东城外保温系统施工方案.docx

2013年东城区单位自管房节能改造项目四标段 外保温系统施工方案目 录目 录1一、编制依据1二、工程概况12.1、施工范围：1三、施工部署23.1、 工程管理总目标23.2、工程项目组织机构3四、施工准备工作54.1、施工技术准备54.2、作业条件54.3、 材料准备6五、外墙外保温施工方法75.1、工艺做法75.2、节点做法115.3、补洞及修理135.4、关键环节的技术措施13六、施工组织各项管理保证措施146.1、质量标准146.2、质量保证措施156.3、安全生产保证措施166.4、消防管理措施176.5、文明施工、及防扰民17七、成品保护措施18八 节能工程188.1、节能施工188.2、主控项目198.3、 一般项目2223一、编制依据工程图纸说明及设计变更:外墙外保温工程技术规程jgj144-2008建筑节能工程施工质量验收规范国标gb50411-2007a级不燃材料外墙外保温12bj2-11北京市北京市老旧小区综合改造外墙外保温施工技术导则（复合硬泡聚氨酯板做法）北京市住房和城乡建设委员会关于老旧小区综合改造工程，外保温材料专项备案和使用管理有关事项的通知关于加强老旧小区综合改造工程，外保温材料使用与消防安全管理工作的通知二、工程概况2.1、施工范围：本工程为2013年东城区单位自管房节能改造项目，包括景泰西里10号楼、革新里3号楼、安乐林中街27号楼、永康胡同18号院3号楼、东直门外斜街12号楼、东四块玉南街30号院1号楼、东四块玉南街30号院2号楼、东四块玉南街37号楼、东城区体育馆西路2号院3号楼、东城区体育馆西路2号院4号楼，共10栋全部为住宅楼，总建筑面积约为42269平方米，基本住宅层高为2.7米。1、 景泰西里10#楼位于景泰路以西，刘家窑路以北的地块。项目总建筑面积为3816m ，占地面积637.91m 。本项目地上6层，建筑总高度18.0米，层高均为3.0米,建筑结构为砖混结构。2、 革新里3#楼位于永定门外以西，革新南路以北。项目总建筑面积为3618.73m ，占地面积622.56m 。本项目地上6层，建筑总高度16.7米，层高均为2.7米,建筑结构为砖混结构。3、 安乐林中街27#楼位于沙子口路以东，安乐林路以南的地块。项目总建筑面积为3286.8m ，占地面积579.92m 。本项目地上6层，建筑总高度18.00米，层高均为3.0米,建筑结构为砖混结构。4、 永康胡同18号院3#楼位于安定门内大街以东，永康胡同以南的地块。项目总建筑面积为5670.2m ，占地面积772.69m 。本项目地上6层，建筑总高度17.5米，首层为4.0米；标准层高均为2.7米,建筑结构为砖混结构。5、 东直门外斜街12#楼位于东直门外斜街以东，北二里庄路以南。项目总建筑面积为7339.2m ，占地面积461.92m 。本项目地上16层，建筑总高度48.00米，层高均为2.7米,建筑结构为框剪结构。6、 东四块玉南街30号院1#楼位于东四块玉南街以西，龙潭西里以南。项目总建筑面积为4146.6m ，占地面积688m 。本项目地下1层，地上6层，建筑总高度16.7米，层高均为2.7米,建筑结构为砖混结构。7、 东四块玉南街30号院2#楼位于东四块玉南街以西，龙潭西里以南。项目总建筑面积为4099.9m ，占地面积688m 。本项目地下1层，地上6层，建筑总高度16.7米，层高均为2.7米,建筑结构为砖混结构。8、 东四块玉南街37#楼位于龙潭西里以北，双玉中街以西的地块。项目总建筑面积为3245.7m ，占地面积540.2m 。本项目地上6层，建筑总高度16.2米，层高均为2.7米,建筑结构为砖混结构。9、 体育馆西路2号院3#楼位于体育馆西路以东，法华寺街以南。项目总建筑面积为2867.9m ，占地面积393.77m 。本项目地下1层，地上6层，建筑总高度16.8米，层高均为2.7米,建筑结构为砖混结构。10、 体育馆西路2号院4#楼位于体育馆西路以东，法华寺街以南。项目总建筑面积为3381.97m ，占地面积592.32m 。本项目地上6层，建筑总高度16.4米，层高均为2.7米,建筑结构为砖混结构。三、 施工部署3.1、 工程管理总目标3.1.1 质量标准：合格科学管理，强化“三检制”“过程控制”，分部分项工程一次交验合格率100%，优良率90%以上。3.1.2 工期目标东城区单位自管房节能改造项目四标段计划于2013年9月1日进行外保温施工。确保每栋楼外墙保温施工从开工之日起，（ ）天内完成外墙保温施工内容。3.1.3 安全目标贯彻职业安全卫生管理体系，杜绝死亡、重伤事故，实现五无，即“无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾”。3.2、工程项目组织机构3.2.1 为保证本工程施工生产顺利进行，我公司将以具有丰富现场施工经验的人员，组建外墙外保温施工班组，作为工程施工生产具体组织和实施机构。3.2.2 为确保本工程按合同要求完成施工任务，我公司将该分项工程列为重点工程和确保项目，对本工程的人员、材料、机具供应给予充分的保证，同时设专业人员负责协调及管理等各项工作。我公司将组织有关部门依据施工进度计划对工程质量及进度情况进行监督。3.2.3 项目经理部主要人员职责3.2.3.1项目经理a.认真学习党和国家、地方政府以及上级的有关方针政策、企业的各项规章制度。b.根据工程总体计划，编制施工班组的生产计划，做到优化施工方案，合理编制作业计划，认真履行施工合同；同时组织分管领导编制好劳动力、材料、设备、构件、机具、周转料具、资金等使用计划。c.根据施工规范、规程、验收标准、施工图施工，组织落实质量责任制，严格质量体系运行，对施工全过程进行检查控制，确保该分项工程达到设计和规范要求。d.主持制定岗位经济责任制及各项规章制度，接受有关部门、上级单位等对项目的监督、检查和审计；加强对工人安全教育的管理、重视安全防护，保证项目施工中不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。e.加强对项目各项经济技术资料管理，及时办理各种签证。2.4.2 技术负责人a.协助项目经理，对工程技术、质量管理全面负责，同时也是质量管理的直接责任者。b.根据工程规模的划分和公司有关规定，主持编制专项施工方案，组织施工图自审、参与会审和重点工程、重点施工部位、关键工序及季节性施工方案的技术交底，并负责在施工过程中组织检查、控制，掌握系统性情况。c.主持工程技术人员学习和贯彻技术规范、操作规程、技术和质量标准及各项管理制度，并组织检查其执行情况，主持质量检查评审活动。d.负责组织制定提高工程质量和安全生产的技术措施，定期与不定期的组织检查，处理施工技术、质量问题，召开质量、安全隐患分析会。e.经常深入施工现场，严格照图纸施工，保证建筑物几何尺寸在规定误差范围之内，一旦发现问题及时研究处理，不得留给下道工序。f.对工程技术管理工作中的质量、检验、管理等负直接领导责任。g.对工程施工中出现的各种技术问题及时进行解决。3.2.3.2质检员a.负责项目实施过程中工程质量的检查管理工作。b.负责编制项目质量保证计划，并负责监督实施过程控制及日常管理。c.负责质量目标的分解落实。d.负责质量事故的预防和整改处理工作。3.2.3.3工长负责安排组织施工，完善施工条件，协调各方面关系，对施工安全，工程质量负责，参加由监理组织的由甲方、总包方及分包方参加的各类会议。3.2.3.4 材料员确保按总包、监理及实际施工需要及时组织进料。根据现场情况及时配备各种材料，确保及时供应，一是要按总包单位和监理的要求，选用优质合格材料，严格检查验收程序，供应商的检验报告、合格证等齐全有效。3.2.3.5 安全员对进场施工人员进行安全教育培训，日常检查安全设施及防护用品，检查脚手架，确保安全，及时办理有关安全保卫方面的一切手续。保证工人上岗证书齐全。四、施工准备工作4.1、施工技术准备4.1.1 施工人员应熟悉图纸，熟悉施工现场，了解材料性能，掌握施工要领。4.1.2 施工组织方应对施工人员进行必要的技术培训，尤其是没有做过复合硬泡聚氨酯板外墙外保温系统的施工队伍，要结合做样板墙，掌握操作要领后，再展开大面积施工。4.1.3 应编制专项施工方案，并对施工人员进行书面技术交底。4.1.4 必要时，现场技术人员应结合施工图纸要求，进行细部做法二次施工图细化。4.1.5. 材料存放应符合以下要求：4.1.5.1保温材料进场后，应远离火源。保温材料宜在库（棚）内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。如露天存放，应采用不燃材料完全覆盖。4.1.5.2 材料应分类存放并挂牌标明材料名称。4.1.6 主要机具包括磅秤，电动搅拌器，电锤（冲击钻），裁刀，自动（手动）螺丝刀，剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀，墨斗，抹子，压子，阴阳角抿子，托线板，2m 靠尺等。4.2、作业条件4.2.1 外墙外保温施工前，应拆除空调、窗护栏、雨落管等附着物，并妥善保管，施工后恢复或更换。伸出外墙面的各种落水管、进户管线等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出保温层的设计厚度。4.2.2 外墙外保温施工前，应拆移附着在外墙的线路，在建筑物周围设立支撑保护，施工后恢复。4.2.3 外墙外保温施工前，外门窗应已改造安装完毕，作业门窗口内应已完成防火封挡。4.2.4 施工时，环境温度不低于5，风力不大于5 级，雨天不得施工，严禁冬季施工。夏季施工时，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷施工面。4.2.5 施工用吊篮或专用外脚手架搭设应牢固，并经安全验收合格。4.3、 材料准备4.3.1 工程所需聚合物砂浆、水泥砂浆、复合硬泡聚氨酯板、普通粘土砖、石灰砂浆等所有材料均有检测报告、合格证、备案资料、厂家资质等证明文件并保证及时供应。材料进场后及时报请监理验收，并及时找监理做见证取样送实验室进行复试。各种材料进场后要分类堆放整齐，并做好标识工作。干粉材料要放入库房，下面要铺垫木方子，与地面隔开，防止受潮。材料要设专人管理，做好进出场记录，随时掌握材料库存状况，提前提出进料计划，确保施工与供应的衔接。根据我单位和招标方的材料标准，以标准高的为准。表-1 施工材料表材料名称规格及型号生产厂家备注聚合物粘结砂浆聚合物抗裂砂浆40kg/袋（单组份）复合硬泡聚氨酯板复合a阻燃水泥砂浆石灰砂浆4.3.2 聚合物粘结砂浆 表-2 粘结剂性能指标项 目单 位指 标拉伸强度常温常态14dmpa0.80（与水泥砂浆试块）耐水（浸水48h放置24h）0.50耐冻融（冻融循环25次）0.50拉伸粘结强度(18kg/m3）常温常态14dmpa0.10且聚苯板破坏耐水（浸水48h放置24h）0.10且聚苯板破坏耐冻融（冻融循环25次）0.10且聚苯板破坏可操作时间h2抗压强度/抗折强度3.0五、外墙外保温施工方法本方案是以50mm厚复合硬泡聚氨酯板为保温材料，用专用尼龙胀栓固定于结构墙上，外保温粘结剂和外保温专用聚合物抹面砂浆的建筑外墙外保温体系的施工标准工法。5.1、工艺做法5.1.1 具体工艺流程：施工程序流程图 基层准备材料准备涂基层界面剂挂基准线配胶粘剂粘贴翻包玻纤网格布粘贴复合板安装锚固件打磨、修整、隐检外饰面刷外墙涂料修整、清理现场、验收抹抗裂砂浆内压耐碱网格布5.1.2 基层处理检查基层墙体表面质量，并按以下方法进行基层处理：5.1.2.1 在对墙面状况进行查勘的基础上，应对原墙面上由于拆除、冻害、析盐、侵蚀所产生的损坏进行修复；5.1.2.2 油渍及污染部分应进行清洗；5.1.2.3 墙面的缺损和孔洞应用聚合物砂浆填补密实；5.1.2.4 墙面上起鼓、开裂的砂浆应清除；5.1.2.5 不平的表面应用聚合物砂浆抹平。5.1.2.6 应对基层墙体表面进行验证检测，按公式1.2.6 进行计算验证，确认其与所用胶粘剂达到应有的粘结强度。即f=bs0.10n/mm2（式1.2.6）式中，f应有的粘接强度，n/mm2；b基层墙体与所用胶粘剂的实测粘接强度，n/mm2；s粘结面积率。如粘接强度不能满足要求，应根据实测数据采取界面处理、加设锚栓等联结方案。5.1.2.7 在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢线以测定基层垂直误差，作好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位（窗台下方）拉通长水平线用以测定基层平整度误差，做好标记。如设计要求在复合板的起始位置安装托架，应按图1.2.7要求安装。图1.2.7安装复合板起步托架5.1.2.8 按配比要求配制复合板专用胶粘剂，配制时应严格计量，并用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量宜在60min 内用完。拌好的胶粘剂应注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。5.1.2.9 在粘贴复合板前，对复合板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位进行预粘翻包（包边）玻纤网，网宽为复合板厚加200mm，长度根据该点具体情况确定。玻纤网翻贴时将其与加强网布重叠的部分沿45o 方向裁掉。翻包玻纤网翻过来后应及时粘到复合板上。5.1.2.10 复合板粘贴应由下到上顺序施工，排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处应进行错茬处理；聚氨酯复合板的拼缝不得留在门窗口的四角处，整块墙面的边角处复合板的尺寸应不小于300mm。5.1.2.11 复合板可采用点框法和条粘法粘贴。平整度好的墙面可采用条粘法，平整度相对较差的墙面宜采用点框法，采用点框法施工粘结面积率不得小于50%。粘贴复合板时，用抹子在复合板上涂抹胶粘剂，将复合板粘贴在基面上，轻柔均匀挤压板面，用托线板检查平整度。每粘完一块复合板，用2m 靠尺将相邻板面拍平，拼缝高差应不大于1.5mm，并及时清除板边缘挤出的胶粘剂。复合板应挤紧、拼严，严禁上下通缝。局部不规则处粘贴复合板可现场裁切，切口与板面垂直，切割后应在断面处做封闭处理。5.1.2.12 门窗洞口四角处应加铺400mm200mm 的玻纤网，位置在紧贴直角处沿45 方向（见图1.2.12）；增强玻纤网置于大面玻纤网的里面。图1.2.12 门窗洞口玻纤网加强图5.1.2.13 复合板粘贴24h 后可进行锚栓安装。按设计的锚栓布置图的位置打孔，打孔深度依设计要求，塞入胀塞套管，拧入或敲入锚栓。锚栓压盘应紧压复合板，但不应破坏复合板的复合层。5.1.2.14 复合板粘结完毕24h 及锚栓施工完成后，且通过监理的验收合格后可进行抹灰施工。先在板面均匀涂抹约2mm 的抹面胶浆，同时将翻包玻纤网压入胶浆中。在抹面胶浆可操作时间内，将玻纤网贴于抹面胶浆上。网格布应从中央向四周施抹涂平，严禁玻纤网褶皱。铺贴遇有搭接时，水平方向搭接宽度不得小于100mm，垂直方向搭接宽度不得小于80mm。 阴阳角宜采用角网增强处理，角网位于大面玻纤网外侧，不得搭接(见图1.2.14)。图1.2.14 角网设置示意图5.1.2.15 在抹面胶浆凝结前再抹一道抹面胶浆罩面，厚度12mm，以仅覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。抹面胶浆表面应平整，玻纤网不得外露。抹面胶浆总厚度控制在3mm5mm。5.1.2.16 抹面胶浆施工间歇应留置在伸缩缝、阴阳角、挑台等自然断开处，方便后续施工的搭接。如需在连续墙面上停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，避免玻纤网搭接处平整度超出偏差。5.1.2.17 首层与其它需加强部位，应按5.3.11 要求在抹面层抹面胶浆完成后加铺一层玻纤网，并加抹一道抹面胶浆，抹面胶浆总厚度控制在5mm7mm。5.1.2.18 待抹面胶浆基面达到饰面施工要求时进行外饰面作业，具体施工方法按相关施工标准进行。5.2、节点做法5.2.1窗口节点5.2.2 门窗洞口加强层：门窗洞口四角应聚苯板铺贴，且板缝应错开，不允许有通缝，并在四角沿45度角方向各加一层400mm150mm网格布进行加强。 5.2.3 空调孔作法：在墙体预留空调孔处，保温板留洞与空调孔要一致，按照比空调孔要大一些的方法，将网格布裁成十字形，卷入孔内壁，用粘结剂粘住。5.2.4 门窗口作法：门窗四周铺贴聚苯板，上口用聚合物砂浆粘贴滴水线，下口作成坡，四周有翻包网。5.2.5 阳角作法：凡是阳角处均上下错开，不允许有通缝。保温板阳角作法5.3、补洞及修理5.3.1 当与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。5.3.2 预切一块与孔洞尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。5.3.3 待水泥砂浆表面层干燥后，将此保温板背面整个涂上厚10mm的粘结剂，应注意不要在其四周边沿涂粘结剂。将保温板塞入，粘在基层上。 5.3.4 将保温板表面涂上粘结剂，埋入加强网格布，一定注意不要将粘结剂涂到周围的表面涂层上。5.4、关键环节的技术措施5.4.1 建筑产品：公司从工厂直接生产，每批产品由工厂试验室进行检测合格方能出厂，并直接运送到施工现场，取消中间环节，确保产品质量，并随产品有出厂合格证。5.4.2 保温材料：保温材料由公司直接加工，将产品质量列入重点项目，运到现场后由专职质检员随意抽查产品质量，发现不符合质量要求立即退货，严禁不合格产品上墙。5.4.3 保温专用胀钉：保温专用胀钉的技术性能指标，必须符合膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统（jg149-2003）。5.4.4 玻纤网符合耐碱玻璃纤维网格布jc/t-1991检验报告要求并有合格证。六、施工组织各项管理保证措施6.1、质量标准6.1.1 主控项目6.1.1.1保温板、网格布的规格和各项技术指标，粘合剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合产品合格要求。检验方法：检查出厂合格证和检验报告或按合同约定进行复检。6.1.1.2保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象，以及是否达到粘结标准。检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），且不少于3处。检查方法：观察和用手推拉检查。6.1.2 一般项目6.1.2.1 每块聚苯板与墙面的总粘接面积是否达到要求。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，且不少于3处，每处检查不少于2块。检验方法：尺量检查，取其平均值。注：检验应在粘接料凝结前进行。6.1.2.2 膨胀管进入结构墙体，长度应大于50mm。空心砖处必须要用专用锚固钉。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，且不少于3处，每处检查不少于2块。检验方法：退出膨胀螺栓，观察检查。6.1.2.3 复合板碰头缝不抹粘结料。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，且不少于3处，每处检查不少于2块。检验方法：观察检查。6.1.2.4 网格布应横向铺设，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于100mm。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，且不少于3处，每处检查不少于2块。检查方法：观察及尺量检查。6.1.2.5复合板安装允许偏差应符合下表复合硬泡聚氨酯板的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整5用2m靠尺形塞尺检查2立面垂直5用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正5用直角检测尺检查4阳角方正5用200mm方尺检查6.2、质量保证措施6.2.1 饰面工程施工质量应符合建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210的有关规定。6.2.2 建立由施工管理层到施工作业层的质量保证体系，认真做好技术交底，从工序到节点都要按照技术交底中的要求去做。管理人员要勤到施工现场，发现问题及时解决，把质量问题消灭在萌芽之中，使整个施工过程都在掌控中。6.2.3 本工程为监理制，严格按照监理程序办事，对每道工序进行隐蔽验收，做到资料齐全。6.2.4 严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质检员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。6.2.5 建立健全质量保证体系，严格把关，克服质量通病，质保体系内部执行三检制，既自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收。6.2.6 施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完整无误。6.2.7 严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。6.2.8 成品保护：施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面。6.2.9 其它注意事项：各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。温度在28度以上天气施工时，若砂浆凝结过快，应适应安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒时段。风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温面层实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。6.2.10 拌制粘结剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。6.2.11 应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。6.2.12 材料节约措施：不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失。6.2.13 安装施工所需的测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行。6.3、安全生产保证措施6.3.1 安全目标：工伤事故为“零”，保证不出任何事故，严格执行建设部关于“施工现场安全管理的规定”，对安全隐患认真检查、及时纠正。6.3.2 严格执行安全三级教育，建立安全档案。对所有入场的施工人员进行安全培训并签定“安全协议”。6.3.3 施工人员必须严格遵守安全操作规程，加强安全生产管理，确保安全生产。6.3.4 施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带、安全带要高挂低用。6.3.5 施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。6.3.6 施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点狠抓违章操作现象。6.3.7 电器设备使用前进行彻底检查，有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后方可使用。6.3.8 完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库。6.3.9 加强成品保护工作，不准踩踏已安装好的成品，以防损坏。6.3.10 搞好各工种间的配合，做到文明生产、文明施工。6.4、消防管理措施6.4.1制订消防制度、编制消防方案、灭火应急疏散预案；制订消防组织机构及消防领导小组、确立消防负责人、成立义务消防队。6.4.2对进场施工人员进行消防安全知识交底及培训，对现场施工人员应知应会不定期进行考核。6.4.3材料库房内配备消防灭火器，库房外悬挂明显的防火标志；库房内易燃性油料和料具不能混放；油漆库和油工配料房分开设置；剧毒、易燃物应有严格的领退手续。6.4.4工程内不准做仓库，不准积存易燃可燃材料，不准安排职工缓和他人居住。6.4.6施工现场内禁止吸烟，施工现场施工作业用火时，应当经施工现场防火负责人审查批准，办理用火证后，方可在指定的地点，时间作业；作业时清理作业区周围（上下）易燃物品；从事高空作业的，室内要堵严洞口，并对作业面下方进行安全检查，室外作业要用不燃材料做围挡，防止火花下落；配备灭火器及专职看火人员，严格按照电、气焊安全操作规程进行作业，严禁无证人员操作。6.4.7施工现场、生活区禁止使用电热器具，特殊情况需经现场防火负责人批准，办理电热器具准用证方可使用；使用人要对电热器具负有安全管理责任，人离开时要拉闸断电，严禁室内无人使用；电热器周围（上方）禁止烘烤衣物，室内严禁存放易燃、易爆等危险物品。6.4.8生活区内按要求设立消防器材，并配备专职安全消防、保卫人员。6.4.9对施工现场及生活区配备的消防器材应经常维护及检查，并有检查及验收记录。6.4.10施工现场的用电应符合安全用电要求，避免因电源而引发火灾。6.4.11专职安全消防员对施工现场及生活区每日都进行消防安全巡视及检查，并有消防检查记录。6.4.12对所查出的隐患（问题）要求立即进行整改，下发隐患整改通知书，并对其进行复查，且有复查结果记录。6.5、文明施工、及防扰民6.5.1 施工现场必须按照建设部颁发的建筑工程施工现场管理的文件执行。实行“谁主管，谁负责”的原则。项目经理对施工现场管理全面负责。6.5.2 对施工人员进行入场教育，保证所有人员对文明施工内容有所了解。6.5.3 建立专人负责制，由项目部派专人进行食堂、宿舍和施工现场的卫生管理。6.5.4 积极落实现场文明施工措施，施工人员必须遵守现场制定的文明施工的各种制度。6.5.5 对出现违反文明施工规定的人员进行处罚，并以通告的形式张贴，以便警醒所有施工人员。6.5.6 施工现场达到工完、料净、场地清的要求。6.5.7 严重违反文明施工的人员，给予撤场处理。七、成品保护措施7.1 外保温施工完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品的保护，施工中也要对其它工序的成品进行保护。7.2 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排，严禁颠倒施工。7.3 分隔线、滴水槽、门窗框、管道、槽合上残存砂浆、腻子、涂料及时清理干净。7.4 其它各工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。7.5 施工完毕后不得随便开凿，如确实需要，应在聚合物砂浆达到设计强度 后方可施工，施工完毕后，周围应恢复原状，并注意对缝做特别处理，防止开裂和漏水，而且要保证色彩一致。7.6 积极落实总包方的成品保护措施，协助其他单位共同完成该项目的成品保护工作。八 节能工程8.1、节能施工8.1.1主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。 8.1.2墙体节能工程当采用外保温定型产品或成套技术时，其型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。8.1.3.18.1.3墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：8.1.3.1保温层附着的基层及其表面处理；8.1.3.2保温层粘结或固定；8.1.3.3锚固件；8.1.3.4增强网铺设；8.1.3.5墙体热桥部位处理；8.1.3.6预制保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点；8.1.3.7现场喷涂或浇筑有机类保温材料的界面；8.1.3.8被封闭的保温材料厚度；8.1.3.9保温隔热砌块填充墙体。8.1.4墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。8.1.5墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：8.1.5.1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每5001000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。8.1.5.2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。8.2、主控项目8.2.1用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。8.2.2 墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。8.2.3墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：8.2.31保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；8.2.3.2粘结材料的粘结强度；8.2.33增强网的力学性能、抗腐蚀性能。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。8.2.4严寒和寒冷地区外保温使用的粘结材料，其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。检验方法：核查质量证明文件。检查数量：全数检查。8.2.5墙体节能工程施工前要求对基层进行处理，处理后的基层应符合要求。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。8.2.6墙体节能工程各构造层做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。8.2.7墙体节能工程的施工，应符合下列规定：8.2.71保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。8.2.72保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应作现场拉拔试验。8.2.73保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。8.2.74当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。检验方法：观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。8.2.8墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210的要求，并应符合下列规定：8.2.81饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。8.2.82外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰