施工组织设计投标文件.doc

*改造工程 投投 标标 文文 件件 （施工组织设计） 投标人： （盖单位章） 法定代表人或其委托代理人： （签字） 2012 年 4 月 3 日 2 目录目录 第一章第一章 工程综合说明工程综合说明4 第一节 工程概况.4 第二节 编制说明.4 第三节 编制原则5 第二章第二章 项目管理项目管理6 第一节 施工总平面管理6 第二节 施工进度计划及保证工期的措施7 第三节 施工项目组织管理8 第四节 主要资源供应计划13 第五节 新技术、新材料、新工艺.15 第三章第三章 建筑装饰装修建筑装饰装修15 主要分项工程施工工艺与方案主要分项工程施工工艺与方案15 第一节 电路施工工艺15 第二节 给排水、暖管路施工工艺17 第三节 地坪漆施工工艺20 第四节 楼地面工程24 第五节 吊顶工程 .26 第六节 轻钢龙骨隔墙工艺流程 .39 第七节 涂饰工程 .43 第八节 门窗安装工程 48 第九节 卫生洁具安装工程53 第十节 屋顶防水工程 56 第四章第四章 施工组织措施施工组织措施62 第一节 安全措施62 第二节 质量措施64 第三节 成品保护67 第五章第五章 文明施工、消防及环保措施文明施工、消防及环保措施69 第一节 文明施工措施70 第二节 消防保卫措施 .72 第三节 环保措施 .74 第六章第六章 竣工后保修服务措施竣工后保修服务措施76 4 第一章第一章 工程综合说明工程综合说明 第一节 工程概况 1本工程分为两个部分： 第一个是*室内外装修及整改工程：本工程 位于太原市共计 2 层，总建筑面积 2656.5 平方米，一层原有功能分区不变， 二层改为宿舍，另外一层新增洗漱间、卫生间各一间；二层新增洗衣房、晾 衣房各一间。 第二个是*室内外装修及整改工程：本工 程位于太原市共计 2 层，总建筑面积 2304.85 平方米。 2工期要求：60 日历天 本工程在保证质量与成本的前提下，严格按照工期控制进度。 3. 区域特征: *。 4. 水电供应情况: 根据甲方统一安排，水电可利用建筑物原有水电线路供水、供电，经 验算，可满足正常生产需要。 第二节 编制说明 1.1说明 1、编写好的施工方案应严格执行； 2、在施工期间，如设计发生变更或其它条件发生变化时，必须适当修改施 工方案，以保证质量和工期的要求；而因修改施工方案造成进度或其它方面 的影响，应制定具体的补救措施。 3、本施工组织设计如与施工图纸有出入，应以施工图纸为准。 1.2编制依据 （1） 建筑工程质量管理条例 （国务院令第279号） ； （2） 建筑内部装修设计防火规范 （gb50222-95） ； （3） 建筑装饰装修工程质量验收规范 （gb50210-2001） ； （4） 房屋渗漏修缮技术规范 ； （5） 工程建设标准强制性条文 （建标【2000】85号） ； （6） 建筑工程质量检验评定标准 （gbj301-88） ； （7） 装饰工程施工及验收规范 （gbj210-83） ； （8） 建筑电气工程施工质量验收规范 （gb503032002） （9） 建筑装饰工程施工及验收规范 （jgj73-91） 。 （10） 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 （gb502402002） （11） 建筑涂料工程施工及验收规程 （jcj/t292003） （12） 根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条 件分析，结合我公司的工程施工经验。 第三节 编制原则 1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的 法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。 2、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。 3、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。 4、坚持“百年大计，质量第一” ，在安全生产的原则下，推行iso9000标准 6 化管理和实行安全生产责任制。 5、做好人力物力的综合平衡调配，做好春季雨季施工安排，力争均衡生产。 6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。 7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳 动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。 8、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。 第四节 保证工期和质量承诺 我们考虑到现场的实际情况和公司的实力，计划在 60 天时间内完成本项目 全部施工任务。结合本工程实际情况我们特制定了一系列的措施；优质完美、 精益求精是我们公司的质量方针，长期的施工经验积累，我公司已形成了一 套完整、严格、科学的质量控制体系。为确保本工程施工安全、质量进度的 全过程进行总体控制。 我公司承诺在保质量达到合格前提下，在合同规定期内按时完成本工程所有 项目。 第二章第二章 项目管理项目管理 第一节 施工总平面管理 （1） 、总平面布置和平面管理，由于工程施工标段及场地复杂，施工工期紧 密，要求施工总平面有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施。 （2） 、为了减少各种材料，工具的运距，组织现场平面主体交叉流水作业。 施工平面由项目经理负责，日常工作由项目质量员、现场工长，班组组织实 施管理。 （3） 、现场主要出入口设置出入制度，场容管理条例、工程简介、安全管理 制度。 （4） 、凡进入现场的设备、材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐，不得 随意堆放。 （5） 、现场分区安排： 材料堆放：根据现场具体情况与甲方、监理协调规划区域放置整 齐。施工设备、成品及半成品堆放，根据施工需要设置工具房、材料房，房 间内配置消防灭火器材。 （7） 、施工垃圾处理：现场垃圾采用集中堆放，专人管理，统一搬运清除的 方法。 （8） 、施工用水、用电、水源从业主指定点接至施工区域。设置出水口，水 口下方设专用接水容器。容积在 2 m2 便于接水，防止外溢，既能满足施工 用水，又能满足消防要求。 第二节 施工进度计划及保证工期的措施 一，施工总工期 60 天（施工进度横道图附后） 二，工期保证措施： 在确保质量和合理施工顺序的前提下，组织流水施工，工作量大，但已具备 施工条件的单项工程，如地面、顶棚，墙面等要组织加班作业，以充分利用 有限时间。 制定工期控制计划。按现场项目部确定的工期进度倒排施工计划，每天进行 自检，每周作一次工期分析，确保工期进度，实行工期承包制。 8 各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对延误工 期的给予处罚。项目部根据现场需要，向公司提出，随时调动所需的技术工 人，保证现场用工。 公司成立专职施工领导小组，由公司领导和有关部门监督项目部，每周召开 一次现场办公会，重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，由公司领 导小组及项目部提出解决的措施，限期解决的按时和提前完成。 三，工程进度的保证措施 由公司领导亲临现场向全体施工人员作好思想动员和教育工作，明确任 务，充分认识保工期，守信誉的重要意义，全体人员同心协力，确保按时或 提前完成合同任务。项目部提前计划部署各施工段人力，物力资源，提前为 下一道工序作好各种准备，保证人力、物力充足，做到一环紧扣一环地顺利 施工。检查和落实已制定的施工计划，确保进度计划的落实。 施工进度五保证：保证资金充足，保证人力、物力充足，保证施工图纸 及大样齐全，保证协调环节顺利，保证施工手续齐全。 实行持证上岗。凡规定必须持证上岗的管理人员和操作人员，都要经过业务 知识培训持证上岗。凡因无证上岗、无证操作造成质量不合格或工程质量事 故的，均要追究主管领导责任并罚款处理 。 第三节 施工项目组织管理 一、为了顺利实现质量目标，我们采取的主要管理措施有： （1） 、将该工程列为我公司的重点工程，由公司总经理直接领导，发挥公司 的优势，在各施工生产要素的配置下 对该工程实行重点政策，确保工程顺利完成。 （2） 、组建精干、高效强有力的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理 人员，实行项目经理责任制，全权组织技术、质检、材料、安全、劳资、财 务等部门对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理，并对工程质 量、施工进度、安全生产、文明施工、成本核算及经济效益等进行全方位的 目标责任管理与控制。 （3）选用技术熟练、纪律严明，经过许多大型工程锤炼的能打硬仗的高素 质的作业队伍，在该工程上进行施工。 （4）发挥我公司管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理，确保工 程总体目标的实现。 二、项目施工管理机构： 在本工程施工中，我公司将建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经 理责任制。项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程承包的权利和义 务。通过公司多年的时间证明，推行项目管理，有利解决施工中出现的问题， 有利于调动全体施工人员的积极性，有利于保证工程质量和工期。(后附项 目管理组织机构图) 10 项目 经理 项目技 术负责 人 技术员安全员 质检员 预算员材料员 资料员库管员 木工 班组 电工 班组 油工 班组 杂工 班组 瓦工 班组 石材 班组 三、项目施工管理工作重点 （1）做好与设计的配合工作 由施工技术负责人协助项目有关人员认真审核图纸，并进行图纸自审、会审 工作 ，以便正确无误的施工。 通过审核，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工 艺流程。 进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工作的有关图纸进行审查，掌握 和了解图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配 合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准， 准确掌握设计图纸中的细节。 （2）认真编制现场施工组织设计 由施工技术负责人与项目经理认真编制该工程的现场施工组织设计，作为工 程施工生产的指导性文件。 （3）编制施工预算 预算部门根据施工图，工程量清单、施工组织设计、物料清单等文件，编制 施工图和进度概算，以便为施工作业计划的编制，施工任务单和限额领料单 的签发提供依据。 （4）工程成本控制措施 本工程是包工包料、包工期、包质量项目。我们的目标是实行“高质量、高 速度、低成本” ，并采取有效办法控制成本。 努力做好施工组织计划工作，合理安排人力、物力，努力调动工人积极性， 提高劳动效率，节约人工费用。 做好现场与图纸的核对工作， 积极考虑业主利益，在保证质量和效果的前 提下，坚持好材料要用在关键部位的原则，力争做到完美无缺。 项目部尽量减少不必要的开支，计划外的开支事先批报，未经批准不得开支。 把好每道工序的质量关，避免返工现象。 （5）技术资料管理措施 质量技术资料收集，编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工 准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、检查工作，工程竣工验收 时完成工程资料的编制，归档工作。 （6）协调与配合 a.与业主及监理的配合总则 “业主满意”是我公司的质量方针，项目经理部全体人员应树立“业主是上 12 帝”的思想理念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流 的建筑产品 ，使业主满意。 “监理”是工程质量的监督者，我公司将在现场监理工程师的监督下，对监 理工程师提出的问题及时整改，质量方面精益求精，把本工程建设成为建筑 精品。 b、与质量安全监督站的协调总则 与地方质量安全监督站协调与配合的好坏将是我公司能否顺利开展的关键之 一，我公司在本工程中将一如既往紧密加强与质量功能安全监督站的关系， 为本工程的顺利开展创造条件。 （8）竣工后保修服务措施 我公司对所有服务的工程施工项目，工程结束验收后，将提供如下施工服务： 提供一年的质量保修期，在保修期内如因质量问题造成的损坏由我公司负责 免费修理。 提供跟踪服务，对保修期满的工程项目，仍然实行跟踪服务和回访，优惠维 修等。 一、施工部署 （1）由于本工程工期短，在施工布置上要立于打硬仗，以确保工期为原则， 充分估计可能出现的各种困难，其它穿插施工带来的影响以及难以预测的因 素，因此，在施工安排上，要立足一切向前赶，采取时间占满、空间占满的 特殊做法。 “时间占满”即充分利用有限的时间。 “空间占满”即在施工的平 面和立面上，同时展开施工，尽可能利用有限的施工空间。 （2）坚持合理的施工程序和顺序，在拆除、布线、地面、顶棚、墙面、安 装等部位的施工上，应当用快的速度完成拆除部分，再先布线、地面、顶面、 墙面最后进行安装施工的程序进行。在各个专业工种（如水电工、瓦工、木 工、油漆工、安装工等）的穿插施工中，要按工序进行，前一道工序未完， 下一道工序不得进行施工。总之，不得因为赶工期，打乱施工程序，要做到 忙而不乱，有条不紊。 对特殊材料要提前定货，所以必须做好材料组织、定货、运输工作。 第四节 主要资源供应计划 一、劳动力计划安排措施 针对本工程的特点，各劳动力水平将进行综合组织安排、随各阶段施工的不 同对施工人员及时进行调整，灵活调动，形成严密的动态管理。 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍 进行该工程的施工。 根据该工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力用量的计 划。 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一， 安全第一“的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法 规。 生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为 职工的衣食住行、医药应予以全面考虑，认真落实，充分调动工人的生产积 极性。 14 二、材料计划安排 1、材料准备 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所 需材料用量计划，作好备料，供料工作，落实仓库及材料堆放场所，给组织 运输提供依据。提供材料需要量计划，做好材料的申请，订货和采购工作， 使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。 我项目部将采取下列措施及手段采购。明确设计师及甲方用料要求，严格按 确认的品种及要求进行采购。 选择信誉好，规模大的供应商，将所需购买的品种，质量要求提前通知供应 商，由供应商提供材料的产地、规模、性能及地区销售情况，必要时项目部 可派人直接向供应商、厂家采购，减少中间环节，降低成本。 施工物料的采购：项目部采用三级质量把关责任制，即采购员对采购的材料 品种、质量进行验收负责，材料到场后，由质检员对材料进行质量检查合格 后入库，施工时领料班组对材料进行施工前检查。材料采购运抵工地前 48 小时，我项目部将用书面形式通知有关部门进行验收准备。 2、施工材料的包装、运输及入库管理。 施工材料的包装采用无污染、能有效保护材料不受损坏的包装材料。因本项 目工期较短，施工材料的运输原则上采用汽运，其中主要施工材料采用封闭 式箱式汽运。材料运到现场验收合格后，分类入库，明码堆放。 部分易燃易爆的施工材料（如油漆、涂料等） ，在现场寻找安全地点进行封 闭式保管。施工材料的的发放使用，严格按领料制度 ，做到按需领料，按 当日施工量领料，防止材料出库后造成丢失和损坏污染。 第五节 新技术、新材料、新工艺 一、墙面顶面乳胶漆饰面采用无气喷涂，使饰面更加平整、光滑，大大提高 饰面质量，增强防潮性，并加快施工进度，缩短工期。 二、工程土建拆除使用切割机、开孔器等机械，可加快施工进行提高施工质 量，减少施工噪音。 第三章第三章 建筑装饰装修建筑装饰装修 主要分项工程施工工艺与方案主要分项工程施工工艺与方案 第一节 电路施工工艺 电路改造的施工 1.电路改造工艺流程 确定线路终端插座的位置墙面标画出准确的位置和尺寸就近的同类插座 引线 2.电路改造的施工要点 如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装 线内; 如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。 开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙 面,人工开槽。 线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧 16 切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽 （采用强度等级的水泥沙浆抹面保护，保护层厚度15mm）或用踢 脚板、装饰角线隐蔽。 3、管内配线安装 （1） 、配线所采用的导线型号、规格均应符合设计要求和国家现行技术标准 的规定。 （2） 、配线的布置应符合设计要求。 （3） 、在穿线前应将管内积水和杂物清理干净，按照施工规范要求，相线、 零线、保护线，颜色应加以区分：相线-黄、绿、红色，零线-蓝色，保护线 -黄、绿双色线。 4、开关安装 （1） 、开关的安装位置便于操作，维修。 （2） 、板和开关距地面高度一般为 1.21.5m，距门框水平距宜在 0.150.3m。 （3） 、拉线开关距地面高度一般 2.23m，0.150.3m。 （4） 、同一室内的板或开关，其开关方向应一致敬，向下为开，向上 为关。成排安装的开关，高度一致整齐。 （5） 、灯具的控制开关，均应接在相线上。 （6） 、声控开关高度距地 2.0 米。 5、插座安装 （1） 、不同电流种类或不同电压等级的插安装在一起时，应有明显标志加发 区别。 （2） 、携带式或移动式灯具用的插座，单相者用三孔插座，三相者应用四孔 插座。其它地孔与接地线或另线接牢。禁止使用两孔圆插座。 （3） 、活动场所的插座应采用安全插座。 （4） 、单相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。 （5） 、单相三孔及三相四孔的接地或另线应在上方。 6、灯具安装 （1） 、灯具安装最基本的要求是必须牢固。 （2） 、装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明的要求进行安装。 从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内。 （3） 、成排安装灯具，其中心线偏差不应大于 。 （4） 、根据排列图确定灯头位置，把灯头固定在支架上防止 移位。 （5） 、安装灯头前检查螺口灯头的舌簧与相线连接及灯具接 第二节 给排水、暖管路施工工艺 一、暖气热水管安装流程 1、安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管 道水压管道冲洗管道防腐和保温 2、施工方法及有关技术措施 a、本工程室内暖气片热水管采用钢塑复合管，使用切割机切割。小规格的 采用套丝机套丝，丝接管件连接。大规格的（dn100mm 以上的）采用滚槽机 18 压槽，卡箍管件连接。 b、根据设计压力做水压试验，当水压升至试验压力 1.5mpa 后保持恒压稳压 1h，测试压力不大于 0.06mpa，检查接口、管应无破损漏水现象。 2、室内给水系统安装流程 1、安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管 道试压管道冲洗管道防腐和保温 2、施工方法及有关技术措施 a、本工程室内给水管采用 pp-r 塑料给水管及配套管件，采用热熔连接。 管材切割采用手锯切割不宜使用电动切割机直接切割，避免温度过高使 pp-r 管熔化或变形。 b、根据设计压力做水压试验，当水压升至试验压力 1.5mpa 后保持恒压稳压 1h，测试压力不大于 0.06mpa，检查接口、管应无破损漏水现象。 3、室内排水系统安装流程 1、安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡 件固定封口堵洞闭水试验通水通球试验 2、施工方法及有关技术措施 （1） 、本工程室内给水管采用消音 upvc 塑料排水管及其组件胶黏剂粘接， 排水支管采用普通 upvc 管粘接，伸顶通气及出户埋地采用承插式排水铸铁 管，水泥捻口。地下有压排水管采用热镀锌钢管、丝接 （2）upvc 管使用钢锯进行切割，开始切割时，应将两倍的管道插接深度包 括在内，切割时应保证割面平整，切割后用刀或刮刀立即除掉断口内毛刺， 外棱铣 15 度角。 （3） 、排水管道的横管与横管、横管与主管的连接，采用斜三通，凡安装 条件允许的 90 度转弯处，均应以两个 45 度弯头组成。 （4） 、干管安装 根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时按设计坐 标、标高、坡度、坡向开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计标高， 坡向做好托吊架，施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部 位进行安装。各管段粘结时必须按粘接工艺依次进行，全部粘连后管要直， 坡度均匀，各预留孔位置准确。干管安装完后应做闭水试验。 （5） 、立管安装 按设计要求将洞口预留，预留洞的尺寸不得过大，更不可损伤钢筋，安装前 清理场地，根据需要搭设操作平台，将已预制好的立管运至安装部位，首先 清理已预制的伸缩节，将锁母拧下，取出 u 型橡胶圈，清理杂物，复查上层 洞口是否合适，立管插入端应先划好插入长度标志，然后涂上肥皂液，上好 锁母及 u 型橡胶圈，安装时先将立管上端伸入洞口，垂直用力插入至标记位 置处止，合适后即用 u 型钢制抱卡先进固同一伸缩节上沿，然后找正找直， 测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后可即可堵洞，并将上层预留件 缩节封闭。 （6） 、支管安装 复查预埋件或预留洞口是否合适，清理场地按需要搭设操作平台，将预制好 的支管按编号运至场地。清除粘贴部位的污物及水分，将支管水平初部就位， 合适后固定支架，封堵各项预留口和堵洞。 （7） 、成品保护措施 20 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成堵管，安装安 完后的管道应加强保护，尤其是立管距地 2m 以下的，可用木板捆绑保护。 严禁用塑料管作为脚手架的支点或安全带的接点、吊顶的吊点，不允许用明 火烧烤以防管道变形。 （8） 、注意事项 横支管接口处不能产生拱、塌、扭曲、歪斜等现象，应使坡度一致，严禁倒 坡。 管卡按管道管径使用，不得大管用小卡或小管用大卡，横管装有偏心异径时 应使其肚向下，保持管顶取平。 直管稍大垫实，不得暴晒，以防预制好的管段弯曲或断裂。 接口粘接剂要涂刷均匀，粘接牢固防止渗漏。接口粘接处外溢的粘接剂应及 时除掉，保持接口部位的清洁美观。地漏安装不得过高或过低影响使用。 第三节 地坪漆施工工艺 （一） 、对混凝土基础及面层的技术建议 为保证环氧地坪的美观、平整、耐用，建议混凝土浇筑达到以下要 求： 1、采用至少 3000psi 以上混凝土浇筑，使地面结构强度能达到 c25 以 上。 2、在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应洒水使地基处于湿 润状态。 3、水泥面层应与混凝土一起浇 筑，并直接用机具加压抹光，抹光时不得洒放石灰（非常重要！） 4、面层完活后，需要干燥、保养 4 周（冬季可缩短至 20 天） ，其中洒 水养护时间，要求保持面层湿润至少 14 天（冬季可缩短至 5 天左右） 。环氧 地坪施工时，经测定基础含水量下降至 6%以内方可施工。 5、一楼地面，混凝土基础中最好做防潮层。 6、环氧砂浆地坪涂装施工前，水泥地面水平度偏差要求达到优良标准， 平整度要求 2 米靠尺的允许空间小于 3mm。地坪牢固、结实、不起壳，不起 粉，不起砂。 （二） 、基层处理 1、采用打磨机、进口喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂处理、吸尘。使混 凝土表面的结构微孔裸露，利于环氧树脂更大量，更深入的渗透到混凝土里 层，保证环氧地坪层与水泥基层的粘接强度。对水泥地面的表面缺陷，如凹 坑、裂缝等可用环氧树脂底油拌和固化剂后，再混合一定粒度的石英砂或石 英粉进行修补、填平。 2、主要原材料采购厂家 环氧树脂：美国陶氏 dows331 树脂 固化剂：美国气体公司 1618 固化剂 三羟甲基丙烷：瑞典 perfporp 化学公司 聚醚：南京金陵石化公司 钛白粉：美国杜邦公司 颜料：美国杜邦公司 醋酸丁酯：广州溶剂厂 22 白色石英砂：当地剪裁厂 3、环氧地坪涂装基本施工条件 基础含水量在 6%以下，可用进口专业仪器现场测定。 施工区域有充足照明。 避免交叉施工，有的工序必须封闭现场施工。 分段施工时，必须有足够的隔离区。 如有部分项目需要在中涂垫层上安装，则应对地坪进行保护。容易受到 涂料、油料、粘胶、电焊渣、酸碱等污染破坏处，应用纸壳、彩条布或木版 覆盖这些部位；重型设备进场，应注意搬运方式，避免划伤地坪，必要时可 用上述物品覆盖地坪。 （三） 、验收检测方法及质量要求 1、外观效果： 色泽均匀、无漏刷、无裂纹、不起皱、无底漆泛出、平滑光亮；与基层结合 协调牢固，无脱层、起壳，固化完全。 目测 2 米范围内无不平整地方，无砂眼和色斑。 面层应为高光表面，似镜面效果，反光面可允许映照物像有少许扭曲（光线 折射放大作用） ，如对平整度有疑问时，则采用第 3 条方法检验平整度。 2、厚度检查： 直观检验可将面层标高与边界 参照物之标高进行对比检查，如圆角底边高 度、固定设备支脚淹没深度等；或者选点切开后用螺旋测微仪测定（此法将 对面层造成破损） 。 应达到设计规定的厚度，此厚度为平均厚度。 3、平整度检验： 用 2 米靠尺检查，允许空间不大于 3mm，地面平整。 4、附着力（粘结强度）检测： 通过画格法（将对面层造成破损）：用尖锐刻刀划 4mm 间距的方格，贴上胶 纸后撕掉，漆膜无脱落为 0 级（最高级） 。保证漆膜附着力为 0 级。 5、抗冲击检查： 用 4kg 铅球从 0.1 米高度落下冲击地面，无破裂、脱落现象，则抗冲击力为 50kg/cm。此标准可保证地面经受重型车辆长期碾压后，不脱落、不分层。 （四） 、环氧地坪使用保养规范 环氧地坪完工交付使用后，应坚持养护和清洁，以保证车间环氧整洁，真正 达到洁净的生产环境。同时，把每天的地面养护工作列入日常的管理制度， 有利于延长地坪的使用寿命，减少翻修率，保证生产的顺利进行。地坪的养 护跟设备的维护保养同样重要，以下是一些地坪养护的主要事项： 1、产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰尘、砂粒等渗入未 干透的漆膜环氧地坪。 2、受到污染的区域，比较显眼的“门面”部位，走廊应每天用宽布拖把清 洁 1-2 次。 3、如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨 损。 4、进入洁净区之前应换软底鞋；在容易常进砂粒、泥浆的交接处、出入口 设置塑料毯方便员工出入时清除鞋底杂物。 5、工具尽量避免砸落地面。 24 6、大的漆膜破损，应及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。 车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。 第四节 楼地面工程 楼墙地面（石材）砖铺贴 1、施工前的准备工作 施工前要清理现场，检查铺砌或铺贴面部位有无水、暖、电等工种的预埋件， 是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸颜色、边角缺陷等，将板块分类 码放。准备工序包括： 基层的处理 有防水要求的房间地面丙纶布防水层及墙面js防水施工施工完毕，经业主和 监理隐蔽验收并闭水试验合格。板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、 地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净。 找规矩 根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10- 15毫米，砂结合层厚度为20-30毫米，将确定好的地面标高位置线弹在墙立 面上，根据板块的规格尺寸挂线找中，拉十字线。将拉出的标准线固定于墙 面。 试拼 根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对走廊的板块， 应按图案颜色，纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放好。 试排 根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设 计无规定，花岗岩不大于1毫米） ，核对板块与墙面、柱管线洞口等的相对位 置，确定找平层砂浆的厚度（对于卫生间、洗漱间等有排水要求的地面，应 找好泛水） 。根据试排结果，在主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙 上，用以检查和控制板块的位置。 2、施工工艺 板块浸水 石材板块是多孔材料，又因为结合层砂浆厚度一般在10-15毫米之间，如使 用干燥板块，则铺粘后水分很快补板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂 浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以，施工前应将 石材板块洒水湿润。铺砌时，以面内湿面干为准。 摊铺砂浆找平层（结合层） 铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得是有空鼓和产生 裂缝。为此，要求找平层使用1：2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的 稠度（以标准圆锥体沉入度）为2.5-3.5厘米，即以手握成团、落地开花为 宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4-0.5的水 泥浆，并随刷随铺板块。 摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1米以上，宽度要超出 宽度20-30毫米，摊铺砂浆厚度为10-15毫米，楼板面、地面虚铺的砂浆应比 地面标高线高出3-5毫米，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍 实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前，应在找平层 26 上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水， 再将板块正式镶铺于地面上。 对缝 正式镶铺时，板块要四角同时平下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实， 并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规 格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1毫米之内，对大于此误差的板块应 拣出，然后分尺寸码放。 然后擦去溢出的砂浆。 灌缝 无镶条板块地面，应在24小时以后进行灌缝处理。灌缝时用浆将稀水泥浆或 1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）灌入缝内三分之二高低，并用小木条把流出 的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予 以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后，将 面层清洗干净，3天内禁止上人走动或搬运物品。 第五节第五节 吊顶工程吊顶工程 一、一、 铝扣板吊顶工艺流程铝扣板吊顶工艺流程 1、材料的选用 (1)铝扣板的型号、规格、和色泽应符合实际要求，应有产品合格证书。 (2)铝扣板的表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损。 2、 施工工艺 (1)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平 允许偏差5mm。 (2)沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格 为25*25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。 (3)确定龙骨位置线，因为每块铝扣板都是已成型饰面板，一般不能再切割 分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝扣板的尺寸规 格(本工程用的是600*600mm 的规格)，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架 的结构尺寸。对铝扣板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时， 留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。 (4)主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高 度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控 制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装 一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨 进行调整，直至平整符合要求为止。 (5)吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝 均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设 吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。 (6)全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好 的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。 (7)安装方形铝扣板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面 平整误差不得超过5mm。 28 二、二、 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工艺流程轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工艺流程 1.作业条件 (1)、按设计要求间距，采用后锚固技术用膨胀螺栓与楼板相连接， 810 镀锌通丝吊杆与镀锌内膨胀螺栓固定，设计无要求时按大龙骨的 排列位置设置吊杆，一般间距为何 9001200mm。 (2)、安装完顶棚内的各种管线，确定好灯位各种露明孔口位置。 (3)、各种材料全部配套备齐。 (4)、顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 (5)、搭好顶棚施工操作平台架子。 (6)、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱 度，灯槽 的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 2.工艺流程 (1).放线安装水电管线主龙骨副龙骨石膏板压条调 整清 理验收 3.施工工艺要点 (1).弹线： a用水准仪在房间内每个墙面(柱)角上抄出水平点(墙面较长，中间也应适 当抄出几个点)，弹出水准线(水准线距地面一般为 500mm)，从水准线量至吊 顶设计高度加上 9.5mm(一层石膏板的厚度)，用粉线沿墙(柱)弹出水准线， 即为吊顶次龙骨的下皮线。 b同时，按吊顶平面图，在顶板弹出主龙骨的位置。 c主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为 1200mm，并标出吊杆的固定 点，吊杆的固定点双向1200mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要 求，应增加吊杆的固定点。 (2).安装边龙骨： a边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把 l 型镀锌 钢条用自攻螺丝或射钉固定在土墙(柱)上，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的 间距。 (3).安装主龙骨： a配装好吊杆螺母，在大龙骨上预先安装好吊挂件。 b安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应 的吊杆螺母，拧好螺母。 c大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 d安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 (4).安装次龙骨： a按以弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。 (5).吊挂次龙骨： a按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设 计无要求时，一般间距为 500600mm。 b墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的 位置。 c当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在次龙骨上。 d次龙骨不得搭接。 30 e在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。 f吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。 (6).石膏板板安装： a纸面石膏板安装应该错缝安装，自攻螺丝固定，中距200。 b选用板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重 量轻、防火、吸音、隔热、保温等要求 c饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象。 d还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。 e自攻螺丝与石膏板边的距离，用面纸包封的板边以 1015mm 为宜，切割 的板边以 1520mm 为宜，固定次龙骨的间距，一般不应大于 600mm 为宜。 f钉距以 150170mm 为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔 除，并在相隔 50mm 的部位另安螺丝。 g饰面板的接缝，暗缝连接，在接缝处先粘贴胶带，然后刮腻子，表面刷 乳胶漆。 h饰面板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点 同时作业。 i螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏板面，钉眼应作防锈处理并用石膏 腻子抹平；拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。 j刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面(如预埋， 吊挂件，连接件，钉固附件等)，在交工前应刷防锈漆。 k此工序应在封罩面板前进行。 l饰面：待罩面板表面满刮 2 厚面层耐水腻子并找平后，封底漆一道，待 干燥后刷白色乳胶漆涂料两道(每道间隔 2 小时)。 (7).伸缩缝制作： a边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线固定。 b结合天花构造大样图，石膏板吊顶长度大于 6 米，大面积布局以及四周 应与结构墙或轻钢龙骨设置伸缩缝，伸缩缝宽度以 20 mm 为宜，深度以石膏 板厚度为宜。 c缝隙内钉固的石膏板与沿墙木方钉固，但不与中央石膏板顶固。 d伸缩缝内的石膏板提前刮腻子，以及涂刷 2 遍涂料。 (8).灯槽制作： a结合设计图纸根据灯槽位置、几何尺寸，首先用主副龙骨作为几何造型 的外骨架。 b然后在内相互连接钉固 18 厘细木工板，作为造型几何的基层板。 c基层细木工板背面及在天花内外漏部分全部涂刷防火涂料三遍，防火涂 料涂刷不露底。 d沿墙灯槽在墙边的，在基层板上钉固边龙骨，钉固边龙骨的木楔子，必 须用防腐漆侵泡不少于 1 昼夜，木楔子间距不大于 300。 e对于主体结构柱、梁部位沿墙龙骨采用射钉固定，固定间距不大于 300。 f沿墙龙骨用自攻钉或 2 寸铁钉与木楔子钉固连接。 g沿墙龙骨钉固前，必须检查基层顺平，满足通长质量要求。 h全部钉固完成后，进行隐蔽质量验收，合格后再钉固面层石膏板。 32 i石膏板钉固首先钉固上水平，再钉固立面石膏板，灯座下必须钉固一层 石膏板满足隔热、阻燃要求。 (9).造型天花制作： a结合设计图纸根据造型天花的位置、几何尺寸，首先用主副龙骨作为几 何造型的外骨架，然后在内相互连接钉固 18 厘细木工板，作为造型天花几 何尺寸的基层板。 b基层细木工板背面及在天花内外漏部分全部涂刷防火涂料，防火涂料涂 刷不露底。 c造型天花基层与结构楼板连接固定的，在基层龙骨钉固前，钉固龙骨的 木楔子，必须用防腐漆侵泡不少于 1 昼夜，木楔子间距不大于 300。 d造型有几个叠高时，用吊杆调整每个叠节的高度，水平做法同轻钢龙骨 石膏板天花不能满足牢固程度时，基层增加一层 18 厘大芯板；侧立面用大 芯板做基层制作造型叠节。 e全部钉固完成后，进行隐蔽质量验收，合格后再钉固面层石膏板。 f石膏板钉固首先钉固上水平，再钉固立面石膏板，造型天花有灯槽的必 须在灯座钉固 一层石膏板满足隔热、阻燃要求。 (10).石膏板钉固： a根据房间或会议室几何尺寸，以最小石膏板损耗和减少最小切割为标准， 在一个角开始进行石膏板钉固安装。 b石膏板与龙骨固定，应采用十字头自攻螺丝固定，螺丝长度为 30mm 长 （用于 12mm 厚石膏板） 。 c石膏板钉固，应首先用 30*50 mm 木方制作一个 t 型支托，钉固时把支托 1 到 2 个顶拖在顶面，然后用自攻钉在石膏板中间开始钉固，向四周蔓延钉 固，这样避免因在四周向内钉固造成石膏板其拱。 d板与板连接部位留 3-5mm 缝隙，切割过的石膏板边，必须用壁纸刀切割 成八字状。 e吊顶用双层石膏板时，纵横缝隙必须相互错开不少于 600 mm。 f钉固石膏板的自拱钉在板边间距不大于 250mm，在板中不大于 300mm；距 离板边不小于 10mm，切割边不小于 15mm；钉帽陷入石膏板面 1-2mm。 g钉固石膏板的自拱钉，严禁损坏纸面，严禁把石膏板边压裂；出现损坏 或压裂石膏板必须在距离 50mm 内补钉一个。 h天花表面的通风口、检查口等洞口边，为避免石膏板在接缝处出现开裂， 其两侧面板应采用刀把形板。 i石膏板安装完成后，应由水电、通风、喷淋等专业在板面作出明显标记。 j然后由精装修人员进行切割，再在大于 150 四周做加强附加龙骨。 (11).专业设备开洞： a根据天花综合平面图与各专业设备协调一致，在龙骨设置时即考虑专业 洞口，尤其通风洞口、检查口，以不损伤主副龙骨为前提。 b石膏板钉固安装完成，缝隙嵌缝腻子完成，天花平整度合格。 c然后由专业队依据天花综合布置图进行灯具、烟感器、喷淋头、风口篦 子等设备的位置划线，无误后，由精装修人员进行开洞。 d开洞必须仔细，边沿切割方正。 e大于 150mm 的部位四周必须在石膏板上用副龙骨进行修补加固洞口。 34 f相互与原副龙骨必须用铆钉补充连接，检查口部位四角吊杆大于 250mm 时，必须增加吊杆。 4.质量标准： (1).主控项目 a钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 b轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松 动。 c罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。 (2).一般项目 a整面轻钢骨架应顺无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的 要求。 b罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。 (3).安全环保措施 a吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 b脚手架上堆放料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有 探头板。 c顶棚高度超过 3m 应设满堂红脚手架或定型操作台，跳板下应安装安全网。 d工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。 e有噪音的电动工具应在规定作业时间内施工，防止噪音污染，扰民。 f施工现场必须工完清场，清扫时设专人洒水，不得扬尘污染空气。 (4).成品保护 a轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、 龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 b轻钢龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理， 保证不变形、不受潮、不生锈。 c施工顶棚部位已安装的门窗，以施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意 保护，防止污损。 d已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工种吊挂件，不得吊于轻钢龙骨上。 e为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全 部验收后进行。 3 3、矿棉板吊顶工艺流程矿棉板吊顶工艺流程 1.材料准备 矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用 功能的要求。吊顶使用的轻钢龙骨分为 u 形骨架和 t 形骨架两种，并按照荷 载不同分为上人和不上人两种。轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配 件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。 零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。 按照设计或样品要求 可选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料的品种、规格、质量应 符合装修设计要求。 粘结剂：按照主材的性能选用，在使用前必须试验合格后可使用。 2.主要施工机具 电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸 刀、拖线等。 36 3.施工作业的相关条件 a.顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标 高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。 b.吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。 c.安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙 面与顶棚阴角处不易处理好。 4.施工工艺： 1)工艺流程： a.粘贴矿棉板工艺流程：基层清理粘贴矿棉板成品保护基 层弹线 b.施工工序流程：基层清理安装吊筋安装主龙骨安装次 龙骨校正调平安装矿棉板机电系统工程完毕试水、打压完 毕隐蔽检查成品保护弹线分项验收 2)施工方法：轻钢龙骨矿棉板吊顶分为两种：一种是明龙骨；另一种 是暗龙骨。 a.基层清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。 b.弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm 控制线，并依据弹出 的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊 点。 （一般距离900-1200mm 左右） 。弹线应准确可靠，误差要控制在1-2mm 之 内。 c.安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋 件（角铁）预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径为 610的钢筋制作并刷