青岛副井施工组织设计.doc

前 言青岛鑫莱矿业投资有限公司山后金矿副井掘砌工程由中国恩菲工程公司设计，由温州矿山建设工程有限公司承建，为了把该项目建设成为优质、安全、快速、高效的工程，特编制本施工组织设计，指导施工。本设计编制依据如下：青岛鑫莱矿业投资有限公司副井掘砌工程施工合同青岛鑫莱矿业投资有限公司副井井筒井壁结构平、剖、断面图矿山井巷工程施工及验收规范gbj213-90冶金矿山井巷工程质量检验评定标准ybj21889钢筋混凝土结构工程施工及验收规范gb20492建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001工程测量规范gb50026-93建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2002金属非金属地下矿山安全规程建筑机械使用安全技术规程jgj33-86施工现场临时用电安全技术规范jgj46-88建设工程施工现场供用电安全规范gb50194-93 建筑施工安全检查标准jgj59-99 施工升降机检验规则gb/t10054-88 建筑卷扬机安全规程gb13329-91第一章 工程概况第一节 矿井概况副井井筒原设计深度182m，井筒净直径3.2m，改扩建后井筒深度701.2m, 井筒净直径5.0m.其中：井颈段18.0m(含壁座)，03m为临时锁口段，支护形式为红砖，壁厚800mm；38m为钢筋砼支护，壁厚800mm;818m为钢筋砼支护，壁厚600mm。井筒正常段683.2m，支护形式为素砼，壁厚250mm。井口标高+176.2m，井底标高为-525.2m。井颈段砼强度等级为c30，正常段砼强度等级为c25.井筒共设有马头门13个，其中：在+120m水平设回风道马头门一个。在+60m、+10m、-50m、-100m、-150m、-200m、-250m、-300m、-350m、-400m、-450m、-500m各设双侧马头门，共12个。第二节：设计概况及工程量副井井筒技术参数及工程量见表1-2-1、1-2-2。副井井筒技术特征表 表1-2-1序号项目名称单位井筒1井口坐标xmymzm+176.22井筒净直径m5.03方位角度4井筒净面积m219.6255掘进面积m223.7466支护方式砼7井壁厚度mm2508井底标高m-525.09井筒全深m701.2副井井筒及相关硐室工程量表表1-2序号名 称支护形式断面积（）长度（m）开凿量（m3）支护量（m3）净掘1井颈钢筋砼19.62532.31218.0581.622234.956红砖19.62534.1953.0102.58543.712井筒砼19.62523.746683.216223.2672815.4673马头门(单侧)砼5.0115.916.3634马头门（双进车侧）砼2104308.0627.35马头门（双出车侧）砼601278.749184.3496马头门信号硐室砼8.36710.60836381.90580.6937信号室砼7.209.4036.0338.479.28斜管子道（直线段）砼7.4679.5282.019.0564.122副井原有3.2m井筒，长度182m-1463.0总 计21548.0844006.96第二章 施工准备期第一节 施工准备期需要完成的工作施工队伍进场后，要完成施工和生活福利必须的土建工程以及凿井设备、设施的安装、供电系统根据建设单位提供的高压电源，在施工准备期间内，在施工场地建设完成；施工水源由建设单位提供，由施工单位在准备期内安装供水系统，以保证施工及生活用水；井区与外部联系采用移动电话联系方式，正式开工后采用固定电话与外部联系；准备期内需要完成的凿井设施和生活设施包括：办公室、宿舍、浴池、食堂及材料库等形成。在准备期内将开工前的一切准备工作全部完成，达到正式开工标准。第二节 临时设施工程及凿井措施工程一、临时设施工程见表221二、凿井措施工程见表222临时设施工程一览表 表221序号工程名称工程内容工程量（）1任务交待室轻钢结构302调 度 室轻钢结构403食 堂轻钢结构1204材 料 库简易结构1505水 泥 库简易结构1206浴池、干燥室砖木结构100合 计560凿井措施工程一览表 表222序号工程名称工程内容单位数量一土 建1提升绞车基础c20砼基础/m3100/802稳车基础c20砼m32403井口十字标桩c20砼m334机修厂房及基础轻钢及c20砼/m3120/185压风机房及基础轻钢及c20砼/m360/246锅 炉 房砖木307砼搅拌站基础砼c20m3168砼 料 场砼c203009排 矸 道砼c2030010井口砼地面砼c2040二安 装1提升绞车3.0m，2.5m台22天轮平台及翻矸台层23稳 车台114倒 矸 台个25小 绞 车台16压 风 机台37机修厂设备台38锅 炉台19变 电 所座110稳车群集中控制系统处211集中搅拌自动化座112地面压风管路159m120第三节 凿井设施的安装根据计算:井筒扩刷至45m左右时，下部的137m将被填满，此时进行井内吊盘、金属模板及各种管路、电缆的安装（含三盘吊挂），以保证凿井工作正常进行。第三章 施工方案及施工工艺第一节 井筒及与井筒相连接巷道施工方案一、井筒施工方案对上部原有的直径为3.2m的182m井筒，先从井口按现在设计直径进行扩刷，预计在45m处将下部的137m井筒充满，然后在45m位置向上进行永久支护，直至支护完毕。井筒正常段采用普通凿井法施工，井筒施工过程中如遇含水层并且涌水量较大时，采用工作面预留岩帽短段注浆，随注随掘。井壁漏水点采用壁后注浆。采用短段掘砌混合作业施工方法，人工锹镐、风镐配合长绳悬吊抓岩机装岩。采用钻爆法掘进，yt28型凿岩机凿岩，光面、光底、中深孔爆破，有效段高3.6m整体金属液压活动模板砌壁。采用二台绞车各提升1个3.0m3座钩式矸石吊桶。绞车型号为: 2jk3.0/20和 jk2.5/20。井口设砼搅拌站，设一台js750型砼搅拌机。采用底卸式吊桶进行运送砼。井筒在施工45m后组装吊盘，同时完成井内施工设施的悬吊及井口封口盘安设工作。二、与井筒相连接巷道的施工方案井筒施工到平巷所处标高后，先将马头门按设计施工完，然后将平巷一同施工到设计长度。平巷施工时，利用人工将矸石耙入井筒内，然后用抓岩机将矸石抓入吊桶，提至地面。三、 井筒过破碎岩层时的施工方案在井筒施工过程中可能局部遇岩层裂隙发育、破碎，岩层稳定性较差等，为防止井帮片落、掉块伤人等现象发生，保证安全快速通过，根据施工经验，拟采取如下施工方案：掘进时，根据围岩破碎的程度，爆破时采用多打眼、打浅眼、少装药、放小炮的控制爆破法，采取减小周边眼圈径进行放炮，减少对围岩的震动破坏。对岩层不稳定井帮，采取网喷或锚网喷临时支护，临时支护厚度不计入井壁砼厚度，严禁空帮作业。如围岩特别破碎或松软、淋水较大，锚网喷支护效果不好，可采用井圈背板或斜板桩等方法通过。或采用双层井壁支护及提高砼强度等方法加强支护。在岩层特别破碎，普通支护效果不明显时，对破碎带岩层进行注浆加固。施工中加强与科研、设计部门、建设单位的信息交流，针对本矿井地质情况，及时调整施工方法，确保施工质量和安全。第二节 施工方法 一、临时锁口、井颈段施工因临时锁口标高高出工业广场标高4m，为保证井筒施工安全与顺利进行，红砖临时锁口待井筒落底后再施工，建议直接进行永久锁口，井颈段混凝土浇筑至173.2m后即安装临时锁口盘，预留长度不小于400mm钢筋，利于永久施工钢筋搭接。井颈段刷大采用钻爆法施工，悬吊3.0m吊盘封住原井筒，作为工作平台，手动风动凿岩机打眼，浅眼爆破，壁座随井筒一同掘出，矸石填入原井筒。井颈段刷大完毕后，继续进行井身段刷大，直至井深45m位置将井筒填满，下放整体模板，上行砌壁至永久标高173.2m处，后安装锁口盘。在爆破时严格控制打眼深度及装药量，爆破前，对井口及二层平台施工设施必须移走或加以保护，防止损坏。二、基岩段施工采用手持式高频风钻凿岩，人工配合抓岩机出矸，砌壁采用3.6m段高整体液压单缝金属模板下行砌壁，地面设砼搅拌站，设1台js750型混凝土搅拌机，利用底卸式吊桶将砼送到井下，通过设在吊盘上的分灰器进行浇筑混凝土。砼入模后加强机械震捣。yt28凿岩机凿岩，中深孔爆破，炮眼深度为3.0m，每循环进尺2.4m。成井循环方式采用“三掘二砌”。工作面涌水小于10m3/h时，采用风泵配合吊桶排水，工作面涌水量大于10m3/h时，采用工作面预留岩帽注浆封水。（一）、凿岩爆破1、钻爆器材的选择、凿岩机具：选用yt28型凿岩机凿岩。、钎杆：选用直径22中空六角钢成品钎杆，钎杆长3.5m。、钎头：选用直径42铸齿或“一”字形钎头。、炸药：选用岩石水胶炸药，药卷规格为32400，每卷重量为0.64。、雷 管：选用6m长角线毫秒延期电雷管，电阻为7.5。、起爆电源：380动力电源。2、炮眼参数：、炮眼深度的确定按循环组织形式确定炮眼深度，由于采用模板段高为3.6m，三掘两砌，则炮眼深度为：l=（nh）/（m）=（23.6）/（380%）=3.0m式中：l炮眼深度 mn滑模次数 n=2h模板有效高度 h=3.6mm掘进循环次数 m=3次爆破效率 =80%确定l=2.4m、炮眼数目的确定掏槽眼：采用两阶段复式直眼掏槽。一阶段掏槽眼深3.4m，二阶段掏槽眼深3.4m，一阶段眼圈径为1.6m，布置8个炮眼，眼距620，二阶段眼圈径2.6m，布置13个眼，眼距为628。辅助眼：辅助眼共布置1圈炮眼，圈径为4.0m，共布置20个炮眼，眼距为628mm。周边眼；井筒掘进直径5.5m，炮眼布置圈径为5.4m，共布置29个眼，眼距为585。炮眼总数为：n=8+13+20+29=70个、每循环炸药消耗量掏槽眼：一阶：850.64=25.6二阶：1350.64=41.6辅助眼：一圈：2040.64=51.2周边眼：2930.64=55.68合 计：q=25.6+41.6+51.2+55.68=174.08具体炮眼布置、爆破参数详见炮眼布置图3、爆破网络设计原始条件：一次起爆雷管个数70发，雷管电阻rl=7.5，放炮电缆采用252电缆，长度750m。母线电阻rm=l/s=0.0184750/25=0.552式中：l放炮电缆长度750m；s放炮电缆面积252；电阻系数 铁=0.1322/m铁=0.01842/m联接线采用42铁线，长度40m。则：rj=0.13240/4=1.32爆破网络采用全并联，则爆破网络雷管总电阻rw=rl/n=7.5/70=0.107爆破网络总电阻：r=rm+rj+rw=0.552+1.32+0.107=1.979，通过每个雷管的电流为：i=i/n=v/（nr）=380/（701.979）=2.743a0.75a准爆井筒爆破参数表圈别每圈炮眼数圈径（m）炮眼倾角炮眼深（m）炮眼间距（）装药量雷管段数起爆顺序联线方式每个炮眼每圈炮眼眼间距圈间距每个炮眼每圈炮眼装药卷数（个）药量（）181.6903.427.263053.225.61并联2132.6903.444.262850053.241.623204.0903.060.062870042.5651.234295.4883.087.058570031.9255.684合计70218.6174.08预期爆破效果表序 号爆 破 指 标单 位数 量1炮眼利用率%802每循环进尺m2.43每循环爆破实体岩石量m356.994每循环炸药消耗量174.085单位原岩炸药消耗量/m33.066每米井筒炸药消耗量/m72.537每循环炮眼长度m218.68单位原岩炮眼消耗量m/m33.849每米井筒炮眼消耗量m/m91.0810每循环雷管消耗量个7011单位原岩雷管消耗量个/m31.2312每米井筒雷管消耗量个/m29.174、为提高爆破效率应采取如下措施1)技术人员应根据岩石变化情况以及爆破效果及时调整爆破参数，并贯彻到施工班组，施工人员严格按技术人员提供爆破图表中规定的炮眼位置、深度、倾角、装药量操作，除掏槽眼外，其它炮眼都应落在同一水平上。2)装药前应将炮眼内的岩粉清除干净，使炸药能装到眼底。3)采用反向装药结构，装药时要防止药卷之间夹入岩粉、碎石造成拒爆。4)装药后，炮泥要按规定填满填实，不准用碎石粉或其它易燃物代替炮泥。5)提高联线质量，联线人员应将手洗干净，放炮员应仔细检查联线情况，避免漏联、错联、虚联而产生瞎炮。（二）、出岩工作面出岩采用长绳悬吊hz-6型中心回转抓岩机装岩和2个3.0m3的吊桶装岩，通过绞车提到地面，装入自卸式汽车运至矿方指定地点。a.为提高出矸速度，采取以下措施1、合理安排抓岩路线及顺序，首先抓出水窝和桶窝，使吊桶低于碴面，人工辅助扒出井帮矸石，工作面使用坐底吊桶，缩短吊桶在工作面停留时间。2、为便于装岩，除排水泵外，其它管路不得伸出吊盘以下。3、抓岩机司机应提前进行培训，使其熟悉其结构性能，班前规划好抓岩路线，施工中正确操作。4、工作面有中足够照明。5、加强工作面排水工作，为抓矸创造条件。b.抓岩机的操作注意以下事项：1、试车：试车前检查机器各部情况是否正常，所有紧固件是否可靠。空载运转35个循环，重载试抓23次，并检查提升制动的可靠性。2、正常操作：试车操作正常后，即可正式装岩。3、抓斗离吊桶位置较远时，通过操作机架回转和臂杆的升降使抓斗准确地摆到吊桶的上方，迅速将抓斗张开。抓斗卸矸时，要根据吊桶口径的大小，控制抓斗张开的程度。4、抓装距抓岩机较远的矸石时，通过操作臂杆的升降和机架的回转利用抓斗的移动惯性，将抓斗甩到远处的矸石堆上，抓取矸石。5、抓岩机装岩过程中，一般井筒四周的余矸较多，人工将四周矸石集中一起，用抓斗将堆积的矸石装入吊桶。c.抓岩机操作规程：1、操作时应按厂家使用维护说明书进行。2、必须配以专职司机和熟练的维修人员。3、当工作面下移，需要回落吊盘前，必须先回抓斗，以免吊盘压到抓斗，造成事故。4、当抓斗在悬空状态下的设备故障处理期间，井下工作面不得有人。5、当工作面出现特殊问题，抓斗较长时间不使用时，必须将抓斗拆到地面。悬吊抓岩机专用钢丝绳，必须定期进行检查，并符合要求。6、在该设备的使用过程中，使用人员应及时总结经验、教训。一旦发现问题，采取有效的防范措施，并向有关部门汇报。（三）、井筒支护井筒支护形式为现浇筑素混凝土井壁，模板采用金属整体液压活动模板，有效段高为3.6m。施工混凝土井壁时，可配设活动刃角。在不稳定的岩层段采用锚喷作为临时支护。永久支护：在井口附近设混凝土搅拌站，安设1台js750型混凝土搅拌机和1台pl800型配料机输送砂、石。电子秤计量沙石重量，zl50m型铲车上料。水泥使用散装水泥，通过水泥输送泵装入搅拌机的料斗内。混凝土的输送采用底卸式吊桶，在吊盘上设分灰器，将活接溜灰管连接到分灰器上，砼通过分灰器和活接溜灰管输送到模板内。混凝土施工注意事项：、在浇注砼前，必须把井壁接茬处粘着的矸石等杂物清理干净，模板刃脚与井帮荒径用砂填实以防跑浆，确保井壁砼接茬质量。、浇注砼时要垂直入模，下料要均匀，对称连续分层浇注，振捣工作要定人、分区分层振捣，分层厚度不超过300mm，且均匀布置振点，间距为300400mm。随浇注随振捣，确保砼饱满密实。、井壁接茬处必须加强砼捣固，确保井壁接茬严密。、浇注砼结束后，拆除脚手架杆，对模板组件进行必要的清理和保护。（四）、混凝土配合比设计根据设计要求，副井井颈和基岩段井壁砼的强度等级是c30、c25，根据设计强度分别进行砼配合比设计。1、混凝土原材料选择：水泥分别选用p.c42.5r级普通硅酸盐水泥，砂子选用中粗砂，细度模数mk=3.0，容重1500/m3，石子为碎石，粒径为1631.5，容重1460/m3。2、混凝土配制强度按照混凝土标号与强度等级的换算关系，将强度等级的混凝土换算成320#、270#。根据施工质量管理水平和工程的重要性，查表确定强度保证系数为1.2，混凝土配制强度r分别为：3201.2=384f/3。2701.2=324f/3。坍落度选择：根据井壁结构确定坍落度8。3、混凝土的水灰比c30：w/c=0.52（384/5250.520.52）=0.52。c25：w/c=0.52（324/5250.520.52）=0.59。4、砂率：根据粗骨料最大粒径为40，混凝土的砂率依照水灰比查表不大于29%，经过修正为：c30：ps=27+（3.0-2.7/0.10.5）+3/100=32%。c25：ps=28+（3.0-2.7/0.10.5）+3/100=33%5、用水量：根据粗骨料最大粒径为40、坍落度取8、碎石，选择用水量：w=160+12.5=1736、水泥用量：由w/c和用水量求得：c30混凝土：c=173/0.52=333c25混凝土：c=173/0.59=2937、砂、石用量：按容重法计算：混凝土容重为2400/m3，则：砂、石总重量为2400-（水泥+水）c30混凝土砂、石总重量为：2400-（173+333）=1894其中砂子重量为：189432%=606，则石子重量：1894-606=1288c25混凝土砂、石总重量为：2400-（173+293）=1934其中砂子重量为：193433%=638，则石子重量：1934-638=12968、混凝土的初步配比（重量比）c30砼、水泥：砂子：石子：水=（333/333）：（606/333）：（1288/333）：（173/333）=1：1.82：3.87：0.52c25砼、水泥：砂子：石子：水=（293/293）：（638/293）：（1296/293）：（173/293）=1：2.18：4.42：0.59现场施工前要进行混凝土配合比试验，并根据当地实验室提供混凝土配合比试验单进行配制施工。若遇含水层，在砌壁混凝土中掺入br5型防水剂，确保质量达到设计要求。第三节 与井筒相连接的硐室（巷道）施工一、与井筒相连接的硐室单侧马头门一个，双侧马头门12个，斜管子道一个。二、施工方法与井筒相连的硐室施工采用与井筒同步施工的方法。当井筒施工到硐室（巷道）顶板位置后，随着井筒下掘，相连接硐室（巷道）也同时掘出。如果围岩破碎，采取打锚杆、挂金属网临时支护形式。永久支护顺序是先拱后墙。使井筒与相连的硐室5m内一次成型。5m以外部分一次性掘出，然后进行永久支护。出矸时，人工将矸石倒入井筒内，由井筒内装岩、提矸系统排到地面。第四节 施工劳动组织及循环图表一、劳动组织将施工循环分为钻眼爆破、出矸、脱模砌壁和出矸清底四大工序，直接工“4倒5插”滚班制，辅助工“3.8”制；采用专业班组同综合班组相结合的组织形式，组建5个班组，其中4个综合班组负责出矸、清底、脱模、砌壁、注浆等工作，1个专业打眼班组专门负责打眼放炮工作以保证凿岩速度和凿岩质量。人员配备详见井下人员配备表表331工 种井 筒小 班圆 班打眼班组 长11放炮员11打眼工1010小 计1212综合班队 长11技术员11组 长33抽水工13信号工13掘进工618跟班机修13抓岩司机13轮休人员13小 计38合 计50二、循环作业图表采用混合作业法施工，三掘两砌循环方式，循环时间为48小时，正规循环率取85%，则月进尺为：月进尺：l=85%3.6230/2=91.8m如施工马头门和平硐，月进尺按井筒当月实际施工天数计算（每天平均进度：3.06m天）。掘砌施工循环图表见表332三、井筒掘砌加工制造安装材料用量预计井筒掘砌加工制造安装材料用量预计表表451序号工程内容材料名称单位数 量1掘进工程水胶炸药650002掘进工程电雷管发270003掘进工程中空钢250004掘进工程钻 头个80005支护工程水 泥t16006支护工程中（粗）砂m320007支护工程石 子m340008支护工程减水剂t1009锁口盘加工加工安装材料t1010吊盘加工加工安装材料t611模板加工加工安装材料t20第四章 施工辅助系统第一节 凿井设备的布置及井筒内布置一、提升绞车的布置凿井期间采用二台绞车双钩提升，布置位置见绞稳车平面布置图。二、凿井稳车的布置凿井稳车共布置11台，东、西两侧布置。三、井筒内布置采用双钩提升，两个3.0m3吊桶，长绳悬吊抓岩机装岩。井筒内同时布置一趟压风管、排水管、风筒、信号电缆、放炮电缆等。绞、稳车设备一览表序号名 称型号规格单位数量用 途备 注1提升绞车2jk-3.0/20台1 提 升2提升绞车jk-2.5/20台1 提 升3稳 车2jz-16/800台1悬吊排水管4稳 车2jz-16/800台1悬吊压风管5稳 车2jz-10/800台1悬吊风筒6稳 车jz-16/800台3悬吊模板7稳 车jz-16/800台4悬吊吊盘8稳 车jz2t-10/950台1悬吊抓岩机合计13凿井天轮一览表序号名 称型号规格单位数量用 途备 注1提升天轮2500套2提 升2抓岩机天轮800单槽套1抓岩机3悬吊天轮800单槽套7吊盘、模板4悬吊天轮800双槽套2压风、排水5悬吊天轮800双槽套2风筒合计14凿井钢丝绳一览表序号名 称型号规格单位数量用 途备 注1提升钢丝绳18737根2提 升多层不旋转3悬吊钢丝绳61937根2吊排水管左右各1根4悬吊钢丝绳61937根2吊风管左右各1根5悬吊钢丝绳61924.5根2吊风筒左右各1根6悬吊钢丝绳61937根4吊吊盘左右各2根7悬吊钢丝绳61934根3吊模板8悬吊钢丝绳18731根1吊抓岩机多层不旋转合计16第二节 提升系统一、凿井井架的选择及验算1、井架的选择根据井筒直径、深度、提升机悬吊总荷重，并保证足够的过卷高度及能安全的承担施工荷载，以及考虑临时改绞后提升悬吊设备荷重，选择g型金属凿井井架。该井架主要技术参数如下：主体架角拄跨度 16.016.0天轮平台尺寸 8.08.0m基础顶至天轮平台高度 27.97m基础顶至地一层平台高度 9.312m悬吊荷重（断绳时） 354凿井期间高度验算凿井期间提升容器最大为3.0吊捅，井架需要高度：根据公式：h=h1h2h3h40.5r式中：计算高度 mh1翻矸台高度 7.6mh2吊桶翻转所需高度 1.25mh3吊桶、钩头、连接装置及引梁滑架总高度 6.759mh4过卷高度 4mr天轮平台半径 1.5m则：=7.6+1.25+6.759+4+0.51.5=20.359m计算高度小于所 选井架高度，符合要求。 2、悬吊荷重验算井筒施工期间的提升悬吊设施工作时最大的荷重为95t，断绳时最大荷载为354t，工作负荷小于允许值，因此，井架强度符合要求。二、提升设备的选择和验算根据井筒深度及断面，为满足井筒快速施工，安全提升，并同时考虑改绞的需要，确定凿井期采用二台绞车双钩提升。其中主提绞车采用双滚筒。1、提升机选择主提升机选用2jz3.0/13.4型绞车，副提升机选用jz2.5/20型绞车,提升机布置在井筒提升方位侧。2、提升容器选择提升容器为3.0m3座钩式吊筒。3、提升钢丝绳提升钢丝绳选用18737型。所选提升机、钢丝绳主要技术参数见表421、422。提升机主要技术参数表 表421技术参数名称主提副提滚筒个数（个）21滚筒直径（）30002500滚筒宽度（）18502500最大静张力（）2000017000最大静张力差（）1800011500最大绳径（）3737最大提速（m/s）6.055.3钢丝绳最大破断力（）9540095400电机功率（kw）1000*2800电机转数（m/s）490580减数器熄电2020钢丝绳主要技术参数表 表422钢丝绳用 途规格型号绳径（）丝径（）韧性理论重量（/m）最大破断力（）提升绳18*7-37372.4特5.417000提升绳18*7-37372.4特5.492800（一）、主提升机验算1、滚筒直径验算根据规程规定；d/d60 d/900式中：d滚筒直径 d钢丝绳直径 钢丝直径d/d=3000/37=8160 d/=3000/2.4=1250900经计算绞车滚筒直径符合要求。2、滚筒宽度验算（1）、单层缠绕宽度计算 根据公式：b=（ho30）（3.14d）3n（d）式中：b计算宽度 ho最大提升高度 m 30实验绳长度 d滚筒直径 3.0m 3摩擦圈数 d钢丝绳直径 37钢丝绳排列间隙 3n错绳圈数 3b=（75030）/（3.143.0）33（373）=1930（2）缠绕层数的计算：根据公式：n=b/bt式中：bt所选绞车滚筒宽度 n计算缠绕层数则：n=1930/1850=2.0缠绕层数为2层，且滚筒边缘高出第二层绳的高度大于2.5倍绳经，滚筒宽度符合要求。3、提升机强度验算（1）、最大静张力验算 根据公式：fj=qqzhopsb式中：fj计算最大静张力 q提升物料重量 qz提升容器及连接装置重量 ho钢丝绳最大悬垂高度 750m psb钢丝绳单位长度重量m 5.4/m 物料重量计算根据公式：q=kmvtbg0.9（11/ks）vtbsh式中：km装满系数 0.9vtb吊筒容积 3.0mg岩石松散重量 1600/msh水容重 1000/m则：q1=0.931600+0.9（1-1/1.9）31000=5599提升容器自重：根据公式：qz=qdqqh式中：qd吊筒自重 1050q钩头自重 160qh滑架自重 218则：qz=1350+160+218=1528故：fj=5599+1528+7505.4=1117720000符合要求。4、电机功率验算根据公式：p=fjvmb102c式中：p计算功率 kw vmp提升最大速度 ms fj最大静张力 c传动功率0.85 则：p=111776.051020.85=773kw1000kw 符合要求。5、最大提升速度验算根据公式：vmb0.4ho vmb6.05ms vmb=0.25750=6.66.05ms 符合要求。6、提升钢丝绳仰角偏角验算（1）仰角验算根据公式：=tg-1（hb）=300450式中：钢丝绳仰角计算h钢丝绳在天轮和滚筒上两切点间垂直高度m，上出绳29.57m，下出绳32.97m。b钢丝绳在天轮和滚筒上切点间水平距离 50m则：=tg-1（29.5750）=30036罐笼提升时：上出绳仰角与吊筒相同，下出绳仰角如下：=tg-1（32.9750）=33024 符合要求。偏角验算根据公式：=tg-1（b2）b2h2式中：计算偏角 天轮中心与滚筒偏离的距离m 吊筒提升时为0；罐笼提升时上出绳0.3m，下出绳0.4m b绞车滚筒宽度m提升时： =tg-1（0+2.02）50231.072=00 58符合要求。7、天轮验算（1）天轮直径验算根据公式：dd60 d900式中：d=天轮直径 d钢丝绳直径，2.4则：dd=250037=6860d=25002.4=1042900所选直径2.5m天轮符合要求。（2）悬吊能力验算由于提升所选钢丝绳的最大破断力为95400，小于天轮最大允许钢丝绳破断力173500，因此，所选天轮的悬吊能力符合要求。8、钢丝绳安全系数验算（1）提升物料时安全系数验算：根据公式：m=qpfj式中：m计算安全系数 qp钢丝绳最大破断力总和 fj提升物料的最大静张力则：吊桶提升时：m=9540011377=8.46.0 （2）提升人员时根据公式：m=qpfj式中：m计算安全系数fj提人时最大静张力吊桶提人时：根据公式：fj=nrgqzpsbho式中：n一次提升人数 6人rg每个人重量则：fj=67515285.4750=6028m=95400/6028=15.39三、提升能力计算（一）凿井期间提升能力计算1、一次提升循环时间计算根据九阶段单钩吊桶提升速度计算公式：t1=2（ho2vmb252）/vmb80qd式中：t1一次提升循环时间s； ho提升深度m vmb最大提升速度m/s52吊桶沿无稳绳段和井口固定盘翻矸台运行距离之和m；80吊桶沿上述52m运行时间m；dd一次提升休止时间90s。则：t1=2（ho26.0552）/6.058090=157ho/3.03通过计算，提升机在不同深度时的一次循环时间见表。提升机提升循环时间表表423提升高度（m）100200300400500600700循环时间（s）1902232562893223553882、提升能力计算根据公式：at=（3600vtb0.9）/（kt1）式中：at=计算提升能力m3/h vtb吊桶容积m3k提升不均匀系数1.250.9装满系数t1一次提升循环时间s3600一小时转换成秒则；vtb=（360030.9）/（1.25t1）绞车在不同深度时的提升能力见表 424提升高度（m）100200300400500600700提升能力（m3/h）54.646.540.535.932.229.226.73、平均提升能力 at=40.65m3/h提升能力能满足快速施工要求。（二）、副提升机验算1、滚筒直径验算根据规程规定；d/d60 d/900式中：d滚筒直径 d钢丝绳直径 钢丝直径则：d/d=2500/37=67.660 d/=2500/2.4=1042900经计算绞车滚筒直径符合要求。2、滚筒宽度验算（1）、单层缠绕宽度计算 根据公式：b=（ho30）（3.14d）3n（d）式中：b计算宽度 ho最大提升高度 750 m 30实验绳长度 30 m d滚筒直径 2.5m 3摩擦圈数 d钢丝绳直径 37钢丝绳排列间隙 3n错绳圈数 3则：b=（75030）/（3.142.5）33（373）=4200（2）缠绕层数的计算：根据公式：n=b/bt式中：bt所选绞车滚筒宽度 n计算缠绕层数则：n=4200/1800=2.3缠绕层数为3层，且滚筒边缘高出第三层绳的高度大于2.5倍绳经，滚筒宽度符合要求。3、提升机强度验算（1）、最大静张力验算 根据公式：fj=qqzhopsb式中：fj计算最大静张力 q提升物料重量 qz提升容器及连接装置重量 ho钢丝绳最大悬垂高度 750m psb钢丝绳单位长度重量m 5.4/m物料重量计算根据公式：q=kmvtbg0.9（11/ks）vtbsh式中：km装满系数 0.9vtb吊筒容积 3.0mg岩石松散重量 1600/msh水容重 1000/m则：q=0.931600+0.9（1-1/1.9）31000=5598提升容器自重：根据公式：qz=qdqqh式中：qd吊筒自重 1050q钩头自重 160qh滑架自重 218则：qz=1050+160+218=1428故：fj=5598+1428+7505.4=1107611500 符合要求4、电机功率验算根据公式：p=fjvmb102c式中：p计算功率 kw vmp提升最大速度 ms fj最大静张力 c传动功率0.85 则：p=110765.31020.85=670kw800kw 符合要求。5、最大提升速度验算根据公式：vmb0.4ho vmb5.3ms vmb=0.25750=6.65.3ms 符合要求。6、提升钢丝绳仰角偏角验算（1）仰角验算根据公式：=tg-1（hb）=300450式中：钢丝绳仰角h钢丝绳在天轮和滚筒上两切点间垂直高度m，上出绳15.25m，下出绳13.75m。b钢丝绳在天轮和滚筒上切点间水平距离 35m则：=tg-1（15.2535）=35024 符合要求。偏角验算根据公式：=tg-1（b2）b2h2式中：计算偏角 天轮中心与滚筒偏离的距离m b绞车滚筒高度m =tg-1（0+1.52）3515.252=00 45 符合要求。7、天轮验算（1）天轮直径验算根据公式：dd60 d900式中：d=天轮直径 d钢丝绳直径，2.4则：dd=250037=6860d=25002.4=1042900所选天轮直径符合要求。（2）悬吊能力验算由于提升所选钢丝绳