上海某高层剪力墙结构住宅楼施工升降机装拆施工方案(附计算书、节点图、平面图).doc

西郊半岛名苑（b标段）施工电梯安拆方案西郊半岛名苑（b标段）13#、14#、17#、18#施工升降机装拆施工方案编制人: 黄 友 苗 审核人: 蒋 金 苗 审批人： 吴 荣 生 红阳建设集团有限公司2012年4月13日目 录第一节、编制依据-02第二节、工程概况-02第三节、施工升降机布置与设计-0203第四节、施工升降机安装主要参数-03第五节、施工升降机安装方案-0412第六节、安全注意事项及措施-1213第七节、维修管理制度-13第八节、应急预案-1317第九节、计算书-1724第十节、节点附图-2532第一节、编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:一、施工升降机安全规则（gb10055-1996）二、施工升降机（gb/t 10054-2005）三、建筑地基基础设计规范（gb50007-2002）四、混凝土结构设计规范（gb 50010-2002）五、建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-91。六、施工现场临时用电安全技术规范jgj46-88。七、建筑施工安全检查标准jgj59-99。八、建筑机械使用安全技术规程jgj33-2001九、西郊半岛（b标段）相关图纸十、红阳建设集团有限公司企业标准有关文件。十一、ss100施工升降机使用说明书。十二、scd200/200施工升降机使用说明书第二节、工程概况一、本工程总建筑面积为41278平米，其中地上建筑面积38857.92平方，地下建筑面积2419.15平方。其中17#、18#为地下1层，地上12层建筑最高点43.55m；13#、14#为地下1层，地上20层，建筑最高点为66.35m；结构为剪力墙形式。二、建设单位：上海农工商房地产置业有限公司；三、设计单位：上海同济大学建筑设计研究院；四、监理单位：上海大通工程监理公司；五、勘探单位：上海市民防地基勘察院；六、施工单位：红阳建设集团有限公司。第三节、施工升降机布置与设计根据施工组织设计及总体施工进度要求，解决施工过程中材料的垂直运输问题。现场布置方式如下：一、17#、18#楼各安装1台ss100单笼货用施工升降机，载重量为一吨，安装高度为42米；采用上海小虎机械有限公司制造生产的ss10型单笼货用施工升降机，并由上海启旺起重设备安装工程有限公司负责安装施工。 二、13#、14#楼各安装1台scd200/200j双笼人货施工升降机；载重量为两吨；安装高度为70米；两台人施工升降机一台由浙江省建设机械有限公司制造、一台由杭州华诚工程机械有限公司制造，并且由甘肃省第五建筑工程公司负责安装。 13#、14#楼人货施工升降机由于安装位置的限制都不带有驾驶室，各装有一个安全防坠器，保证人货两用升降机的安全性能。三、电梯具体定位详见平面布置图。四、17#、18#楼单笼货用施工升降机出料平台搭八层以下采用落地脚手架，八层以上采用悬挑脚手架。出料平台搭设性质、要求与外脚手架一样，不作另外计算。13#、14#楼人货双笼施工升降机出料平台搭十层以下采用落地脚手架，以上采用分段搭设，十层至十六作一挑段，十六层至屋顶作二挑段 。出料平台搭设性质、要求与外手架一样，不作另外计算。第四节、施工升降机安装主要参数一、ss100单笼货用施工升降机安装参数序号名称重量单位安装设备1底架、围栏670kg/只现场塔吊2吊笼（包括传动盘）21000kg/只3平衡对重无kg/只4标准节110kg/只备注：二、scd200/200j双笼人货两用施工升降机安装参数序号名 称重 量单 位安装设备1底架、围栏1480kg/只现场塔吊2吊笼（包括传动盘）21600kg/只3平衡对重21300kg/只4标准节160kg/只备注：第五节、施工升降机施工方案一、ss100单笼货用施工升降机安装方案、基础设计根据平面布置图，ss100型货用施工升降机在地面层结构上，故采用钢筋混凝土基础结构形式。基础配筋、厚度、承载力的验算详见计算书。、基础施工基础应浇注c20混凝土。 混凝土基础下的地层，必须是实土并夯实。基础结构应采用双层双向12的钢筋扎笼。 预留方孔在穿入地脚螺栓安装后进行二次灌浆。基础平面应校正水平，水平偏差不大于1/1000mm。其它有关事项，项目部应派专人负责按照基础图纸施工。、安装方案安装计划施工升降机安装时间：按总包要求通知进场，初次安装工需要3天，具体如下：吊笼、围栏安装，校正水平，校正平行需0.5天时间；吊笼，标准节安装试验1天时间通电调试，堕落试验0.5天时间加节附墙、调试、试验1天时间安装前准备将安装场地四周的建筑材料和杂物清除，保证适应安装场地，将安装场地和道路铲平，使道路和场地能运进和停放升降机各种部件，并在安装区域拉设警戒线。安装场地应清理干净，并有警示标志，禁止非工作人员作内。防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。安装过程中必须放置平稳，不得露出安全栏外。吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全门外。清点零件，并检查有无在运输和储存过程中发生的损坏现象。若有缺少和损坏，必须设法配齐，修复或更换。安装配备的工具工具名称数量大锤8b2把撬棍2把随机工具1套水平尺1把铁垫片&2、5、8、10若干交流电焊机2台润滑油50kg安装顺序底座、围栏和地滑轮安装将底座安装到位，将地角螺栓穿过底座孔，与钢架孔连接，调节底座对接管口的水平，底座下空隙塞实并拧紧地角螺栓将各围栏与底座用螺栓联为一体，并调节围栏门框底垂直度，将围栏下空隙垫实。将地滑轮认准方向，安装在底座上，待校准位置后，将螺栓锁紧。吊笼安装使用现场塔吊作为安装起吊设备，4人以上配合。安装一节基础节及两节标准节，安装吊笼下缓冲弹簧。用塔吊平稳吊起吊笼并缓缓套入标准节。标准节安装将标准节放平在地面上，每4节对接成一整体，对接防坠轨道管，拧紧所有标准节螺栓。标准节吊装时，认准上下方向，吊具吊起后要保持管口水平，平稳地对接在导轨架上。标准节每安装好6节后，应配合附墙架的安装进行垂直度的校正。附墙架安装根据产品说明书，应每隔6米左右安装一道附墙，附墙向上自由节不得超过6米。拧紧所有螺栓。附墙安装的间隔实际高度，见附墙安装标高示意图。电缆导向装置和电视监控装置安装在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼，并固定在电缆托架上。将动电缆的另一端接入电源箱。安装中间护线架。安装电视监控探头，调整好位置。天滑轮安装将天滑轮认准方向，与导轨架无齿条的标准节在地面对接。用塔吊平稳吊起天滑轮，认准方向并缓缓与导轨架上标准节对接。卷扬机及钢丝绳安装卷扬机的固定地基须地面挖坑并夯实。确保卷扬机可靠固定，不会滑动、倾斜或倾翻。开动卷扬机，拉紧钢丝绳，使吊笼离开缓冲弹簧约loomm，检查钢丝绳是否完好。开动卷扬机放松足够的钢丝绳。先将钢丝绳绕过地滑轮，然后经天滑轮外侧绕进，内侧绕出，再往下绕过吊笼上部，锲行接头将绳端可靠地锚固，注意钢丝绳穿入锲行接头的方向。调整卷扬机的位置，然后将卷扬机可靠的锚固。电气和限位装置安装安装升降机的上、下限位，吊笼门和围栏门联锁限位等连锁装置，确保所有安全装置可靠。接通地面电源箱内的电源开关，关上围栏门和吊笼门，检查升降机是否已接入相序正确的电源上。检查具体步骤如下：点动“下按钮，若升降机的移动方向不对(即向上移动)则说明相序接反，则重新接线，若按向“下按钮升降机不动，则表明相序正确。 注意：【在交换电缆接线位置时，必须切断电源。】安装后的检查检查所有螺栓的紧固包括标准节，附墙架等，并根据润滑表中的注油点加油。安装完毕后进行试运调试，试验与调整限位撞铁和所有的机械，电气连锁装置。经验收及堕落试验（堕落试验按说明书要求进行），检测合格后挂合格牌交付使用。、拆卸方案 拆卸的方式和顺序基本上与安装的方式和顺序相反因此不重复交代，只重点说明拆除过程中特别注意事项：1.周围圈隔且挂上“注意掉物”的标牌。 2.安装“安装吊杆”。 3.拆卸导架标准节及附墙架。 4.拆卸标准节，留下两节。 5.拆卸天滑轮装置，然后拆卸安装吊杆。 6.拆卸吊笼，把吊笼吊离围栏底架。 7.拆卸围栏。 8.拆卸底座。 9.拆卸卷扬机。 注意：【若风速超过13ms，不得进行拆卸工作。拆卸导轨架和附墙架期间，须按下“急停”按钮。并确保吊笼已由悬挂销轴悬挂在标准节上，而且吊具和安装吊杆已到位，然后才能卸去螺栓。】、组织施工措施人员配备根据施工升降机安装拆除施工要求，需要有关人员如下：设备主管 1人吊装指挥 1人钳工 3人电工 1人配 合 工 2人安 全 员 1人施工现场由设备主管负责指挥、调配，专职安全员负责现场安全管理。二、scd200/200j双笼人货施工升降机安拆方案、基础设计根据平面布置图，scd200/200j双笼人货两用施工升降机在地面层结构上，故采用钢筋混凝土基础结构形式。基础配筋、厚度、承载力的验算详见计算书。、基础施工基础应浇注c20混凝土。 混凝土基础下的地基承载力应不小于0.15mpa。基础钢筋采用双层双向14200，钢筋拉钩400，梅花型布置。 基础座或者预埋件必须一次性整浇混凝土基础板内。基础平面应校正水平，水平偏差不大于1/1000mm。其它有关事项，项目部派专人负责协助安装。前期准备基础已按方案做好，保证基础的水平及各项符合使用要求；保持施工升降机的进场道路通畅，并有足够的停放设备空间；确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求，且已获得安装许可。安装工地应配备一个专用电源箱，供电熔断器的电流为升降机额定电流的1.52倍，升降机工作电源电压值上下波动不得超过5%；升降机的专用电源箱从一级箱引入电源，一般每个吊笼需配置一根大于425mm的铜芯电缆，如距离过长，应适当增加电缆的截面积；专用配电箱内每一吊笼均用一开关控制，电源箱需采用冲击波无动作型漏电保护开关。准备好停层附件，如支架、安全栏杆等；按确定的附墙方案，按需要准备好预埋件或固定件，并提前在符合附墙要求的墙上连接件。、双笼人货施工升降机安装配备工具序号机具名称型号规格数量1接地电阻测量表一只2经纬仪3万用表zc25b-4一只4兆欧表dt-830一只5电焊机bx300一台6气割设备氧气乙炔一套7专用扳手2套8其它工具若干9安全帽ht-7b10个10安全带t1xb10条11榔头1.5p、1.6p3把12钢丝绳13卸扣m16、m228只备注：、施工升降机的安装在完成以上项后，将升降机从仓库安全的运往工地后，按照升降机拆装工艺，将升降机底架分三部分用现场塔吊吊到予先预做好的升降机基础上，并进行拼装。装上事先准备好的螺丝并拧紧，使底架成为一个整体，然后将4个地脚螺栓与升降机底架上的螺栓洞连接，然后用m24螺栓接上3节升降机标准节在底架上。经纬仪测好垂直度，垂直度应小于等于1/1500，然后再支实底架，并用细实砼垫实底架的各个部位，使其均匀受力，待予细实砼凝固后，拧紧螺帽，使底架与基础连在一起。吊笼就位之前必须松开吊笼内电动机上的制动器，方法是：、首先拆下两个开口销，而后旋紧两个螺母，务必将两个螺母同时下旋，直至制动器松开可随意拨动制动盘为止。、然后用塔吊将两块对重分别放在底架规定位置，然后装好吊笼顶上的护身围栏。将制动器复位。安装地面围栏，并调整好垂直度，使其小于等于1/1000。检查 【注意：必须将制动器螺母旋至原位置】、齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.2-0.5mm。、导轮与齿条北面的间隙为0.5mm。、各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。、所有门应开关灵活。、必须安装缓冲弹簧。、安装前减速机内必须加注齿轮油、各限位装置及安全装置必须灵敏有效、安装时一个吊笼上最多上二人、一节标准节然后在地面按规定接好5-7节升降机标准节，用现场塔吊将接好的标准节吊起，接在底架上予先装好的标准节上。然后接好主电缆、电动机线及控制先后再接通电源，调整升降机各部位，并做坠落试验，确认正常后才能进行下面工作。为了升降机的整体稳定，我们在离底架9米左右即三楼顶板的梁上按规定先装一道附墙，（安装每道附墙前应先检查标准节垂直度，符合要求后，方可安装该道附墙。）然后用工地塔吊再按规定接上5-7升降机标准节，然后每隔9米装一道附墙。【附墙采用scd200/200j为型锚固】 依此类推待装到要求高度后，再次调整升降机与导架连接的导向轮后，按规定装上天轮挂好对重。附墙的安装。在离地面69米的标准节上安装两根方管，用4个m16的u型螺栓紧固。用两个22的销轴将1#支架与2#支架连接，销轴上插好开口销。在用4个将1#支架与2#支架连接，销轴上插好开口销。再将2#支架与3#支架连接，销轴上插好开口销。在建筑物规定位置按要求开4个26的孔，用4套m24螺栓安装两个附墙座。用两个销轴将4#支架与附墙座连接，然后用4个紧固件将3#支架与4#支架连接，最后用销轴将5#支架固定在4#支架上。通过采用钢丝绳等拉紧装置调整3#、4#支架，校正标准节的垂直度。天轮、对重和钢丝绳的安装当标准节安装到要求的高度后，将天轮安装好，并用钢丝绳系挂好对重。将装好天轮的天轮架、钢丝绳吊到吊笼顶上，并备好绳卡，螺栓，销轴等。钢丝绳一端用不少于3个绳卡固定在吊笼顶的对重轮上。绳卡方向必须一致。将吊笼升至离导轨架顶端500mm处，用工地上塔吊将天轮架安装到导轨架顶部。将钢丝绳穿过天轮放至地面的对重上。并用不少于3个绳卡将钢丝绳固定于对重上。对升降机制动器各个安全限位等装置进行调试，尤其要对冲顶及总限位装置进行反复调试，做到万无一失。然后再做坠落试验，确定各个部位都正常可靠后，待检测中心检测合格后，即可投入使用。个限位开关及撞铁的安装及调试规定。待安装完成后，要对上、下限位，极限限位，各门限位，天窗限位及笼顶的断绳限位要进行调试：上限位撞铁必须安装在离电梯导轨架顶端1.5米以下，上极限限位撞铁高于上限位撞铁20厘米，并要多次试验，必须灵敏可靠。下限为撞铁安装位置要使吊笼下来时与施工地面平，下极限位撞铁低于下限位撞铁200。两个围栏门，吊笼前后门各有一限位开关，当任何一个门打开时，电梯吊笼都不会开动。吊笼顶有一个天窗，天窗上装有一个限位开关，当天窗打开时，吊笼也不会开动。吊笼顶上在挂对重钢丝绳的位置安装一限位开关，当対重钢丝绳断裂及由于対重卡在某位置而使钢丝绳变松时，吊笼不会开动。14电梯防坠安全器必须在检测有效期内使用，如超过检测有效期，必须送到检测部门检测合格后才能使用。、人货升降机拆卸方案拆卸前对所有工作人员进行安全技术交底，并对升降机各部分进行仔细检查、保养，并将拆卸工具及劳动保护用品（安全带、安全帽等）准备妥当待用。拆卸对重。拆卸对重前要检查电磁制动器的空隙是否符合要求，主传动机构是否正常。在检查调整之后，将节笼升至导架顶端（使对重着地），再上升0.5米左右停止（注意冒顶），吊笼应不发生下滑现象，然后拆掉与对重钢丝绳连接的卡子，将钢丝绳收到吊笼顶，然后用吊笼顶上的小爬杆吊至地面。拆卸导架及天轮。将两吊笼升至导架顶端(距顶端最后有0.5米),然后用钢丝绳保险带将两吊笼扣在导架上,将小爬杆上吊钩挂住天轮,卸掉天轮与导架连接螺栓,然后开动小爬杆卷扬机,吊起天轮放至吊笼上,然后让两吊笼下降1.5米,扣好保险带,用小爬杆上吊钩挂住最上一节导架拆除最上一节导架与次上节导架连接螺丝。启动小爬杆卷扬机,吊起所卸导架,放至吊笼上,然后让吊笼下降至地面,用小爬杆将导架及天轮吊至地面。如此反复,将导架一节节逐一拆除,直至地面。拆卸附墙。拆除附墙装置时,也只要松开斜撑与建筑物连接螺丝,斜撑与斜撑连接扣件及平撑与导架连接的u型螺丝,就可拆掉斜撑与平撑,放至吊笼内,运至地面。重复上述工序即可逐一拆除附墙及竖杆。拆卸吊笼及底架。待节导架降到只剩三节时,便可将吊笼的供电电缆拆除,然后松开电磁制动器,用8t汽车吊将两吊笼吊出,然后松掉连接底架的地脚螺栓,与底架之间的螺丝,用8t汽车吊将底架吊出。专车运输。将升降机导架、竖杆、附墙装置、吊笼、地底等部件逐一用8t汽车吊装车运出工地至仓库保养,待下一工地安装。 第六节、安全注意事项及措施一、 货梯操作工要积极配合施工工程的工作，遵守规章制度，服从命令听指挥。二、 货梯操作工要配合做好设备的日常维护保养，发现问题及时汇报，排除故障。三、 升降机操作人员必须经过培训，并取得上级部门颁发的上岗证。四、 确保吊笼装载未超载、各保险装置完好可靠。五、 升降机在下班后应停靠在地面站台，将极限开关锁住，并切断电源。六、 按要求定期进行检查，保养及做安全器坠落试验。七、 在运行中如发生异常情况如电气失控时，应立即按下急停按钮，或拉极限开关，使总电源断开，在未排除故障前不允许使用。八、 安装、拆除作业区划定安全警戒区，并设立监护人员。除安装人员外，任何人不得入内。九、 进行安装作业时，安装人员必须在吊笼顶，作业人数不得超过二人，必须使用操作按钮盒操作，严禁在吊笼驾驶室操作。十、 安装作业人员应按高空中作业的要求操作：佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；十一、 遇有雨、雪、雾及风速超过13m/s的恶劣天气不得进行安装拆卸作业。十二、 安装作业时，应防止安装地点上方掉落物体，避免高空多层次作业；十三、 首层进料口一侧搭设2m的防护棚安全通道，通道两侧用密目网封闭，通道顶部用50厚木板防护；十四、 楼层上料平台处临边设1.2m高的防护栏；每层楼层处设安全防护门和楼层标识牌。十五、 每台货梯必须按安装要求安装接地线，施工升降机钢结构及电气设备外壳接地电阻，不得大于4十六、 scd200/200j双笼人货施工升降机在运行中由于断电或因其他原因而异常停车时，可进行手动下降，使吊笼下滑到下一个停层站或地面站，具体方法是：(一) 将电机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使吊笼缓慢地向下滑行。(二) 吊笼下滑时，不允许超过额定速度，不然限速安全器将动作。(三) 每下降20m，要休息一分钟，使制动器冷却下来。第七节、维修管理制度一、 施工升降机的维修和保养应找有维修和保养资质的单位进行。二、 施工升降机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。三、 安全装置的维护保养。、应每班要检查制动器、限位器、高度限位器、幅度限位器等安全装置是否正常，应急开关是否完好、螺栓是否紧固。 、每半月应对力限制器和限制器进行一次检测。检查该两种安全装置精度是否符合要求，若发现超载，应立即进行调整，检查调整方法见说明书。 、机械设备的维护与保养(1)、各机构的制动器应经常进行检查及调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在0.51mm之间，在磨察面上，不应有污物存在，遇有污物必须洗掉。 (2)、减速箱、外啮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。、具体细节保养必须按照各施工电梯的说明书按期限要求保养、更换。第八节、应急预案一、目的为切保设备安装拆卸时发生触电、高空堕落、火灾、等事故后，能迅速有效的开展抢救工作，最大限度的保证人员生命安全，降低人身伤害及财产的损失，控制因事故对环境造成的污染，特制定本预案。二、成立应急指挥小组组 长：蒋金苗副组长：黄友苗 、李瑞科、殷小斌成 员：方延飞、原伟国、马贤、赵田录2、应急指挥小组职责黄友苗、李瑞科、殷小斌：负责组织编制施工现场的应急计划，内容包括发生事故险情时的处理方案、人员分工、设备运行等。方延飞、马贤：保证所有的应急设备、设施完好有效，并组织职工的培训和应急演练，使应急人员能够熟练掌握。蒋金苗：在了解生事故险情又与当地有关部门、上级主管部门失去联系时，现场最高负责人有权采取一切应急措施。三、资源配置、熟练的救援人员、救援设备、通讯联络工具。、常备药品：消毒用品、急救用品及各种常用小夹板、担架等。四、应急准备、项目部根据实际情况配备足够的救援设备。、项目部建立相应的意外伤害领导班子和职能班组，并进行相应的培训。、项目部每半年检查一次，确保救援设备的有效性，并进行合适的补充。、项目部每年举行一次大型机械事故伤害的救护演习，通过演习检验并改进急救预案。五、现场急救措施方法、触电事故：、立即采用绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体，迅速断电；、立即组织现场拆装作业人员进行自我施救，并同时向当地急救中心、电力部门报告情况；、立即向分公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；、严格保护事故现场。、高空坠落事故：、立即组织现场人员进行抢救：、立即向分公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；、立即向当地医疗卫生(120)、公安部门(110)电话报告，以求得到最快救援。火灾事故应急处理：、及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。、消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。、注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。、触电事故处理：、立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。、伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。、局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。、高温中暑的应急处理：、将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。、用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。、及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。、严重创伤出血伤员的急救处理、可采用以下几种止血办法：、压迫止血法：先抬高伤肢，然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面，在现场可用清洁手帕、毛巾或其他棉织品代替，再用绷带或布条压包扎止血。、指压法：按出血部位分别采用指压面动脉、颈总动脉、锁骨下动脉、额动脉、股动脉、胫前后动脉止血法。、弹性止血带止血法：当肢体动脉创伤出血时，一般的止血包扎达不到理想的止血效果而采用之。先抬高肢体，使静脉血充分回流，然后创伤部位的近端放上弹性止血带，在止血带与皮肤间垫上消毒纱布棉垫，以免扎紧止血带时损伤局部皮肤。止血带必须扎紧，要加压扎紧到切实将该处动脉压闭。、包扎、固定：创伤处用消毒的敷料或清洁的医用纱布覆盖，再用绷带或布条包扎，既可保护创口预防感染，又可减少出血帮助止血。在肢体骨折时，可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下二个关节，减少损伤，减少疼痛，预防休克。、伤员搬运：经现场止血、包扎、固定后的伤员，应尽快正确地搬运转关医院抢救。在肢体受伤后，应在止血包扎固定后再搬运。在搬运严重创伤伴有大出血或休克的伤员时，要平卧运送伤员，头部可放置冰袋或戴冰帽，路途中要尽量避免震荡。在搬运高处坠落伤员时，若颖有脊椎受伤可能时，一定要使伤员平卧在硬板上搬运，不准只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员。、伤病员心跳骤停的急救在施工现场的伤病员心跳呼吸骤停，即突然意识丧失、脉博消失、呼吸停止的，在颈部、喉头两侧摸不到大动脉搏动时应采用以下方法急救：a口对口（口对鼻）人工呼吸法 b体外心脏挤压法六、应急通信联络项目负责人：蒋金苗 手机拆负责人：李瑞科 手机小斌 手机目安全员：方延飞 手机：186021857909 技术负责人：黄友苗 手机院救护中心：120 匪警：110 火警：119【通信联系方式应在施工现场的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。】第九节、计算书一、ss100施工升降机计算书本计算书主要依据本工程施工图、ss100施工升降机说明书、施工升降机（gb/t 10054-2005），施工升降机安全规则（gb10055-2007），建筑地基基础设计规范（gb50007-2002），混凝土结构设计规范（gb 50010-2002）等编制。、参数信息、施工升降机基本参数施工升降机型号xhss100.吊笼形式单吊笼架设总高度(m)42标准节长度(m)1.5导轨架截面长(m)0.8导轨架截面宽(m)0.8标准节重(kg)110对重重量(kg)0单个吊笼重(kg)1000吊笼载重(kg)1000外笼重(kg)800其他配件总重量(kg)176、地基参数地基土承载力设计值(kpa)60地基承载力折减系数1、基础参数基础混凝土强度等级c20承台底部长向钢筋cr14200承台底部短向钢筋cr14200基础长度l(m)4.5基础宽度b(m)3.4基础高度h(m)0.35、基础承载计算： 导轨架重（共需28节标准节，标准节重110kg）：110kg28=3080kg， 施工升降机自重标准值：pk=(10001+800+01+176+3080)+10001)10/1000=60.56kn； 施工升降机自重：p=(1.2(10001+800+01+176+3080)+1.410001)10/1000=74.67kn；、地基承载力验算 承台自重标准值：gk=254.503.400.35=133.88kn 承台自重设计值： g133.881.2160.65kn 作用在地基上的竖向力设计值：f74.67+160.65=235.32kn 基础下地基承载力为：fa= 60.004.503.401.00918.00kn f=235.32kn 该基础符合施工升降机的要求。、基础承台验算、承台底面积验算 轴心受压基础基底面积应满足 s=4.53.4=15.3m2(pk+gk)/fc=(74.67+133.88)/(9.6103)=0.02m2。 承台底面积满足要求。、承台抗冲切验算 由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。 计算简图如下： f1 0.7hpftamho am = (at+ab)/2 f1 = pjal 式中 pj -扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，pj=p/s=74.67/15.3=4.88kn/m2； hp -受冲切承载力截面高度影响系数，hp=1； h0 -基础冲切破坏锥体的有效高度，h0=350-35=315mm； al -冲切验算时取用的部分基底面积，al=3.41.5=5.1m2； am -冲切破坏锥体最不利一侧计算长度； at -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取导轨架宽a； ab -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长； ab=a+2h0=0.8+20.32=1.43m am=(at+ab)/2=(0.8+1.43)/2=1.12m flpjal=4.885.1=24.89kn 0.7hpftamh0=0.711.11115315/1000=270.44kn24.89kn。 承台抗冲切满足要求。、承台底部弯矩计算 属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩： m1 = (a12/12)(2l+a)(pmax+p-2g/a)+(pmax-p)l m2 = (1/48)(l-a)2(2b+b)(pmax+pmin-2g/a) 式中 m1,m2 -任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值； a1 -任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离，a1=1.85m； l,b -基础底面的长和宽； pmax,pmin -相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值，pmax=pmin=(74.67+160.65)/15.3=15.38kn/m2； p -相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，p=pmax=15.38kn/m2； g -考虑荷载分项系数的基础自重，当组合值由永久荷载控制时，g=1.35gk ，gk为基础标准自重，g=1.35133.88=180.73kn； m1=1.852/12(23.4+0.8)(15.38+15.38-2180.73/15.3)+(15.38-15.38)4.5=15.47knm; m2=(3.4-0.8)2/48(24.5+0.8)(15.38+15.38-2180.73/15.3)=9.85knm;、承台底部配筋计算 s = m/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 as = m/(sh0fy) 式中 1 -当混凝土强度不超过c50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为c80时，1取为0.94,期间按线性内插法，1=1； 1-1截面：s=|m|/(1fcbh02)=15.47106/(1.009.603.40103315.002)=0.005； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.005)0.5=0.005； s=1-/2=1-0.005/2=0.998； as=|m|/(sfyh0)=15.47106/(0.998360.00315.00)=136.73mm2。 2-2截面：s=|m|/(1fcbh02)=9.85106/(1.009.604.50103315.002)=0.002； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.002)0.5=0.002； s=1-/2=1-0.002/2=0.999； as=|m|/(sfyh0)=9.85106/(0.999360.00315.00)=86.95mm2。 截面1-1配筋：as1=2770.88 mm2 136.73 mm2 截面2-2配筋：as2=3540.57 mm2 86.95 mm2 承台配筋满足要求！二、scd200/200j双笼人货施工升降机计算书 本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、施工升降机（gb/t 10054-2005），施工升降机安全规则（gb10055-2007），建筑地基基础设计规范（gb50007-2002），混凝土结构设计规范（gb 50010-2002）等编制。、参数信息、施工升降机基本参数施工升降机型号scd200/200j吊笼形式双吊笼架设总高度(m)65标准节长度(m)1.51导轨架截面长(m)0.8导轨架截面宽(m)0.8标准节重(kg)180对重重量(kg)1100单个吊笼重(kg)1700吊笼载重(kg)2000外笼重(kg)1480其他配件总重量(kg)200、地基参数地基土承载力设计值(kpa)60地基承载力折减系数1、基础参数基础混凝土强度等级c20承台底部长向钢筋cr14200承台底部短向钢筋cr14200基础长度l(m)5.8基础宽度b(m)4基础高度h(m)0.45、基础承载计算： 导轨架重（共需44节标准节，标准节重180kg）：180kg44=7920kg， 施工升降机自重标准值：pk=(17002+1480+11002+200+7920)+20002)10/1000=192kn； 施工升降机自重：p=(1.2(17002+1480+11002+200+7920)+1.420002)10/1000=238.4kn；、地基承载力验算 承台自重标准值：gk=255.804.000.45=261.00kn 承台自重设计值： g261.001.2313.20kn 作用在地基上的竖向力设计值：f238.40+313.20=551.60kn 基础下地基承载力为：fa= 60.005.804.001.001392.00kn f=551.60kn 该基础符合施工升降机的要求。、基础承台验算、承台底面积验算 轴心受压基础基底面积应满足 s=5.84=23.2m2(pk+gk)/fc=(238.4+261)/(9.6103)=0.05m2。 承台底面积满足要求。、承台抗冲切验算 由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。 计算简图如下： f1 0.7hpftamho am = (at+ab)/2 f1 = pjal 式中 pj -扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，pj=p/s=238.4/23.2=10.28kn/m2； hp -受冲切承载力截面高度影响系数，hp=1； h0 -基础冲切破坏锥体的有效高度，h0=450-35=415mm； al -冲切验算时取用的部分基底面积，al=42.05=8.2m2； am