石材干挂施工组织设计.doc

石材干挂施工组织设计目 录l 一、依据与工程概况（03）l 二、施工组织（04）l 三、施工准备（06）l 四、幕墙工艺流程（09）l 五、关键工序的质量要求与技术措施（10）l 六、投入的主要施工机械设备情况描述及计划（13）l 七、劳动力安排情况描述（14）l 八、工程质量的技术组织措施（15/）l 九、安全生产的技术组织施（20）l 十 、文明施工技术组织措施（23）l 十一、确保工期组织措施（24）l 十二、环境保护措施（26）第一、编 制 依 据 与 工 程 概 况 1编制依据东南铝业有限公司编制的干挂花岗岩工程设计施工图建筑装饰装修工程质量经验收规范 gb50209-2002民用建筑工程室内环境污染控制规范gb50325-2001天然花岗石建筑板材行业的有关施工规范、标准、规程。2 工程概况（1）工程名称：瑞景中心公园北会所（2）建设单位：洪文居住区开发有限公司（3）设计单位：东南铝业有限公司（4）监理单位：厦门海投建设监理咨询有限公司（5）施工单位：东南铝业有限公司（6）施工区域：北会所外墙石材干挂（7）工期：40曰历天（8）质量：优良. 第二、 施工组织1、施工组织 项目经理组织机构图项目经理项目副经理技术负责人综合计划组设计组财务部材料组工程管工质安组安装班安装班构件制作班安全员构件制作班安装班质量员 一、（1）为了确保本工程的施工进度计划的落实，保证施工质量，施工安全、文明、施工员、专职安全员、专职质检员、材料员、试验员等管理人员组成管理班子，进行全方位管理。（2）项目管理班子配备情况表职务姓名职称技术负责人蔡国辉幕墙设计工程师项目经理费烈富助工施工员赵志刚助工质检员杨松助工安全员黄梅林专职安全员管理班子成员分工、职责：项目经理：全面负责本工程的组织管理工作，依据合同条件、工程设计要求、法律法规，精心组织、科学计划，积极主动采取动态管理，合理交叉施工，优化配置，并与其他施工单位密切协调配合，确保工程在规定的工期内，以优良的工程质量交验。技术负责人：负责本工程的方案深化设计，主要施工技术，加工方案，解决施工中出现的疑难技术问题，并对工程施工进行全过程的跟踪、质量控制。施工员： 在项目经理的领导下，做好各阶段性的详细施工计划，并组织实施。积极、主动地依照施工计划，组织、协调各工队和加工厂、施工进度。做好各工种的衔接和合理交叉作业工作、。监督各施工队保质量完成任务，发现问题及时反馈，及时解决。 质检员：深入现场，依照施工图纸，施工方案及本工程的优良标准、设计方案、原材料、配件、加工、安装全方位进行监督、审查、检验，并做好工程材料报验工作。材料员：依据本工程施工计划，做好所需材料、配件及施工机具的组织工作。依据材料的供货时间及工程施工需要，制定详细的材料、配件、机具供应计划表，以便有针对性的调整施工计划，避免外部因素影响总体施工计划。针对本工程的质量要求，订货时间向供应商提供详细的技术要求和所要提供的质保文件。安全员：深入现场，全天候的对各施工队伍进行安全，文明监督管理，杜绝一切安全事故的发生，对施工队伍进行日常的安全教育工作，定期组织召开安全生产大会，监督各施工队进行班前安全活动，班后总结学习。确保工程施工无事故发生。 安全领导小组由项目经理任组长，安全员任副组长，以及主要管理人员组成。安全目标：施工期内杜绝伤亡及其它事故的发生。试验员：负责本工程各项试验工作的组织、落实。主要做好幕墙相容性、粘结性试验、“三性”检验试验等工作的组织，确保工程质量和进度要求，配合专职质检员做好各项材料的入库检测工作。第三 施工准备工艺图设计，详细绘制每个不同结构的节点构造图、零配件加工图、装配图、工艺图及原材料使用编排表和质量控制标准（按合同要求及国家规定执行）。按工程技术工作管理程序将图纸下发生产技术部门实施执行，有关问题的解释权归技术部门所有，其他部门和人员不得擅自改变方案和材料。1技术交底工作工作人员正式就位前，由公司组织需要协调的各部门人员举行2-3次技术交底会和情况交流会。在会上，专业技术人员将根据此工程的要求和设计意图向与会者作全面讲解和说明，尤其对关键环节、质量要点及新的工艺技术应用情况进行特殊的说明和讲解，使每个工程参与者都能够清楚、明了、并深刻理解，使其能贯穿落实到生产和施工中去。同时，在这样的会议上，要使参与施工的各方面人员针对设计方案和施工方案提出不同的见解、看法和疑问，充分预见施工中可能存在的问题和难点，并找出合理的解决方法。2生产准备工作：生产准备工作主要是指：生产调度安排，现场施工条件准备，劳动力配置，施工进度、顺序的编排，机器设备和测量仪器的配置。3生产调度安排：生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。厂内由生产调度按照计划部门下发的生产计划，制定出合理的生产计划。根据年度生产计划，合理安排车间的生产状况，确保本工程的加工、制作、组装工作。实行零件加工首件三检制度，工序间质检否决制，不把次品、废品流入下道工序中。加工生产班组按照设计部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，准备好必要的加工设备。4现场施工准备按照总体进度计划和施工情况，设立现场临时场地，落实生活、生产用水、用电来源。质量检验部门，按照有关的国家现行标准，对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。我公司质检人员与土建方配合共同复核玻幕墙部分主体结构安装所需的“三线”（水平标高线、轴线定位线、内外进出线），确认签字并移交。5材料供应准备工作材料与配件按时进厂，是完成生产任务的先决条件。对此，我们一方面要求设计人员尽快下发备料清单与加工图，另一方面要求供货商加快生产进度，保障我方生产需求。采购部门按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。材料供应部门会同技术部门、质量部门按工程所签定的合同中规定的用料要求和国家规范，对所用材料制订出材料计划清单，详细列出材料的数量、品种、规格、型号、质量要求、生产厂家等。并按生产部门编制的进度计划和用料时间及时联系好供货厂家。对已有库存的材料认真核对是否完全符合合同要求，作好调配计划。材料供应部门还应及时与财务部门沟通，以便合理安排公司购货资金，确保工程材料的按时购入。材料供应部门在工程施工前，在尽可能短的时间内收集齐需向业主或相关单位提供样品的材料，在业主或监理公司确认后方可开始批量订购。第四、幕墙工艺流程 1、 工艺流程图挂垂直、水平位置线背面刷胶大角挂两竖直钢丝结构上弹出水平、垂直线石材铣槽清理结构表面工地收货贴柔性加强材料镶不锈钢固定件临时固定上层墙板镶顶层墙板注板缝密封胶清洗紧固不锈钢连接件插入连接件用粘接剂灌下层墙板槽放置底层板、用其定位镶不锈钢固定调节与临时固定钢架安装将粘接剂灌入上层板槽验收、竣工2、结构偏差实测实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交项目经理和设计人员，对设计提出有建设性的意见。3、施工单位配合设计接到完整的设计院图纸后，立即进行图纸审核，施工开工前将问题汇总并及时与设计院交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位配合设计单位的图纸设计，尽早提交施工现场和加工定货厂方。4、放线外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于1cm。放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。5、连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与结构后置埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢下缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去焊渣并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆二遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再满焊的方法。假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在砼结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。6、挂件安装待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置，不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。7、饰面板安装根据图纸做法干挂板材用挂件连接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为v形角。板材开槽宽60mm，孔深16mm，孔中距板材外表面为12.5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。第五、关键工序的质量要求与技术措施 1、连接件的焊接本工程为“后置埋件+连接板+不锈钢挂件”或“后置埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺；后置埋件已施工完成。保证后置埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求：焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。焊前取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试样，提交现场监理、总包认定，合格后方可正式施焊。正式满焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度（3mm）、焊接角度（偏于角钢一侧）、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。2、石材安装首先应根据排板图核对板材规格，本工程石材板块基本规格为100050025，采用板材上下各二个挂件连接；最大板材规格超过1米，现场采用在板材中部上下增加一个挂件加强连接，上下各三个挂件连接,其重量荷载为840kn/m，符合设计要求；无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量（垂直度、槽深、糟位），采取如下措施：现场制作木制石材固定架，将石板固定后再开槽。槽位上下对齐挂件，标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置，以标尺杆顶住石材，槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂（板位、板垂直等要求见下表）后，槽内注胶、安装石板，靠尺校核。外饰面允许偏差执行“jgj73-91”规范。干挂饰面板允许偏差（单位：mm）检查项目光面烧毛面检测手段立面垂直362米托线板表面平整132米托线板、楔尺阳角方正24边长20cm方尺、楔尺接缝平直2410米尼龙绳及尺接缝高低差1330cm钢尺、楔尺接缝宽度0.51用尺检查3、嵌缝首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，以增加密封胶的附着能力。宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为20，填塞深度应平直一致（距石材板面8mm）、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。嵌缝胶为美产dc硅酮密封胶，打胶先贴胶条，避免污染相邻石材，石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石材表面1.5mm。胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶镏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。第六、投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划拟投入工程现场的主要施工工具如下序号设备名称型号产地数量1光学经纬仪tdj2e12激光垂准仪13水准仪at-g714电焊机bxl-30065台钻fd-10va16冲击钻67对讲机motorola88182m靠尺5第七、动力安排情况描述.1 劳动力配置计划根据本工程的具体施工特点，计划工程现场配置施工工人120人，分为三个安装分队，分别负责该工程幕墙部分的安全施工。每个安装分队，再根据所负责立面的安装情况，分成三至四个安装小组，分别负责不同的专业种类。在63人的施工工人中，包括测量放线工4人、焊工20人、注胶工7人、机电维修工2人、板块安装工30人。2.2 劳动力资源动态分布(施工时间按40天计划)人数每格12人日期7天7天7天7天7天5天2. 劳动力保证措施为保证安装工人及各业务管理人员的按时到位，我们特别制定以下措施。 计划明确、专人负责。工程开工后定时与项目经理沟通，按现场的施工状况，随时抽调人员上岗。 组织强有力的后备军队伍，在工程现场大面积铺开施工后，出现人员不足或短缺时，可以随时抽调补充安装人员上岗。第八、工程质量的技术组织措施1. 工程质量目标：确保市优良工程。2. 质量保证体系总经理副总经理总工程师总质量师技术厂长质量助理设计室主任检验室主任外购材料检验工程设计、工艺员资料管理加工检验员驻外施工机构检验员生产工人安装工人六制设计质量，我们将严格按照国家现行技术规范及工程技术要求绘制立面分格图，节点图，予埋件分布图，构件加工图，部件组装图，计算拟采用的材料强度、挠度、验算其荷载并分析作好材料优化。（对此项工程我们将按其设计方案完成工艺规程的编制）。工程设计质量控制由该项目主任设计师负责，实行设计自检、校对、审核、批准等三级审核制度。2.2 原辅材料的质量控制：2.2.1 本工程使用的各种材料, 我们将根据设计和业主的要求, 精心选用材料。构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求及相应的国家标准、行业标准。2.2.2 委托外单位加工构件将指定明确的质量控制标准，并规定了其检验、试验及标识办法。 2.2.3 在供应部门采购的或业主指定的原辅材料及委托外单位加工构件必须经我公司质控部专职检验人员按照检验标准，图纸技术要求及国家标准、行业标准进行检验。2.2.4 对具有出厂合格证的零配附件，要检查审核其是否符合合格证中所注明的产品制造厂商、产品名称、批号、牌号、质量分析结果及其检验记录等内容。检查其外观质量是否符合设计要求，只有检验合格并做出正确而准确的标识后方可办理入库手续。2.2.5 对于需要做试验的原辅材料检验人员将按有关文件制度规定进行抽样试验，并填写试验报告单未经检验的原辅材料及外委构件一律不得投入使用。为了确保工程用原辅材料的质量，我公司十多年来一直采取尽可能减少中间交易环节，直接从信誉好且产品稳定的厂家定货的做法，其各项性能指标均优于国家标准。 3.3 加工制作的质量控制 严格按照公司的产品加工工艺规程和质量控制系统，确保符合现行国家技术规范要求，充分使用公司现有的先进加工设备, 进行产品的精加工, 坚持操作工人持证上岗, 保证工序间严格执行三检制度, 具体做法如下:3.3.1 严格按设计部门下发的设计施工图纸进行零部件生产加工;3.3.2 所有零部件的原材料必须符合现行有关标准的规定;3.3.3 加工现场使用的各类机床、设备必须处于良好的加工状态，不允许带故障运行，量具、工具要有定期检查标志;3.3.4 各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行;3.3.5 加工完毕构件的装饰面应贴保护胶带,并按其5%抽样检查, 且每种不得少于5件,当其中一件不合格时, 加倍抽查, 复检合格后方可验收;3.3.6 成品、半成品出厂时, 附有质量检验证书及检验人员的签字。3.3.7 加工制作产品检测及关键控制要点：1 下料：下料是龙骨的首道机加工序，其加工精度的高低，公差的大小直接影响到组装质量和下道工序的加工精度。因此，为保证下料尺寸的精确度，公司的切割锯床等下料设备，将始终保持良好的加工状态，以满足技术图纸要求的尺寸公差范围和加工精度要求。2 钻孔：其孔位尺寸公差及孔径公差应满足设计图纸要求。用卷尺和游标卡尺进行测量。3 铣工加工：用于加工工序是靠各类铣床进行机械加工的零件。其尺寸公差和加工精度等级除应符合设计图纸及企业内控质量标准外，还应符合国家和行业有关标准要求及规定。用卡尺检测其尺寸精度。4 注胶：石材幕墙所用的胶是属于中性粘胶，其结构胶不仅起密封作用，而且要承受结构载荷，因此这一工序是非常重要的关键性工序。加工的成败，安全性能能否保证，均在于这一工序是否能完全按工艺规程要求执行，因此它也是加工质量控制的重点工序和重点部位。3.4 不合格品的控制3.4.1 对于经检验不合格的原辅材料，要一律转供应部门处理，不得进入加工车间；3.4.2 对于加工工序中出现的不合格品一律归入不合格品隔离区，不得流入下道工序；3.4.3 对于包装前检验出的不合格品一律进行返工处理，不得进行包装、入库，坚决杜绝不合格品流入施工现场；3.4.4 各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；3.4.5加工完毕的构件装饰面应贴保护胶带，并按其5%抽样检查，且每种不得少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格后方可验收；3.4.6 成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。3.5 产品安装施工过程的质量控制3.5.1 施工方案的制定： 依据工程合同的工期要求与技术要求，针对本工程的结构、施工特点和已具备的现场作业条件，安排安装施工的先期人员在工程正式施工前10天进入工地，进行现场检测，预埋件复检及防腐处理检查，及早发现问题并协调解决，为正式施工做好准备。3.5.2 安装人员的选择我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人, 公司承做的大量工程, 锻炼培养了一批技术水准高, 操作技能强的施工队伍, 积累了丰富的施工经验。对本工程, 我公司将选用经过专业培训并获得安装上岗许可证的专业人员进行安装，以保证其安装施工质量。3.5.3 现场施工质量管理 根据现场施工中出现的实际问题, 每周由项目经理组织召开一次工作讲评会。 建立健全完善的施工组织机构。 施工方案, 施工计划执行情况的总结; 安全、质量, 技术标准执行情况的总结; 本周工作的总结, 奖优罚劣; 下周的工作安排。 为保证工程进度和质量，我们将定期召开上岗会，邀请甲方代表、土建代表、工程监理参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给工程总指挥，以便整体安排。3.5.4 为保证安装的精度和质量，要采用先进的测量仪器和施工设备。如光学经纬仪、水平仪、专用胶枪和专业工具等，并由专人操作和管理。3.5.5 对土建公司给出的基准线，安装前要进行重新复测，以保证安装原始基准的准确性。3.5.6 对运抵工地现场的材料和半成品，安装工人及检验人员要对其进行质量验收，凡是在运输过程中损伤的材料和半成品要及时通知公司，给予更换。3.5.7 本工程使用的各种材料、配件、构件均按规定要求向监理出示证件，资料齐全方可入库登记和发放使用。3.5.8 在施工过程中应做好施工记录，认真填写各类自检表，质检表以及工程质量检查评定记录等。3.5.9 做好施工过程中的检验和试验，有的过程还需业主或监理公司共同验证。第九、安全生产的技术组织措施1 安全施工目标：贯彻“文明第一、安全第一、预防为主”的方针及管生产必须管安全的原则，加强安全文明生产的领导，确保“无因公死亡、无重伤事故、无火灾事故、无中毒、无重大设备事故的安全文明施工目标。2 安全组织机构及规章制度2.1 建立严密的安全施工组织机构； 项目经理对劳动保护和安全生产负全面领导责任； 技术负责人对安全生产技术工作负全面领导责任； 工地安全员负责本工程安全日常监督管理工作； 施工员对安全生产负具体责任； 班组长作为班组安全生产负责人。2.2 健全的安全施工制度及相应的岗位责任制是保证安全施工的条件：建设部新颁布的建筑施工安全检查标准jgj59-99。项目经理安全生产责任制、技术负责人安全生产责任制、安全员安全生产责任制、施工员安全生产责任制、班组长安全生产责任制、安装工人安全生产责任制。3 安全施工保证措施 坚决执行国家有关安全法规，建立安全管理责任制，落实所有安全技术措施和人身防护用品。3.1 工地安全员负责与甲方及其他施工单位协调，落实安全生产的有关规定，负责对入场前和施工中的安装工人进行安全教育和考核。3.2 特殊工种要有劳动部门颁发的专业上岗证书。3.3全体施工人员进入现场必须戴安全帽，登高临空作业必须系安全带，配备工具袋。不准穿高跟鞋、拖鞋、背心进入施工现场。3.4施工所有各种电动工具在使用前，应经专职安全员检查其绝缘性能，用电设备应检查有无良好接地，杜绝漏电、触电伤人事故的发生。3.5现场焊接时，焊接下方应配备接火斗，专职安全员指定一名施工人员在现场监护。现场还要配备水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员在现场巡视抽查。严格执行十不准规定。3.6施工生活区、作业区及库房等地应配备一定数量的灭火器具。3.7施工中如遇六级或六级以上的大风、大雨等恶劣气候，专职安全员有责任通知施工人员停止施工，如遇暴风还应通知有关人员做好脚手架的加固工作。3.8施工作业中或在现场步行中严禁吸烟严格执行防火规定。3.9 施工登高作业，一定要走安全梯道，不是施工需要不准攀爬外排栅栏，不准乘坐钢井架笼上落，高处作业不得随意乱往上或往下抛型材、工具和杂物、以防止物体打击造成伤害。3.10每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。3.11专职安全员应随时注意脚手架、安全防护网是否良好，如发现问题应及时找有关主管报告，采取措施。3.12 由土建或甲方提供电源至各作业层的施工现场用电，项目部必须向配合单位提供各作业层用电负荷，统一编制用电布线施工方案。3.13 电器设备和配电线的安装维修，送、停电工作必须由专业电工操作，施工现场所有用电设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。3.14 施工现场临时照明电线及灯具高度不应低于3米，开关、灯口及插座等应正确接入火线、零线和地线，室外照明应采用防火灯头、防火灯罩，除灯位线不超过2米和安全电压配线外，禁止使用花线。3.15 现场施工时，严格遵守国家有关防火条例，遵循施工现场防火规则。3.16 施工现场的一切防护设施和警示牌、安全标志不得任意拆除和随意挪动，如有发现安全防护设施或标志被损坏、挪动或存在安全隐患时，应及时报告项目部安全负责人，并组织人员保护现场至妥善处理为止。第十、文明施工的技术组织措施1. 施工现场的办公室必须挂牌及张贴下列标准图表：工程负责人和管理人员名单及岗位职责条例。建筑工程立面图及幕墙分格大样图。工程施工总进度计划。2.教育职工严格遵守国家的法律、法规，作遵纪守法的文明市民。3.严格遵守施工现场的各项规章制度，与土建施工方搞好配合、协作。4.严格按照工艺施工规程施工，不野蛮作业。5.进入施工现场要戴安全帽，穿工作服。6.施工现场不吸烟，不乱扔果皮、纸霄等杂物，保持施工现场的整洁卫生。7.库房中各类物件摆放有序、干净、整洁，零件出入库帐目清楚。8.每道工序及每一层