高新区科技创业服务中心施工组织设计.doc

徐州高新区科技创业服务中心施工组织设计编制单位：通州建总集团有限公司编制人：审核人：审批人：日 期：目 录第一部分 施工布署11.1 工程概况2建筑结构概况（表二）21.2 编制依据31.3 布署总原则41.4 施工布置及流程4第二部分 主要机械设备选用与布置62.1 垂直机械72.2 砼拌和机、砂浆机72.3 其他机械72.4主要机械一览表72.5 施工计量、检测仪器的配备8第三部分 施工准备及总平面规划103.1 技术准备113.2现场准备113.3 组织准备123.4 施工临时用水设计与布置12施工临时用电设计与布置133.6 施工总平面布置图16第四部分 工程测量184.1 测量方法19保证测量精度的措施20第五部分 0.00以下工程施工方案及方法230.00以下工程工程施工工艺流程24钻孔灌注桩施工方案24土方开挖施工方案34毛石混凝土施工方案 38砂石垫层施工方案 38c15垫层施工方案39 sbs防水卷材施工方案.39 基础钢筋施工方案.42 气压焊施工方案.45 基础模板施工方案.48 基础混凝土施工方案 .53回填土施工方案及方法54第六部分 0.00以上工程施工方案及方法55主体钢筋工程56主体模板工程58主体砼工程59砌体工程60门窗工程61装饰工程63楼地面工程70屋面工程72脚手架工程81建筑节能81第七部分 安装工程施工方案及方法83电气工程施工方案及方法84给水、排水、消防工程施工方案及方法89通风工程施工方案及方法92安装工程的调试93第八部分 保证质量及创优措施95各主要分项工程质量通病的防治措施96创优工程管理措施107竣工备案108第九部分 保证进度的措施111第十部分 安全、消防、保卫措施114安全保证措施115消防、保卫措施122第十一部分 现场文明施工管理措施124保证现场文明施工的措施125降低噪音、保护环境的措施125第十二部分 季节性施工措施127夏季施工128雨季施工128冬季施工129第十三部分 成品保护与地下管线的保护措施130成品保护措施131地下管线及其他设施的保护措施132地下管线及其他设施的保护措施132第十四部分 附图、附表.133工程技术复核计划表 134隐蔽工程验收计划表137各阶段劳动力组织表143施工总进度计划表144施工现场总平面图147项目部质量保证体系148项目部安全保证体系149第一部分 施工布署本部分内容提要：1.1、 工程概况1.2、编制依据1.3、布署总原则1.4、施工布署及流程施工布署1.1 工程概况1） 工程名称：徐州高新区科技创业服务中心2） 工程地点：徐州市铜山区3） 建设单位：徐州高新技术产业开发区管委会4） 设计单位：徐州中国矿业大学建筑设计咨询研究院有限公司5） 监理单位：南京第一建设事务所有限责任公司6） 勘探单位：江苏省第二地质工程勘探院7） 工程概况：工程概况表建筑设计概况（表一）建筑面积46565.45建筑用途办公用房地下层数一层用 途地下汽车库地上层数十七层用 途办公用房建筑物高度76.5m0.00标高相当绝对标高32.0 0m室内外高差0.15 m抗震裂度：7度防火等级：一级建筑结构概况（表二）序 号项 目内 容1结构形式基础结构形式附楼筏板基础、主楼桩基础主体结构形式框架、剪力墙结构2地下防水系统地下室底板、墙均为抗渗、纤维砼，外墙采用sbs卷材防水3钢筋类别hpb300、hrb400e1.2 编制依据1、本工程施工图及建筑工程标准图集；2、国家及省、市现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定；3、施工现场临时用电安全生产管理制度（jgj49-2011）；4、我公司执行的gb/t19001-2000-iso9001：2000标准质量体系文件及质量手册、作业指导书；5、建筑工程施工手册；6、建设工程质量管理条例实施手册；7、建筑工程质量通病防治手册；8、工程测量规范；9、建筑基础技术规范；10、建筑地基础施工质量验收规范；11、砌体施工质量验收规范；12、混凝土结构工程施工质量验收规范；13、屋面工程质量验收规范；14、建筑地面工程施工质量验收规范；15、建筑装饰工程施工及验收规范；16、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范；17、建筑电器安装工程施工质量验收规范；18、地下防水工程质量验收规范；19、建筑工程施工质量验收统一标准。1.3 布署总原则根据本工程的特点及周边情况，具体布置如下：1） 主楼与附楼分段施工，先施工附楼，后施工主楼。主楼采用先桩基，后土建及安装；先地下后地上；先主体后配套的施工原则。2） 根据现场需要，组织力量投入工程，采用“全部开展，齐头并进”法，一旦具备开工条件，立即调度人力、物力及机械设备进场。3） 根据进度要求，安排劳动力及机械设备，有固定的、足够的劳动力，确保总进度目标的实现。1.4 施工布置及流程1） 按照已定的组织机构及劳动力计划组织人员进场，在七天内完成场地“三通一平”及临时设施的布置。2） 桩基工程及基坑围护按工程进度单独编制专项施工方案3） 基础土方采用机械开挖，砼采用商品砼浇筑工艺，并配备一台qtz-63型塔吊，一台qtz-40型塔吊。4） 施工总体布署：本工程在土建施工过程中，利用一切可利用的工作面，增加人力、物力的投入，各工种齐头并进，土建与安装密切配合，穿插施工，减少让工现象，降低成本，力争工期、质量、安全、文明施工全面达标。 施工流程图屋面工程楼地面工程搭设临时设施施工准备土方开挖动载测桩基础施工基础验收上部结构(包括墙体)内、外装饰门窗工程室外总体自检验收设备调试竣工验收安装工程总工期590天基础验槽主体验收第二部分 主要机械设备选用与布置本部分内容提要：2.1、 垂直机械2.2、 砂浆机2.3、 其他机械2.4、 主要机械一览表2.5、施工计量、检测仪器的配备主要机械设备选用与布置2.1 垂直机械本工程主楼使用一台qtz-63塔吊，附楼使用一台qtz-40塔吊，一台客货两用双笼电梯，用于设备材料的运输。2.2 砂浆搅拌机在施工区域内布置砂浆搅拌机1台，供搅拌砂浆时使用。2.3 其他机械其他机械根据工程需要配置。2.4主要机械一览表序号名 称规格单位数量备 注1挖土机日本小松台22客货电梯双笼2t台14塔吊qtz-63台15塔吊qtz-40台16砂浆拌和机jg400台27振动机(插入式)hzx6-50台108振动机(平板式)pz-50台49自卸汽车5t台510钢筋调直机gj4-4/14台111卷扬机jjm3台412打夯机hw-201台413钻床zs35台214潜水泵mp-75台815钢筋切断机g040-2台216钢筋弯曲机gn40c台217电焊机bx-330台618园盘锯mj13206台419压刨机mbf15313台220高压水泵75tsw7台421砂轮切割机g228台322砂轮机手动台4232.5 施工计量、检测仪器的配备施工计量检测仪器配备详见表序号计量、测量器具型号、规格、准确度单位数量配备单位1激光经伟仪j22台1测量组2光学经伟仪j22台2测量组3激光铅垂仪j2-jd台2测量组4钢卷尺50把2测量组30m把10钢筋组3m或5m把30工长主要操作工5水准仪s3 3mm/km台2测量组s6 6mm/km台2测量组6线锤5kg只12测量组0.5kg只157角尺200200 ,200300mm把15工长班组质检8水平尺450mm把15工长班组质检9塞尺楔形 120mm把4工长班组质检10靠尺200010015mm把4质检组11托线板200015015mm把2质检组12坍落度筒只5班组质检13砼试模100100100mm组12计量室150150150mm组6f165(f175)150mm组614砂浆试模70.770.770.7mm组6计量室15磅称tgt500型台2工地搅拌台第三部分 施工准备及总平面规划本部分内容提要：3.1、 技术准备3.2、 现场准备3.3、 组织准备3.4、 施工临时用水设计与布置3.5、 施工临时用电设计与布置3.6、 施工临时道路的布置3.7、 施工总平面布置图施工准备及总平面规划3.1 技术准备1） 检查验收红线桩，引出保证桩，根据本工程需要建立测量标高和坐标控制网。2） 检查、核对施工图是否齐全能否满足施工，对图纸中的问题进行探讨与整理。3） 组织有关人员熟悉图纸，了解设计意图，并学习有关技术资料，编制好施工预算及施工组织设计，对重要部位编制分项工程作业指导书。4） 配齐该工程所需的各类支持性文件，规范及图集。5） 建立技术、安全资料台帐及文件收发台帐。6） 填写开工报告。3.2现场准备1） 进入施工现场后，先将地下障碍物探明并清除，需保护的地下管线安排保护并做好监测工作。2） 根据施工平面布置图，搭设现场办公楼及其他配套临时设施并进行隔离。3） 参照室外总体图和施工平面布置图做好临时道路。4） 根据业主提供的水源电源位置及施工平面布置图，敷设施工用及办公生活用上下水管及电源。5） 在建筑物、临时设施、道路旁做好排水沟，确保施工区及生活区内有组织排水。6） 备足前期施工所需的材料及易耗品。7） 布置现场照明灯光。3.3 组织准备1） 按照审定的人员名单组建工程项目经理部，陆续进现场办公。2） 制定项目部规章制度及岗位责任制。3） 按照资源计划，将各类采购及验收任务落实到个人。3.4 施工临时用水设计与布置1） 施工用水量计算a). 生产用水：用水高峰考虑每天砌墙100m3砼养护500m3计算因采用商品砼，现场无长时间大量用水机械，故机械用水不予考虑。b). 施工现场生活用水：c). 生活区用水：消防用水： q5=10(l/s)d). 则总用量q=q1+q3+q4=6.49+0.56+1.02=8.07 (l/s)2m。表土松散护筒易脱落将护筒吊在机台上，护筒周围用粘土分层填实。深孔防斜、防缩径调整好泥浆性能，加强护壁效果。采取全孔吊打措施；选用直钻杆；加宽钻头导向护圈，确保钻孔垂直度；根据孔径资料，适当加大或缩小钻头直径；减缓回转转数和给进速度，以确保孔径规则和下钢筋笼正常。二 施工质量保证措施严格按照合同条款、施工图及设计说明文件、审定的施工组织设计及有关施工验收规范、规程等精心组织施工，严格把好各道工序的质量关，杜绝工程质量事故。认真接受业主和监理对施工质量和进度的监督和管理，确保本工程一次验收合格。合理的施工劳动组织和充分发挥个人的特长，是提高工程质量和经济效益的重要保证，根据施工组织设计和工程进度要求，尽量采用三班制24小时连续作业。一、实行项目管理设立工程项目部，由项目经理负责工程的全面管理，并负责协调与各方的联系；由项目副经理和技术负责，分管工程的施工质量、安全、后勤和文明施工。施工中，应遵守国家在市政、市容、环保、交通、治安和绿化等方面的政策和法规；建立有效的质量管理体系，将工作重点放在质量预控，质量过程控制和质量检验三个基本环节上。为了满足设计要求，必须“严字当头”，严格执行标准，严格质量验收和严格把好材料关。在施工期间，应处理好与相关单位及居民的关系。确保在安全生产和施工质量的前提下，努力做好文明施工，按期完成工程施工。严格执行国家和本工程所要求执行的有关安全生产法规，做好施工人员的劳动保护工作，加强安全生产意识，排除隐患，做好防火、防盗、防灾害性事故发生的工作，杜绝各类重大事故。工地建立以技术负责为组织者的全面质量管理制度，将施工质量管理贯穿于全方位和全过程。为了确保质量管理工作的有效性，以机台和班组为基础，逐级把好质量关，使每一道工序都能得到有效控制。上道工序不合格，决不允许进入下道工序。同时，在质量管理上执行两项制度，即（一）质量员否决制度；（二）技术人员和质检人员奖金不与生产效率挂钩，而只与质量挂钩的制度。经济责任制要落实到每一个人。与监理部门和各有关单位密切配合，共同做好对重点环节的核查认可工作，并及时验收签证，提高施工质量和效率。二、保证施工质量的控制要点及质量保证体系钻孔灌注桩的施工，是一项技术性极强的工作，施工质量的好坏，不仅取决于施工设备和人员的技术素质，更重要的是依靠工程质量管理。为此，根据本工程施工要求，特按各主要施工环节，编制保证施工质量的控制要点，“严”字当头，认真做好施工质量的过程控制工作。（一）保证施工质量的控制要点1. 技术交底认真阅读施工图纸、有关技术文件，及本工程监理文件，了解设计意图，坚持按图施工，按程序作业，按规范验收。搞好质量教育工作，提高全员质量意识。做好施工前的技术交底工作，要求每一位施工人员在掌握施工方法、质量保证措施和施工要求的同时，还必须有足够质量意识。认真执行单桩质量自检验收制度。负责人：公司技术部门、项目经理、施工员。2. 测量定位（1）对业主提供的测量资料，会同监理进行检查复核。确认无误后，方可设置测量控制网及水准基点；（2）设置测量控制网，经监理方复核签字后生效。控制点误差必须符合规范要求；主要控制点、水准基点应设在不受打桩影响的区域，并经常校核其准确性；主要控制点应埋设明显标志，以便移交给后续施工单位；（3）根据施工图，通过控制点，按施工顺序，进行桩位放样。负责人：测量员。3. 埋设护筒（1）通过桩位中心点拉十字线，并圈出开挖护筒坑的范围；（2）采用钢板卷制的护筒，内径应比设计桩径大10cm，其顶部应用扁钢或钢筋加固，并安有2个提环和留有溢浆口；（3）护筒埋入深度宜1.0m，溢浆口须对准循环槽；（4）护筒垂直度偏差应1%；（5）经测量复核护筒中心与桩位中心偏差须30mm；（6）护筒周围应回填粘土，分层夯实，并将护筒吊牢在机台上。负责人：施工员，班长。4. 钻机就位（1）转盘和底座须稳固、平整；（2）天车、转盘和桩孔三者中心，须在同一垂直线上，以保证钻孔垂直度；（3）防止护筒因受到外力产生错位；（4）在转盘中心悬吊线锤，复核与标志桩位中心的钢筋之间的对中偏差，允许偏差5mm；（5）测定桩位的地坪、机台标高和机高，作为计算孔深的依据。5. 钻进成孔必须在接到开孔通知书后，方可开钻。在钻进施工中，由操作者控制和调整各项钻进参数。（1）钻压：以钻具自重加压；（2）转数：采用1挡开孔，接入第一根单根后，用1-2挡；地层稳定性较好后，用2-3挡；入持力层后用1-2挡钻至终孔。（3）泵量：根据本场地地层，采用刮刀钻头时，可用3pnl泵的全泵量钻进，及时将钻屑排出孔外。（4）钻进速度：是指钻头在单位时间内钻进的长度。一般情况下，钻进速度与转数和每厘米钻头直径上的钻压成正比，与岩土单轴抗压强度成反比。而泵量、钻头类型和结构因素，则影响钻进效率系数，进而影响钻进速度。本工程持力层以上地层可钻性尚好，钻进速度控制在12m/时左右，以保证孔身直径均匀。但可能钻遇地下障碍物。圆砾层应采用1档控制给进，防止蹩钻出现孔内事故。（5）用好泥浆，护好孔壁。采用高粘度泥浆，是有效护壁最简单易行的措施。要坚持用泥浆开孔；在造浆地层适当加水调整泥浆；在松散易坍地层保持较高的比重和粘度（本工程泥浆性能指标，将在试成孔后，根据现实情况作进一步调整）；终孔后第一次清孔时，适当降低比重和粘度；第二次清孔时，待孔底沉渣已基本合乎要求后，再逐步降低比重；每成1-2根桩后，应清理大泥浆池一次；（6）应勤测泥浆性能，及时调整性能指标，确保泥浆护壁的效果良好；（7）钻进中若发现不正常情况，应及时报告施工员，并与有关方共商处理措施；（8）钻至预计持力层顶界前，应提前分段取样，与工勘报告对比，以确保在钻达设计的持力层顶界时，及时取到标准岩样。经现场监理认可，确定持力层顶界深度。（9）终孔标准：以设计有效桩长要求为主进行控制，持力层顶界深度确定后，按要求继续钻进至设计桩长，经监理准确丈量机上余尺、复核钻进孔深并认可后，方可终孔。当孔深已满足设计桩长要求，则必须钻进至钻头全断面进入持力层2.4(或2.5)米后方可终孔。如施工中遇地质情况变化较大，应及时报告施工员，并与各有关方商定处理办法；（10）认真填写好钻孔记录表。要求准确、整洁。6. 清孔（1）终孔后，将钻具略提离孔底慢速转动，循环泥浆清孔。同时，适当调整泥浆性能；（2）下入导管后，循环泥浆进行第二次全孔段的清渣，逐步调整泥浆性能至比重1.20-1.25。7. 钢筋笼的制作、运送与安放（1）钢筋和焊条必须有出厂质保单；焊工须持证上岗；钢筋及焊接件经试验合格后，方可制作钢筋笼；锈蚀严重的钢材不得使用；（2）钢筋笼应严格按图纸要求分节制作，各项偏差应符合规范；主筋与箍筋、加强箍间，采用点焊牢固连接；在同一截面主筋的接头数量须50%；错开长度35d且不小于500；按设计要求控制保护层厚度为70mm；笼间搭接单面焊缝长度为10d；钢筋笼制作完成后，应将焊渣清除干净。（3）加工成型并经监理检验合格的钢筋笼均需挂牌；下全笼的桩孔，在监理确定终孔孔深后，即应由施工员通知加工底笼；（4）钢筋笼在制作运送和安放过程中，不允许产生不可恢复变形；（5）吊放钢筋笼时，要对准桩孔中心，垂直缓缓下沉；笼间搭接焊毕，经监理检验合格后，才能下入孔内；钢筋笼下放到设计位置后，确保笼顶在孔内居中的前提下，用等长度的双吊筋(或三吊筋)立即固定于机台上。8. 混凝土的配制与水下灌注（1）采用导管法进行灌注作业，导管接头用“o”形密封圈密封；导管底端至孔底距离应控制在0.3-0.5m；（2）开灌前，严格检查现场的供砼质量，其级配单数据，须符合设计要求方可使用。并须充分检查提升和灌注设备的可靠性；（3）第二次清孔，自检孔底沉渣厚度满足设计要求后，经监理复核认可，方可开灌砼；（4）清孔毕至开灌砼的间隔时间不得超过30分钟。否则，须重新清孔并复测沉渣厚度；（5）导管内采用柔性砂包作隔离塞，砂包用铁丝悬挂固定；初灌量须满足埋管0.8-1.2米以上的要求；（6）桩身须连续灌注一次成型，充盈系数按设计要求（1.0-1.3）进行控制；（7）灌砼前及灌砼过程中，应按设计要求随机抽查坍落度（控制在18-20cm），每根桩制作一组试块；按苏建管工（2009）188文的要求实行监理旁站见证取样和送样；试块送至标准养护室养护，并及时送样试压；试块应标明工程名称、制作日期、标号和桩号；（8）灌砼过程中，埋管最大深度应控制在8m左右；每次提卸导管，必须先测准砼面孔深，然后正确决定可起出的导管数量，确保在灌注全过程中，导管底端埋入砼面以下长度不得小于2m，严防超拔断桩；（9）起、下导管时，应保持在孔内居中，以保护钢筋笼；（10）为确保凿桩后设计桩顶的砼强度，超灌长度1.5d且不小于1m；（11）灌注结束前，应充分上、下活动导管，捣实桩顶砼。在配合监理共同确定实际桩顶位置符合要求后，再边活动、边缓慢拔出导管，完成成桩作业；（12）在灌注全过程中，应密切配合旁站监理，加强动态管理；（13）认真填写好钻孔灌注桩灌注施工记录。（二）深孔长桩保证施工质量的专项措施成孔质量保证措施（1）桩位质量控制措施：确保桩孔的准确定位是桩基施工的重要基础。复核的有效防错措施，即：定出桩位，打好标记，复核；埋设护筒时，定好桩中心位置，回填土后再复核；桩机就位后第三次进行复核。 采用经纬仪交会法定轴线，经三方复验无误后，确定桩位。 护筒就位后，用经纬仪复测中心偏差（50mm），否则予以校正。 钻机就位后。再次检测桩位是否准确无误，确保钻机的垂直和对中。（2）钻孔垂直度控制措施： 钻机就位后应校正转盘的水平度，检查天车转盘中心，桩位中心是否一致，开钻前将钻机机座固定防止产生位移和沉降。 开钻后应严格保持钻机平稳，钻杆垂直；发现钻杆倾斜就及时采用扫孔等纠偏措施；遇不良地质情况不能强钻，应针对具体情况采取不同的处理措施。 根据本场地施工地层情况，对刮刀钻头进行相应改进，使各切消刃受力均匀，并提高在粘土层的钻进效率。 每钻一根钻杆长度，检查一次钻杆居中情况，发现钻孔有偏斜倾向，应扫孔纠直后再继续钻进。 坚持执行全孔吊打（吊环与水龙头提梁保持连接触状态），是确保打好垂直孔的关键措施。 不得使用弯曲的方钻杆及钻杆。 不得使用偏心的钻头。 钻至软硬相交地层及倾斜度较大的地层时，应减压、慢转吊打，待钻头全断面进入新地层后，再逐渐恢复正常钻进措施。（3）桩径及桩型控制措施为防止孔和缩孔现象产生，必需要保持泥浆粘度、比重、含砂量符合护壁要求，必要时加入膨润土调整泥浆浓度。施工现场配备一套泥浆测试仪器，按设计要求测定泥浆指标，及时调整泥浆性能。在成孔操作过程中，根据不同地层特点，采用相应的操作技术参数，如开孔转压慢转、小泵量钻进；在粘土硬塑层钻进要防止泥包钻头，特别要注意换层孔段的钻进操作，保持钻孔同心度。（4）桩端进入持力层及终孔控制措施根据持力层等高线图，预测持力层孔深，作为指导施工的依据； 有地质剖面资料的钻孔处，选择一、二根桩作为施工工艺性试成桩，详细记录该孔进入持力层的各种状况，供今后施工参考； 钻机在钻进过程中，需每隔一段时间取一次样，与地质报告进行对比。当钻机出现振动且进尺明显减慢，同时孔深基本与预测的持力层界面接近时，应及时捞取岩样，经监理认可后，继续钻进至设计要求的桩底标高后方可终孔。 为保证界面判断的正确性，从第一次见到岩样开始，采取定时段或定孔段捞取岩样措施。仔细与标准岩样进行对比，并将时间及孔深准确记在报表上； 每根桩的入岩和终孔岩样必须做好记录并用岩样袋封存，做为档案资料移交业主。2. 成桩质量保证措施（1）钢筋笼质量控制措施 进场钢筋要有质保书，并按批次进行复检。 焊条要有质保单，其牌号要与钢筋性能相适应。 钢筋笼尺寸按规定进行检验，合格后方准起吊，主筋接头必须保证焊接质量。钢筋笼下孔前要调直，孔口焊接时上、下笼要保持同心。防止钢筋笼上浮控制措施：（1）灌注混凝土时，经常检查吊筋的固定情况，当发现吊筋有上抬时，应及时采取必要措施（减缓供砼量、减小导管提动范围及提动速度等）。（2）当混凝土面接近钢筋笼底部时，应控制导管的提动高度不超过0.5m，并减少混凝土的出料量。（3）提动导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防挂起钢筋笼。4. 孔底沉渣厚度控制措施（1）根据成孔质量检测情况，相应调整泥浆性能，做好二次正循环清孔。（2）清孔时及时补充优质泥浆，增强护壁效果。清孔后确保孔底沉积厚度10cm。为提高清孔质量,孔底沉渣计算的起点位置,确定在孔底大锥度的底端。5. 砼灌注质量控制措施（1）开工前按规定对导管进行认真检查、试接、压水试验，保证其垂直度和耐压能力，导管距孔底3050cm。（2）保证足够的砼初灌量,使导管一次埋入砼面以下0.8-1.2m以上；（3）砼浇注过程中专人进行砼面测量并及时填写灌注记录（每4-5m记录一次），确保导管埋入砼深度符合要求，避免质量事故。（4）灌注时及时掌握各桩段充盈系数的变化。（5）下暴雨时不要开灌砼。灌注途中遇暴雨，应对漏斗采取遮雨措施，防止雨水侵入砼。（6）发现问题时，查明原因及时采取措施进行处理。5.3、土方开挖施工方案：土方开挖工艺流程： 测量定位放线机械开挖放线人工开挖整平开挖集水井、盲沟（凿桩、整平）验槽基底局部回填毛石回填砂石。1、地下室基坑开挖采取机械开挖，最后留出200mm用人工挖掘、修整，严格控制开挖深度(桩基已完成)。不扰动原土，开挖时地下水降到工程底板下500mm以下，并持续到回填完毕，并且保持上部建筑重量大于地下水浮力。2、地下水采用井点降水，使地下水位降低至基坑底05-10m以下，以便在无水干燥的情况下开挖土方和进行基础施工。