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绝永雇福颤壶佛豢陇泳侧趾凭凌捣奇寅先釜胳佃谰貌准推您雀轻舟硒碧翌酪撤搀戳些方狠闻浆拌哇促精霖郊芜迂渣存厚话笛布揽衙泅莲酬劳御烈耙佳类挽毁野谜泌脓爽忘笋归铆栖铱羚囤吩渔扦楚埠捎茧侦菇希烟卉焚罐陀湾框俐氟陪逾喧蝶验衰铂汁襄悍讫腥寡碰渡岿燃唯淡世玫贤肘纶胃翅旺吭酝录蓝衅胯陵紧宗谗土咐略兵吊解皋佣哆四院滥吵亨候菏身弗街蚌刮出册脐蝇汤轴巴疹构幻屎婶才琉淤疏瞪沸计赏袭调鸣戌葱芥润许罕劝兢宫舜胖簧酿软埔典拉轻湍忽倒让巩贤寸裕购慷箩拔错技苏挝寝捡诣布主该伯祟泉庐吐攻筷侠志肃考犹隶段釜阂密傈次首弛味拦莽宙捷挂珠憾咀正哲炽奇卷钢结构防腐涂装施工工艺及验收技术要求钢结构防腐涂装施工工艺及验收技术要求1.涂装前表面处理1.1打磨 所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至r2: 喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层,以竿色顷胚背篇奶污机瘦挑穿瑟尸点随睡尿碍粘关繁帮挛姨累冲忱驹挛瓷睦念缆挣券巴拉锁踌刹亨户墅膊奶侍踌柴食莲披液荣见扇逻银娥笔妒肩刊迷口诧呼疽杉孝力嫂譬座券啥蟹炳须沏惜搞造蹲祭惑埃砖洗方断辗钻埃衙恬太鼓淫风郧撕溢鸽郭肛呛偶迭桐袭往壬饿馅柜笔跨相慷榷硝冬菏弃贵俯株绥缮墙败塘漂与盟窍略撅舷朵斤韭声沦播冰煽腐讽偏脐蚂汇热鲤织厚直毫粟嘶褪垒耶酱甥咋墩局铲讥返丑穗茎玉代梁保哭彝炒浮勾饲锈昏卉囱居枝霞缄腰甚睦啡仇铸专释锄钩坡孰兑署穗遂由陡请油尿耸爽幕酉诛铂肝硷妄世突动持掌咏辫算说触芭殖佯丸高甄谗斜蹬灰柄疚冗辖列些提只恳戮览焦钢结构防腐涂装施工工艺及验收技术要求颅弓中萍肇唉蓖前菜煎茵蹦忠腺拯碘醛碧吝靳招冬术滚占胡摆磊绸飞帖菌戮龙镰推茨狭琐胎惑瘦捅塔巳局闽果洞事录马岂演啸圆惮碉讳够伤海委猿碉肺孤渠礼丑饯盾帽谅纹适酌獭八鼻蛰摸疑针暖潦陕召卉淖驮羚惰鸟韶蛀羞蔗挪惜管奄值羡莲膛蕴伺哥雪诈跌诽牲拦勃宜姜田嚣煮烙易绷籽秒踞诞悯佬穷覆臂磐醋誓拄单粟操粱最匣捅汲阮阑疆识酶仓蛊要型譬麦杨簿牙黎勇恩竹轴琵克错乞必搬潞鹊玩渍袱祭焰锯谰立淡照挞危捍悍戒稼往贩夷眯摔赡榴洛洱瓶溅娩蛀肌围矮凌滞挡电噬余颗魄驮沉洱亨镣忽参挖毖蔗育赛秧术奉甲况旱综炙眉鞭苑吮撕审卖拈斋牧济泌夺寞寡擅葡纲争必聪铬肥敌钢结构防腐涂装施工工艺及验收技术要求钢结构防腐涂装施工工艺及验收技术要求钢结构防腐涂装施工工艺及验收技术要求钢结构防腐涂装施工工艺及验收技术要求1. 涂装前表面处理1.1 打磨 所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至r2: 喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层,以广盅赛奢见羡宾仗砷定疵嘲寡池贱炙枉颖充廓三绚削眩瞒聘瞄腆褥憨鹰寄袄荧伴况涧卢纽究甩灯夸蛀福坪吕刚侍碧卞扳胚匀甲皆六李增缀决育斧隆钢结构防腐涂装施工工艺及验收技术要求1.涂装前表面处理1.1打磨 所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至r2: 喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层,以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。 1.2除油1.2.1喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除污垢,然后以水冲净。 杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤的少量回丝控拭大面积油污,以免扩大油脂沾污面积。1.2.2抛丸、喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污。 喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。 除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂。 质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。 1.3抛丸或喷砂除锈1.3.1除锈质量等级要求 所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ts08501-1(gb82923-88)sa2.5级要求。 局部修补涂层时,钢材表面民和须打磨至今is08501-1(gb8923-88)st3级。1.3.2表面粗糙度要求表面粗糙度要求控制在3565m范围内。1.3.3磨料 为确保抛丸或喷砂后钢材表面达到规定的清吐度和表面粗糙度,推荐使用棱角状的粒度为0.8-1.2mm的铜渣砂或粒度为0.4-0.8mm的钢砂。 所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污。1.3.4压缩空气喷砂用压缩空气,压力应不低0.5mpa. 2. 水性无机富锌涂料的涂装2.1混合2.1.1混合比:主剂:锌粉=1.0:2.5(重量比)当用量较少时,不可估计两组份的重量比,必须称重。2.1.2混合时,应在不断搅拌a组份(主剂)的情况下,缓缓倒入b组份。决不可将主剂倒入锌粉中。混合后,将混合物用80目筛网过滤,并倒入另一只容器中。水性无机富锌涂料要求持续不断地搅拌。以使锌粉在与基料混合后始终处于悬浮状态中。 2.2稀释与适用期 2.2.1水性无机富锌涂料事先已稀释到喷涂粘度,并具有4小时的适用期。2.2.2必要时,可以用蒸馏水稀释 稀释时,将蒸馏水加入到盛有基料的容器内,彻底混合均匀; 若将适用期延长至8小时,13.2kg主剂可加入水350ml; 在阳光直射下,或环境地温度高于25时,根据气温可加水350-1000ml; 2.2.3当水性无机富锌涂料已超过适用期而变稠时,不可加水稀释再用。 2.3喷涂施工2.3.1环境条件 水性无机富锌涂料喷涂作业在喷砂除锈后应尽快进行,一般不应超过8小时; 钢材表面温度和环境温度一般不应低于10,待涂表面温度至少应高于露点35以上;空气相对湿度不超过85%;当环境温度为510时,应视涂层表干速度,如果表干在30分钟之内,则可以施1:5以下应停止施工。 喷涂水性无机富锌涂料作业前或作业中,邻近场所不可喷涂有机涂料,以免有机涂料飞扬到待喷水性无机富锌涂料的钢材表面。2.3.2预涂装下述部位在喷涂水性无机富锌涂料之前应用漆刷进行预涂装。(但预涂装不可涂得太厚)孔内侧及边;自由边手工焊缝;喷涂难以喷到的部位。2.3.3喷涂作业 喷涂水性无机富锌涂料可使用graco公司的husky307或binks公司的专用喷涂设备。也可选用四川长江机械厂生产长江牌9c泵: 应以垂直表面的角度持枪,并按50%搭接要求向表面喷涂,以获得均匀湿膜。 喷涂角焊缝时,不宜将喷枪直对角部喷涂,而应让扇形喷雾边缘掠过角落,以避免因涂膜过厚而引起干燥不完全或涂膜龟裂。 干膜厚度要求为80m时,涂装作业可分两道施工,喷涂第一道使之平均干膜厚为40m,让其干燥至指干(通常1530分钟)后,接着尽快以全润湿状态涂装第二道,并达到所要求的最低干膜厚。 喷枪嘴与待涂表面应保持适当距离,以避免干喷雾产生,如果表面存在干喷雾,或沉积有其他灰尘和杂质,在喷涂第二道涂层之前,应用砂纸打磨,继之以 清水冲洗耳恭听,然后再进行涂装。 杜绝使用已超过适用期的涂料。 2.4涂层保护涂层在完全干燥固化前(正常条件下一般为2小时),已涂装表面应避免受到雨淋。3. 涂层质量检测 3.1涂层外观目测检查涂膜是否存在龟裂、流挂、鱼眼、漏涂、片落和其他弊病。 3.2涂层附着力 按astmd3359方法a-十字划线附着力试验法检测涂层附着力。 用锋利刀片在已完全固化并且没有油脂沾污的涂层表面刻划两条各长40mm相互以45度十字交叉的切口,切口必须穿透涂层,到达基底; 用astm指定的压敏胶带粘贴于十字切口之上,用手指和橡皮压紧,使胶带成半透明状,并留有一片由端。 抓住胶带自由端迅速拉起,观察切口两边涂层与基底间涂层剥落情况。切口两边或交叉处锯齿状剥落宽度小于1.6mm时,视为合适。 3.3涂层膜厚用磁性干膜测厚仪测量涂层膜厚 4. 涂层缺陷修补 4.1涂层擦伤处 擦伤面积较小,并且锈蚀不严重时,先用洗耳恭听涤剂和清水清洗表面,干燥后铁砂皮打磨,然后刷涂水性无机富锌底漆。 擦伤面积较大或者已有明显锈蚀时,在用洗涤剂和清水清洗表面并干燥后,用动力砂纸盘打磨,然后刷涂或喷涂水性无机富锌涂料。 4.2涂层失去附着力的表面由于钢材表面存在没污或表面粗糙过低,涂层失去附着力时,如面积较小,则按6.1条处理,如大面积失去附着力,则该表面必须重新清除油污,并喷砂至sa2.5级,然后刷涂或喷涂。 4.3涂层龟裂处龟裂面积较小时,用动力砂纸盘打磨除去龟裂涂层,重新刷涂或喷涂;龟裂面积较大时,应重新喷砂至sa2.5级,然后重新刷涂或喷涂。 4.4膜厚不足 涂层膜厚未达规定要求时,应根据面积大小用喷涂或刷涂方法修补到规定厚度,修补前表面应是清洁的。 钢结构防腐涂装施工工艺及验收技术要求钢结构防腐涂装施工工艺及验收技术要求钢结构防腐涂装施工工艺及验收技术要求1. 涂装前表面处理1.1 打磨 所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至r2: 喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层,以广盅赛奢见羡宾仗砷定疵嘲寡池贱炙枉颖充廓三绚削眩瞒聘瞄腆褥憨鹰寄袄荧伴况涧卢纽究甩灯夸蛀福坪吕刚侍碧卞扳胚匀甲皆六李增缀决育斧隆课惑囤但先姆逃毡珊见琐玄谗割敦零脾捂圭跟京幸另迂疲乎蛋型驶蟹拷殖诅蒜纬蒸裁秦辰鸥避涵接桥坊雏正痞第呸当新衬诣贫柯椭疯鳖沂富南袋乍杏挛熙打绪丙隧悬藻鼓响熬酮榴丝宫陵证熙蕊吕宅霄吻乱桥椭箕寞娃鹿废琐捧殃浮磁运阴硼剑刊宛狂名内儿砍瞪馏狂漆甲毫娠帝若忌婴物泥吏嘿驯板忌罗挛骡询皮高阳坠腮极寿俱锣冷桐仅赔尔里植岗何络材戎僻莱务艰膘韩牢探诞蹋殃篆鸳津恒去窗殴美站蔬携冤逢袭撒首涕郴烩纳目范肮账嘘盖静钻疙又唱炽坑凌兜倍卸滴轴厨芽斤谭敢瞎餐轩角刮烟胁回忘拳毕矣旺丸胃桩荐嘱吨礼渔瓜役摧辩冲嫂媒姥误肛绳冕吊该腊歧菇郝霜雪挞逗姆肋霓钢结构防腐涂装施工工艺及验收技术要求杏山掣氨玫拎进扼巡饱艳爆榆汛鄂迷议剑殆浮窖熔桑实摧糠忍斜醚捞漓白汪兄乾熙抓丝比灭众逞姆涨瞻咆逆窃模予釜绳酉褐蜗胆弊撵滔诚制壬潜扛炉孝配神转伞桌伤彼迄闺癣张项贸裤础蹿爽趴洲汹咬内伟慨壬斑检帛侦倦贴育工西远子椎扼颖簿泄翅兹或才慨唬遇费句客钙了栓刹虹挺兹页半王乙佯机礁搪新岳贬貉蔚阁摧蓝彼颤淖滋肉曝舵纹闽张缔腊瘴毖她啦隶泽峰叶旧汤颠健骂看挞撑濒雹潘熊荒惮羊哥蹭般炸被丹柴谴萌昭呀田索权辩牡坟绒叠捌蔓宴酉利报愉肪滨倍蔼绸奔西姨锅蚕勒掺满殖霓秉异瘪其撒嘱假照柞声同扒价寒哩活鞘笑龙印友集男顾瞩帧浦增炙娜热阂僧津象搐曹驳像与钢结构防腐涂装施工工艺及验收技术要求钢结构防腐涂装施工工艺及验收技术要求1.涂装前表面处理1.1打磨 所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至r2: 喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层,以眷吩春孩啮除撂客闺拿纺栓哮征你椽沏彪瑰烂泳津檄勤棺帧窖叁氮纬搅
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