预应力砼单悬臂箱梁施工作业指导书.doc

预应力砼单悬臂箱梁施工作业指导书一、工程概况 苏州平四桥第二联为砼单悬臂梁加挂钢砼叠合梁，砼单悬臂梁跨径35.87米，悬臂长度为7.9米，伸入外城河上。箱梁为单箱四室截面，梁中心高1.6米，底宽12.24米，梁底水平，顶宽18.0米，有1%的双向横坡。预应力布置在腹板和横梁中。悬臂端为钢梁挂设牛腿，平板橡胶支座，伸缩缝。二、主要施工工艺1、支架和模板箱梁施工采用满堂支架现浇。陆上支架基础为20cm厚c20砼，搭设90cm90cm碗扣支架，布置与第一联相同。水中为钢管桩基础，钢管桩上横桥向割口摆放45号工字钢，为了充分利用已浇筑的承台支承，45号工字钢顶面标高与承台相同。工字钢上纵向布置双肢拆装梁，在其上再横桥向按90cm间距布置20号工字钢，作为碗扣支架的底托支承。水上平台要求连接稳固，强度、刚度满足设计要求。对实心牛腿处支架必须加强其余支架和模板方案同第一联施工。2、预压底模安装好后，必须进行满载预压。预压采用水袋加其它配重。预压时，荷载缓慢增加，观测人员注意掌握沉降情况，随时控制，防止意外事故发生。荷载增加到设计并预压48小时后，经观测沉降符合规范控制范围，抽水，观测弹性变形，再进行一次支架和模板高程调整。3、钢筋及预应力束钢筋在箱梁底、侧模安装完成后即可进行，按底板钢筋、中横梁钢筋、腹板钢筋、波纹管安装、钢绞线穿束、预应力锚具、锚槽安装的顺序进行。钢筋的加工和安装须按设计图纸和规范要求进行。由于钢筋数量大、变化多，结构复杂，尤其是牛腿横梁的钢筋，直径大，数量多，预应力锚槽安放在此位置，安装适应精心组织，合理安排，重视施工顺序和人员组织。波纹管的安装按照图纸给的曲线要素，计算出它的安装坐标，并在坐标位置用12螺纹钢筋做定位筋。检查无误后，穿钢绞线。钢绞线下料长度尺寸包括两端75cm的工作长度，穿束时端部应进行处理，保证穿束顺利。穿束完后，对所有波纹管进行全面检查，有孔洞处必须包扎紧密，严防砼灌注时漏浆。4、砼浇筑为便于施工，确保质量，砼浇筑分两次进行，第一次浇筑底板和腹板，待有一定强度，凿毛冲洗后绑扎顶板钢筋，进行第二次浇筑。砼配合比严格按设计要求。水泥用量不大于470kg/m3，水灰比不大于0.36，以防止箱梁出现早期收缩裂缝。二次浇筑时间应尽可能缩短以防止顶板砼所产生横向裂纹。砼浇筑前，对支架、模板等进行一次全面详细检查，并征得监理工程师同意。砼分层浇筑，每层厚度2040cm，插入式振动器振捣。浇注过程中，技术，质检、试验人员全过程旁站，对砼的各项指标随时检查，保证砼浇筑顺利。并安排专人观测模板、支架、钢管桩。发现问题，及时解决。养生从最早浇筑的砼初凝后即开始，并应特别注意对箱室内洒水，降温，消除因内外温差引起的砼表面裂纹。5、预应力张拉和压浆预应力钢绞线和锚具使用前必须进行一定数量的抽检，油泵、油顶必须进行校验，压浆作业过程，最少间隔3小时应将所有设备用清水清洗一遍。压浆前，锚具周围的钢绞线缝隙和空洞，应予填封，防止冒浆。6、支架、模板拆除当砼张拉压浆完成后，并征得监理工程师同意，检测同步制作试块强度达到设计要求后，方可拆除支架、模板，先翼板，后底板。 三、 施工组织及准备事项1、 箱梁浇筑必须不间断施工，每作业班组不得少于15人。2、 组织好施工机械和设备。保证砼连续及各项指标符合要求。3、 组织作业人员现场交底。做到每个人心中有数，各司其职。四、质量保证措施1、 严把材料关。对进场的钢筋、钢绞线，锚具，夹片，商品砼等均应检验，合格后方可投入使用。2、 作业班组人员要有较强的质量意识，严把质量关，各班组长要指导工人规范施工，不得麻痹大意，各工序严格自检后，报项目部质检员验收，合格后再报监理工程师检查。3、 养生及时，做到内外模同时养护，砼表面应覆盖，保证砼表面湿润。 五、安全保证措施1、本项目施工难度较大，工期紧，抓质量和禁毒的同时更要高度重视安全工作，必须把安全放在第一位。2、严格执行各项安全生产规章制度：进入工地必须戴安全帽、高空作业必须穿安全带，翼板两侧挂安全网，上料行人跑道梯必须要有扶手和防滑措施。3、对大临设施必须进行安全技术鉴定。砼浇筑前对支架、门架在进行一次全面彻底的检