等资源的需用计划。根据施工期限，提出分阶段进度计划和相应的资金需用量计划，并组织部门研讨保证进度实现、降低工程成本、合理使用资金的措施。对各细部处理应用详尽的大样图表示出来,标明结构尺寸、细部处理方法，取得业主同意后进行样板施工,样板施工达到完美后方可进入大面积施工。建立各级技术交底制度：由项目经理、项目技术负责人对工长和有关技术人员进行技术交底。各分项工程或工种施工前由工长对工作班组进行详细的技术和操作要求交底。班组施工时应首先做出样板（面积由建设单位确定）, 明确操作要求和质量目标，经建设方、设计单位共同认可后, 才能大面积施工。安全交底制度: 实行三级安全技术交底制度，主要分为:公司生产技术部对项目经理、项目技术负责人进行安全交底为一级；项目经理对工长及管理人员进行安全交底为二级；工长对工人进行安全交底为三级。工长对作业班组进行安全交底时，必须填写“安全技术交底”单。工人进场时安全员进行入场教育，着重在应知、应会教育及安全技术规范、施工现场注意事项教育，并填写“入场教育卡”。实行持证上岗制度，项目施工的所有管理人员及技术人员，应经过业务考核和技能培训,持相应上岗证（项目经理证、职称证、施工员证、质量员证、安全员证、预算员证等）上岗。进入项目施工的所有管理人员和操作工人应实行挂牌制,注明操作者姓名,工作岗位,以便施工过程中随时发现问题能对号到人头,及时纠正和改进。3.3 材料准备3.3.1原材料品质、加工工艺、成品半成品的质量状况对工程最终装饰效果影响大。因此，材料综合品质是本工程装饰效果能否按意图得以实现的关键因素之一。为保证材料品种、规格、数量、花色图案、产地、加工、运输、包装和供应商的服务满足设计和施工要求。所有材料都必须达到国家标准验收规范的要求，符合业主的需要，满足施工进度、质量、工艺、安装操作规定。3.3.2根据施工进度计划和施工预算的工料分析,编制出所需材料计划,作好备料、供料和确定仓库堆场。3.3.3根据材料计划作好材料的订货采购,做到甲方认质、认价、认品牌后,有计划有组织的进入现场，作好质量验收保管储存工作。3.3.4材料运输及存放3.3.4.1材料运输材料由厂家负责运输至工地及装卸下车（注意搬运过程中的成品保护，防止意外损伤），在我公司加工基地完成的成品材料，用汽车运输方式运至施工现场。运输时应考虑其包装、捆扎的细节措施，防止运输途中损坏，影响工程施工顺利进行，造成窝工现象发生。运至现场后由现场质量小组负责检查验收，只有符合质量标准的材料现场才予以入库，否则项目材料员及库管有权拒收。现场材料水平运输考虑人工搬运即可，对于人工搬运困难（如石材卸车、堆放）的材料，用手推车进行平面运输。材料的垂直运输，考虑利用现场实际情况；对于较长型材等少量材料因其量不大，采用滑轮人工提至施工部位。3.3.4.2材料存放型材可能会需要现场进行简单加工处理，故应集中存放及加工，存在材料库内。螺栓、附件等材料较小，也较贵重，应存放在库房里。对饰面材料如玻璃、地板砖、板材等数量较大，应存放在一层室内指定地点。但建筑不同位置的板料尺寸变化多，不同尺寸、不同安装位置的板块存放在同一位置，易造成材料多次倒运，不便于安装时按顺序进行安装。所以应根据工程进展情况对板块按安装顺序排号后，并存放在距安装位置较近的指定位置。3.4施工现场准备3.4.1在进场前，指定专人组织解决施工所需的水、电和场内交通问题。根据总包单位所提供的水源、电源接口位置，按照规范要求和施工用水用电的设计，搭设施工临时用水、用电管路线路，确定用水点和配电箱盘设置的位置。安装水表、电表方便计量工作。3.4.2指派专人现场负责水电管理的工作。实施日常的检查、监督、保养、维修工作，按照“一标三规范”创建文明施工现场规定，加强对施工现场临时用电、用水的规范化管理，制止使用过程中的损坏、破坏、违章施工操作行为，为有效保证现场安全无事故的施工生产活动创造有利条件。3.4.3现场施工人员、材料设备的进出场都必须无条件服从总包单位门卫制度规定，严格规范管理行为。若因私人行为造成的影响和责任由自身承担经济和法律责任。3.4.4生活后勤保障措施3.4.4.1宿舍：对宿舍安排实行统一分配和管理。按照施工进度的安排，确定各专业工种施工操作工人分期进场施工的时间和各工种工人数量。统一计划生活住宿用房。工人住房采用通铺每间面积1215m2左右八人居住。需尽量提高住房使用频率，减少开支。管理人员的住房要解决夜间伏案办公的要求，房间面积在1215m2左右，每间居住不超过三人。3.4.4.2后勤部门要周密计划安排，本着一切为施工生产服务的思想宗旨为项目施工提供现实可行的生活后勤保障。减轻生产第一线的后顾之忧，以后勤部门牵头组成综合治理小组，抓好环境、膳食、居室和办公区域的卫生，消灭“六害”，减少疾病。配备消毒杀菌器具和用品，配小药箱准备常见轻伤小病药品，解决急时所需。后勤部门还要组织有关人员对生活后勤工作、设施、生活用品用具卫生、防火、防盗、用电安全等基础工作进行经常性大检查，并按项目卫生管理条例的要求实施奖罚，检查存在的问题要如实上报项目经理，项目经理要给予充分的人财物支持。3.4.4.3要及时解决行政备品、办公用品的需要。行政办公用品按项目经理批准的采购计划购买。3.5 机械设备选择投入机具设备：公司按项目机具需用计划，备置施工所需的焊工、泥工、木工、电工等专业工种机具。施工的检验、测量用具也由项目提出需用计划，公司统一提供。所需主要机具、检验测量仪器仪表用量见下表。主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力用于施工部位备注1水准仪ds3-d1南京20099精度2良好2交流电焊机bx6-300a2成都西南设备厂200931350良好3冲击电锤2k-2u01-222德国博世200910052良好4手枪电钻j12-cd-8c4成都电动工具厂200812036良好5台式钻lt-16g1山东腾州200810188良好6钢筋切断机qj-40a1兰州2005.104良好7型材切割机j3g-400a-1郑州通用设备厂2010122良好8砂轮切割机j3g-40044郑州通用设备厂2007828良好9胶枪6广东20105良好10乙炔氧气割具2成都20099良好11真空吸盘（3盘）3南京20099良好12空压机2-012/81日本牧田2010512良好13质检工具jzc-81温州20101良好14角磨机42010.40.63良好3.6 劳动力准备该工程施工建设中，所有承包合同范围内的工程量全部由我公司施工队伍完成，组织我公司最优秀的各专业施工班组进行施工操作，决不分包或转包。劳动力的组织由公司统一组织、调配，并与项目经理部签订劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，并认真组织安全技术交底。3.7 施工用电施工用电计算 pc=k1p1+p2 （kw） 式中： pc施工用电量（kw） k1设备同时使用系数，当电动机在10台以下 时，k1=0.75，1030台时，k1=0.7，30台 以上时，k1=0.6。 p1各种机械设备用电量，以整个施工阶段内的 最大负荷为准（kw）。 p2直接用于施工的用电量（kw）。 pc=0.6153.44=92.06kw照明用电 p0=1.1（k2p3+k3p4） （kw） 式中：p0照明用电量 （kw） 11 用电不均匀系数。 p3室内照明用电量 （kw）。 p4室外照明用电量 （kw）。 k2室内照明设备同时使用系数，一般用0.8。 k3室外照明设备同时使用系数，一般用1.0。 p0=1.1（0.86+12）=7.48 （kw）所以 p总=92.06+7.48=99.54（kw）导线截面计算 p总 i= 3 vcos 式中：i电流值（a）。 p总功率（w）。 v电压（v）。 cos功率因素，对临时线路取0.75。 99.541000 i=- 33800.75 =201.664a所以选择电缆为：一根xv-（3180+290）mm2，现场设一台总配电箱，为100kw。现场的配电系统按三级配电，二级保护的要求，采用“三相五线”制敷设，实现“一机、一闸、一漏、一箱”的配电安全保护措施。第四章 主要项目施工方法及技术措施4.1墙面干挂石材1 材料要求： 1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 1.3 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 1.4 防水胶泥：用于密封连接件。 1.5 防污胶条：用于石材边缘防止污染。 1.6 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 1.7 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 2 主要机具： 2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.3 作业条件： 2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。 2.3.2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 2.3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。3.操作工艺：3.1 工艺流程：清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝工地收货挂水平位置石 料 打 孔背 面 刷 胶贴柔性加强材料支底层板托架放置底层板用其定位调节与临 时固定灌m20水泥砂浆结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂3.2 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 3.3 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。 3.4 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 3.5 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3.6 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 3.7 在rc围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 3.8 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。 3.9 底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用12.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。 3.10 石板上孔抹胶及插连接钢针：把11.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。 3.11 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 3.12 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。 3.13 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。 3.14 清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。 3.15 亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。4.质量标准：4.1 保证项目： 4.1.1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。 4.1.2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。 4.2 基本项目： 4.2.1 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 4.2.2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 4.2.3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。 4.2.4 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。 5成品保护：5.1 要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 5.2 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。 5.3 拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。 5.4 外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。 5.5 在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。 5.6 已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。6.应注意的质量问题：6.1 外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。 6.2 线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。 6.3 打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。 6.4 墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。4.2轻钢龙骨石膏板、矿棉板吊顶1、 工艺流程图：2、施工准备板块予排定位钻8孔安装膨胀螺栓安装吊顶石膏板开孔隐蔽验收验收安装石膏板安装中、小龙骨横撑安装主龙骨安装管线验收安装管线试水打压3、 操作要点： 1）依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。2）吊杆可用8的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋调直，其中一端和8丝杆连接好，丝杆外露螺纹长度不应小于30，另一端同l30角铁焊接好，角铁上开8眼以安装8膨胀螺丝。3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为6001000之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打12或10洞口，将装有吊杆的8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定大龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口位置。4）安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可用接杆件连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/1000跨度越大起拱随之增大。主龙骨间距800800之间。5）中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，u形腿用钳子插入大龙骨内卡牢，中龙骨间距按板材尺寸而定，且不大于400600。当间距大于400时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行与大龙骨垂直，用小挂件固定。6）横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小挂件连接，再安装沿边异形龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取，安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。7）龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平的关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。8）罩面板安装前需对已安装的龙骨和罩面板进行检查，龙骨底面要平整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨则要需进行加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定面板钉帽要沉入面板0.51并作防锈处理，后用油漆腻子嵌平。9）阴角、阳角装饰线条的安装，采用由一个角点至双边双向流水铺安，装饰线条与石膏板间根据装饰线条的不同材质采用粘接或镶钉。注意块与块间予留伸缩缝。装饰线阴阳角均采用45拼角。4、 石膏板的安装应符合下列情况：1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯横、凸鼓现象。2）石膏板的长边应按纵向次龙骨铺设。3）自攻螺钉与石膏板边距离：包封边以1015为宜，切割的板边以1520为宜。4）固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600，我公司采用400。5）钉距以150170为宜，螺钉应于板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔出，并在相隔50的部位另安螺钉。6）石膏板接缝应妥善处理，由经理部组织专业工长认真研究采取严格防裂措施。7）石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。8）螺钉头宜略埋入板面，并不使板面破损，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。9）拌制石膏腻子，必须用清水和清洁容器。3、成品保护：吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，严禁上下人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶；后续作业时，应采取保护措施，以防污染。5、 跌级天棚施工，在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装跌级造型的准确位置。安装好吊装的支撑吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。所用方木、夹板均需进行防火、防虫处理。4.3砖地面铺贴4.3.1 防静电地板施工 施工工艺基层清理拉水平线支架安装地板铺设1、 认真清除地面残余落地灰及其他垃圾使地面平整。 2、 拉水平线并将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平面上，测量室内的长度、宽度 并恰当选择铺设基准位置以减少地板的切在地面弹出安装支架的网格线。3、 将要安装的支架调整到同一需要的高度并将支架摆放到地面网格线的十字交叉处，用螺钉将横梁固定到支架上，并用水平尺、直角尺逐一矫正横梁，使之在同一平面上并互相垂直。 4、 用吸板器在组装好的横梁上放置地板，若墙边剩余尺寸小于地板本身长度可以切割地板的方法进行拼补。在铺设地板时，用水泡水平仪逐块找平地板的高度靠支架调节。 5、 在室内放置较重设备时，应在设备基座的地板下加装支架以防地板变形。 6、 活动地板需要切割或者开孔时应在开口拐角处应用电钻打6-8圆孔，防止贴面断裂。 7、地板铺设验收标准 1)活动地板的下面和地板表面应清洁、无灰尘、遗物 2)地板表面无划痕无涂层脱落边条无破损 3)铺装后地板整体应稳定牢固人员在上面行走不应有摇晃感不应有声响 4)地板的边条应保证一直线相邻地板错位不大于1mm 5)相邻地板块的高度差不大于1mm。 8、 维护使用要求 1)使用环境铺设防静电地板的房间温度控制在15.c-35.c，湿度控制在45-75rh 2)维护要求a、禁止使用锋利的器具直接在地板表面上直接施工操作防止破坏表面的防静电性能和美观程度。b、在使用过程中禁止人员从高出直接跳落到地板上禁止搬运设备时野蛮操作以免砸伤地板。c、在活动地板上移动设备时禁止在板面上直接推动设备以免划伤地板，正确做法是抬起设备进行搬运。d、机房有重型设备时应将设备直接落在地面基座上，不能直接落在地板上而造成地板长期负重变形。e、对地板下部设备进行维护时应用吸板器吸起地板进行操作，禁止使用锐器野蛮拆装。f、维护中可是用吸尘器或者墩布保持板面清洁，特别主要不要将液体撒到地板上。g、地板表面可以定期打防静电蜡维护，从而长期保证地板的使用效果。 4.3.2 强化复合木地板施工 施工工艺基层处理铺地垫铺强化复合地板安装收口压条清理验收 1、 基层清理 a、检查地面平整度是否满足施工要求地面是否有凸起、气泡、起皮现象并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补 b、除去表面油漆、胶水等残留物并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒确保地表干净 c、用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上根据涂料涂刷要求进行分遍涂刷不得少刷或漏刷。2 、 铺地垫将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直地垫应根据铺板速度逐片铺两片交接部位应错叠3、 铺强化复合木地板从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm以后逐块排紧板间企口亦应适当涂胶复合地板接头缝按设计要求做。不符合模数的板块其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴并应用胶粘剂加强牢固。拼装时不要锤击表面、企口必须用垫木4、 安装收口压条地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属压条进行收口处理用电锤在接缝处钻孔孔距根据压条预留的孔洞间距尺寸将防腐木楔植入孔内用专用螺丝将压条固定。压条要求安装牢固、顺直。 5、 清理验收铺装完成后可用较柔软的布或毛巾将胶水清理干净等待交验。6、 质量标准 1）主控项目 a、复合木地板面层所采用的材料其技术等级及质量要求必须符合设计要求 b、面层铺设应牢固2）一般项目 a、复合木地板面层图案和颜色应符合设计要求。图案清晰颜色一致板面无翘曲 b、面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净3）地板面层安装的允许偏差和检验方法应符合下表的要求 项次项目允许偏差mm检验方法1板面缝隙宽度0.5用钢尺检查2表面平整度2.0用2m靠尺及楔形塞尺检查3板面拼缝平直3.0拉5m线不足5m拉通线检查4相邻板块高差0.5用钢尺和楔形塞尺检查7、 成品保护 1）强化复合木地板面层完工后应保持房间通风。冬季48h后方可正式使用。2）注意防止雨水或邻接瓷砖面的水进入地板面层以免浸泡地板。3）严禁锐器在地板表面勾划和重物拖拉以免刮伤地板表面。4）切勿将强酸、强碱、甲苯、香蕉水、油漆稀释剂等溶剂置于地板表面以免腐蚀损坏地板面层。 8、 注意事项 1）拼缝不严拼缝时企口处不严、未打胶粘牢等因素会造出拼缝不严施工时要严格拼缝2）铺设时要注意地板与瓷砖交接缝的处理按规范要求留缝防止地板受潮后弯拱变形 3）严格控制完成面标高要求与已铺设好的地砖面层标高误差控制在2mm以内 4.4细木制作（）工艺流程放样、弹线防潮处理基层龙骨制作基层龙骨安装基层板安装饰面板安装。（）工方法与技术措施a、放样、弹线根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然后弹出龙骨分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400mm。b、防潮处理在潮湿地区或者紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面，墙面防水要求较高。常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油两遍。在湿度小的地区或不易接触到水的内墙，防潮处理的做法一般是在木龙骨表面刷二道水柏油。c、基层龙骨制作）工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防腐、防火处理，可用新型水柏油和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍，晾干后再拼装。）平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料，开契口带胶拼装。根据档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度一般为龙骨厚度的1/2，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平整。）弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线，为保证弧度的准确性，用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。龙骨横档采用细木工板，制成100-120mm宽的弧形条，与竖向龙骨契口带胶拼装，枪钉固定。弧形面竖向龙骨间距适当加密。d、基层龙骨安装）木龙骨骨架安装较简便的方法是：先将骨架安放样位置临时固定在墙上，在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼，打眼深度40-60mm，调整龙骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨与木砧固定连接，木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。如骨架离墙较远，则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨，骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。骨架安装位置要准确，连接要牢固、稳定，平整度和垂直度需符合规范规定要求。）平墙面饰面还可以采用轻钢龙骨骨架，采用轻钢龙骨的优点是简化施工步骤、操作简便、龙骨防腐、防火性能好、不易变形、现场容易保证整洁等。具体安装方法是：根据龙骨间距在墙上弹双向墨线，竖向龙骨间距一般为300mm，然后在墨线交接处打眼、预埋木砧。将专用u型龙骨卡件用钉子固定在木砧上，开口朝外、上下贯通。龙骨采用50覆面龙骨，开口朝内竖向卡在固定卡件内，调平、调直后用铆钉将龙骨两侧与卡件铆固连接。卡件边缘不能抛出龙骨表面。轻钢龙骨骨架一般不需横向龙骨，只要在基层板拼缝处增加一道龙骨即可，横向龙骨两头侧边向外折成900与竖向龙骨铆钉固定。（此施工方法仅供参考，具体需按设计要求和业主指示施工）e、基层板安装基层板一般采用胶合板，可用气枪钉把木夹板固定在木龙骨上，也可用自攻螺丝固定。封钉前先根据龙骨双向间距在胶合板表面弹双向墨线，用以确定钉子的固定位置。安装时从上往下或由中间向两头固定，要求布钉均匀，钉距100150mm左右，钉尾陷入板面。为避免今后收缩变形，板与板拼接处留3-5mm缝。对版面大的饰面，基层板宜错缝安装，避免产生通缝而形成集中伸缩应力。相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致，以免产生接缝高差。f、饰面板安装）天然木材饰面板在色泽、纹路等方面总存在差异，而同一版面饰面板在色泽等方面如差别太大，则会影响装饰观感质量，因此饰面板安装前需进行排版挑选。首先需表面色泽相近、无明显节疤，同一版面饰面板还需颜色相近、纹路相通。挑选出来的饰面板根据位置进行编号，确保安装效果。）采用万能胶粘贴：在基层胶合板表面和饰面板背面均匀涂刷万能胶，当胶水干燥到一定程度后（以手触摸涂胶面，至不粘手即可），将饰面板沿所弹墨线由一端向另一端慢慢压上，饰面板上墙后用锤子垫木块由一端向另一端敲实，确保饰面板与基层板粘结密实，无气泡、翘曲。）采用白乳胶粘贴：在饰面板背面均匀涂刷白乳胶（不宜过多以致胶水流挂污染板面），将面板沿所弹墨线贴上基层板，适当用锤子垫木块轻轻敲击密实。裁胶合板小条用蚊钉固定在饰面板表面起压实作用，小条分布要均匀。待白乳胶完全干燥后起下木条。饰面板上的钉眼在油漆时用“钉眼宝” 修补，再用进口色精调制成比饰面板颜色稍浅的颜料对钉眼进行修色。油漆后确保饰面表面色泽自然、纹路连贯、表面平整。4.5防弹玻璃安装一、安装防弹玻璃是安全保证的需要随着我国国民经济的迅猛发展，需要重点保护的场所和对象也日益增多。防弹玻璃以其特有的优点得到了迅速的推广和使用，其优点主要是：为保护对象提供了一个透明的安全屏障，使犯罪分子在被保护部位难以实施抢劫。使保护对象与顾客之间消除了由于使用防护栏而产生的心理障碍，便于营业人员与顾客的感情交流。美化了保护对象的工作环境和采光效果，提高了营业环境的装饰档次和企业形象。使用防弹玻璃除了能避免受到持枪者的伤害外，还具有防盗能力，使用较强的破坏性工具短时间内也不易被破坏成为人可以出入的孔洞。正是因为防弹玻璃具有上述优点，所以在一些重要场所被广泛使用。目前我国已经能生产出可以防各种常见枪弹的防弹玻璃，个别厂家的质量已达到国际先进水平。二、防弹玻璃的防弹原理及质量标准防弹玻璃的防弹原理主要是靠抵消和吸收来消除子弹能量的。其结构有对称型：即x十y十x排列，其防弹能力和成本较低；非对称型，即混合排列或升（降）幂排列，其性能和成本依次后者高于前者。但无论哪种结构都必须要有一个主承力层。质量方面，首先防弹能力必须能达到规定的要求，透光性能要满足使用要求。其次要有足够的耐环境稳定性，即长期使用不影响防弹能力，不失去透光性能，视物要清晰，便于维护，有较长的有效使用期。衡量防弹玻璃是否满足使用要求。一般以一定的标准为依据。在国际上，美国ul752、astm1233、英国的bs5051、德国的din52290和意大利的un19187等标准都对检验防弹玻璃使用的武器类型、子弹、射击方式、射击后玻璃所要达到的状态做了比较详细的规定。我国公安都1997年发布的ga1651997防弹复合玻璃行业标准和国家技术监督局1999年9月1日发布的gb178401999防弹玻璃bulletresistantglazing国家标准，综合了国外防弹玻璃标准的优点，结合我国现有枪械的实际情况而制定，总体上比国外标准要求更高、更具体，更宜操作。为了保证防弹性能，检测鉴定定型的防弹玻璃，其结构、玻璃和胶片等材料的厚度和加工工艺等都是不能改变的，否则防弹能力和使用寿命必然要受到影响。如f54l类防弹玻璃，所防枪械为54手枪子弹，其钢弹平均重量为5。53g，最大冲击能量为520。5j（焦耳），考虑材料老化因素还要增加一定的安全系数，假设以增加50%的安全系数为例，防弹玻璃应能抵御780。0j的冲击才可以使用。假设玻璃可以作用去子弹能量的五分之三即468。48j时，胶片必须保证吸收312。32j能量。如某型防弹玻璃定型为0。386的胶片为中间膜可以吸收312。32j能置，就不能使用0。385或以下的胶片作中间膜。否则子弹能量消除不掉或没了安全系数，这样的防弹玻璃质量就被打了折扣，虽短时间内不会出现问题，但若干年后有机材料开始老化，防弹能力会开始降低，这样的防弹玻璃千万不能使用，否则防弹玻璃不防弹，隐患较大。目前，一些个体企业生产的防弹玻璃普遍存在偷工减料的现象。如用0。38或0。5mm胶片代替0。76mm胶片，用0。76mm胶片代替1。14mm胶片，用4。2mm玻璃代替5