凤凰新城住宅小区滑坡治理工程施工方案.docx

目 录郴州市凤凰新城住宅小区滑坡治理工程施工组织设计 编 制： 审 核： 审 批：深圳市盛业地下工程有限公司二零一四年三月 工程名称：郴州市凤凰新城住宅小区滑坡治理工程 建设单位：郴州市众邦房地产开发有限公司 设计单位：湖南中大设计院有限公司 监理单位：湖南建材设计研究院有限公司郴州分公司 施工单位：深圳市盛业地下工程有限公司深圳市盛业地下工程有限公司二零一四年三月 目 录第一章 编制说明及编制依据11.1 编制依据与技术标准1第二章 项目概况22.1 工程概况22.2 工程设计情况及施工内容22.3 主要分部分项工程量32.4工程地质与水文地质条件3第三章 本工程的施工重点难点53.1 本工程的难点53.2 本工程的施工重难点分析与对策5第四章 项目组织管理机构及管理班子配置64.1 项目管理架构与项目部设置64.2 项目管理岗位职责划分8第五章 施工部署95.1 基本目标95.2 施工部署9第六章 施工进度计划与保证措施106.1 施工总进度计划106.2 工期保证措施106.3 工期计划管理详细方案11第七章 施工设备投入计划127.1抗滑桩施工机械设备127.2 锚索施工机械设备137.3 钢筋砼施工机械设备14第八章 劳动力及主要材料计划158.1 劳动力计划158.2 施工设施需求计划168.3 主要材料需求计划16第九章 施工现场总平面布置与管理179.1总平面规划说明与布置原则179.2 临时设施的布置189.3 施工现场管理：189.4 施工临时用水、用电布置19第十章 分部分项工程施工工艺2010.1 施工测量2010.2 抗滑桩施工工艺2310.3 锚索施工工艺2910.4 冠梁、腰梁及面板施工工艺3210.5土方开挖3410.6临时支护措施35第十一章 安全施工及保证措施3911.1 安全生产保证体系3911.2 安全组织机构3911.3 施工安全保证措施4011.4人工挖孔桩安全施工特别要求4111.5锚索张拉锁定安全施工要求42第十二章 文明施工、环境保护保证措施4312.1 文明施工管理体系4312.2 文明施工措施4312.3 环境保护管理体系4412.4 环境保护措施44第十三章 工程质量管理与保证措施4713.1 施工质量管理体系4813.2 施工质量管理控制网络图4913.3 施工质量保证措施5013.4 施工质量违约承诺51第十四章 冬、雨季施工5114.1 冬季施工措施5114.2 雨季节施工措施51第十五章 工程应急救援预案53 61深圳市盛业地下工程有限公司 第一章 编制说明及编制依据1.1编制依据与技术标准 本施工方案依据以下文件及现场条件编制而成： 建筑边坡工程技术规范（gb50330-2002）建筑桩基技术规范（jgj94-2008）；混凝土结构设计规范（gbs50010-2010）；工程测量规范（gb50026-2007）；建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）；钢筋焊接及验收规程（jgj18-2003）；钢筋机械连接技术规程（jgj107-2010)；建筑施工安全检查标准（jgj59-2011）；建筑机械使用安全技术规范（jgj33-2001）；建筑施工组织设计规范（gb/t50502-2009）；建设工程项目管理规范(gb/t50326-2006)；施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-2005）；建筑工程施工现场供用电安全规范（gb50194-93）；施工企业安全生产评价标准（jgj33-2001）；建筑施工现场环境与卫生标准（jgj146-2004）. 第二章 项目概况2.1工程概况 郴州市凤凰新城住宅小区滑坡治理工程位于湖南郴州市苏仙区青年大道下北侧，郴州市体育中心东北侧。滑坡长度约240m，滑坡体呈圆弧形，坡高约1825m。依据设计施工图，主要工作内容有：人工挖孔抗滑桩、预应力锚索、钢筋混凝土冠梁、钢筋混凝土面板。 本边坡从2012年10月份开始出现滑坡至今，滑坡范围不断扩大。前期在2103年边坡支护用抗滑桩成孔后未及浇筑混凝土即因坡体滑动引起了护壁圈倾斜位移，桩顶周围出现裂缝，滑坡体中上部出现大量的滑坡台阶及滑坡裂缝，现状滑坡体仍处于不断发展状态，若不及时进行支护，滑坡将处于不断向后延伸和不断扩大的趋势，对边皮下方住宅小区的安全构成很大的威胁。22 工程设计情况及施工内容 本工程采用“抗滑桩+锚索+截排水+降水井+裂缝填埋+辅助措施”相结合的综合工程治理方案。抗滑桩设计共布置78根，断面尺寸为1.5m*2m，抗滑桩桩长以嵌入灰岩4m为控制。预应力锚索共设置三道。第一道在桩身上，第二、三道施工在桩间的腰梁上。典型支护剖面图如下所示：2.3 主要分项工程量根据设计图纸，本工程主要分项工程量清单如下所列：名称特征单位工程量备注抗滑桩尺寸2m*1.5mm5000锚索（4s）4索：成孔d150m60锚索（6s）6索：成孔d150m2300冠梁（1000*1000）钢筋，模板，砼c25m245腰梁钢筋，模板，砼c25m30面板钢筋，模板，砼c25m3302.4工程地质与水文地质条件2.4.1 工程地质条件 场地内分布的地层有：植物层、第四系坡洪积层、场地下伏基岩为石炭系石灰岩。（1） 第四系植物层：褐黄、褐灰色，粉质黏土，含植物根系，局部含有风化岩块，分布于原坡地表层，松散状态。层厚0.801.80m。（2） 第四系坡洪积层：含角砾粉质黏土：褐红、褐黄、灰褐色，含较多泥岩或灰岩角砾，手可捏碎，局部地段含较多中风化石英砂岩岩块及夹层，干强度中等,韧性中等，表层结构较松散，下部呈可塑硬塑状态。层厚0.5012.30m。 黏土：褐黄、灰白、褐灰、紫红色，韧性高，土体中不均匀含有砂岩及灰岩风化岩块，裂隙面被泥质充填，部分地段灰白色高岭土含量较高，本黏土层具有膨胀性，自由膨胀率1070%，属中等胀缩土。层厚0.5041.00m。（3） 石炭系地层 中风化石灰岩：褐灰、灰色，含一定的泥质组分，晶粒结构，致密块状构造，裂隙发育。层厚0.1015.40m。微风化石灰岩：青灰、灰黑色，晶粒结构，致密块状构造，发育有少量闭合裂隙，裂隙多被钙质或方解石填充，多在基岩顶部沿裂隙见有岩溶发育，表现为岩石表面发育有溶槽、溶沟、石芽、溶蚀小孔，中上部发育有溶洞，多为黏土充填。层厚3.0015.60m。2.4.2 水文地质条件场地内地下水主要接受大气降水渗入补给及地下泾流的侧向补给，泾流方向大体由北西向南东流向低处。稳定水位埋深0.1017.80m，标高175.01214.74m。地下水位变幅约12m。 第三章 本工程的施工重点难点3.1 本工程的难点 本工程位于郴州市开发新区，施工场地地质条件复杂。坡体已出现滑移迹象，对抗滑桩施工影响最大。如何减小坡体滑移，又能顺利施工完抗滑桩，并且控制好施工进度，是本工程最大的难点。3.2 本工程的施工重难点分析与对策根据设计内容及现场施工条件，分析本工程的重点、难点与对策，列表如下：名 称难点内容施工对策人工挖孔桩开挖过程中可能出现较大的滑移，带来安全隐患，加大施工难度。1、在每根桩护壁上布设监测点，由第三方监测单位每日监测，施工单位也自行监测。2、建议在北侧坡体每隔1015m布设深层测斜管。若滑移超出警戒值，需立即停止施工。1、2序桩抗滑桩锚索支护抗滑桩的锚索通过护壁和桩身，需要从护壁施工时就预留洞口，还需在桩芯混凝土浇筑时预留洞口。施工中采用铁丝将钢管固定在钢筋笼上，必须绑扎牢靠，另外，在浇筑混凝土时应防止震动棒碰触钢管，以免发生位移。 第四章 项目组织管理机构及管理班子配置4.1.项目管理架构与项目部设置4.1.1项目管理架构本工程在施工组织上按项目法要求，选聘懂技术、善管理的管理人员、工程技术人员和专业工长组织项目部，负责对本工程的工期、质量、安全、物资、成本等实施计划组织、协调、控制和决策。项目经理要常驻现场。在项目经理的带领下，全体项目管理人员积极工作，组织和管理好生产要素，对工程的工期、安全、质量、成本实施全过程的动态管理。所有投入工程施工的班组均按项目经理的要求，在项目管理人员的监督协调下进行工程的施工。本工程现场项目管理架构 项目经理 见下页图。施工主管技术负责人 施工员质检员材料员安全员作业班组4.1.2 项目经理部人员设置根据项目部管理架构，结合本工程项目的施工特点及重难点，我司拟选派有丰富施工经验、管理经验的人员组建本工程项目经理部，见下表。职责分工姓名职称/执业资格职务联系电话号码项目经理 葛 超项目负责人技术负责 吴 熙项目技术负责人施工人员 谢 磊施工员质检员质检员/资料员 谢琪材料员/安全员 施工管理人员根据需要可适当增加配置。4.2 项目管理岗位职责划分职 务职 责 范 围 项目经理代表公司履行工程合同，负责项目管理总协调、成本核算、开工准备、施工进度计划的编制与协调，制定本项目的质量、安全、职业健康、环保目标，参与工程分包方的选择与评价、项目技术方案的评审与图纸会审及重大质安事故的处理，支持配合技术人员、质检人员的工作，确保公司质量体系在项目上的有效进行。施工经理负责项目部施工组织、现场仪器设备使用管理、安全技术交底及安全事故的调查，落实本项目的安全、环保、职业健康目标要求，合理调整现场劳动力，确保施工质量和进度，正确指导施工人员按设计和质量技术要求施工，组织班组做好施工质量记录及质量自检，参与项目竣工验收工作。技术经理负责质量、安全、环保、职业健康体系在项目中的运行、编制施工组织设计等技术安全方案措施并督促实施、编制材料与设备供应计划并督促实施质量技术交底、项目质量监控、现场签证及技术联系工作，对一般不合格品的处理与整改措施的制定，技术成果报告的编制，重点对项目的特殊工序、关键工序等重要环节进行监控，参与工程质安事故的调查处理。施工员按照项目经理、施工负责人及技术负责人安排，合理调整现场劳动力，确保施工进度、质量、环保、职业健康要求，正确指导施工班组按质量技术要求施工，督促班组认真进行自检、互检和交接验，配合取样员做好试件的制作取样，参与隐蔽验收、内部预验收和竣工验收工作。质检员负责取样和对外联络、质量措施的落实与检查及项目部检测器具的使用管理，主持工序交接验及对分项工程进行签证验收，参加公司组织的质量检查，落实质量隐患的整改。安全员负责现场安全技术措施的落实与检查工作、安全事故的处理，参与公司组织的安全检查，落实安全隐患的整改。材料员参与材料供应商的选择与评价工作，建立合格供应商档案并对其进行动态管理，参与编制材料供应计划，组织生产所需各种材料按施工进度进场，熟悉各种材料的验收标准和市场行情，协助保管员做好现场材料及外观检验，保证所进材料符合环保、职业健康要求。资料员负责本项目的资料收发、保存、整理、归档移交工作作业班组长合理安排作业人员工作，做好三级口头质量、安全、技术交底，负责按设计、施工规范和工作文件要求带头指挥作业人员施工，督促检查做好各项施工和质量记录及移交，发生质量、安全事故及时采取临时措施处理并上报。 第五章 施工部署5.1 基本目标一、质量目标整个工程质量合格，满足相关国家和地方的规范、标准，以及合同的要求。二、工期目标总工期控制在240天以内。三、安全文明生产控制目标a符合当地安全文明施工标准；b不发生特别重大事故、重大事故、较大事故；c不发生人身死亡的一般事故；d一般事故重伤人数不超过1人。四、文明施工与环境管理目标尽量降低噪声，最低限度控制污染，美化施工周边环境，不发生扰民投诉，符合环境管理标准的要求。5.2 施工部署第一步，施工准备。第二步，旋挖桩及旋喷桩施工，修筑排水沟，安全护栏等。第三步，分层开挖，冠梁、锚索、腰粱施工及挂网喷面施工。第四步，施工完成，清理现场、设备退场。 第六章 施工进度计划与保证措施6.1 施工总进度计划从施工开始至施工完成，总工期240天。 详细进度计划见附表一：施工进度计划表6.2 工期保证措施1. 项目经理坚守现场，保证大部分时间都在现场指挥。2. 对施工场地地质情况进行仔细分析，对施工中可能出现的问题作出充分的预计，并制定出相应的预防措施和应急措施，以保证工程及时开工及开工后能正常施工。3. 加强施工计划的动态管理，确保施工进度达到计划要求。尤其对较难施工的上级基坑支护桩施工及人工挖孔桩施工部分，要加强现场管理，做好资源调配，确保按计划完成。4. 认真编制结合工程实际、有针对性措施的施工组织设计，绘制进度计划图、目标管理图，以优化的施组指导施工，要重视施组的动态管理和不断优化，确保施工生产有秩序、有计划的进行。5. 加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制，施工抓好各专业关键工序的进度，做好工序衔接，坚持每周工地碰头会，加强检查监督。6. 加强同监理、业主的沟通，加强同方体施工单位的配合，使双方能够相互创造施工条件，为施工创造良好的外部环境，及时解决施工中出现的困难和问题，避免差错和下次少走弯路，以促进工程的顺利进展。6.3 工期计划管理详细方案工程施工计划逐步实施的过程就是工程项目建造的逐步完成过程。为了保证施工计划的实施，并且尽量按编制的计划时间逐步进行保证进度目标的实现，本工程中将做好如下工作：一、工程施工计划的贯彻（1）建立严密的计划体系制定施工总进度计划后，在实施前，还要进一步分解成各个阶段的分阶段施工计划，并细分至周计划。施工员在执行计划时，还要进一步分解成日计划。（2）层层下达施工任务书施工项目经理，施工队和作业班组之间分别签定承包合同，按计划目标明确规定合同工期，相互承担的经济责任，权益和利益。或者采用下达施工任务书，将作业下达到班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。（3）计划全面交底，发动全体工作人员实施计划施工计划的实施是全体工作人员的共同行为，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案的措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体工作人员的自觉行动。在计划实施前要进行计划交底工作，可以根据计划的范围召开全体职工会议或各级生产会议进行交底落实。二、工程施工计划的调整在工程施工进度检查过程中，一旦发现实际进度与计划进度不符，即出现进度偏差时，计划人员必须认真寻找产生偏差的原因，分析进度偏差对后续工作产生的影响，并采取必要的进度调整措施，以确保总体计划的实现。具体调整过程为：（1）分析产生进度偏差的原因计划人员通常根据所收集的实际数据与计划数据进行比较来发现进度偏差，了解实际进度比计划进度提前还是落后，深入现场，进行调查，以查明原因。（2）分析偏差对后续工作的影响当实际进度与计划进度产生偏差时，在作必要的调整之前，需要分析由此产生的影响，例如对那些后续工作产生影响、对总工期有何影响以及影响的大小。（3）确定影响后续工作和总工期的限制条件在分析了对后续工作的影响之后，需要采取一定的调整措施，此时应首先确定进度可调整的范围，以及总工期允许调整的范围。（4）采取计划调整措施此时应以关键控制点和总工期允许变化的范围为限制条件，并对原进度计划进行调整，以保证最终任务目标的实现。（5）实施调整后进度计划在后期的工程施工中，将继续执行经过调整而形成的新计划。在新的计划中，一些工作的时间会发生变化，因此，计划人员应及时协调好后续各有关承包单位的关系，并采取相应的经济措施、组织措施、技术措施、合同措施。 第七章 施工机械设备投入计划为了确保在规定的工期内完成本项工程，我公司拟投入足够的、适用的机械设备资源，确保工程按进度计划顺利完成。7.1 抗滑桩施工机械设备抗滑桩共78根。桩尺寸为2*1.5m，桩长以入较完整灰岩4m为控制。成孔施工方量约5000m。按设计图纸要求，开挖顺序按1、2、3序桩依次开挖。1序桩19根，2序桩20根，3序桩39根。按最多同时开挖20个桩孔计算，需20台卷扬机。序号设备名称规格型号单位数量用 途1空压机7m3/min、55kw台4风镐2搅拌机jd400、15kw台1搅拌护壁砼3交流电焊机bxz-300、12.5kva台4钢筋笼制作4电动卷扬机3kw台20挖桩升降机械5鼓风机0.55kw台20挖井通风6风镐c10台24挖时凿岩7插入式振捣器台10浇砼用8潜水泵2.2kw台20井内抽水9小鸟只1井内毒气防护10全站仪拓普康602台1测量11水平仪ds3台1测量12排污泵2pnl、7.5kw台4现场排水13小型车辆1交通运输 7.2锚索施工机械设备锚索成孔采用履带式跟管锚索钻机。4s15.2-7*5、6s15.2-7*5预应力锚索共约174根,5100米。由于是分段交叉施工，因此计划1台套履带式跟管锚杆（索）钻机成孔施工。序号设备器具名称型号规格功 率单位数量用途1履带式跟管锚杆（索）机mdl120d+13530+50kw台1锚(杆)索施工2锚(杆)索注浆机1507.5kw台2锚(杆)索施工注浆3搅浆机5kw台1搅水泥浆4注浆机15kw台1锚杆锚索注浆5电焊机ax300123kw台16钢筋切割机2.5kw台17.3 钢筋砼施工及其他施工机械设备钢筋砼施工主要是冠梁及腰梁、面板、顶板，数量极少；其他施工主要有排水沟施工等。本项目投入的钢筋砼施工及其他施工设备详见下表。钢筋砼及其他施工设备表序号设备器具名称型号规格功 率单位数量用途1木工机床3kw台1模板制作2钢筋切断机gw-224kw台1钢筋工程3钢筋弯曲机qj405kw台1钢筋工程4电焊机ax300123kw台2钢筋工程5混凝土天泵37米-台1泵送混凝土用6手推斗车辆8回填7振动棒2.3kw台2振捣混凝土8水准仪ds3-台1测量用 第八章 劳动力及主要材料计划8.1 劳动力计划根据设计图纸及工程量清单，结合我方制订的施工进度计划，本工程所需劳动力主要分为三部分：抗滑桩施工、锚索施工、钢筋砼施工及其他施工。现将各部分所需劳动力分列如下面各表。抗滑桩施工劳动力安排计划表劳动力类型人数备注合计人数挖桩工人20负责抗滑桩开挖35挖掘机手1操作挖机作业吊车手1操作及指挥吊车钢筋工4钢筋笼制作电焊工2负责现场钢筋焊接工作测量工1测量放线、定桩位、标高混凝土工4浇筑混凝土辅助工2现场文明施工、辅助作业锚索施工劳动力安排计划表劳动力类型人数备注合计人数履带式跟管锚索机4成孔施工 10锚杆锚索制作3锚杆锚索制作搅浆、注浆3搅浆、注浆电工(共用1人)负责现场施工接电、维护辅助工(共用2人)现场文明施工冠梁、腰粱、面板施工劳动力安排计划表劳动力类型人数备注合计人数模板工4模板加工制作、安装、拆除10钢筋工4钢筋制作安装混凝土工2混凝土浇筑电工(共用1人)接电砌筑及其他施工劳动力安排计划表劳动力类型人数备注合计人数砌砖4砌水沟等6挖沟2挖沟槽等8.2 施工设施需求计划根据施工总平面布置图及施工进度计划，结合施工机械设施是用电功率、用水消耗量，制订本工程的施工设施需求计划，见下表。序号施工设施名称规格型号数量备注1电缆线bv500v 3120+270mm150m一级电箱引至二级电箱2 pvc输水管dn50mm350m从接水口开始沿桩位线8.3 主要材料需求计划据设计图纸计算工程量，结合制订的施工进度计划，主要材料需求计划如下页表： 主要材料计划表（暂定）序号材料型号规格单位数量备注3普通混凝土c25m336004ii级钢筋d28t1605ii级钢筋1625t1446i级钢筋12t297i级钢筋610t108砖块500009水泥42.5t3010水泥32.5t70011河砂m3180012石子m32000 第九章 施工现场总平面布置与管理9.1总平面规划说明与布置原则9.1.1 总平面规划说明施工现场平面管理规划是根据现场平面情况，合理规划施工区、办公生活区、路网规划区，以满足施工生产、安全文明施工的需要。其中路网规划以业主提供的临时道路网，以及施工场地进行合理的规划和修筑，尤其是临时施工道路的修筑对整个工程的运转起着很关键的作用。生活区域、办公区域由业主提供。供水、供电网络布置是根据业主提供的用水、用电接口，计算机械、设备和施工用水、用电的需求量，以满足施工、方便施工、符合安全文明施工为原则进行规划。9.1.2 总平面布置原则（1）施工平面布置应严格控制在建筑红线之内。（2）平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地。（3）合理组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少二次搬运。（4）各项施工设施布置都要满足方便施工、安全防火、环境保护和劳动保护的要求。（5）临时水电应就近铺设。（6）符合施工现场卫生及安全技术要求和消防规范。（7）考虑施工场地状况及场地主要出入口交通状况。（8）结合拟采用的施工方案及施工顺序。（9）满足不同阶段、各种专业作业队伍对宿舍、办公场所及材料储存、加工场地的需要。9.2 临时设施的布置根据现场实际情况和工序安排布置，规划有材料堆场、各种机械位置、施工临时用水用电管线规划、施工操作后台等。根据上述说明和原则，制定施工总平面布置图。详见所附施工平面布置图。9.3 施工现场管理 施工现场管理严格执行建设单位和总承包单位的相关管理规定，做到如下几点：a)建筑材料、构件、机具按总平面布置堆放，料堆须挂名称、品种、规格等标牌；施工过程中须做到工完场清；建筑垃圾的堆放应整齐，并标出名称、品种；易燃易爆品应分类存放。b)施工现场大门口处设置五牌一图，标牌应规范、整齐；施工现场内设置安全标语、宣传栏等。c)施工现场配置合理的灭火器材，并应设立消防措施。d)施工中及时将建筑垃圾清理出施工现场，工程竣工验收前及移交前均应认真清理现场，达到发包方要求。f)施工现场配备保健医药箱和急救器材，应有培训过的急救人员，并经常性开展卫生防病宣传教育。9.4 施工临时用水、用电布置现场由甲方提供临时用电变压器和市政给水接驳口。施工期间的用水用电均由甲方指定的水电接驳点接驳至施工现场。9.4.1 施工临时用水计算施工现场主要的用水需求为：人工自拌砼及地质钻机钻孔用水。根据建筑工程施工手册，施工现场用水量q： q= k1k2q1n1/（ t1t83600）初步估算现场提供一个dn50的市政用水接驳口能满足施工要求。9.4.2 施工临时用电计算初步计算最大总用电量为100kw，现场提供的电力够用。在编制实施施工方案时，再专门编制临时用电方案。 第十章 分部分项工程施工工艺10.1 施工测量10.1.1 施工总测量网控制根据施工总图提出的相关要求引点，定出控制点位，建立控制系统，用混凝土墩保护，设明显标志，控制桩周围不得堆放杂物，并避免车辆机械碰撞，在周围建筑物上设辅助点线，双控轴线，精确指导施工。10.1.2 测量定位放线施工（1）测量依据有关部门和建设单位提供的基准点相应的定位图。（2）测量及放线方案1）平面坐标控制：建立坐标控制导线，将有关部门移交的城市坐标控制点与场内工程坐标放线相结合，采用全站仪主控轴线与经纬仪辅助加密控制网进行工程桩定位作业。2）高程控制：建立由有关部门移交的高程控制导线，采用二次转移引测到施工场区内。布设高程（施工）控制点，并与建设单位提供的高程控制点进行联测。（3）测量放线的基本要求1）施工放线人员本工程落实专人负责制，设测量员一名、测量助理员一名专职施工放线。2）验线执行一切定位、放线均经自检、互检、专职质检员验收后，请监理、甲方工程师验收的三级验收制度。测量记录做到原始、正确、完整、工整。计划做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果正确。（4）施工测量前的准备工作熟悉和校核图纸，全面了解本工程各工段平、立、剖面的形状尺寸、构造，它是整个施工过程放线的依据。（5）控制线交接，建立保护主控点提请甲方、监理，进行施工控制线交接，共同确认施工控制线，以防发生差错。依据控制线，根据现场布置要求，结合工程特点，重新建立轴线控制点。（6）现场施工放线进场正式放线，首先进行控制轴线交接，经监理、业主或测绘单位核定办理交接手续，并在现场作半永久性轴线控制点和标高抄测基准点。10.1.3 测量精度主要保证措施（1）全站仪工作状态应满足竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面；（2）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴；（3）使用钢尺操作前应注意消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等；（4）测角：采用三测回，测角中误差10秒；（5）测距：采用往返测法，取平均值；（6）所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字；（7）在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差；（8）在定点测量，应尽量避免垂直角大于45度；（9）对易产生位移的控制点，使用前应进行校核；（10）经常对控制点进行校核，避免因季节变化而引起的误差；（11）严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。10.1.4 测量放线的注意事项（1）测量放线由专人负责；（2）全站仪、水准仪及钢卷尺等定期校核，专人保管，避免在烈日下进行测量；（3）测量基准点标志明确，妥善保护，定期校核；（4）测量中发现误差及时研究分析，作出正确处理，防止误差积累，影响质量甚至造成质量事故。10.1.5 测量资料的管理测量记录及图纸是测量的原始资料，要求正确、清楚、干净、妥善保存。一切原始观测值和记事项目，应在现场用钢笔或铅笔记录在规定格式的外业手簿中，字迹应端正、清楚、整齐、美观，内容要完全，并保持整洁，不得涂改、擦改、转抄，外业手簿或记录纸应进行编号。更正错误，均应将错误数字、文字整齐划去，在上方另记正确数字和文字。划改的数字和超限划去的成果，均应注明原因和重测结果的所在页数。各种记录物簿和记录本中的线名、段别、日期、天气、使用仪器等项，由记录者填写，司镜者、记录者、复核者等各项签名，均由本人签署。10.2 抗滑桩施工工艺 根据设计图纸要求，桩内净空截面尺寸为2.0*1.5m，桩长以入相对较完整灰岩4m控制。基岩或坚硬孤石段可采用少药量、多炮眼的松动爆破方式，但每次剥离厚度不要大于30cm。开挖基本成型后再人工刻凿孔壁至设计尺寸。由于桩底爆破需要的时间较长，考虑前期施工的抗滑桩应尽快浇筑完成起到减缓滑坡的作用，爆破入岩可采用桩底植入圆钢替代，须业主及设计现场共同确认。10.2.1 工艺流程场地平整 桩位测定 通风换气 开桩挖孔 孔口护栏设置孔内出土 立模灌注护壁 下一循环 成孔检查 钢筋加工制作 孔内绑扎钢筋笼 灌注桩身砼10.2.2 施工步骤（1）测量放线：先定位放线、并请甲方监理复核。浇灌第一节护壁砼锁口前，必须每桩孔进行复线检查，并注意钢模板是否牢固，严防模板变形而使桩孔偏位。（2）挖桩：用短柄铁锹、风镐挖掘施工。（3）运输：每个桩孔垂直运输采用卷扬机作为提升设备，水平运输用斗车将土运至指定地点集中。（4）桩孔内安放一道预制好的钢爬梯挂在孔口预埋钢筋上，供操作人员及工作人员上下桩孔用。（5）在正常情况下，桩孔每下挖1m，浇灌护壁混凝土一次。遇流砂层、涌泥层，每下挖不大于0.5m浇注护壁混凝土一次，防止踏孔造成安全质量事故。（6）为了保证安全生产，第一节护壁混凝土高出自然地面400mm，并适当加厚，井口上间隔600mm，预留长800mm的14钢筋，环向用12，钢筋焊接成半井圈并挂安全网防护。（7） 因土质较松软，遇水膨胀，地下水位高，模板高采用500mm。（8）当遇到流泥、流砂时，孔圈护壁的施工应按下列方法进行：a、做到快速施工，并减少护壁高度（0.30.5m），采用上述方法后仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止，并速报有关技术部门及设计、业主等单位研究处理。b、对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁混凝土。c、开挖时遇到流泥、流砂严重的桩孔，应先将附近无流砂的桩孔挖深，抽水使其起到降水井的作用。d、开挖时遇到流泥、流砂严重的桩，在通过该层时，如按上述方法仍无法进行施工，应沿护壁四周打入28100、l=1000mm的钢筋，并做到掏空一块，随即用稻草速堵塞的方法堵住流泥、流砂，以保证质量与安全。（9）遇孤石采取的措施遇孤石后采取风镐凿除。如果无法凿除，则用静爆的方式使用膨胀剂将孤石胀裂开，再进行清渣。 （10）桩底爆破入岩方案：为避免因爆破产生的破坏效应破坏护壁混凝土，根据设计要求，每次爆破的循环进尺控制在0.3m。a、 爆破方案确定： 采用浅眼控制爆破法，掏槽形式采用楔形掏槽。孔内秒差、微电电雷管或非电导爆雷管起爆法。炸药使用直径32mm条状乳化炸药。钻孔直径采用42mm钻头钻孔，深度控制为0.5-0.6m。 基桩爆破参数一览表 基桩断面2m*1.5m 备注 1段起爆孔（掏槽孔）个 8 2段起爆孔（掏槽孔）个 8 3段起爆孔（掏槽孔）个 8 总炮眼个数 个 24 每循环进尺 m 0.3每循环石方爆破量 m 1.5 1段起爆孔单孔药量kg 0.4 合计药量3.2kg 1段起爆孔单孔药量kg 0.3 合计药量2.4kg 1段起爆孔单孔药量kg 0.2 合计药量1.6kg根据岩性变化和实际试爆的爆破效果，可对表内及装药参数进行适当的调整，以达到最佳爆破效果。b、爆破作业程序抽水布孔钻孔作业清孔装药联接导线安全防护警戒爆破检查爆破效果解除警戒 c、采用孔底连续装药方式，雷管置于孔底以上1/3装药长度 d、 安全保证措施： 严格遵守国家爆破安全规程。爆破作业人员持证上岗。 爆破器材由公司按计划专人专车送到现场，由爆破技安人员领取、使用。当天剩余爆破器材由公司专人专车退库，原则上不允许存放火工品。爆破技安人员作好爆破器材的领用、退库统计。 控制药量，不能过量装药，以防震动过大。桩孔必须保证井底通风，须在爆烟安全散尽后，方可下井作业。 爆破作业前要认真清场警戒，清场不彻底，安全警戒工作不到位时禁止起爆。防护措施到位：在桩孔四角约20 -30cm处，用高度约20cm左右木块或红砖垫一空隙，钢管或方木作为支撑材料。在钢管上铺设一层钢筋网格，接着用木模板覆盖整个井口，然后在木模板上均匀铺上二层以上泥袋，总重量不得少于1.5t。（11）桩底植入圆钢嵌岩方案： a. 施工机械配置： 根据工程地质特点和设计要求，选用地质钻机回转钻进成孔，孔径为130mm,以及风钻钻进成孔，孔径为42mm。 b. 工艺流程： 抗滑桩孔内清理将抗滑桩背侧（挡土侧）凿至内倾斜10-20度植筋钻孔（孔径130mm）和（孔径不小于42mm）钻孔注入水泥砂浆放入圆钢/钢筋吊放并孔内绑扎钢筋笼、孔底布置钢筋网片将圆钢附近的钢筋笼主筋与圆钢焊接、将附近的钢筋笼构造筋与植入的钢筋机械连接、焊接加强筋浇筑混凝土 c. 施工要点：、植入钢筋（直径为28mm 的hrb400）可以采用风钻钻进成孔，成孔直径为42mm。植入圆钢采用地质钻机钻进成孔，直径130mm。、钻孔内注浆采用m30水泥砂浆，将全孔充满，再放入圆钢或者钢筋；、钻孔定位偏差不大于5mm；、钢筋与纵向构造钢筋的连接采用绑扎连接；圆钢与纵向主筋与纵向构造钢筋可以采用焊接；钢筋网片需要与主筋和构造筋绑扎连接；、加强筋需与纵向主筋、纵向构造钢筋、植入圆钢、植入钢筋等形成有效绑扎连接；、人工挖孔土层挖完后，遇到较完整灰岩，即可清孔，清孔时不得将凹凸不平但是完整性较好的灰岩破坏掉，要求孔底面整体向内侧（挡土侧）内倾斜10-20 度。绑扎钢筋笼时，主筋和两侧构造筋必须要深入孔底；、如遇到钻孔内灰岩完整性较差，需采用将其碎岩掘进，直到为较完整的灰岩时，才能终止人工挖孔，开始钻孔植入圆钢。、若是钻孔取芯发现，灰岩岩溶裂隙发育，则可以采用在孔底增加2-5 个注浆孔，进行压力注浆，具体根据现场钻孔情况决定注浆孔个数与注浆孔深度、注浆参数等。、做好监测。选择2-3 根抗滑桩孔内，布置钢筋应力监测计等，进行监测，得到的数据反馈分析，利于分析受力状况和指导下一步施工。（12）护壁混凝土进行配合比设计，严格控制混凝土坍落度（80100mm），以便尽快达到强度，要求采用普通硅酸盐水泥不得采用矿渣水泥，以防止渗水。（13）修筑孔圈护壁必须满足下列要求a、护壁厚度、拉结钢筋和箍筋、砼强度等级应符合设计要求；b、桩孔开挖后应尽快灌注护壁砼，且必须当天一次性灌注完毕；c、上下护壁间的搭接长度不得少于50mm；d、不得在桩孔水淹没的情况下灌注护壁砼；（14）为保证桩位的准确性，每浇灌完三节护壁，而继续往下施工时，须校核桩中心位置及垂直度。2、钢筋笼制作与安装钢筋在场内钢筋加工场地内进行制作。钢筋笼如采用不均匀配筋必须按设计要求的钢筋配置方向绑扎钢筋。钢筋制作前，钢筋的抽样检验和焊接抽样检验工作必须提前进行，检验合格的钢筋方可使用，本工程一律使用国产钢材，应优先采用焊接，焊接长度满足规范要求。本工程钢筋笼安装采取井内成形法，以解决笼体过大吊装困难的难题，具体施工步骤是：（1）首先于井壁设置钢筋悬挂支点，可在护壁口处设置适量钢筋三角托架；（2）按施工图要求将每层箍下放至各层位置（包括加强箍筋）；（3）放入主筋，进行孔内绑扎成形，钢筋笼固定在支撑于井壁的钢筋三角托架上；（4）孔内绑扎加固安装绑扎过程中，必须认真控制钢筋笼的标高、主筋间距和箍筋间距，且预先将预制好的砼块606060利用预留的14#铁丝绑扎固定于主筋上，并使其置于主筋与护壁之间，确保钢筋笼保护层厚度（不小于50mm）和位置准确。钢筋笼绑扎完成后还需对加强筋进行孔内绑扎加固。在进行孔内绑扎时应注意绑扎人员的安全，工人应系安全带，并在整个工作过程中保持鼓风机送风。质量应满足设计要求。3、桩芯砼施工当钢筋笼安装完成，且经验收符合要求后，立即进行井底清理工作，井底清理完成后，即可开始桩芯砼施工；并通过输送泵送至孔井口，砼入井时设置串筒，串筒至浇捣面高度保持2m 以内，以防止砼离析。桩顶砼浇筑面高度应高出设计桩顶面100mm左右。浇捣砼过程中，孔内应保持干燥，砼浇捣高度每50cm用插入式振动器振捣一次，振点间距不大于50cm，插入下层砼内不少于5cm，快插慢抽，若孔内出水量较大时，应尽量辅助临桩抽水措施，以减少孔内水量，在出水量无法减少至施工要求的情况下，砼浇捣应采用避水措施，避免砼入井后直接同水面接触，并及时做好孔内抽排水工作，必要时采取水下砼浇捣法施工，按照施工规范要求，认真做好试块留置、养护、送检工作。10.3 锚索施工工艺 根据设计图纸要求，共设置三道锚索。第一道锚索锚固在抗滑桩上，第二、三道锚索需在修建小区道路时根据规划要求和前期监测结果，再另行设计。第一道锚索桩类型估计总长度（m）锚固段长度（m）倾角（）钢绞线束数（1）设计拉力值 （kn）甲196.5304490乙218306600丙2610306715丁30930664010.3.1 工艺流程 定位成孔编索安装锚索全孔一次注浆挂金属网锚墩养护张拉锁定张拉段注浆封锚。10.3.2 施工方法、锚索成孔 预应力锚索成孔直径为150mm，成孔深度应比锚索设计长度大1m，采用潜孔钻或其它机械干法成孔，成孔倾角按设计图要求。由于md-50型锚杆钻机操作平台位置较高，在开挖锚索工作面时，应开挖至设计锚索孔位标高往下250300mm。钻机就位后，应保持平稳，钻机立轴与锚杆倾角一致。孔距水平方向允许偏差为100，垂直方向允许偏差为50，钻孔倾斜度严格定位，倾斜方向偏差1.5，水平方向偏差2.5。 由于成孔地层中地下水丰富，土质遇水膨胀系数大，岩土交界面熔岩较发育，可能会出现孔口涌水涌泥情况。采取的措施是：在孔口打进一段套筒，套筒与孔壁间大量漏水可以用干海带等堵塞；套管与钻杆间漏水漏砂，可以用海绵加橡皮带作止水栓塞。必要时，采用全套筒跟管钻进。、锚索制作及安放（1）锚索防腐措施：锚索自由段须除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹不小于二层，并装入玻纹套管中，在自由段套管两端100200mm长度范围内用黄油填充，外绕扎工程胶布固定；锚索锚固段应除锈，水泥浆保护层厚度不小于25mm；锚头的锚具经除锈、涂防腐漆三道后用c30砼封闭，混凝土保护层厚度不小于50mm。（2）锚索组装：根据设计施工图，锚索采用4股或6股75钢绞线，制作时下料长度应超过设计长度1m，以保证在锚头外有足够的长度进行张拉锁定，组装前应清除钢绞线表面的油污和膜锈，沿锚索长度方向安装间隔块以使各钢绞线保持平行同时沿锚索长度方向每隔 2.0m设置隔离架，以使锚固段的保护层不少于20mm，锚索自由段套波纹管并扎牢。将注浆管与锚索用铁丝绑扎在一起放入钻孔，注浆管出浆口距孔底约50mm。（3）锚索安放：锚索成孔完毕后应第一时间进行锚索的安放。锚索安放到位后应注意外露段的长度，以确保能满足张拉锁定的需要。、注浆 锚索注浆设计为水泥砂浆，设计强度为m30。注浆前应按设计强度要求做好配合比试验。锚索注浆采用一次性注浆，即孔底返浆法进行注浆，注浆压力为0.50.8mpa。砂浆依照配合比按重量配制，严格控制用水量；避免孔内产生气垫，压浆泵料仓始终有一定量的砂