高速公路隧道机电施工组织设计.wps

三、工程范围 三、工程范围 鹰瑞高速公路 a、 b、 c段（k203+050k445+500）的隧道机电系统工程（包括金溪、 赤 水、广石3 座隧道的隧道供电、照明、通风、消防）； 四、施工总体组织布置 四、施工总体组织布置 针对鹰瑞高速公路 g5 合同段的实际情况和该工程的特点，我公司将选派公司中技术力 量雄厚、 施工经验丰富，管理层成员长期团结协作，具有类似工程施工经验的施工队伍承担 全部工程的实施、 完成。 为明确分工，细化管理，确保本项目工程的顺利实施，根据工程情 况，项目经理部驻地拟定在交通便利，对外联系方便的石城互通区附近。 总体施工力量将根 据工程进度安排、 工程数量及现场情况按相应比例分别担负各专业施工队。 施工区域拟划分 两个区域：金溪隧道为第一施工区，该部分工程量约占总体工程量的 30%，我部在该区设 置项目分部，配署小部分施工力量，进行该区域工程施工；广石、 赤水隧道为第二施工区域， 该区段的工程量占整个工程量的70%，我公司将在这个区段投入较大大部分的施工力量。 本工程的项目部将对整个工程的实施负全面责任，并负责协调工程项目的各方面关系， 保证施工质量、 施工方案的设计和管理、 劳动力和施工机具的组织，对安全生产负全面和直 接的责任，保障文明施工、 环境保护、 技术交底、 竣工验收工作的组织协调以及廉政工作等与 本项目有关的所有事宜。 管理机构采用三级管理，即在业主工程建设指挥部门领导下的驻地 项目经理负责制，配备项目经理一名，项目总工程师一名（技术负责人）。 项目部下设工程 管理、 安全、 质量、 物资设备等各职能部门。 各专业组组长均由具有多年专业施工经验的的专 业技术人员担任，各专业组均配备经验丰富的专业技术人员组成强有力的项目管理机构和 施工队伍。 本项目由项目经理全面负责直接管理，项目总工及其各专业工程师全面组织、 计划和实 施工程的设计、 设备安装、 系统调试及售后服务工作，财务负责人负责工程进度计划和资金 使用计划，安全工程师负责施工过程的安全，质量检验工程师负责施工质量检查。 下设各专 业施工队，负责具体专业的施工与安装。 与其他系统承包商和业主的协调工作由项目经理亲 自抓，搞好外部环境建设，为项目实施创造良好的施工环境。 1、施工准备阶段 施工准备阶段主要做好以下几个方面工作，准备完成后，按技术规范的有关规定向监 理工程师提交开工报告。 2、驻地建设 根据总体安排，本投标人建立施工与管理所需的办公室、 住房、 工作场地、 仓库与贮料场 及消防设施。 组织部分先遣人员与业主和当地政府联系，落实水源、 通讯以及辅材货源等， 完成工点、料库的建设，为施工队伍的进驻做好必要的准备工作。 3、施工技术准备 积极与业主联系，备齐施工文件、 图纸，组织施工技术人员认定审核设计文件，理解设 计意图，掌握技术标准；在项目总工的组织下，进行全面的施工调查，组织施工定测；提 报详细的物资用料计划；做好书面技术交底及关键工程、 重点部位的施工作业指导书等；本 着优质高效、 科学适用、 保证安全、 全面创优的原则，依据投标书确定的施工组织规划，在项 目经理的指导下，编制实施性施工组织设计，上报项目经理批准以后，作为指导施工生产 的依据。 4、施工队伍准备 本着高效精干、 一专多能的原则，选择施工经验丰富、 综合素质高、 经过专门培训的管理 干部、 专业技术人员、 技术工人组建施工队伍。 严格执行岗前培训、 持证上岗制度。 对参加本标 段工程施工的所有人员进行有针对性的学习培训，学习和掌握本标段施工技术标准、 工程施 工工艺和方法，提高参加施工人员的业务技能和质量、安全意识。 5、施工机械、仪器仪表准备 做好施工机械、 仪器仪表的准备工作，使施工所需机具及仪器仪表处于良好状态，确保 进场机械设备技术状况达到i 类标准，按时进场，满足施工生产的需要。 6、施工现场临时动力、照明电源及其它准备 在本阶段将得到及时解决的问题，自备发电机或利用既有电源，为施工生产提供便利 条件。 与有关单位联系，签订施工协议、 配合协议、 安全协议、 医疗卫生与消防设施使用协议， 为施工生产顺利进行创造条件。 二、施工安装阶段二、施工安装阶段 本标段工程施工采用人力、 机械相辅相成，平行作业为主、 流水和交叉作业为辅的施工 方法。 以各系统设施安装为单位工程；以基础工程、 电缆敷设、 照明灯具的安装、 电气接地安 装、 射流风机安装、 消防系统安装等为分项工程；对于单位工程，采用平行作业方式；对分 项工程采用流水作业方式，在各个工序环节，采用成熟定型的工艺流程或工法，保证本标 段工程的标准化施工作业。 三、完工调试及后续工作三、完工调试及后续工作 1、完工调试 工程完工后，组织强有力的技术力量对安装的设备进行全面调试，直到满足招标文件、 技术规范、 电气通用规范等的要求，保证各个系统安全、 可靠地运行。 及时、 充分地进行技术 资料的编制、 收集，为保证试验及运行验收、 人员培训、 缺陷责任期内的各种服务等各项工作 打下良好的基础。 2、竣工资料编制 项目经理部设专人负责竣工资料的收集、 编制工作，力争工程实体与竣工资料同步完成。 竣 工资料的内容和文整应符合科学技术档案案卷构成的一般要求和业主颁发的技术档案管理 条例，竣工图描述与安装现场相符，加盖技术负责人签名的竣工图章。 3、售后服务 我部在缺陷责任期内，我们将保留项目的部分专业技术人员作为办事处人员常驻现场，负 责日常的售后服务事宜。 我部将积极响应业主的紧急呼叫，并由专人提供工程服务，承诺在 24 小时内对业主的紧急呼叫做出回应。并定期对系统和设备进行巡查和检修，及时发现并 消除故障及安全隐患，做到每次检修结果和故障发生情况均有记录，以备将来查询。 第三章 主要工程施工方案、方法与技术措第三章 主要工程施工方案、方法与技术措 施 施 一、 隧道灯具安装 一、 隧道灯具安装 照明系统主要是隧道灯具的安装，包括基础测量定位、 打孔，底座安装，灯具安装，灯 具调整，管内配线，灯具接线，系统调试等工作。 1、 施工准备 1)主要施工机具准备 移动平台、 运输车、 电锤、 鎯头、 扳手、 接线工具；（根据施工环境及施工条件的不同确定 不同的施工机具）绝缘摇表、皮尺、划笔、水平尺、钢卷尺等。 2)其它准备工作 a 施工前对灯具进行详细检查；灯具规格型号符合设计要求，产品证书、合格证等齐全； 外观无坏损现象，安装附件齐全、足够。 b 根据施工图纸与现场实际情况，确定灯具安装方式，并在安装位置标出灯号，以防灯 具安装混乱； c灯具运输短距离用人工搬运，长距离用运输车； 2、 测量与定位 1)用标高尺、水平尺测量并用线绳标示出水平安装线。 2)用卷尺或角尺并辅以底座安装模板对灯具定位孔进行标识。 3、 打眼 灯具眼位测量定位好之后，即可进行灯具的打眼工作。 采用电钻或电锤，由熟练工人操 作进行。电钻、电锤的电源采用发电机或洞内临时施工电源。 4 底座安装 1）将灯具底座在材料库进行组装，并用汽车运输到隧道内的安装点。 2)组装点距安装点距离较近时，由人工将底座运送到安装作业车上，距离较远时，用运 输车运输。 3)安装人员先检查灯具底座组装合格后，再用鎯头将膨胀螺栓打入固定孔内，调整底座， 旋紧螺母，固定。 5 灯具安装 1)将要安装的灯具按规格组装好，加上标签，运入施工场地； 2)将灯具按安装表运到安装平台或安装架上，近距离用人工运送，长距离用运输车运送。 3)由人工将灯具主体安装到灯具底座上，并按施工设计图纸将调整一定的角度，保持所 安装灯具的外观效果。 6 灯具接线 1)根据灯具接线表检查配电线路，确定所要连接的配电主干线。 2)检查灯具使用的导线电压等级是否符合要求。 3)按灯具安装接线图，用穿刺线夹分别将零线与相线接入主干线，并将灯具外壳的接地 线应与接地干线可靠连接。 7 灯具调整与调试 1)检查各灯具接线是否牢固、正确，灯具内元器件是否良好，并形成记录。 2)调整灯具安装角度，保持灯具外表面在同一平面上，灯具上、 下表面在同一条线上。 3)上述工作完成后即可固定灯具。 4)通电调试，检查灯具各控制段、控制回路工作是否正常、正确。 二、 电缆敷设二、 电缆敷设 1、施工准备 1）主要施工机具准备 a电缆敷设车或放线架、 电缆盘转轴、 钢丝绳、 转向导轮。 （根据施工环境及施工条件的 不同确定不同的施工机具） b绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电工工具、电缆连续工具。 c无线电对讲机。 2）其它准备工作 a施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求。 b每盘电缆上应有产品合格证，盘上应标明电缆规格、 型号、 电压等级、 长度及出厂日期， 电缆盘完好无损。 c电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、 无机械损伤、 无明显扭曲变形现象，绝缘层无老化及 裂纹。 d 根据建设及监理单位要求对电缆进行相关的性能试验，并做好试验记录；1kv 以下电 缆，用1kv 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10m。 e 根据施工图纸与现场实际情况，将电缆敷设顺序进行编号，并用表或图的方式划出来， 以防电缆敷设后交叉和混乱。 f设专人用无线电对讲机对施工全过程进行联络、指挥。 2、电缆展放 1）质检人员汇同驻地监理检查隐蔽工程金属制电缆支架防腐处理及安装质量。 2)穿管敷设时，采用人工敷设，每根管穿一根，施工人员在管的两端呼应施工，用力不 得过猛，出口人员严禁对管看电缆。 3)将敷设好的电缆排列整齐，各条电缆相互不交叉，电缆间距符合技术要求。 4)汇同监理工程师进行施工检验，检验合格后，进行电缆固定。 3、电缆接续 电缆接续工作人员采取培训、 考核，合格者上岗作业，并严格按照制作工艺规程进行施 工。 电缆头制作： a 按制作要求长度剥除电缆绝缘外皮，剥削电缆线芯，并清理接线端子及线芯，并套 热缩分支套管。 b 用压接钳按规范压接接线端子。 c 电缆接头的制作应连续操作，直到完工，以缩短绝缘暴露时间。 d 热缩法制作时，避免剥线时伤及线芯、热缩管被烤裂及线芯内绝缘过热。 4、电缆测试 电缆接续完毕后，会同建设单位、 监理单位与施工单位对电缆进行以下各项测试，并填 写试验记录： a 绝缘电阻测量 b 防腐等保护措施检验 c 建设单位及监理单位要求的相关性能测试。 5、挂标志牌 1)沿支架、 穿管敷设的电缆在其两端、 保护管的进出端挂标志牌，没有封闭在电缆保护 管内的多路电缆，每隔25米提供一个标志牌。 2)标志牌做工整齐、 规格一致，用非聚乙稀标志，挂装牢固，具有相位标记、 养护标记、 电源类型标记以及电缆起止标记。 三、 隧道通风系统设备安装三、 隧道通风系统设备安装 隧道通风系统安装由风机安装、控制箱安装和电缆敷设组成，机械完工后进行送电调 试、 测试。 风机安装是施工重点，首先核实预埋件位置，检查预埋件质量情况，然后对预埋 件进行清理和打磨，按规定尺寸和要求焊接支架，支架安装后，进行静载试验，试验合格 后，吊装风机，调整后固定。 风机控制箱安装包括检查、 安装和调试三个环节，安装时选择 正确位置，并注意进出线要求，调试以实现控制功能为主。 电缆敷设注意敷设和电缆终端制 作两个环节，必须进行绝缘测试。 安装工艺流程 1、施工准备 组织全体施工人员熟悉施工图纸，安装使用说明及有关射流风机的规范标准；施工技术人 员做好图纸会审，对作业人员的技术交底工作。 施工现场临时电源的设置，每一接线盒处安装刀闸及漏电开关。 施工用工机具的准备：电 焊机、切割机、角磨机、气焊工具，以及活动高、低架子车，倒链等工机具提前运输进场。 施工用小型材料的准备。 2、风机到货后的验收 开箱后检查风机的型号和规格是否与定货相符。检查合格后可进行下步工序。 风机外观的检查：有无明显的损伤，应达到外观良好，无零部件损坏、锈蚀等现象。 按照装箱单清点设备所有零部件，工具、 附件、 备件、 附属材料，以及出厂合格证等技术 文件。 手动检查风机叶轮的转动灵活程度。检查完毕后，认真做好开箱检查记录。 3、风机在隧道内运卸 确定好每台风机安装的位置，并运到此位置，在洞内派人员专门疏导洞内交通，车辆 在洞内缓行。风机运送到位后，用一台 8t 汽吊将风机卸下，妥善放置，等候拆检、安装。 4、风机的拆装检查 电机的绝缘性能的测定。 分为接线柱三相之间的绝缘电阻测试，各接线柱对风机壳体之 间的绝缘电阻的测定。用1000v 绝缘摇表进行测量。 消声器的拆装检查，满足以下要求： 消声器在运输中不能受到损坏或受潮，充填的消声材料不应有明显的下沉。 消声器外 表面平整，不应有明显的凹凸，划痕锈蚀。 紧固消声器部件的螺钉分布均匀，接缝平整， 不能松动、脱落。 穿孔板表面清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。内衬玻璃纤维布应平整无破损。 5、风机预埋件的焊接、静载试验： 检查预埋件的位置桩号是否符合设计要求。 检查预埋件的数量、 位置是否满足设计及安装要求。 其预埋件的偏差应不大于通风机安 装的允许偏差，既中心线平面位移小于 10mm,标高小于10mm。 将风机支架焊接在预埋件 上。 风机的连接附件的贴角焊缝高度应符合设计规范，焊缝表面不得有裂纹、 气孔和夹渣现 象。 预埋件的抗拉拔力实验，其负载应不小于风机及其附件重量的 15倍。 由于风机重量小 于等于1000kg，所以试验块定为 15t。做一钢性比较好的支架，用拉拔仪加载到15t。因静 载试验属于破坏性试验，参照了电梯静载试验时间，试验时间定为 10分钟，通过目测，如 预埋件、风机支架、焊缝无变化，则静载实验结束。 6、风机的安装就位 在安装风机前核对风机的机号、 型号、 传动方式，叶轮旋转方向，出风口位置等，确保 无误。 风机安装采用 2 个 5 手拉倒链，每个倒链的一端挂在吊钩上，一端固定在射流风机 起吊钩上，进行吊装就位。 在风机两侧各设置一辆作业台车，每辆车上有名作业人员拉动倒链，将风机吊起到 安装位置，地面上设 3 名作业人员，其中名负责架子车的移动及固定，另 1 名作业人员 负责上、下协调，统一指挥，以便于风机平稳地吊起到位。 调整风机的位置，当位置调整完毕后，安装上风机与连接附件之间的螺栓，并紧固联 接螺栓。 每个联接螺栓应加一套平垫片，一套弹簧垫片并加一个紧固螺母，以防止风机运行 振动、螺母松动，紧固后的螺栓丝扣外露部分应在 2-3 螺距。 规范偏差：安装就位后的风机满足以下要求： 中心线的平面后移 1mm 以下，标高为10mm 以内，经纬仪或拉线和尺量检查，水准仪 或水平尺、直尺、拉线和尺量检查。 7、机械完工检查 风机安装完工后，进行以下项目的机械完工检查： 风机安装位置正确。 各连接面接触良好，连接件可靠、 无松动。 各零部件与其安装底座 接触紧密，紧固件受力均匀。 风机各部件，纵、 横向水平度的允许偏差达到有关规范要求。 设备安装正确，无缺项、无杂物、运动部件润滑良好。 8、风机调试 风机安装过程机试验运转应在监理工程师监控下进行，试验前应确保电压符合要求， 接线正确，连接件牢固、 转动件、 叶片与轮毂无触碰。 通电试运行，检查风机的风量、 风速、 启 动、停机、反向启动等相关的性能参数。 四、隧道供配电系统设备安装四、隧道供配电系统设备安装 1、施工前准备 土建主体已完成，预埋预留完成。 设备、 材料到货，开箱检查合格。 开箱清点，做好记 录，型号规格符合设计要求，备品附件齐全，外观无机械损伤及变形，端子套管无松动。 技术文件齐全：安装使用说明书、合格证、接线图、检验证书、生产许可证、铭牌。 检查合格后置于室内妥善保管，不合格者通过供货渠道妥善处理。 2、电缆支架安装 支架安装前，进行外观质量检查：型式与设计相符，部件齐全，无机械损伤及变形， 防护层无剥落。 利用冲击电钻按测量位置进行钻孔，用膨胀螺栓将电缆支架安装在隧道电缆壁上，安 装一定数量以后，进行支架水平度的检查，并采用加垫和调整螺栓角度的办法，使支架保 持水平。 3、接地制作 垂直接地装置设置于隧道两端洞口处，接地电阻4。 垂直接地体垂直打入地下。 水平 接地体沿沟水平敷设与垂直接地极采用电焊连接，焊接牢固。 对高电阻率土壤地区，视具体 情况可采用换土法及长效降阻剂法。 电缆沟支架接地。 接地线采用镀锌扁钢，安装于支架上端，镀锌扁钢与每个电缆沟支架 焊接牢固可靠。 变电洞室内安装的所有设备正常时不带电的金属部分均给予接地，变电洞室接地电阻 应不大于1。 4、照明配电箱及风机控制柜安装 安装前应进行配电箱、 控制柜的现场测试，检查外观是否完好，内部接线是否符合设计 功能的实现，开关电器的规格型号是否与施工图纸设计的完全一致。 控制方式是否正确，回 路个数是否准确无误，密封情况是否达到要求的防护等级。 箱柜体制造板材是否符合国家标 准要求和设计要求。 配电箱安装前进行检查，规格型号与设计相符，内部开关完好，配线美观整齐，箱体 外观检查完好，箱体安装后可靠接地，采用螺栓连接，配管采用弯管器加工，明敷处采用 抱箍及膨胀螺丝固定，暗敷处必要时凿添混凝土固定。 5、电缆桥架安装 桥架安装前，进行外观质量检查：型式与设计相符，部件齐全，有厂家合格证，无机 械损伤及变形，防护层无剥落。 桥架托臂安装：工作人员在工作台车上，利用冲击电钻按测量位置进行钻孔，用绳索 和工具袋将电缆桥架托臂吊上台车，用膨胀螺栓将电缆托臂安装在隧道壁上，安装一定数 量以后，进行托臂水平度的检查，并采用加垫和调整螺栓角度的办法，使托臂保持水平。 桥架托盘安装：调整托臂水平以后，施工人员在地面上将托盘进行部分组装，然后工 作台车上人员将托盘吊上台车后，用螺栓将托盘和托臂连接，托盘之间用连接片连接固定 顺托臂逐节铺设并调整好水平，使桥架沿隧道壁水平一致、美观大方。 6、箱柜配接线 核对线径相数、回路个数、起止位置及回路标号。 分支导线引出位置与灯具对应。 导线敷设完毕后核对并摇测有无错误，无误的在导线两端系好标牌，并将临时白布带 取掉，核对的方法用万用表及电话机核对，相间绝缘电阻不小于 1m。 柴油发电机组的安装主要包括发电机组基础制作、 发电机组的安装、 发电机综合控制柜 的安装以及柴油发电机通风系统、减震设施的安装。 柴油发电机基础浇注严格按照基础施工规范进行，进行机组安装前报请监理工程师进行 基础验收，验收合格后方可进行发电机组的安装；发电机组及发电机综合控制柜安装固定 牢靠，并采取减震措施确保柴油发电机稳定运行，柴油发电机组通风设施纳入电力监控范 畴。 柴油发电机组安装完毕，对柴油发电机组作自动、 手动运行状态检查，检查自动状态下：准 状态自动控制、 市电状态自动检测、 机组自动启动、 自动投网、 自动退网、 自动停机、 故障自动 跳闸、 停机、 报警等各项功能。 手动状态下：检查手动启动、 手动合闸、 分闸、 停机等各项功能。 在市电有电状态下，每周一次对机组实行自动化运行，确保机组处在良好的备用状态。 五、隧道消防系统施工五、隧道消防系统施工 1、消防管道、卡箍施工 管道连接严格按设计要求施工，其连接方式均符合 gb50242-2002 及 cj/t156-2001 规 范要求。 管道丝接或卡箍（沟槽）在接工地现场预制加工后装配，运各现场拼装。 洞内已预安的 管网经复核合格，与洞内消火栓箱、水成膜装置组装连接形成整体。 管道系统安装完成后，可进行试压。 对已安装的管道检测，确保合格的工序并进入下一 道工序。 管道试压一般分为单项（分段）试压和系统试压两种；单项试压是在干管敷设（或 安装）后或隐蔽部分的管道完成安装后进行水压试验；系统试压在全部干、 立、 支管等安装 完按设计或规范要求进行水压试验工作。压力按设计要求，管道试验符合 tb209 86，gb455184，gbj2590，syj400184之要求。 注意事项：在系统试压前应成立试压小组，检查各系统的流程情况，单项试压记录等， 参予试压人员需配负载线对讲机方便联络；同时，水压试验应用清洗水源。环境温度在 5 以上进行。 试验压力应符合设计及规范要求，在自检合格后，同时请业主、 监理单位代表到 现场一同试验检查，合格时，质检、 施工员等应在场及时与参予的业主、 监理代表办理现场 试验合格的签证手续。 消防管道试验压力应为工作压力的 1.5 倍，试验时在 10min 内，压力降0.05mpa，然 后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。 管道系统试压合格后，调试运行前应进行系统冲洗。 阀门安装：各类阀门在安装前需按设计要求进行。 技术参数、 规格、 型号的复核，复核无 误后应按各类阀门的“规范”要求进行安装前的强度及严密性试验，试验时请业主、 监理代 表到场。 试验合格，外观符合要求，及时请业主、 监理代表到场签证办理试验合格的手续。 然 后将其按设计要求与管道连接安装（法兰连接）。 注意事项如下： 阀门不得悬空应支承在基座或底板上，基座可采用 c20 砼块。 阀门采用法兰连接时， 应将法兰螺栓紧固，螺帽在同一面上，螺栓丝扣螺帽，其露出长度螺栓直径的 12，石 棉垫圈或纤维垫圈的厚度3mm，橡胶垫圈的厚度为 35mm。 阀门与连接管采用丝扣连接的丝扣应松紧适度，连接前应顺丝扣缠少许麻丝，并涂少 量铅油，丝扣长度应符合管丝扣长度。 阀门井施工按国家给排水标准国 s243-17-5 地面操作，阀门井深度根据阀门的所在位 置管道埋深确定。 2、消火栓、水泵接合器、防火卷帘门、水成膜泡沫灭火、干粉灭火器箱安装： 隧道内安装消火栓口应朝外，栓口的中心距地面为 1.2 米允许偏差 20mm，室内栓箱 为 sgl24/s65-25，减压稳压消火栓安装按国家标准图进行安装，还应满足产品说明书，产 品技术文件要求。消火栓工作压力0.5mpa。 消火栓门上用红油漆注明“消火栓”字样及规定图案。 隧道外消火栓及水泵接合器井按 s1 要求。 水成膜泡沫灭火装置主要由箱体（铝合金或不锈钢）、 软管卷盘、 不锈钢泡沫罐比 例混合器、喷枪，并配置两个mfzl6 灭火器及报警按钮。详见施工设计图安装，现场已预 留其洞室，安装箱体完由泥水工进行填充固定修复。 隧道内防火卷帘按设计施工图及选用厂家的说明书进行安装及调试，并按自动、 手动方 式控制使用。 隧道内的消防器材、 设备的安装严格遵守国家现行规程、 规范和地方法规、 设计要求，并 详细阅读厂家提供的产品说明书。 以上产品必须符合国家公安部认可产品，在福建省消防总 队备案，安装位置应有明显标志，一般应设置为具有相当于 4 级反光膜反光强度等级或以 上的反光标志。 给水管道试压前应将水成膜泡沫灭火装置加以隔离或封堵。 冲洗合格后，不再有影响管 内清洁的其他施工后，方可进行水成膜泡沫灭火装置的连通。 3、消防给水管道采用沟槽、滚槽及其安装、试压要求： 滚槽要求： 用切管机将钢管安装所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺应用砂轮机打磨。 将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机尾架上。 在钢管上放置水平仪，用水平仪量测使钢管 处于水平位置。 将钢管端面与滚槽机上面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机上面呈 90。 启动滚槽机电机，徐徐关下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设置沟槽深度为止， 停机。 用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。 千斤顶卸荷，取出钢管。 安装要求： 安装过程遵循先装大口径、 总管、 主管，后装小口径、 分管的原则；安装过程中不可跳装、 分段装；必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路总体性能。 准备 好符合要求的沟槽管段、配件和附件。 检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。 将另一根钢管靠近已卡上密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合标 准要求。 将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂 抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）。 在接口位置橡胶密封圈外侧安上卡箍，并将卡箍凸边卡进沟 槽内。 用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。 在卡箍螺孔位置，穿上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。 最后确认卡箍 凸边全圆周边卡进沟槽。 试压要求： 管道安装完毕进行系统试压。试压前应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。 试压也可分段进行，当管道有压力时，不能转动卡箍、螺母等部件。 试压时间、压力均应按有关“标准”及设计要求进行。 4、消防水池制作 a 施工工序 施工工序 主要项目的施工工序为：修筑临时道路测量定位消除有关障碍物开挖土、 石方 基坑验收定位放样浇灌砼垫层绑扎钢筋预埋预留构件隐蔽检查安装墙模板 浇灌砼安装顶板模板绑扎顶板钢筋隐蔽检查浇注砼养护拆模灌水试验粉 刷回填土方。 b 定位、放样 定位、放样 依据提供的控制点建立小三角控制网和高程控制网，进行高位消防水池、深井泵房的 定位、放样和高程控制。 c 土方工程 土方工程 根据本工程的特点及实际情况，消防水池土方均采用小型挖掘机或人工进行开挖。消 防水池的管沟等土方采用尖锹并同时用镐和部分手凿工具开挖。 严格按照设计要求的标高和现行有关规定、 标准，基底承载力标准按fk=120kpa 行，基 底宽度不超过基础外沿的 70cm，防止破坏土质。当基坑挖至设计标高后，会同现场监理工 程师及有关部门验槽、认可，做好隐蔽工程验收记录后，方可进行下道工序施工。 基坑土方施工时，当开挖至设计标高后，而基底承载力未达到设计值或未座落于老土 层时，经现场监理工程师验槽后，报请有关部门并采取监理工程师认可的相应技术措施进 行处理。 消防水池边坡开挖采取沿等高线自上而下、 分层依次进行，避免先挖坡脚，造成坡体失 稳。 开挖土方要根据土质情况，按规定放坡，边坡开挖前地表有一定坡势，以利排水，防 止土方塌方。 把弃土堆表面整平低于挖方场地标高并向外倾斜，防止地面水流入挖方场地影响施工。 水池周围回填应沿池周同时均匀回填夯实。 池顶覆土采用素土回填。 d 模板工程 模板工程 本工程提升泵房集水池，因其使用模板量不大，且比较规则，采用 915mm1930mm 胶合板，容易拼装及搬运。 模板用木楞固定，木楞间距500mm；支撑采用尾径大于 10cm 圆木；安装应牢固可靠、 不变形、支撑稳定、浇捣砼时要有专人看护。 模板拆除时应严格按照设计规定和施工规范的有关规定执行，并经监理工程师同意方 可拆模。 模板拆除后按规格堆放好，以便周转利用；充分利用模板的周转率，达到节约成本。 e 钢筋工程 钢筋工程 钢筋实行统一采购、 制作，钢筋制作后分门别类、 挂牌堆放、 起吊运输，严防钢筋弯曲变 形。 钢筋质量标准应符合设计要求，要有出厂合格证和质保书(材质单)并送检，严禁使用 改造材。 钢筋焊接。 当采用钢筋焊接时采用e43 型焊条；用于级钢或级钢与级钢焊接时 采用e50 型焊条。 受力钢筋的接头位置应相互错开，每次接头的钢筋截面积占总截面面积的受拉区 25，受压区为50。 纵向受拉钢筋锚固长度和搭接长度应符合设计要求，不得随意减少。 钢筋的保护层严 格按照图纸的设计要求，底板为35mm，顶板及池壁为 25mm。 f 砼工程 砼工程 水池砼标号c25 为s6 抗渗砼，砼的配合比应经试验室出具的级配配合比通知单，并严 格计量控制，不得随意更改配合比。 水池砼浇注时采用机械振动，池壁浇捣时每 30有序振捣，严防漏振、漏浆，以确保 砼密实度达到设计要求。 在砼浇捣前严格检查预埋件是否按照施工图纸设计的要求，杜绝事后打凿、破坏砼。 严格控制砼粗、 细骨料含泥量，砼搅拌前用水冲洗骨料，保证含泥量不超标，以保证砼的质 量。 浇捣砼完工要加强养护，表面加以覆盖，防止阳光暴晒。 为提高水池不透水性，内池 壁采用1：2防水砂浆抹面压光。 六、电力监控系统施工六、电力监控系统施工 电力监控系统负责对全线电力系统和设备实施监控，监测系统运行状况、 设备状况，确 保系统正常运行；隧道照明控制、 隧道通风控制根据隧道的运营状况完成对隧道照明、 通风 回路控制。 照明和风机控制信号采集及传输由本合同承包人完成，上端信号处理及控制由交 通监控承包人完成。 高压系统设有微机综合保护测控装置，对 10kv 进线、变压器出线、出线进行继电保护 和运行测控。 电力监控系统与微机保护测控装置进行通信实时监测各进线、 出线的运行状态。 变电站设有400kv 开关柜，主要有进线单元、出线单元、电容补偿单元组成。电力监控对这 些单元分别设置相应的微机测控装置进行监控。 电力监控通过干变内部预先埋设的温度传感器和相应的智能温控仪对干变的温度信号、 超温报警、变压器风机工作状态等变压器运行状态进行监测。 站内设有 ups（eps），作为站内的二次设备电源和操作电源。ups（eps）带有智能 通信接口，电力监控通过 ups（eps）通信接口与ups（eps）通信，从而监测其运行状态， 包括对出线电压、电池电压、电流、功率等实时量的监测。 ups（eps）出线设有配电柜，配电柜装设智能监控单元，监控各出线开关的分合状 态。 照明、 风机低压出线回路的监控归入交通监控系统，供电照明系统提供开关信号、 数据、 开关状态等参数的采集及传输，交通监控系统实现对照明风机回路进行监控，控制隧道照 明回路开关、风机起停、正反转。 根据电力监控系统的需求情况，电力监控子系统应建成为一个功能相对完善的电力自 动化系统。 电力监控子系统现分为三个层次：集控站层、 通信系统层、 电力监控终端设备层。 设备的安装和验收必须按照电气装置安装工程施工及验收规范（gb 504.4.25459 96）、 设计图及本技术规范的规定执行。 采用其它国家和地区的施工及验交标准时，须经监 理工程师批准。 并提供试验方案、 测试仪表，经监理工程师批准后进行现场测试，验交。 变电 所设施作为一个完整单元进行检测验交。 施工完毕后，提供以下图纸和说明文件 (a). 系统的逻辑图和接线图 (b). 每个部件的专用接线图 (c). 每个部件的专用安装图 (d). 操作维修手册，其中包括设备的测试结果报告。 七、隧道联动控制实施方案七、隧道联动控制实施方案 隧道进行联动控制与联网控制可明显改善通风照明效果，增加行车舒适度，提高行车 安全性，最大限度地预防重大火灾和其它重大交通事故的发生，增强灾害救援能力，提高 车辆通行量，节约电力消耗，节约一次性工程建设投资。 隧道智能联动控制技术包括公路隧道交通事件机理分类及对策、 联动控制流程及方案、 运营状态自动检测及识别技术、 前馈式为主体的智能通风照明与灾害救援控制技术、 联动控 制与联网控制系统平台技术。 高速公路毗邻隧道联动通风控制方法，利用高速公路交通流依次通过毗邻隧道时的连 续性特点，将先行隧道实测的交通流数据实时地传给数据处理及控制系统，同时计算出前 隧道污染物扩散进入后隧道的量。 在此基础之上，数据处理及控制系统计算出后隧道的将来 时段的污染物浓度预测值；同时，前隧道也根据实测的交通流及风速预测将来时段的污染 物浓度值，再采用模糊推理方法，对前后隧道的风机启数量进行模糊智能控制。 该方法能够 较精确的提前预测毗邻隧道内的交通流及烟雾、 一氧化碳浓度变化，从而提前准确控制射流 风机的开启数量，通风控制效果好；同时又减少能量消耗，提高风机的使用寿命。 隧道电力监控联动控制方式 系统联动控制方式 变压器过负荷保护：当变压器负荷超过额定值时，发出过负荷告警信号，并切除部分 低级负荷； 变压器过温保护：系统对采集到的变压器温度设定参数越限报警，当变压器温度值超 越第一上限值时，自动启动通风风机，经过一定延时后温度仍未下降则切除部分低级 0.4kv 侧馈电断路器； 当某变电站夜间出现防盗报警时，自动联动开启配电室照明。0.4kv 馈线回路出现超限 报警时，自动跳闸。 控制功能实现的主要操作过程如下： 检查本机是否具有遥控能力； 输入操作员和监护人操作口令，核实是否具有遥控权限； 选点：选择动作开关点，核 实正确性； 内部核验：由主站首先根据数据库内动作遥信质量位、 遥控屏蔽位、 开关状态、 确认该开 关是否允许操作及操作状态是否正常； 发令：发出遥控指令； 装置核验：将命令传送至装置校验； 检验返回：将校验结果返回人机界面； 确认执行：操作人员根据校验结果，执行或撤消命令。 遥控命令无校验返回或遥控执行 无结果时，系统具有超时自动撤消，并分别给予提示； 执行结果返回：由 rtu 执行遥控命令，引起开关变位及事件顺序记录，推出画面显示 执行结果，并打印记录； 操作登录：将调度人员进行的遥控操作内容、时间、结果及人员姓名登录下来备查。 第四章第四章 工期保证体系及保证措施工期保证体系及保证措施 一、工期保证体系一、工期保证体系 为了确保系统工程施工按期完工，我方将选派工作能力强，专业技术精的技术人员组 建务实、 精干的管理组织机构。 成立以项目经理为总调度长的施工调度中心，全面调度施工 力量（机械和人力），充分运用网络技术，编制并完善施工进度计划，充分运用统筹法对 进度安排进行动态管理，确保工期目标的实现。 成立以项目经理为总调度长的施工调度中心，全面调度施工力量（机械和人力），充 分运用网络技术，编制并完善施工进度计划，充分运用统筹法对进度安排进行动态管理， 确保工期目标的实现 工期保证工期保证 体系框图体系框图 二、 工期保证措施二、 工期保证措施 科学编排本工程的日常工期及交叉施工的工期，建立本项目工程的专用账户，保证本 项目资金专款专用，同时在需要的时候可以从公司的营运资金中抽调资金，保证本工程的 顺利实施。具体方案如下： 1、做好施工准备 选拔工作能力强，专业技术精的管理人员组建项目经理部，并配足配齐技术工人队伍。 根据本工程的施工特点，做好施工调查，对施工难点、 重点和关键项目，成立攻关小组， 研究施工方案，确保按期完成施工任务。 摸清现场设施情况，主动与相关承包人取得联系，求得配合，达成施工配合协议，减 少干扰，确保施工按计划进行，避免因施工配合不力而影响施工的顺利进展。 完善施工组织机构，编制科学的施工组织设计，合理配置劳动力、 测试仪表、 施工机具， 并保证充足的资金，均衡生产、理顺环节、克服一切不利因素，确保总工期的实现。 2、技术管理保证措施 详细审核图纸，做好现场初测和施工定测，编制实施性施工组织设计及各工序的施工 工艺标准等工作，并对施工人员进行岗前培训、施工图技术交底等工作。 认真组织施工，按计划实施施工组织设计的进度安排，利用网络控制技术，在施工条 件发生变化时及时调整关键工序的相关要素。 严格按照设计文件、 施工规范、 技术操作规程、 设备供货商提供的安装手册和有关质量验 收评定标准进行施工，确保工程质量，避免返工现象。 及时向业主和监理工程师提报季、 月、 旬、 周施工生产计划及各种统计、 安全、 质量报表。 并附有适当的说明以及形象进度示意图等内容，以满足监理工程师有效地审议工程进度和 实施情况，包括记述已经延误或可能延误施工进度的影响因素和排除这些因素影响重新达 到原设计进度所采取的措施等。监理工程师有权退还报告或要求重新修改后递交。 运用新工艺、 新技术，提高施工进度和质量，利用先进的测试手段进行设备的测试工作， 缩短工期。 3、加强组织管理 合理组织、 配备劳动力和施工机具，使工程形成以关键工序为主的流水作业，避免窝工、 停工及误工现象。 编制和完善以工期、 投资、 劳力、 材料为主要技术经济指标的施工组织设计，以科学数据 为依据，运用统筹法、 计算机进行工序环节管理，特别对关键项目的工序进行科学调控，使 工程的各工序处于可控之中。 加强施工技术管理，及时调整施工环节，解决影响进度的问题，随时根据施工进度、 材 料供应等问题调整优化施工方案，定期进行工程的成本分析。 实行项目法施工管理，强化激励约束机制，奖优罚劣，竞争上岗，最大限度地调动全体 施工人员的积极性和创造性，确保工程按期完成。 严格定额管理，充分调动广大职工的积极 性和创造性，采用先进施工方法，最大限度提高劳动生产率和施工机械设备的利用率。 均衡组织生产，协调施工，做到工期与质量并重，控制工程优先的原则，组织好各工 序的施工。加强交叉施工的配合，重点部位派专人盯守，争取各有关单位的大力配合。 按照合同规定的开工日期开工，严格计划管理。 项目经理部每月召开一次生产会议，制 定下达月、 旬生产计划，各作业队每天召开现场总结会，将影响工期的因素及时反馈项目经 理部，以便随时掌握施工动态，并及时解决施工中存在的问题。 施工中严格执行既定的施工方案，遵从监理工程师的正确指导。 以“检查上道工序，干 好本道工序，服务下道工序”的三工序原则进行施工，保证工序衔接紧密，避免因工程质 量延误工期。 在工程实施前向监理工程师提交季度进度计划及施工方案，并待监理工程师批准。 每月 最后10天向监理工程师提交工料机动态表、工程量报审表、下一月度的施工进度计划。 4、加强人员管理 工程的管理，关键在于对“人”的管理，只有将各职能部门充分调动起来，统一指挥， 协调一致，才能最大限度地发挥主观能动性，保证工程顺利进行。 我方在进度实施过程中将 采取以下措施： 挑选有类似经历的、 经验丰富的工程管理人员、 技术人员、 技术工人组建精干、 高效的施 工队伍进场施工，确保工期的顺利完成。 加强职工教育培训工作，提高施工队伍整体素质，使全体参建人员牢固树立工期观念。 明确施工人员的岗位责任，完善分配制度，强化激励机制，建立工程质量、 安全生产、 工期 进度三环相扣的奖惩制度，从物质和精神双方面激发全体职工的工作积极性，保证施工进 度。 通过技术交底，使施工人员了解本工程的特点、 难点。 进行岗前技术培训，严格施工规范和 标准，确保工程质量，避免工程返工。 在非常规时期，我方将从公司其它工程中抽调技术骨干充实本工程的施工队伍，以扩 大作业面，保证工期目标的实现。 5、做好物资供应工作 物资供应是影响施工计划的重要环节。 为更有效地对施工计划进行控制，我方物资管理 过程中将采取以下措施： 提前做好工地料库建设，具备接收、 存储材料设备的能力，以满足施工人员进场的要求。 设备材料及时订购，确保工程施工的需要。 抓好材料、 器材、 设备的接收、 检验、 入库等工作， 满足开工需要。 严格设备材料、 构配件的开箱检验和进场检验，并作好记录和签认工作，未经检验或检 验不合格的设备材料，不得使用，避免因质量问题造成返工现象。 配备充足的交通工具，由专人负责组织材料、 设备的运输工作，提前计划，尽早安排， 以保证工程进度的需要。 根据施工进度要求，编制月、 旬、 周物资供应计划，并根据施工的实际进度情况，及时 修正供应计划。 随时对物资供应和消耗进行跟踪，掌握物资供应和消耗的最新状态数据，然后采取相 应的措施，保证物资供应能够满足施工生产的需要。 对物资管理人员采取分片包干责任制，一个物资员具体分管一个作业组，每次施工作 业前一天和作业组长核对用料计划，杜绝因现场物资供应拖工期的后腿。 第五章 工程质量管理体系及保证措施 第五章 工程质量管理体系及保证措施 一、 工程质量管理保证体系 一、 工程质量管理保证体系 质量是企业的生命，质量是企业的信誉，项目部从上至下要高度重视工程质量建设， 制定创优规划，实现全线工程创优。 实现无大工程质量事故，无技术责任事故，无工程质量 隐患事故。设立专门的质量检查部门，由专人负责对工程质量进行检测。 工程质量保证体系框图工程质量保证体系框图 二、二、工程质量管理保证措施工程质量管理保证措施 1、施工准备阶段的质量保证措施 认真贯彻iso9001 质量管理标准，建立完善的质量管理体系。 建立各职能部门负责人参 加的工程质量管理小组，实行项目经理负责制，负责本标段工程的质量管理工作。 建立三级质量管理机构，项目经理部安全质量职能部门配备专职的质量工程师，作业 队设专职质检员，班组设兼职质检员，在施工过程中自上而下按照“跟踪检查”、 “复检”、 “抽检”三个检测等级分别实施检测任务，监督施工班组做到“检查上工序，干好本工序， 服务下工序”。 制定和完善从项目经理到操作工人的岗位质量责任制，明确各级管理职责，建立严格 的考核制度，将经济效益与质量挂钩。 派专人配合监理工程师工作，随时接受业主、监理工程师的监督检查。 2、施工阶段的质量保证措施 按照施工组织总进度，编制具体的质量计划，对各种原材料、 设备、 构配件等进行认真 的检验，检验上有书面记录和专人签字。 未经检验或检验不合格的，不得使用，并按有关程 序文件进行处置。 施工技术人员认真做好现场的技术交底工作，在交工程数量的同时要交施 工方法、 质量要求、 安全措施。 认真做好技术复核工作，防止因技术交底错误造成质量事故。 严格工序管理，建立健全施工质量的检